JPH10318642A - 容器詰め流動体の冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ペースト状の食品などを詰めた円筒状容器７を
回転させながら冷却する装置の機構を簡単にし、低コス
ト化を図る。 【解決手段】流動体を詰めた円筒状容器７の搬送と回転
を行う機能を有する装置であって、円筒状容器７の円筒
の軸を搬送方向に直交する横向きにした状態で下側面の
前後を支えるため搬送方向に多数が等間隔で設けられ回
転する回転棒１１と、各回転棒の間で上下動可能に設け
られ上昇した状態で円筒状容器の下側面を押圧して搬送
方向へ送る上下動部材１３を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はペースト状食品など
のような粘性流動体を詰めた円筒状容器を冷却する際
に、冷却効率を高めるため円筒状容器を回転させながら
搬送する構造を有する冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ペースト状食品のような粘性流動体を容
器詰めしたものを冷却する場合には、粘性流動体は容器
内部での流動が緩慢であるため、冷却効率が非常に悪か
った。したがって、調理直後の高温度では蛋白変成など
を伴う食品にとっては、冷却に長時間を必要とし品質の
劣化が進むという問題があった。

【０００３】また、冷却時間を短くしようとして冷却媒
体の温度を下げると、粘性流動体は容器に接する外周部
が固形化して断熱層を形成し、内部からの熱放出を妨げ
て均一な冷却が困難となり、やはり品質の劣化を阻止し
にくい。このため、品質劣化を起こさない時間内に粘性
流動体を連続して急速に冷却処理することができる冷却
装置が望まれていた。

【０００４】ペースト状食品などを詰めた円筒状容器を
冷却する際に回転させ、これにより急速冷却を可能にし
ようとする装置が特公平８−１４４５１号公報に記載さ
れている。この装置は、円筒状容器を搬送するためのチ
ェーンコンベアに円筒状容器を載せる回転バーを設けて
あり、この回転バーの回転は、回転バーの端に設けた鎖
車に駆動チェーンを噛み合わせ、この駆動チェーンを介
して駆動力を伝達し回転バーを回転させて円筒状容器を
回転させるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術において、チェーンコンベアと駆動チェーンは共
に進行方向と直角方向に揺動しやすいものである。した
がって、揺動するチェーンコンベアに設けられた回転バ
ーおよび鎖車も揺動し、この揺動する鎖車に対し噛み合
わなければならない駆動チェーンも揺動する。

【０００６】この揺動を生じる原因には種々あるが、チ
ェーンコンベアと駆動チェーンは別の揺動原因により揺
動し、揺動の大きさやタイミングも異なる。したがって
噛み合わなければならない鎖車と駆動チェーンも同様に
異なるタイミングや大きさで揺動する。

【０００７】揺動に拘らずこの噛み合いを常に確実に保
持するためには相当の工夫、改良が必要であり、さもな
ければ噛み合いが不完全になり回転がうまく行われない
可能性がある。この特別な改良は装置を複雑で高価なも
のにする可能性がある。

【０００８】本発明は以上の問題点を解決するためにな
されたもので、より簡単な機構でコストを安くできる容
器詰め流動体の冷却装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、流動体を詰めた円筒状容器の
搬送と回転を行う機能を有する装置であって、円筒状容
器の円筒の軸を搬送方向に直交する横向きにした状態で
下側面の前後を支えるため搬送方向に多数が等間隔で設
けられ回転する回転棒と、各回転棒の間で上下動可能に
設けられ上昇した状態で円筒状容器の下側面を押圧して
搬送方向へ送る上下動部材とを有することを特徴とする
容器詰め流動体の冷却装置である。

【００１０】請求項２の発明は、前記上下動部材の前記
円筒状容器を押圧する押圧部が、搬送方向後方から前方
に向かって下るよう傾斜しており、この傾斜した押圧部
の搬送方向後方の角部が、円筒状容器の搬送方向中心よ
りも後方に位置することを特徴とする請求項１記載の容
器詰め流動体の冷却装置である。

【００１１】請求項３の発明は、前記傾斜した押圧部が
搬送方向に直交する方向から見て凸の三角形状をしてお
り、三角形状の前辺が円筒状容器の押圧を行い、後辺が
送られてきた円筒状容器を受ける部分となることを特徴
とする請求項２記載の容器詰め流動体の冷却装置であ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を、図１乃至
図２に基づいて説明する。図１の全体図に示すように、
この冷却装置の上方には冷水やブライン等の冷却媒体を
散布するための散水管１が配管され、散水管１に複数の
散水ノズル３が下向きに設けられていて、この散水ノズ
ル３から冷却媒体５が散布される。円筒状容器７を冷却
した後の冷却媒体５を受けるため、装置の下方にはドレ
イン受け９が設けられる。

【００１３】円筒状容器７は、円筒の軸が搬送方向に直
交した状態で、多数が連続して搬送される。この搬送方
向に沿って多数の回転棒１１が等間隔で設けられ、この
回転棒１１の回転軸の向きは、前記円筒状容器７の軸の
向きと同じである。このようにして設けられた隣り合う
一対の回転棒１１は円筒状容器７の下側面の搬送方向前
後を支える。各回転棒１１は、図示しない回転駆動機構
により同一の方向（図中右回り方向）に回転される。

【００１４】各回転棒１１の間には上下動部材１３が設
けられていて、各上下動部材１３は共通部分１４に連続
して設けられており、図示しない上下駆動機構により上
下動される。

【００１５】各上下動部材１３の先端は円筒状容器７の
下側面を押圧する押圧部１５となっており、この押圧部
１５は図に示すように、搬送方向に直交する方向からみ
て凸の三角形状をしている。三角形状の前辺１７は長辺
となっており、円筒状容器７の下側面を押圧し、後辺１
９は、送られてきた円筒状容器７を受ける部分となって
おり、この円筒状容器７との干渉を小さくしている。三
角形状の頂点、すなわち傾斜した押圧部１５の搬送方向
後方の角部２１は、円筒状容器７の搬送方向中心よりも
後方に位置し、これにより押圧された円筒状容器は前
方、つまり搬送方向への押圧力を受ける。

【００１６】（実施形態の動作）以上の実施形態によれ
ば、回転棒１１列の図中左端に搬入された円筒状容器７
は、初めの隣り合う一対の回転棒１１により支えられ
る。この際上下動部材１３は下降した状態にあり（図
１）、回転棒１１が回転すると円筒状容器７は図中左回
り方向に回転される。この円筒状容器７の回転は５〜２
０ｒｐｍ程度となるように回転棒１１の回転を調節す
る。このように各円筒状容器７は回転しながら散水ノズ
ル３から散布される冷却媒体によって冷却が行われる。

【００１７】冷却を終え温度が上がった冷水はドレイン
受け９に受けられ、図示しないポンプにより熱交換機へ
送られて再び温度が下がった後に、散水ノズル３へ戻さ
れる。このように円筒状容器７が回転されつつ冷却を行
われるので、容器７に詰められた流動体は均一かつ急速
に冷却される。

【００１８】次に図２に示すように、上下動部材１３が
緩やかに上昇すると、押圧部１５の角部２１が円筒状容
器７の中心（搬送方向中心）よりも後方を押圧し、円筒
状容器７は押圧部１５の傾斜により搬送方向へ押圧力を
受ける。押圧力を受けた円筒状容器７は傾斜する押圧部
１５の上を転がり、搬送方向前方の回転棒１１を乗り越
えて次の上下動部材（上昇した状態）１３の後辺１９に
接触する。

【００１９】このようにして円筒状容器７は、乗り越え
た回転棒１１と次の上下動部材１３との間に支えられる
が、やがて上下動部材１３が緩やかに下降すると、再び
隣り合う一対の回転棒１１によって支えられる。上下動
部材１３が上下動を繰り返すことにより、円筒状容器７
は次々と搬送方向へ送られる。この円筒状容器７の後に
搬入される後続の円筒状容器７も同様にして搬送され
る。

【００２０】（実施形態の作用効果）以上説明したよう
に、この実施形態の冷却装置においては、流動体が詰め
られた円筒状容器７を回転させるために設けられる回転
棒１１は搬送を行うための上下動部材１３とは別個に離
れた状態で設けられるので、円筒状容器７を回転させる
ための機構が従来技術に比べ簡単な構造となり、回転力
を伝えるために、従来のように共に揺動する部材を噛み
合わせる機構を採用する必要がなく、確実な回動を行う
ことができる。

【００２１】（冷却実験結果）この実施形態を用いた冷
却実験の結果を図３に示す。同図は流動体を詰めた円筒
状容器を静止状態で冷却した場合と、この実施形態に従
い回転しながら冷却した場合での冷却時間の比較を行っ
たものである。流動体として流動状態の味噌を３．３ｋ
ｇ用い、冷却媒体として＋３±１℃の冷水を用い、＋８
０℃から＋４０℃への冷却を行った。

【００２２】図から分かるように、冷却して４０℃の温
度に達するのに、静止状態での冷却では１２２．９分か
かったのに比べて、この実施形態による冷却では１１．
４分で済み、１／１０以下の時間となっていて、良好な
冷却効果が得られることが確認された。なお、この実施
例において、流動体には４０℃で粘度が１０〜８０Ｐの
粘性流動体を使用した。

【００２３】（他の実施形態）以上の実施形態では、上
下動部材１３の押圧部１５は凸の三角形状をしていた
が、他の実施形態では図４に示すように押圧部１５が傾
斜板のみからなるものとしてもよく、この場合には前記
実施形態の三角形状に比べ、送られてきた円筒状容器７
との干渉をさらに小さくできる。

【００２４】次に、図４の実施形態を利用して、本発明
において上下動部材が緩やかに上下動する際に、円筒状
容器７が確実に搬送方向へ送られるための各部分の寸法
の必要要件を詳しく説明する。

【００２５】図５に示すように円筒状容器７の半径を
Ｒ、回転棒１１の円筒状の半径をｒとし、また、隣り合
う回転棒１１の中心間の距離をＬ１、押圧部１５の角部
２１から搬送方向前方の回転棒１１の中心までの水平距
離をＬ２とし、さらに、押圧部１５の水平線に対する傾
斜角をθとする。なお、この押圧部１５の角部２１は水
平方向において、円筒状容器７の搬送方向中心よりも後
方に位置するが、（この図５は必要要件を説明するため
のものであるから）該中心に非常に近い位置であると仮
定し、また、押圧部１５の搬送方向前方の端２３は、搬
送方向前方の回転棒１１に接触しないぎりぎりのところ
に位置するものと仮定する。

【００２６】まず、円筒状容器７が隣り合う一対の回転
棒１１によって支えられ、回転棒１１の間から下方へ落
下してしまわない必要があるので、隣り合う回転棒１１
の間の隙間はＬ１−２・ｒであるから Ｌ１−２・ｒ＜２・Ｒ ・・・(1) であることが必要である。

【００２７】また、上下動部材１３により押圧された円
筒状容器７が前方へ、すなわち搬送方向へ送られるため
には、上下動部材１３の押圧部１５の搬送方向後方の角
部２１が、支えられた状態の円筒状容器７の搬送方向中
心よりも後方に位置しなければならず、また、この角部
２１は搬送方向後方の回転棒１１に接触することはでき
ないので、角部２１の位置を示す寸法Ｌ２について Ｌ１／２＜Ｌ２＜Ｌ１−ｒ ・・・(2) であることが必要である。

【００２８】また、押圧力を受け搬送方向へ送られた円
筒状容器７が搬送方向前方の回転棒１１を乗り越えるた
めには、送られた状態の円筒状容器７の中心の位置が搬
送方向前方の回転棒１１の中心よりもより前方に位置し
なければならない。このとき、図５において、円筒状容
器７の中心は押圧部１５の傾斜の前方の端２３よりもさ
らにＲ・ｓｉｎθ前方であり、また、この前方の端２３
は水平方向において前方の回転棒１１に接触しないぎり
ぎりのところに位置するので、 Ｒ・ｓｉｎθ＜ｒ ・・・(3) であることが必要である。

【００２９】また、このようにして前方の回転棒１１を
乗り越えた円筒状容器７が、次の上下動部材１３の押圧
部１５に阻まれて搬送方向後方へ逆戻りしないために
は、少なくとも乗り越えた円筒状容器７の図中右半分の
寸法（Ｒ）よりも、次の押圧部１５までの寸法（Ｌ１−
Ｌ２）が大きくなくてはならないので、 Ｒ＜Ｌ１−Ｌ２ ・・・(4) であることが必要である。このように各部分の寸法は、
必要条件として上記(1) 〜(4) の不等式を満たさなけれ
ばならない。

【００３０】また、以上の実施形態では、上下動部材１
３が緩やかに上下動する場合に円筒状容器７が搬送方向
へ送られ得る構造をとるものとしたが、他の実施形態に
おいては上下動部材１３の上下動を動的に行い、以上の
寸法条件を緩和することも可能である。すなわち、動的
な上下動が行われれば、上下動部材１３により押圧され
る円筒状容器７は上下動の勢いにより突き飛ばされるよ
うにして前方の回転棒１１を動的に乗り越えることがで
き、また、回転棒１１を乗り越えて送られてきた円筒状
容器７が前方の上下動部材１３に接触する前に、上下動
部材１３が迅速に下降するようにできる。

【００３１】このように動的な上下動を行うことで、以
上のような厳密な寸法条件が必要でなくなり、例えば上
下動部材１３は単なる棒状のものとし、棒状の先端で円
筒状容器７の下側面を押圧するものとできる。尤もこの
場合でも、押圧する位置は円筒状容器７の搬送方向中心
よりも後方であることが必要である。

【００３２】また、以上の実施形態では冷水の散布によ
って円筒状容器７の冷却が行われるものであったが、他
の実施形態では断熱材で形成されたチャンバーの中に冷
却空気が導入され、このチャンバーの中を搬送される円
筒状容器を冷却するものとしてもよい。

【００３３】また、他の実施形態においては、冷却槽の
中に冷水を溜め、この冷水の中に前記回転棒１１や上下
動部材１３からなる冷却装置が配され、円筒状容器７が
冷水の中に浸されることで冷却が行われるものとしても
よい。この場合、回転棒１１の列の図１中左側には、搬
入を行うための搬入コンベアが左上から右下へ斜めに設
けられて接続され、この搬入コンベアから円筒状容器が
回転棒１１列の上へ載せられるものとする。また、回転
棒１１列の図１中右端には、搬出コンベアが左下から右
上へ斜めに設けられ、回転棒１１列からの円筒状容器７
を受けて冷却槽の外へ搬出するものとする。

【００３４】以上の実施形態では、冷却は冷水が散水さ
れることで行われたが、他の実施形態においては冷水以
外の液状の冷却媒体、例えば塩化カルシウムなどを溶か
した溶液などであるブラインを散布して冷却を行うこと
が可能である。また、ブラインの中に円筒状容器を浸し
て冷却を行っても良い。また、以上の実施形態において
は流動体として流動状態の味噌を用いたが、他の実施形
態では、ミートソースなどの他のペースト状食品、さら
には冷却が必要となる食品以外の種々のものに対し本発
明が実施可能である。なお、この実施例において、流動
体には４０℃で粘度が１０〜８０Ｐの粘性流動体を使用
した。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
容器詰め流動体の冷却装置によれば、円筒状容器は下側
面の前後を一対の回転棒によって支えられ、回転棒が回
転することで回転される。

【００３６】また、上下動部材が上昇し円筒状容器の下
側面を押圧することで円筒状容器は搬送方向へ送られ、
上下動部材の上下動が繰り返されることで搬送される。
回転棒列と上下動部材は別個に設けられているので、回
転棒を回転する回転駆動機構と上下動部材を上下動させ
る上下駆動機構も別個に設けることができ、したがっ
て、従来のような鎖車や駆動チェーンが不要で揺動に拘
らずこれら鎖車や駆動チェーンを噛み合わせるための特
別な改良も不要となり、装置の機構も簡単なものにでき
てコストを安くできる。

【００３７】請求項２、または３の発明によれば、上下
動部材の押圧部が傾斜していることで、上下動部材の緩
やかな上下動によっても、円筒状容器を確実に搬送する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明の一実施形態に係る冷却装置の
全体概略図、（Ｂ）は（Ａ）の要部拡大図。

【図２】図１の搬送動作を説明するためのものであり、
（Ａ）は全体概略図、（Ｂ）は（Ａ）の要部拡大図。

【図３】この実施形態の冷却実験の結果を示す図。

【図４】本発明の他の実施形態の要部を説明する図。

【図５】図４における各部の寸法の条件を詳しく説明す
るための図。

【符号の説明】

１ 散水管 ３ 散水ノズル ７ 円筒状容器 ９ ドレイン受け １１ 回転棒 １３ 上下動部材 １５ 押圧部 １７ 前辺 １９ 後辺 ２１ 角部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流動体を詰めた円筒状容器の搬送と回転を
   行う機能を有する装置であって、円筒状容器の円筒の軸
   を搬送方向に直交する横向きにした状態で下側面の前後
   を支えるため搬送方向に多数が等間隔で設けられ回転す
   る回転棒と、各回転棒の間で上下動可能に設けられ上昇
   した状態で円筒状容器の下側面を押圧して搬送方向へ送
   る上下動部材とを有することを特徴とする容器詰め流動
   体の冷却装置。
2. 【請求項２】前記上下動部材は、前記円筒状容器を押圧
   する押圧部が、搬送方向後方から前方に向かって下るよ
   う傾斜しており、この傾斜した押圧部の搬送方向後方の
   角部が、円筒状容器の搬送方向中心よりも後方に位置す
   ることを特徴とする請求項１記載の容器詰め流動体の冷
   却装置。
3. 【請求項３】前記傾斜した押圧部は、搬送方向に直交す
   る方向から見て凸の三角形状をしており、三角形状の前
   辺が円筒状容器の押圧を行い、後辺が送られてきた円筒
   状容器を受ける部分となることを特徴とする請求項２記
   載の容器詰め流動体の冷却装置。