JPH10278021A - セメント成型物の成型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上型と下型との間に充填される原材料に含ま
れる余剰水分を確実に脱水することが出来て、しかも原
材料から脱水した水分により型内の成形品が濡れるのを
抑制することの出来るセメント成形物の成形装置を提供
する。 【解決手段】 上型３と下型２とを備え、これら型３・
２にはその型面に開口する水抜き孔３３・２４が設けら
れて、上型３と下型２との間に介装した原材料の余剰水
分を、吸引手段４により前記水抜き孔３３・２４を介し
て吸引排出するようにしたセメント成型物の成形装置に
おいて、上型３に、該型の型面３２ａに開口する空気導
入路５を設けて、該空気導入路５を介して、前記型面３
２ａと原材料との間に空気を導入可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セメント成型物の
成型装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にこの種の成型装置にあっては、例
えば実公平２−１５６１７号公報に示されているよう
に、複数の水抜き孔を有する上型と下型とを備え、前記
水抜き孔を介して両型間に介装されたセメント原材料に
含まれる水分を吸引ポンプにより吸引して、該原材料中
の余剰水分を除去しながら上型と下型とで原材料を所望
の形状にプレス成型するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで以上の成型装
置では、前述したように、上下両型によりセメント原材
料を加圧する際、セメント原材料に含まれる水分を、吸
引ポンプにより前記水抜き孔を介して真空脱水を行うの
であるが、以上の真空脱水に伴って水抜き孔内が一定の
真空圧になると、水抜き孔内を水が流れなくなって、セ
メント原材料から除去した搾水が水抜き孔に滞留し、出
来上がった成型品を脱型する際、水抜き孔に滞留する搾
水が、型の型面と成型品の表面との間に再度流れ込んで
成型品の表面を濡らすことがある。そのため、水で濡れ
た成型品の表面が、成型品の養生工程で白化し、例えば
成型品の表面を塗装する場合、成型品に対する塗料の密
着性が低下すると言う問題がある。

【０００４】本発明は以上の実情に鑑みて開発したもの
であって、目的とするところは、上型と下型との間に充
填される原材料に含まれる余剰水分を確実に脱水するこ
とが出来て、しかも原材料から脱水した水分により型内
の成型品が濡れるのを抑制することの出来るセメント成
型物の成型装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに本願の発明は、上型３と下型２とを備え、これら型
３・２にはその型面に開口する水抜き孔３３・２４が設
けられて、上型３と下型２との間に介装した原材料の余
剰水分を、吸引手段４により前記水抜き孔３３・２４を
介して吸引排出するようにしたセメント成型物の成型装
置において、上型３と下型２との少なくとも一方に、該
型の型面３２ａに開口する空気導入路５を設けて、該空
気導入路５を介して、前記型面３２ａと原材料との間に
空気を導入可能としたのである。

【０００６】

【発明の実施の形態】まず図１に示すセメント成型物の
成型装置は、部分的に厚肉部１０を備えたセメント成型
物１を成形するためのものであって、基本的には、下型
２と上型３とを備え、下型２は、固定基台２１上に設置
した下型本体２２と、この下型本体２２上に組付けた下
型部材２３とから成る。

【０００７】下型部材２３は、セメント成型物１の内側
面側を成形するものであって、その上面が成型用の型面
２３ａとされ、この型面２３ａには、該下型部材２３に
形成した多数の水抜き孔２４が開口している。この下型
部材２３における下面の周縁部には、空間形成用枠２５
が全周に渡って突設され、下型部材２３を下型本体２２
の取付部２２ａに取付けた状態において、該取付部２２
ａと下型部材２３との間に水抜き空間２６が形成される
ように成っており、また下型部材２３の型面には濾材２
７が敷設されている。この濾材２７は、セメント成型物
１の原材料であるセメント配合物が前記した水抜き孔２
４内に侵入するのを防止するためのものであって、濾布
や金網等から成り、この濾材２７は、下型部材２３の周
縁部を包み込むように覆った状態で前記した空間形成枠
２５に固定部材２８により固定されている。

【０００８】また下型本体２２と固定基台２１との間に
は、吸引室２９が画成されており、この吸引室２９は、
下型本体２２の取付部２２ａに設けた吸引孔２２ｂを介
して前記水抜き空間２６に連通し、また吸引管４１を介
して吸引手段としての吸引ポンプ４に接続されている。
一方、上型３は、可動垂直型３ａと可動傾斜型３ｂとか
ら構成されており、またこの可動垂直型３ａは、下型２
とでセメント成型物１の薄肉部１１となるキャビティ空
間を形成し、その下面が成型用の型面３１ａとされてい
るのであって、この可動垂直型３ａは、駆動手段（図示
せず）により鉛直方向に昇降可能としている。

【０００９】可動傾斜型３ｂは、下型２とで、セメント
成型物１の厚肉部１０となるキャビティ空間を形成する
ものであって、駆動手段（図示せず）により斜め上下方
向に昇降可能としている。図に示す可動傾斜型３ｂは、
傾斜型本体３１と型部材３２とを備え、この型部材３２
の下面が成型用の型面３２ａとされ、この型面３２ａに
は、型部材３２に形成した多数の水抜き孔３３が開口し
ており、またこの型部材３２の型面３２ａには、前述の
下型部材２３と同様、濾材３４が敷設されている。

【００１０】尚、この濾材３４は、その周縁部を、型部
材３２の下面の周縁部に固定部材３５により固定してい
る。また傾斜型本体３１と型部材３２との間には、吸引
室３６が画成されており、この吸引室３６は、型部材３
２に形成した水抜き孔３３に連通し、且つ吸引管４２を
介して前述の吸引ポンプ４に接続されている。

【００１１】尚、図に示す実施形態では、下型部材２３
に形成された水抜き孔２４の型面２３ａ側開口が、水抜
き空間２６側開口よりも上方に位置しているのに対し、
型部材３２に形成された水抜き孔３３の型面３２ａ側開
口が、吸引室３６側開口よりも下方に位置している。斯
くして以上の成型装置において、図に示す実施形態で
は、上型３を構成する可動傾斜型３ｂに、型部材３２の
型面３２ａに開口する空気導入路５を設けて、該空気導
入路５を介して前記型面３２ａ内に空気を導入可能とし
たのである。

【００１２】具体的には、可動傾斜型３ｂを構成する型
部材３２には、一端が該型部材３２における型面３２ａ
の外方に、他端が吸引室３６にそれぞれ開口する一組の
空気導入孔５１を形成すると共に、別途形成した連結筒
５２の長さ方向一端部を、傾斜型本体３１に形成した接
続穴５３ａに、また長さ方向他端部を、型部材３２に貫
通状に形成した接続穴５３ｂにそれぞれ接続して、該連
結筒５２の長さ方向一端を前記空気導入孔５１に連結し
ている。

【００１３】そしてこれら連結筒５２の長さ方向他端部
には、途中に開閉弁５４ａを備えた空気導入管５４を接
続して、かかる空気導入管５４、連結筒５２及び空気導
入孔５１により前記した空気導入路５を構成し、空気供
給機（図示せず）から前述の空気導入管５４に送り込ま
れて来る空気を、前記連結筒５２及び空気導入孔５１を
介して型部材３２の型面３２ａとこの型面３２ａ内に充
填した原材料との間に導入するようにしている。

【００１４】尚、図において５５は、空気導入路５から
吸引室３６に空気が漏れるのを防止するためのＯリング
である。以上の成型装置では、上型３と下型２とで、こ
れら両型３・２で画成されるキャビティ内に介装した原
材料を圧縮成形する一方、吸引ポンプ４の駆動により吸
引室２９・３６内の圧力が減圧するに伴い、キャビティ
内の原材料に含まれる水分が、水抜き孔２４・３３を介
して脱水される。

【００１５】即ち、セメント成型物１の薄肉部１１に対
応する部位においては、下型２の水抜き孔２４を介して
脱水される一方、セメント成型物１の厚肉部１０に対応
する部位は、下型２の水抜き孔２４と上型３の水抜き孔
３３の両者を介して脱水されるのであって、且つこの脱
水された搾水は、吸引室２９・３６に集められて、適宜
外部に排出されるのである。

【００１６】ところで、前述したように、吸引ポンプ５
により水抜き孔２４・３３を介して真空脱水を行うので
あるが、以上の真空脱水に伴って仮に吸引室２９・３６
乃至水抜き孔２４・３３内が一定の真空圧になってしま
うと、水抜き孔内を水が流れなくなって、特に、型部材
３２に形成された水抜き孔３３の型面３２ａ側開口が、
吸引室３６側開口よりも下方に位置していることから、
かかる水抜き孔３３には、搾水が滞留する恐れがある
が、以上の実施形態の成型装置では、空気が、空気導入
路５を介して前記水抜き孔３３の上流、即ち型部材３２
の型面３２ａとこの型面３２ａ内に充填した原材料との
間に継続的に導入されることから、水が流れなくなる程
の圧力低下をまねくことないのである。

【００１７】従って、原材料から確実に余剰水分を脱水
することが出来て、しかもその搾水を水抜き孔３３から
確実に排出させることが出来、かかる搾水が、キャビテ
ィ内、即ち型部材３２の型面３２ａと型形品の表面との
間に逆流するようなことがないのである。以上の実施形
態では、空気導入路５を上型３に設けたが、下型２に設
けてもよいし、あるいは上下両型３・２の両者にそれぞ
れ設けてもよい。

【００１８】

【発明の効果】以上のごとく、請求項１記載の発明によ
れば、上型と下型とを備え、これら型にはその型面に開
口する水抜き孔が儲けられて、上型と下型との間に介装
した原材料の余剰水分を、吸引手段により前記水抜き孔
を介して吸引排出するようにしたセメント成型物の成型
装置において、上型と下型との少なくとも一方に、該型
の型面に開口する空気導入路を設けて、該空気導入路を
介して、前記型面と原材料との間に空気を導入可能とし
たことにより、吸引手段による原材料の真空脱水時、空
気が、空気導入路を介して型部材の型面とこの型面内に
充填した原材料との間に継続的に導入されることから、
水抜き孔が、水が流れなくなる程の圧力低下を招くこと
なく、従って、原材料から確実に余剰水分を脱水するこ
とが出来て、しかもその搾水を水抜き孔から確実に排出
させることが出来、かかる搾水が型部材の型面と成型品
の表面との間に逆流するのを確実に防止することが出来
るのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる成型装置の縦断面図。

【図２】 本発明にかかる成型装置の要部を拡大して示
す縦断面図。

【符号の説明】

２ 下型 ２４ 水抜き孔 ３ 上型 ３２ａ 型面 ３３ 水抜き孔 ５ 空気導入路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上型と下型とを備え、これら型にはその型
   面に開口する水抜き孔が設けられて、上型と下型との間
   に介装した原材料の余剰水分を、吸引手段により前記水
   抜き孔を介して吸引排出するようにしたセメント成型物
   の成型装置において、上型と下型との少なくとも一方
   に、該型の型面に開口する空気導入路を設けて、該空気
   導入路を介して、前記型面と原材料との間に空気を導入
   可能としていることを特徴とするセメント成型物の成型
   装置。