JPH10329794A - 船外機のオイル戻し構造 - Google Patents
船外機のオイル戻し構造Info
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
ザチャンバに入り込むのを確実に防止する。 【解決手段】 船外機100のシリンダボディ1のクラ
ンクケース部におけるフライホイール側にブリーザチャ
ンバ3が形成され、このブリーザチャンバ3とクランク
室との間に、クランク室からブリーザチャンバ3に流体
を送る第1の逆止弁31を備えた第1の連通路と、ブリ
ーザチャンバ3からクランク室に流体を送る第2の逆止
弁33を備えた第2の連通路とが設けられ、船外機のチ
ルトアップの姿勢で第1の逆止弁31は第2の逆止弁3
3より高い位置に配置され、このブリーザチャンバ3に
はその内部のブローバイガスをキャブレター7に送るリ
ターンホース71が接続されている。
Description
ザチャンバのオイルをクランク室に戻すオイル戻し構造
に関するものである。
て船外機を取り外し可能に取付けることが行なわれてい
る。この船外機のエンジンのシリンダボディにはクラン
クケース部にブリーザチャンバが形成されるとともにこ
のブリーザチャンバとクランク室との間に逆止弁が配置
され、クランク室内のブローバイガスをこの逆止弁を通
してブリーザチャンバに逃がし、ブリーザチャンバから
リターンホースを通してキャブレターに供給するように
している。またブリーザチャンバ内にはブローバイガス
に伴ってオイルが送り込まれ、このオイルがブリーザチ
ャンバ内に滞留することになるために、このオイルをク
ランク室内に戻すために小径の連通路からなるオイル戻
し通路を形成している。
の取付け状態で下部のプロペラを水上に引き上げるため
に、いわゆるチルトアップを行なう場合あるいは水平姿
勢で持ち運ぶ場合など姿勢変更を行なうことがあり、こ
の際にクランク室内に残留するオイルの油面が上記小径
の連通路より高くなると、そのオイルが連通路を通って
ブリーザチャンバ内に入り込むという問題がある。
するためになされたものであり、ブリーザチャンバから
クランク室へのオイル戻し通路を備えた構造において、
簡単な構造でクランク室内のオイルがブリーザチャンバ
に入り込むのを確実に防止することができる船外機のオ
イル戻し構造を提供するものである。
機のシリンダボディのクランクケース部におけるフライ
ホイール側にブリーザチャンバが形成され、このブリー
ザチャンバとクランク室との間に、クランク室からブリ
ーザチャンバに流体を送る第1の逆止弁を備えた第1の
連通路と、ブリーザチャンバからクランク室に流体を送
る第2の逆止弁を備えた第2の連通路とが設けられてい
るものである。
外機のチルトアップの姿勢で第1の逆止弁は第2の逆止
弁より高い位置に配置されているものである。
記クランクケース部におけるフライホイール側にクラン
クシャフト軸受用ボス部が形成されるとともに、このボ
ス部に隣接して上記ブリーザチャンバが形成され、この
ブリーザチャンバにはその内部のブローバイガスをキャ
ブレターに送るリターンホースが接続されているもので
ある。
ク室内のブローバイガスは第1の逆止弁を通してブリー
ザチャンバに送られるとともにブローバイガスに伴って
ブリーザチャンバに侵入したオイルは第2の連通路およ
び第2の逆止弁を通してクランク室に戻され、またエン
ジンの停止時であって船外機のチルトアップなどによる
姿勢変更時にはクランク室内の残留オイルがブリーザチ
ャンバに送られるのが第2の逆止弁によって防止され
る。
平面配置図、図2は図1のA−A線断面図、図3は図1
のB−B線断面図、図4は船外機のチルトアップ状態で
の図3相当図、図5は船外機100を船体に取付けた状
態の側面図である。
ウリング91とロワーカウリング92とからなるカウリ
ング9内にエンジンなどの上部構造が収納され、ロワー
カウリング92の下側にアッパーケーシング93とロワ
ーケーシング94とが順次連結され、エンジンのクラン
クシャフトに連結されたドライブシャフトがアッパーケ
ーシング93とロワーケーシング94との内部で下端部
まで延び、下端部のプロペラ95に連結されている。ま
た上記ブラケットスイベル930にはブラケット99が
設けられ、このブラケット99の先端部にはチルト軸9
7を介してクランプブラケット96が取付けられ、この
クランプブラケット96が船体のトランサム101の上
端部に取付けられて、クランプハンドル98で締め付け
られることにより固定されている。そしてこの状態で、
仮想線に示すように船外機100をチルト軸97回りに
回転させることによりプロペラ95を水面上に上昇させ
る(チルトアップさせる)ことができ、またカウリング
9の側部から前方に突出させて設けたステアリングハン
ドル90により、船外機100を図示しない垂直な軸回
りに回転させる(操舵する)ことができるようにしてい
る。
ダボディ1にはその後側(図1の右側)にシリンダヘッ
ド11が結合され、さらにその後側にシリンダヘッドカ
バー12が結合され、シリンダボディ1の前側にはフュ
ーエルタンクが配置され、またシリンダボディ1の下部
にはクランクケース部と一体にオイルパンが形成されて
いる。またシリンダボディ1の側部にはフューエルポン
プ41が配置され、シリンダヘッド11の上側にはキャ
ブレター7およびサイレンサー72が配置されている。
のシリンダボディ1は、クランクシャフト13が鉛直方
向に向くように設置され、このクランクシャフト13の
回転トルクは、下方に延びる図示しない駆動軸(ドライ
ブシャフト)を介して、船外機100の下端部で水平に
設置されたプロペラ軸に伝達され、プロペラを回転駆動
させるようにしている。またクランクケース部17は上
記シリンダボディ1と一体に形成され、またシリンダ内
にはピストン15が配置され、これに対しコンロッド1
4により結合されたクランクシャフト13がクランク室
2内で上下方向に延びて配置されている。このクランク
ケース部17におけるフライホイール側(上側)にはク
ランクシャフト13の軸受用ボス部22が形成され、こ
のボス部22中をクランクシャフト13の一端部が貫通
して上方に延び、その突出部においてフライホイール1
6が取付けられている。またボス部22の内部には内側
(下側)にクランクシャフト13を回転可能に支持する
ベアリング21が配置され、外側(上側)にはオイルシ
ール32が配置され、このオイルシール32によってク
ランクシャフト13の貫通部のシールが行なわれてい
る。
部22に隣接してブリーザチャンバ3が形成されてい
る。このブリーザチャンバ3は図2に示すように第1の
連通路35を介してクランク室2と連通し、この第1の
連通路35には第1の逆止弁31が設けられてクランク
室2中のブローバイガスがこの第1の連通路35から逆
止弁31を通ってブリーザチャンバ3中に供給され、か
つ逆方向の流れは阻止されるようにしている。ブリーザ
チャンバ3にはさらに第1の連通路35とは別に図3に
示すように小径の第2の連通路36が形成され、この第
2の連通路36はブリーザチャンバ3の最も深い部分に
形成されてその下端部には第2の逆止弁33が設けられ
ている。そしてブリーザチャンバ3中に侵入したオイル
はこの連通路36の部分に滞留し、このオイルが第2の
逆止弁33を通してクランク室2中に戻されるように
し、かつその逆方向の流れは阻止されるようにしてい
る。
は、ブリーザカバー30がボルト39によりクランクケ
ース部17に着脱可能に取付けられてブリーザチャンバ
3が密閉されている。またブリーザチャンバ3にはリタ
ーンホース71の一端部が接続され、このリターンホー
ス71の他端部はサイレンサー72に接続され、ブリー
ザチャンバ3内のブローバイガスがリターンホース7
1、サイレンサー72を通してキャブレター7に送ら
れ、さらにキャブレター7からインテークマニホールド
73を通してシリンダ内の燃焼室に送られるようにして
いる。
は、図2に示す姿勢でクランクシャフト13が回転して
その回転に応じてクランク室2内の圧力が変動すること
になり、それに応じて第1の逆止弁31が開閉してクラ
ンク室2内のブローバイガスが第1の連通路35から第
1の逆止弁31を通ってブリーザチャンバ3内に送られ
る。ブリーザチャンバ3内に送り込まれたブローバイガ
スは、順次リターンホース71を通してサイレンサー7
2、キャブレター7を通してインテークマニホールド7
3からシリンダ内に送られる。
の部分にはブリーザチャンバ3内に送り込まれたブロー
バイガスに含まれるオイル18が徐々に滞留することに
なるが、このオイル18の量が増加するとその自重によ
り第2の逆止弁33に押圧力を加えることになり、この
力およびクランク室2内の圧力に応じて第2の逆止弁3
3が開き、滞留したオイル18をクランク室2内に戻す
ことになる。したがって、エンジンの運転中はブリーザ
チャンバに送り込まれたブローバイガスはリターンホー
ス771を通して取り出され、このブローバイガスに伴
って送り込まれたオイルは、第2の連通路36および第
2の逆止弁33を通ってクランク室2に戻されることに
なる。
示すように船外機100をチルトアップさせると、図4
に示すようにクランク室2内のオイル19の油面が第2
の逆止弁33より高い位置になることがある。しかしな
がら、この状態においても、第2の逆止弁33によって
オイル19がブリーザチャンバ3内に入り込むことは阻
止されている。なお、第1の連通路35は第2の連通路
36より高い位置に設定されているために、オイル19
の油面が第2の連通路36より高い位置に達することは
ほとんどなく、仮にオイル19が第1の連通路35に多
少入り込んでも第1の逆止弁31を通ってブリーザチャ
ンバ3内に入り込むのはごくわずかの量であり、実質上
オイル19がブリーザチャンバ3中に入り込むことは防
止されている。
ンジンの運転中はクランク室内のブローバイガスは第1
の逆止弁を通してブリーザチャンバに送られるとともに
ブローバイガスに伴ってブリーザチャンバに侵入したオ
イルは第2の連通路および第2の逆止弁を通してクラン
ク室に戻され、またエンジンの停止時であって船外機の
チルトアップなどによる姿勢変更時にはクランク室内の
残留オイルがブリーザチャンバに送られるのが第2の逆
止弁によって防止される。
平面配置図である。
である。
Claims (3)
- 【請求項1】 船外機のシリンダボディのクランクケー
ス部におけるフライホイール側にブリーザチャンバが形
成され、このブリーザチャンバとクランク室との間に、
クランク室からブリーザチャンバに流体を送る第1の逆
止弁を備えた第1の連通路と、ブリーザチャンバからク
ランク室に流体を送る第2の逆止弁を備えた第2の連通
路とが設けられていることを特徴とする船外機のオイル
戻し構造。 - 【請求項2】 船外機のチルトアップの姿勢で第1の逆
止弁は第2の逆止弁より高い位置に配置されていること
を特徴とする請求項1記載の船外機のオイル戻し構造。 - 【請求項3】 上記クランクケース部におけるフライホ
イール側にクランクシャフト軸受用ボス部が形成される
とともに、このボス部に隣接して上記ブリーザチャンバ
が形成され、このブリーザチャンバにはその内部のブロ
ーバイガスをキャブレターに送るリターンホースが接続
されていることを特徴とする請求項1または2記載の船
外機のオイル戻し構造。
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14170497A JP3964496B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 船外機のオイル戻し構造 |
Publications (2)
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3964496B2 (ja) |
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-
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- 1997-05-30 JP JP14170497A patent/JP3964496B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-05-27 US US09/085,996 patent/US5975971A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5975971A (en) | 1999-11-02 |
| JP3964496B2 (ja) | 2007-08-22 |
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