JPH10337167A - 食品の日持ち向上剤 - Google Patents
食品の日持ち向上剤Info
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- JPH10337167A JPH10337167A JP9147887A JP14788797A JPH10337167A JP H10337167 A JPH10337167 A JP H10337167A JP 9147887 A JP9147887 A JP 9147887A JP 14788797 A JP14788797 A JP 14788797A JP H10337167 A JPH10337167 A JP H10337167A
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 食品の味覚やテクスチャーに影響を与えるこ
となく日持ち向上効果を有し、かつ乳酸ナトリウム単独
より優れた効果を発揮する食品の日持ち向上剤を提供す
る。 【解決手段】 乳酸ナトリウムおよび動物性カルシウム
入り食酢を含有することを特徴とする食品の日持ち向上
剤。
となく日持ち向上効果を有し、かつ乳酸ナトリウム単独
より優れた効果を発揮する食品の日持ち向上剤を提供す
る。 【解決手段】 乳酸ナトリウムおよび動物性カルシウム
入り食酢を含有することを特徴とする食品の日持ち向上
剤。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品の日持ちを向
上させる日持ち向上剤、その日持ち向上剤を添加した食
品、および食品の製造方法に関するものである。
上させる日持ち向上剤、その日持ち向上剤を添加した食
品、および食品の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、食品業界における技術の進歩に伴
い、お弁当、惣菜、おにぎり等の調理済み食品や半調理
済み食品が、常温に近い温度で数多く販売されるように
なった。このように調理済み食品や半調理済み食品が常
温で流通販売されるようになった理由として、製造工程
中における加熱や殺菌処理の徹底、製造出荷後から販売
までの温度管理の徹底、抗菌や静菌の目的で使用する食
品添加物の充実等が考えられる。
い、お弁当、惣菜、おにぎり等の調理済み食品や半調理
済み食品が、常温に近い温度で数多く販売されるように
なった。このように調理済み食品や半調理済み食品が常
温で流通販売されるようになった理由として、製造工程
中における加熱や殺菌処理の徹底、製造出荷後から販売
までの温度管理の徹底、抗菌や静菌の目的で使用する食
品添加物の充実等が考えられる。
【0003】抗菌や静菌の目的で使用する食品添加物と
しては、一般的に殺菌剤、保存剤が挙げられるが、最
近、消費者の健康志向や自然食品への回帰傾向が高ま
り、天然由来の有機酸(塩)を日持ち向上剤として食品
に添加する例が増えている。
しては、一般的に殺菌剤、保存剤が挙げられるが、最
近、消費者の健康志向や自然食品への回帰傾向が高ま
り、天然由来の有機酸(塩)を日持ち向上剤として食品
に添加する例が増えている。
【0004】有機酸塩の一つである乳酸ナトリウムは、
含量が50〜60wt%である乳酸ナトリウム溶液とし
て販売されており、調味料もしくは保水性向上を主目的
として食品に添加されている。また、乳酸ナトリウムは
水分活性低下作用が非常に強いため、日持ち向上剤とし
て使用され、他の有機酸塩と比較し高いpH域において
も抗菌性が発揮されることや、ボツリヌス菌の毒素の産
出を抑制する効果があることが知られている。米国にお
いては、乳酸ナトリウムは主に畜肉製品の静菌効果を目
的として使用されている。
含量が50〜60wt%である乳酸ナトリウム溶液とし
て販売されており、調味料もしくは保水性向上を主目的
として食品に添加されている。また、乳酸ナトリウムは
水分活性低下作用が非常に強いため、日持ち向上剤とし
て使用され、他の有機酸塩と比較し高いpH域において
も抗菌性が発揮されることや、ボツリヌス菌の毒素の産
出を抑制する効果があることが知られている。米国にお
いては、乳酸ナトリウムは主に畜肉製品の静菌効果を目
的として使用されている。
【0005】しかし、乳酸ナトリウムは最終食品の味覚
や品質に影響を与えない程度の添加量では、食品の種類
によっては静菌効果が弱く、食品の日持ち向上効果が十
分に発揮されない欠点があった。
や品質に影響を与えない程度の添加量では、食品の種類
によっては静菌効果が弱く、食品の日持ち向上効果が十
分に発揮されない欠点があった。
【0006】また、静菌効果を有するものとして、醸造
酢や合成酢等の食酢が知られている。しかし、食酢は通
常pHが2〜3であり、日持ち向上効果を発揮する量、
例えば食品に対し1〜2wt%添加した場合、食品の味
覚が変化したり、食品のpH低下によりテクスチャーに
影響を及ぼし、食品の商品価値を低減させる欠点があっ
た。
酢や合成酢等の食酢が知られている。しかし、食酢は通
常pHが2〜3であり、日持ち向上効果を発揮する量、
例えば食品に対し1〜2wt%添加した場合、食品の味
覚が変化したり、食品のpH低下によりテクスチャーに
影響を及ぼし、食品の商品価値を低減させる欠点があっ
た。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、食品の味覚やテクスチャーに影響を与える
ことなく日持ち向上効果を有し、かつ乳酸ナトリウム単
独より優れた効果を発揮する食品の日持ち向上剤、食品
および食品の製造方法を提供することにある。
する課題は、食品の味覚やテクスチャーに影響を与える
ことなく日持ち向上効果を有し、かつ乳酸ナトリウム単
独より優れた効果を発揮する食品の日持ち向上剤、食品
および食品の製造方法を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、乳酸ナトリウムと動物性カルシウム入り
食酢を併用することにより上記課題を解決しうることを
見いだし、本発明を完成するに至った。
を重ねた結果、乳酸ナトリウムと動物性カルシウム入り
食酢を併用することにより上記課題を解決しうることを
見いだし、本発明を完成するに至った。
【0009】すなわち、本発明は、(1) 乳酸ナトリ
ウムおよび動物性カルシウム入り食酢を含有することを
特徴とする食品の日持ち向上剤、(2) 乳酸ナトリウ
ムおよび動物性カルシウム入り食酢を含有することを特
徴とする食品、(3) 乳酸ナトリウムおよび動物性カ
ルシウム入り食酢を添加することを特徴とする食品の製
造方法、に関するものである。
ウムおよび動物性カルシウム入り食酢を含有することを
特徴とする食品の日持ち向上剤、(2) 乳酸ナトリウ
ムおよび動物性カルシウム入り食酢を含有することを特
徴とする食品、(3) 乳酸ナトリウムおよび動物性カ
ルシウム入り食酢を添加することを特徴とする食品の製
造方法、に関するものである。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の日持ち向上剤に用いる乳
酸ナトリウムは、乳酸を水酸化ナトリウムで中和して得
られる有機酸塩でありどのような形態で用いてもよい
が、通常は乳酸ナトリウム含量が50〜60wt%の乳
酸ナトリウム水溶液の形態で販売されているのでこの乳
酸ナトリウム溶液を用いればよい。
酸ナトリウムは、乳酸を水酸化ナトリウムで中和して得
られる有機酸塩でありどのような形態で用いてもよい
が、通常は乳酸ナトリウム含量が50〜60wt%の乳
酸ナトリウム水溶液の形態で販売されているのでこの乳
酸ナトリウム溶液を用いればよい。
【0011】本発明の日持ち向上剤の他の必須成分であ
る、動物性カルシウム入り食酢とは、例えば貝殻、家畜
の骨、卵殻、魚骨、珊瑚殻等を焼成して粉末化した動物
性カルシウムを含む醸造酢や合成酢等の食酢である。動
物性カルシウム入り食酢の製造方法は、特に限定される
ものではないが、例えば、特開平7−8239号公報に
記載されたように、醸造酢の発酵工程中に動物性カルシ
ウムを添加して溶解させて製造する方法や、醸造酢や合
成酢に動物性カルシウムを添加して溶解させて製造する
方法等がある。本発明に用いる動物性カルシウム入り食
酢は、通常、動物性カルシウム含量が0.5〜5.0w
tのものを用いればよい。
る、動物性カルシウム入り食酢とは、例えば貝殻、家畜
の骨、卵殻、魚骨、珊瑚殻等を焼成して粉末化した動物
性カルシウムを含む醸造酢や合成酢等の食酢である。動
物性カルシウム入り食酢の製造方法は、特に限定される
ものではないが、例えば、特開平7−8239号公報に
記載されたように、醸造酢の発酵工程中に動物性カルシ
ウムを添加して溶解させて製造する方法や、醸造酢や合
成酢に動物性カルシウムを添加して溶解させて製造する
方法等がある。本発明に用いる動物性カルシウム入り食
酢は、通常、動物性カルシウム含量が0.5〜5.0w
tのものを用いればよい。
【0012】本発明の日持ち向上剤における乳酸ナトリ
ウムと動物性カルシウム入り食酢の配合割合は、例えば
乳酸ナトリウム含量が60wt%の乳酸ナトリウム溶液
を使用した場合、乳酸ナトリウム溶液と動物性カルシウ
ム入り食酢の配合割合は、90:10〜75:25重量
部、好ましくは85:15〜78:22の範囲で適宜選
択すればよい。
ウムと動物性カルシウム入り食酢の配合割合は、例えば
乳酸ナトリウム含量が60wt%の乳酸ナトリウム溶液
を使用した場合、乳酸ナトリウム溶液と動物性カルシウ
ム入り食酢の配合割合は、90:10〜75:25重量
部、好ましくは85:15〜78:22の範囲で適宜選
択すればよい。
【0013】動物性カルシウム入り食酢の配合割合が1
0重量部未満の場合、乳酸ナトリウム単独と比較し日持
ち向上効果の優位性が見られない。また、動物性カルシ
ウム入り食酢の配合割合が25重量部を超えると日持ち
向上剤の保存期間中に沈澱が生じたり、最終食品のpH
低下により商品価値に影響を与え、コスト高となるため
好ましくない。
0重量部未満の場合、乳酸ナトリウム単独と比較し日持
ち向上効果の優位性が見られない。また、動物性カルシ
ウム入り食酢の配合割合が25重量部を超えると日持ち
向上剤の保存期間中に沈澱が生じたり、最終食品のpH
低下により商品価値に影響を与え、コスト高となるため
好ましくない。
【0014】乳酸ナトリウムおよび動物性カルシウム入
り食酢を添加することにより、日持ちの向上した食品を
製造することができる。
り食酢を添加することにより、日持ちの向上した食品を
製造することができる。
【0015】本発明の対象となる食品は、特に限定され
るものではないが、例えば、パスタ類を含むうどん、そ
ば等の麺類、ハム、ソーセージ等の畜肉製品、蒲鉾、魚
肉ソーセージ等の水産練り製品、白飯、赤飯、おにぎり
等の米飯類、餅、ダンゴ等の菓子類、サラダ等の惣菜
類、めんツユ、サラダドレッシングなどが挙げられる。
日持ちの向上した食品を製造するには、予め乳酸ナトリ
ウムと動物性カルシウム入り食酢を配合した製剤化した
日持ち向上剤を添加するか、乳酸ナトリウムと動物性カ
ルシウム入り食酢を食品の製造工程でそれぞれ添加して
もよい。
るものではないが、例えば、パスタ類を含むうどん、そ
ば等の麺類、ハム、ソーセージ等の畜肉製品、蒲鉾、魚
肉ソーセージ等の水産練り製品、白飯、赤飯、おにぎり
等の米飯類、餅、ダンゴ等の菓子類、サラダ等の惣菜
類、めんツユ、サラダドレッシングなどが挙げられる。
日持ちの向上した食品を製造するには、予め乳酸ナトリ
ウムと動物性カルシウム入り食酢を配合した製剤化した
日持ち向上剤を添加するか、乳酸ナトリウムと動物性カ
ルシウム入り食酢を食品の製造工程でそれぞれ添加して
もよい。
【0016】日持ち向上剤を食品へ添加する場合、添加
量は、0.5〜4wt%、好ましくは0.5〜2.5w
t%の範囲で適宜添加すればよい。
量は、0.5〜4wt%、好ましくは0.5〜2.5w
t%の範囲で適宜添加すればよい。
【0017】添加方法も特に限定されるものではない
が、麺類や水産練り製品等の場合は、原料に予め調製し
た本発明の日持ち向上剤または乳酸ナトリウムと動物性
カルシウム入り食酢を加え、常法に従って、成形加工す
ればよい。また、米飯類や惣菜等の場合は、原料となる
素材に調味料とともに本発明の日持ち向上剤または乳酸
ナトリウムと動物性カルシウム入り食酢を添加し米飯類
や惣菜を調製すればよい。製造工程で加熱処理が施され
る食品の場合は、加熱直前に添加した方が、より強い日
持ち向上効果が得られる。また、本発明の日持ち向上剤
を最終食品の表面に噴霧して添加してもよい。
が、麺類や水産練り製品等の場合は、原料に予め調製し
た本発明の日持ち向上剤または乳酸ナトリウムと動物性
カルシウム入り食酢を加え、常法に従って、成形加工す
ればよい。また、米飯類や惣菜等の場合は、原料となる
素材に調味料とともに本発明の日持ち向上剤または乳酸
ナトリウムと動物性カルシウム入り食酢を添加し米飯類
や惣菜を調製すればよい。製造工程で加熱処理が施され
る食品の場合は、加熱直前に添加した方が、より強い日
持ち向上効果が得られる。また、本発明の日持ち向上剤
を最終食品の表面に噴霧して添加してもよい。
【0018】以下実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
【0019】
実施例1〜3(生うどん) <日持ち向上剤の調製>乳酸ナトリウム含量が60wt
%の乳酸ナトリウム溶液を80重量部とカルシウム含量
約3.8wt%の動物性カルシウム入り醸造酢を20重
量部配合し製剤Aとした。
%の乳酸ナトリウム溶液を80重量部とカルシウム含量
約3.8wt%の動物性カルシウム入り醸造酢を20重
量部配合し製剤Aとした。
【0020】乳酸ナトリウム含量が60wt%の乳酸ナ
トリウム溶液を90重量部とカルシウム含量約3.8w
t%の動物性カルシウム入り醸造酢を10重量部配合し
製剤Bとした。
トリウム溶液を90重量部とカルシウム含量約3.8w
t%の動物性カルシウム入り醸造酢を10重量部配合し
製剤Bとした。
【0021】<こね水の調製> (実施例1)水480重量部に食塩45重量部および製
剤A25重量部を溶解した(乳酸ナトリウム含量:対小
麦粉0.80wt%、動物性カルシウム入り醸造酢含
量:対小麦粉0.33wt%)。
剤A25重量部を溶解した(乳酸ナトリウム含量:対小
麦粉0.80wt%、動物性カルシウム入り醸造酢含
量:対小麦粉0.33wt%)。
【0022】(実施例2)水480重量部に食塩45重
量部および製剤B25重量部を溶解した(乳酸ナトリウ
ム含量:対小麦粉0.90wt%、動物性カルシウム入
り醸造酢含量:対小麦粉0.17wt%)。
量部および製剤B25重量部を溶解した(乳酸ナトリウ
ム含量:対小麦粉0.90wt%、動物性カルシウム入
り醸造酢含量:対小麦粉0.17wt%)。
【0023】(実施例3)水480重量部に食塩45重
量部および製剤A38重量部を溶解した(乳酸ナトリウ
ム含量:対小麦粉1.22wt%、動物性カルシウム入
り醸造酢含量:対小麦粉0.51wt%)。
量部および製剤A38重量部を溶解した(乳酸ナトリウ
ム含量:対小麦粉1.22wt%、動物性カルシウム入
り醸造酢含量:対小麦粉0.51wt%)。
【0024】(比較例1)水480重量部に食塩45重
量部を溶解した。
量部を溶解した。
【0025】(比較例2)水480重量部に食塩45重
量部および乳酸ナトリウム含量60wt%の乳酸ナトリ
ウム溶液を25重量部溶解した(乳酸ナトリウム含量:
対小麦粉1wt%)。
量部および乳酸ナトリウム含量60wt%の乳酸ナトリ
ウム溶液を25重量部溶解した(乳酸ナトリウム含量:
対小麦粉1wt%)。
【0026】<生うどんの製造> (実施例1〜3,比較例1,2共通)準強力粉1500
重量部にこね水を加え、これらを混合機で15分間混合
攪拌し麺生地を得た。
重量部にこね水を加え、これらを混合機で15分間混合
攪拌し麺生地を得た。
【0027】次いで麺生地を圧延ロールで圧延し麺厚
2.3mmの麺帯とした後、No.12の切歯で切り出
して麺線とし、生うどんを得た。
2.3mmの麺帯とした後、No.12の切歯で切り出
して麺線とし、生うどんを得た。
【0028】<保存試験>製造した生うどんを各々50
gずつポリエチレンフィルムに充填し、10℃に設定し
たインキュベータ内に静置した。
gずつポリエチレンフィルムに充填し、10℃に設定し
たインキュベータ内に静置した。
【0029】2日後、4日後、8日後、10日後毎に一
般生菌数を測定した。測定結果を表1に示す。培養は、
25℃、48時間の条件で行った。
般生菌数を測定した。測定結果を表1に示す。培養は、
25℃、48時間の条件で行った。
【0030】
【表1】
【0031】表1の結果から明らかなように、本発明の
日持ち向上剤を添加した実施例1〜3の生うどんは、無
添加品である比較例1、乳酸ナトリウム溶液単独添加製
品である比較例2と比べて、一般生菌の増殖抑制効果が
あった。
日持ち向上剤を添加した実施例1〜3の生うどんは、無
添加品である比較例1、乳酸ナトリウム溶液単独添加製
品である比較例2と比べて、一般生菌の増殖抑制効果が
あった。
【0032】実施例1〜3の生うどんをパネラーにより
食し、味覚およびテクスチャーを測定したが、無添加品
の比較例1の生うどんと差は認められず、本発明の日持
ち向上剤の添加による味覚およびテクスチャーの低下は
認められなかった。
食し、味覚およびテクスチャーを測定したが、無添加品
の比較例1の生うどんと差は認められず、本発明の日持
ち向上剤の添加による味覚およびテクスチャーの低下は
認められなかった。
【0033】実施例4〜6(茹でうどうん) <日持ち向上剤の調製>実施例1〜3と同じ、製剤Aお
よび製剤Bを調製した。
よび製剤Bを調製した。
【0034】<こね水の調製> (実施例4)実施例1と同様に調製した(乳酸ナトリウ
ム含量:対小麦粉0.80wt%、動物性カルシウム入
り醸造酢含量:対小麦粉0.33wt%)。
ム含量:対小麦粉0.80wt%、動物性カルシウム入
り醸造酢含量:対小麦粉0.33wt%)。
【0035】(実施例5)実施例2と同様に調製した
(乳酸ナトリウム含量:対小麦粉0.90wt%、動物
性カルシウム入り醸造酢含量:対小麦粉0.17wt
%)。
(乳酸ナトリウム含量:対小麦粉0.90wt%、動物
性カルシウム入り醸造酢含量:対小麦粉0.17wt
%)。
【0036】(実施例6)実施例3と同様に調製した
(乳酸ナトリウム含量:対小麦粉1.22wt%、動物
性カルシウム入り醸造酢含量:対小麦粉0.51wt
%)。
(乳酸ナトリウム含量:対小麦粉1.22wt%、動物
性カルシウム入り醸造酢含量:対小麦粉0.51wt
%)。
【0037】(比較例3)比較例1と同様に調製した。
【0038】(比較例4)比較例2と同様に調製した
(乳酸ナトリウム含量:対小麦粉1wt%)。
(乳酸ナトリウム含量:対小麦粉1wt%)。
【0039】(比較例5)水480重量部に食塩45重
量部および動物性カルシウム入り醸造酢を5重量部溶解
した(動物性カルシウム入り醸造酢含量:対小麦粉0.
33wt%)。
量部および動物性カルシウム入り醸造酢を5重量部溶解
した(動物性カルシウム入り醸造酢含量:対小麦粉0.
33wt%)。
【0040】<茹でうどんの製造>準強力粉1500重
量部にこね水を加え、これらを混合機15分間混合攪拌
し麺生地を得た。
量部にこね水を加え、これらを混合機15分間混合攪拌
し麺生地を得た。
【0041】次いで麺生地を圧延ロールで圧延し麺厚
2.3mmの麺帯とした後、No.12の切歯で切り出
して麺線とし、うどんを得た。
2.3mmの麺帯とした後、No.12の切歯で切り出
して麺線とし、うどんを得た。
【0042】次にうどんを沸騰水中で9分間ボイルした
後、5℃の冷蔵庫内で1時間水切りし茹でうどんを得
た。
後、5℃の冷蔵庫内で1時間水切りし茹でうどんを得
た。
【0043】<保存試験>製造した茹でうどんを各々5
0gずつポリエチレンフィルムに充填し、10℃に設定
したインキュベータ内に静置した。
0gずつポリエチレンフィルムに充填し、10℃に設定
したインキュベータ内に静置した。
【0044】1日後、4日後、6日後毎に一般生菌数を
測定した。測定結果を表2に示す。培養は、25℃、4
8時間の条件で行った。
測定した。測定結果を表2に示す。培養は、25℃、4
8時間の条件で行った。
【0045】
【表2】
【0046】表2の結果から明らかなように、本発明の
日持ち向上剤を添加した実施例4〜6の茹でうどんは、
無添加品である比較例3、乳酸ナトリウム溶液単独添加
製品である比較例4、および動物性カルシウム入り醸造
酢単独添加品である比較例5と比べて、一般生菌の増殖
抑制効果があった。
日持ち向上剤を添加した実施例4〜6の茹でうどんは、
無添加品である比較例3、乳酸ナトリウム溶液単独添加
製品である比較例4、および動物性カルシウム入り醸造
酢単独添加品である比較例5と比べて、一般生菌の増殖
抑制効果があった。
【0047】実施例4〜6の茹でうどんをパネラーによ
り食し、味覚およびテクスチャーを測定したが、無添加
品の比較例3の茹でうどんと差は認められず、本発明の
日持ち向上剤の添加による味覚およびテクスチャーの低
下は認められなかった。
り食し、味覚およびテクスチャーを測定したが、無添加
品の比較例3の茹でうどんと差は認められず、本発明の
日持ち向上剤の添加による味覚およびテクスチャーの低
下は認められなかった。
【0048】実施例7〜9(蒲鉾) <日持ち向上剤の調製>実施例1〜3と同じ、製剤Aお
よび製剤Bを調製した。
よび製剤Bを調製した。
【0049】<仕込み水の調製> (実施例7)水500重量部に製剤A16.7重量部を
溶解し、冷蔵庫内にて冷却した(乳酸ナトリウム含量:
対すり身0.80wt%、動物性カルシウム入り醸造酢
含量:対すり身0.33wt%)。
溶解し、冷蔵庫内にて冷却した(乳酸ナトリウム含量:
対すり身0.80wt%、動物性カルシウム入り醸造酢
含量:対すり身0.33wt%)。
【0050】(実施例8)水500重量部に製剤B1
6.7重量部を溶解し、冷蔵庫内にて冷却した(乳酸ナ
トリウム含量:対すり身0.90wt%、動物性カルシ
ウム入り醸造酢含量:対すり身0.173wt%)。 (実施例9)水500重量部に製剤A25重量部を溶解
し、冷蔵庫内にて冷却した(乳酸ナトリウム含量:対す
り身1.20wt%、動物性カルシウム入り醸造酢含
量:対すり身0.50wt%)。
6.7重量部を溶解し、冷蔵庫内にて冷却した(乳酸ナ
トリウム含量:対すり身0.90wt%、動物性カルシ
ウム入り醸造酢含量:対すり身0.173wt%)。 (実施例9)水500重量部に製剤A25重量部を溶解
し、冷蔵庫内にて冷却した(乳酸ナトリウム含量:対す
り身1.20wt%、動物性カルシウム入り醸造酢含
量:対すり身0.50wt%)。
【0051】(比較例6)水500重量部を、冷蔵庫内
にて冷却した。
にて冷却した。
【0052】(比較例7)水500重量部に乳酸ナトリ
ウム含量60wt%の乳酸ナトリウム溶液を16.7重
量部を溶解し、冷蔵庫内にて冷却した(乳酸ナトリウム
含量:対すり身1wt%)。
ウム含量60wt%の乳酸ナトリウム溶液を16.7重
量部を溶解し、冷蔵庫内にて冷却した(乳酸ナトリウム
含量:対すり身1wt%)。
【0053】<蒲鉾の製造> (実施例7〜9、比較例6,7共通)ステファンカッタ
ー(中村産業(株)製)に魚肉すり身を1000重量部
入れ、1500rpmで60秒間荒ズリを行った。その
後、澱粉100重量部、食塩25重量部、ブドウ糖10
重量部、グルタミン酸ナトリウム5重量部、および調製
した仕込み水を入れ、1500rpmで6分間塩ズリを
行った。
ー(中村産業(株)製)に魚肉すり身を1000重量部
入れ、1500rpmで60秒間荒ズリを行った。その
後、澱粉100重量部、食塩25重量部、ブドウ糖10
重量部、グルタミン酸ナトリウム5重量部、および調製
した仕込み水を入れ、1500rpmで6分間塩ズリを
行った。
【0054】塩ズリ後、魚肉すり身混合物を、折径48
mmの塩化ビニリデンフィルムに詰め両端を結紮し、直
ちに90℃の熱湯中で40分間加熱した。加熱終了後、
流水中に投入し、30分間冷却した。
mmの塩化ビニリデンフィルムに詰め両端を結紮し、直
ちに90℃の熱湯中で40分間加熱した。加熱終了後、
流水中に投入し、30分間冷却した。
【0055】<保存試験>製造した蒲鉾を、15℃に設
定したインキュベータ内に静置した。日数経過毎に一般
生菌数を測定した。測定結果を表3に示す。培養は、3
7℃、48時間の条件で行った。
定したインキュベータ内に静置した。日数経過毎に一般
生菌数を測定した。測定結果を表3に示す。培養は、3
7℃、48時間の条件で行った。
【0056】
【表3】
【0057】表3に示した結果から明らかなように、本
発明の日持ち向上剤を添加した実施例7〜9の蒲鉾は、
無添加品である比較例6、乳酸ナトリウム溶液単独添加
製品である比較例7と比べて、一般生菌の増殖抑制効果
があった。
発明の日持ち向上剤を添加した実施例7〜9の蒲鉾は、
無添加品である比較例6、乳酸ナトリウム溶液単独添加
製品である比較例7と比べて、一般生菌の増殖抑制効果
があった。
【0058】実施例7〜9の蒲鉾をパネラーにより食
し、味覚およびテクスチャーを測定したが、無添加品の
比較例6の蒲鉾と差は認められず、本発明の日持ち向上
剤の添加による味覚およびテクスチャーの低下は認めら
れなかった。
し、味覚およびテクスチャーを測定したが、無添加品の
比較例6の蒲鉾と差は認められず、本発明の日持ち向上
剤の添加による味覚およびテクスチャーの低下は認めら
れなかった。
【0059】
【発明の効果】本発明の食品の日持ち向上剤は、乳酸ナ
トリウムと動物性カルシウム入り食酢との併用効果によ
り、乳酸ナトリウムまたは動物性カルシウム入り食酢単
独と比して食品の日持ち向上効果が向上する。また、本
発明の日持ち向上剤を食品に添加しても、味覚は変質せ
ず、また食感等のテクスチャーが低下することがない。
トリウムと動物性カルシウム入り食酢との併用効果によ
り、乳酸ナトリウムまたは動物性カルシウム入り食酢単
独と比して食品の日持ち向上効果が向上する。また、本
発明の日持ち向上剤を食品に添加しても、味覚は変質せ
ず、また食感等のテクスチャーが低下することがない。
Claims (3)
- 【請求項1】 乳酸ナトリウムおよび動物性カルシウム
入り食酢を含有することを特徴とする食品の日持ち向上
剤。 - 【請求項2】 乳酸ナトリウムおよび動物性カルシウム
入り食酢を含有することを特徴とする食品。 - 【請求項3】 乳酸ナトリウムおよび動物性カルシウム
入り食酢を添加することを特徴とする食品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9147887A JPH10337167A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 食品の日持ち向上剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9147887A JPH10337167A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 食品の日持ち向上剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337167A true JPH10337167A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15440447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9147887A Pending JPH10337167A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 食品の日持ち向上剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10337167A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010528640A (ja) * | 2007-06-07 | 2010-08-26 | ピュラック バイオケム ビー.ブイ. | 酢からにおいを除去する方法 |
| JP2022110419A (ja) * | 2021-01-18 | 2022-07-29 | ハウス食品株式会社 | 大豆麺及びその製造方法 |
-
1997
- 1997-06-05 JP JP9147887A patent/JPH10337167A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010528640A (ja) * | 2007-06-07 | 2010-08-26 | ピュラック バイオケム ビー.ブイ. | 酢からにおいを除去する方法 |
| JP2022110419A (ja) * | 2021-01-18 | 2022-07-29 | ハウス食品株式会社 | 大豆麺及びその製造方法 |
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