JPH1038419A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の圧縮機停止時に冷凍機油がアキュム
レータに逆流し、これが圧縮機始動時の圧力変化により
激しく攪拌され、この間に異常な音が発生し騒音となっ
て商品性を損なうという欠点を防止することを目的とす
る。 【解決手段】 容器３３と、容器３３上部に接続された
流入管３２と、容器３３下部より挿入された流出管３４
と、流出管３４の容器３３内に挿入された部分に上下方
向に一定間隔に複数個穴３５を取り付け、さらに１８０
度対向に同数個穴を取り付けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫等の圧縮機近
傍に設けられたアキュムレータ内に圧縮機停止時に圧縮
機から逆流した冷凍機油により、圧縮機再始動時アキュ
ムレータから異常音が発生するのを防止する冷凍装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】以下図面を参照して、従来の冷凍装置に
ついて説明する。図３は特開平２−１７３３８６号公報
に示されている横型回転圧縮機の断面図で、図４は横型
回転圧縮機を適用した冷凍システムの配管図である。

【０００３】１は横手方向に長い略円筒の圧縮機で、ス
テータ２及びロータ３からなる電動要素４及び、電動要
素４によって駆動されている圧縮要素５が収納されてい
る。６は潤滑油で圧縮機１の下方に溜まっている。

【０００４】前記圧縮要素は、シリンダ７、主サイドハ
ウジング８、副サイドハウジング９で、シリンダ７の両
側に密着され、圧縮室１０を形成する。１４は前記ロー
ラ３と結合されたクランク軸で偏芯部１５を有する。

【０００５】１１は偏芯部１５に嵌装されたローラで、
圧縮室１０に内接している。１２はベーンでバネ１３に
てローラ１１に圧接されることで、前記圧縮室を高低圧
にしきっている。

【０００６】１８は給油管で一端は前記潤滑油６に侵入
し、内部に前記クランク軸１４に固定されたコイルスプ
リング１９が配置されている。

【０００７】２０は前記副サイドハウジングに設けられ
た吐出バルブである。１７は吐出カバーであり吐出カバ
ー１７のカップ状部を吐出チャンバー１６として形成し
ている。

【０００８】給油管１８は吐出カバー１７と一体化さ
れ、副サイドハウジング９の凸状部９ａに圧入固定され
ている。２１は圧縮機１を貫通し前記潤滑油６上方に位
置し、副サイドハウジング９に設けられたシリンダ７の
圧縮室１０に通じる貫通孔１７ａに圧入されている吸入
管である。

【０００９】吐出管２２には凝縮器２３が接続され、キ
ャピラリチューブ等によりなる減圧器２４、蒸発器２５
及び蒸発器２５と吸入管２１を接続する連結管２６によ
り順次環状に接続され、又、連結管２６の圧縮機よりに
は液戻りを緩和する為のアキュムレータ２７が設けられ
流入管２７ａ、流出管２７ｂ、流出管の根本部に設けら
れた油戻し用の開口孔２７ｃ、液溜め２７ｄよりなり冷
凍システムを構成している。

【００１０】以上のように構成された冷凍装置につい
て、以下その動作を説明する。電動要素４を構成するロ
ータ３の回転は、クランク軸１４に伝わりその偏芯部１
５に勘合されたローラに回転運動を与え、吸入管２１よ
り吸入された冷媒を圧縮室１０内で、圧縮する。

【００１１】又、ロータ３の回転はクランク軸１４の一
端に固定されたコイルスプリング１９にも回転運動を与
え、回転遠心力により圧縮機１の下方に溜まっている潤
滑油６を、クランク軸１４側へ移送することにより圧縮
要素５へ供給を行っている。

【００１２】圧縮室１０内で圧縮された冷媒は、副サイ
ドハウジング９に設けられた吐出バルブ２０から吐出チ
ャンバー１６内に吐き出されることにより消音され、吐
出カバー１７より圧縮機１内に放出される。

【００１３】放出されたガス冷媒は、吐出管２２を通り
凝縮器２３にて液化しキャピラリチューブ等よりなる減
圧器２４を通る間に減圧されて、蒸発器２５にて所定の
温度で蒸発し、余分の冷媒液分をアキュムレータ２７に
て吸入し、オイル分は油戻し用の開口孔２７ｃから再び
圧縮機側に戻るサイクルを繰り返すことにより、冷却作
用を継続するものである。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成は、吸入管２１が主サイドハウジング８と副サ
イドハウジング９でシリンダ７の両側に密着して形成し
た圧縮室１０に通じる貫通孔１７ａに圧入されているた
め、ローラ１１やベーン１２の摺動部品と前記主サイド
ハウシジング８と副サイドハウジング９でシリンダ７の
両側に密着して形成してた圧縮室１０との組立上のクリ
アランス部分が通路となって、圧縮機停止時の高低圧力
差により、冷凍機油６が吸入管２１を逆流して、アキュ
ムレータ２７に溜まるという現象が生じる。

【００１５】この現象は組立上のクリアランスが大きい
程、また適用する冷媒の圧力が高いほど（例えば冷媒Ｒ
１２よりもＭＰ３９の方が）生じ易い。

【００１６】アキュムレータ２７に溜まった冷凍機油６
は圧縮機始動時の圧力変化により激しく攪拌され、激し
く攪拌されている間はアキュムレータ２７より異常な音
が発生し、騒音となって商品性を損なうという欠点があ
った。

【００１７】本発明は、上記課題を解決するもので、圧
縮機起動時に異常な音が発生しにくい冷凍装置を提供す
ることを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の冷凍装置は、容器と、容器上部に接続された流
入管と、容器下部より挿入された流出管と、前記流出管
の容器内に挿入された部分に上下方向に一定間隔に複数
個穴を取り付け、さらに１８０度対向に同数個穴を取り
付けた構造を有する冷凍装置。

【００１９】また、さらに、容器と、容器上部に接続さ
れた流入管と、容器下部に接続された流出管と、前記流
出管の容器内に挿入された部分に、下方から徐々に大き
くした穴を上下方向に一定間隔に複数個取り付け、さら
に１８０度対向に同形状、同数個穴を取り付けた構造を
有する冷凍装置。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、圧縮機と、凝縮器と、減圧器と、蒸発器と前記圧縮
機近傍に設けられたアキュムレータとを順次環状に接続
し、前記アキュムレータは、容器と、容器上部に接続さ
れた流入管と、容器下部より挿入された流出管と、前記
流出管の容器内に挿入された部分に上下方向に一定間隔
に複数個穴を取り付け、さらに１８０度対向に同数個穴
を有したものであり、液冷媒をガス化し、圧縮機停止時
に溜まった冷凍機油を圧縮機起動時にすばやく圧縮機に
戻すという作用を有する。

【００２１】これにより、激しく攪拌されている間のア
キュムレータからの異常な音の発生を緩和でき、騒音と
なって商品性を損なうという欠点を防止できるものであ
る。

【００２２】請求項２に記載の発明は、圧縮機と、凝縮
器と、減圧器と、蒸発器と前記圧縮機近傍に設けられた
アキュムレータとを順次環状に接続し、前記アキュムレ
ータは、容器と、容器上部に接続された流入管と、容器
下部より挿入された流出管と、前記流出管の容器内に挿
入された部分に、下方から徐々に大きくした穴を上下方
向に一定間隔に複数個取り付け、さらに１８０度対向に
同形状、同数個穴を有するものであり、液冷媒をガス化
し、圧縮機停止時に溜まった冷凍機油を圧縮機起動時に
すばやく圧縮機に戻すことができるため、異常な音の発
生を緩和でき、騒音となって商品性を損なうという欠点
を防止できるものである。

【００２３】本発明による冷凍装置の実施の形態につい
て、図１から図３を用いて説明する。なお従来と同一構
成については、同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。

【００２４】（実施の形態１）図１は、本発明の実施例
による冷凍サイクル配管図である。アキュムレータ３１
には、流入管３２が容器３３上部に、流出管３４が容器
３３下部より内部に挿入され、流出管３４の容器３３内
に挿入された部分に上下方向に一定間隔に複数個穴３５
を取り付け、さらに１８０度対向に同数個穴３５を取り
付けた構造である。

【００２５】以上のように構成された冷凍装置につい
て、以下その動作を説明する。圧縮機１より吐出された
ガス冷媒は吐出管２２を通り凝縮器２３にて液化し、キ
ャピラリチューブ等よりなる減圧器２４を通る間に減圧
されて、蒸発器２５にて所定の温度で蒸発し再び吸入管
２１に戻るサイクルを繰り返すことにより、冷却作用を
継続するものである。

【００２６】通常のＯＮ−ＯＦＦ運転での圧縮機１運転
停止時や、あるいは運転中に蒸発器２５に付着した霜を
溶かすためのデフロスト中の圧縮機１運転停止時には吸
入管２１が主サイドハウジング８と副サイドハウジング
９でシリンダ７の両側に密着して形成した圧縮室１０を
通ずる貫通孔１７ａに圧入されているため、ローラ１１
やベーン１２の摺動部品と前記主サイドハウジング８と
副サイドハウジング９でシリンダ７の両側に密着して形
成した圧縮室１０との組立状のクリアランス部分が通路
となって、圧縮機１停止時の高低圧力差により、冷凍機
油６は吸入管２１を逆流する。

【００２７】しかしながら、アキュムレータ３１を構成
する流出管３４の容器３３内に挿入された部分に上下方
向に一定間隔に複数個穴３５を取り付け、さらに１８０
度対向に同数個穴３５を取り付けることにより、液冷媒
がガス化され、圧縮機１停止時に溜まった冷凍機油は圧
縮機１起動時にすばやく圧縮機１に戻される。

【００２８】これにより、圧縮機１起動時にアキュムレ
ータ３１から異常な音の発生を緩和でき、騒音となって
商品性を損なうという欠点を防止できるものである。

【００２９】以上のように本実施例の冷凍装置は、容器
３３と、容器３３上部に接続された流入管３２と、容器
３３下部より挿入された流出管３４と、流出管３４の容
器３３内に挿入された部分に上下方向に一定間隔に複数
個穴３５を取り付け、さらに１８０度対向に同数個穴３
５を取り付けたものであるので、液冷媒をガス化し、圧
縮機１停止時に溜まった冷凍機油を圧縮機１起動時にす
ばやく圧縮機１に戻すことができ、異常な音の発生を低
減できる。

【００３０】（実施の形態２）図２は、本発明の第２の
実施例による冷凍サイクル配管図である。流入管４２が
容器４３上部に、流出管４４が容器４３下部より内部に
挿入され、流出管４４の容器４３内に挿入された部分
に、下方から徐々に大きくした穴４５を上下方向に一定
間隔に複数個取り付け、さらに１８０度対向に同形状、
同数個の穴４５を有した構造としている。

【００３１】この構成により、液冷媒をガス化し、圧縮
機１停止時に溜まった冷凍機油を圧縮機１起動時にすば
やく圧縮機１に戻すことにより、異常な音の発生を低減
でき、騒音となって商品性を損なうという欠点を防止で
きるものである。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、圧縮機
と、凝縮器と、減圧器と、蒸発器と前記圧縮機近傍に設
けられたアキュムレータとを順次環状に接続し、前記ア
キュムレータは、容器と、容器上部に接続された流入管
と、容器下部より挿入された流出管と、前記流出管の容
器内に挿入された部分に上下方向に一定間隔に複数個穴
を取り付け、さらに１８０度対向に同数個穴を取り付け
た構成としたことにより、液冷媒をガス化し、圧縮機停
止時に溜まった冷凍機油を圧縮機起動時にすばやく圧縮
機に戻すことができ、これにより、圧縮機起動時のアキ
ュムレータからの異常な音の発生を緩和でき、騒音とな
って商品性を損なうという欠点を防止できる効果を有す
る。

【００３３】また、容器と、容器上部に接続された流入
管と、容器下部より挿入された流出管と、前記流出管の
容器内に挿入された部分に、下方から徐々に大きくした
穴を上下方向に一定間隔に複数個穴を取り付け、さらに
１８０度対向に同形状、同数個穴を取り付けた構成とし
たことにより、液冷媒をガス化し、圧縮機停止時に溜ま
った冷凍機油を圧縮機起動時にすばやく圧縮機に戻すこ
とができ、これにより、圧縮機起動時のアキュムレータ
からの異常な音の発生を緩和でき、騒音となって商品性
を損なうという欠点を防止できる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷凍装置の概略冷凍サイクル図

【図２】本発明の第２の実施の形態による冷凍装置の概
略冷凍サイクル図

【図３】従来の回転式圧縮機の断面図

【図４】従来の冷凍装置の概略冷凍サイクル図

【符号の説明】

１ 圧縮機 ２３ 凝縮器 ２４ 減圧器 ２５ 蒸発器 ３１ アキュムレータ ３２ 流入管 ３３ 容器 ３４ 流出管 ３５ 穴 ４２ 流入管 ４３ 容器 ４４ 流出管 ４５ 穴

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機と、凝縮器と、減圧器と、蒸発器
   と、前記圧縮機近傍に設けられたアキュムレータを順次
   環状に接続し、前記アキュムレータは、容器と、容器上
   部に接続された流入管と、容器下部より挿入された流出
   管と、前記流出管の容器内に挿入された部分を上下方向
   に一定間隔に複数個穴を取り付け、さらに１８０度対向
   に同数個穴を取り付けた構造を有する冷凍装置。
2. 【請求項２】 圧縮機と、凝縮器と、減圧器と、蒸発器
   と前記圧縮機近傍に設けられたアキュムレータとを順次
   環状に接続し、前記アキュムレータは、容器と、容器上
   部に接続された流入管と、容器下部より挿入された流出
   管と、前記流出管の容器内に挿入された部分に、下方か
   ら徐々に大きくした穴を上下方向に一定間隔に複数個取
   り付け、さらに１８０度対向に同形状、同数個穴を取り
   付けた構造を有する冷凍装置。