JPH10373A - 破砕用の回転刃 - Google Patents
破砕用の回転刃Info
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- JPH10373A JPH10373A JP17292196A JP17292196A JPH10373A JP H10373 A JPH10373 A JP H10373A JP 17292196 A JP17292196 A JP 17292196A JP 17292196 A JP17292196 A JP 17292196A JP H10373 A JPH10373 A JP H10373A
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Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 産業廃棄物の大きさにかかわらず一回で処理
することのできる破砕機用の回転刃を提供する。 【解決手段】 円盤状をなす回転刃１の外周部を超硬質
工具材料にて形成し、その外表面には外観視ダイヤ目と
なるように方向の異なる２つの平行溝４ａ，４ｂを交差
して配設する。このとき、平行溝４ａ，４ｂの延長上よ
り矢視したときに切れ刃部のすくい角γ，δはそれぞれ
−２０〜＋２０゜にあるように形成して、切削による被
破砕物の細分化を図る。
することのできる破砕機用の回転刃を提供する。 【解決手段】 円盤状をなす回転刃１の外周部を超硬質
工具材料にて形成し、その外表面には外観視ダイヤ目と
なるように方向の異なる２つの平行溝４ａ，４ｂを交差
して配設する。このとき、平行溝４ａ，４ｂの延長上よ
り矢視したときに切れ刃部のすくい角γ，δはそれぞれ
−２０〜＋２０゜にあるように形成して、切削による被
破砕物の細分化を図る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、産業廃棄物など
の破砕機に組込まれる破砕用の回転刃に関する。
の破砕機に組込まれる破砕用の回転刃に関する。
【０００２】
【従来の技術】木材、プラスチック、古タイヤ、空缶、
ガラス、家電製品、故紙などの産業廃棄物は、再資源化
するにしても最終処分するにしても、破砕機によって小
さく破砕して処理されている。この破砕機に使用される
破砕刃には、従来よりさまざまなものが実用されてお
り、たとえば図１１に示すものは、４台の回転刃１がス
ペーサを間に介して配列されて１つの回転軸を構成し、
回転刃１とスペーサとが交互に噛み合う形で、同様の構
成になるもう１つの回転軸と並列させたものである。１
台の回転刃１には４枚の破砕刃がついていて、並列させ
た２つの回転軸が回転したときに、破砕刃による殴打
と、破砕刃の側縁がすれちがうときの剪断力でもって被
破砕物は小さく破砕される。従来より、破砕刃に超硬合
金などが使用されることもある。
ガラス、家電製品、故紙などの産業廃棄物は、再資源化
するにしても最終処分するにしても、破砕機によって小
さく破砕して処理されている。この破砕機に使用される
破砕刃には、従来よりさまざまなものが実用されてお
り、たとえば図１１に示すものは、４台の回転刃１がス
ペーサを間に介して配列されて１つの回転軸を構成し、
回転刃１とスペーサとが交互に噛み合う形で、同様の構
成になるもう１つの回転軸と並列させたものである。１
台の回転刃１には４枚の破砕刃がついていて、並列させ
た２つの回転軸が回転したときに、破砕刃による殴打
と、破砕刃の側縁がすれちがうときの剪断力でもって被
破砕物は小さく破砕される。従来より、破砕刃に超硬合
金などが使用されることもある。
【０００３】図１２は前記と別の従来例であって、筒体
をなす回転刃１の外表面に、回転軌跡が鋸歯状となるよ
うに突出して配列された破砕刃と、これと噛み合う形に
切れ刃の形成された固定刃１４からなるものである。回
転刃１が回転したときに、破砕刃と固定刃１４との空隙
に生じる剪断力でもって破砕するものである。鋸歯の密
度を密にして、外観上ヤスリ目に似た破砕刃も実用され
ているが、その基本的な考え方は、上記の２例の如く、
剪断力または殴打による打撃力を利用したものである。
をなす回転刃１の外表面に、回転軌跡が鋸歯状となるよ
うに突出して配列された破砕刃と、これと噛み合う形に
切れ刃の形成された固定刃１４からなるものである。回
転刃１が回転したときに、破砕刃と固定刃１４との空隙
に生じる剪断力でもって破砕するものである。鋸歯の密
度を密にして、外観上ヤスリ目に似た破砕刃も実用され
ているが、その基本的な考え方は、上記の２例の如く、
剪断力または殴打による打撃力を利用したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】不特定の産業廃棄物を
処理しようとしても、その大きさはさまざまである。こ
れを適度な大きさに破砕して再資源化しやすい大きさに
細分化するために、上記の如き破砕刃を使用して、一
次、二次、三次というように多段階の工程がとられてい
る。したがって、被破砕物の大きさに合った密度の粗い
破砕刃から密の破砕刃へと順次流れるような構成の粉砕
機としなければならず、大掛かりな機械となってしま
う。
処理しようとしても、その大きさはさまざまである。こ
れを適度な大きさに破砕して再資源化しやすい大きさに
細分化するために、上記の如き破砕刃を使用して、一
次、二次、三次というように多段階の工程がとられてい
る。したがって、被破砕物の大きさに合った密度の粗い
破砕刃から密の破砕刃へと順次流れるような構成の粉砕
機としなければならず、大掛かりな機械となってしま
う。
【０００５】本発明は、従来のような多段階の破砕工程
を経ることがなく、少ない台数の破砕刃によって破砕す
ることのできる破砕用の回転刃を提供することを課題と
したものである。
を経ることがなく、少ない台数の破砕刃によって破砕す
ることのできる破砕用の回転刃を提供することを課題と
したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の如き
課題に鑑みなされたもので、破砕機の軸回りに装着され
て被破砕物を破砕するようにした破砕機に使用される破
砕用の回転刃において、前記回転刃は円盤状をなし、少
なくとも回転刃の外周部は超硬質工具材料からなるとと
もに、この外表面には外観視ダイヤ目となるように方向
の異なる２つの平行溝が交差して配置されて回転方向前
方に切れ刃が形成され、前記平行溝の延長上より矢視し
たときに切れ刃部のすくい角がそれぞれ−２０〜＋２０
゜にあるように形成される。
課題に鑑みなされたもので、破砕機の軸回りに装着され
て被破砕物を破砕するようにした破砕機に使用される破
砕用の回転刃において、前記回転刃は円盤状をなし、少
なくとも回転刃の外周部は超硬質工具材料からなるとと
もに、この外表面には外観視ダイヤ目となるように方向
の異なる２つの平行溝が交差して配置されて回転方向前
方に切れ刃が形成され、前記平行溝の延長上より矢視し
たときに切れ刃部のすくい角がそれぞれ−２０〜＋２０
゜にあるように形成される。
【０００７】また、ダイヤ目を形成する前記２つの平行
溝は、互いに大きさの異なるリード角でもって配設され
る。そして／または、ダイヤ目を形成する前記２つの平
行溝は、互いに大きさの異なるピッチでもって配設され
る。
溝は、互いに大きさの異なるリード角でもって配設され
る。そして／または、ダイヤ目を形成する前記２つの平
行溝は、互いに大きさの異なるピッチでもって配設され
る。
【０００８】回転刃は、超硬質工具材料からなるリング
と、このリングに嵌合する鋼材製のシャンクとが接合さ
れて一体となるように構成してもよい。また、回転刃
は、鋼材製のシャンクに、このシャンクの外周に密着可
能な曲率をもつ超硬質工具材料製の湾曲板が並列して載
置されてなり、前記湾曲板の隣接する側の側面には傾斜
面または段部が形成されるようにして、ねじ締めによっ
て押圧力が作用するようにした押え部材によって前記湾
曲板の傾斜面または段部を押圧して固定する構成とする
こともできる。
と、このリングに嵌合する鋼材製のシャンクとが接合さ
れて一体となるように構成してもよい。また、回転刃
は、鋼材製のシャンクに、このシャンクの外周に密着可
能な曲率をもつ超硬質工具材料製の湾曲板が並列して載
置されてなり、前記湾曲板の隣接する側の側面には傾斜
面または段部が形成されるようにして、ねじ締めによっ
て押圧力が作用するようにした押え部材によって前記湾
曲板の傾斜面または段部を押圧して固定する構成とする
こともできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明における破砕用の回転刃
は、従来のように破砕作用を利用するものではなくて実
質的に切削工具であり、細分された被破砕物はいわば切
屑である。切削をスムースに行わしめるために少なくと
も切れ刃部は、超硬合金、サーメット、セラミックスな
ど切削工具に常用される超硬質工具材料により形成し
て、耐摩耗性を高めている。切れ刃部をダイヤ目に形成
することにより、切屑は一層細かく細分化される。回転
刃のすくい角も、従来の殴打による破砕刃が大きな負角
とされていたのとは異なり、切削に常用される角度範囲
であるところの−２０〜＋２０゜に設定して、切れ味を
重視したものとなっている。そして、切削作用によるも
のであるから、被破砕物の外端から徐々に削り始める。
結果的に被破砕物の大きさにとらわれずに使用すること
ができる。
は、従来のように破砕作用を利用するものではなくて実
質的に切削工具であり、細分された被破砕物はいわば切
屑である。切削をスムースに行わしめるために少なくと
も切れ刃部は、超硬合金、サーメット、セラミックスな
ど切削工具に常用される超硬質工具材料により形成し
て、耐摩耗性を高めている。切れ刃部をダイヤ目に形成
することにより、切屑は一層細かく細分化される。回転
刃のすくい角も、従来の殴打による破砕刃が大きな負角
とされていたのとは異なり、切削に常用される角度範囲
であるところの−２０〜＋２０゜に設定して、切れ味を
重視したものとなっている。そして、切削作用によるも
のであるから、被破砕物の外端から徐々に削り始める。
結果的に被破砕物の大きさにとらわれずに使用すること
ができる。
【００１０】交差する２つの平行溝は、リード角および
／または溝のピッチが異なるように設定される。ダイヤ
目の一つ一つの目の頂点位置は、回転刃の軸方向に少し
ずつずれて配置されるようになる。このような構成とす
ることにより、破砕刃を一回転させたときに頂点の描く
軌跡が均等に分散するようになり、被破砕面はより平面
に近い状態に加工される。回転刃の負荷も均等化される
ので、工具寿命が延びるようになる。回転刃に対向して
配置される刃を固定刃とした場合、固定刃は直線刃とな
り、従来のような噛み合せ形とする必要はない。
／または溝のピッチが異なるように設定される。ダイヤ
目の一つ一つの目の頂点位置は、回転刃の軸方向に少し
ずつずれて配置されるようになる。このような構成とす
ることにより、破砕刃を一回転させたときに頂点の描く
軌跡が均等に分散するようになり、被破砕面はより平面
に近い状態に加工される。回転刃の負荷も均等化される
ので、工具寿命が延びるようになる。回転刃に対向して
配置される刃を固定刃とした場合、固定刃は直線刃とな
り、従来のような噛み合せ形とする必要はない。
【００１１】超硬合金などは、鋼材材料に比較して高価
であるうえに比重が大きくて重いので、殊に回転刃の大
きさが大きいものほど、切れ刃部のみに超硬質工具材料
を使用する構成も必要である。この発明の一つは、鋼材
製シャンクと超硬質工具材料製リングとを一体接合した
り、湾曲板をクランプすることで、このような構成を実
現させたものである。
であるうえに比重が大きくて重いので、殊に回転刃の大
きさが大きいものほど、切れ刃部のみに超硬質工具材料
を使用する構成も必要である。この発明の一つは、鋼材
製シャンクと超硬質工具材料製リングとを一体接合した
り、湾曲板をクランプすることで、このような構成を実
現させたものである。
【００１２】
【実施例】次に、この発明の一実施例について、図を参
照しながら説明する。図１において、本発明になる破砕
用の回転刃１は、鋼材製のシャンク２が超硬質工具材料
製のリング３に挿入されて接合されたものである。接合
は、冷やしばめ、圧入、接着剤、ろう付けなどにより行
われる。中心部には破砕機の主軸に装着するための取付
け穴が穿設され、駆動力を伝達するためのキー溝も条設
されている。リング３の外表面には、方向の異なる２つ
の平行溝４ａ，４ｂが交差することにより模様付けられ
た外観視ダイヤ目を呈する切れ刃部が形成されている。
照しながら説明する。図１において、本発明になる破砕
用の回転刃１は、鋼材製のシャンク２が超硬質工具材料
製のリング３に挿入されて接合されたものである。接合
は、冷やしばめ、圧入、接着剤、ろう付けなどにより行
われる。中心部には破砕機の主軸に装着するための取付
け穴が穿設され、駆動力を伝達するためのキー溝も条設
されている。リング３の外表面には、方向の異なる２つ
の平行溝４ａ，４ｂが交差することにより模様付けられ
た外観視ダイヤ目を呈する切れ刃部が形成されている。
【００１３】図２ないし図４は前記ダイヤ目の一部拡大
図であり、図２は正面図、図３はＡ矢視図、図４はＢ矢
視図である。ダイヤ目は、Ｖ状の溝が平行に配置されて
なる平行溝４ａと４ｂとが交差することにより形成され
る。本実施例は、平行溝４ａと４ｂのリード角α，βと
もに異なり、さらにピッチａ，ｂともに異なるようにし
た事例である。ピッチについては、平行溝４ａのピッチ
ａよりも平行溝４ｂのピッチｂが大きい。リード角につ
いては、平行溝４ａのリード角αよりも平行溝４ｂのリ
ード角βが大きく形成されている。
図であり、図２は正面図、図３はＡ矢視図、図４はＢ矢
視図である。ダイヤ目は、Ｖ状の溝が平行に配置されて
なる平行溝４ａと４ｂとが交差することにより形成され
る。本実施例は、平行溝４ａと４ｂのリード角α，βと
もに異なり、さらにピッチａ，ｂともに異なるようにし
た事例である。ピッチについては、平行溝４ａのピッチ
ａよりも平行溝４ｂのピッチｂが大きい。リード角につ
いては、平行溝４ａのリード角αよりも平行溝４ｂのリ
ード角βが大きく形成されている。
【００１４】切れ刃５は図２におけるダイヤ目の下方２
稜にあって、その交点である頂点Ｐは、異なるリード角
α，βおよびピッチａ，ｂとしたことによって右上がり
に少しずつずれて配置されている。したがって、回転刃
１が回転方向（図２の下方）に回転したときに、各頂点
Ｐの軌跡が重ならないようになる。また、Ａ矢視におけ
るすくい角γおよびＢ矢視におけるすくい角δは、切削
工具に常用される−２０〜＋２０゜にあるようにして、
この範囲内で、切れ味と耐欠損性といった相反する性質
のバランスの上で適宜選択される。
稜にあって、その交点である頂点Ｐは、異なるリード角
α，βおよびピッチａ，ｂとしたことによって右上がり
に少しずつずれて配置されている。したがって、回転刃
１が回転方向（図２の下方）に回転したときに、各頂点
Ｐの軌跡が重ならないようになる。また、Ａ矢視におけ
るすくい角γおよびＢ矢視におけるすくい角δは、切削
工具に常用される−２０〜＋２０゜にあるようにして、
この範囲内で、切れ味と耐欠損性といった相反する性質
のバランスの上で適宜選択される。
【００１５】図５および図６は、湾曲板を使用して回転
刃１を構成したときの一実施例を示し、同一箇所には同
符号を付したものである。鋼材製シャンク２の外表面に
は、この外表面に密着可能なる曲率でもって湾曲した超
硬質工具材料製の湾曲板６が６枚固定される。湾曲板６
には上記と同様にダイヤ目状を呈する切れ刃部が形成さ
れている。シャンク２の２つの側面７は外周方向に僅か
に突出させて、その間に湾曲板６が納まるようにし、湾
曲板６の側面７の方向へのズレを防止するようになって
いる。一方、湾曲板６が互いに隣接する側にある側面に
は傾斜面８が形成され、隣り合う２つの傾斜面８でもっ
て外方に開く空間を作っている。そしてこの空間に押え
部材９が載置される。
刃１を構成したときの一実施例を示し、同一箇所には同
符号を付したものである。鋼材製シャンク２の外表面に
は、この外表面に密着可能なる曲率でもって湾曲した超
硬質工具材料製の湾曲板６が６枚固定される。湾曲板６
には上記と同様にダイヤ目状を呈する切れ刃部が形成さ
れている。シャンク２の２つの側面７は外周方向に僅か
に突出させて、その間に湾曲板６が納まるようにし、湾
曲板６の側面７の方向へのズレを防止するようになって
いる。一方、湾曲板６が互いに隣接する側にある側面に
は傾斜面８が形成され、隣り合う２つの傾斜面８でもっ
て外方に開く空間を作っている。そしてこの空間に押え
部材９が載置される。
【００１６】押え部材９は楔形断面をもつ平板であっ
て、ねじ穴が螺設され、湾曲板６の側面７より凹設され
た凹部から挿入されたボルト１０を締付けることにより
中心方向に引張られる。湾曲板６は押え部材９の楔効果
により押圧されて固定される。回転刃１の回転数が高い
など使用状況によっては、接着剤などの接合方法と併用
して固定力を強化する。
て、ねじ穴が螺設され、湾曲板６の側面７より凹設され
た凹部から挿入されたボルト１０を締付けることにより
中心方向に引張られる。湾曲板６は押え部材９の楔効果
により押圧されて固定される。回転刃１の回転数が高い
など使用状況によっては、接着剤などの接合方法と併用
して固定力を強化する。
【００１７】図７は、湾曲板を使用して回転刃１を構成
したときのもう一つの一実施例を示し、同一箇所には同
符号を付したものである。本事例は、湾曲板６の互いに
隣接する側にある側面の形状が上記とは異なる。すなわ
ち段１１が形成され、隣り合う２つの段１１でもってＴ
字状の空間を作っている。そしてこの空間に押え部材９
が載置される。押え部材９はＴ形断面をもつ平板であっ
て、ねじ穴が螺設され、湾曲板６の側面７より凹設され
た凹部から挿入されたボルト１０を締付けることにより
中心方向に引張られる。湾曲板６は押え部材９に押圧さ
れて固定される。回転刃１の回転数が高いなど使用状況
によっては、接着剤などの接合方法と併用して固定力を
強化する。
したときのもう一つの一実施例を示し、同一箇所には同
符号を付したものである。本事例は、湾曲板６の互いに
隣接する側にある側面の形状が上記とは異なる。すなわ
ち段１１が形成され、隣り合う２つの段１１でもってＴ
字状の空間を作っている。そしてこの空間に押え部材９
が載置される。押え部材９はＴ形断面をもつ平板であっ
て、ねじ穴が螺設され、湾曲板６の側面７より凹設され
た凹部から挿入されたボルト１０を締付けることにより
中心方向に引張られる。湾曲板６は押え部材９に押圧さ
れて固定される。回転刃１の回転数が高いなど使用状況
によっては、接着剤などの接合方法と併用して固定力を
強化する。
【００１８】図８ないし図１０は破砕機の構造を例示し
た説明図で、回転刃１の側面を正面として見た図であ
る。通常、円盤状の回転刃１は同一の回転軸１２に何台
か並べて組込まれる。図の中の矢印は回転刃１の回転方
向を表わしている。回転刃１の上方にはホッパ１３が設
置されて、処理しようとする被破砕物を回転刃１に導
く。
た説明図で、回転刃１の側面を正面として見た図であ
る。通常、円盤状の回転刃１は同一の回転軸１２に何台
か並べて組込まれる。図の中の矢印は回転刃１の回転方
向を表わしている。回転刃１の上方にはホッパ１３が設
置されて、処理しようとする被破砕物を回転刃１に導
く。
【００１９】図８のものは回転刃１と固定刃１４との間
で破砕させるものである。回転刃１と固定刃１４との間
隙は適宜調節される。また、上方または側方から被破砕
物を回転刃１に押し付け作用のあるプッシャーを組込め
ば、破砕効果はより一層上げられる。図９は回転軸１２
が２軸のものであって、それぞれに回転刃１が組込まれ
ている。破砕効果を上げるために左右２軸の回転数を変
えることがある。この場合、中央部への巻込み作用のあ
る右軸の回転数を左軸より高くする。図１０は２軸の回
転刃１と２枚の固定刃１４が組込まれたものであって、
２軸の回転刃１の外方にそれぞれ固定刃１４が配設され
る。固定刃１４に向かって回転する回転刃１によって破
砕される。
で破砕させるものである。回転刃１と固定刃１４との間
隙は適宜調節される。また、上方または側方から被破砕
物を回転刃１に押し付け作用のあるプッシャーを組込め
ば、破砕効果はより一層上げられる。図９は回転軸１２
が２軸のものであって、それぞれに回転刃１が組込まれ
ている。破砕効果を上げるために左右２軸の回転数を変
えることがある。この場合、中央部への巻込み作用のあ
る右軸の回転数を左軸より高くする。図１０は２軸の回
転刃１と２枚の固定刃１４が組込まれたものであって、
２軸の回転刃１の外方にそれぞれ固定刃１４が配設され
る。固定刃１４に向かって回転する回転刃１によって破
砕される。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、従来
のように多段階の処理工程を経ることなく、一回で所定
の大きさに破砕処理できるようになる。切れ刃部は超硬
質工具材料にて形成されるので工具寿命が長くなり、さ
らに切れ刃部の形成された外周部のみに超硬質工具材料
を使用した構成を採用することにより、製品価格の抑制
や軽量化が図られる。
のように多段階の処理工程を経ることなく、一回で所定
の大きさに破砕処理できるようになる。切れ刃部は超硬
質工具材料にて形成されるので工具寿命が長くなり、さ
らに切れ刃部の形成された外周部のみに超硬質工具材料
を使用した構成を採用することにより、製品価格の抑制
や軽量化が図られる。
【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す回転刃の切れ刃部の拡大図である。
【図３】図２のＡ矢視図である。
【図４】図２のＢ矢視図である。
【図５】この発明の他の一実施例を示す側面図である。
【図６】図５の一部断面を含む正面図である。
【図７】この発明の他の一実施例を示す側面図である。
【図８】破砕機の一構成を説明するための概略図であ
る。
る。
【図９】破砕機の他の一構成を説明するための概略図で
ある。
ある。
【図１０】破砕機の他の一構成を説明するための概略図
である。
である。
【図１１】従来の回転刃の一例を示す斜視図である。
【図１２】従来の回転刃および固定刃の一例を示す斜視
図である。
図である。
１ 回転刃 ２ シャンク ３ リング ４ａ，４ｂ 平行溝 ５ 切れ刃 ６ 湾曲板 ９ 押え部材 １４ 固定刃 ａ，ｂ ピッチ α，β リード角 γ，δ すくい角
Claims (5)
- 【請求項１】 破砕機の軸回りに装着されて回転するこ
とにより被破砕物を破砕するようにした破砕用の回転刃
１において、前記回転刃１は円盤状をなし、少なくとも
回転刃１の外周部は超硬質工具材料からなるとともに、
外表面には外観視ダイヤ目となるように方向の異なる２
つの平行溝４ａ，４ｂが交差して配置されて回転方向前
方に切れ刃５が形成され、前記平行溝４ａ，４ｂの延長
上より矢視したときに切れ刃部のすくい角γ，δがそれ
ぞれ−２０〜＋２０゜にあるように形成されていること
を特徴とする破砕用の回転刃。 - 【請求項２】 ダイヤ目を形成する前記２つの平行溝４
ａ，４ｂは、互いに大きさの異なるリード角α，βでも
って配設されていることを特徴とする請求項１に記載の
破砕用の回転刃。 - 【請求項３】 ダイヤ目を形成する前記２つの平行溝４
ａ，４ｂは、互いに大きさの異なるピッチａ，ｂでもっ
て配設されていることを特徴とする請求項１および請求
項２に記載の破砕用の回転刃。 - 【請求項４】 回転刃１は、超硬質工具材料からなるリ
ング３と、このリング３に嵌合する鋼材製のシャンク２
とが接合されて一体となるように構成されることを特徴
とする請求項１ないし請求項３に記載の破砕用の回転
刃。 - 【請求項５】 回転刃１は、鋼材製のシャンク２に、こ
のシャンク２の外周に密着可能な曲率をもつ超硬質工具
材料製の湾曲板６が並列して載置されてなり、前記湾曲
板６の隣接する側の側面には傾斜面８または段部１１が
形成されるようにして、ねじ締めによって押圧力が作用
するようにした押え部材９によって前記湾曲板６の傾斜
面８または段部１１を押圧して固定するようにしたこと
を特徴とする請求項１ないし請求項３に記載の破砕用の
回転刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17292196A JPH10373A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 破砕用の回転刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17292196A JPH10373A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 破砕用の回転刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10373A true JPH10373A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15950830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17292196A Pending JPH10373A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 破砕用の回転刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10373A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008029928A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | R-Inversatech Ltd | シート細片化装置及びシート細片化方法 |
| US8187081B2 (en) | 2008-06-25 | 2012-05-29 | Aristocrat Technologies Australia Pty Limited | Gaming system and a method of gaming |
-
1996
- 1996-06-12 JP JP17292196A patent/JPH10373A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008029928A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | R-Inversatech Ltd | シート細片化装置及びシート細片化方法 |
| US8187081B2 (en) | 2008-06-25 | 2012-05-29 | Aristocrat Technologies Australia Pty Limited | Gaming system and a method of gaming |
| US9330522B2 (en) | 2008-06-25 | 2016-05-03 | Aristocrat Technologies Australia Pty Limited | Gaming system and a method of gaming |
| US9767654B2 (en) | 2008-06-25 | 2017-09-19 | Aristocrat Technologies Australia Pty Limited | Gaming system and a method of gaming |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010202 |