JPH10287845A - プライマーおよび難接着性被着体の接着方法 - Google Patents
プライマーおよび難接着性被着体の接着方法Info
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- JPH10287845A JPH10287845A JP9093888A JP9388897A JPH10287845A JP H10287845 A JPH10287845 A JP H10287845A JP 9093888 A JP9093888 A JP 9093888A JP 9388897 A JP9388897 A JP 9388897A JP H10287845 A JPH10287845 A JP H10287845A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリエチレンやポリプロピレンのような難接
着性被着体はもとより、従来困難とされていたシリコー
ンゴムやフッ素系樹脂のような難接着性被着体に対して
も、２−シアノアクリレート系接着剤による充分な接着
力を得ることのできるプライマーを提供すること、およ
びそのプライマーを用いて２−シアノアクリレート系接
着剤により難接着性被着体を接着する方法を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 シリコーン系オイル、トリアルキルアミ
ン（Ｎ，Ｎ−ジメチルアルキルアミン等）および溶剤の
組成物よりなるプライマーである。組成物中のシリコー
ン系オイルの割合は0.01〜５重量％、トリアルキルアミ
ンの割合は 0.005〜３重量％であることが好ましい。難
接着性被着体の少なくとも被接着部位に、上記のプライ
マーを塗布した後、２−シアノアクリレート系接着剤を
適用して接着を行う。
着性被着体はもとより、従来困難とされていたシリコー
ンゴムやフッ素系樹脂のような難接着性被着体に対して
も、２−シアノアクリレート系接着剤による充分な接着
力を得ることのできるプライマーを提供すること、およ
びそのプライマーを用いて２−シアノアクリレート系接
着剤により難接着性被着体を接着する方法を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 シリコーン系オイル、トリアルキルアミ
ン（Ｎ，Ｎ−ジメチルアルキルアミン等）および溶剤の
組成物よりなるプライマーである。組成物中のシリコー
ン系オイルの割合は0.01〜５重量％、トリアルキルアミ
ンの割合は 0.005〜３重量％であることが好ましい。難
接着性被着体の少なくとも被接着部位に、上記のプライ
マーを塗布した後、２−シアノアクリレート系接着剤を
適用して接着を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリコーンゴム、
フッ素系樹脂をはじめとする難接着性被着体を接着する
にあたり、接着力を顕著に向上させることのできるプラ
イマーに関するものである。またそのプライマーを用い
て、２−シアノアクリレート系接着剤にて難接着性被着
体を接着する方法に関するものである。
フッ素系樹脂をはじめとする難接着性被着体を接着する
にあたり、接着力を顕著に向上させることのできるプラ
イマーに関するものである。またそのプライマーを用い
て、２−シアノアクリレート系接着剤にて難接着性被着
体を接着する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】２−シアノアクリレート系瞬間接着剤は
速硬化性を有するので、工業用、家庭用の接着剤として
普及しているが、シリコーンゴムやフッ素系樹脂に対し
てはほとんど接着力が発揮できず、またポリエチレン、
ポリプロピレンなどに対しても充分な接着力が得られな
い。
速硬化性を有するので、工業用、家庭用の接着剤として
普及しているが、シリコーンゴムやフッ素系樹脂に対し
てはほとんど接着力が発揮できず、またポリエチレン、
ポリプロピレンなどに対しても充分な接着力が得られな
い。
【０００３】そこで２−シアノアクリレート系瞬間接着
剤による難接着性被着体の接着に先立ち、被着体表面を
プライマーで処理することがなされている。
剤による難接着性被着体の接着に先立ち、被着体表面を
プライマーで処理することがなされている。
【０００４】特開平６−５７２１８号公報には、式Ｒ3
Ｎで表わされるアミン（ただし３つのＲはいずれも炭化
水素基）の炭化水素基のうち少なくとも１個の炭化水素
基が炭素数８〜２４の長鎖炭化水素基である第３級アミ
ンを有効成分とする２−シアノアクリレート系瞬間接着
剤用プライマーが示されている。
Ｎで表わされるアミン（ただし３つのＲはいずれも炭化
水素基）の炭化水素基のうち少なくとも１個の炭化水素
基が炭素数８〜２４の長鎖炭化水素基である第３級アミ
ンを有効成分とする２−シアノアクリレート系瞬間接着
剤用プライマーが示されている。
【０００５】特開平５−１４０５１２号公報には、R1R2
R3N または R4=N-R5（R1, R2, R3,R4, R5はアルキル
基、シクロアルキル基、アリール基など）で表わされる
アミン化合物を用いたシアノアクリレート系接着剤用下
塗り剤につき開示がある。
R3N または R4=N-R5（R1, R2, R3,R4, R5はアルキル
基、シクロアルキル基、アリール基など）で表わされる
アミン化合物を用いたシアノアクリレート系接着剤用下
塗り剤につき開示がある。
【０００６】本出願人の出願にかかる特開昭６２−１８
４８５号公報には、２，４−ルチジン、３，４−ルチジ
ン、６−アミノ−２−ピコリン、４−ジメチルアミノピ
リジン、２−アミノピリジン、３−アミノピリジンおよ
び１−ビニルイミダゾールよりなる群から選ばれた化合
物またはその溶剤溶液からなる２−シアノアクリレート
系瞬間接着剤用プライマーが示されている。
４８５号公報には、２，４−ルチジン、３，４−ルチジ
ン、６−アミノ−２−ピコリン、４−ジメチルアミノピ
リジン、２−アミノピリジン、３−アミノピリジンおよ
び１−ビニルイミダゾールよりなる群から選ばれた化合
物またはその溶剤溶液からなる２−シアノアクリレート
系瞬間接着剤用プライマーが示されている。
【０００７】同じく本出願人の出願にかかる特開昭６２
−１８４８６号公報には、４−ビニルピリジンを必須成
分とし、β−ピコリンまたは／および３，４−ルチジン
を任意成分として含む化合物またはその溶剤溶液からな
る２−シアノアクリレート系瞬間接着剤用プライマーが
示されている。
−１８４８６号公報には、４−ビニルピリジンを必須成
分とし、β−ピコリンまたは／および３，４−ルチジン
を任意成分として含む化合物またはその溶剤溶液からな
る２−シアノアクリレート系瞬間接着剤用プライマーが
示されている。
【０００８】特公昭４３−５００４号公報には、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリホルムアルデヒド、ポリ
弗化エチレンなど２−シアノアクリレート系瞬間接着剤
によっては接着性がほとんど示されない合成樹脂体に接
着力を付与するために、これらの合成樹脂体の表面を予
め無機塩基性物質または有機塩基性物質で処理する方法
が示されており、このうち有機塩基性物質の例として、
ホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセト
アミド、エチルアミン、トリエチルアミン、モノエタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、ピペリジン、ピロリ
ンがあげられている。
チレン、ポリプロピレン、ポリホルムアルデヒド、ポリ
弗化エチレンなど２−シアノアクリレート系瞬間接着剤
によっては接着性がほとんど示されない合成樹脂体に接
着力を付与するために、これらの合成樹脂体の表面を予
め無機塩基性物質または有機塩基性物質で処理する方法
が示されており、このうち有機塩基性物質の例として、
ホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセト
アミド、エチルアミン、トリエチルアミン、モノエタノ
ールアミン、ジエタノールアミン、ピペリジン、ピロリ
ンがあげられている。
【０００９】そのほか、特公昭４７−８７１８号公報、
特公昭５４−１９４１６号公報、特公昭６２−２９４７
１号公報、特公昭６１−１２６１９０号公報、特開昭５
９−６６４７１号公報、特開昭６３−５１４８９号公
報、特開昭６３−１２８０９０号公報、特開昭６４−６
６２２２号公報などにも、上記に類似する含窒素化合物
からなるプライマーが示されている。
特公昭５４−１９４１６号公報、特公昭６２−２９４７
１号公報、特公昭６１−１２６１９０号公報、特開昭５
９−６６４７１号公報、特開昭６３−５１４８９号公
報、特開昭６３−１２８０９０号公報、特開昭６４−６
６２２２号公報などにも、上記に類似する含窒素化合物
からなるプライマーが示されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来提
案されている上述の有機塩基性物質やアミン化合物の中
には接着力が向上しないものも多数あり、また比較的好
ましいとされるプライマーも、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンに対してある程度の効果が見られるにすぎなかっ
た。
案されている上述の有機塩基性物質やアミン化合物の中
には接着力が向上しないものも多数あり、また比較的好
ましいとされるプライマーも、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンに対してある程度の効果が見られるにすぎなかっ
た。
【００１１】殊にシリコーンゴムに対して実用化可能な
接着力が得られるようにすることができるプライマーは
少なく、たとえある特定のシリコーンゴムに対して若干
の接着力向上効果を示しても、各種のシリコーンゴムに
対して常に一定して充分の接着力が得られるようなプラ
イマーは皆無と言ってもよいものであった。そしてポリ
テトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂に対しては、
シリコーンゴムの場合よりもさらに接着力の向上が困難
であった。
接着力が得られるようにすることができるプライマーは
少なく、たとえある特定のシリコーンゴムに対して若干
の接着力向上効果を示しても、各種のシリコーンゴムに
対して常に一定して充分の接着力が得られるようなプラ
イマーは皆無と言ってもよいものであった。そしてポリ
テトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂に対しては、
シリコーンゴムの場合よりもさらに接着力の向上が困難
であった。
【００１２】本発明は、このような背景下において、ポ
リエチレンやポリプロピレンのような難接着性被着体は
もとより、従来困難とされていたシリコーンゴムやフッ
素系樹脂のような難接着性被着体に対しても、２−シア
ノアクリレート系接着剤による充分な接着力を得ること
のできるプライマーを提供すること、およびそのプライ
マーを用いて２−シアノアクリレート系接着剤により難
接着性被着体を接着する方法を提供することを目的とす
るものである。
リエチレンやポリプロピレンのような難接着性被着体は
もとより、従来困難とされていたシリコーンゴムやフッ
素系樹脂のような難接着性被着体に対しても、２−シア
ノアクリレート系接着剤による充分な接着力を得ること
のできるプライマーを提供すること、およびそのプライ
マーを用いて２−シアノアクリレート系接着剤により難
接着性被着体を接着する方法を提供することを目的とす
るものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明のプライマーは、
シリコーン系オイル、トリアルキルアミンおよび溶剤の
組成物よりなることを特徴とするものである。
シリコーン系オイル、トリアルキルアミンおよび溶剤の
組成物よりなることを特徴とするものである。
【００１４】本発明の難接着性被着体の接着方法は、難
接着性被着体の少なくとも被接着部位に、シリコーン系
オイル、トリアルキルアミンおよび溶剤の組成物よりな
るプライマーを塗布した後、２−シアノアクリレート系
接着剤を適用して接着を行うことを特徴とするものであ
る。
接着性被着体の少なくとも被接着部位に、シリコーン系
オイル、トリアルキルアミンおよび溶剤の組成物よりな
るプライマーを塗布した後、２−シアノアクリレート系
接着剤を適用して接着を行うことを特徴とするものであ
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。
【００１６】〈プライマー〉本発明のプライマーは、上
記のように、シリコーン系オイル、トリアルキルアミン
および溶剤の組成物よりなる。
記のように、シリコーン系オイル、トリアルキルアミン
および溶剤の組成物よりなる。
【００１７】シリコーン系オイルとしては、ジメチルシ
リコーンオイル、非ジメチルシリコーンオイル、変性シ
リコーンのいずれもが有用である。市販のシリコーン系
オイルの中には相溶性や吸着性の改良のために各種の官
能基を導入したものもあるが、本発明においては１分子
中に２〜３個の多官能基を導入したものやカップリング
剤のような高度の変性は必ずしも必要ではない。シリコ
ーン系オイルのうち変性シリコーン系オイルの例は、ア
ミノ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノ
アルキル変性シリコーン、脂肪酸変性シリコーン、エポ
キシ変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、ポリ
エーテル変性シリコーン、ヒドロキシ変性シリコーン、
フェニル変性シリコーン、ハイドロジェン変性シリコー
ンなどである。シリコーン系オイルは、プライマーの溶
剤中で分離しない程度の相溶性があればよい。またシリ
コーン系オイルは、２−シアノアクリレートとの相溶性
がほとんどないか小さいものであってもよい。シリコー
ン系オイルの粘度については特に限定はなく、オイル状
であればよい。
リコーンオイル、非ジメチルシリコーンオイル、変性シ
リコーンのいずれもが有用である。市販のシリコーン系
オイルの中には相溶性や吸着性の改良のために各種の官
能基を導入したものもあるが、本発明においては１分子
中に２〜３個の多官能基を導入したものやカップリング
剤のような高度の変性は必ずしも必要ではない。シリコ
ーン系オイルのうち変性シリコーン系オイルの例は、ア
ミノ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノ
アルキル変性シリコーン、脂肪酸変性シリコーン、エポ
キシ変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、ポリ
エーテル変性シリコーン、ヒドロキシ変性シリコーン、
フェニル変性シリコーン、ハイドロジェン変性シリコー
ンなどである。シリコーン系オイルは、プライマーの溶
剤中で分離しない程度の相溶性があればよい。またシリ
コーン系オイルは、２−シアノアクリレートとの相溶性
がほとんどないか小さいものであってもよい。シリコー
ン系オイルの粘度については特に限定はなく、オイル状
であればよい。
【００１８】トリアルキルアミンとしては、３つのアル
キル基が、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、ノニル基、
デシル基、ウンデシル基、ドデシル基（ラウリル基）、
テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エ
イコシル基、テトラコシル基など、あるいはこれらの組
み合わせであるトリアルキルアミン、たとえば、トリエ
チルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、
トリラウリルアミン、トリテトラデシルアミン、Ｎ，Ｎ
−ジメチルオクチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルドデシル
アミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルヘキサデシルアミン、メチル
エチルドデシルアミン、ジエチルオクチルアミンなどが
あげられる。これらの中で重要なものの一例は、２つの
メチル基と１つの炭素数８以上のアルキル基とを有する
Ｎ，Ｎ−ジメチルアルキルアミンである。
キル基が、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、ノニル基、
デシル基、ウンデシル基、ドデシル基（ラウリル基）、
テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エ
イコシル基、テトラコシル基など、あるいはこれらの組
み合わせであるトリアルキルアミン、たとえば、トリエ
チルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、
トリラウリルアミン、トリテトラデシルアミン、Ｎ，Ｎ
−ジメチルオクチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルドデシル
アミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルヘキサデシルアミン、メチル
エチルドデシルアミン、ジエチルオクチルアミンなどが
あげられる。これらの中で重要なものの一例は、２つの
メチル基と１つの炭素数８以上のアルキル基とを有する
Ｎ，Ｎ−ジメチルアルキルアミンである。
【００１９】溶剤としては、メタノール、エタノール、
イソプロパノール、ｎ−プロパノール、各種ブタノー
ル、シクロヘキサノール等のアルコール；アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン等のケトン；ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、イ
ソヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、
ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素；酢酸メチ
ル、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、酢
酸イソアミル等のエステルジオキサン、ジエチルエーテ
ル、ジイソプロピルエーテル、ジｎ−プロピルエーテル
等のエーテル；含フッ素溶剤；含塩素溶剤；含窒素溶
剤；水；などの溶剤、あるいはこれらの２種以上の溶剤
からなる混合溶剤が用いられる。
イソプロパノール、ｎ−プロパノール、各種ブタノー
ル、シクロヘキサノール等のアルコール；アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン等のケトン；ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、イ
ソヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、
ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素；酢酸メチ
ル、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、酢
酸イソアミル等のエステルジオキサン、ジエチルエーテ
ル、ジイソプロピルエーテル、ジｎ−プロピルエーテル
等のエーテル；含フッ素溶剤；含塩素溶剤；含窒素溶
剤；水；などの溶剤、あるいはこれらの２種以上の溶剤
からなる混合溶剤が用いられる。
【００２０】上記組成物中の各成分の割合は、シリコー
ン系オイルの割合が0.01〜５重量％（好ましくは0.05〜
３重量％、特に好ましくは 0.1〜１重量％）、トリアル
キルアミンの割合が 0.005〜３重量％（好ましくは0.01
〜２重量％、特に好ましくは0.05〜１重量％）であり、
残余が溶剤であることが好ましい。シリコーンオイルの
過少は難接着性被着体に対するプライマー効果が不足
し、シリコーンオイルの過多もプライマー効果が不足す
る傾向がある。トリアルキルアミンの過少はプライマー
効果の不足を招き、トリアルキルアミンの過多もプライ
マー効果が不足する傾向がある。
ン系オイルの割合が0.01〜５重量％（好ましくは0.05〜
３重量％、特に好ましくは 0.1〜１重量％）、トリアル
キルアミンの割合が 0.005〜３重量％（好ましくは0.01
〜２重量％、特に好ましくは0.05〜１重量％）であり、
残余が溶剤であることが好ましい。シリコーンオイルの
過少は難接着性被着体に対するプライマー効果が不足
し、シリコーンオイルの過多もプライマー効果が不足す
る傾向がある。トリアルキルアミンの過少はプライマー
効果の不足を招き、トリアルキルアミンの過多もプライ
マー効果が不足する傾向がある。
【００２１】溶剤は、被着体表面にプライマー中のシリ
コーン系オイルおよびトリアルキルアミンの混合物を適
量載せるのに必要である。溶剤の割合はシリコーン系オ
イルとトリアルキルアミンとの合計の残余となるが、本
発明のプライマーは厚塗りよりも薄塗りの方が好ましい
ので、組成物中のシリコーン系オイルとトリアルキルア
ミンとの合計量が７重量％以下、殊に５重量％以下、さ
らには３重量％以下になるようにすることが望ましい。
この場合、シリコーン系オイルとトリアルキルアミンと
の合計量の濃度は、難接着性被着体の種類によって最適
濃度が異なるので、難接着性被着体がシリコーンゴムの
場合は比較的濃度を濃く、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリテトラフルオロエチレンの場合はそれよりも濃
度を薄くするというように、予め予備実験を行って最適
濃度と組成を決定することが好ましい。
コーン系オイルおよびトリアルキルアミンの混合物を適
量載せるのに必要である。溶剤の割合はシリコーン系オ
イルとトリアルキルアミンとの合計の残余となるが、本
発明のプライマーは厚塗りよりも薄塗りの方が好ましい
ので、組成物中のシリコーン系オイルとトリアルキルア
ミンとの合計量が７重量％以下、殊に５重量％以下、さ
らには３重量％以下になるようにすることが望ましい。
この場合、シリコーン系オイルとトリアルキルアミンと
の合計量の濃度は、難接着性被着体の種類によって最適
濃度が異なるので、難接着性被着体がシリコーンゴムの
場合は比較的濃度を濃く、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリテトラフルオロエチレンの場合はそれよりも濃
度を薄くするというように、予め予備実験を行って最適
濃度と組成を決定することが好ましい。
【００２２】上記のプライマーには、本発明の趣旨を損
なわない限りにおいて、他の添加剤や他のプライマー用
添加剤を配合することもできる。
なわない限りにおいて、他の添加剤や他のプライマー用
添加剤を配合することもできる。
【００２３】〈接着方法〉本発明の難接着性被着体の接
着方法は、難接着性被着体の少なくとも被接着部位に、
上記のプライマー（シリコーン系オイル、トリアルキル
アミンおよび溶剤の組成物よりなるプライマー）を塗布
した後、２−シアノアクリレート系接着剤を適用して接
着を行うことを特徴とするものである。
着方法は、難接着性被着体の少なくとも被接着部位に、
上記のプライマー（シリコーン系オイル、トリアルキル
アミンおよび溶剤の組成物よりなるプライマー）を塗布
した後、２−シアノアクリレート系接着剤を適用して接
着を行うことを特徴とするものである。
【００２４】難接着性被着体としては、シリコーンゴ
ム、フッ素系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなど
があげられるが、２−シアノアクリレート系接着剤によ
る接着力が充分に得られないものであれば、これらの被
着体のほか、エチレン−プロピレンターポリマー、ポリ
アセタール（ポリオキシメチレン）、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミ
ド、ポリ塩化ビニルなどの被着体も用いられる。異種の
材料を接着するときは、その少なくとも一方が難接着性
被着体であればよい。接着とは、固体同士の間の接着の
みならず、固体の基材上に上記のプライマーを塗布、乾
燥してから、２−シアノアクリレート系接着剤を適用
し、さらにその上から液体の材料（たとえば硬化性樹脂
組成物）を適用してそれを硬化させる場合も含む。
ム、フッ素系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなど
があげられるが、２−シアノアクリレート系接着剤によ
る接着力が充分に得られないものであれば、これらの被
着体のほか、エチレン−プロピレンターポリマー、ポリ
アセタール（ポリオキシメチレン）、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミ
ド、ポリ塩化ビニルなどの被着体も用いられる。異種の
材料を接着するときは、その少なくとも一方が難接着性
被着体であればよい。接着とは、固体同士の間の接着の
みならず、固体の基材上に上記のプライマーを塗布、乾
燥してから、２−シアノアクリレート系接着剤を適用
し、さらにその上から液体の材料（たとえば硬化性樹脂
組成物）を適用してそれを硬化させる場合も含む。
【００２５】２−シアノアクリレート系接着剤として
は、アルキル２−シアノアクリレート、シクロアルキル
２−シアノアクリレート、アルコキシアルキル２−シア
ノアクリレート、アルケニル ２−シアノアクリレー
ト、アルキニル２−シアノアクリレートなどの２−シア
ノアクリレートを主剤とし、必要に応じ、重合防止剤、
安定剤、増粘剤、耐熱性付与剤、可塑剤、着色剤、チク
ソトロピー性改善剤、ｐＨ調整剤、エチレンカーボネー
ト、有機溶剤、フィラー、増粘目的以外の合成樹脂など
を含んだものが用いられる。上記のうち、アルキル２−
シアノアクリレートの例は、メチル２−シアノアクリレ
ート、エチル２−シアノアクリレート、各種プロピル２
−シアノアクリレートアルキル２−シアノアクリレー
ト、各種ブチル２−シアノアクリレート、各種ペンチル
２−シアノアクリレート、各種オクチル２−シアノアク
リレートなどであり、アルコキシアルキル２−シアノア
クリレートの例は、エトキシエチル２−シアノアクリレ
ート、メトキシエチル２−シアノアクリレート、メトキ
シイソプロピル２−シアノアクリレートなどである。
は、アルキル２−シアノアクリレート、シクロアルキル
２−シアノアクリレート、アルコキシアルキル２−シア
ノアクリレート、アルケニル ２−シアノアクリレー
ト、アルキニル２−シアノアクリレートなどの２−シア
ノアクリレートを主剤とし、必要に応じ、重合防止剤、
安定剤、増粘剤、耐熱性付与剤、可塑剤、着色剤、チク
ソトロピー性改善剤、ｐＨ調整剤、エチレンカーボネー
ト、有機溶剤、フィラー、増粘目的以外の合成樹脂など
を含んだものが用いられる。上記のうち、アルキル２−
シアノアクリレートの例は、メチル２−シアノアクリレ
ート、エチル２−シアノアクリレート、各種プロピル２
−シアノアクリレートアルキル２−シアノアクリレー
ト、各種ブチル２−シアノアクリレート、各種ペンチル
２−シアノアクリレート、各種オクチル２−シアノアク
リレートなどであり、アルコキシアルキル２−シアノア
クリレートの例は、エトキシエチル２−シアノアクリレ
ート、メトキシエチル２−シアノアクリレート、メトキ
シイソプロピル２−シアノアクリレートなどである。
【００２６】上記プライマーは、塗布、ポッティング、
スプレー、浸漬などの手段により難接着性被着体に塗布
して用いる。２−シアノアクリレート系接着剤を適用す
る前にプライマー塗布面を乾燥するのが通常であるが、
未乾燥の濡れた状態のままで接着剤を適用しても差し支
えない場合もある。
スプレー、浸漬などの手段により難接着性被着体に塗布
して用いる。２−シアノアクリレート系接着剤を適用す
る前にプライマー塗布面を乾燥するのが通常であるが、
未乾燥の濡れた状態のままで接着剤を適用しても差し支
えない場合もある。
【００２７】〈作用〉トリアルキルアミンの溶剤溶液は
２−シアノアクリレート系接着剤用のプライマーとして
良く知られているが、その接着性向上効果には種々の限
界がある。本発明のプライマーにおけるシリコーン系オ
イルは、一般的には接着力の向上よりも接着力の低下
（剥離性の向上）を招く方向に作用するものとの常識が
働くところ、予想に反し、逆に接着力の顕著な増大に貢
献することが判明した。
２−シアノアクリレート系接着剤用のプライマーとして
良く知られているが、その接着性向上効果には種々の限
界がある。本発明のプライマーにおけるシリコーン系オ
イルは、一般的には接着力の向上よりも接着力の低下
（剥離性の向上）を招く方向に作用するものとの常識が
働くところ、予想に反し、逆に接着力の顕著な増大に貢
献することが判明した。
【００２８】本発明のプライマーを用いることにより２
−シアノアクリレート系接着剤による難接着性被着体の
接着力が向上する理由については必ずしも明らかではな
いが、接着力が顕著に増大することは事実である。これ
は、トリアルキルアミンのプライマーを用いた場合に
は、２−シアノアクリレート系接着剤を落とした個所
（ノズルから吐出させて付着させた個所）とそれが周囲
に拡散した個所とを比較したとき、落とした個所の方が
拡散した個所よりも接着力が劣るという現象から見て、
一度コーティングされたプライマーの膜が２−シアノア
クリレートのために一部溶解し、そのためにその部分の
プライマー成分の量が少なくなるためではないかと考え
られる。これに対しシリコーン系オイルとトリアルキル
アミンとの混合系においては、一度形成したプライマー
の膜が、シリコーン系オイルの存在により２−シアノア
クリレートに対し耐性を示すのではないかとも思われ
る。
−シアノアクリレート系接着剤による難接着性被着体の
接着力が向上する理由については必ずしも明らかではな
いが、接着力が顕著に増大することは事実である。これ
は、トリアルキルアミンのプライマーを用いた場合に
は、２−シアノアクリレート系接着剤を落とした個所
（ノズルから吐出させて付着させた個所）とそれが周囲
に拡散した個所とを比較したとき、落とした個所の方が
拡散した個所よりも接着力が劣るという現象から見て、
一度コーティングされたプライマーの膜が２−シアノア
クリレートのために一部溶解し、そのためにその部分の
プライマー成分の量が少なくなるためではないかと考え
られる。これに対しシリコーン系オイルとトリアルキル
アミンとの混合系においては、一度形成したプライマー
の膜が、シリコーン系オイルの存在により２−シアノア
クリレートに対し耐性を示すのではないかとも思われ
る。
【００２９】いずれにせよ、シリコーン系オイル、トリ
アルキルアミンおよび溶剤の組成物よりなる本発明のプ
ライマーを難接着性被着体の少なくとも被接着部位に塗
布すれば、その上から２−シアノアクリレート系接着剤
を適用して接着を行うことにより、ポリエチレンやポリ
プロピレンのような難接着性被着体はもとより、シリコ
ーンゴムやフッ素系樹脂のような難接着性被着体に対し
てもすぐれた接着力が得られ、その接着力はしばしば基
材破壊に至るほど強力なものとなる。
アルキルアミンおよび溶剤の組成物よりなる本発明のプ
ライマーを難接着性被着体の少なくとも被接着部位に塗
布すれば、その上から２−シアノアクリレート系接着剤
を適用して接着を行うことにより、ポリエチレンやポリ
プロピレンのような難接着性被着体はもとより、シリコ
ーンゴムやフッ素系樹脂のような難接着性被着体に対し
てもすぐれた接着力が得られ、その接着力はしばしば基
材破壊に至るほど強力なものとなる。
【００３０】
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに詳細に説
明する。以下「部」、「％」とあるのは重量基準で表わ
したものである。
明する。以下「部」、「％」とあるのは重量基準で表わ
したものである。
【００３１】〈プライマーの調製〉 実施例、比較例 シリコーン系オイルとして、東レシリコーン株式会社製
の粘度５０００cps/25℃のジメチルシリコーンオイル
「ＳＨ２００」をシクロヘキサンに溶解した５％濃度の
溶液(a1)、東レシリコーン株式会社製の粘度１２００cp
s/25℃のアミノ変性シリコーンオイル「ＳＦ８４１７」
をｎ−ヘプタンに溶解した１０％濃度の溶液(a2)、東レ
シリコーン株式会社製の粘度２５００cps/25℃のカルボ
キシル変性シリコーンオイル「８４１８」をｎ−ペンタ
ンに溶解した１０％濃度の溶液(a3)、および、信越化学
工業株式会社製のシリコーンオイル「ＫＦ−９６Ｌ−５
cps」(a4)を準備した。
の粘度５０００cps/25℃のジメチルシリコーンオイル
「ＳＨ２００」をシクロヘキサンに溶解した５％濃度の
溶液(a1)、東レシリコーン株式会社製の粘度１２００cp
s/25℃のアミノ変性シリコーンオイル「ＳＦ８４１７」
をｎ−ヘプタンに溶解した１０％濃度の溶液(a2)、東レ
シリコーン株式会社製の粘度２５００cps/25℃のカルボ
キシル変性シリコーンオイル「８４１８」をｎ−ペンタ
ンに溶解した１０％濃度の溶液(a3)、および、信越化学
工業株式会社製のシリコーンオイル「ＫＦ−９６Ｌ−５
cps」(a4)を準備した。
【００３２】トリアルキルアミンとして、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルドデシルアミン(b1)、Ｎ，Ｎ−ジメチルオクチルア
ミン(b2)、および、トリオクチルアミン(b3)を準備し
た。
チルドデシルアミン(b1)、Ｎ，Ｎ−ジメチルオクチルア
ミン(b2)、および、トリオクチルアミン(b3)を準備し
た。
【００３３】溶剤として、イソプロパノールとシクロヘ
キサンとの重量比で１：１の混合溶剤(c1)、ｎ−ヘプタ
ン(c2)、および、ｎ−ペンタン(c3)を準備した。
キサンとの重量比で１：１の混合溶剤(c1)、ｎ−ヘプタ
ン(c2)、および、ｎ−ペンタン(c3)を準備した。
【００３４】下記の処方で、９種のプライマーを調製し
た。
た。
【００３５】・プライマー処方１（実施例） (a1) 10.0部（シリコーン系オイル純分は 0.5部） (b1) 1.5 部（Ｎ，Ｎ−ジメチルドデシルアミン） (c1) 残余（イソプロパノール／シクロヘキサン）
【００３６】・プライマー処方２（実施例） (a2) 4.0 部（シリコーン系オイル純分は 0.4部） (b1) 0.2 部（Ｎ，Ｎ−ジメチルドデシルアミン） (c3) 残余（ｎ−ペンタン）
【００３７】・プライマー処方３（実施例） (a1) 10.0部（シリコーン系オイル純分は 0.5部） (b3) 0.2 部（トリオクチルアミン） (c2) 残余（ｎ−ヘプタン）
【００３８】・プライマー処方４（実施例） (a3) 4.0 部（シリコーン系オイル純分は 0.4部） (b2) 0.2 部（Ｎ，Ｎ−ジメチルオクチルアミン） (c2) 残余（ｎ−ヘプタン）
【００３９】・プライマー処方５（実施例） (a4) 1.0 部（シリコーンオイル） (b1) 1.5 部（Ｎ，Ｎ−ジメチルドデシルアミン） (c1) 残余（イソプロパノール／シクロヘキサン）
【００４０】・プライマー処方６（比較例） (b1) 1.5 部（Ｎ，Ｎ−ジメチルドデシルアミン） (c1) 残余（イソプロパノール／シクロヘキサン）
【００４１】・プライマー処方７（比較例） (b1) 0.2 部（Ｎ，Ｎ−ジメチルドデシルアミン） (c1) 残余（イソプロパノール／シクロヘキサン）
【００４２】・プライマー処方８（比較例） (b3) 0.2 部（トリオクチルアミン） (c3) 残余（ｎ−ペンタン）
【００４３】・プライマー処方９（比較例） (b2) 0.2 部（Ｎ，Ｎ−ジメチルオクチルアミン） (c2) 残余（ｎ−ヘプタン）
【００４４】〈接着試験〉難接着性被着体として、巾２
５mm、長さ１００mm、厚み２mmの大きさのシリコーンゴ
ム成形体(SR)、ポリテトラフルオロエチレン成形体(PTF
E)、ポリエチレン成形体(PE)、ポリプロピレン成形体(P
P)を準備し、それぞれの成形体の端部側から約12.5mmの
ところまで上記のプライマーを筆塗りし、しばらく放置
して自然乾燥させた。
５mm、長さ１００mm、厚み２mmの大きさのシリコーンゴ
ム成形体(SR)、ポリテトラフルオロエチレン成形体(PTF
E)、ポリエチレン成形体(PE)、ポリプロピレン成形体(P
P)を準備し、それぞれの成形体の端部側から約12.5mmの
ところまで上記のプライマーを筆塗りし、しばらく放置
して自然乾燥させた。
【００４５】プライマーを塗布してから１０分後に、成
形体Ａのプライマー塗布面に２−シアノアクリレート系
接着剤（株式会社アルファ技研製の粘度 2.5cps/25℃の
エチル２−シアノアクリレート系瞬間接着剤）をドット
状に塗布してから、成形体Ｂのプライマー塗布面を合わ
せて軽く圧着し、その状態で１０秒間放置して接着試験
用のサンプルを作成した。このようなサンプルを多数作
成し、２４時間放置後に接着試験を行った。
形体Ａのプライマー塗布面に２−シアノアクリレート系
接着剤（株式会社アルファ技研製の粘度 2.5cps/25℃の
エチル２−シアノアクリレート系瞬間接着剤）をドット
状に塗布してから、成形体Ｂのプライマー塗布面を合わ
せて軽く圧着し、その状態で１０秒間放置して接着試験
用のサンプルを作成した。このようなサンプルを多数作
成し、２４時間放置後に接着試験を行った。
【００４６】引張剪断強度は、引張試験機を用いて測定
した（数値は試験片５個についての平均値、「＃」印は
基材破壊）。剥離性は、被着体同士の接合部の反対側を
持ち、その部分同士がくっつくまで曲げたときの接着部
付近の状況を観察したものである。ただし、シリコーン
ゴム成形体(SR)を使用した場合については、ＳＲ側を剥
離方向に引っ張って観察した。結果を表１に示す。
した（数値は試験片５個についての平均値、「＃」印は
基材破壊）。剥離性は、被着体同士の接合部の反対側を
持ち、その部分同士がくっつくまで曲げたときの接着部
付近の状況を観察したものである。ただし、シリコーン
ゴム成形体(SR)を使用した場合については、ＳＲ側を剥
離方向に引っ張って観察した。結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】 成形体とプライマー処方 引張剪断強度 剥離性 成形体Ａ ／ 成形体Ｂ (kg/cm2) 実施例１ SR 処方1 ／ SR 処方1 6.5# 基材破壊 実施例２ PE 処方2 ／ PE 処方2 56.0# 折目入る 実施例３ PP 処方2 ／ PP 処方2 53.0# 基材破壊 実施例４ PTFE 処方2 ／ PTFE 処方2 45.0# 折目入る 実施例５ SR 処方1 ／ PTFE 処方2 6.0# ＳＲ材破 実施例６ SR 処方1 ／ PE 処方3 6.6# ＳＲ材破 実施例７ SR 処方1 ／ PP 処方4 6.1# ＳＲ材破 実施例８ SR 処方5 ／ SR 処方5 6.2# ＳＲ材破 比較例１ SR 処方6 ／ SR 処方6 3.2 界面破壊 比較例２ PE 処方7 ／ PE 処方7 35.0 界面破壊 比較例３ PP 処方8 ／ SR 処方8 2.9 SR界面破壊 比較例４ PTFE 処方9 ／ PTFE 処方9 3.0 界面破壊 比較例５ SR 処方6 ／ PP 処方7 3.1 界面破壊
【００４８】
【発明の効果】作用の項でも述べたように、シリコーン
系オイル、トリアルキルアミンおよび溶剤の組成物より
なる本発明のプライマーを難接着性被着体の少なくとも
被接着部位に塗布すれば、その上から２−シアノアクリ
レート系接着剤を適用して接着を行うことにより、ポリ
エチレンやポリプロピレンのような難接着性被着体はも
とより、シリコーンゴムやフッ素系樹脂のような難接着
性被着体に対してもすぐれた接着力が得られ、その接着
力はしばしば基材破壊に至るほど強力なものとなる。よ
って本発明のプライマーは、実用上の重要性が極めて大
きい。
系オイル、トリアルキルアミンおよび溶剤の組成物より
なる本発明のプライマーを難接着性被着体の少なくとも
被接着部位に塗布すれば、その上から２−シアノアクリ
レート系接着剤を適用して接着を行うことにより、ポリ
エチレンやポリプロピレンのような難接着性被着体はも
とより、シリコーンゴムやフッ素系樹脂のような難接着
性被着体に対してもすぐれた接着力が得られ、その接着
力はしばしば基材破壊に至るほど強力なものとなる。よ
って本発明のプライマーは、実用上の重要性が極めて大
きい。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｃ０９Ｊ 4/04 Ｃ０９Ｊ 4/04
Claims (5)
- 【請求項１】シリコーン系オイル、トリアルキルアミン
および溶剤の組成物よりなることを特徴とするプライマ
ー。 - 【請求項２】トリアルキルアミンがＮ，Ｎ−ジメチルア
ルキルアミンである請求項１記載のプライマー。 - 【請求項３】組成物中のシリコーン系オイルの割合が0.
01〜５重量％、トリアルキルアミンの割合が 0.005〜３
重量％であり、残余が溶剤である請求項１記載のプライ
マー。 - 【請求項４】難接着性被着体を２−シアノアクリレート
系接着剤で接着するためのプライマーである請求項１記
載のプライマー。 - 【請求項５】難接着性被着体の少なくとも被接着部位
に、シリコーン系オイル、トリアルキルアミンおよび溶
剤の組成物よりなるプライマーを塗布した後、２−シア
ノアクリレート系接着剤を適用して接着を行うことを特
徴とする難接着性被着体の接着方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09388897A JP3798502B2 (ja) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | プライマーおよび難接着性被着体の接着方法 |
| TW86113001A TW388895B (en) | 1996-09-12 | 1997-09-09 | Keypad and its manufacturing processes |
| MXPA/A/1997/006943A MXPA97006943A (en) | 1996-09-12 | 1997-09-11 | S $! keyboard and procedure to produce |
| US08/927,211 US5912083A (en) | 1996-09-12 | 1997-09-11 | Keypad and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09388897A JP3798502B2 (ja) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | プライマーおよび難接着性被着体の接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10287845A true JPH10287845A (ja) | 1998-10-27 |
| JP3798502B2 JP3798502B2 (ja) | 2006-07-19 |
Family
ID=14095027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09388897A Expired - Lifetime JP3798502B2 (ja) | 1996-09-12 | 1997-04-11 | プライマーおよび難接着性被着体の接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3798502B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017088673A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱可塑性樹脂用接着剤 |
| JP2022152458A (ja) * | 2021-03-29 | 2022-10-12 | 三菱電線工業株式会社 | シール材及びその製造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57110434A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Method for adhering and connecting silicone rubber molded product |
| JPH03296581A (ja) * | 1990-04-13 | 1991-12-27 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 接着剤組成物 |
| JPH05140512A (ja) * | 1991-10-23 | 1993-06-08 | Keizo Chikatsune | シアノアクリレート系接着剤用下塗剤 |
| JPH0657218A (ja) * | 1992-08-12 | 1994-03-01 | Alpha Techno Co Ltd | ２−シアノアクリレート系瞬間接着剤用プライマー |
| JPH09511014A (ja) * | 1994-10-13 | 1997-11-04 | ロックタイト コーポレイション | 非−オゾン破壊補助溶剤組成物 |
-
1997
- 1997-04-11 JP JP09388897A patent/JP3798502B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57110434A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Method for adhering and connecting silicone rubber molded product |
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| JPH05140512A (ja) * | 1991-10-23 | 1993-06-08 | Keizo Chikatsune | シアノアクリレート系接着剤用下塗剤 |
| JPH0657218A (ja) * | 1992-08-12 | 1994-03-01 | Alpha Techno Co Ltd | ２−シアノアクリレート系瞬間接着剤用プライマー |
| JPH09511014A (ja) * | 1994-10-13 | 1997-11-04 | ロックタイト コーポレイション | 非−オゾン破壊補助溶剤組成物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017088673A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱可塑性樹脂用接着剤 |
| JP2022152458A (ja) * | 2021-03-29 | 2022-10-12 | 三菱電線工業株式会社 | シール材及びその製造方法 |
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| JP3798502B2 (ja) | 2006-07-19 |
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