JPH10310480A - 廃材粉からの固結物の製造方法 - Google Patents
廃材粉からの固結物の製造方法Info
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- JPH10310480A JPH10310480A JP9134269A JP13426997A JPH10310480A JP H10310480 A JPH10310480 A JP H10310480A JP 9134269 A JP9134269 A JP 9134269A JP 13426997 A JP13426997 A JP 13426997A JP H10310480 A JPH10310480 A JP H10310480A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃材粉を主材として有害成分の漏出が生ぜ
ず、充分な固さを有するように固結させることのできる
固結物の製造方法の提供。 【解決手段】 石材粉、ガラスカレット、ゼオライト及
びベントナイトを、６０：３５：２：３の重量比で混合
し、混合物を加水混練した後、多数の球状体に成形す
る。成形した球状体を緩やかに２００℃まで昇温して加
熱乾燥し、乾燥した球状体を焼成する。焼成は１０００
℃まで昇温し、かつその温度を約１５分間維持して行な
う。次いで赤熱状態の焼成球状体を冷却装置に装入し、
冷風を吹き付けて冷却を行なう。しかして廃材である石
材粉及びガラスカレットを主材として充分な固さの焼成
球状体が得られる。
ず、充分な固さを有するように固結させることのできる
固結物の製造方法の提供。 【解決手段】 石材粉、ガラスカレット、ゼオライト及
びベントナイトを、６０：３５：２：３の重量比で混合
し、混合物を加水混練した後、多数の球状体に成形す
る。成形した球状体を緩やかに２００℃まで昇温して加
熱乾燥し、乾燥した球状体を焼成する。焼成は１０００
℃まで昇温し、かつその温度を約１５分間維持して行な
う。次いで赤熱状態の焼成球状体を冷却装置に装入し、
冷風を吹き付けて冷却を行なう。しかして廃材である石
材粉及びガラスカレットを主材として充分な固さの焼成
球状体が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石材加工中に発生
する石材粉や都市ゴミ又は汚泥の焼却灰等の廃材粉を固
結させて、土木又は建築用の骨材や水処理用の接触濾材
等に用いることのできる粒状又は礫状その他の固結物を
製造する廃材粉からの固結物の製造方法に関するもので
ある。
する石材粉や都市ゴミ又は汚泥の焼却灰等の廃材粉を固
結させて、土木又は建築用の骨材や水処理用の接触濾材
等に用いることのできる粒状又は礫状その他の固結物を
製造する廃材粉からの固結物の製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】都市ゴミの焼却灰を固結させて骨材等に
利用しようとする技術的思想は既に存在している。しか
しそれによって提供された固結物は、該焼却灰に含まれ
ていることのあるカドミウム等の重金属その他の有害成
分の漏出の問題や骨材として必要な固さを得られていな
い等の問題がある。上記カドミウム等の有害成分の漏出
の問題に関しては、固結物が製造された直後は、それが
生じないが、時間の経過とともにその漏出が始まるよう
なものもある。
利用しようとする技術的思想は既に存在している。しか
しそれによって提供された固結物は、該焼却灰に含まれ
ていることのあるカドミウム等の重金属その他の有害成
分の漏出の問題や骨材として必要な固さを得られていな
い等の問題がある。上記カドミウム等の有害成分の漏出
の問題に関しては、固結物が製造された直後は、それが
生じないが、時間の経過とともにその漏出が始まるよう
なものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記都市ゴ
ミの焼却灰をカドミウム等の重金属その他の有害成分の
漏出が生じないように固結し得るとともに、該都市ゴミ
の焼却灰をもその範疇に含む廃材粉、即ち、未だ提案さ
れていない下水道等の汚泥の焼却灰や石材加工の過程で
発生する石材粉等を、同様に、充分な固さを有し、かつ
カドミウム等の有害成分の漏出が生じないように、かつ
必要に応じて多孔質に固結することのできる廃材粉から
の固結物の製造方法を提供することを解決の課題とする
ものである。
ミの焼却灰をカドミウム等の重金属その他の有害成分の
漏出が生じないように固結し得るとともに、該都市ゴミ
の焼却灰をもその範疇に含む廃材粉、即ち、未だ提案さ
れていない下水道等の汚泥の焼却灰や石材加工の過程で
発生する石材粉等を、同様に、充分な固さを有し、かつ
カドミウム等の有害成分の漏出が生じないように、かつ
必要に応じて多孔質に固結することのできる廃材粉から
の固結物の製造方法を提供することを解決の課題とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、廃材粉にガラ
スカレット及びバインダを混合し、かつ加水混練した
後、得られた混練物を所望形状寸法に成形し、更に得ら
れた成形物を加熱乾燥させ、次いで該成形物を焼成し、
その後、得られた焼成物を冷却することによる、廃材粉
からの固結物の製造方法である。
スカレット及びバインダを混合し、かつ加水混練した
後、得られた混練物を所望形状寸法に成形し、更に得ら
れた成形物を加熱乾燥させ、次いで該成形物を焼成し、
その後、得られた焼成物を冷却することによる、廃材粉
からの固結物の製造方法である。
【０００５】前記廃材粉は、石材粉、都市ゴミや汚泥の
焼却灰等のような廃棄物の粉体であり、これらを単独で
又は適当に混合して用いることができる。なお上記汚泥
は、例えば、下水道の汚泥又は農業集落排水等の汚泥で
ある。前記ガラスカレットは、廃材であるガラスを適当
な寸法に砕いたものであり、再利用ができないビンや板
ガラス等を砕いたものを利用するのが好ましい。前記バ
インダとしてはベントナイトその他適当なそれを採用す
ることができる。なお必要に応じてこれ以外の組成成分
を加えることも差し支えない。
焼却灰等のような廃棄物の粉体であり、これらを単独で
又は適当に混合して用いることができる。なお上記汚泥
は、例えば、下水道の汚泥又は農業集落排水等の汚泥で
ある。前記ガラスカレットは、廃材であるガラスを適当
な寸法に砕いたものであり、再利用ができないビンや板
ガラス等を砕いたものを利用するのが好ましい。前記バ
インダとしてはベントナイトその他適当なそれを採用す
ることができる。なお必要に応じてこれ以外の組成成分
を加えることも差し支えない。
【０００６】なおまた以上の各組成成分の割合は目的に
応じて定める。例えば、骨材として使用する場合は、得
られる固結物の比重が１．０〜２．０の間になるよう
に、各混合成分の比重を測定した上で、混合割合を定め
る。
応じて定める。例えば、骨材として使用する場合は、得
られる固結物の比重が１．０〜２．０の間になるよう
に、各混合成分の比重を測定した上で、混合割合を定め
る。
【０００７】前記加水混練は、前記混合物に混練しつつ
水分を添加し、成形が可能な程度に加水が進んだ時点で
該加水を終了するのが適当である。水分の添加は噴霧手
段で噴霧しつつ行なうのが適当であるが、その他の方法
でも差し支えない。
水分を添加し、成形が可能な程度に加水が進んだ時点で
該加水を終了するのが適当である。水分の添加は噴霧手
段で噴霧しつつ行なうのが適当であるが、その他の方法
でも差し支えない。
【０００８】前記成形は、粒状や礫状等、所望の寸法形
状になるように行なうことができる。いずれにしても最
終的な使用目的に合わせて寸法形状を定めれば良い。例
えば、水処理用の接触濾材として使用する場合は、粒状
や礫状等に成形すれば良い。また板状やブロック状でも
不都合ではない。骨材として使用する場合は砂利状等に
成形するのが適当である。
状になるように行なうことができる。いずれにしても最
終的な使用目的に合わせて寸法形状を定めれば良い。例
えば、水処理用の接触濾材として使用する場合は、粒状
や礫状等に成形すれば良い。また板状やブロック状でも
不都合ではない。骨材として使用する場合は砂利状等に
成形するのが適当である。
【０００９】なお上記骨材又は前記接触濾材のいずれに
してもある程度の固さが必要であるが、それには、特に
ガラスカレットの混合割合、成形圧力及び焼成が関係し
ている。即ち、ガラスカレットの割合が大きくなり、成
形圧力が高くなれば、固くなる。また確実に焼成されれ
ば固くなるものである。なお成形手段は自由である。
してもある程度の固さが必要であるが、それには、特に
ガラスカレットの混合割合、成形圧力及び焼成が関係し
ている。即ち、ガラスカレットの割合が大きくなり、成
形圧力が高くなれば、固くなる。また確実に焼成されれ
ば固くなるものである。なお成形手段は自由である。
【００１０】したがって本発明の廃材粉からの固結物の
製造方法によれば、廃材粉を容易に適当な寸法形状の固
結物に固結することができ、得られた固結物は、混合成
分の割合及び成形圧力等に応じた適切な固さを有し、か
つ廃材粉に含まれることのあるカドミウム等の重金属そ
の他の有害成分を漏出させ得ないものとすることができ
る。
製造方法によれば、廃材粉を容易に適当な寸法形状の固
結物に固結することができ、得られた固結物は、混合成
分の割合及び成形圧力等に応じた適切な固さを有し、か
つ廃材粉に含まれることのあるカドミウム等の重金属そ
の他の有害成分を漏出させ得ないものとすることができ
る。
【００１１】前記廃材粉にはガラスカレットを混合する
ものであるため、焼成過程で溶けたガラスが該廃材粉等
の他の組成物を包むようになり、それに含まれているこ
とのあるカドミウム等の有害成分はこれによって閉じ込
められ、前記のように、その漏出が防止されるものであ
る。また廃材粉として都市ゴミの焼却灰等とともに石材
粉をも用いた場合は、該石材粉もまた微細に見れば多孔
質であり、これによっても若干の有害成分の吸着が行な
われ、その漏出が防止されることになるものである。
ものであるため、焼成過程で溶けたガラスが該廃材粉等
の他の組成物を包むようになり、それに含まれているこ
とのあるカドミウム等の有害成分はこれによって閉じ込
められ、前記のように、その漏出が防止されるものであ
る。また廃材粉として都市ゴミの焼却灰等とともに石材
粉をも用いた場合は、該石材粉もまた微細に見れば多孔
質であり、これによっても若干の有害成分の吸着が行な
われ、その漏出が防止されることになるものである。
【００１２】また焼成の過程で、有機物成分が消失し、
その跡に多数の微小空隙が生じるため、得られる固結物
は概ね多孔質のものとなる。したがって得られる固結物
はその寸法形状をそれに都合の良いものにしておけば、
水処理用の接触濾材として使用するのに適当である。ま
た得られる固結物は、混合成分の割合及び成形圧力等を
適切に定めることで、適切な固さを有し、かつ適切な比
重のものにすることができるので、土木建築用の骨材と
して用いるのにも適切なものになるものである。
その跡に多数の微小空隙が生じるため、得られる固結物
は概ね多孔質のものとなる。したがって得られる固結物
はその寸法形状をそれに都合の良いものにしておけば、
水処理用の接触濾材として使用するのに適当である。ま
た得られる固結物は、混合成分の割合及び成形圧力等を
適切に定めることで、適切な固さを有し、かつ適切な比
重のものにすることができるので、土木建築用の骨材と
して用いるのにも適切なものになるものである。
【００１３】以上の本発明に於いて、前記廃材粉にゼオ
ライトを添加することができ、このように構成した場合
は、得られた固結物はより一層微小空隙の多い、多孔質
のものになり、特に接触濾材に用いた場合は微生物の付
着に好都合であり、一層接触濾材として使用するのに適
当なものとなる。またゼオライトにより、廃材粉中に含
まれることのある有害成分が吸着され、その溶出が防止
される利点も得られる。
ライトを添加することができ、このように構成した場合
は、得られた固結物はより一層微小空隙の多い、多孔質
のものになり、特に接触濾材に用いた場合は微生物の付
着に好都合であり、一層接触濾材として使用するのに適
当なものとなる。またゼオライトにより、廃材粉中に含
まれることのある有害成分が吸着され、その溶出が防止
される利点も得られる。
【００１４】前記廃材粉は、前記のように、石材粉、都
市ゴミの焼却灰又は汚泥の焼却灰のいずれかをそれぞれ
単独で用いたり、いずれか二つ以上を混合して用いるこ
とができるが、廃材粉として石材粉を単独で用いた場合
は、石材加工中、例えば、石材の研磨中に生じた廃棄物
であるそれを容易に固結して、土木建築用の骨材として
有用な固結物に構成することができる。
市ゴミの焼却灰又は汚泥の焼却灰のいずれかをそれぞれ
単独で用いたり、いずれか二つ以上を混合して用いるこ
とができるが、廃材粉として石材粉を単独で用いた場合
は、石材加工中、例えば、石材の研磨中に生じた廃棄物
であるそれを容易に固結して、土木建築用の骨材として
有用な固結物に構成することができる。
【００１５】また廃材粉として都市ゴミの焼却灰又は汚
泥の焼却灰を、それぞれ単独で用いた場合は、廃棄物で
あるそれらの焼却灰を容易に多孔質の固結物に固結し、
前記接触濾材に利用可能な有用な固結物を構成すること
ができる。加えてそれらの焼却灰に含まれることのある
カドミウム等の重金属その他の有害成分を、その固結物
中に、ガラスによって漏出しないように閉じ込めること
ができる。勿論ガラスカレットの混合割合及び成形圧力
を適切に調整することで、骨材としても適当な固さ及び
比重のものに構成することもできる。
泥の焼却灰を、それぞれ単独で用いた場合は、廃棄物で
あるそれらの焼却灰を容易に多孔質の固結物に固結し、
前記接触濾材に利用可能な有用な固結物を構成すること
ができる。加えてそれらの焼却灰に含まれることのある
カドミウム等の重金属その他の有害成分を、その固結物
中に、ガラスによって漏出しないように閉じ込めること
ができる。勿論ガラスカレットの混合割合及び成形圧力
を適切に調整することで、骨材としても適当な固さ及び
比重のものに構成することもできる。
【００１６】石材粉、都市ゴミの焼却灰又は汚泥の焼却
灰のいずれか二つ以上を混合して用いた場合は、それら
の割合及び成形圧力を適切に調整することで、焼却灰等
を容易に多孔質で適当な固さの固結物に固結し、前記の
ように、有用な固結物を構成することができるし、それ
らの焼却灰等に含まれることのあるカドミウム等の重金
属その他の有害成分を、その固結物中に、ガラスによっ
て包んで漏出しないように閉じ込めることができる。
灰のいずれか二つ以上を混合して用いた場合は、それら
の割合及び成形圧力を適切に調整することで、焼却灰等
を容易に多孔質で適当な固さの固結物に固結し、前記の
ように、有用な固結物を構成することができるし、それ
らの焼却灰等に含まれることのあるカドミウム等の重金
属その他の有害成分を、その固結物中に、ガラスによっ
て包んで漏出しないように閉じ込めることができる。
【００１７】前記バインダとして、ベントナイト又は汚
泥等を用いることができる。ベントナイトを用いた場合
は、都市ゴミ焼却灰等の廃材粉やガラスカレット等の各
組成物を容易に結合することができる。また汚泥を用い
た場合も、同様に都市ゴミ焼却灰等の廃材粉やガラスカ
レット等の各組成物を適切に結合することができるが、
更にこの場合は、それ自体が廃材であり、廃材を有効に
利用できる利点が加えられるものである。またこの場合
は、汚泥中の有機物が焼成等の過程で消失するので固結
物中に微小空隙がより一層増加することとなる。その結
果、より一層多孔質になり易く、見掛け比重が低下し、
固さが低下する傾向となる。なお汚泥をバインダとして
用いた場合でもガラスカレットの割合を増加させると
か、廃材粉として石材粉を用いる等により、必要な固さ
を確保できるのは云うまでもない。
泥等を用いることができる。ベントナイトを用いた場合
は、都市ゴミ焼却灰等の廃材粉やガラスカレット等の各
組成物を容易に結合することができる。また汚泥を用い
た場合も、同様に都市ゴミ焼却灰等の廃材粉やガラスカ
レット等の各組成物を適切に結合することができるが、
更にこの場合は、それ自体が廃材であり、廃材を有効に
利用できる利点が加えられるものである。またこの場合
は、汚泥中の有機物が焼成等の過程で消失するので固結
物中に微小空隙がより一層増加することとなる。その結
果、より一層多孔質になり易く、見掛け比重が低下し、
固さが低下する傾向となる。なお汚泥をバインダとして
用いた場合でもガラスカレットの割合を増加させると
か、廃材粉として石材粉を用いる等により、必要な固さ
を確保できるのは云うまでもない。
【００１８】前記成形物の加熱乾燥を、緩やかに温度を
上昇させつつ行なうこととすることができ、このように
構成した場合は、成形物中の有機質の成分を燃焼等によ
り消失させ、その跡に生じた微小空隙により、最終的に
得られる固結物を多孔質に構成することができる利点が
ある。
上昇させつつ行なうこととすることができ、このように
構成した場合は、成形物中の有機質の成分を燃焼等によ
り消失させ、その跡に生じた微小空隙により、最終的に
得られる固結物を多孔質に構成することができる利点が
ある。
【００１９】緩やかに温度を上昇させつつ行なう前記成
形物の加熱乾燥を、室温から３時間〜７時間で１５０℃
〜５５０℃まで上昇させ、かつその１５０℃〜５５０℃
の温度を１〜２時間の間維持することで行なうこととす
ることができ、このように構成した場合は、成形物中の
有機質の成分を燃焼等により消失させ、その跡に微小空
隙を生じさせ得るという前記した理由により、最終的に
得られる固結物を一層確実に多孔質に構成することがで
きることとなる。
形物の加熱乾燥を、室温から３時間〜７時間で１５０℃
〜５５０℃まで上昇させ、かつその１５０℃〜５５０℃
の温度を１〜２時間の間維持することで行なうこととす
ることができ、このように構成した場合は、成形物中の
有機質の成分を燃焼等により消失させ、その跡に微小空
隙を生じさせ得るという前記した理由により、最終的に
得られる固結物を一層確実に多孔質に構成することがで
きることとなる。
【００２０】前記成形物の焼成を、加熱乾燥に於ける最
終時点の温度から約１０００℃まで昇温させ、その約１
０００℃の温度を約１５分間維持させて行ない、その
後、前記焼成物の冷却を、該焼成物に冷風を吹き付ける
ことにより行なうこととすることができ、このように構
成した場合は、最終的に得られる固結物を充分な固さを
有するものにし、かつ焼成物中の有機物を燃焼消失さ
せ、その跡に微小空隙を生じさせて多孔質に構成するこ
とができる。
終時点の温度から約１０００℃まで昇温させ、その約１
０００℃の温度を約１５分間維持させて行ない、その
後、前記焼成物の冷却を、該焼成物に冷風を吹き付ける
ことにより行なうこととすることができ、このように構
成した場合は、最終的に得られる固結物を充分な固さを
有するものにし、かつ焼成物中の有機物を燃焼消失さ
せ、その跡に微小空隙を生じさせて多孔質に構成するこ
とができる。
【００２１】前記冷却を、前記冷風とともに前記焼成物
にオゾンを吹き付けて行なうこととすることができ、こ
のように構成した場合は、原料として用いた廃材粉等の
臭いを除去して、得られる固結物に不快な臭いが残らな
いようにすることができる。更に得られる固結物を抗菌
性のものにすることができる。これは固結物中に形成さ
れた微小空隙に、上記過程で、オゾンが吹き込まれ、そ
の内面に吸着すること等によるものと思われる。
にオゾンを吹き付けて行なうこととすることができ、こ
のように構成した場合は、原料として用いた廃材粉等の
臭いを除去して、得られる固結物に不快な臭いが残らな
いようにすることができる。更に得られる固結物を抗菌
性のものにすることができる。これは固結物中に形成さ
れた微小空隙に、上記過程で、オゾンが吹き込まれ、そ
の内面に吸着すること等によるものと思われる。
【００２２】前記廃材粉として石材粉を、前記バインダ
としてベントナイトを、それぞれ用い、石材粉：ガラス
カレット：ゼオライト：ベントナイトを５５〜６５：３
０〜４０：１〜３：２〜５の割合で混合することとする
ことができ、このように構成した場合は、廃材である石
材粉及びガラスカレットを主材として適当な固さで、見
掛け比重が２未満の固結物を得ることができ、しかして
これを土木建築用の骨材として有用に用いることができ
る。また得られる固結物には前記ゼオライトの作用によ
り石材粉だけでは不足する多孔質性もある程度得られ、
水処理用の接触濾材としても用いることができる。
としてベントナイトを、それぞれ用い、石材粉：ガラス
カレット：ゼオライト：ベントナイトを５５〜６５：３
０〜４０：１〜３：２〜５の割合で混合することとする
ことができ、このように構成した場合は、廃材である石
材粉及びガラスカレットを主材として適当な固さで、見
掛け比重が２未満の固結物を得ることができ、しかして
これを土木建築用の骨材として有用に用いることができ
る。また得られる固結物には前記ゼオライトの作用によ
り石材粉だけでは不足する多孔質性もある程度得られ、
水処理用の接触濾材としても用いることができる。
【００２３】前記廃材粉として石材粉、都市ゴミの焼却
灰及び汚泥の焼却灰を用い、かつ前記バインダとしてベ
ントナイトを用い、石材粉：都市ゴミの焼却灰：汚泥の
焼却灰：ガラスカレット：ゼオライト：ベントナイトを
１〜６０：１〜６０：１〜１５：３０〜４５：２〜７：
３〜５の割合で混合することとすることができ、このよ
うに構成した場合は、廃材である石材粉と、都市ゴミ及
び汚泥の焼却灰とガラスカレットとを主材として、前記
した有機物の燃焼消失、各組成成分の混合割合、ガラス
カレットの混合割合等の理由により、多孔質で、見掛け
比重が１．５未満であり、かつ適当な固さの固結物を得
ることができる。しかして得られる固結物はその寸法形
状を適切に定めておけば、水処理用の接触濾材として有
用に用いることができるし、土木建築用の骨材としても
有用に用いることができる。また都市ゴミ及び汚泥の焼
却灰に含まれることのあるカドミウム等の重金属その他
の有害成分は焼成過程で溶けたガラスカレットに包まれ
て容易に漏出しなくなるものでもある。
灰及び汚泥の焼却灰を用い、かつ前記バインダとしてベ
ントナイトを用い、石材粉：都市ゴミの焼却灰：汚泥の
焼却灰：ガラスカレット：ゼオライト：ベントナイトを
１〜６０：１〜６０：１〜１５：３０〜４５：２〜７：
３〜５の割合で混合することとすることができ、このよ
うに構成した場合は、廃材である石材粉と、都市ゴミ及
び汚泥の焼却灰とガラスカレットとを主材として、前記
した有機物の燃焼消失、各組成成分の混合割合、ガラス
カレットの混合割合等の理由により、多孔質で、見掛け
比重が１．５未満であり、かつ適当な固さの固結物を得
ることができる。しかして得られる固結物はその寸法形
状を適切に定めておけば、水処理用の接触濾材として有
用に用いることができるし、土木建築用の骨材としても
有用に用いることができる。また都市ゴミ及び汚泥の焼
却灰に含まれることのあるカドミウム等の重金属その他
の有害成分は焼成過程で溶けたガラスカレットに包まれ
て容易に漏出しなくなるものでもある。
【００２４】前記廃材粉として石材粉及び都市ゴミの焼
却灰を用い、かつ前記バインダとして汚泥を用い、石材
粉：都市ゴミの焼却灰：ガラスカレット：ゼオライト：
汚泥を１〜５５：１〜５５：３０〜４５：２〜７：５〜
１０の割合で混合することとすることができ、このよう
に構成した場合は、廃材である石材粉と、都市ゴミ焼却
灰と、ガラスカレットとを主材とし、かつバインダにも
廃材である汚泥を用いて、多孔質の固結物を得ることが
できる。しかして得られる固結物はその寸法形状を適切
に定めておけば、水処理用の接触濾材として有用に用い
ることができる。また都市ゴミ及び汚泥の焼却灰に含ま
れることのあるカドミウム等の重金属その他の有害成分
は焼成過程で溶けたガラスカレットに包まれて容易に漏
出しなくなるものである。更にガラスカレットの前記割
合での混合や各組成成分の前記割合での混合により、得
られる固結物に必要な固さが確保でき、かつ１．５未満
程度の見掛け比重が確保できるので、土木建築用の骨材
としても有用に用いることができる。
却灰を用い、かつ前記バインダとして汚泥を用い、石材
粉：都市ゴミの焼却灰：ガラスカレット：ゼオライト：
汚泥を１〜５５：１〜５５：３０〜４５：２〜７：５〜
１０の割合で混合することとすることができ、このよう
に構成した場合は、廃材である石材粉と、都市ゴミ焼却
灰と、ガラスカレットとを主材とし、かつバインダにも
廃材である汚泥を用いて、多孔質の固結物を得ることが
できる。しかして得られる固結物はその寸法形状を適切
に定めておけば、水処理用の接触濾材として有用に用い
ることができる。また都市ゴミ及び汚泥の焼却灰に含ま
れることのあるカドミウム等の重金属その他の有害成分
は焼成過程で溶けたガラスカレットに包まれて容易に漏
出しなくなるものである。更にガラスカレットの前記割
合での混合や各組成成分の前記割合での混合により、得
られる固結物に必要な固さが確保でき、かつ１．５未満
程度の見掛け比重が確保できるので、土木建築用の骨材
としても有用に用いることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態を、実施
例１〜５に基づいて詳細に説明する。
例１〜５に基づいて詳細に説明する。
【００２６】（実施例１）先ず本発明の実施例１を説明
する。実施例１は、石材粉、ガラスカレット、ゼオライ
ト及びベントナイトを用いて土木建築用の骨材として適
当な固結物を製造するものである。
する。実施例１は、石材粉、ガラスカレット、ゼオライ
ト及びベントナイトを用いて土木建築用の骨材として適
当な固結物を製造するものである。
【００２７】前記石材粉は、この実施例では、御影石を
研磨加工する過程で発生したもので、水に分散させて集
め、高分子凝集剤で凝集沈澱させたものを粉状になるま
で乾燥させたものを用いた。しかしてこの石材粉は高分
子凝集剤を含んでいる。なおこの石材粉の見掛け比重は
１．６９である。前記ガラスカレットは再利用ができな
いビンや板ガラス等の廃材として廃棄されたガラス製品
を砕いてカレット化したものである。前記ゼオライト及
びベントナイトは市販のそれを用いたものである。
研磨加工する過程で発生したもので、水に分散させて集
め、高分子凝集剤で凝集沈澱させたものを粉状になるま
で乾燥させたものを用いた。しかしてこの石材粉は高分
子凝集剤を含んでいる。なおこの石材粉の見掛け比重は
１．６９である。前記ガラスカレットは再利用ができな
いビンや板ガラス等の廃材として廃棄されたガラス製品
を砕いてカレット化したものである。前記ゼオライト及
びベントナイトは市販のそれを用いたものである。
【００２８】石材粉、ガラスカレット、ゼオライト及び
ベントナイトを、６０：３５：２：３の重量比で混合す
る。上記混合で得た混合物は噴霧器で水分を添加しなが
らこれを混練する。水分の噴霧は混練物が成形が可能な
程度になった時点で終了させ、この例では、成形型に混
練物を充填し、０．２kg/cm2で加圧して直径８mmの多数
の球状体に成形する。
ベントナイトを、６０：３５：２：３の重量比で混合す
る。上記混合で得た混合物は噴霧器で水分を添加しなが
らこれを混練する。水分の噴霧は混練物が成形が可能な
程度になった時点で終了させ、この例では、成形型に混
練物を充填し、０．２kg/cm2で加圧して直径８mmの多数
の球状体に成形する。
【００２９】次いで、上記多数の球状体を乾燥炉に装入
して加熱乾燥する。乾燥炉では、ほぼ６時間で室温から
２００℃まで昇温させ、昇温後は、該２００℃の温度を
１．５時間継続させる。こうして緩やかに昇温させ、か
つ昇温完了後はその温度を維持させることで前記球状体
の乾燥を行なう。
して加熱乾燥する。乾燥炉では、ほぼ６時間で室温から
２００℃まで昇温させ、昇温後は、該２００℃の温度を
１．５時間継続させる。こうして緩やかに昇温させ、か
つ昇温完了後はその温度を維持させることで前記球状体
の乾燥を行なう。
【００３０】引き続いて乾燥した球状体をロータリーキ
ルンに移して焼成する。球状体は、加熱乾燥過程でほぼ
２００℃までの昇温状態になっており、焼成過程では、
この温度から１０００℃まで昇温され、その昇温時点か
ら１０００℃の温度が約１５分間維持される。この実施
例では、２００℃から１０００℃までの昇温は約２０分
間で行なわれた。
ルンに移して焼成する。球状体は、加熱乾燥過程でほぼ
２００℃までの昇温状態になっており、焼成過程では、
この温度から１０００℃まで昇温され、その昇温時点か
ら１０００℃の温度が約１５分間維持される。この実施
例では、２００℃から１０００℃までの昇温は約２０分
間で行なわれた。
【００３１】こうして焼成過程の終了とともに、すぐに
赤熱状態の焼成球状体は冷却装置に落し込まれ、冷風
（室温）が吹き付けられて冷却が行なわれる。この冷却
過程はこの実施例では１５分間行なわれ、上記冷風が焼
成球状体に吹き付けられる。こうして冷却過程が終了す
ると、固結物、この例では、土木建築用の骨材として適
当な焼成球状体の製造が完了する。
赤熱状態の焼成球状体は冷却装置に落し込まれ、冷風
（室温）が吹き付けられて冷却が行なわれる。この冷却
過程はこの実施例では１５分間行なわれ、上記冷風が焼
成球状体に吹き付けられる。こうして冷却過程が終了す
ると、固結物、この例では、土木建築用の骨材として適
当な焼成球状体の製造が完了する。
【００３２】しかして実施例１では、廃材である石材粉
及びガラスカレットを主材として適当な固さの焼成球状
体を得ることができたものである。固さの測定は、荷重
計を用いて、測定対象を上下の円板間に挟んで徐々に圧
力を高めて行き、該測定対象が崩壊した時点の圧力値を
読んで行なった（以下の実施例でも同じ測定方法によ
る）。この実施例の焼成球状体（直径８mm）の値は１７
０kgであった。土木建築用の骨材としてはこの測定方法
で６０kg以上であれば良いので、充分な固さがあること
が認められる。またこの実施例の焼成球状体は見掛け比
重が１．７であり、この面でも骨材として適切である。
なおこの実施例では前記ゼオライトは前記混練過程での
練り易さを確保する役割を果たした。
及びガラスカレットを主材として適当な固さの焼成球状
体を得ることができたものである。固さの測定は、荷重
計を用いて、測定対象を上下の円板間に挟んで徐々に圧
力を高めて行き、該測定対象が崩壊した時点の圧力値を
読んで行なった（以下の実施例でも同じ測定方法によ
る）。この実施例の焼成球状体（直径８mm）の値は１７
０kgであった。土木建築用の骨材としてはこの測定方法
で６０kg以上であれば良いので、充分な固さがあること
が認められる。またこの実施例の焼成球状体は見掛け比
重が１．７であり、この面でも骨材として適切である。
なおこの実施例では前記ゼオライトは前記混練過程での
練り易さを確保する役割を果たした。
【００３３】（実施例２）実施例２は、都市ゴミの焼却
灰、ガラスカレット、ゼオライト、汚泥の焼却灰及びベ
ントナイトを用いて、水処理用の接触濾材として適当な
固結物を製造するものである。
灰、ガラスカレット、ゼオライト、汚泥の焼却灰及びベ
ントナイトを用いて、水処理用の接触濾材として適当な
固結物を製造するものである。
【００３４】前記都市ゴミの焼却灰は、各家庭で発生し
た生ゴミその他のゴミ類を焼却して生じた灰であり、３
５％程度の水分を含んだ状態で入手し、これを乾燥させ
て粉状にしたものである。見掛け比重は１．４７であ
る。前記ガラスカレット、ゼオライト及びベントナイト
は、実施例１で説明したのと同様のものを用いた。また
前記汚泥の焼却灰は、下水道及び農業集落排水の汚泥を
多量の水分を含んだ状態で入手し、これを乾燥後、焼却
して焼却灰としたものであり、この実施例では、主とし
て焼成温度を低下させる趣旨で用いたものである。
た生ゴミその他のゴミ類を焼却して生じた灰であり、３
５％程度の水分を含んだ状態で入手し、これを乾燥させ
て粉状にしたものである。見掛け比重は１．４７であ
る。前記ガラスカレット、ゼオライト及びベントナイト
は、実施例１で説明したのと同様のものを用いた。また
前記汚泥の焼却灰は、下水道及び農業集落排水の汚泥を
多量の水分を含んだ状態で入手し、これを乾燥後、焼却
して焼却灰としたものであり、この実施例では、主とし
て焼成温度を低下させる趣旨で用いたものである。
【００３５】上記都市ゴミの焼却灰、ガラスカレット、
ゼオライト、汚泥の焼却灰及びベントナイトを、４５：
４０：５：５：５の重量比で混合する。上記混合で得た
混合物を、実施例１と同様に、噴霧器で水分を添加しな
がらこれを混練する。水分の噴霧は混練物が成形が可能
な程度になった時点で終了させ、この例でも、実施例１
と同様に、成形型を用いて０．２kg/cm2で加圧して直径
８mmの多数の球状体に成形する。
ゼオライト、汚泥の焼却灰及びベントナイトを、４５：
４０：５：５：５の重量比で混合する。上記混合で得た
混合物を、実施例１と同様に、噴霧器で水分を添加しな
がらこれを混練する。水分の噴霧は混練物が成形が可能
な程度になった時点で終了させ、この例でも、実施例１
と同様に、成形型を用いて０．２kg/cm2で加圧して直径
８mmの多数の球状体に成形する。
【００３６】次いで、加熱乾燥過程、焼成過程、冷却過
程を順次行なわれるが、前の二つの過程は前記実施例１
と全く同様に行なわれ、最後の冷却過程は次のように行
なわれる。即ち、焼成過程の終了とともに、すぐに赤熱
状態の焼成球状体が冷却装置に落し込まれ、冷風（室
温）が吹き付けられる。この冷却過程はこの実施例では
１５分間行なわれ、上記冷風とともに、オゾンが焼成球
状体に吹き付けられる。こうして冷却過程が終了する
と、この実施例では、水処理用の接触濾材に適当な焼成
球状体の製造が完了する。
程を順次行なわれるが、前の二つの過程は前記実施例１
と全く同様に行なわれ、最後の冷却過程は次のように行
なわれる。即ち、焼成過程の終了とともに、すぐに赤熱
状態の焼成球状体が冷却装置に落し込まれ、冷風（室
温）が吹き付けられる。この冷却過程はこの実施例では
１５分間行なわれ、上記冷風とともに、オゾンが焼成球
状体に吹き付けられる。こうして冷却過程が終了する
と、この実施例では、水処理用の接触濾材に適当な焼成
球状体の製造が完了する。
【００３７】なお前記加熱乾燥過程で、前記球状体中に
分散して多数含まれている有機質成分が燃焼消失し、そ
の跡に微小空隙が生じることとなる。残存している有機
質成分は、次の焼成過程で、燃焼消失し、その後に微小
空隙が生じることで、前記球状体の多孔質化が進むこと
となる。なおまた前記焼成過程で、前記都市ゴミや汚泥
の焼却灰は溶けたガラスに包まれることとなり、これに
よって、該都市ゴミ等の焼却灰に含まれることのあるカ
ドミウム等の重金属その他の有害成分は漏出が防止され
ることとなる。
分散して多数含まれている有機質成分が燃焼消失し、そ
の跡に微小空隙が生じることとなる。残存している有機
質成分は、次の焼成過程で、燃焼消失し、その後に微小
空隙が生じることで、前記球状体の多孔質化が進むこと
となる。なおまた前記焼成過程で、前記都市ゴミや汚泥
の焼却灰は溶けたガラスに包まれることとなり、これに
よって、該都市ゴミ等の焼却灰に含まれることのあるカ
ドミウム等の重金属その他の有害成分は漏出が防止され
ることとなる。
【００３８】しかしてこの実施例２では、廃材である都
市ゴミの焼却灰及びガラスカレットを主材として多孔質
で充分な固さの焼成球状体を得ることができたものであ
る。前記適切な組成成分の混合割合、成形圧力及び焼成
過程等により、前記必要な固さが得られたものである。
因に前記測定方法による固さは１４０kgである。また見
掛け比重は１．４４である。
市ゴミの焼却灰及びガラスカレットを主材として多孔質
で充分な固さの焼成球状体を得ることができたものであ
る。前記適切な組成成分の混合割合、成形圧力及び焼成
過程等により、前記必要な固さが得られたものである。
因に前記測定方法による固さは１４０kgである。また見
掛け比重は１．４４である。
【００３９】前記に加えて、ゼオライトを組成物の一つ
に加えてあることにより、一層良好な多孔性の特質が得
られたものである。なおまたゼオライトは、都市ゴミや
汚泥の焼却灰中に含まれることのある有害成分を吸着さ
せて溶出させないようにする役割をも併せて果たすもの
である。また冷却過程で冷却風とともにオゾンを送り込
んだことにより、焼成球状体はその微小空隙の内面に該
オゾンを吸着する等により抗菌性を備え、併せて、都市
ゴミ等の焼却灰の有する異臭も除去できたものである。
なおこの実施例の焼成球状体は固さ及び見掛け比重も適
切な範囲に入っているので土木建築用の骨材としても有
用に用いることができる。
に加えてあることにより、一層良好な多孔性の特質が得
られたものである。なおまたゼオライトは、都市ゴミや
汚泥の焼却灰中に含まれることのある有害成分を吸着さ
せて溶出させないようにする役割をも併せて果たすもの
である。また冷却過程で冷却風とともにオゾンを送り込
んだことにより、焼成球状体はその微小空隙の内面に該
オゾンを吸着する等により抗菌性を備え、併せて、都市
ゴミ等の焼却灰の有する異臭も除去できたものである。
なおこの実施例の焼成球状体は固さ及び見掛け比重も適
切な範囲に入っているので土木建築用の骨材としても有
用に用いることができる。
【００４０】（実施例３）実施例３は、石材粉、都市ゴ
ミの焼却灰、汚泥の焼却灰、ガラスカレット、ゼオライ
ト及びベントナイトを用いて、実施例２と同様に、水処
理用の接触濾材として適当な固結物を製造するものであ
る。前記石材粉は、前記実施例１で用いたのと同様のそ
れを用い、前記都市ゴミの焼却灰は、実施例２で用いた
のと同様のそれを用いたものである。前記汚泥の焼却灰
は、この実施例では、実施例２のそれと同様に、下水道
及び農業集落排水の汚泥を多量の水分を含んだ状態で入
手し、これを乾燥後、焼却して焼却灰としたものであ
る。前記ガラスカレットは、実施例１及び２で用いたの
と同様のそれである。前記ゼオライト及び前記ベントナ
イトはそれぞれ市販のものを用いた。
ミの焼却灰、汚泥の焼却灰、ガラスカレット、ゼオライ
ト及びベントナイトを用いて、実施例２と同様に、水処
理用の接触濾材として適当な固結物を製造するものであ
る。前記石材粉は、前記実施例１で用いたのと同様のそ
れを用い、前記都市ゴミの焼却灰は、実施例２で用いた
のと同様のそれを用いたものである。前記汚泥の焼却灰
は、この実施例では、実施例２のそれと同様に、下水道
及び農業集落排水の汚泥を多量の水分を含んだ状態で入
手し、これを乾燥後、焼却して焼却灰としたものであ
る。前記ガラスカレットは、実施例１及び２で用いたの
と同様のそれである。前記ゼオライト及び前記ベントナ
イトはそれぞれ市販のものを用いた。
【００４１】石材粉：都市ゴミの焼却灰：汚泥の焼却
灰：ガラスカレット：ゼオライト：ベントナイトを１
０：３５：５：４０：５：５の重量比で混合する。 上記混合で得た混合物は、実施例１及び２と同様に、噴
霧器で水分を添加しながらこれを混練する。水分の噴霧
は、実施例１及び２と同様に、混練物が成形が可能な程
度になった時点で終了させ、この例でも成形型を用いて
０．２kg/cm2で加圧して直径８mmの多数の球状体に成形
する。
灰：ガラスカレット：ゼオライト：ベントナイトを１
０：３５：５：４０：５：５の重量比で混合する。 上記混合で得た混合物は、実施例１及び２と同様に、噴
霧器で水分を添加しながらこれを混練する。水分の噴霧
は、実施例１及び２と同様に、混練物が成形が可能な程
度になった時点で終了させ、この例でも成形型を用いて
０．２kg/cm2で加圧して直径８mmの多数の球状体に成形
する。
【００４２】次いで、加熱乾燥過程、焼成過程、冷却過
程を順次行なうが、これらは全て前記実施例２と同様に
行ない、こうして、この例でも、水処理用の接触濾材に
適当な焼成球状体の製造が完了する。
程を順次行なうが、これらは全て前記実施例２と同様に
行ない、こうして、この例でも、水処理用の接触濾材に
適当な焼成球状体の製造が完了する。
【００４３】なお、実施例２について説明したのと同様
に、前記加熱乾燥過程で、前記球状体中に有機質成分の
燃焼消失にともない、その跡に微小空隙が生じることと
なる。また残存有機質成分も、次の焼成過程で、燃焼消
失し、その跡に微小空隙が生じて前記球状体の多孔質化
が一層進むこととなる。なおまた、実施例２について説
明したのと同様に、前記焼成過程で、前記都市ゴミ及び
汚泥の焼却灰は溶けたガラスに包まれることとなり、こ
れによって、それらに含まれることのある有害成分は漏
出が防止されることとなる。
に、前記加熱乾燥過程で、前記球状体中に有機質成分の
燃焼消失にともない、その跡に微小空隙が生じることと
なる。また残存有機質成分も、次の焼成過程で、燃焼消
失し、その跡に微小空隙が生じて前記球状体の多孔質化
が一層進むこととなる。なおまた、実施例２について説
明したのと同様に、前記焼成過程で、前記都市ゴミ及び
汚泥の焼却灰は溶けたガラスに包まれることとなり、こ
れによって、それらに含まれることのある有害成分は漏
出が防止されることとなる。
【００４４】しかして実施例３では、廃材である石材
粉、都市ゴミの焼却灰、汚泥の焼却灰及びガラスカレッ
トを主材として多孔質で充分な固さの焼成球状体を得る
ことができたものである。前記適切な組成成分の混合割
合、成形圧力及び焼成過程等により、前記必要な固さが
得られたものである。因に前記測定方法による固さは１
５０kgである。また見掛け比重は１．４６である。前記
に加えて、ゼオライトを組成物の一つに加えてあること
により、一層良好な多孔性の特質が得られたものであ
る。なおまたゼオライトは、都市ゴミ及び汚泥の焼却灰
中に含まれる有害成分を吸着させて溶出させないように
する役割をも併せて果たすものである。
粉、都市ゴミの焼却灰、汚泥の焼却灰及びガラスカレッ
トを主材として多孔質で充分な固さの焼成球状体を得る
ことができたものである。前記適切な組成成分の混合割
合、成形圧力及び焼成過程等により、前記必要な固さが
得られたものである。因に前記測定方法による固さは１
５０kgである。また見掛け比重は１．４６である。前記
に加えて、ゼオライトを組成物の一つに加えてあること
により、一層良好な多孔性の特質が得られたものであ
る。なおまたゼオライトは、都市ゴミ及び汚泥の焼却灰
中に含まれる有害成分を吸着させて溶出させないように
する役割をも併せて果たすものである。
【００４５】また冷却過程で冷却風とともにオゾンを送
り込んだことにより、焼成球状体はその微小空隙の内面
に該オゾンを吸着する等により抗菌性を備え、併せて、
都市ゴミ及び汚泥の焼却灰の有する異臭も除去できたも
のである。なおこの実施例の焼成球状体は固さ及び見掛
け比重も適切な範囲に入っているので土木建築用の骨材
としても有用に用いることができる。
り込んだことにより、焼成球状体はその微小空隙の内面
に該オゾンを吸着する等により抗菌性を備え、併せて、
都市ゴミ及び汚泥の焼却灰の有する異臭も除去できたも
のである。なおこの実施例の焼成球状体は固さ及び見掛
け比重も適切な範囲に入っているので土木建築用の骨材
としても有用に用いることができる。
【００４６】（実施例４）実施例４は、石材粉、都市ゴ
ミの焼却灰、汚泥の焼却灰、ガラスカレット、ゼオライ
ト及びベントナイトを用いて、実施例２及び３と同様
に、水処理用の接触濾材として適当な固結物を製造する
ものである。前記石材粉は、前記実施例１及び３で用い
たそれと同様のものを用い、前記都市ゴミの焼却灰は、
前記実施例２及び３で用いたそれと同様のものを用い
た。また前記汚泥の焼却灰は、実施例３で用いたそれと
同様のものを用いた。前記ガラスカレットは、実施例
１、２及び３で用いたものと全く同様のものを用いた。
前記ゼオライト及び前記ベントナイトはそれぞれ市販の
ものを用いた。
ミの焼却灰、汚泥の焼却灰、ガラスカレット、ゼオライ
ト及びベントナイトを用いて、実施例２及び３と同様
に、水処理用の接触濾材として適当な固結物を製造する
ものである。前記石材粉は、前記実施例１及び３で用い
たそれと同様のものを用い、前記都市ゴミの焼却灰は、
前記実施例２及び３で用いたそれと同様のものを用い
た。また前記汚泥の焼却灰は、実施例３で用いたそれと
同様のものを用いた。前記ガラスカレットは、実施例
１、２及び３で用いたものと全く同様のものを用いた。
前記ゼオライト及び前記ベントナイトはそれぞれ市販の
ものを用いた。
【００４７】石材粉：都市ゴミの焼却灰：汚泥の焼却
灰：ガラスカレット：ゼオライト：ベントナイトを３
０：２０：３：４０：３：４の重量比で混合する。 上記混合で得た混合物は、実施例１〜３と同様に、噴霧
器で水分を添加しながらこれを混練する。水分の噴霧は
混練物が成形が可能な程度になった時点で終了させ、こ
の例でも成形型を用いて０．２kg/cm2で加圧して直径８
mmの多数の球状体に成形する。
灰：ガラスカレット：ゼオライト：ベントナイトを３
０：２０：３：４０：３：４の重量比で混合する。 上記混合で得た混合物は、実施例１〜３と同様に、噴霧
器で水分を添加しながらこれを混練する。水分の噴霧は
混練物が成形が可能な程度になった時点で終了させ、こ
の例でも成形型を用いて０．２kg/cm2で加圧して直径８
mmの多数の球状体に成形する。
【００４８】次いで、加熱乾燥過程、焼成過程、冷却過
程を順次行なうが、これらは全て前記実施例２及び３と
同様に行ない、こうして、この例でも、水処理用の接触
濾材に適当に用いられる焼成球状体の製造が完了する。
程を順次行なうが、これらは全て前記実施例２及び３と
同様に行ない、こうして、この例でも、水処理用の接触
濾材に適当に用いられる焼成球状体の製造が完了する。
【００４９】なお、実施例２及び３と同様に、前記加熱
乾燥過程で、前記球状体中に有機質成分の燃焼消失にと
もない、その跡に微小空隙が生じることとなる。また残
存有機質成分も、次の焼成過程で、燃焼消失し、その跡
に微小空隙が生じて前記球状体の多孔質化が一層進むこ
ととなる。なおまた、実施例２及び３と同様に、前記焼
成過程で、前記都市ゴミ及び汚泥の焼却灰は溶けたガラ
スに包まれることとなり、これによって、それらに含ま
れることのある有害成分は漏出が防止されることとな
る。
乾燥過程で、前記球状体中に有機質成分の燃焼消失にと
もない、その跡に微小空隙が生じることとなる。また残
存有機質成分も、次の焼成過程で、燃焼消失し、その跡
に微小空隙が生じて前記球状体の多孔質化が一層進むこ
ととなる。なおまた、実施例２及び３と同様に、前記焼
成過程で、前記都市ゴミ及び汚泥の焼却灰は溶けたガラ
スに包まれることとなり、これによって、それらに含ま
れることのある有害成分は漏出が防止されることとな
る。
【００５０】しかして実施例４では、廃材である石材
粉、都市ゴミの焼却灰、汚泥の焼却灰及びガラスカレッ
トを主材として多孔質で充分な固さの焼成球状体を得る
ことができたものである。前記適切な組成成分の混合割
合、成形圧力及び焼成過程等により、前記必要な固さが
得られたものである。因に前記測定方法による固さは１
６０kgである。また見掛け比重は１．４９である。
粉、都市ゴミの焼却灰、汚泥の焼却灰及びガラスカレッ
トを主材として多孔質で充分な固さの焼成球状体を得る
ことができたものである。前記適切な組成成分の混合割
合、成形圧力及び焼成過程等により、前記必要な固さが
得られたものである。因に前記測定方法による固さは１
６０kgである。また見掛け比重は１．４９である。
【００５１】前記に加えて、ゼオライトを組成物の一つ
に加えてあることにより、一層良好な多孔性の特質が得
られたものである。なおまたゼオライトは、都市ゴミ及
び汚泥の焼却灰中に含まれることのある有害成分を吸着
させて溶出させないようにする役割をも併せて果たすも
のである。また前記冷却過程で冷却風とともにオゾンを
送り込んだことにより、焼成球状体はその微小空隙の内
面に該オゾンを吸着する等により抗菌性を備え、併せ
て、都市ゴミ及び汚泥の焼却灰の有する異臭も除去でき
たものである。なおこの実施例の焼成球状体は固さ及び
見掛け比重も適切な範囲に入っているので土木建築用の
骨材としても有用に用いることができる。
に加えてあることにより、一層良好な多孔性の特質が得
られたものである。なおまたゼオライトは、都市ゴミ及
び汚泥の焼却灰中に含まれることのある有害成分を吸着
させて溶出させないようにする役割をも併せて果たすも
のである。また前記冷却過程で冷却風とともにオゾンを
送り込んだことにより、焼成球状体はその微小空隙の内
面に該オゾンを吸着する等により抗菌性を備え、併せ
て、都市ゴミ及び汚泥の焼却灰の有する異臭も除去でき
たものである。なおこの実施例の焼成球状体は固さ及び
見掛け比重も適切な範囲に入っているので土木建築用の
骨材としても有用に用いることができる。
【００５２】（実施例５）実施例５は、石材粉、都市ゴ
ミの焼却灰、ガラスカレット、ゼオライト及び汚泥を用
いて、実施例２〜４と同様に、水処理用の接触濾材とし
て適当な固結物を製造するものである。
ミの焼却灰、ガラスカレット、ゼオライト及び汚泥を用
いて、実施例２〜４と同様に、水処理用の接触濾材とし
て適当な固結物を製造するものである。
【００５３】前記石材粉は、前記実施例１、３、４で用
いたそれと同様のものであり、前記都市ゴミの焼却灰も
前記実施例２、３、４で用いたそれと同様のものであ
る。前記ガラスカレットも、実施例１、２、３、４で説
明したのと同様のものである。前記ゼオライトは市販の
ものを用いた。前記汚泥としては、この例では、下水道
及び農業集落排水の汚泥をそのまま利用した。
いたそれと同様のものであり、前記都市ゴミの焼却灰も
前記実施例２、３、４で用いたそれと同様のものであ
る。前記ガラスカレットも、実施例１、２、３、４で説
明したのと同様のものである。前記ゼオライトは市販の
ものを用いた。前記汚泥としては、この例では、下水道
及び農業集落排水の汚泥をそのまま利用した。
【００５４】石材粉：都市ゴミの焼却灰：ガラスカレッ
ト：ゼオライト：汚泥を３０：３０：３０：５：５の重
量比で混合する。 上記混合で得た混合物は、実施例１〜４と同様に、噴霧
器で水分を添加しながらこれを混練する。水分の噴霧は
混練物が成形が可能な程度になった時点で終了させ、こ
の例でも成形型を用いて０．２kg/cm2で加圧して直径８
mmの多数の球状体に成形する。なおこの例では汚泥がバ
インダとして作用している。
ト：ゼオライト：汚泥を３０：３０：３０：５：５の重
量比で混合する。 上記混合で得た混合物は、実施例１〜４と同様に、噴霧
器で水分を添加しながらこれを混練する。水分の噴霧は
混練物が成形が可能な程度になった時点で終了させ、こ
の例でも成形型を用いて０．２kg/cm2で加圧して直径８
mmの多数の球状体に成形する。なおこの例では汚泥がバ
インダとして作用している。
【００５５】次いで、加熱乾燥過程、焼成過程、冷却過
程を順次行なうが、これらは全て前記実施例２〜４と同
様に行ない、こうして、この例でも、水処理用の接触濾
材に適当な焼成球状体の製造が完了する。
程を順次行なうが、これらは全て前記実施例２〜４と同
様に行ない、こうして、この例でも、水処理用の接触濾
材に適当な焼成球状体の製造が完了する。
【００５６】なお、実施例２、３及び４と同様に、前記
加熱乾燥過程で、前記球状体中に有機質成分の燃焼消失
にともない、その跡に微小空隙が生じることとなる。ま
た残存有機質成分も、次の焼成過程で、燃焼消失し、そ
の後に微小空隙が生じて前記球状体の多孔質化が更に進
むこととなる。なおまた、実施例２、３及び４と同様
に、前記焼成過程で、前記都市ゴミ及び汚泥の焼却灰は
溶けたガラスに包まれることとなり、これによって、そ
れらに含まれることのある有害成分は漏出が防止される
こととなる。
加熱乾燥過程で、前記球状体中に有機質成分の燃焼消失
にともない、その跡に微小空隙が生じることとなる。ま
た残存有機質成分も、次の焼成過程で、燃焼消失し、そ
の後に微小空隙が生じて前記球状体の多孔質化が更に進
むこととなる。なおまた、実施例２、３及び４と同様
に、前記焼成過程で、前記都市ゴミ及び汚泥の焼却灰は
溶けたガラスに包まれることとなり、これによって、そ
れらに含まれることのある有害成分は漏出が防止される
こととなる。
【００５７】しかして実施例５では、廃材である石材
粉、都市ゴミの焼却灰及びガラスカレットを主材とし、
更に、前記のように、バインダにも廃材である汚泥を用
いて多孔質で充分な固さの焼成球状体を得ることができ
たものである。前記適切な組成成分の混合割合、成形圧
力及び焼成過程等により、前記必要な固さが得られたも
のである。因に前記測定方法による固さは１５５kgであ
る。また見掛け比重は１．４９である。
粉、都市ゴミの焼却灰及びガラスカレットを主材とし、
更に、前記のように、バインダにも廃材である汚泥を用
いて多孔質で充分な固さの焼成球状体を得ることができ
たものである。前記適切な組成成分の混合割合、成形圧
力及び焼成過程等により、前記必要な固さが得られたも
のである。因に前記測定方法による固さは１５５kgであ
る。また見掛け比重は１．４９である。
【００５８】前記ゼオライトを組成物の一つに加えてあ
ること及び加熱乾燥過程を時間をかけて行なって内部に
分散して含まれている有機質成分を燃焼消失させたこと
等により、前記多孔性が得られたものである。また冷却
過程で冷却風とともにオゾンを送り込んだことにより、
焼成球状体は抗菌性を有するものとなり、併せて、都市
ゴミ及び汚泥の焼却灰の有する異臭も除去できたもので
ある。
ること及び加熱乾燥過程を時間をかけて行なって内部に
分散して含まれている有機質成分を燃焼消失させたこと
等により、前記多孔性が得られたものである。また冷却
過程で冷却風とともにオゾンを送り込んだことにより、
焼成球状体は抗菌性を有するものとなり、併せて、都市
ゴミ及び汚泥の焼却灰の有する異臭も除去できたもので
ある。
【００５９】
【発明の効果】したがって本発明の廃材粉からの固結物
の製造方法によれば、廃材粉を容易に適当な寸法形状の
固結物に固結することができ、得られた固結物は適切な
固さを有し、かつ廃材粉に含まれることのあるカドミウ
ム等の重金属その他の有害成分を漏出させ得ないものと
なる。
の製造方法によれば、廃材粉を容易に適当な寸法形状の
固結物に固結することができ、得られた固結物は適切な
固さを有し、かつ廃材粉に含まれることのあるカドミウ
ム等の重金属その他の有害成分を漏出させ得ないものと
なる。
【００６０】前記廃材粉にはガラスカレットを混合する
ものであるため、焼成過程で溶けたガラスが該廃材粉等
の他の組成物を包むようになり、それに含まれているこ
とのあるカドミウム等の有害成分はこれによって閉じ込
められ、前記のように、その漏出が防止されるものであ
る。また廃材粉として都市ゴミの焼却灰等とともに石材
粉をも用いた場合は、該石材粉もまた微細に見れば多孔
質であり、これによっても若干の有害成分の吸着が行な
えるものである。
ものであるため、焼成過程で溶けたガラスが該廃材粉等
の他の組成物を包むようになり、それに含まれているこ
とのあるカドミウム等の有害成分はこれによって閉じ込
められ、前記のように、その漏出が防止されるものであ
る。また廃材粉として都市ゴミの焼却灰等とともに石材
粉をも用いた場合は、該石材粉もまた微細に見れば多孔
質であり、これによっても若干の有害成分の吸着が行な
えるものである。
【００６１】また焼成の過程で、有機物成分が消失し、
その跡に多数の微小空隙が生じるため、得られる固結物
は概ね多孔質のものとなる。したがって得られる固結物
はその寸法形状をそれに都合の良いものにしておけば、
水処理用の接触濾材として使用するのに適当である。ま
た必要な固さと見掛け比重も容易に得られるので、土木
建築用の骨材としても有用に用いることができるものと
なる。
その跡に多数の微小空隙が生じるため、得られる固結物
は概ね多孔質のものとなる。したがって得られる固結物
はその寸法形状をそれに都合の良いものにしておけば、
水処理用の接触濾材として使用するのに適当である。ま
た必要な固さと見掛け比重も容易に得られるので、土木
建築用の骨材としても有用に用いることができるものと
なる。
【００６２】以上の本発明に於いて、前記廃材粉にゼオ
ライトを添加した場合は、得られる固結物はより一層微
小空隙の多い、多孔質のものになり、特に接触濾材に用
いた場合は微生物の付着に好都合であり、一層接触濾材
として使用するのに適当なものとなる。またゼオライト
は、廃材粉中に含まれることのある有害成分を吸着させ
て溶出させないようにする作用をも有するものである。
ライトを添加した場合は、得られる固結物はより一層微
小空隙の多い、多孔質のものになり、特に接触濾材に用
いた場合は微生物の付着に好都合であり、一層接触濾材
として使用するのに適当なものとなる。またゼオライト
は、廃材粉中に含まれることのある有害成分を吸着させ
て溶出させないようにする作用をも有するものである。
【００６３】前記廃材粉は、前記のように、石材粉、都
市ゴミの焼却灰又は汚泥の焼却灰のいずれかをそれぞれ
単独で用いたり、いずれか二つ以上を混合して用いるこ
とができるが、廃材粉として石材粉を単独で用いた場合
は、石材加工中、例えば、石材の研磨中に生じた廃棄物
であるそれを容易に固結して、土木建築用の骨材として
有用な固結物に構成することができる。
市ゴミの焼却灰又は汚泥の焼却灰のいずれかをそれぞれ
単独で用いたり、いずれか二つ以上を混合して用いるこ
とができるが、廃材粉として石材粉を単独で用いた場合
は、石材加工中、例えば、石材の研磨中に生じた廃棄物
であるそれを容易に固結して、土木建築用の骨材として
有用な固結物に構成することができる。
【００６４】また廃材粉として都市ゴミの焼却灰又は汚
泥の焼却灰を、それぞれ単独で用いた場合は、廃棄物で
あるそれらの焼却灰を容易に適切な固さの固結物に固結
し、前記骨材や接触濾材に利用可能な有用な固結物を構
成することができる。加えてそれらの焼却灰に含まれる
ことのあるカドミウム等の重金属その他の有害成分を、
その固結物中に、ガラスによって漏出しないように閉じ
込めることができる。
泥の焼却灰を、それぞれ単独で用いた場合は、廃棄物で
あるそれらの焼却灰を容易に適切な固さの固結物に固結
し、前記骨材や接触濾材に利用可能な有用な固結物を構
成することができる。加えてそれらの焼却灰に含まれる
ことのあるカドミウム等の重金属その他の有害成分を、
その固結物中に、ガラスによって漏出しないように閉じ
込めることができる。
【００６５】石材粉、都市ゴミの焼却灰又は汚泥の焼却
灰のいずれか二つ以上を混合して用いた場合は、それら
の焼却灰等を容易に適切な固さの固結物に固結し、前記
のように、有用な固結物を構成することができるし、そ
れらの焼却灰等に含まれることのあるカドミウム等の重
金属その他の有害成分を、その固結物中に、ガラスによ
って包んで漏出しないように閉じ込めることができる。
灰のいずれか二つ以上を混合して用いた場合は、それら
の焼却灰等を容易に適切な固さの固結物に固結し、前記
のように、有用な固結物を構成することができるし、そ
れらの焼却灰等に含まれることのあるカドミウム等の重
金属その他の有害成分を、その固結物中に、ガラスによ
って包んで漏出しないように閉じ込めることができる。
【００６６】前記バインダとしてベントナイトを用いた
場合は、都市ゴミ焼却灰等の廃材粉やガラスカレット等
の各組成物を容易に結合することができる。また汚泥を
用いた場合も、同様に都市ゴミ焼却灰等の廃材粉やガラ
スカレット等の各組成物を適切に結合することができる
が、更にこの場合は、それ自体が廃材であり、廃材を有
効に利用できる利点が加わるものである。
場合は、都市ゴミ焼却灰等の廃材粉やガラスカレット等
の各組成物を容易に結合することができる。また汚泥を
用いた場合も、同様に都市ゴミ焼却灰等の廃材粉やガラ
スカレット等の各組成物を適切に結合することができる
が、更にこの場合は、それ自体が廃材であり、廃材を有
効に利用できる利点が加わるものである。
【００６７】前記成形物の加熱乾燥を、緩やかに温度を
上昇させつつ行なうこととした場合は、成形物中の有機
質の成分を燃焼等により消失させ、その跡に生じた微小
空隙により、最終的に得られる固結物を容易に多孔質に
構成することができる利点がある。
上昇させつつ行なうこととした場合は、成形物中の有機
質の成分を燃焼等により消失させ、その跡に生じた微小
空隙により、最終的に得られる固結物を容易に多孔質に
構成することができる利点がある。
【００６８】緩やかに温度を上昇させつつ行なう前記成
形物の加熱乾燥を、室温から３時間〜７時間で１５０℃
〜５５０℃まで上昇させ、かつその１５０℃〜５５０℃
の温度を１〜２時間の間維持することで行なうこととし
た場合は、成形物中の有機質の成分を燃焼等により消失
させ、その跡に微小空隙を生じさせ得るという前記した
理由により、最終的に得られる固結物を一層確実に多孔
質に構成することができることとなる。なお加熱乾燥温
度を１５０℃以下にしか上げなかった場合は、乾燥が充
分に行なわれず、５５０℃以上に上げると焼成が開始す
ることになって適当でない。
形物の加熱乾燥を、室温から３時間〜７時間で１５０℃
〜５５０℃まで上昇させ、かつその１５０℃〜５５０℃
の温度を１〜２時間の間維持することで行なうこととし
た場合は、成形物中の有機質の成分を燃焼等により消失
させ、その跡に微小空隙を生じさせ得るという前記した
理由により、最終的に得られる固結物を一層確実に多孔
質に構成することができることとなる。なお加熱乾燥温
度を１５０℃以下にしか上げなかった場合は、乾燥が充
分に行なわれず、５５０℃以上に上げると焼成が開始す
ることになって適当でない。
【００６９】前記成形物の焼成を、加熱乾燥に於ける最
終時点の温度から約１０００℃まで昇温させ、その約１
０００℃の温度を約１５分間維持させて行ない、その
後、前記焼成物の冷却を、該焼成物に冷風を吹き付ける
ことにより行なうこととした場合は、最終的に得られる
固結物を充分な固さを有するとともに多孔質のそれにす
ることができる。
終時点の温度から約１０００℃まで昇温させ、その約１
０００℃の温度を約１５分間維持させて行ない、その
後、前記焼成物の冷却を、該焼成物に冷風を吹き付ける
ことにより行なうこととした場合は、最終的に得られる
固結物を充分な固さを有するとともに多孔質のそれにす
ることができる。
【００７０】前記冷却を、前記冷風とともに前記焼成物
にオゾンを吹き付けて行なうこととした場合は、原料と
して用いた廃材粉等の臭いを除去して、得られる固結物
に不快な臭いが残らないようにすることができる。更に
得られる固結物を抗菌性のものにすることができる。こ
れは固結物中に形成された微小空隙に、上記過程で、オ
ゾンが吹き込まれ、その内面に該オゾンが吸着すること
等によるものと思われる。
にオゾンを吹き付けて行なうこととした場合は、原料と
して用いた廃材粉等の臭いを除去して、得られる固結物
に不快な臭いが残らないようにすることができる。更に
得られる固結物を抗菌性のものにすることができる。こ
れは固結物中に形成された微小空隙に、上記過程で、オ
ゾンが吹き込まれ、その内面に該オゾンが吸着すること
等によるものと思われる。
【００７１】前記廃材粉として石材粉を、前記バインダ
としてベントナイトを、それぞれ用い、石材粉：ガラス
カレット：ゼオライト：ベントナイトを５５〜６５：３
０〜４０：１〜３：２〜５の割合で混合することとした
場合は、廃材である石材粉及びガラスカレットを主材と
して適当な固さで、見掛け比重が２未満の固結物を得る
ことができ、しかしてこれを土木建築用の骨材として有
用に用いることができる。また得られる固結物には前記
ゼオライトの作用により石材粉だけでは不足する多孔質
性もある程度得られ、水処理用の接触濾材としても用い
ることができる。
としてベントナイトを、それぞれ用い、石材粉：ガラス
カレット：ゼオライト：ベントナイトを５５〜６５：３
０〜４０：１〜３：２〜５の割合で混合することとした
場合は、廃材である石材粉及びガラスカレットを主材と
して適当な固さで、見掛け比重が２未満の固結物を得る
ことができ、しかしてこれを土木建築用の骨材として有
用に用いることができる。また得られる固結物には前記
ゼオライトの作用により石材粉だけでは不足する多孔質
性もある程度得られ、水処理用の接触濾材としても用い
ることができる。
【００７２】前記廃材粉として石材粉、都市ゴミの焼却
灰及び汚泥の焼却灰を用い、かつ前記バインダとしてベ
ントナイトを用い、石材粉：都市ゴミの焼却灰：汚泥の
焼却灰：ガラスカレット：ゼオライト：ベントナイトを
１〜６０：１〜６０：１〜１５：３０〜４５：２〜７：
３〜５の割合で混合することとした場合は、廃材である
石材粉と、都市ゴミ及び汚泥の焼却灰とガラスカレット
とを主材として、前記した有機物の燃焼消失、各組成成
分の混合割合、ガラスカレットの混合割合等の理由によ
り、多孔質で、見掛け比重が１．５未満であり、かつ適
当な固さの固結物を得ることができる。しかして得られ
る固結物はその寸法形状を適切に定めておけば、水処理
用の接触濾材として有用に用いることができるし、土木
建築用の骨材としても有用に用いることができる。また
都市ゴミ及び汚泥の焼却灰に含まれることのあるカドミ
ウム等の重金属その他の有害成分は焼成過程で溶けたガ
ラスカレットに包まれて容易に漏出しなくなるものでも
ある。
灰及び汚泥の焼却灰を用い、かつ前記バインダとしてベ
ントナイトを用い、石材粉：都市ゴミの焼却灰：汚泥の
焼却灰：ガラスカレット：ゼオライト：ベントナイトを
１〜６０：１〜６０：１〜１５：３０〜４５：２〜７：
３〜５の割合で混合することとした場合は、廃材である
石材粉と、都市ゴミ及び汚泥の焼却灰とガラスカレット
とを主材として、前記した有機物の燃焼消失、各組成成
分の混合割合、ガラスカレットの混合割合等の理由によ
り、多孔質で、見掛け比重が１．５未満であり、かつ適
当な固さの固結物を得ることができる。しかして得られ
る固結物はその寸法形状を適切に定めておけば、水処理
用の接触濾材として有用に用いることができるし、土木
建築用の骨材としても有用に用いることができる。また
都市ゴミ及び汚泥の焼却灰に含まれることのあるカドミ
ウム等の重金属その他の有害成分は焼成過程で溶けたガ
ラスカレットに包まれて容易に漏出しなくなるものでも
ある。
【００７３】前記廃材粉として石材粉及び都市ゴミの焼
却灰を用い、かつ前記バインダとして汚泥を用い、石材
粉：都市ゴミの焼却灰：ガラスカレット：ゼオライト：
汚泥を１〜５５：１〜５５：３０〜４５：２〜７：５〜
１０の割合で混合することとした場合は、廃材である石
材粉と、都市ゴミ焼却灰と、ガラスカレットとを主材と
し、かつバインダにも廃材である汚泥を用いて、多孔質
の固結物を得ることができる。しかして得られる固結物
はその寸法形状を適切に定めておけば、水処理用の接触
濾材として有用に用いることができる。また都市ゴミ及
び汚泥の焼却灰に含まれることのあるカドミウム等の重
金属その他の有害成分は焼成過程で溶けたガラスカレッ
トに包まれて容易に漏出しなくなるものである。更にガ
ラスカレットの前記割合での混合や各組成成分の前記割
合での混合により、得られる固結物に必要な固さが確保
でき、かつ１．５未満程度の見掛け比重が確保できるの
で、土木建築用の骨材としても有用に用いることができ
る。
却灰を用い、かつ前記バインダとして汚泥を用い、石材
粉：都市ゴミの焼却灰：ガラスカレット：ゼオライト：
汚泥を１〜５５：１〜５５：３０〜４５：２〜７：５〜
１０の割合で混合することとした場合は、廃材である石
材粉と、都市ゴミ焼却灰と、ガラスカレットとを主材と
し、かつバインダにも廃材である汚泥を用いて、多孔質
の固結物を得ることができる。しかして得られる固結物
はその寸法形状を適切に定めておけば、水処理用の接触
濾材として有用に用いることができる。また都市ゴミ及
び汚泥の焼却灰に含まれることのあるカドミウム等の重
金属その他の有害成分は焼成過程で溶けたガラスカレッ
トに包まれて容易に漏出しなくなるものである。更にガ
ラスカレットの前記割合での混合や各組成成分の前記割
合での混合により、得られる固結物に必要な固さが確保
でき、かつ１．５未満程度の見掛け比重が確保できるの
で、土木建築用の骨材としても有用に用いることができ
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ａ
Claims (15)
- 【請求項１】 廃材粉にガラスカレット及びバインダを
混合し、かつ加水混練した後、得られた混練物を所望形
状寸法に成形し、更に得られた成形物を加熱乾燥させ、
次いで該成形物を焼成し、その後、得られた焼成物を冷
却することによる、廃材粉からの固結物の製造方法。 - 【請求項２】 前記廃材粉にゼオライトを添加すること
とした請求項１の廃材粉からの固結物の製造方法。 - 【請求項３】 前記廃材粉として石材粉を用いた請求項
１の廃材粉からの固結物の製造方法。 - 【請求項４】 前記廃材粉として都市ゴミの焼却灰を用
いた請求項１の廃材粉からの固結物の製造方法。 - 【請求項５】 前記廃材粉として汚泥の焼却灰を用いた
請求項１の廃材粉からの固結物の製造方法。 - 【請求項６】 前記廃材粉として、石材粉、都市ゴミの
焼却灰及び汚泥の焼却灰の二つ以上を混合して用いた請
求項１の廃材粉からの固結物の製造方法。 - 【請求項７】 前記バインダとして、ベントナイトを用
いた請求項１、２、３、４、５又は６の廃材粉からの固
結物の製造方法。 - 【請求項８】 前記バインダとして、汚泥を用いた請求
項１、２、３、４、５又は６の廃材粉からの固結物の製
造方法。 - 【請求項９】 前記成形物の加熱乾燥を、緩やかに温度
を上昇させつつ行なうこととした請求項１の廃材粉から
の固結物の製造方法。 - 【請求項１０】 緩やかに温度を上昇させつつ行なう前
記成形物の加熱乾燥を、室温から３時間〜７時間で１５
０℃〜５５０℃まで上昇させ、かつその１５０℃〜５５
０℃の温度を１〜２時間の間維持することで行なうこと
とした請求項９の廃材粉からの固結物の製造方法。 - 【請求項１１】 前記成形物の焼成を、加熱乾燥終了時
点の温度から約１０００℃まで昇温させ、かつその約１
０００℃の温度を約１５分間維持させて行ない、その
後、前記焼成物の冷却を、該焼成物に冷風を吹き付ける
ことにより行なうこととした請求項１の廃材粉からの固
結物の製造方法。 - 【請求項１２】 前記冷却を、前記冷風とともに前記焼
成物にオゾンを吹き付けて行なうこととした請求項１１
の廃材粉からの固結物の製造方法。 - 【請求項１３】 前記廃材粉として石材粉を、前記バイ
ンダとしてベントナイトを、それぞれ用い、石材粉：ガ
ラスカレット：ゼオライト：ベントナイトを５５〜６
５：３０〜４０：１〜３：２〜５の割合で混合すること
とした請求項２の廃材粉からの固結物の製造方法。 - 【請求項１４】 前記廃材粉として石材粉、都市ゴミの
焼却灰及び汚泥の焼却灰を用い、かつ前記バインダとし
てベントナイトを用い、石材粉：都市ゴミの焼却灰：汚
泥の焼却灰：ガラスカレット：ゼオライト：ベントナイ
トを１〜６０：１〜６０：１〜１５：３０〜４５：２〜
７：３〜５の割合で混合することとした請求項２の廃材
粉からの固結物の製造方法。 - 【請求項１５】 前記廃材粉として石材粉及び都市ゴミ
の焼却灰を用い、かつ前記バインダとして汚泥を用い、
石材粉：都市ゴミの焼却灰：ガラスカレット：ゼオライ
ト：汚泥を１〜５５：１〜５５：３０〜４５：２〜７：
５〜１０の割合で混合することとした請求項２の廃材粉
からの固結物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9134269A JPH10310480A (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 廃材粉からの固結物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9134269A JPH10310480A (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 廃材粉からの固結物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10310480A true JPH10310480A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=15124350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9134269A Pending JPH10310480A (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 廃材粉からの固結物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10310480A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016069203A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 大和ハウス工業株式会社 | 焼成体及びその製造方法 |
| CN114213143A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-03-22 | 山东恒远利废技术股份有限公司 | 一种市政污泥的无害化处理同时制备陶粒的方法 |
-
1997
- 1997-05-07 JP JP9134269A patent/JPH10310480A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016069203A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 大和ハウス工業株式会社 | 焼成体及びその製造方法 |
| CN114213143A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-03-22 | 山东恒远利废技术股份有限公司 | 一种市政污泥的无害化处理同时制备陶粒的方法 |
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