JPS62268977A - 液体の加熱又は冷却方法及び装置 - Google Patents
液体の加熱又は冷却方法及び装置Info
- Publication number
- JPS62268977A JPS62268977A JP61109700A JP10970086A JPS62268977A JP S62268977 A JPS62268977 A JP S62268977A JP 61109700 A JP61109700 A JP 61109700A JP 10970086 A JP10970086 A JP 10970086A JP S62268977 A JPS62268977 A JP S62268977A
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- Japan
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- container
- heating
- cooling
- liquid
- carrier
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- Pending
Links
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Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、食品機械において取扱うびん、缶、紙容器又
はプラスチック容器に充填した製品液の加熱又は冷却を
行なう、冷・温機（冷びん機、冷缶機、温びん機、温缶
機）又はバストライザー、容器に充填する液体が食品以
外のものでもこれを効率良く加熱又は冷却をする装置等
に利用できる液体の加熱又は冷却方法及び装置に関する
ものである。
はプラスチック容器に充填した製品液の加熱又は冷却を
行なう、冷・温機（冷びん機、冷缶機、温びん機、温缶
機）又はバストライザー、容器に充填する液体が食品以
外のものでもこれを効率良く加熱又は冷却をする装置等
に利用できる液体の加熱又は冷却方法及び装置に関する
ものである。
（従来の技術）
従来の液体の加熱又は冷却装置は、びん、缶、紙容器又
はプラスチック容器等に液体を充填した状態で、ウオー
キングビーム又はコンベアにて搬送しながら、加熱媒体
又は冷却媒体を散布して、容器内の液体を加熱又は冷却
するものであった。
はプラスチック容器等に液体を充填した状態で、ウオー
キングビーム又はコンベアにて搬送しながら、加熱媒体
又は冷却媒体を散布して、容器内の液体を加熱又は冷却
するものであった。
（発明が解決しようとする問題点）
容器に充填した液体を加熱又は冷却するのに、従来の方
式は正立した状態で行ない、その熱伝達が容器内の自然
対流に依存している為、熱伝達効率が悪く、加熱又は冷
却の処理時間が長いなどの問題があり、かつ容器内に充
填した液体を均一に加熱又は冷却ができない等の問題が
あった。
式は正立した状態で行ない、その熱伝達が容器内の自然
対流に依存している為、熱伝達効率が悪く、加熱又は冷
却の処理時間が長いなどの問題があり、かつ容器内に充
填した液体を均一に加熱又は冷却ができない等の問題が
あった。
本発明はこれらの問題点を解決するために提案されたも
のである。
のである。
（問題点を解決するための手段）
このため本発明は、液体を充填した容器を横置した状態
で加熱媒体又は冷却媒体を散布し、もしくは加熱媒体又
は冷却媒体に浸し、かつ容器を揺動させながら搬送して
容器内の液体を撹拌すると同時に加熱又は冷却してなる
もので、これを問題点解決のための手段とするものであ
る。
で加熱媒体又は冷却媒体を散布し、もしくは加熱媒体又
は冷却媒体に浸し、かつ容器を揺動させながら搬送して
容器内の液体を撹拌すると同時に加熱又は冷却してなる
もので、これを問題点解決のための手段とするものであ
る。
また本発明は、容器を保持するキャリアと、同キャリア
の搬送装置と、前記キャリアを揺動させる揺動手段と、
前記容器に熱媒体を接触させて加熱又は冷却する熱媒体
の散布又は浸漬する装置を内蔵すると共に、前記容器の
供給を順次受けて処理後に排出するようにしてなるもの
で、これを問題点解決のための手段とするものである。
の搬送装置と、前記キャリアを揺動させる揺動手段と、
前記容器に熱媒体を接触させて加熱又は冷却する熱媒体
の散布又は浸漬する装置を内蔵すると共に、前記容器の
供給を順次受けて処理後に排出するようにしてなるもの
で、これを問題点解決のための手段とするものである。
（作用）
液体を充填した容器を横置した状態で搬送し、加熱又は
冷却の熱媒体を散布又は熱媒体に浸したａ′態で容器を
揺動させることにより、容器内のヘッドスペースガスが
流動し、容器内の液体を撹拌すると同時に、加熱又は冷
却の熱伝達を促進し、短時間で均一な加熱又は冷却の処
理ができる。
冷却の熱媒体を散布又は熱媒体に浸したａ′態で容器を
揺動させることにより、容器内のヘッドスペースガスが
流動し、容器内の液体を撹拌すると同時に、加熱又は冷
却の熱伝達を促進し、短時間で均一な加熱又は冷却の処
理ができる。
（実施例）
以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
は本発明の実施例を示すものである。
は本発明の実施例を示すものである。
図において１は加熱又は冷却処理をする容器で、図示し
ない適当な方法でキャリア２に保持されている。３は加
熱媒体又は冷却媒体を敗布するノズル、４，５，６．７
はキャリア２用のガイド板で、キャリア２との接触面に
凹凸が成形しである。８． ９． １０． １１． １
２． １３゜１４はノズル３にて敗布した加熱媒体又は
冷却媒体の受皿（又は槽）である。１５は加熱又は冷却
処理された容器、１６は装置本体、１７は処理済容器の
取出し部、１８は容器を本装置に供給する部分、１９は
キャリア２を搬送するチェーン等である。
ない適当な方法でキャリア２に保持されている。３は加
熱媒体又は冷却媒体を敗布するノズル、４，５，６．７
はキャリア２用のガイド板で、キャリア２との接触面に
凹凸が成形しである。８． ９． １０． １１． １
２． １３゜１４はノズル３にて敗布した加熱媒体又は
冷却媒体の受皿（又は槽）である。１５は加熱又は冷却
処理された容器、１６は装置本体、１７は処理済容器の
取出し部、１８は容器を本装置に供給する部分、１９は
キャリア２を搬送するチェーン等である。
第１図の例では、８．９．１０の槽は加熱ゾーン、１１
の槽は温度保持ゾーン、１２，１３゜１４の槽は冷却ゾ
ーンである例を示し、単に加熱又は冷却処理のみの場合
には図示に比べて簡単な構造のものとなる。更に第１図
の例では、省スペースを配慮して立体的な構造のもので
あるが、必要に応して平面的な配置構造のものとする事
もできるし、処理する容器の供給又は取出し部を必ずし
も片側からにする必要もない。
の槽は温度保持ゾーン、１２，１３゜１４の槽は冷却ゾ
ーンである例を示し、単に加熱又は冷却処理のみの場合
には図示に比べて簡単な構造のものとなる。更に第１図
の例では、省スペースを配慮して立体的な構造のもので
あるが、必要に応して平面的な配置構造のものとする事
もできるし、処理する容器の供給又は取出し部を必ずし
も片側からにする必要もない。
第２図はキャリア２にて搬送される容器の動きを示し、
２４はキャリア２の回動中心を示すもので、第２図の（
ａ）→（ｂｌ −（ｃ＋の状態を操り返しながら容器２
３を搬送する。すなわち、キャリア２がガイド板４〜７
に接触しつつ進行するので、ガイド板の凹凸によってキ
ャリア２中の容器は図示のりＤく揺動し、容器中のへソ
ドスペースガス２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、容器の揺動
で容器上部−側壁一容器底と流動し、それによって容器
内液体を撹拌すると同時に、加熱又は冷却の熱伝達を促
進する。
２４はキャリア２の回動中心を示すもので、第２図の（
ａ）→（ｂｌ −（ｃ＋の状態を操り返しながら容器２
３を搬送する。すなわち、キャリア２がガイド板４〜７
に接触しつつ進行するので、ガイド板の凹凸によってキ
ャリア２中の容器は図示のりＤく揺動し、容器中のへソ
ドスペースガス２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、容器の揺動
で容器上部−側壁一容器底と流動し、それによって容器
内液体を撹拌すると同時に、加熱又は冷却の熱伝達を促
進する。
第３図及び第４図は容器を揺動させる別の実施例を示す
。第３図はキャリア２に保持された容器２３をチェーン
で水平に搬送しながらガイド板３０にて揺動させるもの
の例である。ガイド板３０は第１図の４のガイド板の詳
細を示し、図示の如く台形に加工された上面を、キャリ
アが搬送されて２３の容器を揺動させる。３１は例えば
シリンダー又は図示しないリンク機構、カム等から成り
、必要に応してガイド板３０を水平に往復運動させて、
容器２３の揺動運動をより高頻度で行なわせるガイド駆
ｖＪ装置である。
。第３図はキャリア２に保持された容器２３をチェーン
で水平に搬送しながらガイド板３０にて揺動させるもの
の例である。ガイド板３０は第１図の４のガイド板の詳
細を示し、図示の如く台形に加工された上面を、キャリ
アが搬送されて２３の容器を揺動させる。３１は例えば
シリンダー又は図示しないリンク機構、カム等から成り
、必要に応してガイド板３０を水平に往復運動させて、
容器２３の揺動運動をより高頻度で行なわせるガイド駆
ｖＪ装置である。
また第４図の例では、ガイド板が固定のガイド板４０と
、上下動するガイド板４１にて構成され、同上下動ガイ
ド板４１は、カム４２又は図示しないシリンダー又はリ
ンク機構等から成るガイド駆動装置によって上下運動を
し、チェ−ンにてキャリア２に保持した容器２３を水平
搬送しながら、容器２３を揺動させるものである。
、上下動するガイド板４１にて構成され、同上下動ガイ
ド板４１は、カム４２又は図示しないシリンダー又はリ
ンク機構等から成るガイド駆動装置によって上下運動を
し、チェ−ンにてキャリア２に保持した容器２３を水平
搬送しながら、容器２３を揺動させるものである。
ここで第３図及び第４図に示す如く、揺動の大きさ及び
頻度は、容器の大きさ、形状に応じて調整し、最も効率
のよい容器内液の撹拌及び熱伝達を行なうことができる
。第５図はチェーン等にて水平搬送するのに、容器２３
をより多数処理できるよう２列にした場合であり、キャ
リア２ａの構造によって更に多列にもできる。
頻度は、容器の大きさ、形状に応じて調整し、最も効率
のよい容器内液の撹拌及び熱伝達を行なうことができる
。第５図はチェーン等にて水平搬送するのに、容器２３
をより多数処理できるよう２列にした場合であり、キャ
リア２ａの構造によって更に多列にもできる。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は、容器を揺動させなが
ら搬送することによって、容器内の液の加熱又は冷却の
熱伝達を従来と比べ、１．５〜２．０倍にすることがで
き、処理時間の略半城が可能である。また揺動する事に
よって容器内液が十分撹拌され、温度及び濃度が均一と
なる。
ら搬送することによって、容器内の液の加熱又は冷却の
熱伝達を従来と比べ、１．５〜２．０倍にすることがで
き、処理時間の略半城が可能である。また揺動する事に
よって容器内液が十分撹拌され、温度及び濃度が均一と
なる。
第１図は本発明の実施例を示す液体の加熱又は冷却装置
の正面断面図、第２図は第１図における容器の動きを示
す説明図、第３図はキャリア２の揺動手段の１例を示す
側面図、第４図は第３図に代るキャリアの他の例を示す
側面図、第５図はキャリアに代る他の実施例を示す側面
図である。 図の主要部分の説明 ２・−キャリア ３・−・ノズル ４〜７，３０，４０．４１−・−ガイド板８〜１４・−
受皿 １９・・−チェーン等 ２４・・・回動中心 ３１．４２−ガイド駆動装置
の正面断面図、第２図は第１図における容器の動きを示
す説明図、第３図はキャリア２の揺動手段の１例を示す
側面図、第４図は第３図に代るキャリアの他の例を示す
側面図、第５図はキャリアに代る他の実施例を示す側面
図である。 図の主要部分の説明 ２・−キャリア ３・−・ノズル ４〜７，３０，４０．４１−・−ガイド板８〜１４・−
受皿 １９・・−チェーン等 ２４・・・回動中心 ３１．４２−ガイド駆動装置
Claims (2)
- （１）液体を充填した容器を横置した状態で加熱媒体又
は冷却媒体を散布し、もしくは加熱媒体又は冷却媒体に
浸し、かつ容器を揺動させながら搬送して容器内の液体
を撹拌すると同時に加熱又は冷却することを特徴とする
液体の加熱又は冷却方法。 - （２）容器を保持するキャリアと、同キャリアの搬送装
置と、前記キャリアを揺動させる揺動手段と、前記容器
に熱媒体を接触させて加熱又は冷却する熱媒体の散布又
は浸漬する装置を内蔵すると共に、前記容器の供給を順
次受けて処理後に排出することを特徴とする液体の加熱
又は冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61109700A JPS62268977A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 液体の加熱又は冷却方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61109700A JPS62268977A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 液体の加熱又は冷却方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62268977A true JPS62268977A (ja) | 1987-11-21 |
Family
ID=14516991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61109700A Pending JPS62268977A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 液体の加熱又は冷却方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62268977A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01217169A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-30 | Gunma Netsu Kanri Center:Kk | 瓶等容器の冷却乾燥方法及び該方法に用いられる冷却水の水温調節装置 |
| JPH07174444A (ja) * | 1992-12-31 | 1995-07-14 | Yukio Ishida | 容器詰め食品の加熱、冷却方法 |
| JPH0880179A (ja) * | 1994-09-13 | 1996-03-26 | Aipii Tsusho:Kk | 液体食品を内蔵する小袋の冷却装置 |
| JP2009166994A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Haseyama Kihan:Kk | コンベヤ |
-
1986
- 1986-05-15 JP JP61109700A patent/JPS62268977A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01217169A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-30 | Gunma Netsu Kanri Center:Kk | 瓶等容器の冷却乾燥方法及び該方法に用いられる冷却水の水温調節装置 |
| JPH07174444A (ja) * | 1992-12-31 | 1995-07-14 | Yukio Ishida | 容器詰め食品の加熱、冷却方法 |
| JPH0880179A (ja) * | 1994-09-13 | 1996-03-26 | Aipii Tsusho:Kk | 液体食品を内蔵する小袋の冷却装置 |
| JP2009166994A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Haseyama Kihan:Kk | コンベヤ |
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