JPH10321998A - プリント配線基板及び部品半田付け構造 - Google Patents

プリント配線基板及び部品半田付け構造

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JPH10321998A
JPH10321998A JP9128916A JP12891697A JPH10321998A JP H10321998 A JPH10321998 A JP H10321998A JP 9128916 A JP9128916 A JP 9128916A JP 12891697 A JP12891697 A JP 12891697A JP H10321998 A JPH10321998 A JP H10321998A
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JP
Japan
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land
solder
wiring board
printed wiring
sized
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Withdrawn
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JP9128916A
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English (en)
Inventor
Hisashi Ishigaki
尚志 石垣
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Mitsumi Electric Co Ltd
Original Assignee
Mitsumi Electric Co Ltd
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/11Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K1/111Pads for surface mounting, e.g. lay-out
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341Surface mounted components
    • H05K3/3431Leadless components
    • H05K3/3442Leadless components having edge contacts, e.g. leadless chip capacitors, chip carriers

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はプリント配線基板に係り、大サイズ
のコンデンサが信頼性良く半田付けされるようにするこ
とを課題とする。 【解決手段】 大サイズのコンデンサ20用の大きいラ
ンド11Aは、輪郭が矩形であり、大サイズの電極21
の大きさに対応する大きさを有し、内側の部分に2つの
スリット40、41を有する。ランド11Aは、Y方向
上で見た場合に、ランド部42、スリット40、ランド
部43、スリット41、ランド部44が並んでいる構成
である。クリーム半田層のうちスリット40、41内を
埋めているクリーム半田は、溶融すると、ランド部4
2、43、44上に寄せ集められ、ランド部42、4
3、44上の半田が多くなり、大サイズのコンデンサ2
0の大サイズの電極21−1と大きいランド11Aとが
しっかりと半田付けされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はプリント配線基板及
び部品半田付け構造に係り、特に表面実装型の電子部品
が半田付けされて表面実装されるプリント配線基板及び
部品半田付け構造に関する。一般には、表面実装型の電
子部品は、マスクを使用してプリント配線基板の各ラン
ドの表面にクリーム半田を一括して印刷して塗布したプ
リント配線基板を用意し、このクリーム半田が塗布され
たプリント配線基板上に電子部品を接着剤等で仮止めし
て搭載し、リフロー炉を通してクリーム半田を溶かす、
リフロー半田付けによって半田付けされる。また、プリ
ント配線基板には、電極のサイズが小さい小サイズの電
子部品と電極のサイズが大きい大サイズの電子部品とが
混在している。小サイズの電子部品も大サイズの電子部
品も共に信頼性良く半田付けされていることが重要であ
る。
【0002】
【従来の技術】図7は従来のプリント配線基板10の一
部を拡大して示す。11は大きいランドであり、大サイ
ズのコンデンサ20用である。大サイズのコンデンサ2
0は大サイズの電極21を有しており、ランド11はこ
れに対応する大きさを有している。12は小さいランド
であり、小サイズのコンデンサ30用である。小サイズ
のコンデンサ30は小サイズの電極31を有しており、
ランド12はこれに対応する大きさを有している。
【0003】大きいランド11は、小さいランド12を
単に大きくしただけのものである。大サイズのコンデン
サ20及び小サイズのコンデンサ21は、リフロー半田
付けによってプリント配線基板10上に半田付けされ
る。リフロー半田付けに先行して、図8(A)に示すよ
うに、マスク(図示せず)を使用してプリント配線基板
10上の各ランド11、12の表面にクリーム半田を一
括して印刷して塗布する。15はランド11、12上に
塗布されたクリーム半田層である。図8(B)は、コン
デンサ20を搭載しない状態で、クリーム半田層15を
加熱して溶解させ、凝固させたときの半田16を示す。
半田16はランド11、12の全面に広がっており、厚
さはt2である。
【0004】大サイズのコンデンサ20は、図9に示す
ように、半田17−1,17−2によって、各電極21
−1,21−2をランド11に半田付けされて固定して
ある。塗布されたクリーム半田層15の厚さが厚過ぎる
と小サイズのコンデンサ21については半田が過剰とな
って、半田付け不良が発生してしまう。そこで、クリー
ム半田層15の厚さt1は、小サイズのコンデンサ21
(小サイズの電極31)にとって適量の厚さとしてあ
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このため、大サイズの
コンデンサ20については、場合によっては、半田が不
足ぎみとなって、図9中、左側の電極21−2を固定す
る半田17−2のように、半田が電極21−2から外側
にはみ出さずに電極21−2の下側に留まってしまい、
よって、フィレットが形成されず、半田付け強度が不十
分となることが起きるおそれがあった。なお、正常な半
田付けとは、図9中、右側の電極21−1についての半
田付けのように、半田が電極21−1から外側にはみ出
してフィレット17aがしっかりと形成されている状態
をいう。
【0006】なお、上記の課題を解決するために、小さ
いランド12用のマスクと大きいランド11のマスクと
を用意し、クリーム半田の印刷を二度に分けて行い、し
かも、大きいランド11のマスクを使用した場合にはク
リーム半田を厚めに印刷すると言った具合に厚さを異な
らしめて行うことが考えられるが、これでは、工数が増
え、電子機器の製造コスト高となってしまい、また、ク
リーム半田を厚めに印刷するにも限度がある。
【0007】そこで、本発明は、上記課題を解決したプ
リント配線基板及び部品半田付け構造を提供することを
目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、部品
の半田付けに利用されるランドを有するプリント配線基
板であって、上記ランドを、その一部に溶融した半田が
付かない半田付着拒否領域を有し、残りの部分が溶融し
た半田が付くランド部を形成する構成としたものであ
る。
【0009】請求項2の発明は、請求項1において、上
記半田付着拒否領域は、対をなす上記ランドの並んだ方
向に長い形状を有し、上記ランド部は、上記対をなす上
記ランドの並んだ方向に長い形状を有する構成としたも
のである。請求項3の発明は、表面実装型の部品が、そ
の電極を請求項1又は請求項2記載のプリント配線基板
のランドに半田付けされてなる構成としたものである。
【0010】
【発明の実施の形態】図1は本発明の第1実施例になる
プリント配線基板10Aを示す。図1乃至図4におい
て、図7乃至図9に示す構成部分と同じ構成部分には同
一符号を付し、且つ図7乃至図9に示す構成部分と対応
する部分には添字Aを付した同一符号を付す。
【0011】11Aは大きいランドであり、大サイズの
コンデンサ20用である。大サイズのコンデンサ20は
大サイズの電極21を有しており、ランド11Aはこれ
に対応する大きさを有している。12は小さいランドで
あり、小サイズのコンデンサ30用である。小サイズの
コンデンサ30は小サイズの電極31を有しており、ラ
ンド12はこれに対応する大きさを有している。基板本
体13上には、大きいランド11Aと小さいランド12
とが混在している。各ランド11A、12はひ配線パタ
ーン(図示せず)の先端に位置している。
【0012】大きいランド11Aは、2つで対をなす。
Xは、対をなす大きいランド11が並んだ方向である。
YはXと直交する方向である。図2(A)に併せて示す
ように、大きいランド11Aは、輪郭が矩形であり、大
サイズの電極21の大きさに対応する大きさを有し、内
側の部分に2つのスリット40、41を有するパターン
を有する。このスリット40、41は、共に、幅がw1
であり、X方向に長い形状を有し、Y方向上に寸法a離
れている。よって、大きいランド11Aは、Y方向上で
見た場合に、ランド部42、スリット40、ランド部4
3、スリット41、ランド部44が並んでいる構成、即
ち、3つのランド部42、43、44が、幅w1の間隔
をおいて並んでいる構成を有する。隣合うランド部の間
は、ランドが無いランド無し部45、46である。ラン
ド無し部45、46の下地は、半田レジスト面47であ
り、半田をはじく。ランド無し部45、46(スリット
40、41)が、特許請求の範囲の欄中の「半田付着拒
否領域」を構成する。また、スリット40、41がX方
向に長い形状を有しているため、ランド部42、43、
44もX方向に長い形状を有している。
【0013】大サイズのコンデンサ20及び小サイズの
コンデンサ21は、リフロー半田付けによってプリント
配線基板10A上に半田付けされる。リフロー半田付け
に先行して、図2(B)に示すように、マスク(図示せ
ず)を使用してプリント配線基板10A上の各ランド1
1A、12の表面にクリーム半田を一括して印刷して塗
布する。15はランド11A、12上に塗布されたクリ
ーム半田層である。15aはランド11Aのうちランド
無し部45、46を埋めているクリーム半田である。
【0014】コンデンサ20、30を搭載しない状態
で、クリーム半田層15を加熱して溶解させ、凝固させ
たとすると、図2(C)に示すようになる。ランド12
についてみると、半田16はランド12の全面に広がっ
ており、厚さはt2である。次にランド11Aについて
みる。
【0015】各ランド部42、43、44上のクリーム
半田層15は、溶解したのちも各ランド部42、43、
44上に留まる。ランド無し部45を埋めているクリー
ム半田15aは溶解すると、半田レジスト面47によっ
てはじかれて、略半分は図2(B)中矢印50で示すよ
うにランド部42上に寄せ集められ、残りの略半分が矢
印51で示すようにランド部43上に寄せ集められる。
ランド無し部46を埋めているクリーム半田15bは溶
解すると、半田レジスト面47によってはじかれて、略
半分は図2(B)中矢印52で示すようにランド部43
上に引き寄せられて寄せ集められ、残りの略半分が矢印
53で示すようにランド部44上に引き寄せられて寄せ
集められる。これによって、各ランド部42、43、4
4上の半田16Aは、厚さがt2より少し厚いt3の厚
さを有するものとなる。
【0016】なお、ランド11AをY方向に走査してみ
たときに、半田が存在する部分と半田が存在しない又は
少ない部分とが交互に存在し、且つ、半田が存在する部
分については従来よりも厚い厚みt3を有するようにな
る。大サイズのコンデンサ20は、図3に示すように、
半田17A−1,17A−2によって、各電極21−
1,21−2をランド11Aに半田付けされて固定して
ある。ここで、半田が存在する部分については従来より
も厚い厚みt3を有しており、従来よりも多くの量が存
在しているため、各半田17A−1,17A−2は、電
極21−1、21−2から外側にはみ出して、図3及び
図4に示すように、フィレット17aが各ランド部4
2、43、44毎にしっかりと形成されている。よっ
て、大サイズのコンデンサ20についても、小サイズの
コンデンサ30と同様に信頼性良く半田付け固定され
る。
【0017】図5は、本発明の第2実施例になるプリン
ト配線基板10Bの一部を示す。大きいランド11B
は、輪郭が矩形であり、上記の大サイズの電極21の大
きさに対応するの大きさを有し、半田レジストで印刷し
た、幅w1を有する2本の半田レジスト帯60、61が
X方向に横切っている構成である。ランドのうち、半田
レジスト帯60、61の部分は半田レジスト帯60、6
1によって隠されている。62、63、64は露出して
いるランド部である。半田レジスト帯60、61上のク
リーム半田は溶解すると、半田レジスト帯60、61に
よってはじかれて、ランド部62、63、64上に寄せ
集められる。よって、半田付けされる局部的な個所につ
いてみると半田の量は十分であり、大サイズのコンデン
サ20についても、半田付けされた個所はフィレットが
しっかりと形成され、大サイズのコンデンサ20は小サ
イズのコンデンサ30と同様に信頼性良く半田付け固定
される。半田レジスト帯60、61が、特許請求の範囲
の欄中の「半田付着拒否領域」を構成する。
【0018】図6は、本発明の第3実施例になるプリン
ト配線基板10Cの一部を示す。大きいランド11C
は、輪郭が矩形であり、上記の大サイズの電極21の大
きさに対応するの大きさを有し、シルク印刷した、幅w
1を有する2本の印刷帯70、71がX方向に横切って
いる構成である。ランドのうち、印刷帯70、71の部
分は印刷帯70、71によって隠されている。72、7
3、74は露出しているランド部である。印刷帯70、
71上のクリーム半田は溶解すると、印刷帯70、71
によってはじかれて、ランド部72、73、74上に寄
せ集められる。よって、半田付けされる局部的な個所に
ついてみると半田の量は十分であり、大サイズのコンデ
ンサ20についても、半田付けされた個所はフィレット
がしっかりと形成され、大サイズのコンデンサ20は小
サイズのコンデンサ30と同様に信頼性良く半田付け固
定される。印刷帯70、71が、特許請求の範囲の欄中
の「半田付着拒否領域」を構成する。
【0019】なお、本発明のプリント配線基板10、1
0A〜10Cは、クリーム半田を塗布してリフロー炉を
通すリフロー半田付けに限らず、電子部品が接着剤によ
って仮固定されたプリント配線基板10、10A〜10
Cを溶融した半田槽に付けるディプ半田付けにも適用で
き、上記と同じ効果を有する。なお、ランドに形成され
ている「半田付着拒否領域」は、半田が全く付かない性
質に限らず、半田が付きにくい性質を有するものであっ
てもよい。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よれば、部品の半田付けに利用されるランドを、その一
部に溶融した半田が付かない又は付きにくい半田付着拒
否領域を有する構成としたため、リフロー半田付けを行
う場合に、ランドに塗布されたクリーム半田が溶融した
ときに、半田付着拒否領域上の半田がランド部上に寄せ
集められ、よって、ランド部上にはフィレットが形成さ
れるに足る量である多半田が載る状態となり、よって、
電極のサイズが大きい部品であっても、電極のサイズが
小さい部品と同じく、半田付けされた個所についてはフ
ィレットが形成されるようなって、しっかりと半田付け
することが出来る。換言すれば、半田をランド部上に寄
せ集めることによって、限られた半田を有効に使用する
ことが可能となり、限られた半田を有効に使用すること
によって、従来は半田不足となり易かった大きい部品を
しっかりと半田付けすることが出来る。
【0021】請求項2の発明によれば、半田付着拒否領
域は対をなすランドの並んだ方向に長い形状を有し、ラ
ンド部は対をなす上記ランドの並んだ方向に長い形状を
有する構成としたため、大きい部品が半田付けされると
きに、大きい部品の長手方向の端側に半田のフィレット
が形成されるようにすることが出来る。これによって、
従来は半田不足となり易かった大きい部品をしっかりと
半田付けすることが出来る。
【0022】請求項3の発明によれば、表面実装型の部
品が、その電極を請求項1又は請求項2記載のプリント
配線基板のランドに半田付けされてなる構成としたた
め、限られた半田を有効に使用することによって、従来
は半田不足となり易かった大きい部品がしっかりと半田
付けされた電子機器を実現出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例になるプリント配線基板の
一部を示す斜視図である。
【図2】図1のランドにクリーム半田を塗布し溶融させ
たときの溶融した半田の集まり状態を示す図である。
【図3】図1のプリント配線基板にコンデンサを実装し
たときの半田付けの状態を示す図である。
【図4】図1のプリント配線基板にコンデンサを実装し
たときの半田付けの状態を示す斜視図である。
【図5】本発明の第2実施例になるプリント配線基板の
一部を示す斜視図である。
【図6】本発明の第3実施例になるプリント配線基板の
一部を示す斜視図である。
【図7】従来のプリント配線基板の一部を示す斜視図で
ある。
【図8】図7のランドにクリーム半田を塗布し溶融させ
たときの状態を示す図である。
【図9】図7のプリント配線基板にコンデンサを実装し
たときの半田付けの状態を示す図である。
【符号の説明】
10A,10B,10C プリント配線基板 11A,11B,11C ランド 13 基板本体 17−1,17−2 半田 17a フィレット 40、41 スリット 42、43、44 ランド部 45、46 ランド無し部 47 半田レジスト面 50〜53 半田が寄せ集められることを示す矢印 60、61 半田レジスト帯 62、63、64 ランド部 70、71 印刷帯 72、73、74 ランド部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 部品の半田付けに利用されるランドを有
    するプリント配線基板であって、 上記ランドを、その一部に溶融した半田が付かない半田
    付着拒否領域を有し、残りの部分が溶融した半田が付く
    ランド部を形成する構成としたことを特徴とするプリン
    ト配線基板。
  2. 【請求項2】 上記半田付着拒否領域は、対をなす上記
    ランドの並んだ方向に長い形状を有し、 上記ランド部は、上記対をなす上記ランドの並んだ方向
    に長い形状を有する構成としたことを特徴とする請求項
    1記載のプリント配線基板。
  3. 【請求項3】 表面実装型の部品が、その電極を請求項
    1又は請求項2記載のプリント配線基板のランドに半田
    付けされてなる構成としたことを特徴とする部品半田付
    け構造。
JP9128916A 1997-05-19 1997-05-19 プリント配線基板及び部品半田付け構造 Withdrawn JPH10321998A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006344889A (ja) * 2005-06-10 2006-12-21 Nec Saitama Ltd 大型電子部品の実装方法
US10117332B2 (en) 2015-09-25 2018-10-30 Samsung Electronics Co., Ltd. Printed circuit board

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006344889A (ja) * 2005-06-10 2006-12-21 Nec Saitama Ltd 大型電子部品の実装方法
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