JPH115204A - 水硬性無機質成形品の成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水硬性無機質組成物中の余剰の水を吸引し、
脱水する成形装置であっても、上型と型枠の間の空隙に
溜まった水により、成形品の表面を汚し外観を損ねるこ
とのない、水硬性無機質成形品の成形装置を提供する。 【解決手段】 開割閉合可能な一対の型１、２と、第１
の型１の外周を囲繞し、且つ第１の型１とその開閉方向
に摺動可能とされた型枠３とからなり、第１の型１と第
２の型２とが閉合した状態で水硬性無機質組成物を供給
するためのキャビティを形成し、上記第１の型１の型面
には少なくとも１つの吸引孔５が設けられた成形装置に
於いて、型枠３には圧搾空気供給口７と排気口８が設け
られ、第１の型１の、型枠３と摺動する外周面には、第
１の型１の内面方向に向かって下り勾配を有し、型１、
２を閉合した状態で上記圧搾空気供給口７及び排気口８
に連通する凹溝９が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水硬性無機質成形
品の成形用装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、水、セメント等を主材とし、必要
に応じて補強繊維を添加して成る水硬性無機質成形品
は、通常開割閉合可能な一対の型により、瓦等の成形品
に成形することが行われて得るが、このような成形に於
いて、一方の型の型面に、少なくとも１個の給気口を設
け、その吸引孔から吸引して搾水可能としたセメントモ
ルタル成形品製造装置が知られている（特開昭５９−４
８１０６号公報）。

【０００３】上記成形用品製造装置は、図８に示すよう
に、開割閉合可能な上型ａと下型ｂ、及び上型ａの外周
を囲繞し、且つ上型ａとその開閉方向に摺動可能とされ
た型枠ｃとからなり、上型ａが下型ｂに対して昇降自在
となされている。

【０００４】上型ａと下型ｂとは、閉合した状態で、低
圧状態で水硬性無機質組成物ｄを充填、加圧し、且つ搾
水できるように上型ａの下面に複数の真空吸引孔ｅが設
けられており、充填された水硬性無機質組成物中の余剰
の水は、この真空吸引孔ｅを経て搾水された水は搾水通
過孔ｅを経て排出され、脱水されて成形品が得られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この成形用品製造装置
に於いて成形用品を得る場合、余剰の水は大部分が搾水
通過孔ｅから排出されるが、一部の水は図９に示したよ
うに上型ａと型枠ｃの間の空隙に溜まり（図中ｆ）、型
枠ｃが上下動する際に、上型ａと型枠ｃの摺動面を伝わ
って、成形品ｇの表面を汚し外観を損ねるという欠点が
あった。

【０００６】本発明は上記の課題を解決し、水硬性無機
質組成物中の余剰の水を吸引し、脱水する成形装置であ
っても、上型と型枠の間の空隙に溜まった水により、成
形品の表面を汚し外観を損ねることのない、水硬性無機
質成形品の成形装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明１の水硬性無機質
成形品の成形装置は、開割閉合可能な一対の型と、第１
の型の外周を囲繞し、且つ第１の型とその開閉方向に摺
動可能とされた型枠とからなり、第１の型と第２の型と
が閉合した状態で水硬性無機質組成物を供給するための
キャビティを形成し、上記第１の型の型面には少なくと
も１つの吸引孔が設けられた成形装置に於いて、型枠に
は圧搾空気供給口と排気口が設けられ、第１の型の、型
枠と摺動する外周面には、第１の型の内面方向に向かっ
て下り勾配を有し、型を閉合した状態で上記圧搾空気供
給口及び排気口に連通する凹溝が設けられているもので
ある。

【０００８】本発明２の水硬性無機質成形品の成形装置
は、開割閉合可能な一対の型と、第１の型の外周を囲繞
し、且つ第１の型とその開閉方向に摺動可能とされた型
枠とからなり、第１の型と第２の型とが閉合した状態で
水硬性無機質組成物を供給するためのキャビティを形成
し、上記第１の型の型面には少なくとも１つの吸引孔が
設けられた成形装置に於いて、第１の型の、型枠と摺動
する外周面には、上記吸引孔に連通する凹溝が設けられ
ているものである。

【０００９】本発明３の水硬性無機質成形品の成形装置
は、開割閉合可能な一対の型と、第１の型の外周を囲繞
し、且つ第１の型とその開閉方向に摺動可能とされた型
枠とからなり、第１の型と第２の型とが閉合した状態で
水硬性無機質組成物を供給するためのキャビティを形成
し、上記第１の型の型面には少なくとも１つの吸引孔が
設けられた成形装置に於いて、第１の型の、型枠と摺動
する外周面に凹溝が設けられ、該凹溝の下方に、第１の
型の内面方向に向かって下り勾配を有し、上記キャビテ
ィに連通する排水孔が設けられているものである。

【００１０】本発明１〜３に於いて、水硬性無機質組成
物とは、セメント、石膏、珪酸カルシウム等の水和反応
によって硬化する水硬性無機物質と、水硬性無機物質を
硬化させ、流動性を付与させる為に必要な量の水とから
なり、必要に応じて補強材として鉱物繊維、硝子繊維等
の無機質繊維、動植物繊維、合成繊維、半合成繊維、再
生繊維等の有機質繊維、骨材として砂、砂利等、急結
剤、顔料などが含有されているものである。

【００１１】本発明１〜３に於いて、第１の型のキャビ
ティを形成する面には、キャビティ全体から均一に水を
吸引するために、吸引孔に連通した多数の小孔を有する
水切板が設けられていてもよい。さらに、上記水切り鉄
板の表面には、水が透過し、水以外の水硬性無機質組成
物が透過しない濾布が設けられていてもよい。

【００１２】（作用）本発明１の水硬性無機質成形品の
成形装置は、開割閉合可能な一対の型と、第１の型の外
周を囲繞し、且つ第１の型とその開閉方向に摺動可能と
された型枠とからなり、第１の型と第２の型とが閉合し
た状態で水硬性無機質組成物を供給するためのキャビテ
ィを形成し、上記第１の型の型面には少なくとも１つの
吸引孔が設けられた成形装置に於いて、型枠には圧搾空
気供給口と排気口が設けられ、第１の型の、型枠と摺動
する外周面には、第１の型の内面方向に向かって下り勾
配を有し、型を閉合した状態で上記圧搾空気供給口及び
排気口に連通する凹溝が設けられているものであるか
ら、水硬性無機質組成物中の余剰の水を吸引する際に、
吸引孔に入らずに上型と型枠の間の空隙に入り込んだ水
は、上記凹溝中に溜まり、水を吸引した後に、圧搾空気
供給口から圧搾空気を供給することにより、排気口より
圧搾空気とともに排出されるため、成形品の表面を汚す
ことはない。

【００１３】本発明２の水硬性無機質成形品の成形装置
は、開割閉合可能な一対の型と、第１の型の外周を囲繞
し、且つ第１の型とその開閉方向に摺動可能とされた型
枠とからなり、第１の型と第２の型とが閉合した状態で
水硬性無機質組成物を供給するためのキャビティを形成
し、上記第１の型の型面には少なくとも１つの吸引孔が
設けられた成形装置に於いて、第１の型の、型枠と摺動
面する外周面には、上記吸引孔に連通する凹溝が設けら
れているものであるから、水硬性無機質組成物中の余剰
の水を吸引する際に、吸引孔に入らずに上型と型枠の間
の空隙に入り込んだ水は、上記凹溝中に溜まり、上記吸
引孔を経て排出されるため、成形品の表面を汚すことは
ない。

【００１４】本発明３の水硬性無機質成形品の成形装置
は、開割閉合可能な一対の型と、第１の型の外周を囲繞
し、且つ第１の型とその開閉方向に摺動可能とされた型
枠とからなり、第１の型と第２の型とが閉合した状態で
水硬性無機質組成物を供給するためのキャビティを形成
し、上記第１の型の型面には少なくとも１つの吸引孔が
設けられた成形装置に於いて、第１の型の、型枠と摺動
する外周面に凹溝が設けられ、該凹溝の下方に、第１の
型の内面方向に向かって下り勾配を有し、上記キャビテ
ィに連通する排水孔が設けられているものであるから、
水硬性無機質組成物中の余剰の水を吸引する際に、吸引
孔に入らずに上型と型枠の間の空隙に入り込んだ水は、
上記凹溝中に溜まり、上記排水孔を経てキャビティに入
り、吸引孔を経て排出されるため、成形品の表面を汚す
ことはない。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基いて説明する。図１は本発明１の水硬性無機質成形
品の成形装置の一例を示す縦断面図であり、成形終了
後、型が開割された状態を示している。

【００１６】図１に於いて、１は第１の型である上型、
２は第２の型である下型、３は型枠、４は水硬性無機質
成形体、５は上型１に設けられた吸引孔、６は水切鉄
板、７は圧搾空気供給口、８は排気口、９は凹溝であ
る。

【００１７】上記水硬性無機質成形品の成形用型は、開
割閉合可能な一対の型１、２と、上型１の外周を囲繞
し、且つ上型１とその開閉方向に摺動可能とされた型枠
３とからなる。上型１と下型２とは閉合した状態で水硬
性無機質組成物を供給するための、成形すべき成形品４
の形状に対応したキャビティ（図示せず）を形成する。

【００１８】上型１の型面には図示しない吸引装置に連
通した複数の吸引孔５、５が設けられ、図示しない吸引
装置により、上記キャビティに供給された水硬性無機質
組成物中の余剰の水を吸引し、排出するようになされて
いる。上記上型１の型面には、吸引孔５に連通する多数
の小孔を有する水切り鉄板６が設けられている。

【００１９】型枠３には圧搾空気供給口７と排気口８が
設けられ、上型１が型枠３と摺動面する外周面には、上
型１の内面方向に向かって下り勾配を有する凹溝９が設
けられている。

【００２０】図２は、図１の水硬性無機質成形品の成形
装置の型が閉合された状態を示し、圧搾空気供給口７と
凹溝９の部分を拡大して示す部分断面図である。図２に
示すように、上型１の内面方向に向かって下り勾配を有
する凹溝９は、型１、２を閉合した状態で圧搾空気供給
口７に連通するようになされている。

【００２１】図３は、図１の水硬性無機質成形品の成形
装置の型が閉合された状態を示し、排気口８と凹溝９の
部分を拡大して示す部分断面図である。図３に示すよう
に、上型１の内面方向に向かって下り勾配を有する凹溝
９は、型１、２を閉合した状態で排気口８に連通するよ
うになされている。

【００２２】上記凹溝９の幅は２〜８ｍｍ、深さは５〜
２０ｍｍ、下り勾配をなす角度θは８９〜１０°となさ
れ、上型１と型枠３との摺動面下端より５〜３０ｍｍの
位置で、上型１の外周全周囲に設けられてある。なお、
上記凹溝９の一部は、キャビティ面にわたって設けられ
ていてもよい。

【００２３】本発明１の水硬性無機質成形品の成形装置
を用いて成形品を得るには、上型１のキャビティ面に水
切鉄板６を取り付けた後、図示しない押圧機構により下
降させて下型２と閉合し、キャビティを形成すると共
に、図示しないタンクから供給ポンプを用いて、キャビ
ティ内を充填するのに充分な量の水硬性無機質組成物を
圧入する。

【００２４】水硬性無機質組成物をキャビティ内に圧入
した後、上型１に設けられた吸引孔５内の空気を、図示
しない吸引機により排出し、吸引孔５内を減圧状態にす
る。すると、キャビティ内に供給された水硬性無機質組
成物の余剰の水は、水切鉄板６中の小孔から吸引孔５を
経て、適宜箇所に設けられた図示しない排水孔から排出
される。

【００２５】この際、上型１と型枠３との空隙に入り込
んだ水は、上型の内面方向に向かって下り勾配を有する
凹溝９中に溜められる。この後、型枠３の一方に設けら
れた圧搾空気供給口７に圧搾空気を供給すると、圧搾空
気供給口７に連通する凹溝９中に溜められた水は、型枠
３の他方に設けられた排気口より、圧搾空気と共に排出
される。

【００２６】図４は、本発明２の水硬性無機質成形品の
成形装置の一例を示す縦断面図であり、成形終了後、型
が開割された状態を示している。

【００２７】図４に於いて、１１は第１の型である上
型、１２は第２の型である下型、１３は型枠、１４は水
硬性無機質成形体、１５は上型１１に設けられた吸引
孔、１６は水切鉄板、１９は凹溝である。

【００２８】図４に示すように、上型１１が型枠１３と
摺動面する外周面には、上記吸引孔１５に連通する凹溝
１９が設けられていること以外は本発明１と同様であ
る。

【００２９】図５は、図４の水硬性無機質成形品の成形
装置の型が閉合された状態を示し、吸引孔１５と凹溝１
９の部分を拡大して示す部分断面図である。図５に示す
ように、凹溝１９は、排出孔１８を介して吸引孔１５に
連通されている。

【００３０】上記凹溝１９の幅は２〜８ｍｍ、深さは５
〜２０ｍｍ、上型１１と型枠１３との摺動面下端より５
〜３０ｍｍの位置で、上型１１の外周全周囲に設けられ
てある。なお、上記凹溝１９の一部は、キャビティ面に
わたって設けられていてもよい。また、排出孔１８は内
径５〜２０ｍｍとなされている。

【００３１】本発明２の水硬性無機質成形品の成形装置
を用いて成形品を得るには、上記本発明１で説明したと
同様にして、水硬性無機質組成物をキャビティ内に圧入
した後、吸引孔１５内を減圧状態にすることにより、キ
ャビティ内に供給された水硬性無機質組成物の余剰の水
は矢印Ｂ方向に排出される。

【００３２】この際、上型１１と型枠１３との空隙に入
り込んだ水は、上型１１の内面を、図５の矢印Ａ方向に
向かって凹溝１９内に流入する。凹溝１９内に流入した
水は、排出孔１８を経て、吸引孔１５内に吸引され、図
５の矢印Ｂ方向に排出された水と共に、図５の矢印Ｃ方
向に排出される。

【００３３】図６は、本発明３の水硬性無機質成形品の
成形装置の一例を示す縦断面図であり、成形終了後、型
が開割された状態を示している。

【００３４】図６に於いて、２１は第１の型である上
型、２２は第２の型である下型、２３は型枠、２４は水
硬性無機質成形体、２５は上型２１に設けられた吸引
孔、２６は水切鉄板、２８は排水孔、２９は凹溝であ
る。

【００３５】図６に示すように、上型２１の、型枠２３
と摺動する外周面に凹溝２９が設けられ、該凹溝２９の
下方に、上型２１の内面方向に向かって下り勾配を有
し、上記キャビティに連通する排水孔２８が設けられて
いること以外は本発明１と同様である。

【００３６】図７は、図６の水硬性無機質成形品の成形
装置の型が閉合された状態を示し、排水孔２８と凹溝２
９の部分を拡大して示す部分断面図である。図７に示す
ように、該凹溝２９の下方に、排水孔２８が設けられ、
水切鉄板２６に設けられた小孔を経て、キャビティに連
通している。

【００３７】上記凹溝２９の幅は２〜８ｍｍ、深さは５
〜２０ｍｍ、上型２１と型枠２３との摺動面下端より５
〜３０ｍｍの位置で、上型２１の外周全周囲に設けられ
てある。なお、上記凹溝２９の一部は、キャビティ面に
わたって設けられていてもよい。また、排水孔２８は内
径５〜２０ｍｍとなされている。

【００３８】本発明３の水硬性無機質成形品の成形装置
を用いて成形品を得るには、上記本発明１で説明したと
同様にして、水硬性無機質組成物をキャビティ内に圧入
した後、吸引孔２５内を減圧状態にすることにより、キ
ャビティ内に供給された水硬性無機質組成物の余剰の水
を排出する。

【００３９】この際、上型２１と型枠２３との空隙に入
り込んだ水２７は、凹溝２９内に溜められ、さらに排出
孔２８内を図８の矢印方向Ｄ方向へ流出して、水切鉄板
２６中の小孔を経て、吸引孔２５内に吸引され、排出さ
れる。

【００４０】

【発明の効果】本発明１〜３の水硬性無機質成形品の成
形装置は、上述の如き構成とされているので、水硬性無
機質組成物中の余剰の水を吸引し、脱水する成形装置で
あっても、上型と型枠の間の空隙に溜まった水により、
成形品の表面を汚し外観を損ねることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明１の水硬性無機質成形品の成形装置の一
例を示す縦断面図であり、型が開割された状態を示す。

【図２】図１の成形装置の型が閉合された状態を示し、
圧搾空気供給口と凹溝の部分を拡大して示す部分断面図
である。

【図３】図１の成形装置の型が閉合された状態を示し、
排気口と凹溝の部分を拡大して示す部分断面図である。

【図４】本発明２の水硬性無機質成形品の成形装置の一
例を示す縦断面図であり、型が開割された状態を示す。

【図５】図４の成形装置の型が閉合された状態を示し、
吸引孔と凹溝の部分を拡大して示す部分断面図である。

【図６】本発明３の水硬性無機質成形品の成形装置の一
例を示す縦断面図であり、型が開割された状態を示す。

【図７】図１の成形装置の型が閉合された状態を示し、
排水孔と凹溝の部分を拡大して示す部分断面図である。

【図８】従来の水硬性無機質成形品の成形装置の一例を
示す縦断面図であり、成形前の状態を示す。

【図９】従来の水硬性無機質成形品の成形装置の一例を
示す一部切欠き断面図であり、成形後の状態を示す。

【符号の説明】

１、１１、２１ 第１の型（上型） ２、１２、２２ 第２の型（下型） ３、１３、２３ 型枠 ４、１４、２４ 水硬性無機質成形体 ５、１５、２５ 吸引孔 ７ 圧搾空気供給口 ８ 排気口 ９、１９、２９ 凹溝 ２８ 排水孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開割閉合可能な一対の型と、第１の型の
   外周を囲繞し、且つ第１の型とその開閉方向に摺動可能
   とされた型枠とからなり、第１の型と第２の型とが閉合
   した状態で水硬性無機質組成物を供給するためのキャビ
   ティを形成し、上記第１の型の型面には少なくとも１つ
   の吸引孔が設けられた成形装置に於いて、型枠には圧搾
   空気供給口と排気口が設けられ、第１の型の、型枠と摺
   動する外周面には、第１の型の内面方向に向かって下り
   勾配を有し、型を閉合した状態で上記圧搾空気供給口及
   び排気口に連通する凹溝が設けられていることを特徴と
   する水硬性無機質成形品の成形装置。
2. 【請求項２】 開割閉合可能な一対の型と、第１の型の
   外周を囲繞し、且つ第１の型とその開閉方向に摺動可能
   とされた型枠とからなり、第１の型と第２の型とが閉合
   した状態で水硬性無機質組成物を供給するためのキャビ
   ティを形成し、上記第１の型の型面には少なくとも１つ
   の吸引孔が設けられた成形装置に於いて、第１の型の、
   型枠と摺動する外周面には、上記吸引孔に連通する凹溝
   が設けられていることを特徴とする水硬性無機質成形品
   の成形装置。
3. 【請求項３】 開割閉合可能な一対の型と、第１の型の
   外周を囲繞し、且つ第１の型とその開閉方向に摺動可能
   とされた型枠とからなり、第１の型と第２の型とが閉合
   した状態で水硬性無機質組成物を供給するためのキャビ
   ティを形成し、上記第１の型の型面には少なくとも１つ
   の吸引孔が設けられた成形装置に於いて、第１の型の、
   型枠と摺動する外周面に凹溝が設けられ、該凹溝の下方
   に、第１の型の内面方向に向かって下り勾配を有し、上
   記キャビティに連通する排水孔が設けられていることを
   特徴とする水硬性無機質成形品の成形装置。