JPH1036874A - 冷凍機油組成物 - Google Patents
冷凍機油組成物Info
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- JPH1036874A JPH1036874A JP21529696A JP21529696A JPH1036874A JP H1036874 A JPH1036874 A JP H1036874A JP 21529696 A JP21529696 A JP 21529696A JP 21529696 A JP21529696 A JP 21529696A JP H1036874 A JPH1036874 A JP H1036874A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】HFC系冷媒を使用する圧縮機専用の潤滑油と
して、熱・化学的安定性、耐摩耗性、耐荷重能、HFC
系冷媒との相溶性に優れた性能を有すると共に、環状ケ
タールや環状アセタールの劣化によるスラッジの生成を
抑制して長期間にわたる使用が可能であり、しかもどの
ような容量・出力のロータリ圧縮機にも十分対応できる
冷凍機油を提供することにある。 【解決手段】4価以上10価以下の価数が偶数である多
価アルコールの1種以上と、特定のカルボニル化合物又
はその反応性誘導体であるケタールもしくはアセタール
の1種以上とから得られる環状ケタールあるいは環状ア
セタールを基油とし、基油に対して、 a.リン酸エステルを0.5〜15.0質量%、 b.アルキルホスフォロチオネート及び/又はアリール
ホスフォロチオネートを0.1〜5.0質量%、及び c.エポキシ化合物を0.05〜3.0質量%配合して
なる、ハイドロフルオロカーボンを冷媒とする圧縮機用
の冷凍機油組成物。
して、熱・化学的安定性、耐摩耗性、耐荷重能、HFC
系冷媒との相溶性に優れた性能を有すると共に、環状ケ
タールや環状アセタールの劣化によるスラッジの生成を
抑制して長期間にわたる使用が可能であり、しかもどの
ような容量・出力のロータリ圧縮機にも十分対応できる
冷凍機油を提供することにある。 【解決手段】4価以上10価以下の価数が偶数である多
価アルコールの1種以上と、特定のカルボニル化合物又
はその反応性誘導体であるケタールもしくはアセタール
の1種以上とから得られる環状ケタールあるいは環状ア
セタールを基油とし、基油に対して、 a.リン酸エステルを0.5〜15.0質量%、 b.アルキルホスフォロチオネート及び/又はアリール
ホスフォロチオネートを0.1〜5.0質量%、及び c.エポキシ化合物を0.05〜3.0質量%配合して
なる、ハイドロフルオロカーボンを冷媒とする圧縮機用
の冷凍機油組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハイドロフルオロ
カーボン(HFC)を冷媒とする圧縮機に使用する冷凍
機油組成物に関する。
カーボン(HFC)を冷媒とする圧縮機に使用する冷凍
機油組成物に関する。
【0002】更に詳しくは、特定の環状ケタールあるい
は環状アセタールを基油とし、スラッジの生成を抑制
し、潤滑性不足のない潤滑油組成物であり、圧縮機の中
でも最も過酷な潤滑条件下で使用されるロータリ圧縮機
にも使用できる冷凍機油組成物に関する。
は環状アセタールを基油とし、スラッジの生成を抑制
し、潤滑性不足のない潤滑油組成物であり、圧縮機の中
でも最も過酷な潤滑条件下で使用されるロータリ圧縮機
にも使用できる冷凍機油組成物に関する。
【0003】
1.冷凍機油の一般要求性能 冷凍機の圧縮機の主なタイプとしては、レシプロ型、ス
クロール型、ロータリ型がある。この中でも、ロータリ
圧縮機が最も過酷な潤滑条件下で使用されている。
クロール型、ロータリ型がある。この中でも、ロータリ
圧縮機が最も過酷な潤滑条件下で使用されている。
【0004】圧縮機のタイプを問わず、冷凍機油に要求
される一般性能として重要なものは、耐摩耗性、耐荷重
能、熱及び化学的安定性、低温流動性、使用冷媒との相
溶性である。冷凍機油には、圧縮機摺動部の摩耗防止や
冷却、冷媒ガス圧縮工程における高圧・低圧部のシー
ル、摩耗粉や異物の除去などの役割がある。このため、
冷凍機油の性能としては、優れた耐摩耗性、耐荷重能な
どの潤滑性とともに、使用冷媒や電気絶縁材、金属など
の機材との共存下において、熱・化学的安定性が高く、
機材への影響のないものが求められる。また、冷凍機油
の一部は、圧縮された冷媒ガスに混入し、冷媒と共に冷
凍機の系内を循環して、毛細管あるいは膨張弁を経て蒸
発器に流入する。蒸発器から圧縮機への油戻りを良くす
るために、更には、低温再起動時の圧縮機摺動部への給
油などのために、低温流動性と、使用冷媒との高い相溶
性が冷凍機油に求められる。
される一般性能として重要なものは、耐摩耗性、耐荷重
能、熱及び化学的安定性、低温流動性、使用冷媒との相
溶性である。冷凍機油には、圧縮機摺動部の摩耗防止や
冷却、冷媒ガス圧縮工程における高圧・低圧部のシー
ル、摩耗粉や異物の除去などの役割がある。このため、
冷凍機油の性能としては、優れた耐摩耗性、耐荷重能な
どの潤滑性とともに、使用冷媒や電気絶縁材、金属など
の機材との共存下において、熱・化学的安定性が高く、
機材への影響のないものが求められる。また、冷凍機油
の一部は、圧縮された冷媒ガスに混入し、冷媒と共に冷
凍機の系内を循環して、毛細管あるいは膨張弁を経て蒸
発器に流入する。蒸発器から圧縮機への油戻りを良くす
るために、更には、低温再起動時の圧縮機摺動部への給
油などのために、低温流動性と、使用冷媒との高い相溶
性が冷凍機油に求められる。
【0005】2.使用冷媒と冷凍機油の関係 冷凍機の圧縮機に使用される冷媒としては、従来、クロ
ロフルオロカーボン(CFC)系冷媒とハイドロクロロ
フルオロカーボン(HCFC)系冷媒が単独又は混合し
て用いられている。これらの冷媒は、いずれも極性が低
いため、無極性である炭化水素系油(鉱油、アルキルベ
ンゼン、ポリーαーオレフィン等)との相溶性が良い。
また、これらの冷媒は、分子中に塩素原子を持つ含塩素
系冷媒である。この塩素原子が圧縮機の摺動面上で摺動
材と反応して、潤滑剤となる塩化物が生成する。これに
加えて、炭化水素系油は潤滑性が良好である。
ロフルオロカーボン(CFC)系冷媒とハイドロクロロ
フルオロカーボン(HCFC)系冷媒が単独又は混合し
て用いられている。これらの冷媒は、いずれも極性が低
いため、無極性である炭化水素系油(鉱油、アルキルベ
ンゼン、ポリーαーオレフィン等)との相溶性が良い。
また、これらの冷媒は、分子中に塩素原子を持つ含塩素
系冷媒である。この塩素原子が圧縮機の摺動面上で摺動
材と反応して、潤滑剤となる塩化物が生成する。これに
加えて、炭化水素系油は潤滑性が良好である。
【0006】このため、クロロフルオロカーボン(CF
C)系冷媒やハイドロクロロフルオロカーボン(HCF
C)系冷媒を使用する冷凍機には、適度に精製したナフ
テン系鉱油、パラフィン系鉱油、アルキルベンゼン、ポ
リーαーオレフィンなどの炭化水素系油を単独又は混合
した基油に、酸化防止剤、摩耗防止剤、腐食防止剤など
を微量添加した冷凍機油が一般に使用されている。
C)系冷媒やハイドロクロロフルオロカーボン(HCF
C)系冷媒を使用する冷凍機には、適度に精製したナフ
テン系鉱油、パラフィン系鉱油、アルキルベンゼン、ポ
リーαーオレフィンなどの炭化水素系油を単独又は混合
した基油に、酸化防止剤、摩耗防止剤、腐食防止剤など
を微量添加した冷凍機油が一般に使用されている。
【0007】因みに、リン酸エステルは、炭化水素系油
では溶解度が低く、低濃度で摩耗防止効果を示す。この
ため、リン酸エステルは、炭化水素系油基油に対して通
常1質量%以下で使用されている。
では溶解度が低く、低濃度で摩耗防止効果を示す。この
ため、リン酸エステルは、炭化水素系油基油に対して通
常1質量%以下で使用されている。
【0008】ところで、含塩素系冷媒によって成層圏の
オゾン層が破壊されるとの学説が発表されて以来、地球
環境の保護のために、国際的にCFC系冷媒とHCFC
系冷媒の生産規制が計画され、分子内に塩素原子を持た
ない代替品の検討が進められている。例えば、HCFC
−22(R−22)の代替品としては、HFC−134
a、HFC−143a、HFC−125、HFC−32
などのハイドロフルオロカーボン(HFC)系冷媒を混
合したHFC系冷媒の採用が見込まれている。しかし、
HFC系冷媒は、いずれもCFC系冷媒やHCFC系冷
媒より極性が高いため、炭化水素系油との相溶性が悪
い。また、HFC系冷媒は、分子中に塩素原子を持たな
いため、摩耗防止性が低い。従って、従来のCFC系冷
媒又はHCFC系冷媒を使用する冷凍機に対する潤滑油
技術では、新冷媒であるHFC系冷媒を使用する冷凍機
への対応が困難である。このため、HFC系冷媒に適し
た冷凍機油の開発が強く要請されている。
オゾン層が破壊されるとの学説が発表されて以来、地球
環境の保護のために、国際的にCFC系冷媒とHCFC
系冷媒の生産規制が計画され、分子内に塩素原子を持た
ない代替品の検討が進められている。例えば、HCFC
−22(R−22)の代替品としては、HFC−134
a、HFC−143a、HFC−125、HFC−32
などのハイドロフルオロカーボン(HFC)系冷媒を混
合したHFC系冷媒の採用が見込まれている。しかし、
HFC系冷媒は、いずれもCFC系冷媒やHCFC系冷
媒より極性が高いため、炭化水素系油との相溶性が悪
い。また、HFC系冷媒は、分子中に塩素原子を持たな
いため、摩耗防止性が低い。従って、従来のCFC系冷
媒又はHCFC系冷媒を使用する冷凍機に対する潤滑油
技術では、新冷媒であるHFC系冷媒を使用する冷凍機
への対応が困難である。このため、HFC系冷媒に適し
た冷凍機油の開発が強く要請されている。
【0009】3.HFC系冷媒対応冷凍機油の従来技術 HFC系冷媒を使用する冷凍機の潤滑油としては、これ
まで、ポリエーテル系合成油、エステル系合成油など、
HFC系冷媒と相溶性のある含酸素系合成油が検討され
ている。ポリエーテル系合成油は、分子内のエーテル結
合が熱的に弱いため、安定性の面が懸念されている。エ
ステル系合成油は、ポリエーテル系合成油に比べて、電
気絶縁性、高温域における冷媒との相溶性が優れ、吸湿
性が低いなどの特長がある。しかし、エステルは、水分
を含むと加水分解を起こしてカルボン酸を生成し、生成
したカルボン酸が金属を腐食し、摩耗を引き起こすこと
が懸念されている。
まで、ポリエーテル系合成油、エステル系合成油など、
HFC系冷媒と相溶性のある含酸素系合成油が検討され
ている。ポリエーテル系合成油は、分子内のエーテル結
合が熱的に弱いため、安定性の面が懸念されている。エ
ステル系合成油は、ポリエーテル系合成油に比べて、電
気絶縁性、高温域における冷媒との相溶性が優れ、吸湿
性が低いなどの特長がある。しかし、エステルは、水分
を含むと加水分解を起こしてカルボン酸を生成し、生成
したカルボン酸が金属を腐食し、摩耗を引き起こすこと
が懸念されている。
【0010】加水分解等によるカルボン酸が生成しない
構造の物質としては、環状ケタールや環状アセタールが
知られている。環状ケタールや環状アセタールの用途と
しては、従来、有機溶剤や、インク、塗料などの溶剤、
添加剤、あるいはゲル化剤、ポリマー原料、冷凍機油の
脱水剤が知られている。環状ケタールや環状アセタール
を冷凍機作動流体に用いるものとしては、特開平4−3
20498号、特開平6−57243号がある。
構造の物質としては、環状ケタールや環状アセタールが
知られている。環状ケタールや環状アセタールの用途と
しては、従来、有機溶剤や、インク、塗料などの溶剤、
添加剤、あるいはゲル化剤、ポリマー原料、冷凍機油の
脱水剤が知られている。環状ケタールや環状アセタール
を冷凍機作動流体に用いるものとしては、特開平4−3
20498号、特開平6−57243号がある。
【0011】上記の特開平4−320498号には、1
価アルコール又は2価アルコールとケトン又はアルデヒ
ドから得られるケタールあるいはアセタールを、エステ
ル又はポリアルキレングリコール系の合成潤滑油に配合
して用いることが開示されている。このアセタール、ケ
タールは、分子量が小さく、沸点、引火点が低い欠点が
ある。上記の特開平6−57243号には、分子内にケ
タール又はアセタール基を含有したグリセリン、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトールのエステルやカーボネートの誘導体が開示さ
れているが、具体的に示されているものは分子内にエー
テル結合が2個以上含まれており、電機絶縁性の向上が
十分でないという欠点がある。従来の環状ケタールや環
状アセタールには、融点、安定性、ゲル化、粘度等に問
題があった他、高温となる圧縮機内で特有の粘度低下を
引き起こすという欠点があったため、冷凍機油の用途に
は適していなかった。
価アルコール又は2価アルコールとケトン又はアルデヒ
ドから得られるケタールあるいはアセタールを、エステ
ル又はポリアルキレングリコール系の合成潤滑油に配合
して用いることが開示されている。このアセタール、ケ
タールは、分子量が小さく、沸点、引火点が低い欠点が
ある。上記の特開平6−57243号には、分子内にケ
タール又はアセタール基を含有したグリセリン、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトールのエステルやカーボネートの誘導体が開示さ
れているが、具体的に示されているものは分子内にエー
テル結合が2個以上含まれており、電機絶縁性の向上が
十分でないという欠点がある。従来の環状ケタールや環
状アセタールには、融点、安定性、ゲル化、粘度等に問
題があった他、高温となる圧縮機内で特有の粘度低下を
引き起こすという欠点があったため、冷凍機油の用途に
は適していなかった。
【0012】ところで、WO 96/06839(国際
公開日:1996年3月7日)には、特定の構造を有す
る環状ケタールあるいは環状アセタールを基油とする合
成潤滑油、およびこの合成潤滑油を用いた冷凍機作動流
体組成物が開示されている。WO 96/06839に
開示された環状ケタールあるいは環状アセタールは、加
水分解等によるカルボン酸が生成しないという環状ケタ
ールあるいは環状アセタールの特長を生かし、しかも、
電気絶縁性、高温域におけるHFC系冷媒との相溶性に
優れている。
公開日:1996年3月7日)には、特定の構造を有す
る環状ケタールあるいは環状アセタールを基油とする合
成潤滑油、およびこの合成潤滑油を用いた冷凍機作動流
体組成物が開示されている。WO 96/06839に
開示された環状ケタールあるいは環状アセタールは、加
水分解等によるカルボン酸が生成しないという環状ケタ
ールあるいは環状アセタールの特長を生かし、しかも、
電気絶縁性、高温域におけるHFC系冷媒との相溶性に
優れている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】環状ケタールや環状ア
セタールは、炭化水素系油に比べて化学的に活性なた
め、高温となる圧縮機内において、スラッジの生成要因
となる。また、HFC系冷媒は、分子中に塩素原子を持
たないため、潤滑条件の厳しい圧縮機の場合には潤滑性
不足となる。特に、ロータリ圧縮機は、レシプロ圧縮機
やスクロール圧縮機よりも過酷な潤滑条件下で使用され
るために、より高い耐摩耗性及び熱・化学的安定性が要
求されている。ロータリ圧縮機の中でも、インバータ方
式を備えた小型で高出力のロータリ圧縮機は、潤滑条件
が最も厳しいため、これに使用される冷凍機油には更に
より高い耐摩耗性と熱・化学的安定性が要求されてい
る。
セタールは、炭化水素系油に比べて化学的に活性なた
め、高温となる圧縮機内において、スラッジの生成要因
となる。また、HFC系冷媒は、分子中に塩素原子を持
たないため、潤滑条件の厳しい圧縮機の場合には潤滑性
不足となる。特に、ロータリ圧縮機は、レシプロ圧縮機
やスクロール圧縮機よりも過酷な潤滑条件下で使用され
るために、より高い耐摩耗性及び熱・化学的安定性が要
求されている。ロータリ圧縮機の中でも、インバータ方
式を備えた小型で高出力のロータリ圧縮機は、潤滑条件
が最も厳しいため、これに使用される冷凍機油には更に
より高い耐摩耗性と熱・化学的安定性が要求されてい
る。
【0014】本発明の目的は、HFC系冷媒を使用する
圧縮機専用の潤滑油として、熱・化学的安定性、耐摩耗
性、耐荷重能、HFC系冷媒との相溶性に優れた性能を
有すると共に、環状ケタールや環状アセタールの劣化に
よるスラッジの生成を抑制して長期間にわたる使用が可
能であり、しかもどのような容量・出力のロータリ圧縮
機にも十分対応できる冷凍機油を提供することにある。
圧縮機専用の潤滑油として、熱・化学的安定性、耐摩耗
性、耐荷重能、HFC系冷媒との相溶性に優れた性能を
有すると共に、環状ケタールや環状アセタールの劣化に
よるスラッジの生成を抑制して長期間にわたる使用が可
能であり、しかもどのような容量・出力のロータリ圧縮
機にも十分対応できる冷凍機油を提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記のW
O 96/06839に開示された、特定の環状ケター
ルや環状アセタールを基油として用い、スラッジの生成
と潤滑性不足を解決するために、これらに適合する添加
剤を多種類の添加剤の中から探索した。そして、実験と
検討を重ねた結果、上記環状ケタールやアセタールに適
合する添加剤の組合せ及びその最適配合割合を見出だし
て、潤滑条件の厳しいロータリ圧縮機についても対応可
能な本発明を完成することに成功した。
O 96/06839に開示された、特定の環状ケター
ルや環状アセタールを基油として用い、スラッジの生成
と潤滑性不足を解決するために、これらに適合する添加
剤を多種類の添加剤の中から探索した。そして、実験と
検討を重ねた結果、上記環状ケタールやアセタールに適
合する添加剤の組合せ及びその最適配合割合を見出だし
て、潤滑条件の厳しいロータリ圧縮機についても対応可
能な本発明を完成することに成功した。
【0016】本発明は、ハイドロフルオロカーボンを冷
媒とする圧縮機用の冷凍機油組成物である。ハイドロフ
ルオロカーボンは、単独でも、あるいはこれらが混合さ
れた混合冷媒でも差し支えない。
媒とする圧縮機用の冷凍機油組成物である。ハイドロフ
ルオロカーボンは、単独でも、あるいはこれらが混合さ
れた混合冷媒でも差し支えない。
【0017】本発明の構成は下記のとおりである。 1.4価以上10価以下の価数が偶数である多価アルコ
ールの1種以上と、下記一般式(1)で表されるカルボ
ニル化合物又はその反応性誘導体であるケタールもしく
はアセタールの1種以上とから得られる環状ケタールあ
るいは環状アセタールを基油とし、基油に対して、 a.リン酸エステルを0.5〜15.0質量%、 b.アルキルホスフォロチオネート及び/又はアリール
ホスフォロチオネートを0.1〜5.0質量%、及び c.エポキシ化合物を0.05〜3.0質量%配合して
なる。
ールの1種以上と、下記一般式(1)で表されるカルボ
ニル化合物又はその反応性誘導体であるケタールもしく
はアセタールの1種以上とから得られる環状ケタールあ
るいは環状アセタールを基油とし、基油に対して、 a.リン酸エステルを0.5〜15.0質量%、 b.アルキルホスフォロチオネート及び/又はアリール
ホスフォロチオネートを0.1〜5.0質量%、及び c.エポキシ化合物を0.05〜3.0質量%配合して
なる。
【0018】
【化4】
【0019】(式中、R1は、水素原子又は炭素数1〜
18の直鎖、分岐のアルキル基、もしくは環状の飽和炭
化水素を示す。R2は、炭素数1〜18の直鎖、分岐の
アルキル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示す。ある
いは、R1とR2は、これらが結合している炭素原子と
一緒になって飽和炭化水素環を形成する、炭素数2〜3
6のアルキレン基を示す。)
18の直鎖、分岐のアルキル基、もしくは環状の飽和炭
化水素を示す。R2は、炭素数1〜18の直鎖、分岐の
アルキル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示す。ある
いは、R1とR2は、これらが結合している炭素原子と
一緒になって飽和炭化水素環を形成する、炭素数2〜3
6のアルキレン基を示す。)
【0020】2.基油には、4価以上8価以下の価数が
偶数である多価アルコールの1種以上と、下記一般式
(2)で表されるカルボニル化合物又はその反応性誘導
体であるケタールもしくはアセタールの1種以上とから
得られる環状ケタールあるいは環状アセタールを含有す
ることが好ましい。
偶数である多価アルコールの1種以上と、下記一般式
(2)で表されるカルボニル化合物又はその反応性誘導
体であるケタールもしくはアセタールの1種以上とから
得られる環状ケタールあるいは環状アセタールを含有す
ることが好ましい。
【0021】
【化5】
【0022】(式中、R3は、水素原子又は炭素数1〜
12の直鎖、分岐のアルキル基、もしくは環状の飽和炭
化水素を示す。R4は炭素数1〜12の直鎖、分岐のア
ルキル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示す。あるい
は、R3とR4は、これらが結合している炭素原子と一
緒になって飽和炭化水素環を形成する、炭素数2〜13
のアルキレン基を示す。R3とR4の合計炭素数は1〜
13である。)
12の直鎖、分岐のアルキル基、もしくは環状の飽和炭
化水素を示す。R4は炭素数1〜12の直鎖、分岐のア
ルキル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示す。あるい
は、R3とR4は、これらが結合している炭素原子と一
緒になって飽和炭化水素環を形成する、炭素数2〜13
のアルキレン基を示す。R3とR4の合計炭素数は1〜
13である。)
【0023】3.基油には、下記一般式(3)又は
(4)で表される環状ケタールあるいは環状アセタール
を含有することが好ましい。
(4)で表される環状ケタールあるいは環状アセタール
を含有することが好ましい。
【0024】
【化6】
【0025】(上記各式中、R5は水素原子を示し、そ
の場合、R6は炭素数3の分岐のアルキル基、又は炭素
数4〜21の直鎖もしくは分岐のアルキル基を示す。あ
るいは、R5は、炭素数1〜21の直鎖もしくは分岐の
アルキル基を示し、その場合、R6は炭素数2〜21の
直鎖もしくは分岐のアルキル基を示す。)
の場合、R6は炭素数3の分岐のアルキル基、又は炭素
数4〜21の直鎖もしくは分岐のアルキル基を示す。あ
るいは、R5は、炭素数1〜21の直鎖もしくは分岐の
アルキル基を示し、その場合、R6は炭素数2〜21の
直鎖もしくは分岐のアルキル基を示す。)
【0026】
1.基油 本発明は、基油として下記の環状ケタールあるいは環状
アセタールを用いる。 a.4価以上10価以下の価数が偶数である多価アルコ
ールの1種以上と、下記一般式(1)で表されるカルボ
ニル化合物又はその反応性誘導体であるケタールもしく
はアセタールの1種以上とから得られる環状ケタールあ
るいは環状アセタール。
アセタールを用いる。 a.4価以上10価以下の価数が偶数である多価アルコ
ールの1種以上と、下記一般式(1)で表されるカルボ
ニル化合物又はその反応性誘導体であるケタールもしく
はアセタールの1種以上とから得られる環状ケタールあ
るいは環状アセタール。
【0027】
【化7】
【0028】(式中、R1は、水素原子又は炭素数1〜
18の直鎖、分岐のアルキル基、もしくは環状の飽和炭
化水素を示す。R2は、炭素数1〜18の直鎖、分岐の
アルキル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示す。ある
いは、R1とR2は、これらが結合している炭素原子と
一緒になって飽和炭化水素環を形成する、炭素数2〜3
6のアルキレン基を示す。) 多価アルコールの価数が10価より大きいと、得られる
環状ケタールあるいは環状アセタールの粘度が高くなり
過ぎる。一方、多価アルコールの価数が4価より小さい
と、沸点、引火点が低くなり好ましくない。なお、多価
アルコールの価数が奇数の場合は、未反応の水酸基が残
り、粘度が高くなる他、HFC系冷媒との相溶性が悪く
なるため好ましくない。
18の直鎖、分岐のアルキル基、もしくは環状の飽和炭
化水素を示す。R2は、炭素数1〜18の直鎖、分岐の
アルキル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示す。ある
いは、R1とR2は、これらが結合している炭素原子と
一緒になって飽和炭化水素環を形成する、炭素数2〜3
6のアルキレン基を示す。) 多価アルコールの価数が10価より大きいと、得られる
環状ケタールあるいは環状アセタールの粘度が高くなり
過ぎる。一方、多価アルコールの価数が4価より小さい
と、沸点、引火点が低くなり好ましくない。なお、多価
アルコールの価数が奇数の場合は、未反応の水酸基が残
り、粘度が高くなる他、HFC系冷媒との相溶性が悪く
なるため好ましくない。
【0029】上記一般式(1)で示されるケトンやアル
デヒドの炭素数は2〜37であるが、炭素数が37を超
えると、得られる環状ケタールあるいは環状アセタール
の粘度が高くなり過ぎるため好ましくない。
デヒドの炭素数は2〜37であるが、炭素数が37を超
えると、得られる環状ケタールあるいは環状アセタール
の粘度が高くなり過ぎるため好ましくない。
【0030】R1あるいはR2の炭素数が18を超える
場合や、R1とR2がこれらと結合している炭素原子と
一緒になって飽和炭化水素環を形成するアルキレン基の
炭素数が36を超える場合は、得られる環状ケタールあ
るいは環状アセタールの粘度が高くなり過ぎるため好ま
しくない。
場合や、R1とR2がこれらと結合している炭素原子と
一緒になって飽和炭化水素環を形成するアルキレン基の
炭素数が36を超える場合は、得られる環状ケタールあ
るいは環状アセタールの粘度が高くなり過ぎるため好ま
しくない。
【0031】上記の多価アルコールは、価数が4価、6
価、8価が好ましい。この場合の環状ケタールもしくは
環状アセタールは次のとおりである。
価、8価が好ましい。この場合の環状ケタールもしくは
環状アセタールは次のとおりである。
【0032】b.4価以上8価以下の価数が偶数である
多価アルコールの1種以上と、下記一般式(2)で表さ
れるカルボニル化合物又はその反応性誘導体であるケタ
ールもしくはアセタールの1種以上とから得られる環状
ケタールあるいは環状アセタール。
多価アルコールの1種以上と、下記一般式(2)で表さ
れるカルボニル化合物又はその反応性誘導体であるケタ
ールもしくはアセタールの1種以上とから得られる環状
ケタールあるいは環状アセタール。
【0033】
【化8】
【0034】(式中、R3は、水素原子又は炭素数1〜
12の直鎖、分岐のアルキル基、もしくは環状の飽和炭
化水素を示す。R4は炭素数1〜12の直鎖、分岐のア
ルキル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示す。あるい
は、R3とR4は、これらが結合している炭素原子と一
緒になって飽和炭化水素環を形成する、炭素数2〜13
のアルキレン基を示す。R3とR4の合計炭素数は1〜
13である。)
12の直鎖、分岐のアルキル基、もしくは環状の飽和炭
化水素を示す。R4は炭素数1〜12の直鎖、分岐のア
ルキル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示す。あるい
は、R3とR4は、これらが結合している炭素原子と一
緒になって飽和炭化水素環を形成する、炭素数2〜13
のアルキレン基を示す。R3とR4の合計炭素数は1〜
13である。)
【0035】上記b.の多価アルコールは、粘度、沸
点、引火点の点から、価数が4価又は6価がより好まし
い。
点、引火点の点から、価数が4価又は6価がより好まし
い。
【0036】上記一般式(2)で示されるケトンやアル
デヒドの炭素数は2〜25であるが、炭素数が25を超
えると、得られる環状ケタールあるいは環状アセタール
のHFC系冷媒との相溶性が低下することがある。R3
あるいはR4の炭素数が12を超える場合や、R3とR
4がこれらと結合している炭素原子と一緒になって飽和
炭化水素環を形成するアルキレン基の炭素数が13を超
える場合は、得られる環状ケタールあるいは環状アセタ
ールのHFC系冷媒との相溶性が低下することがある。
デヒドの炭素数は2〜25であるが、炭素数が25を超
えると、得られる環状ケタールあるいは環状アセタール
のHFC系冷媒との相溶性が低下することがある。R3
あるいはR4の炭素数が12を超える場合や、R3とR
4がこれらと結合している炭素原子と一緒になって飽和
炭化水素環を形成するアルキレン基の炭素数が13を超
える場合は、得られる環状ケタールあるいは環状アセタ
ールのHFC系冷媒との相溶性が低下することがある。
【0037】上記a.又はb.の多価アルコールは、炭
素数が4〜25のものである。炭素数が25を超える
と、得られる環状ケタールあるいは環状アセタールの粘
度が高くなり過ぎるため好ましくない。一方、炭素数が
4より小さいと、沸点、引火点が低くなり好ましくな
い。
素数が4〜25のものである。炭素数が25を超える
と、得られる環状ケタールあるいは環状アセタールの粘
度が高くなり過ぎるため好ましくない。一方、炭素数が
4より小さいと、沸点、引火点が低くなり好ましくな
い。
【0038】上記a.又はb.の多価アルコールは、飽
和脂肪族アルコールである。不飽和結合を持つと、熱安
定性が悪くなるので好ましくない。
和脂肪族アルコールである。不飽和結合を持つと、熱安
定性が悪くなるので好ましくない。
【0039】上記a.又はb.の多価アルコールは、良
好な電気絶縁性を持つという観点から、分子内にエーテ
ル結合を持たないものか、エーテル結合が1つのものが
好ましい。エーテル結合を2つ以上持つと電気絶縁性が
悪くなる。
好な電気絶縁性を持つという観点から、分子内にエーテ
ル結合を持たないものか、エーテル結合が1つのものが
好ましい。エーテル結合を2つ以上持つと電気絶縁性が
悪くなる。
【0040】更に、電気絶縁性を高くするという観点か
ら、分子内にエーテル結合を持たない環状ケタールある
いは環状アセタールや、エーテル結合を1つ持つ環状ケ
タールあるいは環状アセタールは、1,3−ジオキソラ
ン構造及び/又は1,3−ジオキサン構造を含むもので
あることが好ましく、例えば、次の一般式で表されるも
のが挙げられる。
ら、分子内にエーテル結合を持たない環状ケタールある
いは環状アセタールや、エーテル結合を1つ持つ環状ケ
タールあるいは環状アセタールは、1,3−ジオキソラ
ン構造及び/又は1,3−ジオキサン構造を含むもので
あることが好ましく、例えば、次の一般式で表されるも
のが挙げられる。
【0041】
【化9】
【0042】
【化10】
【0043】(上記(5)〜(10)の各式中、R
3は、水素原子又は炭素数1〜12の直鎖、分岐のアル
キル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示す。R4は、
炭素数1〜12の直鎖、分岐のアルキル基、もしくは環
状の飽和炭化水素を示す。あるいは、R3とR4は、こ
れらが結合している炭素原子と一緒になって飽和炭化水
素環を形成する、炭素数2〜13のアルキレン基を示
す。R3とR4の合計炭素数は1〜13である。) なお、上記a.及びb.のカルボニル化合物の反応性誘
導体としては、上記一般式(1)又は(2)で表される
カルボニル化合物(ケトン、アルデヒド)と炭素数1〜
6の低級アルコールから酸触媒によって合成されるケタ
ール、アセタールが挙げられる。
3は、水素原子又は炭素数1〜12の直鎖、分岐のアル
キル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示す。R4は、
炭素数1〜12の直鎖、分岐のアルキル基、もしくは環
状の飽和炭化水素を示す。あるいは、R3とR4は、こ
れらが結合している炭素原子と一緒になって飽和炭化水
素環を形成する、炭素数2〜13のアルキレン基を示
す。R3とR4の合計炭素数は1〜13である。) なお、上記a.及びb.のカルボニル化合物の反応性誘
導体としては、上記一般式(1)又は(2)で表される
カルボニル化合物(ケトン、アルデヒド)と炭素数1〜
6の低級アルコールから酸触媒によって合成されるケタ
ール、アセタールが挙げられる。
【0044】c.下記一般式(3)又は(4)で表され
る環状ケタールあるいは環状アセタール。
る環状ケタールあるいは環状アセタール。
【0045】
【化11】
【0046】(上記(3)、(4)の各式中、R5は水
素原子を示し、その場合、R6は炭素数3の分岐のアル
キル基、又は炭素数4〜21の直鎖もしくは分岐のアル
キル基を示す。あるいは、R5は、炭素数1〜21の直
鎖もしくは分岐のアルキル基を示し、その場合、R6は
炭素数2〜21の直鎖もしくは分岐のアルキル基を示
す。)
素原子を示し、その場合、R6は炭素数3の分岐のアル
キル基、又は炭素数4〜21の直鎖もしくは分岐のアル
キル基を示す。あるいは、R5は、炭素数1〜21の直
鎖もしくは分岐のアルキル基を示し、その場合、R6は
炭素数2〜21の直鎖もしくは分岐のアルキル基を示
す。)
【0047】上記一般式(3)又は(4)で表される環
状ケタールあるいは環状アセタールは、前記一般式
(5)、(6)で表される環状ケタールあるいは環状ア
セタールを包含する化合物である。
状ケタールあるいは環状アセタールは、前記一般式
(5)、(6)で表される環状ケタールあるいは環状ア
セタールを包含する化合物である。
【0048】上記一般式(3)又は(4)において、R
5が水素原子でR6が炭素数3の分岐のアルキル基又は
炭素数4〜12の直鎖もしくは分岐のアルキル基、また
はR5 が炭素数1〜12の直鎖もしくは分岐のアルキ
ル基でR6が炭素数2〜12の直鎖もしくは分岐のアル
キル基であることが好ましい。
5が水素原子でR6が炭素数3の分岐のアルキル基又は
炭素数4〜12の直鎖もしくは分岐のアルキル基、また
はR5 が炭素数1〜12の直鎖もしくは分岐のアルキ
ル基でR6が炭素数2〜12の直鎖もしくは分岐のアル
キル基であることが好ましい。
【0049】上記一般式(3)又は(4)において、R
5が水素原子でR6が炭素数3の分岐のアルキル基又は
炭素数3〜12の分岐アルキル基、またはR5が炭素数
1〜12の直鎖もしくは分岐のアルキル基で、R6が炭
素数2〜12の直鎖もしくは分岐のアルキル基であるこ
とが、より好ましい。
5が水素原子でR6が炭素数3の分岐のアルキル基又は
炭素数3〜12の分岐アルキル基、またはR5が炭素数
1〜12の直鎖もしくは分岐のアルキル基で、R6が炭
素数2〜12の直鎖もしくは分岐のアルキル基であるこ
とが、より好ましい。
【0050】上記の一般式(2)〜(10)で表される
環状ケタールあるいは環状アセタールは、通常、各一般
式で表される環状ケタールあるいは環状アセタールの全
部又は一部の混合物として得られる。
環状ケタールあるいは環状アセタールは、通常、各一般
式で表される環状ケタールあるいは環状アセタールの全
部又は一部の混合物として得られる。
【0051】本発明で用いる環状ケタールあるいは環状
アセタールは、通常、粘度5〜150mm2/s(40
℃)の範囲で、酸価1mgKOH/g以下、水分500
ppm以下のものが使用できる。熱安定性に影響する不
純物、混入物、水分を除くため、蒸留、濾過し、吸着
剤、脱水剤で処理した、粘度5〜150mm2/s(4
0℃)、酸価0.01mgKOH/g以下、水分100
ppm以下のものが好ましい。
アセタールは、通常、粘度5〜150mm2/s(40
℃)の範囲で、酸価1mgKOH/g以下、水分500
ppm以下のものが使用できる。熱安定性に影響する不
純物、混入物、水分を除くため、蒸留、濾過し、吸着
剤、脱水剤で処理した、粘度5〜150mm2/s(4
0℃)、酸価0.01mgKOH/g以下、水分100
ppm以下のものが好ましい。
【0052】なお、含塩素系冷媒(CFC系冷媒、HC
FC系冷媒)に使用されているナフテン系鉱油、パラフ
ィン系鉱油、アルキルベンゼン、ポリーαーオレフィン
などは、HFC系冷媒との相溶性が悪いため、本発明の
冷凍機油組成物の基油には使用できない。
FC系冷媒)に使用されているナフテン系鉱油、パラフ
ィン系鉱油、アルキルベンゼン、ポリーαーオレフィン
などは、HFC系冷媒との相溶性が悪いため、本発明の
冷凍機油組成物の基油には使用できない。
【0053】2.添加剤 (1)リン酸エステル リン酸エステルとしては、例えば、トリメチルホスフェ
ート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェー
ト、トリオクチルホスフェート、トリブトキシエチルホ
スフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジル
ホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジル
ジフェニルホスフェート、ジフェニルオルソキセニルホ
スフェート、オクチルジフェニルホスフェート、フェニ
ルイソプロピルフェニルホスフェート、ジフェニルイソ
プロピルフェニルホスフェート、トリス(イソプロピル
フェニル)ホスフェート、トリス(クロロエチル)ホス
フェート、トリスジクロロプロピルホスフェートが挙げ
られる。
ート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェー
ト、トリオクチルホスフェート、トリブトキシエチルホ
スフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジル
ホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジル
ジフェニルホスフェート、ジフェニルオルソキセニルホ
スフェート、オクチルジフェニルホスフェート、フェニ
ルイソプロピルフェニルホスフェート、ジフェニルイソ
プロピルフェニルホスフェート、トリス(イソプロピル
フェニル)ホスフェート、トリス(クロロエチル)ホス
フェート、トリスジクロロプロピルホスフェートが挙げ
られる。
【0054】中でも、トリクレジルホスフェート、フェ
ニルイソプロピルフェニルホスフェート、ジフェニルイ
ソプロピルフェニルホスフェート、トリス(イソプロピ
ルフェニル)ホスフェートが特に好ましい。
ニルイソプロピルフェニルホスフェート、ジフェニルイ
ソプロピルフェニルホスフェート、トリス(イソプロピ
ルフェニル)ホスフェートが特に好ましい。
【0055】リン酸エステルは、本発明の基油とする環
状ケタールあるいは環状アセタールと極めて適合性が良
い。しかも、下記のアルキルホスフォロチオネート又は
アリールホスフォロチオネートと併用すると、相乗効果
によって、単独で使用する場合よりも耐摩耗性が向上す
る効果がある。
状ケタールあるいは環状アセタールと極めて適合性が良
い。しかも、下記のアルキルホスフォロチオネート又は
アリールホスフォロチオネートと併用すると、相乗効果
によって、単独で使用する場合よりも耐摩耗性が向上す
る効果がある。
【0056】リン酸エステルの配合割合は、環状ケター
ルあるいは環状アセタール基油に対して、0.5〜1
5.0質量%である。0.5質量%以上5.0質量%未
満が好ましい。リン酸エステルの配合割合が0.1質量
%未満ではアルキルホスフォロチオネート又はアリール
ホスフォロチオネートとの併用効果がなく、耐摩耗性が
十分でない。配合割合が15.0質量%超の場合には、
増量に見合う効果が得られず、耐摩耗性が低下する。
ルあるいは環状アセタール基油に対して、0.5〜1
5.0質量%である。0.5質量%以上5.0質量%未
満が好ましい。リン酸エステルの配合割合が0.1質量
%未満ではアルキルホスフォロチオネート又はアリール
ホスフォロチオネートとの併用効果がなく、耐摩耗性が
十分でない。配合割合が15.0質量%超の場合には、
増量に見合う効果が得られず、耐摩耗性が低下する。
【0057】なお、リン酸エステルの配合割合が0.5
質量%以上5.0質量%未満のものは、最も厳しい潤滑
条件下で使用される小型で高出力のロータリ圧縮機に最
適である。リン酸エステルの配合割合が5.0質量%以
上15.0質量%以下のものは、小型で高出力のロータ
リ圧縮機に比べれば潤滑条件がマイルドなその他のロー
タリ圧縮機に最適であり、また、基油が高価なため、リ
ン酸エステルの配合割合が多いほど、安価で経済的とな
る。
質量%以上5.0質量%未満のものは、最も厳しい潤滑
条件下で使用される小型で高出力のロータリ圧縮機に最
適である。リン酸エステルの配合割合が5.0質量%以
上15.0質量%以下のものは、小型で高出力のロータ
リ圧縮機に比べれば潤滑条件がマイルドなその他のロー
タリ圧縮機に最適であり、また、基油が高価なため、リ
ン酸エステルの配合割合が多いほど、安価で経済的とな
る。
【0058】(2)アルキルホスフォロチオネート、ア
リールホスフォロチオネート アルキルホスフォロチオネートとしては、例えば、トリ
メチルホスフォロチオネート、トリエチルホスフォロチ
オネート、トリブチルホスフォロチオネート、トリオク
チルホスフォロチオネート、トリデシルホスフォロチオ
ネート、トリラウリルホスフォロチオネートが挙げられ
る。
リールホスフォロチオネート アルキルホスフォロチオネートとしては、例えば、トリ
メチルホスフォロチオネート、トリエチルホスフォロチ
オネート、トリブチルホスフォロチオネート、トリオク
チルホスフォロチオネート、トリデシルホスフォロチオ
ネート、トリラウリルホスフォロチオネートが挙げられ
る。
【0059】アリールホスフォロチオネートとしては、
例えばトリフェニルホスフォロチオネートが挙げられ
る。
例えばトリフェニルホスフォロチオネートが挙げられ
る。
【0060】アルキルホスフォロチオネート、アリール
ホスフォロチオネートは、単独でも、混合使用しても差
し支えない。
ホスフォロチオネートは、単独でも、混合使用しても差
し支えない。
【0061】アルキルホスフォロチオネート、アリール
ホスフォロチオネートは、本発明の基油とする環状ケタ
ールあるいは環状アセタールと極めて適合性が良い。し
かも、上記のリン酸エステルと併用すると、相乗効果に
よって、単独で使用する場合よりも耐摩耗性が向上する
効果がある。
ホスフォロチオネートは、本発明の基油とする環状ケタ
ールあるいは環状アセタールと極めて適合性が良い。し
かも、上記のリン酸エステルと併用すると、相乗効果に
よって、単独で使用する場合よりも耐摩耗性が向上する
効果がある。
【0062】アルキルホスフォロチオネート及び/又は
アリールホスフォロチオネートの配合割合は、環状ケタ
ールあるいは環状アセタール基油に対して、0.1〜
5.0質量%である。配合割合が0.1質量%未満では
耐摩耗性が向上せず、5.0質量%超では添加量増大に
見合う効果が得られない。
アリールホスフォロチオネートの配合割合は、環状ケタ
ールあるいは環状アセタール基油に対して、0.1〜
5.0質量%である。配合割合が0.1質量%未満では
耐摩耗性が向上せず、5.0質量%超では添加量増大に
見合う効果が得られない。
【0063】(3)エポキシ化合物 エポキシ化合物としては、例えば、フェニルグリシジル
エーテル、アルキルフェニルグリシジルエーテル、1,
2−エポキシアルカン、ビニールシクロヘキセンジオキ
シドが使用できる。これらは、単独でも、混合使用して
も差し支えない。中でも、1,2−エポキシアルカン、
ビニールシクロヘキセンジオキシドが好ましい。
エーテル、アルキルフェニルグリシジルエーテル、1,
2−エポキシアルカン、ビニールシクロヘキセンジオキ
シドが使用できる。これらは、単独でも、混合使用して
も差し支えない。中でも、1,2−エポキシアルカン、
ビニールシクロヘキセンジオキシドが好ましい。
【0064】アルキルフェニルグリシジルエーテルとし
ては、例えば、ブチルフェニルグリシジルエーテル、ペ
ンチルフェニルグリシジルエーテル、ヘキシルフェニル
グリシジルエーテル、ヘプチルフェニルグリシジルエー
テル、オクチルフェニルグリシジルエーテル、ノニルフ
ェニルグリシジルエーテル、デシルフェニルグリシジル
エーテルが挙げられる。
ては、例えば、ブチルフェニルグリシジルエーテル、ペ
ンチルフェニルグリシジルエーテル、ヘキシルフェニル
グリシジルエーテル、ヘプチルフェニルグリシジルエー
テル、オクチルフェニルグリシジルエーテル、ノニルフ
ェニルグリシジルエーテル、デシルフェニルグリシジル
エーテルが挙げられる。
【0065】1,2−エポキシアルカンとしては、例え
ば、1,2−エポキシヘキサン、1,2−エポキシヘプ
タン、1,2−エポキシオクタン、1,2−エポキシデ
カン、1,2−エポキシヘンデカン、1,2−エポキシ
ドデカン、1,2−エポキシトリデカン、1,2−エポ
キシテトラデカン、1,2−エポキシヘキサデカン、
1,2−エポキシヘプタデカン、1,2−エポキシオク
タデカンが挙げられる。
ば、1,2−エポキシヘキサン、1,2−エポキシヘプ
タン、1,2−エポキシオクタン、1,2−エポキシデ
カン、1,2−エポキシヘンデカン、1,2−エポキシ
ドデカン、1,2−エポキシトリデカン、1,2−エポ
キシテトラデカン、1,2−エポキシヘキサデカン、
1,2−エポキシヘプタデカン、1,2−エポキシオク
タデカンが挙げられる。
【0066】エポキシ化合物は、本発明の基油とする環
状ケタールあるいは環状アセタールとの適合性が良く、
環状ケタールあるいは環状アセタールの劣化によるスラ
ッジ生成を抑制する効果がある。
状ケタールあるいは環状アセタールとの適合性が良く、
環状ケタールあるいは環状アセタールの劣化によるスラ
ッジ生成を抑制する効果がある。
【0067】エポキシ化合物の配合割合は、環状ケター
ルまたは環状アセタール基油に対して、0.05〜3.
0質量%である。配合割合が0.05質量%未満では、
環状ケタールあるいは環状アセタールの劣化抑制効果が
不十分である他、熱・化学的安定性に悪影響を及ぼす。
配合割合が3.0質量%を超えると、冷媒や環状ケター
ルあるいは環状アセタールへの溶解性が悪くなり、添加
量増大に帰因するスラッジの発生に影響を及ぼす。
ルまたは環状アセタール基油に対して、0.05〜3.
0質量%である。配合割合が0.05質量%未満では、
環状ケタールあるいは環状アセタールの劣化抑制効果が
不十分である他、熱・化学的安定性に悪影響を及ぼす。
配合割合が3.0質量%を超えると、冷媒や環状ケター
ルあるいは環状アセタールへの溶解性が悪くなり、添加
量増大に帰因するスラッジの発生に影響を及ぼす。
【0068】(4)その他の添加剤 本発明の冷凍機油組成物には、本発明の目的とする冷凍
機油の性能を満たす範囲内において、冷凍機油の添加剤
として通常使用される酸化防止剤、金属不活性化剤、消
泡剤、その他を併用できる。
機油の性能を満たす範囲内において、冷凍機油の添加剤
として通常使用される酸化防止剤、金属不活性化剤、消
泡剤、その他を併用できる。
【0069】酸化防止剤としては、ヒンダードフェノー
ル系、アミン系、硫黄系などのもの、例えば、2,6−
ジ−t−ブチル−4−メチルフェノール、4,4’−メ
チレンビス(2,6−ジ−t−ブチルフェノール)、
2,2’−チオビス(4−メチル−6−t−ブチルフェ
ノール)、トリメチルジハイドロキノン、p,p’−ジ
オクチルジフェニルアミン、3,7−ジオクチルフェノ
チアジン、アルキルフェノチアジン−1−カルボキシレ
ート、フェニル−2−ナフチルアミン、2,6−ジ−t
−ブチル−2−ジメチル−p−クレゾール、5−エチル
−10,10’ジフェニルフェナザリン、アルキルジサ
ルファイドを使用できる。
ル系、アミン系、硫黄系などのもの、例えば、2,6−
ジ−t−ブチル−4−メチルフェノール、4,4’−メ
チレンビス(2,6−ジ−t−ブチルフェノール)、
2,2’−チオビス(4−メチル−6−t−ブチルフェ
ノール)、トリメチルジハイドロキノン、p,p’−ジ
オクチルジフェニルアミン、3,7−ジオクチルフェノ
チアジン、アルキルフェノチアジン−1−カルボキシレ
ート、フェニル−2−ナフチルアミン、2,6−ジ−t
−ブチル−2−ジメチル−p−クレゾール、5−エチル
−10,10’ジフェニルフェナザリン、アルキルジサ
ルファイドを使用できる。
【0070】金属不活性化剤としては、例えば、アリザ
ニン、キリザニン、ベンゾトリアゾール、油溶性ベンゾ
トリアゾール、メルカプトベンゾトリアゾールを使用で
きる。
ニン、キリザニン、ベンゾトリアゾール、油溶性ベンゾ
トリアゾール、メルカプトベンゾトリアゾールを使用で
きる。
【0071】消泡剤としては、例えば、ジメチルポリシ
ロキサン、カルボン酸金属塩を使用できる。
ロキサン、カルボン酸金属塩を使用できる。
【0072】
【実施例】以下、本発明の実施例及び比較例について説
明する。本発明は実施例に限定されるものではない。実
施例及び比較例に使用した基油及び添加剤の組成、試験
法、試験結果は、次のとおりである。
明する。本発明は実施例に限定されるものではない。実
施例及び比較例に使用した基油及び添加剤の組成、試験
法、試験結果は、次のとおりである。
【0073】1.組成 (1)実施例1〜20、比較例1〜17 a.基油 前記の一般式(5)と(6)で表される環状ケタールの
混合物(花王社製「KAOLUBE700」で、全酸価
0.01mgKOH/g以下、水分100ppm以下の
ものを使用した。
混合物(花王社製「KAOLUBE700」で、全酸価
0.01mgKOH/g以下、水分100ppm以下の
ものを使用した。
【0074】b.添加剤 リン酸エステルは、トリクレジルホスフェートを使用し
た。アリールホスフォロチオネートは、トリフェニルホ
スフォロチオネートを使用した。アルキルホスフォロチ
オネートは、トリオクチルホスフォロチオネートを使用
した。エポキシ化合物は、ビニールシクロヘキセンジオ
キシドを使用した。
た。アリールホスフォロチオネートは、トリフェニルホ
スフォロチオネートを使用した。アルキルホスフォロチ
オネートは、トリオクチルホスフォロチオネートを使用
した。エポキシ化合物は、ビニールシクロヘキセンジオ
キシドを使用した。
【0075】(2)比較例18 a.基油 アルキルベンゼンは、ABA−H(三菱化学社製ハード
型アルキルベンゼン)を使用した。なお、アルキルベン
ゼンは、HCFC−22冷媒を使用する冷凍機の冷凍機
油の基油として通常使用されている。
型アルキルベンゼン)を使用した。なお、アルキルベン
ゼンは、HCFC−22冷媒を使用する冷凍機の冷凍機
油の基油として通常使用されている。
【0076】b.添加剤 リン酸エステルは、トリクレジルホスフェートを使用し
た。基油に占める添加剤の配合割合は、表1、表2、表
3、表4に示すとおりである。
た。基油に占める添加剤の配合割合は、表1、表2、表
3、表4に示すとおりである。
【0077】2.試験法 (1)摩耗性試験(潤滑性試験) HFC−134a冷媒雰囲気下で、ファレックス試験
(ASTM D2714)により、鋼リングと鋼ブロッ
ク材を試験材とし、試験後の鋼ブロック表面の摩耗量を
測定した。試験条件は、試験温度100℃、試験時間1
時間、雰囲気ガス圧力600kPaである。なお、試験
結果は、比較例18(冷媒はHCFC−22、基油はア
ルキルベンゼン)の摩耗量を基準とし、これを1.0と
した場合の相対値で示した。上記の摩耗比1.0は、ロ
ータリ圧縮機の場合にはベーン部先端部の摩耗深さ15
μmにほぼ相当する。摩耗比が大きいと、圧縮機の高圧
・低圧部のシール性不良や冷却効率の低下をきたす他、
ベーン部の摩耗粉に起因するスラッジの生成原因ともな
る。因みに、摩耗比0.1の変動は、ベーン部の摩耗深
さ約1.5μmに相当する。
(ASTM D2714)により、鋼リングと鋼ブロッ
ク材を試験材とし、試験後の鋼ブロック表面の摩耗量を
測定した。試験条件は、試験温度100℃、試験時間1
時間、雰囲気ガス圧力600kPaである。なお、試験
結果は、比較例18(冷媒はHCFC−22、基油はア
ルキルベンゼン)の摩耗量を基準とし、これを1.0と
した場合の相対値で示した。上記の摩耗比1.0は、ロ
ータリ圧縮機の場合にはベーン部先端部の摩耗深さ15
μmにほぼ相当する。摩耗比が大きいと、圧縮機の高圧
・低圧部のシール性不良や冷却効率の低下をきたす他、
ベーン部の摩耗粉に起因するスラッジの生成原因ともな
る。因みに、摩耗比0.1の変動は、ベーン部の摩耗深
さ約1.5μmに相当する。
【0078】(2)熱及び化学的安定性試験 HFC−134a冷媒雰囲気下で、熱・化学的安定性試
験をシールドチューブ試験法により実施した。シールド
チューブ試験法は、ガラス容器に冷媒、試験油各約1c
c及びFe、Cu、Al線を封入して加熱し、175℃
×14日間保持して、試験油の変色やスラッジ生成の有
無を調べる方法である。なお、比較例18は、HCFC
−22冷媒雰囲気下で行った。試験油の変色の評価方法
は、試験終了後の試験油の変色度合いを観察して、全く
変色しない場合を○、少し変色した場合を△、かなり変
色した場合を×とした。
験をシールドチューブ試験法により実施した。シールド
チューブ試験法は、ガラス容器に冷媒、試験油各約1c
c及びFe、Cu、Al線を封入して加熱し、175℃
×14日間保持して、試験油の変色やスラッジ生成の有
無を調べる方法である。なお、比較例18は、HCFC
−22冷媒雰囲気下で行った。試験油の変色の評価方法
は、試験終了後の試験油の変色度合いを観察して、全く
変色しない場合を○、少し変色した場合を△、かなり変
色した場合を×とした。
【0079】3.試験結果 試験結果を表1、表2、表3、表4に示す。なお、比較
例18の試験結果は、ロータリ圧縮機に対応可能か否か
の目安となる。
例18の試験結果は、ロータリ圧縮機に対応可能か否か
の目安となる。
【0080】
【表1】
【0081】
【表2】
【0082】
【表3】
【0083】
【表4】
【0084】(1)実施例1〜20 実施例は、いずれも比較例18(HCFC−22冷媒を
使用する従来技術の組成であり、基油はアルキルベンゼ
ン)よりも摩耗防止性が良好である。また、熱・化学的
安定性も良く、環状ケタールあるいは環状アセタールで
問題となるスラッジは生成しない。このため、実施例
は、レシプロ型やスクロール型の圧縮機には勿論、潤滑
条件が最も厳しいロータリ圧縮機にも十分使用できる。
とりわけ、実施例1〜4、9〜12、17、18(リン
酸エステルの配合割合が0.5質量%以上5.0質量%
未満)は、摩耗比が0.6〜0.7であり、極めて過酷
な潤滑条件下で使用される小型で高出力のロータリ圧縮
機に最適である。
使用する従来技術の組成であり、基油はアルキルベンゼ
ン)よりも摩耗防止性が良好である。また、熱・化学的
安定性も良く、環状ケタールあるいは環状アセタールで
問題となるスラッジは生成しない。このため、実施例
は、レシプロ型やスクロール型の圧縮機には勿論、潤滑
条件が最も厳しいロータリ圧縮機にも十分使用できる。
とりわけ、実施例1〜4、9〜12、17、18(リン
酸エステルの配合割合が0.5質量%以上5.0質量%
未満)は、摩耗比が0.6〜0.7であり、極めて過酷
な潤滑条件下で使用される小型で高出力のロータリ圧縮
機に最適である。
【0085】(2)比較例1 比較例1は、環状ケタールのみで添加剤は無添加のもの
であるが、どの実施例よりも摩耗防止性及び熱・化学的
安定性が劣り、スラッジが生成する。前記のWO 96
/06839に開示された環状ケタールあるいは環状ア
セタールを、HFC系冷媒を使用する冷凍機、特にロー
タリ圧縮機用の冷凍機油に用いる場合は、摩耗防止性及
び熱・化学的安定性を向上させ、環状ケタールあるいは
環状アセタールに起因するスラッジの生成を抑制する適
切な添加剤を選択しなれけばならない。
であるが、どの実施例よりも摩耗防止性及び熱・化学的
安定性が劣り、スラッジが生成する。前記のWO 96
/06839に開示された環状ケタールあるいは環状ア
セタールを、HFC系冷媒を使用する冷凍機、特にロー
タリ圧縮機用の冷凍機油に用いる場合は、摩耗防止性及
び熱・化学的安定性を向上させ、環状ケタールあるいは
環状アセタールに起因するスラッジの生成を抑制する適
切な添加剤を選択しなれけばならない。
【0086】(3)比較例2、3 比較例2(添加剤はリン酸エステル3.0質量%、エポ
キシ化合物0.5質量で、アリールホスフォロチオネー
トは無添加)、比較例3(添加剤はアリールホスフォロ
チオネート0.4質量%、エポキシ化合物0.5質量%
で、リン酸エステルは無添加)は、どの実施例及び比較
例18よりも摩耗防止性が悪い。このことから、潤滑条
件が過酷なロータリ圧縮機に十分対応するためには、実
施例のように、リン酸エステル、アルキルホスフォロチ
オネート又はアリールホスフォロチオネート、エポキシ
化合物の3種の添加剤を配合する組成が最も良いことが
分る。
キシ化合物0.5質量で、アリールホスフォロチオネー
トは無添加)、比較例3(添加剤はアリールホスフォロ
チオネート0.4質量%、エポキシ化合物0.5質量%
で、リン酸エステルは無添加)は、どの実施例及び比較
例18よりも摩耗防止性が悪い。このことから、潤滑条
件が過酷なロータリ圧縮機に十分対応するためには、実
施例のように、リン酸エステル、アルキルホスフォロチ
オネート又はアリールホスフォロチオネート、エポキシ
化合物の3種の添加剤を配合する組成が最も良いことが
分る。
【0087】(4)比較例4 比較例4(リン酸エステルは0.4質量%)は、実施例
1(リン酸エステルは0.5質量%)よりも摩耗防止性
が劣る。
1(リン酸エステルは0.5質量%)よりも摩耗防止性
が劣る。
【0088】(5)比較例5 比較例5(リン酸エステルは16.0質量%)は、実施
例8(リン酸エステルは15.0質量%)よりも摩耗防
止性及び熱・化学的安定性が劣り、スラッジが生成す
る。
例8(リン酸エステルは15.0質量%)よりも摩耗防
止性及び熱・化学的安定性が劣り、スラッジが生成す
る。
【0089】以上から、リン酸エステルの配合割合は
0.5〜15.0質量%の範囲内であることが分る。
0.5〜15.0質量%の範囲内であることが分る。
【0090】(6)比較例6 比較例6(アリールホスフォロチオネートは0.05質
量%)は、実施例9(アリールホスフォロチオネートは
0.1質量%)よりも摩耗防止性が劣る。
量%)は、実施例9(アリールホスフォロチオネートは
0.1質量%)よりも摩耗防止性が劣る。
【0091】(7)比較例7 比較例7(アリールホスフォロチオネートは6.0質量
%)は、実施例10(アリールホスフォロチオネートは
5.0質量%)よりも摩耗防止性及び熱・化学的安定性
が劣り、スラッジが生成する。
%)は、実施例10(アリールホスフォロチオネートは
5.0質量%)よりも摩耗防止性及び熱・化学的安定性
が劣り、スラッジが生成する。
【0092】以上から、アリールホスフォロチオネート
の配合割合は0.1〜5.0質量%の範囲内であること
が分る。
の配合割合は0.1〜5.0質量%の範囲内であること
が分る。
【0093】(8)比較例8 比較例8(エポキシ化合物は0.04質量%)は、実施
例11(エポキシ化合物は0.05質量%)よりも熱・
化学的安定性が劣り、スラッジが生成する。
例11(エポキシ化合物は0.05質量%)よりも熱・
化学的安定性が劣り、スラッジが生成する。
【0094】(9)比較例9 比較例9(エポキシ化合物は4.0質量%)は、スラッ
ジが生成する。これに対して、実施例12(エポキシ化
合物は3.0質量%)は、スラッジが生成しない。
ジが生成する。これに対して、実施例12(エポキシ化
合物は3.0質量%)は、スラッジが生成しない。
【0095】以上から、エポキシ化合物の配合割合は
0.05〜3.0質量%の範囲内であることが分る。
0.05〜3.0質量%の範囲内であることが分る。
【0096】(10)比較例10〜17 比較例10〜15は、リン酸エステル、アリールホスフ
ォロチオネート、エポキシ化合物の内のいずれか2種が
本発明の構成要件とするそれぞれの配合割合の上限値又
は下限値を外れた場合の試験結果である。比較例16、
17は、リン酸エステル、アリールホスフォロチオネー
ト、エポキシ化合物の全てが本発明の構成要件とするそ
れぞれの配合割合の上限値又は下限値を外れた場合の試
験結果である。比較例10〜17と各実施例とを対比し
ても、ロータリ圧縮機に対応するためには、環状ケター
ルあるいは環状アセタール基油に対する各添加剤の配合
割合は本発明で規定する各範囲内が最適であることが分
る。
ォロチオネート、エポキシ化合物の内のいずれか2種が
本発明の構成要件とするそれぞれの配合割合の上限値又
は下限値を外れた場合の試験結果である。比較例16、
17は、リン酸エステル、アリールホスフォロチオネー
ト、エポキシ化合物の全てが本発明の構成要件とするそ
れぞれの配合割合の上限値又は下限値を外れた場合の試
験結果である。比較例10〜17と各実施例とを対比し
ても、ロータリ圧縮機に対応するためには、環状ケター
ルあるいは環状アセタール基油に対する各添加剤の配合
割合は本発明で規定する各範囲内が最適であることが分
る。
【0097】なお、実施例1、2、4、5、7〜20の
トリフェニルホスフォロチオネート(アリールホスフォ
ロチオネート)に代えて、トリフェニルホスフォロチオ
ネートとトリオクチルホスフォロチオネート(アルキル
ホスフォロチオネート)を1:1で混合したものを使用
した他は実施例1、2、4、5、7〜20と同一の組成
で、上記の摩耗性試験及び熱・化学的安定性試験をした
ところ、実施例1、2、4、5、7〜20と同等の効果
が得られた。
トリフェニルホスフォロチオネート(アリールホスフォ
ロチオネート)に代えて、トリフェニルホスフォロチオ
ネートとトリオクチルホスフォロチオネート(アルキル
ホスフォロチオネート)を1:1で混合したものを使用
した他は実施例1、2、4、5、7〜20と同一の組成
で、上記の摩耗性試験及び熱・化学的安定性試験をした
ところ、実施例1、2、4、5、7〜20と同等の効果
が得られた。
【0098】
【発明の効果】本発明は、HCFC系冷媒の代替品とし
て、現在、世界的に開発が進められているHFC系冷媒
を使用する圧縮機用の冷凍機油組成物である。本発明
は、エーテル系化合物である特定の環状ケタールあるい
は環状アセタールを基油とする。そして、この環状ケタ
ールあるいは環状アセタールの潤滑性不足と、これに起
因するスラッジの生成を抑制するために、多数の添加剤
の中から、環状ケタールあるいは環状アセタールに適合
する添加剤として、リン酸エステル、アルキルホスフォ
ロチオネート又はアリールホスフォロチオネート及びエ
ポキシ化合物を見出だし、更に、その最適配合割合を決
定したところに発明のポイントがある。
て、現在、世界的に開発が進められているHFC系冷媒
を使用する圧縮機用の冷凍機油組成物である。本発明
は、エーテル系化合物である特定の環状ケタールあるい
は環状アセタールを基油とする。そして、この環状ケタ
ールあるいは環状アセタールの潤滑性不足と、これに起
因するスラッジの生成を抑制するために、多数の添加剤
の中から、環状ケタールあるいは環状アセタールに適合
する添加剤として、リン酸エステル、アルキルホスフォ
ロチオネート又はアリールホスフォロチオネート及びエ
ポキシ化合物を見出だし、更に、その最適配合割合を決
定したところに発明のポイントがある。
【0099】リン酸エステルとアルキルホスフォロチオ
ネート及び/又はアリールホスフォロチオネートを併用
すると、その相乗効果によって潤滑性が極めて向上す
る。とりわけ、リン酸エステルの配合割合が0.5質量
%以上5.0質量%未満の場合は、耐摩耗性が更に向上
する効果を示す。
ネート及び/又はアリールホスフォロチオネートを併用
すると、その相乗効果によって潤滑性が極めて向上す
る。とりわけ、リン酸エステルの配合割合が0.5質量
%以上5.0質量%未満の場合は、耐摩耗性が更に向上
する効果を示す。
【0100】本発明は、上記環状ケタールあるいは環状
アセタールの長所である電気絶縁性、HFC系冷媒との
相溶性、低吸湿性などの特長を生かしつつ、リン酸エス
テル、アルキルホスフォロチオネート及び/又はアリー
ルホスフォロチオネート、エポキシ化合物をそれぞれ最
適割合で配合することによって、基油とする環状ケター
ルあるいは環状アセタールの潤滑性不足とスラッジの生
成を解決した。
アセタールの長所である電気絶縁性、HFC系冷媒との
相溶性、低吸湿性などの特長を生かしつつ、リン酸エス
テル、アルキルホスフォロチオネート及び/又はアリー
ルホスフォロチオネート、エポキシ化合物をそれぞれ最
適割合で配合することによって、基油とする環状ケター
ルあるいは環状アセタールの潤滑性不足とスラッジの生
成を解決した。
【0101】本発明は、優れた耐摩耗性、熱・化学的安
定性を示し、スラッジの生成を抑制するため、潤滑条件
が最も過酷な高出力のロータリ圧縮機にも十分対応でき
る。
定性を示し、スラッジの生成を抑制するため、潤滑条件
が最も過酷な高出力のロータリ圧縮機にも十分対応でき
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10M 137:10) C10N 30:04 30:06 30:08 40:30
Claims (3)
- 【請求項1】4価以上10価以下の価数が偶数である多
価アルコールの1種以上と、下記一般式(1)で表され
るカルボニル化合物又はその反応性誘導体であるケター
ルもしくはアセタールの1種以上とから得られる環状ケ
タールあるいは環状アセタールを基油とし、基油に対し
て、 a.リン酸エステルを0.5〜15.0質量%、 b.アルキルホスフォロチオネート及び/又はアリール
ホスフォロチオネートを0.1〜5.0質量%、及び c.エポキシ化合物を0.05〜3.0質量%配合して
なる、ハイドロフルオロカーボンを冷媒とする圧縮機用
の冷凍機油組成物。 【化1】 (式中、R1は、水素原子又は炭素数1〜18の直鎖、
分岐のアルキル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示
す。R2は、炭素数1〜18の直鎖、分岐のアルキル
基、もしくは環状の飽和炭化水素を示す。あるいは、R
1とR2は、これらが結合している炭素原子と一緒にな
って飽和炭化水素環を形成する、炭素数2〜36のアル
キレン基を示す。) - 【請求項2】基油に、4価以上8価以下の価数が偶数で
ある多価アルコールの1種以上と、下記一般式(2)で
表されるカルボニル化合物又はその反応性誘導体である
ケタールもしくはアセタールの1種以上とから得られる
環状ケタールあるいは環状アセタールを含有することを
特徴とする、請求項1記載の冷凍機油組成物。 【化2】 (式中、R3は、水素原子又は炭素数1〜12の直鎖、
分岐のアルキル基、もしくは環状の飽和炭化水素を示
す。R4は炭素数1〜12の直鎖、分岐のアルキル基、
もしくは環状の飽和炭化水素を示す。あるいは、R3と
R4は、これらが結合している炭素原子と一緒になって
飽和炭化水素環を形成する、炭素数2〜13のアルキレ
ン基を示す。R3とR4の合計炭素数は1〜13であ
る。) - 【請求項3】基油に、下記一般式(3)又は(4)で表
される環状ケタールあるいは環状アセタールを含有する
ことを特徴とする、請求項1又は2記載の冷凍機油組成
物。 【化3】 (上記各式中、R5は水素原子を示し、その場合、R6
は炭素数3の分岐のアルキル基、又は炭素数4〜21の
直鎖もしくは分岐のアルキル基を示す。あるいは、R5
は、炭素数1〜21の直鎖もしくは分岐のアルキル基を
示し、その場合、R6は炭素数2〜21の直鎖もしくは
分岐のアルキル基を示す。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21529696A JPH1036874A (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 冷凍機油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21529696A JPH1036874A (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 冷凍機油組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1036874A true JPH1036874A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16669980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21529696A Pending JPH1036874A (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 冷凍機油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1036874A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013046822A1 (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | 日立アプライアンス株式会社 | 冷凍空調用圧縮機及び冷凍空調装置 |
-
1996
- 1996-07-26 JP JP21529696A patent/JPH1036874A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013046822A1 (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | 日立アプライアンス株式会社 | 冷凍空調用圧縮機及び冷凍空調装置 |
| JP2013076533A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Hitachi Appliances Inc | 冷凍空調用圧縮機及び冷凍空調装置 |
| KR20140039311A (ko) * | 2011-09-30 | 2014-04-01 | 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤 | 냉동 공조용 압축기 및 냉동 공조 장치 |
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