JPS5852898A - 印刷配線板への電子部品搭載方法 - Google Patents
印刷配線板への電子部品搭載方法Info
- Publication number
- JPS5852898A JPS5852898A JP15094181A JP15094181A JPS5852898A JP S5852898 A JPS5852898 A JP S5852898A JP 15094181 A JP15094181 A JP 15094181A JP 15094181 A JP15094181 A JP 15094181A JP S5852898 A JPS5852898 A JP S5852898A
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- Japan
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- adhesive
- wiring board
- printed wiring
- electrode
- electronic component
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- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
付けするために予め電子部品を印刷配一嶺上(こ接着剤
によって固足する印刷配線板への電子部品搭載方法に関
する0 印刷配線板へ実装される電子部品は、従来はリード線を
有するものが多く用いられ、そのリード線を印刷配線板
の穴に通したのち配線導体とろう付して接続されていた
。しかしリード線仲人の手数の省略と回路の小形化のた
めに、電子部品としてリードレス形部品あるいはミニモ
ールド形部品のようlこり一r締を持たず、電極を直接
配線導体にろう付されるものが用いられるようになった
。
によって固足する印刷配線板への電子部品搭載方法に関
する0 印刷配線板へ実装される電子部品は、従来はリード線を
有するものが多く用いられ、そのリード線を印刷配線板
の穴に通したのち配線導体とろう付して接続されていた
。しかしリード線仲人の手数の省略と回路の小形化のた
めに、電子部品としてリードレス形部品あるいはミニモ
ールド形部品のようlこり一r締を持たず、電極を直接
配線導体にろう付されるものが用いられるようになった
。
このようなS品の実装には、電極部へペーストはんだを
塗布した部品を印刷配線板に搭載し、リフロー炉lこよ
ってはんだ付けする方法や、接着剤によって部品を印刷
配線板上の定位t114こ固足した後はんだ浴に1!!
償して接続を形成する方法が用いられており、特に後者
は接続が確実である点から前者より多〈実施されている
。第1図(A) 、 (B)はリードレス部品の、#!
2図(A) 、 (H)はミニモールド部品のそれぞれ
恢首の方法による搭載状態を示し、リードレス部品lま
たはミニモールド部品〈トラ/シスタ)2の中央部分の
下ヘデイスペノサなどによって分りやすくするため・・
ノチングして示した紫外線硬化性の接着剤3を塗布し、
部品端面よりはみ出すように印刷配線板4に押しつけて
固定する。次いで紫外線を照射して接着剤3を硬化させ
る。この硬化を促進するために接着剤3が部品端面より
はみ出していることが必要である。
塗布した部品を印刷配線板に搭載し、リフロー炉lこよ
ってはんだ付けする方法や、接着剤によって部品を印刷
配線板上の定位t114こ固足した後はんだ浴に1!!
償して接続を形成する方法が用いられており、特に後者
は接続が確実である点から前者より多〈実施されている
。第1図(A) 、 (B)はリードレス部品の、#!
2図(A) 、 (H)はミニモールド部品のそれぞれ
恢首の方法による搭載状態を示し、リードレス部品lま
たはミニモールド部品〈トラ/シスタ)2の中央部分の
下ヘデイスペノサなどによって分りやすくするため・・
ノチングして示した紫外線硬化性の接着剤3を塗布し、
部品端面よりはみ出すように印刷配線板4に押しつけて
固定する。次いで紫外線を照射して接着剤3を硬化させ
る。この硬化を促進するために接着剤3が部品端面より
はみ出していることが必要である。
このあとはんだ浴へ?!!直して部品の゛114極5ま
たは6.7と配線導体8とを+t(1#にハツチングし
て示したはんだ9によって接続する。し力xし接層剤3
のひろがり方iこよっては、接層剤3か゛m−極 、
6゜7あるいは配線導体8を覆ってしまい、はんだ9が
付かないという問題がある。特に第2図に示すように、
部品の醒惨間#hAよりも慣方同Bが長い場合に問題に
なる。またパワーの大きなトランジスタのようJこ底m
tc−極を有゛fる部品、あるいは一部のタンタルコン
デンサのように底1[IIにのみ電極を有する部品の場
合には接着剤による固定法が峻しく、ペーストはんだの
りフロ一方式をとらざるを得なかった。
たは6.7と配線導体8とを+t(1#にハツチングし
て示したはんだ9によって接続する。し力xし接層剤3
のひろがり方iこよっては、接層剤3か゛m−極 、
6゜7あるいは配線導体8を覆ってしまい、はんだ9が
付かないという問題がある。特に第2図に示すように、
部品の醒惨間#hAよりも慣方同Bが長い場合に問題に
なる。またパワーの大きなトランジスタのようJこ底m
tc−極を有゛fる部品、あるいは一部のタンタルコン
デンサのように底1[IIにのみ電極を有する部品の場
合には接着剤による固定法が峻しく、ペーストはんだの
りフロ一方式をとらざるを得なかった。
不発間口これlこ対し、接層剤がひろがって一極あるい
は配線導体を檀うおそれがなく−また低面に電極の少く
とも一部を有する部品の浸漬によるろう付tす接続も可
Iこする電子部品の紫外線硬化形接着剤を用いた印刷配
線板への搭載方法を提供することを目的とするO CO)目的は・電子部品の電極と印刷配線板上の配置i
14体とをろう付けする前に電子部品を接着剤を介して
印刷配線板上の所定の位置に配置し、紫外線を照射して
接着剤を硬化させる方法において、接着剤が電極とNJ
I4を置き、電子部品の端部からはみ出T復数の区域に
備えられることによって達成される◎接層剤はスクリー
ン印刷法によって所定の位置に塗布することが有効であ
る〇以下、図を引用して本発明の実施例について説明す
る。Ka図(A)はミニモールドトランジスタ2の搭載
のための接着剤3の頭布位置を示す0接庸犀J 3 +
−1スクリーン印刷によりトランジスタ2の肩面よりは
み田させ、また近接しているトランジスタの電極6.7
とそれぞれほぼ等しい間隔を明けて塗布される。従って
接着剤3が電極6 、7f)るいは配−2卑体を覆うこ
とがない。接着剤3は紫外線照射によって硬化され、ト
ランジスタ2がこの位置に1ml定される。欠いで電極
および配線導体に7ラツクスを塗布したのちはんだ浴つ
&漬して、@3図(13)に示すように′祇極6,7と
配I@導体8をはんだ9によりろう付[る。
は配線導体を檀うおそれがなく−また低面に電極の少く
とも一部を有する部品の浸漬によるろう付tす接続も可
Iこする電子部品の紫外線硬化形接着剤を用いた印刷配
線板への搭載方法を提供することを目的とするO CO)目的は・電子部品の電極と印刷配線板上の配置i
14体とをろう付けする前に電子部品を接着剤を介して
印刷配線板上の所定の位置に配置し、紫外線を照射して
接着剤を硬化させる方法において、接着剤が電極とNJ
I4を置き、電子部品の端部からはみ出T復数の区域に
備えられることによって達成される◎接層剤はスクリー
ン印刷法によって所定の位置に塗布することが有効であ
る〇以下、図を引用して本発明の実施例について説明す
る。Ka図(A)はミニモールドトランジスタ2の搭載
のための接着剤3の頭布位置を示す0接庸犀J 3 +
−1スクリーン印刷によりトランジスタ2の肩面よりは
み田させ、また近接しているトランジスタの電極6.7
とそれぞれほぼ等しい間隔を明けて塗布される。従って
接着剤3が電極6 、7f)るいは配−2卑体を覆うこ
とがない。接着剤3は紫外線照射によって硬化され、ト
ランジスタ2がこの位置に1ml定される。欠いで電極
および配線導体に7ラツクスを塗布したのちはんだ浴つ
&漬して、@3図(13)に示すように′祇極6,7と
配I@導体8をはんだ9によりろう付[る。
第4図(A) 、 (B) +z紙面に電極lOを有ぐ
るパワートランジスタ11の搭載方法を示し、接層剤3
はパワートランジスタ11の電極のない端0[[112
より一部はみ出し、近接している一極10および13と
それぞれほぼ等しい間隔を置いて迩45Aれる。この際
の虚着刑3は、トランジスタ11OJ妊而が印刷配線板
4かも浮上り、その間にはんだ9が流れ込んで、底面の
[410と配44体8との接続が確実lこなるように厚
くする。
るパワートランジスタ11の搭載方法を示し、接層剤3
はパワートランジスタ11の電極のない端0[[112
より一部はみ出し、近接している一極10および13と
それぞれほぼ等しい間隔を置いて迩45Aれる。この際
の虚着刑3は、トランジスタ11OJ妊而が印刷配線板
4かも浮上り、その間にはんだ9が流れ込んで、底面の
[410と配44体8との接続が確実lこなるように厚
くする。
第5図(A) 、 (B)は例えばタンタルコンデンサ
14のように紙面4このみ電極15を有する電子部品の
搭載方法を示し、接着剤3は’II憔のないコンデンサ
の両ll14面16より一部はみ出し、両開の一極15
との間に間隔を1いて塗布さnるOこの場合も接着剤3
の塗布量の6141節により、電極15の下面と配線導
体8との間にはんだ9の流入可能な所間が生ずるように
搭載する。
14のように紙面4このみ電極15を有する電子部品の
搭載方法を示し、接着剤3は’II憔のないコンデンサ
の両ll14面16より一部はみ出し、両開の一極15
との間に間隔を1いて塗布さnるOこの場合も接着剤3
の塗布量の6141節により、電極15の下面と配線導
体8との間にはんだ9の流入可能な所間が生ずるように
搭載する。
接着剤3の塗布量の関節は、スクリーン印刷法において
スクリーンマスクの厚さ、メツシュ、形状など8にえる
ことにより行われる。接着剤3の塗布の形状は、第3〜
5図4こ示したような円形に藏犀されず、長方形、長円
形など−こしてもよいことは勿−である0接看剤3はス
クリーン印刷によれば所゛虚の区域に塗布することがで
きるので、電子部品の悟一時に加圧して部品の端部より
はみ出させる必要がなく、加圧の際に孟ましくない電極
部あるいは配−導体Sまでひろがる心配がない。
スクリーンマスクの厚さ、メツシュ、形状など8にえる
ことにより行われる。接着剤3の塗布の形状は、第3〜
5図4こ示したような円形に藏犀されず、長方形、長円
形など−こしてもよいことは勿−である0接看剤3はス
クリーン印刷によれば所゛虚の区域に塗布することがで
きるので、電子部品の悟一時に加圧して部品の端部より
はみ出させる必要がなく、加圧の際に孟ましくない電極
部あるいは配−導体Sまでひろがる心配がない。
以上述べたように、本発明は電子部品の電極のない@都
にと印刷配#板の閾に端部からはみ出すように紫外線硬
化接着剤を複a61所塗布することによって、電極ある
いは配−導体への接着のおそれがなくなり、電子部品の
電極と配線導体とのはんだ浴1!I!漬法による接続が
一層匈冥となり、小杉区子部品の実装の対して極めて有
効なfIi叔方法として通用することができる。
にと印刷配#板の閾に端部からはみ出すように紫外線硬
化接着剤を複a61所塗布することによって、電極ある
いは配−導体への接着のおそれがなくなり、電子部品の
電極と配線導体とのはんだ浴1!I!漬法による接続が
一層匈冥となり、小杉区子部品の実装の対して極めて有
効なfIi叔方法として通用することができる。
第1図、第2図は従来の搭載方法を示し、それぞれ(A
)が正面図、(B)が平面図であり、第3図・@4図、
@5図はそれぞれ不発#:A4こよるf!賊方法の異な
る実施例を示し、それぞれ(A)が接着剤の位置を示す
平面図、(B)がろう付は後の状−を示す正面図である
。 2:ミニモールドトランジスタ、3:接層剤、4:印刷
配線板、6,7.]0.13,15:電極、8:配線導
体、9:はんだ、11:パワートランジスタ、14:メ
ンタルコンデンサ011図 寸2図
)が正面図、(B)が平面図であり、第3図・@4図、
@5図はそれぞれ不発#:A4こよるf!賊方法の異な
る実施例を示し、それぞれ(A)が接着剤の位置を示す
平面図、(B)がろう付は後の状−を示す正面図である
。 2:ミニモールドトランジスタ、3:接層剤、4:印刷
配線板、6,7.]0.13,15:電極、8:配線導
体、9:はんだ、11:パワートランジスタ、14:メ
ンタルコンデンサ011図 寸2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)電極の少くとも一部を底面に有する電子部品の電極
と印刷配線板上の配線導体とをろう付する前に電子部品
を接着剤を介して印刷配線板上の所足の位置に配置し、
紫外線を照射して接着剤を硬化させる方法において、接
着剤を電極と間隔を直いて゛電子部品の端部からはみ出
す複数の区域に備えることを特徴とする印刷配線板への
電子部品搭載方法。 2、特許請求の範囲第1項記載の方法において、接着剤
をスクリーン印刷法によって所定の位置に塗布すること
を%倣とする印刷配線板上Q〕電子部品搭載方法0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15094181A JPS5852898A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 印刷配線板への電子部品搭載方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15094181A JPS5852898A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 印刷配線板への電子部品搭載方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852898A true JPS5852898A (ja) | 1983-03-29 |
Family
ID=15507756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15094181A Pending JPS5852898A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 印刷配線板への電子部品搭載方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852898A (ja) |
-
1981
- 1981-09-24 JP JP15094181A patent/JPS5852898A/ja active Pending
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