JPH10321967A - プリント基板及びその製造方法 - Google Patents

プリント基板及びその製造方法

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JPH10321967A
JPH10321967A JP12710397A JP12710397A JPH10321967A JP H10321967 A JPH10321967 A JP H10321967A JP 12710397 A JP12710397 A JP 12710397A JP 12710397 A JP12710397 A JP 12710397A JP H10321967 A JPH10321967 A JP H10321967A
Authority
JP
Japan
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wiring
current
circuit board
printed circuit
electrode wiring
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP12710397A
Other languages
English (en)
Inventor
Hidenobu Muranaka
秀信 村中
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
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Publication of JPH10321967A publication Critical patent/JPH10321967A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0286Programmable, customizable or modifiable circuits
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/24Reinforcing of the conductive pattern
    • H05K3/241Reinforcing of the conductive pattern characterised by the electroplating method; means therefor, e.g. baths or apparatus

Landscapes

  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通電用電極配線が容易に除去されるようにし
た、プリント基板及びその製造方法を提供すること。 【解決手段】 基板11と、この基板上に形成された導
電パターンから成り且つ表面が電解メッキにより覆われ
た配線部12と、同様の導電パターンから成り且つ配線
部に連結された電解メッキ用の通電用電極配線13とを
含み上記通電用電極配線が、配線部から切り離すための
切り離し部13aを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、配線部の表面が電
解メッキにより覆われていて、配線部に隣接して電解メ
ッキ時の通電用電極配線を備えたプリント基板及びその
製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、このようなプリント基板は、例え
ば図5に示すように、構成されている。図5において、
プリント基板1は、基板2と、この基板2の表面に形成
された導電パターンから成る配線部3と、この配線部3
に連結された通電用電極配線4と、から構成されてい
る。
【0003】このように構成されたプリント基板1は、
基板2の表面に導電パターンによって、配線部3及び通
電用電極配線4を形成した後、全体がメッキ槽内に収容
された電解液中に浸漬されると共に、通電用電極配線4
に対して、電解メッキ用の電源の陰極側が接続されるこ
とにより、例えば金等の金属が、プリント基板1の配線
部3及び通電用電極配線4の表面に対して、電解により
メッキされることになる。
【0004】かくして、配線部3の表面が電解メッキさ
れたプリント基板1は、配線部3の各ランド3a,3b
等に対して、各種電子部品等が実装されることにより、
各種回路が構成されることになる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成されたプリント基板1においては、上述したよ
うに、配線部3の表面の電解メッキは、配線部3に連結
された通電用電極配線4に対して、電解用の電源の陰極
側が接続されることにより、行なわれるようになってい
る。従って、完成後も、プリント基板1の配線部3に
は、通電用電極配線4が接続された状態にあることか
ら、プリント基板1の用途、即ちプリント基板1上に構
成される例えば高周波回路等の回路の種類によっては、
上記通電用電極配線4の存在が、ノイズの発生源や受信
源となることがある等、機能上有害になることがある。
【0006】このため、プリント基板1の完成後に、通
電用電極配線4を除去することも考えられるが、通電用
電極配線4の除去は、容易には行なわれ得ないことか
ら、通常は、そのまま放置されている。また、通電用電
極配線4をどうしても除去したい場合には、例えばトリ
ミング装置等の大がかりな設備を使用する必要があり、
生産コストが高くなってしまうという問題があった。
【0007】本発明は、以上の点に鑑み、通電用電極配
線が容易に除去されるようにした、プリント基板及びそ
の製造方法を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、基板と、この基板上に形成された導電パターンか
ら成り且つ表面が電解メッキにより覆われた配線部と、
前記配線部に連結された電解メッキ用の通電用電極配線
とを含んでおり、前記通電用電極配線が、配線部から切
り離すための切り離し部を備えている、プリント基板に
より、達成される。
【0009】上記構成によれば、配線部の電解メッキの
ために使用される通電用電極配線が、前以て形成された
切り離し部を備えているので、配線部の電解メッキ終了
後に、この切り離し部によって通電用電極配線か配線部
から切り離されることになる。
【0010】前記通電用電極配線の切り離し部が、他の
部分より狭い幅に形成されている場合には、切り離し部
による通電用電極配線の配線部からの切り離しが容易に
行われる。
【0011】前記通電用電極配線の切り離し部が、この
切り離し部を挟んだ領域間に、電流が流されることによ
り、当該切り離し部の電気抵抗に基づいて焼損すること
により、切り離される場合には、この切り離し部に対し
て電流を流すだけの簡単な作業によって、切り離し部に
よる通電用電極配線の配線部からの切り離しが容易に行
われることになる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図1乃至図4を参照しながら、詳細に説明する。尚、
以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例である
から、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、
本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定
する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもの
ではない。
【0013】図1は、本発明を適用したプリント基板の
一実施形態を示している。即ち、図図1において、プリ
ント基板10は、基板11と、この基板11の表面に形
成された導電パターンから成る配線部12と、この配線
部12に連結された通電用電極配線13とを備えてい
る。
【0014】上記配線部12は、図示の場合、基板11
の表面にて、二つのランド12a,12bを連結するよ
うに、配設されており、後述するように、表面が電解メ
ッキされている。
【0015】上記通電用電極配線13は、配線部12と
同様に、基板11の表面に形成された導電パターンから
構成されている。さらに、上記通電用電極配線13は、
図示の場合、一端が、上記配線部12の一方のランド1
2bに連結されていると共に、他端が、例えば図示しな
い基板11の縁部付近にまで延びていて、端縁に電極部
(図示せず)を有するように、形成されている。
【0016】さらに、プリント基板10においては、上
記通電用電極配線13が、配線部から切り離すための切
り離し部13aを備えている。この切り離し部13a
は、図2に詳細に示されているように、通電用電極配線
13の他の部分より狭い幅を有するように、形成されて
いる。
【0017】本実施形態によるプリント基板10は、以
上のように構成されており、次にその製造工程について
説明する。先づ、基板11の表面に導電パターンによっ
て、配線部12及び通電用電極配線13が形成される。
その後、プリント基板10全体がメッキ槽内に収容され
た電解液中に浸漬されると共に、通電用電極配線13に
対して、電解メッキ用の電源の陰極側が接続される。こ
れにより、例えば金等の金属が、プリント基板10の配
線部12及び通電用電極配線13の表面に対して、電解
によりメッキされる。
【0018】このようにして、配線部12の表面が電解
メッキされた後、プリント基板10は、図3に示すよう
に、その通電用電極配線13の切り離し部13aを挟む
領域、図示の場合、配線部12のランド12bと、通電
用電極配線13の他端側に、それぞれ電源14の+極及
び−極に接続された電極プローブ15,16が当接され
る。これにより、上記切り離し部13には、図示のよう
に、電流iが流れて、細く形成された切り離し部13が
高い電気抵抗を有することから、電流iの通過によって
切り離し部13が発熱する。ここで、電流iを適宜に選
定しておくことにより、切り離し部13は熱により溶断
されるので、通電用電極配線13が、図4に示すよう
に、配線部12から切り離されることになる。
【0019】このようにして通電用電極配線13が配線
部12から切り離されたプリント基板10は、配線部1
2の各ランド12a,12b等に対して、各種電子部品
等が実装されることにより、各種回路を構成することに
なる。
【0020】この場合、通電用電極配線13が配線部1
2から切り離されていることから、通電用電極配線13
によるノイズの発生や受信が抑制されることになり、プ
リント基板10の信頼性が向上することになる。さら
に、この通電用電極配線13の配線部12からの切り離
しは、上述したように、例えば電極プローブ15,16
の当接によって、容易に電気的に除去されるので、従来
のようなトリミング装置等の大がかりな設備は必要な
く、低コストで切り離しが行われることになる。
【0021】尚、上述した実施形態においては、配線部
12は、単に、ランド12a,12bを結ぶ一本の導電
パターンによって構成されているが、これに限らず、各
種回路を構成するための導電パターンによって構成され
ていてもよく、その場合、互いに電気的に接続されてい
ない導電パターン毎に、それぞれ切り離し部13aを備
えた通電用電極配線13が連結されるように構成され
る。また、上述した実施形態においては、切り離し部1
3aの焼損による除去の際に、電極プローブ15,16
がそれぞれ配線部12のランド12bと通電用電極配線
13の他端側に当接されるようになっているが、これに
限らず、切り離し部13aを挟む領域であれば、何れの
位置に電極プローブ15,16を当接させてもよいこと
は明らかである。
【0022】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、通
電用電極配線が容易に除去されるようにした、プリント
基板及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるプリント基板の第一の実施形態の
構成を示す平面図である。
【図2】図1のプリント基板の要部を示す部分拡大平面
図である。
【図3】図1のプリント基板における通電用電極配線の
切断時の状態を示す平面図である。
【図4】図1のプリント基板における通電用電極配線の
切断後の状態を示す平面図である。
【図5】従来の通電用電極配線を備えたプリント基板の
一例を示す平面図である。
【符号の説明】
10・・・プリント基板、11・・・基板、12・・・
配線部、12a,12b・・・ランド、13・・・通電
用電極配線、13a・・・切り離し部、14・・・電
源、15,16・・・電極プローブ。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基板と、 この基板上に形成された導電パターンから成り且つ表面
    が電解メッキにより覆われた配線部と、 前記配線部に連結された電解メッキ用の通電用電極配線
    とを含んでおり、 前記通電用電極配線が、配線部から切り離すための切り
    離し部を備えていることを特徴とするプリント基板。
  2. 【請求項2】 前記通電用電極配線の切り離し部が、他
    の部分より狭い幅に形成されていることを特徴とする請
    求項1に記載のプリント基板。
  3. 【請求項3】 前記通電用電極配線の切り離し部が、こ
    の切り離し部を挟んだ領域間に、電流が流されることに
    より、当該切り離し部の電気抵抗に基づいて焼損するこ
    とにより、切り離されることを特徴とする請求項2に記
    載のプリント基板。
  4. 【請求項4】 基板上に、導電パターンから成る配線部
    とこれに連結された通電用電極配線とを形成する導電パ
    ターン形成工程と、 通電用電極配線を介して、配線部を電解メッキ用電源に
    接続して、配線部の表面に電解メッキを施す電解メッキ
    工程とを含んでいて、 前記導電パターン形成工程にて、通電用電極配線に、配
    線部から切り離すための切り離し部を形成し、 前記電解メッキ工程の後に、前記切り離し部を除去する
    ことにより、通電用電極配線を配線部から切り離す工程
    を備えていることを特徴とするプリント基板の製造方
    法。
JP12710397A 1997-05-16 1997-05-16 プリント基板及びその製造方法 Withdrawn JPH10321967A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005308503A (ja) * 2004-04-20 2005-11-04 Toyoda Mach Works Ltd 半導体センサ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005308503A (ja) * 2004-04-20 2005-11-04 Toyoda Mach Works Ltd 半導体センサ

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Effective date: 20040803