JPH10312748A

JPH10312748A - 蛍光体の固定方法

Info

Publication number: JPH10312748A
Application number: JP13583397A
Authority: JP
Inventors: Tsukasa Izumi; 司出水
Original assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1997-05-09
Filing date: 1997-05-09
Publication date: 1998-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】隔壁（セル）の側壁や底部に蛍光体を効率よ
く固定する方法を提供すること。【解決手段】プラズマディスプレイパネルの隔壁（セ
ル）内に蛍光体を固定するにあたり、該隔壁（セル）内
に下記（１）式を満足するように平均粒子径がａ（μ
ｍ）の蛍光体を含有する樹脂組成物層（Ａ）および平均
粒子径がｂ（μｍ）の蛍光体を含有する樹脂組成物層
（Ｂ）を順次設けた後、露光・現像を行って、焼成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイパネル（ＰＤＰ）等の蛍光体表示装置の製造時にお
ける隔壁（セル）内への蛍光体の固定方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、各種平板ディスプレイパネルの開
発が盛んに行われており、中でもＰＤＰが注目を浴びて
おり、今後ラップトップ型パソコンの表示画面から、各
種電光掲示板、更には、いわゆる「壁掛けテレビ」へと
その用途は拡大しつつある。そして、このＰＤＰの表示
パネルのセル内には、表示のための蛍光体が封入（固
定）されており、加電圧によりセル内の封入ガスで発生
した紫外線で該蛍光体が発色するのである。かかる蛍光
体の固定方法としては、従来より各色蛍光体を分散させ
た液状のフォトレジストが用いられているが、かかる固
定方法を改善すべく、本出願人はかかる液状のフォトレ
ジストに代えて、蛍体入りのドライフィルムレジスト
（フォトレジストフィルム）を提案し（特開平６−２７
３９２５号公報）、更には蛍光体の固定効率を向上すべ
く、アクリル系樹脂層と蛍光体含有感光性樹脂組成物層
の積層体を用いたパターン形成法（特開平９−６９３３
９号公報）を提案した。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
特開平６−２７３９２５号公報に記載のフォトレジスト
フィルムについては、隔壁（セル）内への蛍光体の充填
性に関しては十分な検討はなされておらず、かかる点を
考慮した特開平９−６９３３９号公報開示技術について
も、隔壁内への蛍光体の充填量は確保できるものの、隔
壁（セル）の側壁面や底面に均一に効率よく蛍光体を固
定させ、効率よく輝度を得るという点ではまだまだ改善
の余地が残るものである。即ち、隔壁（セル）内に充填
された蛍光体を効率よく発光させるために、上記の如く
隔壁（セル）の側壁面や底面に効率よく蛍光体を固定さ
せ、効率よく輝度を得ることが望まれており、かかる固
定が実現すれば、蛍光体の使用量も削減できるという経
済的な副次的効果も期待できるものである。

【０００４】

【問題を解決するための手段】そこで、本発明者は、上
記の事情に鑑みて鋭意研究した結果、プラズマディスプ
レイパネルの隔壁（セル）内に蛍光体を固定するにあた
り、該隔壁（セル）内に下記（１）式を満足するように
平均粒子径がａ（μｍ）の蛍光体を含有する樹脂組成物
層（Ａ）および平均粒子径がｂ（μｍ）の蛍光体を含有
する樹脂組成物層（Ｂ）を順次設けた後、露光・現像を
行って、焼成することにより、蛍光体含有層（フィル
ム）が隔壁（セル）側壁面及び底面に効率よく蛍光体の
固定が行えて、効率よく輝度を得ることができることを
見出し本発明を完成するに至った。ａ＜ｂ・・・（１）

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の方法を詳細に述
べる。

【０００６】本発明に用いる蛍光体は特に限定されない
が、希土類オキシハライド等を母体とし、この母体を付
活剤で付活したものが好ましく、例えば紫外線励起型蛍
光体としては、Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕ、ＹＶＯ₄：Ｅｕ、（Ｙ，
Ｇｄ）ＢＯ₃：Ｅｕ（以上赤色）、ＢａＡｌ₁₂Ｏ₁₉：Ｍ
ｎ、Ｚｎ₂ＳｉＯ₄：Ｍｎ、ＬａＰＯ₄：Ｔｂ（以上緑
色）、ＢａＭｇＡｌ₁₄Ｏ₂₃：Ｅｕ、ＢａＭｇＡｌ
₁₆Ｏ₂₇：Ｅｕ（以上青色）等が挙げられ、その他の蛍光
体としては、Ｙ₂Ｏ₃Ｓ：Ｅｕ、γ−Ｚｎ₃（ＰＯ₄）₂：
Ｍｎ、（ＺｎＣｄ）Ｓ：Ａｇ＋Ｉｎ₂Ｏ₃（以上赤色）、
ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ、ＺｎＳ：Ａｕ，Ｃｕ，Ａｌ、（Ｚ
ｎＣｄ）Ｓ：Ｃｕ，Ａｌ、Ｚｎ₂ＳｉＯ₄：Ｍｎ，Ａｓ，
Ｙ₃Ａｌ₅Ｏ₁₂：Ｃｅ、Ｇｄ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｙ₃Ａｌ
₅Ｏ₁₂：Ｔｂ、ＺｎＯ：Ｚｎ（以上緑色）、ＺｎＳ：Ａ
ｇ＋赤色顔料、Ｙ₂ＳｉＯ₃：Ｃｅ（以上青色）等を使用
することもできる。

【０００７】本発明では、上記の如き蛍光体を層（Ａ）
および層（Ｂ）に含有させて、隔壁内に順次積層させる
訳であるが、本発明においては、特に層（Ａ）と層
（Ｂ）に含有させるそれぞれの蛍光体の平均粒子径が特
定の関係になるようにしたことを最大の特徴とするもの
である。即ち、層（Ａ）に含有させる蛍光体の平均粒子
径ａ（μｍ）と層（Ｂ）に含有させる蛍光体の平均粒子
径ｂ（μｍ）が、ａ＜ｂなる関係を満足する必要があ
る。かかる関係がａ≧ｂの時は、効率よく蛍光体の輝度
を得ることが困難となり、本発明の目的を達成すること
はできない。

【０００８】かかる層（Ａ）としては、蛍光体を含有し
た樹脂組成物層であれば、特に限定されないが、通常は
ベースポリマー及びエチレン性不飽和化合物からなる樹
脂組成物に蛍光体が分散された樹脂組成物の層が用いら
れ、また、層（Ｂ）としても層（Ａ）と同様、蛍光体を
含有した樹脂組成物層であれば、特に限定されないが、
層（Ｂ）が最上層に位置する場合には、通常はベースポ
リマー、エチレン性不飽和化合物及び光重合開始剤から
なる感光性樹脂組成物に蛍光体が分散された感光性樹脂
組成物の層が用いられる。尚、層（Ａ）も層（Ｂ）と同
様に樹脂組成物としてベースポリマー、エチレン性不飽
和化合物及び光重合開始剤からなる感光性樹脂組成物を
用いることも可能である。かかるベースポリマーとして
は、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタ
ン系樹脂などが用いられ、これらの中では、（メタ）ア
クリレートを主成分とし、必要に応じてエチレン性不飽
和カルボン酸や他の共重合可能なモノマーを共重合した
アクリル系共重合体が重要である。アセトアセチル基含
有アクリル系共重合体を用いることもできる。

【０００９】ここで（メタ）アクリル酸エステルとして
は、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アク
リレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メ
タ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２
−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシ
ル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレー
ト、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ヒド
ロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレ
ートなどが例示される。

【００１０】エチレン性不飽和カルボン酸としては、ア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸などのモノカルボ
ン酸が好適に用いられ、そのほか、マレイン酸、フマー
ル酸、イタコン酸などのジカルボン酸、あるいはそれら
の無水物やハーフエステルも用いることができる。これ
らの中では、アクリル酸とメタクリル酸が特に好まし
い。また、かかる感光性樹脂組成物を稀アルカリ現像型
とすることも好ましく、稀アルカリ現像型とするとき
は、エチレン性不飽和カルボン酸を１５〜３０重量％程
度（酸価で１００〜２００ｍｇKOH／ｇ程度）共重合す
ることが必要である。他の共重合可能モノマーとして
は、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニト
リル、メタクリロニトリル、スチレン、α−メチルスチ
レン、酢酸ビニル、アルキルビニルエーテルなどが例示
できる。

【００１１】更に、エチレン性不飽和化合物としては、
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）
アクリレート、１，６−ヘキサングリコールジ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）ア
クリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ペン
タエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリ
スリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリス
リトールペンタ（メタ）アクリレート、２，２−ビス
（４−（メタ）アクリロキシジエトキシフェニル）プロ
パン、２，２−ビス−（４−（メタ）アクリロキシポリ
エトキシフェニル）プロパン、２−ヒドロキシ−３−
（メタ）アクリロイルオキシプロピル（メタ）アクリレ
ート、エチレングリコールジグリシジルエーテルジ（メ
タ）アクリレート、ジエチレングリコールジグリシジル
エーテルジ（メタ）アクリレート、フタル酸ジグリシジ
ルエステルジ（メタ）アクリレート、グルセリントリア
クリレート、グリセリンポリグリシジルエーテルポリ
（メタ）アクリレートなどの多官能モノマーが挙げら
れ、かかるエチレン性不飽和化合物の配合割合は、ベー
スポリマー１００重量部に対して１０〜２００重量部、
特に６０〜１５０重量部の範囲から選ぶことが望まし
い。エチレン性不飽和化合物の過少は、層（Ａ）および
層（Ｂ）の可撓性の低下を招き、また該層の硬化不良や
現像速度の遅延を招き、逆にエチレン性不飽和化合物の
過多は、コールドフローを招き、また該層の硬化レジス
トの剥離速度低下を招いて好ましくない。

【００１２】これらの多官能モノマーと共に、単官能モ
ノマーを適当量併用することもでき、かかる単官能モノ
マーの例としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−
フェノキシ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ
ート、２−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキ
シプロピルフタレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、グリセリンモノ（メタ）
アクリレート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル
アシッドホスフェート、フタル酸誘導体のハーフ（メ
タ）アクリレート、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルア
ミドなどが挙げられる。

【００１３】また、光重合開始剤としては、ベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエー
テル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインｎ
−ブチルエーテル、ベンゾインフェニルエーテル、ベン
ジルジフェニルジスルフィド、ベンジルジメチルケター
ル、ジベンジル、ジアセチル、アントラキノン、ナフト
キノン、３，３’−ジメチル−４−メトキシベンゾフェ
ノン、ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジメチルアミ
ノ）ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミ
ノ）ベンゾフェノン、４，４’−ジエチルアミノベンゾ
フェノン、ピバロインエチルエーテル、１，１−ジクロ
ロアセトフェノン、ｐ−ｔ−ブチルジクロロアセトフェ
ノン、ヘキサアリールイミダゾール二量体、２，２’−
ビス（ｏ−クロロフェニル）４，５，４’，５’−テト
ラフェニル）等が挙げられ、かかる光重合開始剤は、ベ
ースポリマーとエチレン性不飽和化合物との合計量１０
０重量部に対し０〜２０重量部配合することが好まし
い。

【００１４】層（Ａ）および層（Ｂ）中の蛍光体の含有
量は、ベースポリマーとエチレン性不飽和化合物の総量
１００重量部に対して１〜８００重量部が好ましく、よ
り好ましくは１０〜５００重量部であり、かかる蛍光体
の過少は発光輝度の低下を招き、逆に過多は後述するフ
ィルムとした時の表面タック性が低下して好ましくな
い。本発明においては、層（Ａ）および層（Ｂ）の含有
される蛍光体の平均粒子径ａおよびｂが上記の如くａ＜
ｂなる関係を満足していればよいが、更には、１＜ｂ／
ａ≦１０の関係を満足することが好ましく、かかるｂ／
ａが１０を越えると蛍光体の固定が困難となって好まし
くない。更には１．５＜ｂ／ａ≦３が好ましい。

【００１５】また、層（Ａ）の厚み（ｈ_a）は、蛍光体
の含有量やＰＤＰの構造によっても異なり一概に言えな
いが、通常は隔壁側面高さ（ｈ₀）よりも薄いことが好
ましく、更にはかかるｈ_a（μｍ）とｈ₀（μｍ）がｈ_a
／ｈ₀＝１／２０〜１５／２０であることが好ましく、
特にｈ_a／ｈ₀＝１／２０〜１０／２０であることが好ま
しく、かかるｈ_a／ｈ₀が１／２０未満では焼成後の蛍光
体の厚み不足となり、逆に１５／２０を越えるとセルの
放電時の空間が少なくなり好ましくなく、また、層
（Ｂ）の厚み（ｈ_b）も、蛍光体の含有量やＰＤＰの構
造によっても異なり一概に言えないが、通常は上記のｈ
_aと同様、隔壁側面高さ（ｈ₀）よりも薄いことが好まし
く、更にはかかるｈ_b（μｍ）とｈ₀（μｍ）がｈ_b／ｈ₀
＝１／２０〜１５／２０であることが好ましく、特にｈ
_b／ｈ₀＝１／２０〜１０／２０であることが好ましく、
かかるｈ_b／ｈ₀が１／２０未満では上記の蛍光体含有層
（Ａ）を隔壁（セル）内に十分に押し込むことが困難と
なり、逆に１５／２０を越えるとパターニング性が低下
して好ましくない。また、層（Ａ）および層（Ｂ）は、
蛍光体の均一分散性、追従性、作業性等の点でかかる層
は予めフィルム状あるいはシート状に成形されているこ
とが非常に好ましい。

【００１６】更に上記の層（Ａ）および層（Ｂ）には、
そのほか、染料（着色、発色）、密着性付与剤、可塑
剤、酸化防止剤、熱重合禁止剤、溶剤、表面張力改質
材、安定剤、連鎖移動剤、消泡剤、難燃剤などの添加剤
も適宜添加することができる。また、層（Ａ）および層
（Ｂ）は、上記の如く予めフィルム化しておくことが好
ましく、具体的には、上記の蛍光体を含有した感光性樹
脂組成物をポリエステルフイルム、ポリプロピレンフイ
ルム、ポリスチレンフイルムなどのベースフイルム面に
塗工した後、その塗工面の上からポリエチレンフイル
ム、ポリビニルアルコールフイルムなどの保護フイルム
を被覆して積層体として、その後蛍光体の固定に供する
ことが好ましい。本発明の蛍光体の固定方法について具
体的に説明する。

【００１７】（層（Ａ）の形成）上記の層（Ａ）を中
間層とした積層体のベースフイルム（ポリエステルフィ
ルム、ポリビニルアルコールフィルム、ナイロンフィル
ム、セルロースフィルム等）と樹脂組成物層との接着力
及び保護フイルムと樹脂組成物層との接着力を比較し
て、接着力の低い方のフィルムを剥離してから樹脂組成
物層の側を、隔壁（セル）が予め形成されたＰＤＰ用基
板にホットラミネーター等を用いて層（Ａ）を隔壁（セ
ル）中へ押し込むようにして、層（Ａ）を形成する。
（層（Ｂ）の形成）層（Ａ）表面に残されたフィルム
を剥がし、その上から層（Ｂ）を中間層とした積層体を
上記の層（Ａ）と同様にホットラミネーター等を用いて
セル中へ押し込むようにして、層（Ｂ）を形成する。

【００１８】（露光）層（Ｂ）の上にパターンマスク
を密着させて露光する。この時必要に応じて、また、層
（Ｂ）が粘着性を有しないときは、層（Ｂ）表面のフイ
ルムを剥離してから、パターンマスクを層（Ｂ）に直接
接触させて露光することもできる。露光は、通常紫外線
照射により行い、その際の光源としては、高圧水銀灯、
超高圧水銀灯、カーボンアーク灯、キセノン灯、メタル
ハライドランプ、ケミカルランプなどが用いられる。紫
外線照射後は、必要に応じ加熱を行って、硬化の完全を
図ることもできる。

【００１９】（現像）露光後は、層（Ｂ）上のフイル
ムを剥離除去してから現像を行う。かかる層（Ｂ）は稀
アルカリ現像型の感光性樹脂組成物であるので、露光後
の現像は、炭酸ソーダ、炭酸カリウムなどのアルカリ１
〜２重量％程度の稀薄水溶液を用いて行う。この際有機
アルカリ等の現像液を使用することも可能である。

【００２０】（焼成）上記処理後の隔壁（セル）形成
基板を４５０〜５５０℃で焼成を行い、隔壁（セル）内
部に蛍光体を固定する。かくして本発明の方法により、
隔壁（セル）内に蛍光体を固定することができるのであ
るが、フルカラーのＰＤＰを形成するために、赤色、青
色、緑色のそれぞれの層（Ａ）および層（Ｂ）を用いて
上記の（層（Ａ）の形成）〜（現像）を繰り返して、上
記の３色（Ｒ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青））の蛍光体を
セル内に充填した後、（焼成）を行うことで作製するこ
とができる。

【００２１】尚、上記の如く層（Ａ）及び層（Ｂ）の２
層を用いて説明したが、本発明においては、更に層
（Ｃ）、層（Ｄ）、層（Ｅ）、・・・・・と３層以上積
層を繰り返すことも可能で、この場合も積層される下の
層と上の層が上記の層（Ａ）と層（Ｂ）の諸条件の関係
を満足するようにすればよい。即ち、層（Ｂ）の上に更
に層（Ｃ）を積層するときは、層（Ｂ）と層（Ｃ）の関
係が、本発明の層（Ａ）と層（Ｂ）の諸条件の関係を満
足するようにすればよく、更に層（Ｃ）の上に層（Ｄ）
を積層するときは、更に層（Ｃ）と層（Ｄ）の関係が、
本発明の層（Ａ）と層（Ｂ）の諸条件の関係を満足する
ようにすればよく、また、層（Ｂ）の上に層（Ｃ）、層
（Ｄ）、層（Ｅ）、・・・・・と３層以上積層される時
は、最上層のみが感光性樹脂組成物層であればよく、そ
の下の層はいずれも感光性樹脂組成物層である必要はな
い。また、本発明においては、上記の層（Ｃ）を蛍光体
を含有しない感光性樹脂組成物層として、隔壁（セル）
内に層（Ａ）、層（Ｂ）及び層（Ｃ）を順次設けて行う
ことも好ましく、このときは上記の如く層（Ｂ）は樹脂
組成物層でよい。

【００２２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。なお、例中「部」とあるのは、断りのない限り重
量基準を意味する。実施例１下記の蛍光体５０部、下記のベースポリマー５０部及び
下記のエチレン性不飽和化合物８０部を混合して、層
（Ａ）に用いる樹脂組成物を調製した。蛍光体Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ（発光波長；６４２ｎｍ，平均粒子径；２．２±０．５
μｍ）ベースポリマーメチルメタクリレート／ｎ−ブチルメタクリレート／２
−エチルヘキシルアクリレート／メタクリル酸の共重合
割合が重量基準で５５／８／１５／２２である共重合体
（酸価１４３．３、ガラス転移点６６．３℃、重量平均
分子量８万）エチレン性不飽和化合物グルセリントリアクリレート（ダイセルユービーシー社
製、「ＯＴＡ−４８０」）／エチレンオキサイド変性フ
タル酸アクリレート／トレメチロールプロパントリアク
リレートの重量比１／１／１の混合物

【００２３】次いで、得られた樹脂組成物をギャップ１
０ミルのアプリケーターを用いて厚さ２０μｍのポリエ
ステルフィルム上に塗工し、室温で１分３０秒放置した
後、６０℃、９０℃、１１０℃のオーブンでそれぞれ３
分間ずつ乾燥して、厚さ（ｈ_a）４０μｍの層（Ａ）の
積層体を作製した。（ただし保護フイルムは設けていな
い）また、上記の蛍光体をＹ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ（発光波長；６４
２ｎｍ，平均粒子径；５．５±０．５μｍ）に変更し、
更に下記の光重合開始剤を配合した以外は層（Ａ）と同
様に行って、厚さ（ｈ_b）３０μｍの層（Ｂ）の積層体
を作製した。（ただし保護フイルムは設けていない）光重合開始剤ベンゾフェノン／４，４’−ジエチルアミノベンゾフェ
ノン／２，２−ビス（ｏ−クロロフェニル）４，５，
４’，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾー
ルの重量比８／０．１５／１の混合物

【００２４】得られた層（Ａ）および層（Ｂ）の積層体
を用いて、以下の要領で蛍光体の固定を行った。（層
（Ａ）および層（Ｂ）の形成）オーブンで６０℃に予
熱した隔壁（高さ（ｈ₀）１００μｍ、幅８０μｍ、ス
リット１５０μｍのストライプパターン）が形成された
ＰＤＰ基板（２００ｍｍ×２００ｍｍ×２ｍｍ）に、上
記の層（Ａ）の積層体をラミネートロール温度１００
℃、ロール圧３ｋｇ／ｃｍ²、ラミネート速度１．０ｍ
／ｓｅｃの条件でラミネートした後、ポリエステルフィ
ルムを剥がし、その上より同様に層（Ｂ）の積層体をラ
ミネートして、層（Ａ）および層（Ｂ）を形成した。
（ｈ_a／ｈ_b＝４０／３０）

【００２５】（露光，現像）次いで、層（Ｂ）表面の
ポリエステルフイルムの上に、隔壁（セル）の内側（隔
壁上部以外）が露光されるように、全面にパターンを乗
せて、オーク製作所製の露光機ＨＭＷ−５３２Ｄにて３
ｋｗ超高圧水銀灯で８０ｍｊにて露光した。露光後１５
分間のホールドタイムを取った後、１％Ｎａ₂ＣＯ₃水溶
液を用いて、３０℃で、最少現像時間の１．５倍の時間
で現像した。

【００２６】（焼成）現像後に焼成炉に入れて、約５
５０℃に昇温させて、層（Ａ）および層（Ｂ）中の樹脂
分を焼失させると同時に蛍光体を隔壁（セル）内に固定
させた。

【００２７】実施例２実施例１において、層（Ａ）中の蛍光体の平均粒子径を
２．２μｍとし、層（Ｂ）中の蛍光体の平均粒子径を８
μｍとした以外は同様に行って、蛍光体が固定された隔
壁基板を得た。

【００２８】実施例３実施例１において、層（Ａ）の厚み（ｈ_a）を３０μｍ
とし、層（Ｂ）の厚み（ｈ_b）を４０μｍとした（ｈ_a／
ｈ_b＝３０／４０）以外は同様に行って、蛍光体が固定
された隔壁基板を得た。

【００２９】実施例４実施例１において、層（Ａ）の厚み（ｈ_a）を２０μｍ
とし、層（Ｂ）の厚み（ｈ_b）を２０μｍとし（ｈ_a／ｈ
_b＝２０／２０）、更に層（Ｂ）の組成より蛍光体を除
いた厚み（ｈ_c）３０μｍの層（Ｃ）更に積層して同様
に行って、蛍光体が固定された隔壁基板を得た。

【００３０】参考例上記の実施例１において、層（Ａ）に代えて層（Ｂ）を
用いた（層（Ｂ）を２層積層）以外は同様に行って、蛍
光体が固定された隔壁基板を得た。

【００３１】比較例１実施例１において、層（Ａ）と層（Ｂ）の蛍光体を逆に
した以外は、同様に行って、蛍光体が固定された隔壁基
板を得た。上記の実施例、参考例及び比較例で得られた
蛍光体が固定された隔壁基板を２０℃で、紫外線殺菌ラ
ンプ（東芝社製、ＧＬ１０）を照射して、目視で輝度の
相対評価を行ったところ、比較例の隔壁基板は参考例の
それと同等であるのに対して、実施例の隔壁基板はいず
れも参考例のそれよりもはるかに輝度に優れることが確
認できた。

【００３２】

【発明の効果】本発明の蛍光体の固定方法は、特定の粒
子径の関係を有する２種類の蛍光体含有（樹脂組成物）
層を隔壁（セル）内に充填されるように形成しているた
め、隔壁（セル）の側壁や底部に蛍光体を効率よく固定
することができ、効率よく輝度を得ることができ、ＰＤ
Ｐ等の蛍光体形成用途に大変有用である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラズマディスプレイパネルの隔壁（セ
ル）内に蛍光体を固定するにあたり、該隔壁（セル）内
に下記（１）式を満足するように平均粒子径がａ（μ
ｍ）の蛍光体を含有する樹脂組成物層（Ａ）および平均
粒子径がｂ（μｍ）の蛍光体を含有する樹脂組成物層
（Ｂ）を順次設けた後、露光・現像を行って、焼成する
ことを特徴とする蛍光体の固定方法。ａ＜ｂ・・・（１）
【請求項２】平均粒子径ａ（μｍ）と平均粒子径ｂ
（μｍ）が下記（２）式を満足することを特徴とする請
求項１記載の蛍光体の固定方法。１＜ｂ／ａ≦１０・・・（２）
【請求項３】層（Ｂ）の上に更に蛍光体を含有しない
感光性樹脂組成物層（Ｃ）を設けたことを特徴とする請
求項１または２記載の蛍光体の固定方法。
【請求項４】層（Ａ）がベースポリマー、エチレン性
不飽和化合物、蛍光体を含有し、かつ蛍光体の含有量が
ベースポリマーとエチレン性化合物の合計量１００重量
部に対して１〜８００重量部である樹脂組成物層である
ことを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の蛍光体の
固定方法。
【請求項５】層（Ｂ）がベースポリマー、エチレン性
不飽和化合物、蛍光体を含有し、かつ蛍光体の含有量が
ベースポリマーとエチレン性化合物の合計量１００重量
部に対して１〜８００重量部である樹脂組成物層、また
はベースポリマー、エチレン性不飽和化合物、光重合開
始剤、蛍光体を含有し、かつ蛍光体の含有量がベースポ
リマーとエチレン性化合物の合計量１００重量部に対し
て１〜８００重量部である感光性樹脂組成物層のいずれ
かであることを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の
蛍光体の固定方法。
【請求項６】請求項１〜５いずれかに記載の方法を３
回繰り返し、Ｒ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）３色の蛍光
体を固定することを特徴とする蛍光体の固定方法。