JPH10278047A - 金型位置決め装置 - Google Patents
金型位置決め装置Info
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- JPH10278047A JPH10278047A JP9982297A JP9982297A JPH10278047A JP H10278047 A JPH10278047 A JP H10278047A JP 9982297 A JP9982297 A JP 9982297A JP 9982297 A JP9982297 A JP 9982297A JP H10278047 A JPH10278047 A JP H10278047A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
- B29C45/2606—Guiding or centering means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】熱間，冷間にかかわらず、金型を正確でかつ簡
単に位置決めができる金型位置決め装置を提案する。 【解決手段】ベースプレート１１の上面のＸ軸方向基準
位置にＹ軸方向に延びるガイドリブ１２と、ベースプレ
ートの上面のＹ軸方向基準位置にストッパ１３とを突設
する。金型２０をベースプレート１１上に載置し、金型
２０の底面のＸ軸方向中心位置に設けられたガイド溝３
０をガイドリブ１２と摺動させてスライドさせると、金
型２０の底面の切欠溝３１の終端面がストッパ１３と当
接し、金型２０の中心Ｏ2 とベースプレート１１の基準
位置Ｏ1 とが位置合わせされる。その後、クランパー１
５によってベースプレート１１上に金型２０を圧接保持
する。
単に位置決めができる金型位置決め装置を提案する。 【解決手段】ベースプレート１１の上面のＸ軸方向基準
位置にＹ軸方向に延びるガイドリブ１２と、ベースプレ
ートの上面のＹ軸方向基準位置にストッパ１３とを突設
する。金型２０をベースプレート１１上に載置し、金型
２０の底面のＸ軸方向中心位置に設けられたガイド溝３
０をガイドリブ１２と摺動させてスライドさせると、金
型２０の底面の切欠溝３１の終端面がストッパ１３と当
接し、金型２０の中心Ｏ2 とベースプレート１１の基準
位置Ｏ1 とが位置合わせされる。その後、クランパー１
５によってベースプレート１１上に金型２０を圧接保持
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は樹脂成形機やプレス
機などにおいて、品種切替やメンテナンスなどで金型を
容易に取り付け、取外しできる金型位置決め装置に関す
るものである。
機などにおいて、品種切替やメンテナンスなどで金型を
容易に取り付け、取外しできる金型位置決め装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、樹脂成形機などにおいて、金型を
ヒータや流体などを用いて温度調整する場合がある。こ
の場合、金型の温度が成形機本体に逃げないように、金
型と成形機本体との間に断熱板を置いて熱を遮断してい
る。これにより、金型と成形機本体との間に温度差が生
じ、熱膨張差による位置ずれが発生する。
ヒータや流体などを用いて温度調整する場合がある。こ
の場合、金型の温度が成形機本体に逃げないように、金
型と成形機本体との間に断熱板を置いて熱を遮断してい
る。これにより、金型と成形機本体との間に温度差が生
じ、熱膨張差による位置ずれが発生する。
【０００３】金型を成形機本体上に位置決めする場合、
図１または図２に示される方法が一般的である。図１は
成形機本体１の上面に直角方向の２個の当たり２，３を
固定し、これに金型４の直角な２辺を押し当てて位置決
めするものであり、図２は成形機本体１と金型４とにそ
れぞれ複数のピン穴１ａ，４ａを設け、これらピン穴１
ａ，４ａにノックピン５を打ち込んで位置決めするもの
である。
図１または図２に示される方法が一般的である。図１は
成形機本体１の上面に直角方向の２個の当たり２，３を
固定し、これに金型４の直角な２辺を押し当てて位置決
めするものであり、図２は成形機本体１と金型４とにそ
れぞれ複数のピン穴１ａ，４ａを設け、これらピン穴１
ａ，４ａにノックピン５を打ち込んで位置決めするもの
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１の
場合には、金型４の２辺を位置決めの基準面としている
ため、金型４が熱膨張を起こすと、金型４の中心位置が
成形機本体１に対してずれてしまう。また、図２の場合
には、平面方向に異なる２箇所がノックピン５で位置決
めされているため、金型４が熱膨張を起こすと、ノック
ピン５がピン穴１ａ，４ａに嵌合しなくなる恐れがあ
る。したがって、従来の位置決め装置では、熱間時に位
置合わせを行なうか、あるいは冷間時に熱膨張差を見込
んで位置合わせをしなければ、正確な位置決めができな
かった。
場合には、金型４の２辺を位置決めの基準面としている
ため、金型４が熱膨張を起こすと、金型４の中心位置が
成形機本体１に対してずれてしまう。また、図２の場合
には、平面方向に異なる２箇所がノックピン５で位置決
めされているため、金型４が熱膨張を起こすと、ノック
ピン５がピン穴１ａ，４ａに嵌合しなくなる恐れがあ
る。したがって、従来の位置決め装置では、熱間時に位
置合わせを行なうか、あるいは冷間時に熱膨張差を見込
んで位置合わせをしなければ、正確な位置決めができな
かった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、熱間，冷間にか
かわらず、金型を正確でかつ簡単に位置決めできる金型
位置決め装置を提案することにある。
かわらず、金型を正確でかつ簡単に位置決めできる金型
位置決め装置を提案することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、金型をベースプレート上
に位置決めするための装置であって、ベースプレートの
表面のＸ軸方向基準位置に突設され、Ｙ軸方向に延びる
ガイドリブと、ベースプレートの表面のＹ軸方向基準位
置にあって、かつガイドリブからＸ軸方向に離れた位置
に突設されたストッパと、金型の底面のＸ軸方向中心位
置にあってＹ軸方向に延びるよう形成され、ガイドリブ
と摺動自在に係合するガイド溝と、金型の底面に、金型
のＹ軸方向一端側からＹ軸方向中心位置まで延びるよう
形成され、終端面がストッパと当接可能な切欠溝と、ベ
ースプレートの表面に金型を圧接保持する保持手段と、
を備えたものである。
め、請求項１に記載の発明は、金型をベースプレート上
に位置決めするための装置であって、ベースプレートの
表面のＸ軸方向基準位置に突設され、Ｙ軸方向に延びる
ガイドリブと、ベースプレートの表面のＹ軸方向基準位
置にあって、かつガイドリブからＸ軸方向に離れた位置
に突設されたストッパと、金型の底面のＸ軸方向中心位
置にあってＹ軸方向に延びるよう形成され、ガイドリブ
と摺動自在に係合するガイド溝と、金型の底面に、金型
のＹ軸方向一端側からＹ軸方向中心位置まで延びるよう
形成され、終端面がストッパと当接可能な切欠溝と、ベ
ースプレートの表面に金型を圧接保持する保持手段と、
を備えたものである。
【０００７】金型をベースプレート上に載置し、金型底
面のガイド溝をガイドリブに係合させながら、スライド
させる。そして、金型の中心がベースプレートのＹ軸方
向基準位置に到達すると、金型底面の切欠溝の終端面が
ストッパと当接し、停止する。この状態で、金型中心が
ベースプレートの基準位置と一致しており、保持手段に
よって金型を圧接保持することで、位置合わせを終了す
る。このように、金型の中心で位置合わせを行なうの
で、金型の温度が上昇しても、ベースプレートの基準位
置と金型の中心位置との間にズレが発生しない。
面のガイド溝をガイドリブに係合させながら、スライド
させる。そして、金型の中心がベースプレートのＹ軸方
向基準位置に到達すると、金型底面の切欠溝の終端面が
ストッパと当接し、停止する。この状態で、金型中心が
ベースプレートの基準位置と一致しており、保持手段に
よって金型を圧接保持することで、位置合わせを終了す
る。このように、金型の中心で位置合わせを行なうの
で、金型の温度が上昇しても、ベースプレートの基準位
置と金型の中心位置との間にズレが発生しない。
【０００８】本発明において、ベースプレートとは、金
型を取り付けるべき樹脂成形機やプレス機などの装置本
体を指すものであり、形状はプレート状である必要はな
く、その表面に金型を安定に支持できる面を有するもの
であればよい。また、ベースプレート上に断熱板などを
間にして金型を載置することがあるが、この場合には断
熱板はベースプレートまたは金型に含まれる。本発明に
おけるＸ軸およびＹ軸とは特定の方向を指すものではな
く、両軸がベースプレートの表面または金型の底面と平
行であって、互いに直交する方向であればよい。
型を取り付けるべき樹脂成形機やプレス機などの装置本
体を指すものであり、形状はプレート状である必要はな
く、その表面に金型を安定に支持できる面を有するもの
であればよい。また、ベースプレート上に断熱板などを
間にして金型を載置することがあるが、この場合には断
熱板はベースプレートまたは金型に含まれる。本発明に
おけるＸ軸およびＹ軸とは特定の方向を指すものではな
く、両軸がベースプレートの表面または金型の底面と平
行であって、互いに直交する方向であればよい。
【０００９】ガイドリブとストッパとをベースプレート
に設け、ガイド溝と切欠溝とを金型に設けたものに限ら
ず、請求項２のように逆の構成としてもよい。すなわ
ち、金型をベースプレート上に位置決めするための装置
であって、金型底面のＸ軸方向中心位置に突設され、Ｙ
軸方向に延びるガイドリブと、金型底面のＹ軸方向中心
位置にあって、かつガイドリブからＸ軸方向に離れた位
置に形成されたストッパと、ベースプレートの表面のＸ
軸方向基準位置にあってＹ軸方向に延びるよう形成さ
れ、ガイドリブと摺動自在に係合するガイド溝と、ベー
スプレートの表面に、ベースプレートのＹ軸方向一端側
からＹ軸方向基準位置まで延びるよう形成され、終端面
がストッパと当接可能な切欠溝と、ベースプレートの表
面に金型を圧接保持する保持手段と、を備えたものでも
よい。
に設け、ガイド溝と切欠溝とを金型に設けたものに限ら
ず、請求項２のように逆の構成としてもよい。すなわ
ち、金型をベースプレート上に位置決めするための装置
であって、金型底面のＸ軸方向中心位置に突設され、Ｙ
軸方向に延びるガイドリブと、金型底面のＹ軸方向中心
位置にあって、かつガイドリブからＸ軸方向に離れた位
置に形成されたストッパと、ベースプレートの表面のＸ
軸方向基準位置にあってＹ軸方向に延びるよう形成さ
れ、ガイドリブと摺動自在に係合するガイド溝と、ベー
スプレートの表面に、ベースプレートのＹ軸方向一端側
からＹ軸方向基準位置まで延びるよう形成され、終端面
がストッパと当接可能な切欠溝と、ベースプレートの表
面に金型を圧接保持する保持手段と、を備えたものでも
よい。
【００１０】本発明の位置決め装置は、下金型の位置決
めだけでなく、上金型の位置決めにも同様に用いること
ができる。特に、下金型と上金型の間に温度差がある場
合、従来の方法では上下の金型の中心を正確に位置合わ
せすることが出来なかったが、本発明では温度差に関係
なく金型中心を常に一定位置に保持できるので、下金型
と上金型の中心を正確に位置合わせすることができる。
めだけでなく、上金型の位置決めにも同様に用いること
ができる。特に、下金型と上金型の間に温度差がある場
合、従来の方法では上下の金型の中心を正確に位置合わ
せすることが出来なかったが、本発明では温度差に関係
なく金型中心を常に一定位置に保持できるので、下金型
と上金型の中心を正確に位置合わせすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図３〜図５は本発明にかかる金型
位置決め装置をトランスファ成形機に適用した例を示
す。図において、１０は成形機のプラテンであり、その
上面にはベースプレート１１が置かれ、図示しないノッ
クピンで位置決めしてボルトで締結されている。ベース
プレート１１の上面のＸ軸方向基準位置には、Ｙ軸方向
に延びる溝１１ａが掘られ、この溝１１ａにＸ軸位置決
め用の２枚のプレート（ガイドリブ）１２が０〜０．０
１ｍｍのクリアランスで嵌め込まれ、ネジ止めされてい
る。また、ベースプレート１１の上面にはＸ軸方向に延
びる溝１１ｂが掘られ、この溝１１ｂにＹ軸位置決め用
の２枚のプレート（ストッパ）１３が嵌め込まれてネジ
止めされている。溝１１ｂの一方の側面つまりプレート
１３の一方の側面１３ａは、Ｙ軸方向基準位置上にあ
る。後述するようにベースプレート１１のＸ軸方向基準
位置とＹ軸方向基準位置の交点Ｏ1 と金型２０の中心Ｏ
2 とが一致するように、金型２０はセットされる。
位置決め装置をトランスファ成形機に適用した例を示
す。図において、１０は成形機のプラテンであり、その
上面にはベースプレート１１が置かれ、図示しないノッ
クピンで位置決めしてボルトで締結されている。ベース
プレート１１の上面のＸ軸方向基準位置には、Ｙ軸方向
に延びる溝１１ａが掘られ、この溝１１ａにＸ軸位置決
め用の２枚のプレート（ガイドリブ）１２が０〜０．０
１ｍｍのクリアランスで嵌め込まれ、ネジ止めされてい
る。また、ベースプレート１１の上面にはＸ軸方向に延
びる溝１１ｂが掘られ、この溝１１ｂにＹ軸位置決め用
の２枚のプレート（ストッパ）１３が嵌め込まれてネジ
止めされている。溝１１ｂの一方の側面つまりプレート
１３の一方の側面１３ａは、Ｙ軸方向基準位置上にあ
る。後述するようにベースプレート１１のＸ軸方向基準
位置とＹ軸方向基準位置の交点Ｏ1 と金型２０の中心Ｏ
2 とが一致するように、金型２０はセットされる。
【００１２】ベースプレート１１の中央部には、金型２
０に設けられたポット内に挿入されるプランジャの挿通
穴１１ｃが形成されている。ベースプレート１１の上面
には４分割された断熱板１４が上記プレート１２，１３
をかわすように取り付けられており、各プレート１２，
１３は断熱板１４から５ｍｍ程度突出するように設定さ
れている。
０に設けられたポット内に挿入されるプランジャの挿通
穴１１ｃが形成されている。ベースプレート１１の上面
には４分割された断熱板１４が上記プレート１２，１３
をかわすように取り付けられており、各プレート１２，
１３は断熱板１４から５ｍｍ程度突出するように設定さ
れている。
【００１３】ベースプレート１１の上面であって、断熱
板１４の周囲には、２個の油圧クランパー１５と金型判
別センサ１６とが固定されている。油圧クランパー１５
は、揺動可能なレバー１５ａの先端部で金型２０の周縁
部を押圧し、ベースプレート１１上に金型２０を圧接保
持するものである。金型判別センサ１６は金型２０の底
板２１の厚みによって金型２０の種類を判別するもので
ある。ベースプレート１１のＹ軸方向の一端側には、金
型交換用テーブル１７が固定されており、テーブル１７
の上面は断熱板１４の上面と面一状に連続している。
板１４の周囲には、２個の油圧クランパー１５と金型判
別センサ１６とが固定されている。油圧クランパー１５
は、揺動可能なレバー１５ａの先端部で金型２０の周縁
部を押圧し、ベースプレート１１上に金型２０を圧接保
持するものである。金型判別センサ１６は金型２０の底
板２１の厚みによって金型２０の種類を判別するもので
ある。ベースプレート１１のＹ軸方向の一端側には、金
型交換用テーブル１７が固定されており、テーブル１７
の上面は断熱板１４の上面と面一状に連続している。
【００１４】金型２０は、底板２１とその上面に固定さ
れた金型本体２２とで構成されている。金型本体２２の
上面中央部には成形部２３が設けられ、この成形部２３
は、樹脂ペレットが投入されプランジャによって溶融樹
脂が射出される複数のポット２３ａと、その両側にリー
ドフレームをセットするための一対の載置部２３ｂとを
備えている。金型本体２２の上面の周囲には、成形部２
３の四辺を保持するＸ軸テーパブロック２５とＹ軸テー
パブロック２６とが設けられている。これらテーパブロ
ック２５，２６は、そのテーパ状の凹部２５ａ，２６ａ
に上金型のテーパ状の凸部（図示せず）が嵌合して上下
の金型の位置合わせを行なうためのものである。なお、
金型２０には、金型２０を温度調節するためのヒータや
センサ（図示せず）が内蔵されている。
れた金型本体２２とで構成されている。金型本体２２の
上面中央部には成形部２３が設けられ、この成形部２３
は、樹脂ペレットが投入されプランジャによって溶融樹
脂が射出される複数のポット２３ａと、その両側にリー
ドフレームをセットするための一対の載置部２３ｂとを
備えている。金型本体２２の上面の周囲には、成形部２
３の四辺を保持するＸ軸テーパブロック２５とＹ軸テー
パブロック２６とが設けられている。これらテーパブロ
ック２５，２６は、そのテーパ状の凹部２５ａ，２６ａ
に上金型のテーパ状の凸部（図示せず）が嵌合して上下
の金型の位置合わせを行なうためのものである。なお、
金型２０には、金型２０を温度調節するためのヒータや
センサ（図示せず）が内蔵されている。
【００１５】金型２０（底板２１）の底面には、図５に
示すように、Ｘ軸方向中心を通り、Ｙ軸方向に延びるガ
イド溝３０が形成され、このガイド溝３０にはＸ軸位置
決め用のプレート１２が０．０１〜０．０２ｍｍ程度の
クリアランスをもって摺動自在に係合可能である。ガイ
ド溝３０の一端側には、センタリングがしやすいように
テーパ部３０ａが形成されている。金型２０の底面のＸ
軸方向両側部には、金型２０のＹ軸方向一端側からＹ軸
方向中心まで延びる切欠溝３１が形成されており、この
切欠溝３１にＹ軸位置決め用のプレート１３の内側縁部
が係合可能である。そして、切欠溝３１の終端面３１ａ
にプレート１３が当接することにより、金型２０はベー
スプレート１１のＹ軸方向基準位置に位置合わせされ
る。なお、金型２０の底板２１の中央部には、プランジ
ャが挿通自在な貫通穴３２が形成されている。
示すように、Ｘ軸方向中心を通り、Ｙ軸方向に延びるガ
イド溝３０が形成され、このガイド溝３０にはＸ軸位置
決め用のプレート１２が０．０１〜０．０２ｍｍ程度の
クリアランスをもって摺動自在に係合可能である。ガイ
ド溝３０の一端側には、センタリングがしやすいように
テーパ部３０ａが形成されている。金型２０の底面のＸ
軸方向両側部には、金型２０のＹ軸方向一端側からＹ軸
方向中心まで延びる切欠溝３１が形成されており、この
切欠溝３１にＹ軸位置決め用のプレート１３の内側縁部
が係合可能である。そして、切欠溝３１の終端面３１ａ
にプレート１３が当接することにより、金型２０はベー
スプレート１１のＹ軸方向基準位置に位置合わせされ
る。なお、金型２０の底板２１の中央部には、プランジ
ャが挿通自在な貫通穴３２が形成されている。
【００１６】上記構成よりなる金型位置決め装置の位置
合わせ方法を説明する。まず、図３のように金型２０を
金型交換用テーブル１７上に、ガイド溝３０のテーパ部
３０ａがＸ軸位置決め用のプレート１２にかかるような
大凡の位置に置き、断熱板１４の上を滑らせるようにし
てＹ軸方向に押し込む。そのため、金型２０はテーパ部
３０ａによってセンタリングされ、ガイド溝３０によっ
て傾きも修正されながらスライドする。そして、図４の
ようにＹ軸位置決め用のプレート１３に切欠溝３１の終
端面３１ａが当たって止まることにより、金型２０の中
心Ｏ2 と、ベースプレート１０の基準位置中心Ｏ1 とが
合致する。その後、金型２０を１７０℃程度まで加熱
し、この状態で油圧クランパー１５を作動させることに
よって、そのレバー１５ａの先端部が金型２０の底板２
１に圧着し、金型２０をベースプレート１１上に圧接保
持させる。以上のようにして金型２０の位置合わせを終
了する。
合わせ方法を説明する。まず、図３のように金型２０を
金型交換用テーブル１７上に、ガイド溝３０のテーパ部
３０ａがＸ軸位置決め用のプレート１２にかかるような
大凡の位置に置き、断熱板１４の上を滑らせるようにし
てＹ軸方向に押し込む。そのため、金型２０はテーパ部
３０ａによってセンタリングされ、ガイド溝３０によっ
て傾きも修正されながらスライドする。そして、図４の
ようにＹ軸位置決め用のプレート１３に切欠溝３１の終
端面３１ａが当たって止まることにより、金型２０の中
心Ｏ2 と、ベースプレート１０の基準位置中心Ｏ1 とが
合致する。その後、金型２０を１７０℃程度まで加熱
し、この状態で油圧クランパー１５を作動させることに
よって、そのレバー１５ａの先端部が金型２０の底板２
１に圧着し、金型２０をベースプレート１１上に圧接保
持させる。以上のようにして金型２０の位置合わせを終
了する。
【００１７】上記のように金型２０の中心Ｏ2 で位置合
わせを行なっているので、温間、冷間に関係なく、金型
２０の組付が可能である。また、プレート１２，１３の
ベースプレート１１への組付精度、プレート１２と金型
２０のガイド溝３０との寸法精度などによって金型２０
の位置精度が決定されるので、調整が不要である。さら
に、金型２０のサイズが変更されても、ガイド溝３０お
よび切欠溝３１の幅と位置が一定している限り、ベース
プレート１１（プレート１２，１３）を変更する必要が
ないので、位置調整が不要となる。したがって、品種切
替が非常に簡単になる。
わせを行なっているので、温間、冷間に関係なく、金型
２０の組付が可能である。また、プレート１２，１３の
ベースプレート１１への組付精度、プレート１２と金型
２０のガイド溝３０との寸法精度などによって金型２０
の位置精度が決定されるので、調整が不要である。さら
に、金型２０のサイズが変更されても、ガイド溝３０お
よび切欠溝３１の幅と位置が一定している限り、ベース
プレート１１（プレート１２，１３）を変更する必要が
ないので、位置調整が不要となる。したがって、品種切
替が非常に簡単になる。
【００１８】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。上記実施例では、下金型２０とベースプレ
ート１１との位置合わせについて説明したが、上金型と
そのベースプレートとの位置合わせについても同様に適
用できる。上金型の場合、ベースプレートの表面とは下
側を向いたベースプレートの下面を指し、金型の底面と
はベースプレートの下面と対面する金型の上面を指す。
のではない。上記実施例では、下金型２０とベースプレ
ート１１との位置合わせについて説明したが、上金型と
そのベースプレートとの位置合わせについても同様に適
用できる。上金型の場合、ベースプレートの表面とは下
側を向いたベースプレートの下面を指し、金型の底面と
はベースプレートの下面と対面する金型の上面を指す。
【００１９】また、上記実施例では、ガイドリブである
プレート１２、およびストッパであるプレート１３をベ
ースプレート１１と別体に形成し、これらプレート１
２，１３を溝１１ａ，１１ｂに嵌合させ、ネジ止め等で
固定した例を示したが、ガイドリブとストッパはベース
プレートと一体に形成してもよい。また、ガイドリブや
ストッパはプレート状である必要はなく、突起やピンで
構成してもよく、ベアリング等を用いてもよい。さら
に、ストッパはガイドリブを挟んで両側に設ける必要は
なく、片側のみでもよい。
プレート１２、およびストッパであるプレート１３をベ
ースプレート１１と別体に形成し、これらプレート１
２，１３を溝１１ａ，１１ｂに嵌合させ、ネジ止め等で
固定した例を示したが、ガイドリブとストッパはベース
プレートと一体に形成してもよい。また、ガイドリブや
ストッパはプレート状である必要はなく、突起やピンで
構成してもよく、ベアリング等を用いてもよい。さら
に、ストッパはガイドリブを挟んで両側に設ける必要は
なく、片側のみでもよい。
【００２０】本発明の保持手段としては、実施例のよう
に金型の上面を押さえて金型の底面をベースプレートの
上面に押しつけるクランパー１５に限らず、金型の側面
を押して切欠溝の終端面をストッパに押しつけるプッシ
ャであってもよい。さらに、本発明は樹脂成形機の金型
だけでなく、プレス機などの金型の位置決めにも適用で
きる。
に金型の上面を押さえて金型の底面をベースプレートの
上面に押しつけるクランパー１５に限らず、金型の側面
を押して切欠溝の終端面をストッパに押しつけるプッシ
ャであってもよい。さらに、本発明は樹脂成形機の金型
だけでなく、プレス機などの金型の位置決めにも適用で
きる。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、金型の中心で位置合わせを行なうようにしたの
で、金型とベースプレートとの間に温度差が生じても、
両者の位置関係は一定しており、ベースプレートの基準
位置と金型の中心位置との間にズレが発生しない。その
ため、精度の高い処理を行なうことが可能になるととも
に、品種切替やメンテナンス時の金型の取外し、取り付
け作業が容易になる。
よれば、金型の中心で位置合わせを行なうようにしたの
で、金型とベースプレートとの間に温度差が生じても、
両者の位置関係は一定しており、ベースプレートの基準
位置と金型の中心位置との間にズレが発生しない。その
ため、精度の高い処理を行なうことが可能になるととも
に、品種切替やメンテナンス時の金型の取外し、取り付
け作業が容易になる。
【図１】従来の金型の位置決め方法の一例の斜視図であ
る。
る。
【図２】従来の金型の位置決め方法の他の例の斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明にかかる金型位置決め装置の一例の斜視
図である。
図である。
【図４】図３に示された金型位置決め装置の位置決め完
了時の斜視図である。
了時の斜視図である。
【図５】図３に示された金型位置決め装置の金型の底面
側斜視図である。
側斜視図である。
１１ ベースプレート １２ プレート（ガイドリブ） １３ プレート（ストッパ） １４ 断熱板 １５ 油圧クランパー（保持手段） ２０ 金型 ２１ 底板 ２２ 金型本体 ３０ ガイド溝 ３１ 切欠溝
Claims (2)
- 【請求項１】金型をベースプレート上に位置決めするた
めの装置であって、ベースプレートの表面のＸ軸方向基
準位置に突設され、Ｙ軸方向に延びるガイドリブと、 ベースプレートの表面のＹ軸方向基準位置にあって、か
つガイドリブからＸ軸方向に離れた位置に突設されたス
トッパと、 金型の底面のＸ軸方向中心位置にあってＹ軸方向に延び
るよう形成され、ガイドリブと摺動自在に係合するガイ
ド溝と、 金型の底面に、金型のＹ軸方向一端側からＹ軸方向中心
位置まで延びるよう形成され、終端面がストッパと当接
可能な切欠溝と、 ベースプレートの表面に金型を圧接保持する保持手段
と、を備えたことを特徴とする金型位置決め装置。 - 【請求項２】金型をベースプレート上に位置決めするた
めの装置であって、 金型底面のＸ軸方向中心位置に突設され、Ｙ軸方向に延
びるガイドリブと、 金型底面のＹ軸方向中心位置にあって、かつガイドリブ
からＸ軸方向に離れた位置に形成されたストッパと、 ベースプレートの表面のＸ軸方向基準位置にあってＹ軸
方向に延びるよう形成され、ガイドリブと摺動自在に係
合するガイド溝と、 ベースプレートの表面に、ベースプレートのＹ軸方向一
端側からＹ軸方向基準位置まで延びるよう形成され、終
端面がストッパと当接可能な切欠溝と、 ベースプレートの表面に金型を圧接保持する保持手段
と、を備えたことを特徴とする金型位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09982297A JP3554951B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 金型位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09982297A JP3554951B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 金型位置決め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10278047A true JPH10278047A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3554951B2 JP3554951B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=14257532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09982297A Expired - Fee Related JP3554951B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 金型位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3554951B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004087395A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Nissha Printing Co., Ltd. | 成形同時絵付け用金型 |
| CN103481453A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-01 | 浙江工业大学之江学院工业研究院 | 一种轿车杯托嵌件注塑模具 |
| KR101394599B1 (ko) * | 2012-05-17 | 2014-06-12 | 주식회사 신흥정밀 | 금형 위치 조정이 가능한 프레스 가공장치 |
| CN111070566A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-04-28 | 齐雨光 | 一种便于定位密封的注塑模具 |
| CN114918401A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-19 | 浙江钟铮锁业有限公司 | 一种一体成型的机柜锁模具 |
| CN115674578A (zh) * | 2021-07-29 | 2023-02-03 | 盐城市鑫浩机械制造有限公司 | 一种动车刹车片背板模具用定模 |
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|---|---|---|---|---|
| TWI471214B (zh) * | 2013-05-03 | 2015-02-01 | Hwa Chin Machinery Factory Co | 射出成型機模座構造 |
-
1997
- 1997-04-01 JP JP09982297A patent/JP3554951B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2004087395A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Nissha Printing Co., Ltd. | 成形同時絵付け用金型 |
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| CN1310745C (zh) * | 2003-03-31 | 2007-04-18 | 日本写真印刷株式会社 | 成型同时装饰用模具 |
| US7458793B2 (en) | 2003-03-31 | 2008-12-02 | Nissha Printing Co., Ltd. | Mold for in-mold decoration |
| EP2045062A3 (en) * | 2003-03-31 | 2009-09-16 | Nissha Printing Co., Ltd. | Mold for in-mold decoration |
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| KR101394599B1 (ko) * | 2012-05-17 | 2014-06-12 | 주식회사 신흥정밀 | 금형 위치 조정이 가능한 프레스 가공장치 |
| CN103481453A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-01 | 浙江工业大学之江学院工业研究院 | 一种轿车杯托嵌件注塑模具 |
| CN111070566A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-04-28 | 齐雨光 | 一种便于定位密封的注塑模具 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3554951B2 (ja) | 2004-08-18 |
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