JPH1031278A - 平板状ハロゲン化銀形成用種乳剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法及びハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
平板状ハロゲン化銀形成用種乳剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法及びハロゲン化銀写真感光材料Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高感度で迅速処理性に優れた平板状ハロゲン
化銀形成用種乳剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造
方法及びハロゲン化銀写真感光材料の提供。 【解決手段】 1.塩化銀を主成分とする平板状ハロゲ
ン化銀粒子を形成する種粒子として、(100)面で構
成された立方体正常晶の粒子を用いることを特徴とする
平板状ハロゲン化銀形成用種乳剤。 2.ハロゲン化銀粒子の平均塩化銀含有率が50モル%
以上である平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法であ
り、立方体正常晶ハロゲン化銀粒子を種粒子として平板
粒子に成長させ、該種粒子が(100)面で構成された
立方体正常晶であり、該種粒子を含む平板状ハロゲン化
銀形成用種乳剤から形成される平板状ハロゲン化銀写真
乳剤が、アスペクト比3.0以上、粒子厚さが0.3μ
m以下、かつ(100)面を主平面とした平板状ハロゲ
ン化銀粒子が全ハロゲン化銀粒子の投影面積の50%以
上を占めることを特徴とする平板状ハロゲン化銀写真乳
剤の製造方法。
化銀形成用種乳剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造
方法及びハロゲン化銀写真感光材料の提供。 【解決手段】 1.塩化銀を主成分とする平板状ハロゲ
ン化銀粒子を形成する種粒子として、(100)面で構
成された立方体正常晶の粒子を用いることを特徴とする
平板状ハロゲン化銀形成用種乳剤。 2.ハロゲン化銀粒子の平均塩化銀含有率が50モル%
以上である平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法であ
り、立方体正常晶ハロゲン化銀粒子を種粒子として平板
粒子に成長させ、該種粒子が(100)面で構成された
立方体正常晶であり、該種粒子を含む平板状ハロゲン化
銀形成用種乳剤から形成される平板状ハロゲン化銀写真
乳剤が、アスペクト比3.0以上、粒子厚さが0.3μ
m以下、かつ(100)面を主平面とした平板状ハロゲ
ン化銀粒子が全ハロゲン化銀粒子の投影面積の50%以
上を占めることを特徴とする平板状ハロゲン化銀写真乳
剤の製造方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀の塗布
量が少なくても最高濃度も高い平板状ハロゲン化銀形成
用種乳剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法及び
ハロゲン化銀写真感光材料に関する。
量が少なくても最高濃度も高い平板状ハロゲン化銀形成
用種乳剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法及び
ハロゲン化銀写真感光材料に関する。
【0002】
【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料は、高感度で
あること、階調性に優れていること等、他の感光材料に
比べて非常に優れた特性を有しているため、今日盛んに
用いられている。中でも処理の迅速性から塩化銀含有率
の高いハロゲン化銀粒子を用いた感光材料が好ましい。
このような塩化銀含有率の高いハロゲン化銀粒子におい
て、近年さらなる高感度化、高鮮鋭化、粒状性の改良、
処理の迅速化等を目指して、平板状ハロゲン化銀粒子
(以下、単に平板状粒子、平板粒子ともいう)に関する
研究が盛んである。
あること、階調性に優れていること等、他の感光材料に
比べて非常に優れた特性を有しているため、今日盛んに
用いられている。中でも処理の迅速性から塩化銀含有率
の高いハロゲン化銀粒子を用いた感光材料が好ましい。
このような塩化銀含有率の高いハロゲン化銀粒子におい
て、近年さらなる高感度化、高鮮鋭化、粒状性の改良、
処理の迅速化等を目指して、平板状ハロゲン化銀粒子
(以下、単に平板状粒子、平板粒子ともいう)に関する
研究が盛んである。
【0003】このような塩化銀含有率の高い平板状ハロ
ゲン化銀粒子としては(111)主平面を有する粒子
と、(100)主平面を有する粒子が知られている。
ゲン化銀粒子としては(111)主平面を有する粒子
と、(100)主平面を有する粒子が知られている。
【0004】このうち、(111)面を主平面とする平
板状粒子の形成法としては、アミノアザインデン、ピリ
ミジン、アミノアジン、チオ尿素、キサンチノイド等の
晶癖制御剤の存在下で粒子形成を行う方法が知られてい
る。しかし、一般には塩化銀含有率の高いハロゲン化銀
粒子では(100)面が安定であり、ハロゲン化銀粒子
の形成の際に生じた塩類を除去する際にこれらの晶癖制
御剤が脱離して粒子の形状が変化する現象もみられ(1
11)主平面を有する平板状粒子を安定に得ることは難
しいことが判った。
板状粒子の形成法としては、アミノアザインデン、ピリ
ミジン、アミノアジン、チオ尿素、キサンチノイド等の
晶癖制御剤の存在下で粒子形成を行う方法が知られてい
る。しかし、一般には塩化銀含有率の高いハロゲン化銀
粒子では(100)面が安定であり、ハロゲン化銀粒子
の形成の際に生じた塩類を除去する際にこれらの晶癖制
御剤が脱離して粒子の形状が変化する現象もみられ(1
11)主平面を有する平板状粒子を安定に得ることは難
しいことが判った。
【0005】また、このような晶癖制御剤はいわゆる抑
制剤として知られているものも多く、これらの化合物の
存在下では化学増感をうまく行えないという問題がある
ことも判った。
制剤として知られているものも多く、これらの化合物の
存在下では化学増感をうまく行えないという問題がある
ことも判った。
【0006】一方、(100)面を主平面とする平板状
粒子の形成方法が、特開平5−204073号、米国特
許5,264,337号、同5,275,930号、特
開平6−301131号、同6−308648号、同6
−337489号、同6−337490号、同6−33
7507号等に開示されている。これら(100)面を
主平面に有する平板状ハロゲン化銀粒子は、(111)
面を主平面とする平板状ハロゲン化銀粒子に比べて形状
が安定であり、晶癖制御剤を特に必要としないために分
光化学増感が行いやすいという利点を有している。
粒子の形成方法が、特開平5−204073号、米国特
許5,264,337号、同5,275,930号、特
開平6−301131号、同6−308648号、同6
−337489号、同6−337490号、同6−33
7507号等に開示されている。これら(100)面を
主平面に有する平板状ハロゲン化銀粒子は、(111)
面を主平面とする平板状ハロゲン化銀粒子に比べて形状
が安定であり、晶癖制御剤を特に必要としないために分
光化学増感が行いやすいという利点を有している。
【0007】しかし、このような塩化銀含有率が高く
(100)面を主平面とする平板状ハロゲン化銀粒子は
形成過程において非平板状粒子、特に双晶面をもつ多角
形粒子も同時に形成され、全体の粒子に対する平板粒子
の投影面積比(以下平板比率という)を低くする原因と
なっている。
(100)面を主平面とする平板状ハロゲン化銀粒子は
形成過程において非平板状粒子、特に双晶面をもつ多角
形粒子も同時に形成され、全体の粒子に対する平板粒子
の投影面積比(以下平板比率という)を低くする原因と
なっている。
【0008】また、特開平7−287332号、特願平
7−89522号、同7−60656号等には、塩化銀
含有率が高い平板状ハロゲン化銀粒子の調製において、
種乳剤を用いることができるという記載があるが、ここ
では種粒子として平板比率向上について触れられておら
ず、更に特に正常晶を使用することによる効果について
は記載されていない。
7−89522号、同7−60656号等には、塩化銀
含有率が高い平板状ハロゲン化銀粒子の調製において、
種乳剤を用いることができるという記載があるが、ここ
では種粒子として平板比率向上について触れられておら
ず、更に特に正常晶を使用することによる効果について
は記載されていない。
【0009】更に平板粒子を形成するために用いる種と
して平板状粒子を用いる方法は、その平板状種を形成す
る段階で粒子間の形状、粒径等にばらつきが生じ、成長
粒子にそのばらつきが大きく影響を及ぼすという問題点
があることが判った。更にこのばらつきが粒子形成後の
増感過程、保存、更に現像等の過程に悪影響を及ぼすも
判った。
して平板状粒子を用いる方法は、その平板状種を形成す
る段階で粒子間の形状、粒径等にばらつきが生じ、成長
粒子にそのばらつきが大きく影響を及ぼすという問題点
があることが判った。更にこのばらつきが粒子形成後の
増感過程、保存、更に現像等の過程に悪影響を及ぼすも
判った。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高感
度で迅速処理性に優れた平板状ハロゲン銀形成用種乳
剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法及びハロゲ
ン化銀写真感光材料を提供することにある。
度で迅速処理性に優れた平板状ハロゲン銀形成用種乳
剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法及びハロゲ
ン化銀写真感光材料を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成により達成される。
下の構成により達成される。
【0012】塩化銀を主成分とする平板状ハロゲン化銀
粒子を形成する種粒子として、(100)面で構成され
た立方体正常晶の粒子を用いることを特徴とする平板状
ハロゲン化銀形成用種乳剤は、種乳剤としてもまた乳剤
製造の釜の中で一時的にも意識的に本発明の平板状ハロ
ゲン化銀形成用乳剤の態様をとることによって、優れた
ハロゲン化銀写真感光材料を提供できる塩化銀を主成分
とする平板状ハロゲン化銀粒子を好ましく、有利に形成
しうるものである。
粒子を形成する種粒子として、(100)面で構成され
た立方体正常晶の粒子を用いることを特徴とする平板状
ハロゲン化銀形成用種乳剤は、種乳剤としてもまた乳剤
製造の釜の中で一時的にも意識的に本発明の平板状ハロ
ゲン化銀形成用乳剤の態様をとることによって、優れた
ハロゲン化銀写真感光材料を提供できる塩化銀を主成分
とする平板状ハロゲン化銀粒子を好ましく、有利に形成
しうるものである。
【0013】更に、ハロゲン化銀粒子の平均塩化銀含有
率が50モル%以上である平板状ハロゲン化銀写真乳剤
の製造方法であり、立方体正常晶ハロゲン化銀粒子を種
粒子として平板粒子に成長させ、該種粒子が(100)
面で構成された立方体正常晶であり、該種粒子を含む平
板状ハロゲン化銀形成用種乳剤から形成される平板状ハ
ロゲン化銀写真乳剤が、アスペクト比3.0以上、粒子
厚さが0.3μm以下、かつ(100)面を主平面とし
た平板状ハロゲン化銀粒子が全ハロゲン化銀粒子の投影
面積の50%以上を占めることを特徴とする平板状ハロ
ゲン化銀写真乳剤の製造方法を用いることで優れたハロ
ゲン化銀写真感光材料を提供できる平板状ハロゲン化銀
粒子を好ましく、有利に製造できるものである。
率が50モル%以上である平板状ハロゲン化銀写真乳剤
の製造方法であり、立方体正常晶ハロゲン化銀粒子を種
粒子として平板粒子に成長させ、該種粒子が(100)
面で構成された立方体正常晶であり、該種粒子を含む平
板状ハロゲン化銀形成用種乳剤から形成される平板状ハ
ロゲン化銀写真乳剤が、アスペクト比3.0以上、粒子
厚さが0.3μm以下、かつ(100)面を主平面とし
た平板状ハロゲン化銀粒子が全ハロゲン化銀粒子の投影
面積の50%以上を占めることを特徴とする平板状ハロ
ゲン化銀写真乳剤の製造方法を用いることで優れたハロ
ゲン化銀写真感光材料を提供できる平板状ハロゲン化銀
粒子を好ましく、有利に製造できるものである。
【0014】前記立方体正常晶の種粒子の全粒子数の6
0%以上の粒径が0.20μm以下であることにより更
に好ましく製造できるものである。
0%以上の粒径が0.20μm以下であることにより更
に好ましく製造できるものである。
【0015】前記種粒子を含有する平板ハロゲン化銀形
成用種乳剤は、電気透析及び/又は限外濾過により脱塩
されたものであることによって更に好ましく平板状ハロ
ゲン化銀乳剤を製造できる。
成用種乳剤は、電気透析及び/又は限外濾過により脱塩
されたものであることによって更に好ましく平板状ハロ
ゲン化銀乳剤を製造できる。
【0016】そして、支持体上に少なくとも1層のハロ
ゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料であ
り、少なくとも1層のハロゲン化銀乳剤層に本発明の平
板状ハロゲン化銀乳剤の製造方法をもちいて製造された
平板状ハロゲン化銀乳剤を含有するハロゲン化銀写真感
光材料は従来に無い優れた感度と最高濃度を有する。
ゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料であ
り、少なくとも1層のハロゲン化銀乳剤層に本発明の平
板状ハロゲン化銀乳剤の製造方法をもちいて製造された
平板状ハロゲン化銀乳剤を含有するハロゲン化銀写真感
光材料は従来に無い優れた感度と最高濃度を有する。
【0017】本発明の感光性ハロゲン化銀乳剤は、種乳
剤の製造過程と、該種乳剤を用いて(100)面を主平
面に有する平板状ハロゲン化銀乳剤を形成することから
成る粒子成長過程、及び該種乳剤製造過程と該粒子成長
過程との間の正常晶から平板粒子へと成長するための異
方成長性を粒子に導入する過程(以下異方成長性導入過
程)によって調製される。本発明は、該種製造過程と該
異方成長性導入過程が分離されている特徴を持つ。
剤の製造過程と、該種乳剤を用いて(100)面を主平
面に有する平板状ハロゲン化銀乳剤を形成することから
成る粒子成長過程、及び該種乳剤製造過程と該粒子成長
過程との間の正常晶から平板粒子へと成長するための異
方成長性を粒子に導入する過程(以下異方成長性導入過
程)によって調製される。本発明は、該種製造過程と該
異方成長性導入過程が分離されている特徴を持つ。
【0018】従来の(100)塩化銀平板の形成方法に
おいては、同時に双晶をもつ非平板粒子が多く形成さ
れ、結果として平板粒子の比率が低下してしまう技術上
の改良すべき事項があった。本発明は、(100)面で
構成された立方体形状の正常晶を種粒子として使用した
場合、驚くべきことに該非平板粒子が著しく低減した実
験事実に基づきなされたものである。この事実は、理由
は明らかではないが、平板状ハロゲン化銀粒子を成長さ
せるためには、結晶成長の初期の段階に結晶に歪みを持
たせて成長させるのであるが、この歪みが、本来の粒子
そのものが内在していた歪み等の因子と影響し合って、
同時に双晶面をハロゲン化銀粒子の表面に形成するか若
しくは形成しうる好条件を作りだすために非平板粒子が
多く形成されるのであり、これに対して立方体形状の正
常晶は、種粒子そのものが内在していた歪み等の因子が
少ないのではないかと推定している。
おいては、同時に双晶をもつ非平板粒子が多く形成さ
れ、結果として平板粒子の比率が低下してしまう技術上
の改良すべき事項があった。本発明は、(100)面で
構成された立方体形状の正常晶を種粒子として使用した
場合、驚くべきことに該非平板粒子が著しく低減した実
験事実に基づきなされたものである。この事実は、理由
は明らかではないが、平板状ハロゲン化銀粒子を成長さ
せるためには、結晶成長の初期の段階に結晶に歪みを持
たせて成長させるのであるが、この歪みが、本来の粒子
そのものが内在していた歪み等の因子と影響し合って、
同時に双晶面をハロゲン化銀粒子の表面に形成するか若
しくは形成しうる好条件を作りだすために非平板粒子が
多く形成されるのであり、これに対して立方体形状の正
常晶は、種粒子そのものが内在していた歪み等の因子が
少ないのではないかと推定している。
【0019】例えば粒子形成技術として知られる種乳剤
として、立方体正常晶を好ましく用いることが出来る。
該種粒子はその粒径分布が単分散性であるほど好まし
く、その粒径分布は変動係数が15%以下、更に好まし
くは10%以下が好ましい。ここで変動係数は、粒径分
布の広さを表す係数であり、次式によって定義される。
として、立方体正常晶を好ましく用いることが出来る。
該種粒子はその粒径分布が単分散性であるほど好まし
く、その粒径分布は変動係数が15%以下、更に好まし
くは10%以下が好ましい。ここで変動係数は、粒径分
布の広さを表す係数であり、次式によって定義される。
【0020】変動係数=S/R×100 (ここに、Sは粒径分布の標準偏差、Rは平均粒径を表
す。ここで粒径とはハロゲン化銀粒子の体積を立方体換
算にした時の一辺の長さを表す。) ここで、単分散種晶を用いることが好ましいのは通常銀
塩とハロゲン塩から粒子形成を行う場合、スケールアッ
プに伴い再現性、単分散性が悪化し、更にロット間のば
らつきが発生する。ところが、単分散種を用いることに
よりスケールアップしても再現性良く単分散性粒子を得
ることが出来、安定製造が可能になる。
す。ここで粒径とはハロゲン化銀粒子の体積を立方体換
算にした時の一辺の長さを表す。) ここで、単分散種晶を用いることが好ましいのは通常銀
塩とハロゲン塩から粒子形成を行う場合、スケールアッ
プに伴い再現性、単分散性が悪化し、更にロット間のば
らつきが発生する。ところが、単分散種を用いることに
よりスケールアップしても再現性良く単分散性粒子を得
ることが出来、安定製造が可能になる。
【0021】種粒子は(100)面で構成されているこ
とが好ましく、(100)面で構成されているとは実質
的に(100)面で構成されていれば良く、角がかけて
いても良い。好ましくは60%以上が(100)面で構
成されていればよい。
とが好ましく、(100)面で構成されているとは実質
的に(100)面で構成されていれば良く、角がかけて
いても良い。好ましくは60%以上が(100)面で構
成されていればよい。
【0022】種乳剤粒子のハロゲン組成は任意であり、
臭化銀、沃臭化銀、塩化銀、塩臭化銀、沃塩臭化銀及び
沃塩化銀の何れであってもよいが、塩化銀含有率が50
モル%以上であることが好ましい。
臭化銀、沃臭化銀、塩化銀、塩臭化銀、沃塩臭化銀及び
沃塩化銀の何れであってもよいが、塩化銀含有率が50
モル%以上であることが好ましい。
【0023】続く異方成長性導入過程において、全ての
種粒子に異方成長性を持たせることは困難なため、異方
成長性を有する粒子とこれをもたない粒子の成長速度の
差を利用して異方性をもたない粒子を消滅させるため、
種粒子は全粒子数の60%以上が0.20μm以下である
ことが好ましく、更に好ましくは0.10μm以下が良
い。
種粒子に異方成長性を持たせることは困難なため、異方
成長性を有する粒子とこれをもたない粒子の成長速度の
差を利用して異方性をもたない粒子を消滅させるため、
種粒子は全粒子数の60%以上が0.20μm以下である
ことが好ましく、更に好ましくは0.10μm以下が良
い。
【0024】本発明において、種乳剤は脱塩過程によっ
て不要な可溶性塩類を除去されることが好ましい。脱塩
方法には、公知の技術を用いることができ、例えば、乳
剤を冷却セットした後、細かく或いはヌードル状に裁断
して水洗する方法、沈殿剤と多価金属イオンの組み合わ
せ、修飾ゼラチン、合成高分子凝集剤等を用いて凝集さ
せた後デカンテーションにより上澄みを除去する凝集沈
殿法、又は電気透析及び/又は限外濾過などの膜による
分離方法などが挙げられる。中でも凝集剤を用いない脱
塩方法を用いた場合、露光条件の変化に対して安定に階
調を再現でき好ましい。特に電気透析法及び限外濾過法
は、水吸収による乳剤の体積増加がなく好ましく用いら
れる。また、限外濾過処理した種乳剤を用いて平板粒子
を成長させると、驚くべきことに感度、最高濃度などの
性能が良好な、写真感光材料を得ることが出来る。限外
濾過処理を種乳剤に施す場合、小粒径粒子は不安定であ
るため、ある程度以上の粒径が必要であり、具体的には
0.08μm以上が好ましい。
て不要な可溶性塩類を除去されることが好ましい。脱塩
方法には、公知の技術を用いることができ、例えば、乳
剤を冷却セットした後、細かく或いはヌードル状に裁断
して水洗する方法、沈殿剤と多価金属イオンの組み合わ
せ、修飾ゼラチン、合成高分子凝集剤等を用いて凝集さ
せた後デカンテーションにより上澄みを除去する凝集沈
殿法、又は電気透析及び/又は限外濾過などの膜による
分離方法などが挙げられる。中でも凝集剤を用いない脱
塩方法を用いた場合、露光条件の変化に対して安定に階
調を再現でき好ましい。特に電気透析法及び限外濾過法
は、水吸収による乳剤の体積増加がなく好ましく用いら
れる。また、限外濾過処理した種乳剤を用いて平板粒子
を成長させると、驚くべきことに感度、最高濃度などの
性能が良好な、写真感光材料を得ることが出来る。限外
濾過処理を種乳剤に施す場合、小粒径粒子は不安定であ
るため、ある程度以上の粒径が必要であり、具体的には
0.08μm以上が好ましい。
【0025】上述の方法で脱塩された種乳剤は、必要に
応じてゼラチン等の保護コロイドを追加することができ
る。
応じてゼラチン等の保護コロイドを追加することができ
る。
【0026】脱塩後の種乳剤は、必要に応じてpHやp
Clを調整することができる。特に冷却セットさせて保
存する場合には、再溶解時における粒子の不要な熟成を
避けるために、40℃におけるpHを6.0以下、pC
lを1.2以上にしておくことが好ましい。
Clを調整することができる。特に冷却セットさせて保
存する場合には、再溶解時における粒子の不要な熟成を
避けるために、40℃におけるpHを6.0以下、pC
lを1.2以上にしておくことが好ましい。
【0027】本発明において、種乳剤は脱塩後すぐに粒
子成長過程に用いてもよく、また冷却セットさせた後、
必要に応じて再溶解して用いることもできる。
子成長過程に用いてもよく、また冷却セットさせた後、
必要に応じて再溶解して用いることもできる。
【0028】正常晶から平板粒子へ成長させるため異方
成長性を粒子に導入する方法として、イミダゾール、
3,5−ジアミノトリアゾールのような(100)面形
成促進剤を添加する方法と、ハロゲン組成のギャップを
形成したり、高温、高圧などの条件によって結晶面にひ
ずみ(転位)を生じさせることにより成長異方性を生じ
させる方法がある。その代表的な例として、沃化銀、臭
化銀を存在させ塩化銀との結晶格子の大きさの違いから
核に歪みを生じさせ、転位を導入させる方法が知られて
いる。この転位は、らせん転位、又は刃状転位、又は両
者が重なった混合転位であると考えられるが、何れにし
てもこれらの転位により立方体の特定面に段差(ステッ
プ)が生じ、その面の成長が促進されるため、異方成長
性が生じると考えられている。
成長性を粒子に導入する方法として、イミダゾール、
3,5−ジアミノトリアゾールのような(100)面形
成促進剤を添加する方法と、ハロゲン組成のギャップを
形成したり、高温、高圧などの条件によって結晶面にひ
ずみ(転位)を生じさせることにより成長異方性を生じ
させる方法がある。その代表的な例として、沃化銀、臭
化銀を存在させ塩化銀との結晶格子の大きさの違いから
核に歪みを生じさせ、転位を導入させる方法が知られて
いる。この転位は、らせん転位、又は刃状転位、又は両
者が重なった混合転位であると考えられるが、何れにし
てもこれらの転位により立方体の特定面に段差(ステッ
プ)が生じ、その面の成長が促進されるため、異方成長
性が生じると考えられている。
【0029】前述の(111)面を主平面にもつ平板状
粒子を調製するのに用いられた晶癖制御剤と同じく、
(100)面形成促進剤も写真性能への影響を無視しき
れないため沃化銀、臭化銀によるハロゲン組成ギャップ
面を利用する方法が好ましく用いられる。
粒子を調製するのに用いられた晶癖制御剤と同じく、
(100)面形成促進剤も写真性能への影響を無視しき
れないため沃化銀、臭化銀によるハロゲン組成ギャップ
面を利用する方法が好ましく用いられる。
【0030】異方成長性導入に用いる沃化銀の全銀量に
対する含有量としては、沃化銀の量が多すぎると漂白定
着の阻害などの現象が顕著になるなどの問題があるた
め、種々の条件に即して実験的に決めるのがよい。
対する含有量としては、沃化銀の量が多すぎると漂白定
着の阻害などの現象が顕著になるなどの問題があるた
め、種々の条件に即して実験的に決めるのがよい。
【0031】異方成長性導入過程に引き続いて物理熟成
を行う。熟成温度は、50〜90℃が好ましく、60〜
80℃が好ましい。pCl等の条件によっても熟成の進
行速度が異なるため実験的に決めることが好ましい。熟
成を過剰に行うと粒径分布に広がりを生じて好ましくな
い。
を行う。熟成温度は、50〜90℃が好ましく、60〜
80℃が好ましい。pCl等の条件によっても熟成の進
行速度が異なるため実験的に決めることが好ましい。熟
成を過剰に行うと粒径分布に広がりを生じて好ましくな
い。
【0032】次に、ハロゲン化銀粒子の平均塩化銀含有
率が50モル%以上である平板状ハロゲン化銀写真乳剤
の製造方法であり、立方体正常晶ハロゲン化銀粒子を種
粒子として平板粒子に成長させ、該種粒子が(100)
面で構成された立方体正常晶であり、該種粒子を含む平
板状ハロゲン化銀形成用種乳剤から形成される平板状ハ
ロゲン化銀写真乳剤が、アスペクト比3.0以上、粒子
厚さが0.3μm以下、かつ(100)面を主平面とし
た平板状ハロゲン化銀粒子が全ハロゲン化銀粒子の投影
面積の50%以上を占めることを特徴とする平板状ハロ
ゲン化銀写真乳剤の製造方法について説明する。
率が50モル%以上である平板状ハロゲン化銀写真乳剤
の製造方法であり、立方体正常晶ハロゲン化銀粒子を種
粒子として平板粒子に成長させ、該種粒子が(100)
面で構成された立方体正常晶であり、該種粒子を含む平
板状ハロゲン化銀形成用種乳剤から形成される平板状ハ
ロゲン化銀写真乳剤が、アスペクト比3.0以上、粒子
厚さが0.3μm以下、かつ(100)面を主平面とし
た平板状ハロゲン化銀粒子が全ハロゲン化銀粒子の投影
面積の50%以上を占めることを特徴とする平板状ハロ
ゲン化銀写真乳剤の製造方法について説明する。
【0033】前記平板状ハロゲン化銀粒子を得るための
調製過程で用いられる種乳剤の量は任意であり、所望の
最終粒径に応じて適宜決められるが、粒子成長のために
供給される銀塩の総量に対して、モル比で1/15以下
の銀量に相当する量の種乳剤の使用が好ましく、より好
ましくは1/25以下、特に好ましくは1/30以下で
ある。
調製過程で用いられる種乳剤の量は任意であり、所望の
最終粒径に応じて適宜決められるが、粒子成長のために
供給される銀塩の総量に対して、モル比で1/15以下
の銀量に相当する量の種乳剤の使用が好ましく、より好
ましくは1/25以下、特に好ましくは1/30以下で
ある。
【0034】平板状ハロゲン化銀粒子の組成としてAg
Cl,AgClBr,AgClI,AgClBrI等任
意に用いることができるが、AgClを50モル%以上
含むことが好ましく、AgClが90モル%以上の高塩
化銀粒子であることがより好ましい。更に好ましくはA
gClが95モル%以上、AgIが1モル%以下のAg
Cl,AgClBr,AgClI又はAgClBrIで
ある。迅速処理性、処理安定性からは、AgClを97
モル%以上含有するハロゲン化銀乳剤がより好ましく、
AgClが98モル%以上、AgIが1モル%以下のA
gCl,AgClBr,AgClI又はAgClBrI
が特に好ましい。
Cl,AgClBr,AgClI,AgClBrI等任
意に用いることができるが、AgClを50モル%以上
含むことが好ましく、AgClが90モル%以上の高塩
化銀粒子であることがより好ましい。更に好ましくはA
gClが95モル%以上、AgIが1モル%以下のAg
Cl,AgClBr,AgClI又はAgClBrIで
ある。迅速処理性、処理安定性からは、AgClを97
モル%以上含有するハロゲン化銀乳剤がより好ましく、
AgClが98モル%以上、AgIが1モル%以下のA
gCl,AgClBr,AgClI又はAgClBrI
が特に好ましい。
【0035】平板状粒子は、特定表面部位に組成の異な
るハロゲン化銀をエピタキシャル成長させたり、シェリ
ングさせたりすることができる。また感光核を制御する
ために、平板状粒子の表面或いは内部に転位線を持たせ
てもよい。
るハロゲン化銀をエピタキシャル成長させたり、シェリ
ングさせたりすることができる。また感光核を制御する
ために、平板状粒子の表面或いは内部に転位線を持たせ
てもよい。
【0036】本発明の平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製
造方法により製造されたハロゲン化銀乳剤は全ハロゲン
化銀粒子の投影面積の総和の50%以上がアスペクト比
3.0以上の厚さ0.3μm以下の平板状粒子である。
特に平板状粒子の割合が70%、更に80%へと増大す
るほど好ましい結果が得られる。ここでいうアスペクト
比とは、平板状粒子の投影面積と同一の面積を有する円
の直径と2つの平行平面間距離の比を表す。本発明にお
いて平均アスペクト比は3.0以上が好ましく、3以上
20未満であることがより好ましく、4以上16未満で
あることが特に好ましい。
造方法により製造されたハロゲン化銀乳剤は全ハロゲン
化銀粒子の投影面積の総和の50%以上がアスペクト比
3.0以上の厚さ0.3μm以下の平板状粒子である。
特に平板状粒子の割合が70%、更に80%へと増大す
るほど好ましい結果が得られる。ここでいうアスペクト
比とは、平板状粒子の投影面積と同一の面積を有する円
の直径と2つの平行平面間距離の比を表す。本発明にお
いて平均アスペクト比は3.0以上が好ましく、3以上
20未満であることがより好ましく、4以上16未満で
あることが特に好ましい。
【0037】また、平均厚み(主平面間の距離)が0.
3μm以下であることが好ましい。また、アスペクト比
3.0以上、厚み0.3μm以下の(100)面を主平
面とした平板粒子の分布は、しばしば使用される変動係
数(投影面積を円近似した場合の円の直径の分布の標準
偏差Sを平均直径Dで割った値S/Dの100倍)が3
0%以下が好ましい。
3μm以下であることが好ましい。また、アスペクト比
3.0以上、厚み0.3μm以下の(100)面を主平
面とした平板粒子の分布は、しばしば使用される変動係
数(投影面積を円近似した場合の円の直径の分布の標準
偏差Sを平均直径Dで割った値S/Dの100倍)が3
0%以下が好ましい。
【0038】平板状粒子の形成時に粒子の成長を制御す
るためにハロゲン化銀溶剤として例えばアンモニア、チ
オエーテル化合物、チオン化合物などを使用することが
できる。また、物理熟成時や化学熟成時に亜鉛、鉛、タ
リウム、イリジウム、ロジウム等の金属塩等を共存させ
ることができる。
るためにハロゲン化銀溶剤として例えばアンモニア、チ
オエーテル化合物、チオン化合物などを使用することが
できる。また、物理熟成時や化学熟成時に亜鉛、鉛、タ
リウム、イリジウム、ロジウム等の金属塩等を共存させ
ることができる。
【0039】本発明に係わる平板状ハロゲン化銀粒子
は、平行な主平面が(100)面であることが好まし
い。ここでいう主平面は実質的に直方体乳剤粒子を形成
する結晶表面のうち、面積が最も大きな平行する一組の
面である。主平面の平均粒径は、例えば該粒子を電子顕
微鏡で1〜5万倍に拡大して撮影し、そのプリント上の
粒子の投影時の面積を実測することによって得られる。
(測定粒子個数は無差別に1000個以上あるものとす
る。)また、粒子厚みも同様に電子顕微鏡写真を実測す
ることによって得られる。
は、平行な主平面が(100)面であることが好まし
い。ここでいう主平面は実質的に直方体乳剤粒子を形成
する結晶表面のうち、面積が最も大きな平行する一組の
面である。主平面の平均粒径は、例えば該粒子を電子顕
微鏡で1〜5万倍に拡大して撮影し、そのプリント上の
粒子の投影時の面積を実測することによって得られる。
(測定粒子個数は無差別に1000個以上あるものとす
る。)また、粒子厚みも同様に電子顕微鏡写真を実測す
ることによって得られる。
【0040】主平面が(100)面であることは電子回
折法やX線回折法により調べることができる。また、電
子顕微鏡写真の観察では、(100)主平面を有する粒
子は、その主平面が直交方形(正方形もしくは長方形)
面であることから調べることができる。
折法やX線回折法により調べることができる。また、電
子顕微鏡写真の観察では、(100)主平面を有する粒
子は、その主平面が直交方形(正方形もしくは長方形)
面であることから調べることができる。
【0041】粒子成長過程は、好ましくは同時混合法が
用いられるが、同時混合法の一つの形式としてハロゲン
化銀の生成する液相中のpAgを一定に保つ方法、即
ち、いわゆるコントロールド・ダブルジェット法を用い
ることもできる。この方法によると結晶形が規則的で粒
子サイズが均一に近いハロゲン化銀乳剤が得られる。
用いられるが、同時混合法の一つの形式としてハロゲン
化銀の生成する液相中のpAgを一定に保つ方法、即
ち、いわゆるコントロールド・ダブルジェット法を用い
ることもできる。この方法によると結晶形が規則的で粒
子サイズが均一に近いハロゲン化銀乳剤が得られる。
【0042】本発明の平板状ハロゲン化銀乳剤は、その
粒子形成時の一部又は全工程が微細なハロゲン化銀粒子
を供給することによる粒子形成工程であってもよい。
粒子形成時の一部又は全工程が微細なハロゲン化銀粒子
を供給することによる粒子形成工程であってもよい。
【0043】微粒子の粒子サイズはハライドイオンの供
給速度を支持するため、その好ましい粒子サイズはホス
トのハロゲン化銀粒子のサイズやハロゲン組成によって
変わるが、平均球相当直径が0.3μm以下のものが好
ましく用いられる。より好ましくは0.1μm以下であ
る。微粒子がホスト粒子上に再結晶化によって積層する
ためには、この微粒子サイズはホスト粒子の球相当直径
より小さいことが望ましく、更に好ましくは1/5以下
である。
給速度を支持するため、その好ましい粒子サイズはホス
トのハロゲン化銀粒子のサイズやハロゲン組成によって
変わるが、平均球相当直径が0.3μm以下のものが好
ましく用いられる。より好ましくは0.1μm以下であ
る。微粒子がホスト粒子上に再結晶化によって積層する
ためには、この微粒子サイズはホスト粒子の球相当直径
より小さいことが望ましく、更に好ましくは1/5以下
である。
【0044】本発明の実施に際して用いられるハロゲン
化銀乳剤は、ハロゲン化銀粒子の成長の終了後に可溶性
塩類を除去して化学増感に適するpAgイオン濃度にす
るためにヌーデル水洗法、フロキュレーション沈降法な
どを用いてもよく、好ましい水洗法としては例えば、特
公昭35−16086号記載のスルホ基を含む芳香族炭
化水素系アルデヒド樹脂を用いる方法、又は特開平2−
7037号記載の高分子凝集剤である例示G−3、G−
8などを用いる脱塩法を挙げることができる。また、リ
サーチ・ディスクロージャー(RD)Vol.102、
1972、10月号、Item 10208及びVo
l.131、1975、3月号、Item13122に
記載されている限外濾過法を用いて脱塩を行ってもよ
い。
化銀乳剤は、ハロゲン化銀粒子の成長の終了後に可溶性
塩類を除去して化学増感に適するpAgイオン濃度にす
るためにヌーデル水洗法、フロキュレーション沈降法な
どを用いてもよく、好ましい水洗法としては例えば、特
公昭35−16086号記載のスルホ基を含む芳香族炭
化水素系アルデヒド樹脂を用いる方法、又は特開平2−
7037号記載の高分子凝集剤である例示G−3、G−
8などを用いる脱塩法を挙げることができる。また、リ
サーチ・ディスクロージャー(RD)Vol.102、
1972、10月号、Item 10208及びVo
l.131、1975、3月号、Item13122に
記載されている限外濾過法を用いて脱塩を行ってもよ
い。
【0045】本発明に係るハロゲン化銀カラー写真感光
材料は、平板状以外のハロゲン化銀粒子を併用すること
が出来る。好ましい一つの例は、(100)面を結晶表
面として有する立方体である。また、米国特許4,18
3,756号、同4,225,666号、特開昭55−
26589号、特公昭55−42737号や、ザ・ジャ
ーナル・オブ・フォトグラフィック・サイエンス(J.
Photogr.Sci.)21、39(1973)等
の文献に記載された方法等により、八面体、十四面体、
十二面体等の形状を有する粒子をつくり、これを用いる
こともできる。更に、双晶面を有する粒子を用いてもよ
い。
材料は、平板状以外のハロゲン化銀粒子を併用すること
が出来る。好ましい一つの例は、(100)面を結晶表
面として有する立方体である。また、米国特許4,18
3,756号、同4,225,666号、特開昭55−
26589号、特公昭55−42737号や、ザ・ジャ
ーナル・オブ・フォトグラフィック・サイエンス(J.
Photogr.Sci.)21、39(1973)等
の文献に記載された方法等により、八面体、十四面体、
十二面体等の形状を有する粒子をつくり、これを用いる
こともできる。更に、双晶面を有する粒子を用いてもよ
い。
【0046】平板状以外のハロゲン化銀粒子の組成は特
に制限はなく、好ましい範囲は前述の平板状粒子の場合
と同じである。又、粒径は、特に制限はないが、迅速処
理性及び、感度など、他の写真性能などを考慮すると好
ましくは、0.1〜1.2μm、更に好ましくは、0.
2〜1.0μmの範囲である。ここでいう粒径とは、ハ
ロゲン化銀粒子を同体積の立方体に換算したときの立方
体の一辺の長さを以て表す。
に制限はなく、好ましい範囲は前述の平板状粒子の場合
と同じである。又、粒径は、特に制限はないが、迅速処
理性及び、感度など、他の写真性能などを考慮すると好
ましくは、0.1〜1.2μm、更に好ましくは、0.
2〜1.0μmの範囲である。ここでいう粒径とは、ハ
ロゲン化銀粒子を同体積の立方体に換算したときの立方
体の一辺の長さを以て表す。
【0047】平板状以外のハロゲン化銀粒子の粒径の分
布は、好ましくは変動係数が22%以下、更に好ましく
は15%以下の単分散性ハロゲン化銀粒子である。ここ
で変動係数は、粒径分布の広さを表す係数であり、次式
によって定義される。
布は、好ましくは変動係数が22%以下、更に好ましく
は15%以下の単分散性ハロゲン化銀粒子である。ここ
で変動係数は、粒径分布の広さを表す係数であり、次式
によって定義される。
【0048】変動係数=S/R×100 (ここに、Sは粒径分布の標準偏差、Rは平均粒径を表
す。) 平板状以外のハロゲン化銀乳剤の調製装置、方法として
は、当業界において公知の種々の方法を用いることがで
きる。
す。) 平板状以外のハロゲン化銀乳剤の調製装置、方法として
は、当業界において公知の種々の方法を用いることがで
きる。
【0049】平板状以外のハロゲン化銀乳剤は、酸性
法、中性法、アンモニア法の何れで得られたものであっ
てもよい。該粒子は一時に成長させたものであってもよ
いし、種粒子を作った後で成長させてもよい。種粒子を
作る方法と成長させる方法は同じであっても、異なって
もよい。
法、中性法、アンモニア法の何れで得られたものであっ
てもよい。該粒子は一時に成長させたものであってもよ
いし、種粒子を作った後で成長させてもよい。種粒子を
作る方法と成長させる方法は同じであっても、異なって
もよい。
【0050】また、可溶性銀塩と可溶性ハロゲン化物塩
を反応させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時
混合法、それらの組合せなど、何れでもよいが、同時混
合法で得られたものが好ましい。更に同時混合法の一形
式として特開昭54−48521号等に記載されている
pAgコントロールド・ダブルジェット法を用いること
もできる。
を反応させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時
混合法、それらの組合せなど、何れでもよいが、同時混
合法で得られたものが好ましい。更に同時混合法の一形
式として特開昭54−48521号等に記載されている
pAgコントロールド・ダブルジェット法を用いること
もできる。
【0051】また、特開昭57−92523号、同57
−92524号等に記載の反応母液中に配置された添加
装置から水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を
供給する装置、ドイツ公開特許2,921,164号等
に記載された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶
液を連続的に濃度変化して添加する装置、特公昭56−
501776号等に記載の反応器外に反応母液を取り出
し、限外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子
間の距離を一定に保ちながら粒子形成を行なう装置など
を用いてもよい。
−92524号等に記載の反応母液中に配置された添加
装置から水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を
供給する装置、ドイツ公開特許2,921,164号等
に記載された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶
液を連続的に濃度変化して添加する装置、特公昭56−
501776号等に記載の反応器外に反応母液を取り出
し、限外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子
間の距離を一定に保ちながら粒子形成を行なう装置など
を用いてもよい。
【0052】更に必要で有ればチオエーテル等のハロゲ
ン化銀溶剤を用いてもよい。また、メルカプト基を有す
る化合物、含窒素ヘテロ環化合物又は増感色素のような
化合物をハロゲン化銀粒子の形成時、又は、粒子形成終
了の後に添加して用いてもよい。
ン化銀溶剤を用いてもよい。また、メルカプト基を有す
る化合物、含窒素ヘテロ環化合物又は増感色素のような
化合物をハロゲン化銀粒子の形成時、又は、粒子形成終
了の後に添加して用いてもよい。
【0053】本発明において、ハロゲン化銀粒子は平板
状であるか否かを問わず、高塩化銀のAgBrCl又は
AgBrClI粒子を用いる場合は、臭化銀を高濃度に
含有する部分を有するハロゲン化銀粒子が特に好ましく
用いられる。この場合、高濃度に臭化銀を含有する部分
は、ハロゲン化銀乳剤粒子にエピタキシー接合していて
も、いわゆるコア・シェル乳剤であってもよいし、完全
な層を形成せず単に部分的に組成の異なる領域が存在す
るだけであってもよい。また、組成は連続的に変化して
もよいし不連続に変化してもよい。臭化銀が高濃度に存
在する部分は、ハロゲン化銀粒子の表面の結晶粒子の頂
点である事が特に好ましい。
状であるか否かを問わず、高塩化銀のAgBrCl又は
AgBrClI粒子を用いる場合は、臭化銀を高濃度に
含有する部分を有するハロゲン化銀粒子が特に好ましく
用いられる。この場合、高濃度に臭化銀を含有する部分
は、ハロゲン化銀乳剤粒子にエピタキシー接合していて
も、いわゆるコア・シェル乳剤であってもよいし、完全
な層を形成せず単に部分的に組成の異なる領域が存在す
るだけであってもよい。また、組成は連続的に変化して
もよいし不連続に変化してもよい。臭化銀が高濃度に存
在する部分は、ハロゲン化銀粒子の表面の結晶粒子の頂
点である事が特に好ましい。
【0054】ハロゲン化銀粒子には重金属イオンを含有
させるのが有利である。このような目的に用いることの
出来る重金属イオンとしては、鉄、イリジウム、白金、
パラジウム、ニッケル、ロジウム、オスミウム、ルテニ
ウム、コバルト等の第8〜10族金属や、カドミウム、
亜鉛、水銀などの第12族遷移金属や、鉛、レニウム、
モリブデン、タングステン、ガリウム、クロムの各イオ
ンを挙げることができる。中でも鉄、イリジウム、白
金、ルテニウム、ガリウム、オスミウムの金属イオンが
好ましい。
させるのが有利である。このような目的に用いることの
出来る重金属イオンとしては、鉄、イリジウム、白金、
パラジウム、ニッケル、ロジウム、オスミウム、ルテニ
ウム、コバルト等の第8〜10族金属や、カドミウム、
亜鉛、水銀などの第12族遷移金属や、鉛、レニウム、
モリブデン、タングステン、ガリウム、クロムの各イオ
ンを挙げることができる。中でも鉄、イリジウム、白
金、ルテニウム、ガリウム、オスミウムの金属イオンが
好ましい。
【0055】これらの金属イオンは、塩や、錯塩の形で
ハロゲン化銀乳剤に添加することが出来る。
ハロゲン化銀乳剤に添加することが出来る。
【0056】前記重金属イオンが錯体を形成する場合に
は、その配位子としてはシアン化物イオン、チオシアン
酸イオン、シアン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオ
ン、沃化物イオン、硝酸イオン、カルボニル、アンモニ
ア等を挙げることができる。中でも、シアン化物イオ
ン、チオシアン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン
等が好ましい。
は、その配位子としてはシアン化物イオン、チオシアン
酸イオン、シアン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオ
ン、沃化物イオン、硝酸イオン、カルボニル、アンモニ
ア等を挙げることができる。中でも、シアン化物イオ
ン、チオシアン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン
等が好ましい。
【0057】ハロゲン化銀粒子に重金属イオンを含有さ
せるためには、該重金属化合物をハロゲン化銀粒子の形
成前、ハロゲン化銀粒子の形成中、ハロゲン化銀粒子の
形成後の物理熟成中の各工程の任意の場所で添加すれば
よい。
せるためには、該重金属化合物をハロゲン化銀粒子の形
成前、ハロゲン化銀粒子の形成中、ハロゲン化銀粒子の
形成後の物理熟成中の各工程の任意の場所で添加すれば
よい。
【0058】前述の条件を満たすハロゲン化銀乳剤を得
るには、重金属化合物をハロゲン化物塩と一緒に溶解し
て粒子形成工程の全体或いは一部にわたって連続的に添
加する事ができる。
るには、重金属化合物をハロゲン化物塩と一緒に溶解し
て粒子形成工程の全体或いは一部にわたって連続的に添
加する事ができる。
【0059】前記重金属イオンを添加するときの量はハ
ロゲン化銀1モル当り1×10-9モル以上、1×10-2
モル以下がより好ましく、特に1×10-8モル以上5×
10-5モル以下が好ましい。
ロゲン化銀1モル当り1×10-9モル以上、1×10-2
モル以下がより好ましく、特に1×10-8モル以上5×
10-5モル以下が好ましい。
【0060】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料の
ハロゲン化銀乳剤層には、単一形状の粒子からなるハロ
ゲン化銀乳剤が好ましく用いられるが、単分散性のハロ
ゲン化銀乳剤を二種以上同一層に添加してもよい。
ハロゲン化銀乳剤層には、単一形状の粒子からなるハロ
ゲン化銀乳剤が好ましく用いられるが、単分散性のハロ
ゲン化銀乳剤を二種以上同一層に添加してもよい。
【0061】ハロゲン化銀写真乳剤は、金化合物を用い
る増感法、カルコゲン増感剤を用いる増感法を組み合わ
せて用いることが出来る。
る増感法、カルコゲン増感剤を用いる増感法を組み合わ
せて用いることが出来る。
【0062】ハロゲン化銀写真乳剤に適用するカルコゲ
ン増感剤としては、イオウ増感剤、セレン増感剤、テル
ル増感剤などを用いることが出来るが、イオウ増感剤が
好ましい。イオウ増感剤としてはチオ硫酸塩、アリルチ
オカルバミドチオ尿素、アリルイソチアシアネート、シ
スチン、p−トルエンチオスルホン酸塩、ローダニン、
無機イオウ等が挙げられる。
ン増感剤としては、イオウ増感剤、セレン増感剤、テル
ル増感剤などを用いることが出来るが、イオウ増感剤が
好ましい。イオウ増感剤としてはチオ硫酸塩、アリルチ
オカルバミドチオ尿素、アリルイソチアシアネート、シ
スチン、p−トルエンチオスルホン酸塩、ローダニン、
無機イオウ等が挙げられる。
【0063】イオウ増感剤の添加量としては、適用され
るハロゲン化銀乳剤の種類や期待する効果の大きさなど
により変える事が好ましいが、ハロゲン化銀1モル当た
り5×10-10〜5×10-5モルの範囲、好ましくは5
×10-8〜3×10-5モルの範囲が好ましい。
るハロゲン化銀乳剤の種類や期待する効果の大きさなど
により変える事が好ましいが、ハロゲン化銀1モル当た
り5×10-10〜5×10-5モルの範囲、好ましくは5
×10-8〜3×10-5モルの範囲が好ましい。
【0064】金増感剤としては、塩化金酸、硫化金等の
他各種の金錯体として添加することができる。用いられ
る配位子化合物としては、ジメチルローダニン、チオシ
アン酸、メルカプトテトラゾール、メルカプトトリアゾ
ール等を挙げることができる。金化合物の使用量は、ハ
ロゲン化銀乳剤の種類、使用する化合物の種類、熟成条
件などによって一様ではないが、通常はハロゲン化銀1
モル当たり1×10-4〜1×10-8モルであることが好
ましい。更に好ましくは1×10-5〜1×10-8モルで
ある。ハロゲン化銀乳剤の化学増感法としては、還元増
感法を用いてもよい。
他各種の金錯体として添加することができる。用いられ
る配位子化合物としては、ジメチルローダニン、チオシ
アン酸、メルカプトテトラゾール、メルカプトトリアゾ
ール等を挙げることができる。金化合物の使用量は、ハ
ロゲン化銀乳剤の種類、使用する化合物の種類、熟成条
件などによって一様ではないが、通常はハロゲン化銀1
モル当たり1×10-4〜1×10-8モルであることが好
ましい。更に好ましくは1×10-5〜1×10-8モルで
ある。ハロゲン化銀乳剤の化学増感法としては、還元増
感法を用いてもよい。
【0065】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に
は、イラジエーション防止やハレーション防止の目的で
種々の波長域に吸収を有する染料を用いることができ
る。この目的で、公知の化合物を何れも用いることが出
来るが、特に、可視域に吸収を有する染料としては、特
開平3−251840号公報308ページに記載のAI
−1〜11の染料及び特開平6−3770号公報記載の
染料が好ましく用いられ、赤外線吸収染料としては、特
開平1−280750号公報の2ページ左下欄に記載の
一般式(I)、(II)、(III)で表される化合物が好
ましい分光特性を有し、ハロゲン化銀写真乳剤の写真特
性への影響もなく、また残色による汚染もなく好まし
い。好ましい化合物の具体例として、同公報3ページ左
下欄〜5ページ左下欄に挙げられた例示化合物(1)〜
(45)を挙げることができる。
は、イラジエーション防止やハレーション防止の目的で
種々の波長域に吸収を有する染料を用いることができ
る。この目的で、公知の化合物を何れも用いることが出
来るが、特に、可視域に吸収を有する染料としては、特
開平3−251840号公報308ページに記載のAI
−1〜11の染料及び特開平6−3770号公報記載の
染料が好ましく用いられ、赤外線吸収染料としては、特
開平1−280750号公報の2ページ左下欄に記載の
一般式(I)、(II)、(III)で表される化合物が好
ましい分光特性を有し、ハロゲン化銀写真乳剤の写真特
性への影響もなく、また残色による汚染もなく好まし
い。好ましい化合物の具体例として、同公報3ページ左
下欄〜5ページ左下欄に挙げられた例示化合物(1)〜
(45)を挙げることができる。
【0066】これらの染料を添加する量として、鮮鋭性
を改良する目的には感光材料の未処理試料の680nm
における分光反射濃度が0.7以上にする量が好ましく
更には0.8以上にする事がより好ましい。
を改良する目的には感光材料の未処理試料の680nm
における分光反射濃度が0.7以上にする量が好ましく
更には0.8以上にする事がより好ましい。
【0067】本発明に係わる感光材料中に、蛍光増白剤
を添加する事が白地性を改良でき好ましい。好ましく用
いられる化合物としては、特開平2−232652号公
報記載の一般式IIで示される化合物が挙げられる。
を添加する事が白地性を改良でき好ましい。好ましく用
いられる化合物としては、特開平2−232652号公
報記載の一般式IIで示される化合物が挙げられる。
【0068】本発明をハロゲン化銀カラー写真感光材料
に用いるには、イエローカプラー、マゼンタカプラー、
シアンカプラーに組み合わせて任意の波長域の特定領域
に分光増感されたハロゲン化銀乳剤を含む層を有する。
該ハロゲン化銀乳剤は一種又は、二種以上の増感色素を
組み合わせて含有させるのが好ましい。
に用いるには、イエローカプラー、マゼンタカプラー、
シアンカプラーに組み合わせて任意の波長域の特定領域
に分光増感されたハロゲン化銀乳剤を含む層を有する。
該ハロゲン化銀乳剤は一種又は、二種以上の増感色素を
組み合わせて含有させるのが好ましい。
【0069】本発明に係るハロゲン化銀乳剤に用いる分
光増感色素としては、公知の化合物を何れも用いること
ができるが、青感光性増感色素としては、特開平3−2
51840号公報28ページに記載のBS−1〜8を単
独で又は組み合わせて好ましく用いることができる。緑
感光性増感色素としては、同公報28ページに記載のG
S−1〜5が好ましく用いられる。赤感光性増感色素と
しては同公報29ページに記載のRS−1〜8が好まし
く用いられる。また、赤、緑、青感光性増感色素に特開
平4−285950号公報8〜9ページに記載の強色増
感剤SS−1〜SS−9や特開平5−66515号公報
15〜17ページに記載の化合物S−1〜S−17を組
み合わせて用いるのが好ましい。
光増感色素としては、公知の化合物を何れも用いること
ができるが、青感光性増感色素としては、特開平3−2
51840号公報28ページに記載のBS−1〜8を単
独で又は組み合わせて好ましく用いることができる。緑
感光性増感色素としては、同公報28ページに記載のG
S−1〜5が好ましく用いられる。赤感光性増感色素と
しては同公報29ページに記載のRS−1〜8が好まし
く用いられる。また、赤、緑、青感光性増感色素に特開
平4−285950号公報8〜9ページに記載の強色増
感剤SS−1〜SS−9や特開平5−66515号公報
15〜17ページに記載の化合物S−1〜S−17を組
み合わせて用いるのが好ましい。
【0070】これらの増感色素の添加時期としては、ハ
ロゲン化銀粒子形成から化学増感終了までの任意の時期
でよい。
ロゲン化銀粒子形成から化学増感終了までの任意の時期
でよい。
【0071】増感色素の添加方法としては、メタノー
ル、エタノール、フッ素化アルコール、アセトン、ジメ
チルホルムアミド等の水混和性有機溶媒や水に溶解して
溶液として添加してもよいし、固体分散物として添加し
てもよいが、固体分散物として添加することが好まし
い。
ル、エタノール、フッ素化アルコール、アセトン、ジメ
チルホルムアミド等の水混和性有機溶媒や水に溶解して
溶液として添加してもよいし、固体分散物として添加し
てもよいが、固体分散物として添加することが好まし
い。
【0072】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に
用いられるカプラーとしては、発色現像主薬の酸化体と
カップリング反応して340nmより長波長域に分光吸
収極大波長を有するカップリング生成物を形成し得るい
かなる化合物をも用いることが出来るが、特に代表的な
物としては、波長域350〜500nmに分光吸収極大
波長を有するイエロー色素形成カプラー、波長域500
〜600nmに分光吸収極大波長を有するマゼンタ色素
形成カプラー、波長域600〜750nmに分光吸収極
大波長を有するシアン色素形成カプラーとして知られて
いるものが代表的である。
用いられるカプラーとしては、発色現像主薬の酸化体と
カップリング反応して340nmより長波長域に分光吸
収極大波長を有するカップリング生成物を形成し得るい
かなる化合物をも用いることが出来るが、特に代表的な
物としては、波長域350〜500nmに分光吸収極大
波長を有するイエロー色素形成カプラー、波長域500
〜600nmに分光吸収極大波長を有するマゼンタ色素
形成カプラー、波長域600〜750nmに分光吸収極
大波長を有するシアン色素形成カプラーとして知られて
いるものが代表的である。
【0073】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に
好ましく用いることのできるシアンカプラーとしては、
特開平4−114154号公報5ページ左下欄に記載の
一般式(C−I)、(C−II)で表されるカプラーを挙
げることができる。具体的な化合物は、同公報5ページ
右下欄〜6ページ左下欄にCC−1〜CC−9として記
載されているものを挙げることができる。
好ましく用いることのできるシアンカプラーとしては、
特開平4−114154号公報5ページ左下欄に記載の
一般式(C−I)、(C−II)で表されるカプラーを挙
げることができる。具体的な化合物は、同公報5ページ
右下欄〜6ページ左下欄にCC−1〜CC−9として記
載されているものを挙げることができる。
【0074】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に
好ましく用いることのできるマゼンタカプラーとして
は、特開平4−114154号公報4ページ右上欄に記
載の一般式(M−I)、(M−II)で表されるカプラー
を挙げることができる。具体的な化合物は、同公報4ペ
ージ左下欄〜5ページ右上欄にMC−1〜MC−11と
して記載されているものを挙げることができる。上記マ
ゼンタカプラーのうちより好ましいのは、同号公報4ペ
ージ右上欄に記載の一般式(M−I)で表されるカプラ
ーであり、そのうち、上記一般式(M−I)のRMが3
級アルキル基であるカプラーが耐光性に優れ特に好まし
い。同公報5ページ上欄に記載されているMC−8〜M
C−11は青から紫、赤に到る色の再現に優れ、更にデ
ィテールの描写力にも優れており好ましい。
好ましく用いることのできるマゼンタカプラーとして
は、特開平4−114154号公報4ページ右上欄に記
載の一般式(M−I)、(M−II)で表されるカプラー
を挙げることができる。具体的な化合物は、同公報4ペ
ージ左下欄〜5ページ右上欄にMC−1〜MC−11と
して記載されているものを挙げることができる。上記マ
ゼンタカプラーのうちより好ましいのは、同号公報4ペ
ージ右上欄に記載の一般式(M−I)で表されるカプラ
ーであり、そのうち、上記一般式(M−I)のRMが3
級アルキル基であるカプラーが耐光性に優れ特に好まし
い。同公報5ページ上欄に記載されているMC−8〜M
C−11は青から紫、赤に到る色の再現に優れ、更にデ
ィテールの描写力にも優れており好ましい。
【0075】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に
は、ピバロイルアセトアニリド型イエローカプラー、ベ
ンゾイルアセトアニリド型イエローカプラーなどの公知
のイエローカプラーを用いることができる。
は、ピバロイルアセトアニリド型イエローカプラー、ベ
ンゾイルアセトアニリド型イエローカプラーなどの公知
のイエローカプラーを用いることができる。
【0076】また本発明に係るハロゲン化銀写真感光材
料には、上記のイエローカプラー以外にも特開平4−1
14154号公報3ページ右上欄に記載の一般式(Y−
I)で表されるカプラーを使用することができる。具体
的な化合物は、同公報3ページ左下欄以降にYC−1〜
YC−9として記載されているものを挙げることができ
る。また、特開平6−67388号公報記載の一般式
[I]で示されるカプラーも使用することができ、具体
的には特開平4−114154号公報4ページ左下欄に
記載されているYC−8、YC−9、及び特開平6−6
7388号公報13〜14ページに記載のNo(1)〜
(47)で示される化合物をあげることができる。ま
た、特開平4−81847号公報1ページ及び同号公報
11〜17ページに記載の一般式[Y−1]で示される
化合物も使用することができる。
料には、上記のイエローカプラー以外にも特開平4−1
14154号公報3ページ右上欄に記載の一般式(Y−
I)で表されるカプラーを使用することができる。具体
的な化合物は、同公報3ページ左下欄以降にYC−1〜
YC−9として記載されているものを挙げることができ
る。また、特開平6−67388号公報記載の一般式
[I]で示されるカプラーも使用することができ、具体
的には特開平4−114154号公報4ページ左下欄に
記載されているYC−8、YC−9、及び特開平6−6
7388号公報13〜14ページに記載のNo(1)〜
(47)で示される化合物をあげることができる。ま
た、特開平4−81847号公報1ページ及び同号公報
11〜17ページに記載の一般式[Y−1]で示される
化合物も使用することができる。
【0077】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に
用いられるカプラーやその他の有機化合物を添加するの
に水中油滴型乳化分散法を用いる場合には、通常、沸点
150℃以上の水不溶性高沸点有機溶媒に、必要に応じ
て低沸点及び/又は水溶性有機溶媒を併用して溶解し、
ゼラチン水溶液などの親水性バインダー中に界面活性剤
を用いて乳化分散する。
用いられるカプラーやその他の有機化合物を添加するの
に水中油滴型乳化分散法を用いる場合には、通常、沸点
150℃以上の水不溶性高沸点有機溶媒に、必要に応じ
て低沸点及び/又は水溶性有機溶媒を併用して溶解し、
ゼラチン水溶液などの親水性バインダー中に界面活性剤
を用いて乳化分散する。
【0078】分散手段としては、撹拌機、ホモジナイザ
ー、コロイドミル、フロージェットミキサー、超音波分
散機等を用いることができる。分散後、又は、分散と同
時に低沸点有機溶媒を除去する工程を入れてもよい。カ
プラーを溶解して分散するために用いることの出来る高
沸点有機溶媒としては、ジオクチルフタレート、ジイソ
デシルフタレート、ジブチルフタレート等のフタル酸エ
ステル類、トリクレジルホスフェート、トリオクチルフ
タレート等のリン酸エステル類、が好ましく用いられ
る。また高沸点有機溶媒の誘電率としては3.5〜7.
0である事が好ましい。また二種以上の高沸点有機溶媒
を併用することもできる。
ー、コロイドミル、フロージェットミキサー、超音波分
散機等を用いることができる。分散後、又は、分散と同
時に低沸点有機溶媒を除去する工程を入れてもよい。カ
プラーを溶解して分散するために用いることの出来る高
沸点有機溶媒としては、ジオクチルフタレート、ジイソ
デシルフタレート、ジブチルフタレート等のフタル酸エ
ステル類、トリクレジルホスフェート、トリオクチルフ
タレート等のリン酸エステル類、が好ましく用いられ
る。また高沸点有機溶媒の誘電率としては3.5〜7.
0である事が好ましい。また二種以上の高沸点有機溶媒
を併用することもできる。
【0079】また、高沸点有機溶媒を用いる方法に代え
て、又は高沸点有機溶媒と併用して、水不溶性かつ有機
溶媒可溶性のポリマー化合物を、必要に応じて低沸点及
び/又は水溶性有機溶媒に溶解し、ゼラチン水溶液など
の親水性バインダー中に界面活性剤を用いて種々の分散
手段により乳化分散する方法をとることもできる。この
時用いられる水不溶性で有機溶媒可溶性のポリマーとし
ては、ポリ(N−t−ブチルアクリルアミド)等を挙げ
ることができる。
て、又は高沸点有機溶媒と併用して、水不溶性かつ有機
溶媒可溶性のポリマー化合物を、必要に応じて低沸点及
び/又は水溶性有機溶媒に溶解し、ゼラチン水溶液など
の親水性バインダー中に界面活性剤を用いて種々の分散
手段により乳化分散する方法をとることもできる。この
時用いられる水不溶性で有機溶媒可溶性のポリマーとし
ては、ポリ(N−t−ブチルアクリルアミド)等を挙げ
ることができる。
【0080】写真用添加剤の分散や塗布時の表面張力調
整のため用いられる界面活性剤として好ましい化合物と
しては、1分子中に炭素数8〜30の疎水性基とスルホ
ン酸基又はその塩を含有するものが挙げられる。具体的
には特開昭64−26854号公報記載のA−1〜A−
11が挙げられる。またアルキル基に弗素原子を置換し
た界面活性剤も好ましく用いられる。これらの分散液は
通常ハロゲン化銀乳剤を含有する塗布液に添加される
が、分散後塗布液に添加されるまでの時間、及び塗布液
に添加後塗布までの時間は短いほうがよく各々10時間
以内が好ましく、3時間以内、20分以内がより好まし
い。
整のため用いられる界面活性剤として好ましい化合物と
しては、1分子中に炭素数8〜30の疎水性基とスルホ
ン酸基又はその塩を含有するものが挙げられる。具体的
には特開昭64−26854号公報記載のA−1〜A−
11が挙げられる。またアルキル基に弗素原子を置換し
た界面活性剤も好ましく用いられる。これらの分散液は
通常ハロゲン化銀乳剤を含有する塗布液に添加される
が、分散後塗布液に添加されるまでの時間、及び塗布液
に添加後塗布までの時間は短いほうがよく各々10時間
以内が好ましく、3時間以内、20分以内がより好まし
い。
【0081】上記各カプラーには、形成された色素画像
の光、熱、湿度等による褪色を防止するため褪色防止剤
を併用することが好ましい。特に好ましい化合物として
は、特開平2−66541号公報3ページ記載の一般式
I及びIIで示されるフェニルエーテル系化合物、特開平
3−174150号公報記載の一般式IIIBで示される
フェノール系化合物、特開平64−90445号公報記
載の一般式Aで示されるアミン系化合物、特開昭62−
182741号公報記載の一般式XII、XIII、XIV、XVで
示される金属錯体が特にマゼンタ色素用として好まし
い。また特開平1−196049号公報記載の一般式
I′で示される化合物及び特開平5−11417号公報
記載の一般式IIで示される化合物が特にイエロー、シア
ン色素用として好ましい。
の光、熱、湿度等による褪色を防止するため褪色防止剤
を併用することが好ましい。特に好ましい化合物として
は、特開平2−66541号公報3ページ記載の一般式
I及びIIで示されるフェニルエーテル系化合物、特開平
3−174150号公報記載の一般式IIIBで示される
フェノール系化合物、特開平64−90445号公報記
載の一般式Aで示されるアミン系化合物、特開昭62−
182741号公報記載の一般式XII、XIII、XIV、XVで
示される金属錯体が特にマゼンタ色素用として好まし
い。また特開平1−196049号公報記載の一般式
I′で示される化合物及び特開平5−11417号公報
記載の一般式IIで示される化合物が特にイエロー、シア
ン色素用として好ましい。
【0082】発色色素の吸収波長をシフトさせる目的
で、特開平4−114154号公報9ページ左下欄に記
載の化合物(d−11)、同号公報10ページ左下欄に
記載の化合物(A′−1)等の化合物を用いることがで
きる。また、これ以外にも米国特許4,774,187
号に記載の蛍光色素放出化合物を用いることも出来る。
で、特開平4−114154号公報9ページ左下欄に記
載の化合物(d−11)、同号公報10ページ左下欄に
記載の化合物(A′−1)等の化合物を用いることがで
きる。また、これ以外にも米国特許4,774,187
号に記載の蛍光色素放出化合物を用いることも出来る。
【0083】本発明に係わるハロゲン化銀感光材料に
は、現像主薬酸化体と反応する化合物を感光層と感光層
の間の層に添加して色濁りを防止したり、またハロゲン
化銀乳剤層に添加してカブリ等を改良する事が好まし
い。このための化合物としてはハイドロキノン誘導体が
好ましく、更に好ましくは2,5−ジ−t−オクチルハ
イドロキノンのようなジアルキルハイドロキノンであ
る。特に好ましい化合物は特開平4−133056号公
報記載の一般式IIで示される化合物であり、同号公報1
3〜14ページ記載の化合物II−1〜II−14及び17
ページ記載の化合物1が挙げられる。
は、現像主薬酸化体と反応する化合物を感光層と感光層
の間の層に添加して色濁りを防止したり、またハロゲン
化銀乳剤層に添加してカブリ等を改良する事が好まし
い。このための化合物としてはハイドロキノン誘導体が
好ましく、更に好ましくは2,5−ジ−t−オクチルハ
イドロキノンのようなジアルキルハイドロキノンであ
る。特に好ましい化合物は特開平4−133056号公
報記載の一般式IIで示される化合物であり、同号公報1
3〜14ページ記載の化合物II−1〜II−14及び17
ページ記載の化合物1が挙げられる。
【0084】本発明に係わる感光材料中には紫外線吸収
剤を添加してスタチックカブリを防止したり色素画像の
耐光性を改良する事が好ましい。好ましい紫外線吸収剤
としてはベンゾトリアゾール類が挙げられ、特に好まし
い化合物としては特開平1−250944号公報記載の
一般式III−3で示される化合物、特開昭64−666
46号公報記載の一般式IIIで示される化合物、特開昭
63−187240号公報記載のUV−1L〜UV−2
7L、特開平4−1633号公報記載の一般式Iで示さ
れる化合物、特開平5−165144号公報記載の一般
式(I)、(II)で示される化合物が挙げられる。
剤を添加してスタチックカブリを防止したり色素画像の
耐光性を改良する事が好ましい。好ましい紫外線吸収剤
としてはベンゾトリアゾール類が挙げられ、特に好まし
い化合物としては特開平1−250944号公報記載の
一般式III−3で示される化合物、特開昭64−666
46号公報記載の一般式IIIで示される化合物、特開昭
63−187240号公報記載のUV−1L〜UV−2
7L、特開平4−1633号公報記載の一般式Iで示さ
れる化合物、特開平5−165144号公報記載の一般
式(I)、(II)で示される化合物が挙げられる。
【0085】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に
用いるバインダーの硬膜剤としてはビニルスルホン型硬
膜剤やクロロトリアジン型硬膜剤を単独又は併用して使
用する事が好ましい。特開昭61−249054号、同
61−245153号公報記載の化合物を使用する事が
好ましい。また写真性能や画像保存性に悪影響するカビ
や細菌の繁殖を防ぐためコロイド層中に特開平3−15
7646号公報記載のような防腐剤及び抗カビ剤を添加
する事が好ましい。また感光材料又は処理後の試料の表
面の物性を改良するため保護層に特開平6−11854
3号公報や特開平2−73250号公報明細書記載の滑
り剤やマット剤を添加する事が好ましい。
用いるバインダーの硬膜剤としてはビニルスルホン型硬
膜剤やクロロトリアジン型硬膜剤を単独又は併用して使
用する事が好ましい。特開昭61−249054号、同
61−245153号公報記載の化合物を使用する事が
好ましい。また写真性能や画像保存性に悪影響するカビ
や細菌の繁殖を防ぐためコロイド層中に特開平3−15
7646号公報記載のような防腐剤及び抗カビ剤を添加
する事が好ましい。また感光材料又は処理後の試料の表
面の物性を改良するため保護層に特開平6−11854
3号公報や特開平2−73250号公報明細書記載の滑
り剤やマット剤を添加する事が好ましい。
【0086】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に
用いる支持体としては、どのような材質を用いてもよ
く、ポリエチレンやポリエチレンテレフタレートで被覆
した紙、天然パルプや合成パルプからなる紙支持体、塩
化ビニルシート、白色顔料を含有してもよいポリプロピ
レン、ポリエチレンテレフタレート支持体、三酢酸セル
ロース、バライタ紙などを用いることができる。なかで
も、原紙の両面に耐水性樹脂被覆層を有する支持体が好
ましい。耐水性樹脂としてはポリエチレンやポリエチレ
ンテレフタレート又はそれらのコポリマーが好ましい。
用いる支持体としては、どのような材質を用いてもよ
く、ポリエチレンやポリエチレンテレフタレートで被覆
した紙、天然パルプや合成パルプからなる紙支持体、塩
化ビニルシート、白色顔料を含有してもよいポリプロピ
レン、ポリエチレンテレフタレート支持体、三酢酸セル
ロース、バライタ紙などを用いることができる。なかで
も、原紙の両面に耐水性樹脂被覆層を有する支持体が好
ましい。耐水性樹脂としてはポリエチレンやポリエチレ
ンテレフタレート又はそれらのコポリマーが好ましい。
【0087】支持体に用いられる白色顔料としては、無
機及び/又は有機の白色顔料を用いることができ、好ま
しくは無機の白色顔料が用いられる。例えば硫酸バリウ
ム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等の
アルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩
等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ
水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等があ
げられる。白色顔料は好ましくは硫酸バリウム、酸化チ
タンである。
機及び/又は有機の白色顔料を用いることができ、好ま
しくは無機の白色顔料が用いられる。例えば硫酸バリウ
ム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等の
アルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩
等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ
水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等があ
げられる。白色顔料は好ましくは硫酸バリウム、酸化チ
タンである。
【0088】支持体の表面の耐水性樹脂層中に含有され
る白色顔料の量は、鮮鋭性を改良するうえで13重量%
以上が好ましく、更には15重量%が好ましい。
る白色顔料の量は、鮮鋭性を改良するうえで13重量%
以上が好ましく、更には15重量%が好ましい。
【0089】本発明に係る紙支持体の耐水性樹脂層中の
白色顔料の分散度は、特開平2−28640号公報に記
載の方法で測定することができる。この方法で測定した
ときに、白色顔料の分散度が前記公報に記載の変動係数
として0.20以下であることが好ましく、0.15以
下であることがより好ましい。
白色顔料の分散度は、特開平2−28640号公報に記
載の方法で測定することができる。この方法で測定した
ときに、白色顔料の分散度が前記公報に記載の変動係数
として0.20以下であることが好ましく、0.15以
下であることがより好ましい。
【0090】また支持体の中心面平均粗さ(SRa)の
値が0.15μm以下、更には0.12μm以下である
ほうが光沢性がよいという効果が得られより好ましい。
また反射支持体の白色顔料含有耐水性樹脂中や塗布され
た親水性コロイド層中に処理後の白地部の分光反射濃度
バランスを調整し白色性を改良するため群青、油溶性染
料等の微量の青味付剤や赤味付剤を添加する事が好まし
い。
値が0.15μm以下、更には0.12μm以下である
ほうが光沢性がよいという効果が得られより好ましい。
また反射支持体の白色顔料含有耐水性樹脂中や塗布され
た親水性コロイド層中に処理後の白地部の分光反射濃度
バランスを調整し白色性を改良するため群青、油溶性染
料等の微量の青味付剤や赤味付剤を添加する事が好まし
い。
【0091】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料
は、必要に応じて支持体表面にコロナ放電、紫外線照
射、火炎処理等を施した後、直接又は下塗層(支持体表
面の接着性、帯電防止性、寸度安定性、耐摩擦性、硬
さ、ハレーション防止性、摩擦特性及び/又はその他の
特性を向上するための1又は2以上の下塗層)を介して
塗布されていてもよい。
は、必要に応じて支持体表面にコロナ放電、紫外線照
射、火炎処理等を施した後、直接又は下塗層(支持体表
面の接着性、帯電防止性、寸度安定性、耐摩擦性、硬
さ、ハレーション防止性、摩擦特性及び/又はその他の
特性を向上するための1又は2以上の下塗層)を介して
塗布されていてもよい。
【0092】ハロゲン化銀乳剤を用いた写真感光材料の
塗布に際して、塗布性を向上させるために増粘剤を用い
てもよい。塗布法としては2種以上の層を同時に塗布す
ることの出来るエクストルージョンコーティング及びカ
ーテンコーティングが特に有用である。
塗布に際して、塗布性を向上させるために増粘剤を用い
てもよい。塗布法としては2種以上の層を同時に塗布す
ることの出来るエクストルージョンコーティング及びカ
ーテンコーティングが特に有用である。
【0093】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料を
用いて、写真画像を形成するには、ネガ上に記録された
画像を、プリントしようとするハロゲン化銀写真感光材
料上に光学的に結像させて焼き付けてもよいし、画像を
一旦デジタル情報に変換した後その画像をCRT(陰極
線管)上に結像させ、この像をプリントしようとするハ
ロゲン化銀写真感光材料上に結像させて焼き付けてもよ
いし、デジタル情報に基づいてレーザー光の強度を変化
させて走査することによって焼き付けてもよい。
用いて、写真画像を形成するには、ネガ上に記録された
画像を、プリントしようとするハロゲン化銀写真感光材
料上に光学的に結像させて焼き付けてもよいし、画像を
一旦デジタル情報に変換した後その画像をCRT(陰極
線管)上に結像させ、この像をプリントしようとするハ
ロゲン化銀写真感光材料上に結像させて焼き付けてもよ
いし、デジタル情報に基づいてレーザー光の強度を変化
させて走査することによって焼き付けてもよい。
【0094】本発明は現像主薬を感光材料中に内蔵して
いない感光材料に適用することが好ましく、特に直接鑑
賞用の画像を形成する感光材料に適用する事が好まし
い。例えばカラーペーパー、カラー反転ペーパー、ポジ
画像を形成する感光材料、ディスプレイ用感光材料、カ
ラープルーフ用感光材料をあげる事ができる。特に反射
支持体を有する感光材料に適用する事が好ましい。
いない感光材料に適用することが好ましく、特に直接鑑
賞用の画像を形成する感光材料に適用する事が好まし
い。例えばカラーペーパー、カラー反転ペーパー、ポジ
画像を形成する感光材料、ディスプレイ用感光材料、カ
ラープルーフ用感光材料をあげる事ができる。特に反射
支持体を有する感光材料に適用する事が好ましい。
【0095】本発明において好ましく用いられる芳香族
一級アミン現像主薬としては、公知の化合物を用いるこ
とができる。これらの化合物の例として下記の化合物を
挙げることができる。
一級アミン現像主薬としては、公知の化合物を用いるこ
とができる。これらの化合物の例として下記の化合物を
挙げることができる。
【0096】 CD−1)N,N−ジエチル−p−フェニレンジアミン CD−2)2−アミノ−5−ジエチルアミノトルエン CD−3)2−アミノ−5−(N−エチル−N−ラウリ
ルアミノ)トルエン CD−4)4−(N−エチル−N−(β−ヒドロキシエ
チル)アミノ)アニリン CD−5)2−メチル−4−(N−エチル−N−(β−
ヒドロキシエチル)アミノ)アニリン CD−6)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
(β−(メタンスルホンアミド)エチル)−アニリン CD−7)N−(2−アミノ−5−ジエチルアミノフェ
ニルエチル)メタンスルホンアミド CD−8)N,N−ジメチル−p−フェニレンジアミン CD−9)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
メトキシエチルアニリン CD−10)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(β−エトキシエチル)アニリン CD−11)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(γ−ヒドロキシプロピル)アニリン 本発明においては、上記発色現像液を任意のpH域で使
用できるが、迅速処理の観点からpH9.5〜13.0
であることが好ましく、より好ましくはpH9.8〜1
2.0の範囲で用いられる。本発明に係る発色現像の処
理温度は、35℃以上、70℃以下が好ましい。温度が
高いほど短時間の処理が可能であり好ましいが、処理液
の安定性からはあまり高くない方が好ましく、37℃以
上60℃以下で処理することが好ましい。
ルアミノ)トルエン CD−4)4−(N−エチル−N−(β−ヒドロキシエ
チル)アミノ)アニリン CD−5)2−メチル−4−(N−エチル−N−(β−
ヒドロキシエチル)アミノ)アニリン CD−6)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
(β−(メタンスルホンアミド)エチル)−アニリン CD−7)N−(2−アミノ−5−ジエチルアミノフェ
ニルエチル)メタンスルホンアミド CD−8)N,N−ジメチル−p−フェニレンジアミン CD−9)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
メトキシエチルアニリン CD−10)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(β−エトキシエチル)アニリン CD−11)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(γ−ヒドロキシプロピル)アニリン 本発明においては、上記発色現像液を任意のpH域で使
用できるが、迅速処理の観点からpH9.5〜13.0
であることが好ましく、より好ましくはpH9.8〜1
2.0の範囲で用いられる。本発明に係る発色現像の処
理温度は、35℃以上、70℃以下が好ましい。温度が
高いほど短時間の処理が可能であり好ましいが、処理液
の安定性からはあまり高くない方が好ましく、37℃以
上60℃以下で処理することが好ましい。
【0097】発色現像時間は、90秒以内で行うことが
好ましく、60秒以内の範囲で行うことが更に好まし
い。最近では、45秒以内、更には25秒以内の時間で
発色現像を行う処理条件も用いられる。
好ましく、60秒以内の範囲で行うことが更に好まし
い。最近では、45秒以内、更には25秒以内の時間で
発色現像を行う処理条件も用いられる。
【0098】発色現像液には、前記の発色現像主薬に加
えて、既知の現像液成分化合物を添加することが出来
る。通常、pH緩衝作用を有するアルカリ剤、塩化物イ
オン、ベンゾトリアゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、
キレート剤などが用いられる。本発明のハロゲン化銀写
真感光材料は、発色現像後、漂白処理及び定着処理又は
漂白定着処理を施されることが好ましく、発色現像後、
漂白定着処理を施されることが特に好ましい。漂白処
理、漂白定着処理の処理温度は30℃以上が好ましく、
特に35℃以上が好ましい。漂白定着処理又は定着処理
の後は、通常は水洗処理が行なわれる。また、水洗処理
の代替として、安定化処理を行なってもよい。本発明の
ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理に用いる現像処理
装置としては、処理槽に配置されたローラーに感光材料
をはさんで搬送するローラートランスポートタイプであ
っても、ベルトに感光材料を固定して搬送するエンドレ
スベルト方式であってもよいが、処理槽をスリット状に
形成して、この処理槽に処理液を供給するとともに感光
材料を搬送する方式や処理液を噴霧状にするスプレー方
式、処理液を含浸させた担体との接触によるウエッブ方
式、粘性処理液による方式なども用いることができる。
大量に処理する場合には、自動現像機を用いてランニン
グ処理されるのが通常だが、この際、補充液の補充量は
少ない程好ましく、環境適性等より最も好ましい処理形
態は、補充方法として錠剤の形態で処理剤を添加するこ
とであり、公開技報94−16935に記載の方法が最
も好ましい。
えて、既知の現像液成分化合物を添加することが出来
る。通常、pH緩衝作用を有するアルカリ剤、塩化物イ
オン、ベンゾトリアゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、
キレート剤などが用いられる。本発明のハロゲン化銀写
真感光材料は、発色現像後、漂白処理及び定着処理又は
漂白定着処理を施されることが好ましく、発色現像後、
漂白定着処理を施されることが特に好ましい。漂白処
理、漂白定着処理の処理温度は30℃以上が好ましく、
特に35℃以上が好ましい。漂白定着処理又は定着処理
の後は、通常は水洗処理が行なわれる。また、水洗処理
の代替として、安定化処理を行なってもよい。本発明の
ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理に用いる現像処理
装置としては、処理槽に配置されたローラーに感光材料
をはさんで搬送するローラートランスポートタイプであ
っても、ベルトに感光材料を固定して搬送するエンドレ
スベルト方式であってもよいが、処理槽をスリット状に
形成して、この処理槽に処理液を供給するとともに感光
材料を搬送する方式や処理液を噴霧状にするスプレー方
式、処理液を含浸させた担体との接触によるウエッブ方
式、粘性処理液による方式なども用いることができる。
大量に処理する場合には、自動現像機を用いてランニン
グ処理されるのが通常だが、この際、補充液の補充量は
少ない程好ましく、環境適性等より最も好ましい処理形
態は、補充方法として錠剤の形態で処理剤を添加するこ
とであり、公開技報94−16935に記載の方法が最
も好ましい。
【0099】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明の実施態様はこれらに限定されない。
発明の実施態様はこれらに限定されない。
【0100】実施例1 〈種乳剤を用いない平板粒子乳剤EM−1の調製〉 溶液A1 オセインゼラチン 39.0g 蒸留水で2295mlとする。
【0101】 溶液B1 4N硝酸銀 2210cc 溶液C1 4NNaCl 2210cc 溶液D1 KI 1.31g 蒸留水で986mlとする。
【0102】35℃において、特公昭58−58288
号、同58−58289号に示される混合攪拌装置中の
溶液A1に溶液B1の40mlと同量の溶液C1を同時
に1.6分間かけて添加して、EAgを173mVに調
整し、溶液D1を添加する。5分間撹拌した後、溶液B
1、溶液C1を70分で各740ml添加する。添加と
共に20分間で65℃に昇温し、159mVに調製す
る。20分間熟成した後に溶液B1と溶液C1の各14
30mlを45分かけて添加した。その間EAgは15
9mVに制御した。
号、同58−58289号に示される混合攪拌装置中の
溶液A1に溶液B1の40mlと同量の溶液C1を同時
に1.6分間かけて添加して、EAgを173mVに調
整し、溶液D1を添加する。5分間撹拌した後、溶液B
1、溶液C1を70分で各740ml添加する。添加と
共に20分間で65℃に昇温し、159mVに調製す
る。20分間熟成した後に溶液B1と溶液C1の各14
30mlを45分かけて添加した。その間EAgは15
9mVに制御した。
【0103】その後、温度を65℃で20分間熟成した
後、40℃にした後過剰な塩類を除去するために沈殿脱
塩を行った。ゼラチン液を加えて分散しEM−1を得
た。
後、40℃にした後過剰な塩類を除去するために沈殿脱
塩を行った。ゼラチン液を加えて分散しEM−1を得
た。
【0104】〈種乳剤EMT−1の調製〉 溶液A1 オセインゼラチン 75.14g NaCl 1.2g 蒸留水で4000mlとする。
【0105】 溶液B1 硝酸銀 3786g 蒸留水で5680mlとする。
【0106】 溶液C1 NaCl 1300g 蒸留水で5680mlとする。
【0107】40℃において、特公昭58−58288
号、同58−58289号に示される混合攪拌装置を用
いて、溶液のA1をpH2.0、EAg190mVに調
整した後、溶液B1、溶液C1全量を同時に95分間か
けて添加した。熟成終了後、花王アトラス社製デモール
Nの5%水溶液と硫酸マグネシウムの20%水溶液を添
加し、凝集を起こさせ静置した後、上澄み液をデカンテ
ーションにより除去した。その後、40℃に加温したイ
オン交換水を加えて再分散させた後、再び硫酸マグネシ
ウムの20%水溶液を加えて静置させ上澄み液をデカン
テーションにより除去した。更にゼラチン水溶液と混合
して再分散を行った後、pH=5.5、pCl=1.8
に調整した。この様にして平均粒径0.22μmの立方
体正常晶ハロゲン化銀粒子でその変動係数が9%の種乳
剤EMT−1を得た。この種乳剤の粒径0.20μm以
下の粒子数は全粒子数の60%以下であった。
号、同58−58289号に示される混合攪拌装置を用
いて、溶液のA1をpH2.0、EAg190mVに調
整した後、溶液B1、溶液C1全量を同時に95分間か
けて添加した。熟成終了後、花王アトラス社製デモール
Nの5%水溶液と硫酸マグネシウムの20%水溶液を添
加し、凝集を起こさせ静置した後、上澄み液をデカンテ
ーションにより除去した。その後、40℃に加温したイ
オン交換水を加えて再分散させた後、再び硫酸マグネシ
ウムの20%水溶液を加えて静置させ上澄み液をデカン
テーションにより除去した。更にゼラチン水溶液と混合
して再分散を行った後、pH=5.5、pCl=1.8
に調整した。この様にして平均粒径0.22μmの立方
体正常晶ハロゲン化銀粒子でその変動係数が9%の種乳
剤EMT−1を得た。この種乳剤の粒径0.20μm以
下の粒子数は全粒子数の60%以下であった。
【0108】〈種乳剤EMT−2、EMT−3、EMT
−4、EMT−5、EMT−6の調製〉前記乳剤EMT
−1において溶液B1、溶液C1をEMT−1の添加量
の54.8%、16%、9.5%、4.8%、1.2%
の時点で添加を終了した以外は同様に調製し、平均粒径
0.18μm、0.12μm、0.10μm、0.08
μm、0.05μm、それぞれ立方体正常晶ハロゲン化
銀粒子でその変動係数が10%以下の種乳剤EMT−
2、EMT−3、EMT−4、EMT−5、EMT−6
を得た。これらの種乳剤の粒径0.20μm以下の粒子
数は全粒子数のそれぞれ全て60%以上であった。それ
らは、何れも(100)面が80%以上であった。
−4、EMT−5、EMT−6の調製〉前記乳剤EMT
−1において溶液B1、溶液C1をEMT−1の添加量
の54.8%、16%、9.5%、4.8%、1.2%
の時点で添加を終了した以外は同様に調製し、平均粒径
0.18μm、0.12μm、0.10μm、0.08
μm、0.05μm、それぞれ立方体正常晶ハロゲン化
銀粒子でその変動係数が10%以下の種乳剤EMT−
2、EMT−3、EMT−4、EMT−5、EMT−6
を得た。これらの種乳剤の粒径0.20μm以下の粒子
数は全粒子数のそれぞれ全て60%以上であった。それ
らは、何れも(100)面が80%以上であった。
【0109】〈種乳剤EMT−7の調製〉種乳剤EMT
−4の調製において、添加終了後、NMWL(公称分子
量限度)100,000を有する半透膜を用いた限外濾
過処理により脱塩処理を行った以外は同様にして、平均
粒径0.10μmの立方体正常晶ハロゲン化銀粒子で変
動係数が10%以下の種乳剤種乳剤EMT−7を調製し
た。粒径0.2μm以下の粒子数は全粒子数の60%以
上であり、(100)面は80%以上であった。
−4の調製において、添加終了後、NMWL(公称分子
量限度)100,000を有する半透膜を用いた限外濾
過処理により脱塩処理を行った以外は同様にして、平均
粒径0.10μmの立方体正常晶ハロゲン化銀粒子で変
動係数が10%以下の種乳剤種乳剤EMT−7を調製し
た。粒径0.2μm以下の粒子数は全粒子数の60%以
上であり、(100)面は80%以上であった。
【0110】〈種乳剤を用いた乳剤EM−2の調製〉 溶液A1 オセインゼラチン 39.0g 蒸留水で2295mlとする。
【0111】 溶液B1 4N硝酸銀 2170cc 溶液C1 4NNaCl 2170cc 溶液D1 KI 1.31g 蒸留水で986mlとする。
【0112】35℃において、特公昭58−58288
号、同58−58289号に示される混合攪拌機中の溶
液A1に予めEMT−1を0.16mol相当分入れて
撹拌し、EAgを173mVに調整し、溶液D1を添加
する。5分間撹拌した後、溶液B1、溶液C1を70分
で各740ml添加する。添加と共に20分間で65℃
に昇温し、159mVに調製する。20分間熟成した後
に溶液B1と溶液C1の各1430mlを45分かけて
添加した。その間EAgは159mVに制御した。
号、同58−58289号に示される混合攪拌機中の溶
液A1に予めEMT−1を0.16mol相当分入れて
撹拌し、EAgを173mVに調整し、溶液D1を添加
する。5分間撹拌した後、溶液B1、溶液C1を70分
で各740ml添加する。添加と共に20分間で65℃
に昇温し、159mVに調製する。20分間熟成した後
に溶液B1と溶液C1の各1430mlを45分かけて
添加した。その間EAgは159mVに制御した。
【0113】その後、温度を65℃で20分間熟成した
後、40℃にした後過剰な塩類を除去するために沈殿脱
塩を行った。ゼラチン液を加えて分散しEM−2を得
た。
後、40℃にした後過剰な塩類を除去するために沈殿脱
塩を行った。ゼラチン液を加えて分散しEM−2を得
た。
【0114】〈乳剤EM−3、EM−4、EM−5の調
製〉前記乳剤EM−2において、混合攪拌機中の溶液A
1の種乳剤EMT−1の代わりにEMT−2、EMT−
3、EMT−4、EMT−5、EMT−6、EMT−7
を用いる以外は同様にしてEM−3、EM−4、EM−
5、EM−6、EM−7、EM−8を得た。
製〉前記乳剤EM−2において、混合攪拌機中の溶液A
1の種乳剤EMT−1の代わりにEMT−2、EMT−
3、EMT−4、EMT−5、EMT−6、EMT−7
を用いる以外は同様にしてEM−3、EM−4、EM−
5、EM−6、EM−7、EM−8を得た。
【0115】得られた乳剤EM−1〜8について各々約
3000個を電子顕微鏡により観察・測定し形状を分析
した。結果を表1、2に示す。尚、平板状粒子は、その
主平面が直交方形面であり、(100)面であることが
確認された。表1で言う小粒子とは、立方体状粒子を含
む非平板粒子で乳剤中の成長粒子の粒径の分布より小粒
径側に分布のピークを持つ粒子を言う。また、1枚双晶
粒子、2枚双晶粒子、3枚双晶粒子とは、図1、2、3
に示す粒子を指す。
3000個を電子顕微鏡により観察・測定し形状を分析
した。結果を表1、2に示す。尚、平板状粒子は、その
主平面が直交方形面であり、(100)面であることが
確認された。表1で言う小粒子とは、立方体状粒子を含
む非平板粒子で乳剤中の成長粒子の粒径の分布より小粒
径側に分布のピークを持つ粒子を言う。また、1枚双晶
粒子、2枚双晶粒子、3枚双晶粒子とは、図1、2、3
に示す粒子を指す。
【0116】
【表1】
【0117】
【表2】
【0118】本発明のハロゲン化銀写真乳剤は、双晶を
持つ非平板粒子を低減し、粒径分布が比較ハロゲン化銀
写真乳剤乳剤に比べて優れていることが判る。また、小
粒径種を用いることにより、成長後のハロゲン化銀写真
乳剤中に残存する小粒子が著しく低減し、平版比率も著
しく向上していることが判る。
持つ非平板粒子を低減し、粒径分布が比較ハロゲン化銀
写真乳剤乳剤に比べて優れていることが判る。また、小
粒径種を用いることにより、成長後のハロゲン化銀写真
乳剤中に残存する小粒子が著しく低減し、平版比率も著
しく向上していることが判る。
【0119】〈青感性ハロゲン化銀乳剤の調製〉上記E
M−1〜8に対し、チオ硫酸ナトリウム、塩化金酸、安
定剤STAB−1、安定剤STAB−2、安定剤STA
B−3、増感色素BS−1、増感色素BS−2を用い最
適に化学増感を行い、EM−1B、EM−2B、EM−
3B、EM−4B、EM−5B、EM−6B、EM−7
B、EM−8Bを調製した。
M−1〜8に対し、チオ硫酸ナトリウム、塩化金酸、安
定剤STAB−1、安定剤STAB−2、安定剤STA
B−3、増感色素BS−1、増感色素BS−2を用い最
適に化学増感を行い、EM−1B、EM−2B、EM−
3B、EM−4B、EM−5B、EM−6B、EM−7
B、EM−8Bを調製した。
【0120】(立方体ハロゲン化銀乳剤の調製) 〈青感性立方体ハロゲン化銀乳剤の調製〉40℃に保温
した2%ゼラチン水溶液1リットル中に下記(A液)及
び(B液)をpAg=7.3、pH=3.0に制御しつ
つ30分かけて同時添加し、更に下記(C液)及び(D
液)をpAg=8.0、pH=5.5に制御しつつ18
0分かけて同時添加した。この時、pAgの制御は特開
昭59−45437号記載の方法により行い、pHの制
御は硫酸又は水酸化ナトリウム水溶液を用いて行った。
した2%ゼラチン水溶液1リットル中に下記(A液)及
び(B液)をpAg=7.3、pH=3.0に制御しつ
つ30分かけて同時添加し、更に下記(C液)及び(D
液)をpAg=8.0、pH=5.5に制御しつつ18
0分かけて同時添加した。この時、pAgの制御は特開
昭59−45437号記載の方法により行い、pHの制
御は硫酸又は水酸化ナトリウム水溶液を用いて行った。
【0121】 (A液) 塩化ナトリウム 3.42g 臭化カリウム 0.03g 水を加えて 200mlに仕上げる。
【0122】 (B液) 硝酸銀 10g 水を加えて 200mlに仕上げる。
【0123】 (C液) 塩化ナトリウム 102.7g 臭化カリウム 1.0g 水を加えて 600mlに仕上げる。
【0124】 (D液) 硝酸銀 300g 水を加えて 600ml 添加終了後、花王アトラス社(株)製デモールNの5%
水溶液と硫酸マグネシウムの20%水溶液を用いて脱塩
を行った後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径0.7
1μm、粒径分布の変動係数7%、塩化銀含有率99.
5モル%の単分散立方体乳剤EMP−1を得た。次に
(A液)と(B液)の添加時間及び(C液)と(D液)
の添加時間を変更した以外はEMP−1と同様にして平
均粒径0.64μm、粒径分布の変動係数7%、塩化銀
含有率99.5モル%の単分散立方体乳剤EMP−1B
を得た。
水溶液と硫酸マグネシウムの20%水溶液を用いて脱塩
を行った後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径0.7
1μm、粒径分布の変動係数7%、塩化銀含有率99.
5モル%の単分散立方体乳剤EMP−1を得た。次に
(A液)と(B液)の添加時間及び(C液)と(D液)
の添加時間を変更した以外はEMP−1と同様にして平
均粒径0.64μm、粒径分布の変動係数7%、塩化銀
含有率99.5モル%の単分散立方体乳剤EMP−1B
を得た。
【0125】EMP−1及びEMP−1Bに対して下記
化合物を用いて最適に化学増感した後、増感されたEM
P−1とEMP−1Bを銀量で1:1の割合で混合し、
青感性ハロゲン化銀乳剤(Em−B)を得た。
化合物を用いて最適に化学増感した後、増感されたEM
P−1とEMP−1Bを銀量で1:1の割合で混合し、
青感性ハロゲン化銀乳剤(Em−B)を得た。
【0126】 チオ硫酸ナトリウム 0.8mg/モルAgX 塩化金酸 0.5mg/モルAgX 安定剤 STAB−1 3×10-4モル/モルAgX 安定剤 STAB−2 3×10-4モル/モルAgX 安定剤 STAB−3 3×10-4モル/モルAgX 増感色素 BS−1 4×10-4モル/モルAgX 増感色素 BS−2 1×10-4モル/モルAgX 〈緑感性立方体ハロゲン化銀乳剤の調製〉(A液)と
(B液)の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間
を変更する以外はEMP−1と同様にして平均粒径0.
40μm、変動係数8%、塩化銀含有率99.5モル%
の単分散立方体乳剤EMP−2を得た。次に平均粒径
0.50μm、変動係数8%、塩化銀含有率99.5モ
ル%の単分散立方体乳剤EMP−2Bを得た。
(B液)の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間
を変更する以外はEMP−1と同様にして平均粒径0.
40μm、変動係数8%、塩化銀含有率99.5モル%
の単分散立方体乳剤EMP−2を得た。次に平均粒径
0.50μm、変動係数8%、塩化銀含有率99.5モ
ル%の単分散立方体乳剤EMP−2Bを得た。
【0127】上記EMP−2に対し、下記化合物を用い
55℃にて最適に化学増感を行った。またEMP−2B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−2とEMP−2Bを銀量で1:1の割合で混合
し、緑感性ハロゲン化銀乳剤(Em−G)を得た。
55℃にて最適に化学増感を行った。またEMP−2B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−2とEMP−2Bを銀量で1:1の割合で混合
し、緑感性ハロゲン化銀乳剤(Em−G)を得た。
【0128】 チオ硫酸ナトリウム 1.5mg/モルAgX 塩化金酸 1.0mg/モルAgX 安定剤 STAB−1 3×10-4モル/モルAgX 安定剤 STAB−2 3×10-4モル/モルAgX 安定剤 STAB−3 3×10-4モル/モルAgX 増感色素 GS−1 4×10-4モル/モルAgX 〈赤感性立方体ハロゲン化銀乳剤の調製〉(A液)と
(B液)の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間
を変更する以外はEMP−1と同様にして平均粒径0.
40μm、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5モ
ル%の単分散立方体乳剤EMP−3を得た。また平均粒
径0.38μm、変動係数0.08、塩化銀含有率9
9.5モル%の単分散立方体乳剤EMP−3Bを得た。
(B液)の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間
を変更する以外はEMP−1と同様にして平均粒径0.
40μm、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5モ
ル%の単分散立方体乳剤EMP−3を得た。また平均粒
径0.38μm、変動係数0.08、塩化銀含有率9
9.5モル%の単分散立方体乳剤EMP−3Bを得た。
【0129】上記EMP−3に対し、下記化合物を用い
60℃にて最適に化学増感を行った。またEMP−3B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−3とEMP−3Bを銀量で1:1の割合で混合し
赤感性ハロゲン化銀乳剤(Em−R)を得た。
60℃にて最適に化学増感を行った。またEMP−3B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−3とEMP−3Bを銀量で1:1の割合で混合し
赤感性ハロゲン化銀乳剤(Em−R)を得た。
【0130】 チオ硫酸ナトリウム 1.8mg/モルAgX 塩化金酸 2.0mg/モルAgX 安定剤 STAB−1 3×10-4モル/モルAgX 安定剤 STAB−2 3×10-4モル/モルAgX 安定剤 STAB−3 3×10-4モル/モルAgX 増感色素 RS−1 1×10-4モル/モルAgX 増感色素 RS−2 1×10-4モル/モルAgX また赤感光性乳剤には、下記のSS−1をハロゲン化銀
1モル当たり2.0×10-3添加した。ここで増感色素
RS−1、RS−2は、特開平6−308656号明細
書の51ページに記載の方法によって得た増感色素が固
体微粒子で存在している添加液により添加した。
1モル当たり2.0×10-3添加した。ここで増感色素
RS−1、RS−2は、特開平6−308656号明細
書の51ページに記載の方法によって得た増感色素が固
体微粒子で存在している添加液により添加した。
【0131】STAB−1:1−(3−アセトアミドフ
ェニル)−5−メルカプトテトラゾール STAB−2:1−フェニル−5−メルカプトテトラゾ
ール STAB−3:1−(4−エトキシフェニル)−5−メ
ルカプトテトラゾール
ェニル)−5−メルカプトテトラゾール STAB−2:1−フェニル−5−メルカプトテトラゾ
ール STAB−3:1−(4−エトキシフェニル)−5−メ
ルカプトテトラゾール
【0132】
【化1】
【0133】
【化2】
【0134】坪量180g/m2の紙パルプの両面に高
密度ポリエチレンをラミネートし、紙支持体を作製し
た。但し、乳剤層を塗布する側には、表面処理を施した
アナターゼ型酸化チタンを15重量%の含有量で分散し
て含む溶融ポリエチレンをラミネートし、反射支持体を
作製した。この反射支持体をコロナ放電処理した後、ゼ
ラチン下塗層を設け、更に以下の表3に示す構成の各層
を塗設し、ハロゲン化銀カラー写真感光材料101を作
製した。また硬膜剤として(H−1)及び(H−2)を
添加した。
密度ポリエチレンをラミネートし、紙支持体を作製し
た。但し、乳剤層を塗布する側には、表面処理を施した
アナターゼ型酸化チタンを15重量%の含有量で分散し
て含む溶融ポリエチレンをラミネートし、反射支持体を
作製した。この反射支持体をコロナ放電処理した後、ゼ
ラチン下塗層を設け、更に以下の表3に示す構成の各層
を塗設し、ハロゲン化銀カラー写真感光材料101を作
製した。また硬膜剤として(H−1)及び(H−2)を
添加した。
【0135】
【表3】
【0136】*Em−B、Em−G及びEm−Rの添加
量は、それぞれに含まれる銀量で示した。
量は、それぞれに含まれる銀量で示した。
【0137】画像安定剤A:P−t−オクチルフェノー
ル DBP :ジブチルフタレート DNP :ジノニルフタレート DOP :ジオクチルフタレート DIDP:ジ−i−デシルフタレート PVP :ポリビニルピロリドン H−1 :テトラキス(ビニルスルホニルメチル)メタ
ン H−2 :2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−ト
リアジン・ナトリウム HQ−1:2,5−ジ−t−オクチルハイドロキノン HQ−2:2,5−ジ−sec−ドデシルハイドロキノ
ン HQ−3:2,5−ジ−sec−テトラデシルハイドロ
キノン HQ−4:2−sec−ドデシル−5−sec−テトラ
デシルハイドロキノン HQ−5:2,5−ジ(1,1−ジメチル−4−ヘキシ
ルオキシカルボニル)ブチルハイドロキノン
ル DBP :ジブチルフタレート DNP :ジノニルフタレート DOP :ジオクチルフタレート DIDP:ジ−i−デシルフタレート PVP :ポリビニルピロリドン H−1 :テトラキス(ビニルスルホニルメチル)メタ
ン H−2 :2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−ト
リアジン・ナトリウム HQ−1:2,5−ジ−t−オクチルハイドロキノン HQ−2:2,5−ジ−sec−ドデシルハイドロキノ
ン HQ−3:2,5−ジ−sec−テトラデシルハイドロ
キノン HQ−4:2−sec−ドデシル−5−sec−テトラ
デシルハイドロキノン HQ−5:2,5−ジ(1,1−ジメチル−4−ヘキシ
ルオキシカルボニル)ブチルハイドロキノン
【0138】
【化3】
【0139】
【化4】
【0140】
【化5】
【0141】
【化6】
【0142】
【化7】
【0143】
【化8】
【0144】試料101の作製において、下記表4の如
く第1層の青感性ハロゲン化銀乳剤と、その量を変化さ
せた以外同様にして試料102〜110を作製した。各
試料を、常法により露光時間0.5秒で白色光で光楔露
光した後、下記迅速現像処理工程により現像処理を行っ
た。
く第1層の青感性ハロゲン化銀乳剤と、その量を変化さ
せた以外同様にして試料102〜110を作製した。各
試料を、常法により露光時間0.5秒で白色光で光楔露
光した後、下記迅速現像処理工程により現像処理を行っ
た。
【0145】 〔基準条件〕 処理工程 処理温度 時 間 補充量 発色現像 38.0±0.3℃ 45秒 80cc 漂白定着 36.0±0.5℃ 45秒 120cc 安定化 30〜34℃ 60秒 150cc 乾 燥 60〜80℃ 30秒 (補充量はハロゲン化銀カラー写真感光材料1m2当たりの値である) 現像処理液の組成を下記に示す。
【0146】 発色現像液タンク液及び補充液 タンク液 補充液 純水 800ml 800ml トリエチレンジアミン 2g 3g ジエチレングリコール 10g 10g 臭化カリウム 0.01g − 塩化カリウム 3.5g − 亜硫酸カリウム 0.25g 0.5g N−エチル−N−(βメタンスルホンアミドエチル)−3−メチル−4− アミノアニリン硫酸塩 6.0g 10.0g N,N−ジエチルヒドロキシルアミン 6.8g 6.0g トリエタノールアミン 10.0g 10.0g ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム塩 2.0g 2.0g 蛍光増白剤(4,4′−ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体) 2.0g 2.5g 炭酸カリウム 30g 30g 水を加えて全量を1リットルとし、タンク液はpH=1
0.10に、補充液はpH=10.60に調整する。
0.10に、補充液はpH=10.60に調整する。
【0147】 漂白定着液タンク液及び補充液 ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム2水塩 65g ジエチレントリアミン五酢酸 3g チオ硫酸アンモニウム(70%水溶液) 100ml 2−アミノ−5−メルカプト−1,3,4−チアジアゾール 2.0g 亜硫酸アンモニウム(40%水溶液) 27.5ml 水を加えて全量を1リットルとし、炭酸カリウム又は氷
酢酸でpH=5.0に調整する。
酢酸でpH=5.0に調整する。
【0148】 安定化液タンク液及び補充液 o−フェニルフェノール 1.0g 5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン 0.02g 2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン 0.02g ジエチレングリコール 1.0g 蛍光増白剤(チノパールSFP) 2.0g 1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸 1.8g 塩化ビスマス(45%水溶液) 0.65g 硫酸マグネシウム・7水塩 0.2g PVP 1.0g アンモニア水(水酸化アンモニウム25%水溶液) 2.5g ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩 1.5g 水を加えて全量を1リットルとし、硫酸又はアンモニア
水でpH=7.5に調整する。
水でpH=7.5に調整する。
【0149】〔試験方法〕 {相対感度}得られた試料をPDA−65濃度計(コニ
カ株式会社製)を用いて青色濃度の特性曲線を測定し、
最高濃度と感度を得た。感度は濃度0.75を与える露
光量の逆数に基づいて定義し、標準試料である101の
感度を100として相対値で表した。
カ株式会社製)を用いて青色濃度の特性曲線を測定し、
最高濃度と感度を得た。感度は濃度0.75を与える露
光量の逆数に基づいて定義し、標準試料である101の
感度を100として相対値で表した。
【0150】
【表4】
【0151】表4の結果からわかるように、本発明の試
料は感度が高く、迅速処理性に優れハロゲン化銀の塗布
量が少なくても最高濃度も高いことが分かる。種乳剤の
粒径が小さいほど効果が増すことも分かる。更に、種乳
剤を限外濾過処理することにより、より小粒径種乳剤を
用いた場合と同等以上の効果が見られ、本発明の利点を
示している。
料は感度が高く、迅速処理性に優れハロゲン化銀の塗布
量が少なくても最高濃度も高いことが分かる。種乳剤の
粒径が小さいほど効果が増すことも分かる。更に、種乳
剤を限外濾過処理することにより、より小粒径種乳剤を
用いた場合と同等以上の効果が見られ、本発明の利点を
示している。
【0152】
【発明の効果】本発明による平板状ハロゲン化銀形成用
種乳剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法及びハ
ロゲン化銀写真感光材料は高感度で最高濃度に優れた効
果を有する。
種乳剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法及びハ
ロゲン化銀写真感光材料は高感度で最高濃度に優れた効
果を有する。
【図1】1枚双晶粒子の一例を示す斜視図である。
【図2】2枚双晶粒子の一例を示す斜視図である。
【図3】3枚双晶粒子の一例を示す斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市川 和義 東京都日野市さくら町1番地コニカ株式会 社内
Claims (5)
- 【請求項1】 塩化銀を主成分とする平板状ハロゲン化
銀粒子を形成する種粒子として、(100)面で構成さ
れた立方体正常晶の粒子を用いることを特徴とする平板
状ハロゲン化銀形成用種乳剤。 - 【請求項2】 ハロゲン化銀粒子の平均塩化銀含有率が
50モル%以上である平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製
造方法であり、立方体正常晶ハロゲン化銀粒子を種粒子
として平板粒子に成長させ、該種粒子が(100)面で
構成された立方体正常晶であり、該種粒子を含む平板状
ハロゲン化銀形成用種乳剤から形成される平板状ハロゲ
ン化銀写真乳剤が、アスペクト比3.0以上、粒子厚さ
が0.3μm以下、かつ(100)面を主平面とした平
板状ハロゲン化銀粒子が全ハロゲン化銀粒子の投影面積
の50%以上を占めることを特徴とする平板状ハロゲン
化銀写真乳剤の製造方法。 - 【請求項3】 前記立方体正常晶の種粒子の全粒子数の
60%以上の粒径が0.20μm以下であることを特徴
とする請求項2に記載の平板状ハロゲン化銀写真乳剤の
製造方法。 - 【請求項4】 前記種粒子を含有する平板状ハロゲン化
銀形成用種乳剤は、電気透析及び/又は限外濾過法によ
って脱塩されたものであることを特徴とする請求項2又
は3に記載の平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法。 - 【請求項5】 支持体に少なくとも1層のハロゲン化銀
乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料であり、少な
くとも1層のハロゲン化銀乳剤層に請求項2〜4の何れ
か1項に記載のハロゲン化銀写真乳剤の製造方法を用い
て製造されたハロゲン化銀写真乳剤を含有することを特
徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18930896A JPH1031278A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 平板状ハロゲン化銀形成用種乳剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法及びハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18930896A JPH1031278A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 平板状ハロゲン化銀形成用種乳剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法及びハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1031278A true JPH1031278A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16239176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18930896A Pending JPH1031278A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 平板状ハロゲン化銀形成用種乳剤、平板状ハロゲン化銀写真乳剤の製造方法及びハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1031278A (ja) |
-
1996
- 1996-07-18 JP JP18930896A patent/JPH1031278A/ja active Pending
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