JPH1036627A - 帯電防止性に優れるａｂｓ樹脂組成物 - Google Patents
帯電防止性に優れるａｂｓ樹脂組成物Info
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- JPH1036627A JPH1036627A JP20907596A JP20907596A JPH1036627A JP H1036627 A JPH1036627 A JP H1036627A JP 20907596 A JP20907596 A JP 20907596A JP 20907596 A JP20907596 A JP 20907596A JP H1036627 A JPH1036627 A JP H1036627A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 帯電防止性及び耐衝撃性、耐熱性をバランス
良く備えたＡＢＳ系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）スチレン共重合体０〜９５重量部
と、（Ｂ）グラフト共重合体１００〜５重量部とからな
るＡＢＳ重量部１００重量部に対し、（Ｃ）アルカンス
ルフォン酸塩及びアルキルベンゼンスルフォン酸塩より
なる群から選ばれる少なくとも１種０．１〜５重量部、
（Ｄ）亜燐酸誘導体、メタ燐酸誘導体及びピロ燐酸誘導
体よりなる群から選ばれる少なくとも１種０．１〜５重
量部、及び（Ｅ）アミド系滑剤、脂肪酸エステル系滑剤
及びオレフィン系滑剤よりなる群から選ばれる少なくと
も１種０〜３重量部を配合してなる。
良く備えたＡＢＳ系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）スチレン共重合体０〜９５重量部
と、（Ｂ）グラフト共重合体１００〜５重量部とからな
るＡＢＳ重量部１００重量部に対し、（Ｃ）アルカンス
ルフォン酸塩及びアルキルベンゼンスルフォン酸塩より
なる群から選ばれる少なくとも１種０．１〜５重量部、
（Ｄ）亜燐酸誘導体、メタ燐酸誘導体及びピロ燐酸誘導
体よりなる群から選ばれる少なくとも１種０．１〜５重
量部、及び（Ｅ）アミド系滑剤、脂肪酸エステル系滑剤
及びオレフィン系滑剤よりなる群から選ばれる少なくと
も１種０〜３重量部を配合してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、優れた帯電防止能
を有し、機械的性質、成形加工性が良好なＡＢＳ樹脂組
成物に関するものである。本発明のＡＢＳ樹脂組成物
は、電気、電子分野の部品及びＯＡ機器、家電分野のハ
ウジング、自動車分野における内装材等の成形材料とし
て好適である。
を有し、機械的性質、成形加工性が良好なＡＢＳ樹脂組
成物に関するものである。本発明のＡＢＳ樹脂組成物
は、電気、電子分野の部品及びＯＡ機器、家電分野のハ
ウジング、自動車分野における内装材等の成形材料とし
て好適である。
【０００２】
【従来の技術】ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジ
エン−スチレン系樹脂）は、耐熱性、耐衝撃性、成形性
に優れ、機械、電気、電子部品等に広く使用されてい
る。、しかし、ＡＢＳ樹脂は、電気絶縁性が高いため、
摩擦等により発生した静電気が問題となる場合がある。
例えば、成形加工後に塵芥が付着して、塗装時に塗装ム
ラが出来るという問題、ハウジング等に使用された場
合、埃が付着して汚れやすくなるという問題、また電子
部品分野では、静電気の発生により電子部品が誤動作を
起こしたりするという問題がある。
エン−スチレン系樹脂）は、耐熱性、耐衝撃性、成形性
に優れ、機械、電気、電子部品等に広く使用されてい
る。、しかし、ＡＢＳ樹脂は、電気絶縁性が高いため、
摩擦等により発生した静電気が問題となる場合がある。
例えば、成形加工後に塵芥が付着して、塗装時に塗装ム
ラが出来るという問題、ハウジング等に使用された場
合、埃が付着して汚れやすくなるという問題、また電子
部品分野では、静電気の発生により電子部品が誤動作を
起こしたりするという問題がある。
【０００３】この様な静電気の発生を防止するために、
樹脂成形品の表面に帯電防止剤を塗布する方法がとられ
ている。しかしながら、帯電防止剤を塗布する場合に
は、成形品に均一に塗布するのに工数がかかり、また耐
洗浄性や耐摩耗性が不充分なため帯電防止性能の持続性
に問題がある。また、帯電防止能をもつ樹脂、例えばエ
ーテルエステルアミド、ポリアルキレングリコールや、
低分子のポリアルキレングリコール基を含んだ帯電防止
剤をブレンドする方法も採用されているが、耐洗浄性、
耐摩耗性に優れるものの、帯電防止能をもつ樹脂が高価
で使用量も多いために、コストがかかるばかりでなく、
多量に添加するため成形品の剥離を起こすという問題を
孕んでいる。
樹脂成形品の表面に帯電防止剤を塗布する方法がとられ
ている。しかしながら、帯電防止剤を塗布する場合に
は、成形品に均一に塗布するのに工数がかかり、また耐
洗浄性や耐摩耗性が不充分なため帯電防止性能の持続性
に問題がある。また、帯電防止能をもつ樹脂、例えばエ
ーテルエステルアミド、ポリアルキレングリコールや、
低分子のポリアルキレングリコール基を含んだ帯電防止
剤をブレンドする方法も採用されているが、耐洗浄性、
耐摩耗性に優れるものの、帯電防止能をもつ樹脂が高価
で使用量も多いために、コストがかかるばかりでなく、
多量に添加するため成形品の剥離を起こすという問題を
孕んでいる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の如き問
題を解決し、充分な帯電防止性を有するＡＢＳ樹脂組成
物を提供するものである。
題を解決し、充分な帯電防止性を有するＡＢＳ樹脂組成
物を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するべく鋭意検討した結果、ＡＢＳ樹脂に、アルカ
ンスルフォン酸塩及びアルキルベンゼンスルフォン酸塩
よりなる群から選ばれる少なくとも１種と、亜燐酸誘導
体、メタ燐酸誘導体及びピロ燐酸誘導体よりなる群から
選ばれる少なくとも１種と、必要に応じ、アミド系滑
剤、脂肪酸エステル系滑剤及びオレフィン系滑剤よりな
る群から選ばれる少なくとも１種とを添加することによ
り、成形品の剥離を起こすことなく、高い帯電防止性能
を持ち、更に機械的特性に優れたＡＢＳ樹脂組成物が得
られる事を見い出した。
解決するべく鋭意検討した結果、ＡＢＳ樹脂に、アルカ
ンスルフォン酸塩及びアルキルベンゼンスルフォン酸塩
よりなる群から選ばれる少なくとも１種と、亜燐酸誘導
体、メタ燐酸誘導体及びピロ燐酸誘導体よりなる群から
選ばれる少なくとも１種と、必要に応じ、アミド系滑
剤、脂肪酸エステル系滑剤及びオレフィン系滑剤よりな
る群から選ばれる少なくとも１種とを添加することによ
り、成形品の剥離を起こすことなく、高い帯電防止性能
を持ち、更に機械的特性に優れたＡＢＳ樹脂組成物が得
られる事を見い出した。
【０００６】即ち、本発明のＡＢＳ樹脂組成物は、下記
を内容とするものである。 （Ａ）芳香族ビニル化合物５０〜９０重量％、不飽和ニ
トリル化合物１０〜５０重量％、アルキル（メタ）アク
リレート化合物０〜４０重量％、Ｎ−置換マレイミド化
合物０〜４０重量％、及び他の共重合可能なビニル化合
物０〜２０重量％からなる共重合体０〜９５重量部、
（Ｂ）ガラス転移点Ｔｇ≦０℃のゴム１０〜９５重量％
に、下記式群（Ｉ）で示される芳香族ビニル化合物
（ａ）、アルキル（メタ）アクリレート化合物（ｂ）、
不飽和ニトリル化合物（ｃ）、及び他の共重合体可能な
ビニル化合物（ｄ）からなる組成の単量体混合物９０〜
５重量％をグラフトしてなるグラフト共重合体１００〜
５重量部からなるＡＢＳ樹脂（Ｒ）１００重量部に対
し、（Ｃ）アルカンスルフォン酸塩及びアルキルベンゼ
ンスルフォン酸塩よりなる群から選ばれる少なくとも１
種０．１〜５重量部、（Ｄ）亜燐酸誘導体、メタ燐酸誘
導体及びピロ燐酸誘導体よりなる群から選ばれる少なく
とも１種０．１〜５重量部、及び（Ｅ）アミド系滑剤、
脂肪酸エステル系滑剤及びオレフィン系滑剤よりなる群
から選ばれる少なくとも１種０〜３重量部からなる帯電
防止性に優れるＡＢＳ樹脂組成物。 式群（Ｉ） １５≦（ａ）≦８５、１５≦（ｂ）＋（ｃ）≦８５、 （ｄ）＝１００−（ａ）−（ｂ）−（ｃ）、 及び０≦（ｃ）≦４０、０≦（ｄ）≦２０ 但し、式中（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、そ
れぞれ、芳香族ビニル化合物（ａ）、アルキル（メタ）
アクリレート（ｂ）、不飽和ニトリル化合物（ｃ）、及
びこれらと共重合可能な他のビニル化合物（ｄ）の、単
量体混合物中の重量比率（％）を示す。
を内容とするものである。 （Ａ）芳香族ビニル化合物５０〜９０重量％、不飽和ニ
トリル化合物１０〜５０重量％、アルキル（メタ）アク
リレート化合物０〜４０重量％、Ｎ−置換マレイミド化
合物０〜４０重量％、及び他の共重合可能なビニル化合
物０〜２０重量％からなる共重合体０〜９５重量部、
（Ｂ）ガラス転移点Ｔｇ≦０℃のゴム１０〜９５重量％
に、下記式群（Ｉ）で示される芳香族ビニル化合物
（ａ）、アルキル（メタ）アクリレート化合物（ｂ）、
不飽和ニトリル化合物（ｃ）、及び他の共重合体可能な
ビニル化合物（ｄ）からなる組成の単量体混合物９０〜
５重量％をグラフトしてなるグラフト共重合体１００〜
５重量部からなるＡＢＳ樹脂（Ｒ）１００重量部に対
し、（Ｃ）アルカンスルフォン酸塩及びアルキルベンゼ
ンスルフォン酸塩よりなる群から選ばれる少なくとも１
種０．１〜５重量部、（Ｄ）亜燐酸誘導体、メタ燐酸誘
導体及びピロ燐酸誘導体よりなる群から選ばれる少なく
とも１種０．１〜５重量部、及び（Ｅ）アミド系滑剤、
脂肪酸エステル系滑剤及びオレフィン系滑剤よりなる群
から選ばれる少なくとも１種０〜３重量部からなる帯電
防止性に優れるＡＢＳ樹脂組成物。 式群（Ｉ） １５≦（ａ）≦８５、１５≦（ｂ）＋（ｃ）≦８５、 （ｄ）＝１００−（ａ）−（ｂ）−（ｃ）、 及び０≦（ｃ）≦４０、０≦（ｄ）≦２０ 但し、式中（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、そ
れぞれ、芳香族ビニル化合物（ａ）、アルキル（メタ）
アクリレート（ｂ）、不飽和ニトリル化合物（ｃ）、及
びこれらと共重合可能な他のビニル化合物（ｄ）の、単
量体混合物中の重量比率（％）を示す。
【０００７】本発明におけるＡＢＳ樹脂（Ｒ）は、芳香
族ビニル化合物５０〜９０重量％、好ましくは６５〜８
５重量％、不飽和ニトリル化合物１０〜４０重量％、好
ましくは１５〜３５重量％、アルキル（メタ）アクリレ
ート化合物０〜４０重量％、好ましくは０〜３０重量
％、Ｎ−置換マレイミド化合物０〜４０重量％、好まし
くは０〜３０重量％、及び他の共重合可能なビニル化合
物０〜２０重量％、好ましくは０％からなる共重合体
（Ａ）０〜９５重量部、好ましくは３０〜８５重量部、
ガラス転移点Ｔｇ≦０℃のゴム１０〜９５重量％、好ま
しくは４０〜９０重量％、更に好ましくは６０〜８０重
量％に、上記式群（Ｉ）で示される芳香族ビニル化合物
（ａ）、アルキル（メタ）アクリレート化合物（ｂ）、
不飽和ニトリル化合物（ｃ）、及び他の共重合可能なビ
ニル化合物（ｄ）からなる組成の単量体混合物９０〜５
重量％、好ましくは６０〜１０重量％、更に好ましくは
４０〜２０重量％をグラフトしてなるグラフト共重合体
（Ｂ）１００〜５重量部、好ましくは７０〜１５重量部
からなる組成物である。上記の範囲にあることが帯電防
止性、耐熱性、耐衝撃性、加工性の点から好ましい。
族ビニル化合物５０〜９０重量％、好ましくは６５〜８
５重量％、不飽和ニトリル化合物１０〜４０重量％、好
ましくは１５〜３５重量％、アルキル（メタ）アクリレ
ート化合物０〜４０重量％、好ましくは０〜３０重量
％、Ｎ−置換マレイミド化合物０〜４０重量％、好まし
くは０〜３０重量％、及び他の共重合可能なビニル化合
物０〜２０重量％、好ましくは０％からなる共重合体
（Ａ）０〜９５重量部、好ましくは３０〜８５重量部、
ガラス転移点Ｔｇ≦０℃のゴム１０〜９５重量％、好ま
しくは４０〜９０重量％、更に好ましくは６０〜８０重
量％に、上記式群（Ｉ）で示される芳香族ビニル化合物
（ａ）、アルキル（メタ）アクリレート化合物（ｂ）、
不飽和ニトリル化合物（ｃ）、及び他の共重合可能なビ
ニル化合物（ｄ）からなる組成の単量体混合物９０〜５
重量％、好ましくは６０〜１０重量％、更に好ましくは
４０〜２０重量％をグラフトしてなるグラフト共重合体
（Ｂ）１００〜５重量部、好ましくは７０〜１５重量部
からなる組成物である。上記の範囲にあることが帯電防
止性、耐熱性、耐衝撃性、加工性の点から好ましい。
【０００８】共重合体（Ａ）、グラフト共重合体（Ｂ）
における芳香族ビニル化合物としてはスチレン、α−メ
チルスチレン、メチルスチレン、Ｐ−メチルスチレン、
クロルスチレン等が挙げられ、不飽和ニトリル化合物と
しては、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等が
挙げられ、アルキル（メタ）アクリレートとしては、メ
チル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、ブチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）
アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ
ート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等が挙
げられ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用いら
れる。他の共重合可能なビニル化合物として、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、メチルビニルエーテル、エチ
ルビニルエーテル、エチレン、イソブテン、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フタル酸
等が挙げられる。尚、グラフト共重合体（Ｂ）の他の共
重合可能なビニル化合物として、更に下記のＮ−置換マ
レイミド化合物が挙げられる。これらは単独又は２種以
上組み合わせて用いられる。共重合体（Ａ）のＮ−置換
マレイミド化合物としては、Ｎ−フェニルマレイミド、
Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−プ
ロピルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド、Ｎ−
ブチルマレイミド、Ｎ−イソブチルマレイミド、Ｎ−タ
ーシャリーブチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレ
イミド等が挙げられ、これらは単独又は２種以上組み合
わせて用いられる。
における芳香族ビニル化合物としてはスチレン、α−メ
チルスチレン、メチルスチレン、Ｐ−メチルスチレン、
クロルスチレン等が挙げられ、不飽和ニトリル化合物と
しては、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等が
挙げられ、アルキル（メタ）アクリレートとしては、メ
チル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、ブチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）
アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ
ート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等が挙
げられ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用いら
れる。他の共重合可能なビニル化合物として、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、メチルビニルエーテル、エチ
ルビニルエーテル、エチレン、イソブテン、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フタル酸
等が挙げられる。尚、グラフト共重合体（Ｂ）の他の共
重合可能なビニル化合物として、更に下記のＮ−置換マ
レイミド化合物が挙げられる。これらは単独又は２種以
上組み合わせて用いられる。共重合体（Ａ）のＮ−置換
マレイミド化合物としては、Ｎ−フェニルマレイミド、
Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−プ
ロピルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド、Ｎ−
ブチルマレイミド、Ｎ−イソブチルマレイミド、Ｎ−タ
ーシャリーブチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレ
イミド等が挙げられ、これらは単独又は２種以上組み合
わせて用いられる。
【０００９】共重合体（Ａ）は、メチルエチルケトン可
溶部の還元粘度がジメチルフォルムアミド溶液中、３０
℃で好ましくは０．２０〜１．２０ｄｌ／ｇ、より好ま
しくは０．３５〜１．００ｄｌ／ｇの範囲の共重合体で
ある。還元粘度が、０．２０ｄｌ／ｇ未満では衝撃強度
が低下し、また１．２０ｄｌ／ｇを越えると加工性が低
下する傾向にある。
溶部の還元粘度がジメチルフォルムアミド溶液中、３０
℃で好ましくは０．２０〜１．２０ｄｌ／ｇ、より好ま
しくは０．３５〜１．００ｄｌ／ｇの範囲の共重合体で
ある。還元粘度が、０．２０ｄｌ／ｇ未満では衝撃強度
が低下し、また１．２０ｄｌ／ｇを越えると加工性が低
下する傾向にある。
【００１０】グラフト共重合体（Ｂ）におけるゴム重合
体としては、例えば、ポリブタジエンゴム、スチレン−
ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル
−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）等のジエン系ゴム、ポリア
クリル酸ブチル等のアクリル系ゴム、及びエチレン−プ
ロピレン−ジエン三元共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）等のポ
リオレフィン系ゴムが例示され、これらは単独又は２種
以上組み合わせて用いられる。
体としては、例えば、ポリブタジエンゴム、スチレン−
ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル
−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）等のジエン系ゴム、ポリア
クリル酸ブチル等のアクリル系ゴム、及びエチレン−プ
ロピレン−ジエン三元共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）等のポ
リオレフィン系ゴムが例示され、これらは単独又は２種
以上組み合わせて用いられる。
【００１１】本発明の成分（Ｃ）のアルカンスルフォン
酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩のアルカンまた
はアルキルは、炭素数に特に制限はないが、炭素数６〜
２９が好ましく、より好ましくは８〜１８である。ま
た、１分子当たりのスルフォン酸基の数も特に制限はな
いが、スルフォン酸基は１〜３が好ましい。炭素数、ス
ルフォン酸基の数が上記範囲外では衝撃強度が低下した
り、帯電防止能力が低下する傾向がある。塩として、ナ
トリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシ
ウム等が挙げられ、特にナトリウム、カリウムが好まし
い。これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられ
る。
酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩のアルカンまた
はアルキルは、炭素数に特に制限はないが、炭素数６〜
２９が好ましく、より好ましくは８〜１８である。ま
た、１分子当たりのスルフォン酸基の数も特に制限はな
いが、スルフォン酸基は１〜３が好ましい。炭素数、ス
ルフォン酸基の数が上記範囲外では衝撃強度が低下した
り、帯電防止能力が低下する傾向がある。塩として、ナ
トリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシ
ウム等が挙げられ、特にナトリウム、カリウムが好まし
い。これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられ
る。
【００１２】成分（Ｃ）は、ＡＢＳ樹脂（Ｒ）１００重
量部に対し、０．１〜５重量部、好ましくは０．５〜４
重量部である。０．１重量部未満では、帯電防止向上効
果が充分でなく、５重量部を越えると機械的性質が低下
する。
量部に対し、０．１〜５重量部、好ましくは０．５〜４
重量部である。０．１重量部未満では、帯電防止向上効
果が充分でなく、５重量部を越えると機械的性質が低下
する。
【００１３】本発明の成分（Ｄ）の亜燐酸誘導体、メタ
燐酸誘導体、ピロ燐酸誘導体としては、Ｈ3 ＰＯ3 、Ｎ
ａ2 ＰＨＯ3 、ＮａＨＰＨＯ3 、Ｋ2 ＰＨＯ3 、ＫＨＰ
ＨＯ3 、（ＮＨ4)2 ＰＨＯ3 、（ＮＨ4)ＨＰＨＯ3 、Ｃ
ａＰＨＯ3 、ＣａＨ2(ＰＨＯ3)2 、ＭｇＰＨＯ3 、Ｍｇ
Ｈ2 （ＰＨＯ3)2 、ＨＰＯ3 、（ＮａＰＯ3)n 、( ＫＰ
Ｏ3)n 、Ｈ4 Ｐ2 Ｏ7 、Ｎａ4 Ｐ2 Ｏ7 、Ｎａ2 Ｈ2 Ｐ
2 Ｏ7 、Ｋ4 Ｐ2 Ｏ7、Ｋ2 Ｈ2 Ｐ2 Ｏ7 、Ｃａ2 Ｐ2
Ｏ7 、Ｍｇ2 Ｐ2 Ｏ7 、（ＮＨ4)4 Ｐ2 Ｏ7 等が挙げら
れ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられ
る。また結晶水入りの塩も使用可能であるが、使用前に
結晶水を加熱等により除いた方が好ましい。特にＨ3 Ｐ
Ｏ3 、（ＮａＰＯ3)n 、（ＫＰＯ3)n 、Ｎａ4 Ｐ
2 Ｏ7 、Ｋ4 Ｐ2Ｏ7 が物性、コストから好ましい。
燐酸誘導体、ピロ燐酸誘導体としては、Ｈ3 ＰＯ3 、Ｎ
ａ2 ＰＨＯ3 、ＮａＨＰＨＯ3 、Ｋ2 ＰＨＯ3 、ＫＨＰ
ＨＯ3 、（ＮＨ4)2 ＰＨＯ3 、（ＮＨ4)ＨＰＨＯ3 、Ｃ
ａＰＨＯ3 、ＣａＨ2(ＰＨＯ3)2 、ＭｇＰＨＯ3 、Ｍｇ
Ｈ2 （ＰＨＯ3)2 、ＨＰＯ3 、（ＮａＰＯ3)n 、( ＫＰ
Ｏ3)n 、Ｈ4 Ｐ2 Ｏ7 、Ｎａ4 Ｐ2 Ｏ7 、Ｎａ2 Ｈ2 Ｐ
2 Ｏ7 、Ｋ4 Ｐ2 Ｏ7、Ｋ2 Ｈ2 Ｐ2 Ｏ7 、Ｃａ2 Ｐ2
Ｏ7 、Ｍｇ2 Ｐ2 Ｏ7 、（ＮＨ4)4 Ｐ2 Ｏ7 等が挙げら
れ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられ
る。また結晶水入りの塩も使用可能であるが、使用前に
結晶水を加熱等により除いた方が好ましい。特にＨ3 Ｐ
Ｏ3 、（ＮａＰＯ3)n 、（ＫＰＯ3)n 、Ｎａ4 Ｐ
2 Ｏ7 、Ｋ4 Ｐ2Ｏ7 が物性、コストから好ましい。
【００１４】成分（Ｄ）は、ＡＢＳ樹脂（Ｒ）１００重
量部に対し、０．１〜５重量部、好ましくは０．３〜３
重量部である。０．１重量部未満では、帯電防止向上効
果が充分でなく、５重量部を越えると機械的性質が低下
する。
量部に対し、０．１〜５重量部、好ましくは０．３〜３
重量部である。０．１重量部未満では、帯電防止向上効
果が充分でなく、５重量部を越えると機械的性質が低下
する。
【００１５】本発明の成分（Ｅ）の１種であるアミド系
滑剤として、炭素数１２〜２９の脂肪酸のアミドあるい
は炭素数１２〜２９の脂肪酸と炭素数１〜１０のジアミ
ン、トリアミンからなるアミドが挙げられ、これらは単
独又は２種以上組み合わせて用いられるが、特にステア
リン酸アミド、エチレンビスステアリルアミド（ＥＢ
Ｓ）が好ましい。炭素数が上記範囲外では、機械的強度
が低下する傾向がある。
滑剤として、炭素数１２〜２９の脂肪酸のアミドあるい
は炭素数１２〜２９の脂肪酸と炭素数１〜１０のジアミ
ン、トリアミンからなるアミドが挙げられ、これらは単
独又は２種以上組み合わせて用いられるが、特にステア
リン酸アミド、エチレンビスステアリルアミド（ＥＢ
Ｓ）が好ましい。炭素数が上記範囲外では、機械的強度
が低下する傾向がある。
【００１６】本発明の成分（Ｅ）の他の１種である脂肪
酸エステル系滑剤として、炭素数１２〜２９の脂肪酸グ
リセリンエステルが挙げられる。特に牛脂が好ましい。
炭素数が上記範囲外では、成形時にガスが発生したり、
衝撃強度が低下する傾向がある。
酸エステル系滑剤として、炭素数１２〜２９の脂肪酸グ
リセリンエステルが挙げられる。特に牛脂が好ましい。
炭素数が上記範囲外では、成形時にガスが発生したり、
衝撃強度が低下する傾向がある。
【００１７】本発明の成分（Ｅ）の更に別の１種である
オレフィン系滑剤として、ポリエチレンワックス、エチ
レン−プロピレン共重合体ワックス、酸化ポリエチレン
ワックス等が挙げられる。特に分子量３００〜５０００
のポリエチレンワックスが好ましい。分子量が上記範囲
外では衝撃強度が低下する傾向がある。上記成分（Ｅ）
は単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
オレフィン系滑剤として、ポリエチレンワックス、エチ
レン−プロピレン共重合体ワックス、酸化ポリエチレン
ワックス等が挙げられる。特に分子量３００〜５０００
のポリエチレンワックスが好ましい。分子量が上記範囲
外では衝撃強度が低下する傾向がある。上記成分（Ｅ）
は単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
【００１８】成分（Ｅ）は、ＡＢＳ樹脂（Ｒ）１００重
量部に対し、０〜３重量部、好ましくは０．５〜１．５
重量部である。３重量部を越えると機械的性質が低下す
る。
量部に対し、０〜３重量部、好ましくは０．５〜１．５
重量部である。３重量部を越えると機械的性質が低下す
る。
【００１９】本発明において、ＡＢＳ樹脂の共重合体
（Ａ）、グラフト共重合体（Ｂ）は乳化重合、溶液重
合、塊状重合、等で得られる。また本発明のＡＢＳ樹脂
組成物は、共重合体（Ａ）、グラフト共重合体（Ｂ）、
アルカンスルフォン酸塩及びアルキルベンゼンスルフォ
ン酸塩よりなる群から選ばれる少なくとも１種（Ｃ）、
亜燐酸誘導体、メタ燐酸誘導体及びピロ燐酸誘導体より
なる群から選ばれる少なくとも１種（Ｄ）、必要に応
じ、アミド系滑剤、脂肪酸エステル系滑剤及びオレフィ
ン系滑剤よりなる群から選ばれる少なくとも１種（Ｅ）
を押出し機、ニーダー等で溶融混練し、製造することが
できる。
（Ａ）、グラフト共重合体（Ｂ）は乳化重合、溶液重
合、塊状重合、等で得られる。また本発明のＡＢＳ樹脂
組成物は、共重合体（Ａ）、グラフト共重合体（Ｂ）、
アルカンスルフォン酸塩及びアルキルベンゼンスルフォ
ン酸塩よりなる群から選ばれる少なくとも１種（Ｃ）、
亜燐酸誘導体、メタ燐酸誘導体及びピロ燐酸誘導体より
なる群から選ばれる少なくとも１種（Ｄ）、必要に応
じ、アミド系滑剤、脂肪酸エステル系滑剤及びオレフィ
ン系滑剤よりなる群から選ばれる少なくとも１種（Ｅ）
を押出し機、ニーダー等で溶融混練し、製造することが
できる。
【００２０】共重合体（Ａ）、グラフト共重合体（Ｂ）
はラテックス、スラリー状態で混合したり、あるいは、
共重合体（Ａ）とグラフト共重合体（Ｂ）の重合を２段
にわけて連続重合したりして、共重合体（Ａ）とグラフ
ト共重合体（Ｂ）の混合パウダー又はペレットが得ら
れ、それらを使用するのが機械的性質の点から、特に好
ましい。
はラテックス、スラリー状態で混合したり、あるいは、
共重合体（Ａ）とグラフト共重合体（Ｂ）の重合を２段
にわけて連続重合したりして、共重合体（Ａ）とグラフ
ト共重合体（Ｂ）の混合パウダー又はペレットが得ら
れ、それらを使用するのが機械的性質の点から、特に好
ましい。
【００２１】本発明のＡＢＳ樹脂組成物は、通常よく知
られた酸化防止剤、熱安定剤の他に、必要に応じて他の
滑剤、ＵＶ吸収剤、顔料、他の帯電防止剤、及び難燃
剤、難燃助剤を単独又は２種以上組み合わせて使用する
こともできる。特に、ＡＢＳ樹脂に用いられるフェノー
ル系抗酸化剤、ホスファイト系安定剤、ヒンダードアミ
ン系安定剤、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系
の紫外線吸収剤等は、本発明のＡＢＳ樹脂組成物を成形
用樹脂として、より高性能なものとするために用いるこ
とができる。さらに、弾性率等の機械的特性や耐熱性を
向上させるために、ガラスファイバー、カーボンファイ
バー等の補強繊維や、マイカ、タルク、クレー、ガラス
ビーズなどの充填剤を単独又は２種以上組み合わせて使
用することもできる。
られた酸化防止剤、熱安定剤の他に、必要に応じて他の
滑剤、ＵＶ吸収剤、顔料、他の帯電防止剤、及び難燃
剤、難燃助剤を単独又は２種以上組み合わせて使用する
こともできる。特に、ＡＢＳ樹脂に用いられるフェノー
ル系抗酸化剤、ホスファイト系安定剤、ヒンダードアミ
ン系安定剤、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系
の紫外線吸収剤等は、本発明のＡＢＳ樹脂組成物を成形
用樹脂として、より高性能なものとするために用いるこ
とができる。さらに、弾性率等の機械的特性や耐熱性を
向上させるために、ガラスファイバー、カーボンファイ
バー等の補強繊維や、マイカ、タルク、クレー、ガラス
ビーズなどの充填剤を単独又は２種以上組み合わせて使
用することもできる。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を具体的な実施例に基づいて更
に詳細に説明するが、これら実施例は本発明を何ら限定
するものではない。以下の記載において「部」は重量部
を、「％」は重量％を示す。尚、以下の記載において、
略号はそれぞれ下記の物質を示す。 αＭＳｔ：α−メチルスチレン Ｓｔ ：スチレン ＡＮ ：アクリロニトリル ＰＭＩ ：フェニルマレイミド ｔＤＭ ：ｔ−ドデシルメルカプタン ＣＨＰ ：クメンヒドロキシパーオキサイド
に詳細に説明するが、これら実施例は本発明を何ら限定
するものではない。以下の記載において「部」は重量部
を、「％」は重量％を示す。尚、以下の記載において、
略号はそれぞれ下記の物質を示す。 αＭＳｔ：α−メチルスチレン Ｓｔ ：スチレン ＡＮ ：アクリロニトリル ＰＭＩ ：フェニルマレイミド ｔＤＭ ：ｔ−ドデシルメルカプタン ＣＨＰ ：クメンヒドロキシパーオキサイド
【００２３】実施例１〜８、比較例１〜５ １．ＡＢＳ樹脂の合成 （イ）共重合体（Ａ）の合成 攪拌機及び冷却機付きの反応容器に窒素気流中で次の物
質を仕込んだ。 水 ２５０ 部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート ０．５ 部 硫酸第一鉄 ０．００３部 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム ０．０１ 部 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ２．０ 部 反応缶を攪拌しながら窒素気流下で６０℃まで昇温させ
た。６０℃に到達後、表１に示す量のビニル単量体混合
物を連続的に６時間で滴下した。滴下終了後さらに６０
℃で１時間攪拌を続け重合を終了させ、共重合体（Ａ
１、Ａ２、Ａ３）を製造した。
質を仕込んだ。 水 ２５０ 部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート ０．５ 部 硫酸第一鉄 ０．００３部 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム ０．０１ 部 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ２．０ 部 反応缶を攪拌しながら窒素気流下で６０℃まで昇温させ
た。６０℃に到達後、表１に示す量のビニル単量体混合
物を連続的に６時間で滴下した。滴下終了後さらに６０
℃で１時間攪拌を続け重合を終了させ、共重合体（Ａ
１、Ａ２、Ａ３）を製造した。
【００２４】
【表１】
【００２５】（ロ）グラフト共重合体（Ｂ）の合成 攪拌機及び冷却機付きの反応容器に窒素気流中で次の物
質を仕込んだ。 水 ２５０ 部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート ０．２ 部 硫酸第一鉄 ０．００１部 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム ０．００５部 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ２．０ 部 ポリブタジエンゴム（固形分で） 表２に示す量 反応缶を攪拌しながら窒素気流下で６０℃まで昇温させ
た。６０℃に到達後、表２に示す化合物を連続的に４時
間で滴下した。
質を仕込んだ。 水 ２５０ 部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート ０．２ 部 硫酸第一鉄 ０．００１部 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム ０．００５部 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ２．０ 部 ポリブタジエンゴム（固形分で） 表２に示す量 反応缶を攪拌しながら窒素気流下で６０℃まで昇温させ
た。６０℃に到達後、表２に示す化合物を連続的に４時
間で滴下した。
【００２６】
【表２】
【００２７】滴下終了後さらに６０℃で１時間攪拌を続
け、重合を終了させグラフト共重合体（Ｂ１）、（Ｂ
２）、（Ｂ３）を製造した。なお、使用したポリブタジ
エンは、ガラス転移点Ｔｇが−９０℃、平均粒０．２５
μｍ、ゲル含有率９０％でラテックス状のものである。
け、重合を終了させグラフト共重合体（Ｂ１）、（Ｂ
２）、（Ｂ３）を製造した。なお、使用したポリブタジ
エンは、ガラス転移点Ｔｇが−９０℃、平均粒０．２５
μｍ、ゲル含有率９０％でラテックス状のものである。
【００２８】（ハ）ＡＢＳ樹脂（Ｒ）の製造 上記の（イ）、（ロ）で得られた共重合体（Ａ）、グラ
フト共重合体（Ｂ）のラテックスを表３に示すような割
合で均一に混合し、フェノール系の抗酸化剤（ＡＯ−２
０：旭電化工業株式会社製製、０．３部、ＰＥＰ−２４
Ｇ：旭電化工業株式会社製、０．３部）を加え、塩化カ
ルシウム溶液で凝固、熱凝集させた後、水洗、脱水、乾
燥し、共重合体（Ａ）、グラフト共重合体（Ｂ）の混合
したパウダーからなるＡＢＳ樹脂（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、
Ｒ４、Ｒ５）を得た。
フト共重合体（Ｂ）のラテックスを表３に示すような割
合で均一に混合し、フェノール系の抗酸化剤（ＡＯ−２
０：旭電化工業株式会社製製、０．３部、ＰＥＰ−２４
Ｇ：旭電化工業株式会社製、０．３部）を加え、塩化カ
ルシウム溶液で凝固、熱凝集させた後、水洗、脱水、乾
燥し、共重合体（Ａ）、グラフト共重合体（Ｂ）の混合
したパウダーからなるＡＢＳ樹脂（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、
Ｒ４、Ｒ５）を得た。
【００２９】
【表３】
【００３０】２．帯電防止性ＡＢＳ樹脂組成物の製造 前記１．の如く製造した共重合体（Ａ）、グラフト共重
合体（Ｂ）の混合パウダーからなるＡＢＳ樹脂（Ｒ１〜
Ｒ５）１００重量部と、ドデカンスルフォン酸ソーダ
（Ｃ１）など、及び亜燐酸誘導体、メタ燐酸誘導体、ピ
ロ燐酸誘導体（Ｄ１〜Ｄ３）など及び滑剤（Ｅ１〜Ｅ
３）などを表４で示す割合で計量し、スーパーミキサー
にてブレンドし、４０ｍ／ｍ押出し機にてペレットを作
製した。このペレットから１５０ｔ射出成形機にて、ス
クリュー回転数１００prm 、ノズル設定温度２６０℃の
条件で試験片を成形し、下記の方法で帯電防止性、耐摩
耗性及び耐熱性を測定した。
合体（Ｂ）の混合パウダーからなるＡＢＳ樹脂（Ｒ１〜
Ｒ５）１００重量部と、ドデカンスルフォン酸ソーダ
（Ｃ１）など、及び亜燐酸誘導体、メタ燐酸誘導体、ピ
ロ燐酸誘導体（Ｄ１〜Ｄ３）など及び滑剤（Ｅ１〜Ｅ
３）などを表４で示す割合で計量し、スーパーミキサー
にてブレンドし、４０ｍ／ｍ押出し機にてペレットを作
製した。このペレットから１５０ｔ射出成形機にて、ス
クリュー回転数１００prm 、ノズル設定温度２６０℃の
条件で試験片を成形し、下記の方法で帯電防止性、耐摩
耗性及び耐熱性を測定した。
【００３１】帯電防止性は、シシド株式会社製スタティ
ックオネストメーターを使用し、成形後、１週間恒温室
に放置した後２．５mmの平板を使い、１０ＫＶの電圧を
印加し、帯電半減期を測定した。数値が低いほど、帯電
防止性に優れることを示す。耐衝撃性は、ＡＳＴＭ Ｄ
−２５６のアイゾット（ＩＺＯＤ）試験にて評価した。
耐熱性は、ＡＳＴＭ Ｄ−６４８の１８．６Kg／cm2 荷
重の熱変形温度で評価した。
ックオネストメーターを使用し、成形後、１週間恒温室
に放置した後２．５mmの平板を使い、１０ＫＶの電圧を
印加し、帯電半減期を測定した。数値が低いほど、帯電
防止性に優れることを示す。耐衝撃性は、ＡＳＴＭ Ｄ
−２５６のアイゾット（ＩＺＯＤ）試験にて評価した。
耐熱性は、ＡＳＴＭ Ｄ−６４８の１８．６Kg／cm2 荷
重の熱変形温度で評価した。
【００３２】
【表４】
【００３３】表４の結果から、実施例に代表される本発
明のＡＢＳ樹脂組成物は特に帯電防止性に優れ、耐衝撃
性、耐熱性も良好なことが明らかである。
明のＡＢＳ樹脂組成物は特に帯電防止性に優れ、耐衝撃
性、耐熱性も良好なことが明らかである。
【００３４】
【発明の効果】叙上のとおり、本発明のＡＢＳ樹脂組成
物は、特に帯電防止性に優れるとともに、良好な耐衝撃
性、耐熱性をバランス良く備えている。
物は、特に帯電防止性に優れるとともに、良好な耐衝撃
性、耐熱性をバランス良く備えている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/51 ＫＧＢ Ｃ０８Ｋ 5/51 ＫＧＢ Ｃ０８Ｌ 25/12 ＬＤＹ Ｃ０８Ｌ 25/12 ＬＤＹ
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ）芳香族ビニル化合物５０〜９０重
量％、不飽和ニトリル化合物１０〜５０重量％、アルキ
ル（メタ）アクリレート化合物０〜４０重量％、Ｎ−置
換マレイミド化合物０〜４０重量％、及び他の共重合可
能なビニル化合物０〜２０重量％からなる共重合体０〜
９５重量部、（Ｂ）ガラス転移点Ｔｇ≦０℃のゴム１０
〜９５重量％に、下記式群（Ｉ）で示される芳香族ビニ
ル化合物（ａ）、アルキル（メタ）アクリレート化合物
（ｂ）、不飽和ニトリル化合物（ｃ）、及び他の共重合
体可能なビニル化合物（ｄ）からなる組成の単量体混合
物９０〜５重量％をグラフトしてなるグラフト共重合体
１００〜５重量部からなるＡＢＳ樹脂（Ｒ）１００重量
部に対し、（Ｃ）アルカンスルフォン酸塩及びアルキル
ベンゼンスルフォン酸塩よりなる群から選ばれる少なく
とも１種０．１〜５重量部、（Ｄ）亜燐酸誘導体、メタ
燐酸誘導体及びピロ燐酸誘導体よりなる群から選ばれる
少なくとも１種０．１〜５重量部、及び（Ｅ）アミド系
滑剤、脂肪酸エステル系滑剤及びオレフィン系滑剤より
なる群から選ばれる少なくとも１種０〜３重量部からな
る帯電防止性に優れるＡＢＳ樹脂組成物。 式群（Ｉ） １５≦（ａ）≦８５、１５≦（ｂ）＋（ｃ）≦８５、 （ｄ）＝１００−（ａ）−（ｂ）−（ｃ）、 及び０≦（ｃ）≦４０、０≦（ｄ）≦２０ 但し、式中（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、及び（ｄ）は、そ
れぞれ、芳香族ビニル化合物（ａ）、アルキル（メタ）
アクリレート（ｂ）、不飽和ニトリル化合物（ｃ）、及
びこれらと共重合可能な他のビニル化合物（ｄ）の、単
量体混合物中の重量比率（％）を示す。 - 【請求項２】 成分（Ｃ）が、炭素数８〜１８のアルカ
ンスルフォン酸ナトリウム、炭素数８〜１８のアルカン
スルフォン酸カリウム、又は炭素数８〜１８のアルキル
ベンゼンスルフォン酸ナトリウム、炭素数８〜１８のア
ルキルベンセンスルフォン酸カリウムである請求項１記
載のＡＢＳ樹脂組成物。 - 【請求項３】 成分（Ｄ）が、亜燐酸、メタ燐酸ナトリ
ウム、メタ燐酸カリウム、ピロ燐酸ナトリウム、又はピ
ロ燐酸カリウムである請求項１又は２記載のＡＢＳ樹脂
組成物。 - 【請求項４】 成分（Ｅ）が０．５〜１．５重量部であ
る請求項１〜３のいずれか１項に記載のＡＢＳ樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20907596A JP3618477B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 帯電防止性に優れるａｂｓ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20907596A JP3618477B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 帯電防止性に優れるａｂｓ樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1036627A true JPH1036627A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3618477B2 JP3618477B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=16566849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20907596A Expired - Fee Related JP3618477B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 帯電防止性に優れるａｂｓ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3618477B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100372567B1 (ko) * | 2000-11-13 | 2003-02-19 | 제일모직주식회사 | 스티렌계 제전성 열가소성 수지 조성물 |
| JP2024173599A (ja) * | 2023-05-31 | 2024-12-12 | 南亞塑膠工業股▲分▼有限公司 | 樹脂組成物 |
-
1996
- 1996-07-19 JP JP20907596A patent/JP3618477B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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|---|---|
| JP3618477B2 (ja) | 2005-02-09 |
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