JPH1028569A - 種子の脱皮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水膨潤した種子の種皮を効率よく除去する脱
皮機を提供し、特に、大豆においては水膨潤後に子葉を
破損することなく種皮を除去し、味及び色がよく、耐熱
菌数の少ない日持ちのよい豆腐を収率よく製造する。 【解決手段】 表面が硬質素材からなる低速回転体であ
って、該低速回転体の円周面に同一間隔で小径部と大径
部が交互に配設され、互いに隣接する小径部と大径部と
の間は連続的に径が変化している蛇腹状低速回転体を設
ける一方、該蛇腹状低速回転体より小さい径で、外周が
弾性体で被覆され、回転軸とほぼ平行な少なくとも１個
の切欠きが刻設されている蛇腹状高速回転体を、水膨潤
した種子１個の短径よりやや狭い間隙の隣接部を保って
配置し、両回転体の上面が隣接部に向かうようにそれぞ
れ反対方向に回転させると共に、円周面に設けられた蛇
腹が低速回転体、高速回転体共に同一波長で、同一位相
に配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、大豆、小豆等の双
子葉植物の種子やギンナンの種子、くるみ、ティフォン
ドゥォ等の種皮を、水で膨潤させた状態で子葉を傷つけ
ることなく除去する種子の脱皮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば大豆から豆腐を製造する場
合には、先ず大豆を水洗する洗豆工程、大豆を水に浸漬
する浸漬工程、大豆を摩砕する摩砕工程、摩砕した大豆
を蒸煮する蒸煮工程、液状成分（豆乳）と固形分（おか
ら）とに分離する絞り工程、豆乳ににがり等を加え、８
５〜９５℃で約１時間加熱して凝固させる凝固工程の順
序で行われている。従来の工程には、脱皮工程が組込ま
れていないため、大豆の種皮も子葉部と共に摩砕され豆
腐に混入している。大豆の最も味の良い部分は子葉部で
あり、種皮の混入は豆腐の味を低下させ、豆乳中に雑菌
が多く混入する。種皮を除去した豆腐は従来も存在した
が、これは種皮が付着したまま子葉を粉砕した後、種皮
と子葉組織を分離する方法であった。

【０００３】水で膨潤した大豆の種子を脱皮することは
数個であれば容易であるが、大量の種子を子葉部を損傷
することなく効率的に脱皮する技術が存在せず、従来実
施されていなかった。大豆を含め、一般の双子葉植物の
種子は、図５に示すように、種子１はサヤに納まってい
た時期に栄養分を吸収していたいわゆるヘソ２が、２個
の一対の子葉３の相互に接触している部位の辺縁にあっ
て一対の子葉と軽く連結している。このヘソ２の一方の
側に、２個の子葉を連結して胚軸４が延出している。胚
軸４は幼根部５と幼芽部６とからなり、幼根部５がヘソ
２に接近し、幼芽部６はヘソ２から離れて一対の子葉３
に跨がって存在する。種皮７は一対の子葉３及び胚軸を
覆い、ヘソ２において子葉と一体化している。幼根部５
は種子が発芽する際に、先ず水分を吸収する部位であ
り、発育して根となる。幼芽部６は幼根部５から得た水
分で発芽し、将来、地上部を形成する部位であり、子葉
３は植物が成長して自ら養分を吸収できるようになるま
での栄養源である。

【０００４】種子１を水に浸漬させ水膨潤させると、種
皮自体に多数の穿孔が存在するため種皮７と子葉３の間
に水分が蓄積されるが、種皮７の表面には多数の細菌が
付着しており、この水分の中には多数の細菌が含有され
る。また、種皮の表面に付着する細菌には耐熱菌が多く
この耐熱菌が種皮内に侵入する。子葉３は特に外側に脂
肪分を多く含み外部から直接水分が浸透し難い。一方、
幼根部５は将来の根であるため水分の吸収機構を有し、
子葉３と種皮７との間に存在する水分を積極的に吸収し
幼芽部６へ送る。幼芽部６の先端は枝分かれして双方の
子葉３に入り込んでいるため、幼芽部６の先端から供給
される水分で子葉３が膨潤するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般に、種子を水に浸
漬した場合に、充分な膨潤に１０〜２０時間を要するの
は上述のような吸水膨潤機構によるものである。水に十
数時間浸漬することはそのまま雑菌の繁殖を促すことに
なる。しかしながら、繁殖した雑菌は子葉３と種皮７と
の間に止まり、上述の吸水機構に従って膨潤するため、
子葉３には幼根部５及び幼芽部６を通過して雑菌を除去
された水のみが供給される。したがって、種子を破砕す
ることなく膨潤させた後、破損せずに取出した子葉は種
皮内に如何に多くの細菌が存在してもほとんど無菌状態
に保たれている。

【０００６】豆腐の凝固工程においては、豆乳を８５〜
９５℃で１時間処理している。この条件では一般細菌は
死滅しても耐熱菌は死滅しない。しかしながら、更に温
度を上昇させれば、蛋白質自体が変性して豆腐の味を極
端に低下させる。したがって、生物の吸水、生育機構に
従って吸水した種子から、子葉を損傷することなく種皮
を除去することによりはじめて雑菌、特に耐熱菌が少な
く、日持ちがよい上、色が白く、光沢がよく、キメが細
かい優れた豆腐が得られる。そこで、水膨潤した種子か
ら損傷することなく脱皮された子葉からなる豆乳を用い
た豆腐が求められていた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的とし、その構成は、表面が硬質素材から
なる低速回転体であって、該低速回転体の円周面に同一
間隔で小径部と大径部が交互に配設されている蛇腹状低
速回転体を設ける一方、該蛇腹状低速回転体より小さい
径で、外周が弾性体で被覆され、回転軸とほぼ平行な少
なくとも１列の切欠きが刻設されている蛇腹状高速回転
体を、水膨潤した種子１個の短径よりやや狭い間隙の隣
接部を保って配置し、両回転体の上面が隣接部に向かう
ようにそれぞれ反対方向に回転させると共に、円周面に
設けられた蛇腹が低速回転体、高速回転体共に同一波長
で、蛇腹状低速回転体の大径部と蛇腹状高速回転体の小
径部とが近接し、蛇腹状低速回転体の小径部と蛇腹状高
速回転体の大径部とが近接するように配置されているこ
とを特徴とし、このような金属製の蛇腹状高速回転体
が、蛇腹状低速回転体を中心に少なくとも２個上下に配
列されていることを特徴とする。

【０００８】本発明は、径の大きい回転体として外周が
硬質素材からなる回転体を使用する。この回転体の特徴
は、大径部と小径部が交互に配列した蛇腹状の円周を有
することである。供給された種皮付の膨潤した種子は大
径部と大径部との谷間の小径部に配列して移送される。
この蛇腹状低速回転体より小さい径で、外周が弾性体で
被覆されている蛇腹状高速回転体を設ける。この蛇腹状
高速回転体は、蛇腹状低速回転体と水膨潤した１個の種
子よりもやや小さい間隙を保って配列される。表面には
同じく蛇腹状の凹凸が設けられ、この蛇腹は低速回転体
の凹凸に沿って設けられ、より高速で回転する。両回転
体が最も接近した部位を隣接部とし、両回転体の上面が
隣接部に向かうようにそれぞれ反対方向に回転する。し
たがって、低速回転体の凹部に配列して移送されてきた
水膨潤種子はその外面が高速回転体の蛇腹状凹凸に接触
する。

【０００９】上述の通り、低速回転体と高速回転体との
間隙は水膨潤した種子より狭い隣接部であるため、その
ままでは通過し得ず、表面が弾性体で被覆された高速回
転体に押圧された種子の一部は高速回転体の表面の弾性
体の中にめり込む。低速回転体と高速回転体との間に挟
まれた種子は両者の周速度が極端に相違するため、種子
は隣接部で高速回転体の弾性体にめり込んで保持された
状態で長さ方向にひねり応力を受けることになる。

【００１０】膨潤した種子は子葉と種皮との間に充分な
水分を貯えている。そのため、種子の両端部からひねり
応力を加えると、すなわち、種子の一方の側を固定して
反対の側により強い回転力を加えると、種皮のみに破れ
応力が加わり、子葉に何ら影響することなく種皮が破れ
る事実が確認されている。その結果、水膨潤した種子の
種皮のみが剥離されて両回転体の下に落下する。

【００１１】高速回転体は低速回転体と反対方向に回転
しており表面が弾性であるため、両回転体の間に挟まれ
た種子に強い剥離応力が加わる。しかしながら、水で膨
潤して破損し易い状態の種子は強い応力に対し高速回転
体の表面を覆う弾性体の緩衝力により子葉の破損を免れ
ることができる。しかも接触面では下方に向かって回転
し、好ましくは高速回転体に回転軸とほぼ平行な切欠き
が刻設されているため種子の送りが順調に行われ脱皮効
率が高い。低速回転体と高速回転体との間を１回通過し
たのみでは、種皮を剥離し得なかった種子が存在して
も、低速回転体の下方にもう１個の高速回転体を設ける
ことにより確実な脱皮が達成される。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は２個の高速回転体を設けた
本発明脱皮機の断面図、図２は高速回転体の側面図、図
３は図１の III−III 線断面図である。本発明に使用す
る蛇腹状低速回転体８は少なくとも外周が硬質素材であ
ることを要する。具体的には耐腐蝕性の金属、ステンレ
ス等が好ましく、一般には回転軸１０を除いてステンレ
スで一体に製造される。１１はモーターで駆動される回
転軸１０と回転体を係合するキーである。蛇腹状低速回
転体８の円周面は蛇腹状である。すなわち、同一の最高
径を有する大径部１２と同一の最小径を有する小径部１
３とが交互に配列し、大径部１２と小径部１３との間は
段差がなく連続的に径が変化している。

【００１３】蛇腹状高速回転体１４は外周を弾性体９で
被覆されている。弾性体９としては食品を扱い大量の水
分が存在する環境であるため耐腐蝕性のシリコーンゴ
ム、ＮＢＲ、ＳＢＲ、ＳＲ、ＩＲ、ＣＲ等の合成ゴムが
使用され、特にシリコーンゴムが耐久性の点で好まし
い。蛇腹状高速回転体１４は低速回転体８より径が小さ
く、周速度が大きい。周速度の差は１：１.5〜１：１０
程度であり、好ましくは１：２〜１：４である。蛇腹状
高速回転体１４の大きさは現実には低速回転体８と同程
度の大きさ或いはわずかに大きいものであっても本発明
の目的を達成することができる。しかしながら、より確
実、効率的な脱皮を意図すると、やや小さ目であれば蛇
腹状高速回転体１４を、図１に示すように２段またはそ
れ以上設けることができて好ましい。１６は高速回転体
１４を２段に設けた場合に２段の高速回転体１４の間に
生じたポケット部である。

【００１４】蛇腹状高速回転体１４の円周面にも蛇腹状
凹凸を設ける。蛇腹状回転体を、回転体の中心を通過す
る面で切断すると端部が波型の平面が得られるが、この
波型は低速回転体８の、同様にして得られた波型と同一
波長で同一位相である。すなわち、低速回転体の大径部
１２には高速回転体の小径部１３が近接し、低速回転体
の小径部１３には高速回転体の大径部１２が近接する相
対位置が必要である。

【００１５】更に両回転体は接触してはならず、水膨潤
した種子が通過し得る隣接部１５を保って配設される。
隣接部１５は種子が容易に通過し得る広さであってはな
らず、高速回転体１４の弾性体９の中に種子１の一部が
めり込むことによりかろうじて通過できる広さであるこ
とを要する。このような状態では高速回転体と低速回転
体の周速度の差が、種子に対するひねり応力として働
き、周速度の大きい弾性体９に擦られることにより子葉
３を損傷することなく種皮を脱皮することができる。

【００１６】低速回転体８により搬送されてきた種子１
をより効率よく隣接部１５を通過させるためには、高速
回転体１４に少なくとも１列の切欠き１７を設けること
が好ましい。切欠き１７は種子１を両回転体により形成
された隣接部１５に送り易くする機能を有するものであ
る。したがって、複数列設ける場合には等間隔が効率的
である。

【００１７】図４は図３の破線で囲った部分の拡大図で
ある。水膨潤した種子１は隣接部１５において、高速回
転体８の小径部１３中に一部入り込んで搬送され、高速
回転体１４が図１における紙面の上から下方向に高速で
回転するため、種皮が擦られて脱皮するが、高速回転体
１４の表面が弾性体９で被覆されているため圧迫された
種子１は弾性体中にめり込み、子葉３を破損することな
く保護される。

【００１８】

【実施例】実施例１ 本実施例においては、ステンレス製の最大直径２６４ｍ
ｍの蛇腹状低速回転体８を用い、外周に波型凹凸を有す
るシリコーンゴムを被覆した最大直径１９５ｍｍの蛇腹
状高速回転体１４を用いた。更に蛇腹状高速回転体１４
の外周には回転軸１０と平行な８列の切欠き１７を等間
隔に刻設した。切欠き１７は回転軸１０と必ずしも平行
である必要はなく、種子１を隣接部１５に送り込む効果
を促進できれば本発明の目的を達成する。本実施例にお
いては高速回転体１４を２段に２個用いた。大径部と大
径部の間隔、すなわち蛇腹部分の波長は１４ｍｍであ
り、低速回転体８の回転速度は２１ｒｐｍ、高速回転体
１４の回転速度は上段が９２ｒｐｍ、下段が７４ｒｐｍ
であった。下段においてはすでに脱皮され、２個の子葉
に分かれた種子が多く含まれているため効率がよく回転
数が低くても充分な効果を発現するためである。

【００１９】大豆３俵（１８０ｋｇ）を充分な水に常温
で１４時間浸漬した。大豆は膨潤して約２．２重量倍に
なった。同時に常温、かつ充分な水分と栄養分の存在下
で大豆の子葉３と種皮７との間の水分中の雑菌数が増加
した。この水膨潤大豆を上段に位置する蛇腹状高速回転
体１４と蛇腹状低速回転体８との間に図１における左側
から供給したところ、大豆は蛇腹状低速回転体８と蛇腹
状高速回転体１４との間から順次脱皮されながらポケッ
ト部１６に落下し、次いで下段の蛇腹状高速回転体１
４’と低速回転体８との間を通過して上段の蛇腹状高速
回転体１４と低速回転体８との間を通過する間に脱皮さ
れなかった種子を確実に脱皮することができた。大豆３
俵を処理するのに要した時間は１時間であった。

【００２０】得られた子葉３は雑菌数が極度に少なく、
そのまま摩砕工程、蒸煮工程、絞り工程、凝固工程を経
て常法に従い豆腐を製造した。得られた豆腐は色が白
く、種皮を含まないため美味しい豆腐であった。更に、
雑菌、特に耐熱菌が極度に少なく従来の豆腐に比して２
倍の日持ちを保障することができた。また、本実施例に
おいて使用原料に対し３％の収率向上がみられた。これ
は従来、種皮の摩砕物に付着しておからとして除去され
ていた豆乳成分が、元来種皮を含有しない摩砕物を使用
するため、本来の豆乳として有効に利用されたものと推
測する。

【００２１】上記の実施例１において得られた、種皮７
はその比重及び大きさにより容易に子葉３と分離され、
種皮は牛等の家畜の好ましい飼料として利用され、高度
の商品価値を有する。更に、本発明は膨潤させた小豆や
ギンナンの種子、くるみ、シュークリームの餡の原料と
なるティフォンドゥォ等の種皮の脱皮やとうもろこしの
種子の軸からの分離にも使用される。

【００２２】

【発明の効果】本発明により、膨潤させた種子から子葉
を損傷することなく種皮を除去することに成功した。そ
の結果、雑菌、特に耐熱菌の混入しない上質の子葉を用
いることができ、種子の加工製品の品質向上が達成され
る。例えば豆腐においては、水膨潤した完全な形状の子
葉を原料とすることができ、混入する雑菌数が激減して
日持ちが顕著に向上し、更に種皮の除去により豆腐の味
及び外観が向上し、且つ収率が向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の１実施例の横断面図である。

【図２】図２は高速回転体の側面図である。

【図３】図３は図１の III−III 線断面図である。

【図４】図４は図３の破線で囲った部位の拡大説明図で
ある。

【図５】図５は水で膨潤させた大豆の断面図である。

【符号の説明】

１ 種子 ２ へそ ３ 子葉 ４ 胚軸 ５ 幼根部 ６ 幼芽部 ７ 種皮 ８ 蛇腹状低速回転体 ９ 弾性体 １０ 回転軸 １１ 係合突条 １２ 大径部 １３ 小径部 １４ 蛇腹状高速回転体 １５ 隣接部 １６ ポケット部 １７ 切欠き

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周が硬質素材からなる低速回転体であ
   って、該低速回転体の円周面に同一間隔で小径部と大径
   部が交互に配設されている蛇腹状低速回転体を設ける一
   方、 該蛇腹状低速回転体より小さい径で、外周が弾性体で被
   覆されている蛇腹状高速回転体を、水膨潤した種子１個
   の短径よりやや狭い間隙の隣接部を保って配置され、両
   回転体の上面が隣接部に向かうようにそれぞれ反対方向
   に回転させると共に、円周面に設けられた蛇腹が低速回
   転体、高速回転体共に同一波長で、蛇腹状低速回転体の
   大径部と蛇腹状高速回転体の小径部とが近接し、蛇腹状
   低速回転体の小径部と蛇腹状高速回転体の大径部とが近
   接するように配置されていることを特徴とする種子の脱
   皮機。
2. 【請求項２】 外周が弾性体で被覆されている蛇腹状高
   速回転体が、蛇腹状低速回転体を中心に少なくとも２個
   上下に配列されていることを特徴とする請求項１記載の
   種子の脱皮機。
3. 【請求項３】 外周が弾性体で被覆されている蛇腹状高
   速回転体に、回転軸とほぼ平行な少なくとも１列の切欠
   きが刻設されていることを特徴とする請求項１または請
   求項２記載の種子の脱皮機。
4. 【請求項４】 種子が大豆であることを特徴とする請求
   項１ないし請求項３のいずれかに記載する種子の脱皮
   機。