JPH1044751A - 車両用暖房装置 - Google Patents

車両用暖房装置

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JPH1044751A
JPH1044751A JP8203326A JP20332696A JPH1044751A JP H1044751 A JPH1044751 A JP H1044751A JP 8203326 A JP8203326 A JP 8203326A JP 20332696 A JP20332696 A JP 20332696A JP H1044751 A JPH1044751 A JP H1044751A
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JP
Japan
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cooling water
heating
engine
rotor
physical quantity
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JP8203326A
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Yuji Ito
裕司 伊藤
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Original Assignee
Denso Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/02Heating, cooling or ventilating devices the heat being derived from the propulsion plant
    • B60H1/03Heating, cooling or ventilating devices the heat being derived from the propulsion plant and from a source other than the propulsion plant
    • B60H1/038Heating, cooling or ventilating devices the heat being derived from the propulsion plant and from a source other than the propulsion plant from the cooling liquid of the propulsion plant and from a viscous fluid heater
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/00642Control systems or circuits; Control members or indication devices for heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/00978Control systems or circuits characterised by failure of detection or safety means; Diagnostic methods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24VCOLLECTION, PRODUCTION OR USE OF HEAT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F24V40/00Production or use of heat resulting from internal friction of moving fluids or from friction between fluids and moving bodies

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷却水温センサ80およびエンジンECU2
00の故障を要因とする粘性流体の異常加熱を防止する
ことにより、粘性流体の粘性の低下による発熱効率の低
下を防止することのできる車両用空気調和装置を提供す
る。 【解決手段】 エンジンのウォータジャケットの出口側
の冷却水の温度を検出するように冷却水温センサ80を
設け、この冷却水温センサ80をエンジンECU200
および2本の通信線86a、86bを介してエアコンE
CU100と電気的に接続した。そして、冷却水温セン
サ80で検出した冷却水温が許容範囲の上限値より上昇
していたり、許容範囲の下限値より低下していたりした
場合には、冷却水温センサが故障していると判定して、
ビスカスクラッチ7をオフすることにより、エンジンか
らビスカスヒータに回転動力が伝わらないようにして、
ビスカスヒータの発熱室内の粘性流体の異常加熱を防止
するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、内燃機関を冷却
した冷却水を粘性流体の発生熱により加熱する剪断発熱
器を、車室内を暖房するための暖房用補助熱源として利
用した車両用暖房装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、車両用暖房装置としては、水
冷式のエンジンを冷却した冷却水をダクト内のヒータコ
アに供給し、このヒータコアを通過することにより加熱
された空気を車室内に送り込んで、車室内の暖房を行う
ようにした車両用温水式暖房装置が一般的である。
【0003】近年、車両に搭載されるエンジンは、エン
ジン効率の向上の要望が強いが、エンジン効率が向上す
ると熱損失が減少するので、エンジンを冷却する冷却水
を充分に加熱することができない。また、ディーゼルエ
ンジン車やリーンバーンエンジン車の場合にも、エンジ
ンの発熱量が少なくてエンジンを冷却する冷却水を充分
に加熱することができない。以上のようなエンジンの発
熱量が少ない車両の場合には、ヒータコアに供給される
冷却水の温度を所定冷却水温(例えば80℃)に維持す
ることができないので、車室内の暖房能力が不足すると
いう不具合があった。
【0004】上記のような不具合を解消する目的で、従
来より、特開平2−246823号公報や特開平3−5
7877号公報において次のような車両用暖房装置が提
案されている。その車両用暖房装置は、エンジンからヒ
ータコアに供給される冷却水を加熱する剪断発熱器を冷
却水回路中に設置し、冷却水温センサで検出した冷却水
の温度が設定値以下の時に暖房用補助熱源として利用す
る剪断発熱器を作動させることによって、車室内の暖房
能力を向上させるようにしたものである。
【0005】ここで、剪断発熱器は、エンジンの回転動
力をベルト伝達機構および電磁クラッチを介してシャフ
トに伝達し、ハウジング内に発熱室を設けて、その発熱
室の外周に冷却水路を形成し、更に発熱室内にシャフト
と一体的に回転するロータを配置すると共に、ロータの
回転によりその発熱室内に封入された高粘性シリコンオ
イル等の粘性流体に剪断力を作用させて熱を発生させ、
その発生熱により冷却水路内を還流する冷却水を加熱す
るようにしたものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のよう
に冷却水の温度に応じて剪断発熱器のオン、オフを決定
する車両用暖房装置においては、冷却水温センサが故障
して異常出力を出力している場合に、剪断発熱器のロー
タの回転が止まらなかったり、ロータが動かなかったり
する。ロータの回転が止まらない場合には、発熱室内の
粘性流体が異常加熱されるという問題が生じる。
【0007】特に、粘性流体として高粘性シリコンオイ
ルを使用した場合には、高粘性シリコンオイルの物性と
してオイル自体の油温が例えば250℃以上に異常加熱
すると、ロータの剪断力による機械的劣化および熱劣化
が発生する可能性がある。このように機械的劣化および
熱劣化が一度発生してしまうと、粘性流体の粘性が低下
する。これにより、冷却水温センサの故障を直した後に
ロータにより粘性流体に剪断力を作用させても発熱効率
が低下するという問題が生じる。
【0008】
【発明の目的】本発明の目的は、前記発熱室内の粘性流
体の温度に関連する物理量を検出する物理量検出手段の
故障を要因とする粘性流体の異常加熱を防止することの
できる車両用暖房装置を提供することにある。また、粘
性流体の粘性の低下および発熱効率の低下を防止するこ
とのできる車両用暖房装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明に
よれば、物理量検出手段が故障している場合には、クラ
ッチ手段を制御して駆動源からロータへの回転動力の伝
達を遮断することにより、ロータの回転を停止する。そ
れによって、発熱室内の粘性流体にロータの剪断力が加
わらないので、発熱室内の粘性流体の異常加熱を防止す
ることができる。これにより、粘性流体の機械的劣化お
よび熱劣化が発生しないので、粘性流体の粘性が低下す
ることはない。このため、粘性流体の発熱効率が低下す
ることはないので、物理量検出手段の故障を直した後
に、車室内の暖房が必要な時に充分な暖房能力を得るこ
とができる。
【0010】請求項2に記載の発明によれば、物理量検
出手段が故障している場合には、駆動源を制御してロー
タの回転を停止する。それによって、請求項1と同一の
効果が得られる。請求項3に記載の発明によれば、物理
量検出手段で検出した物理量が設定値以下の時であって
も、その物理量が許容範囲の下限値以下の時には物理量
検出手段が故障していると判定されるので、ロータの回
転が停止される。それによって、請求項1と同一の効果
が得られる。請求項4に記載の発明によれば、冷却水温
検出手段が故障している場合には、クラッチ手段を制御
して駆動源からロータへの回転動力の伝達を遮断するこ
とにより、ロータの回転を停止する。あるいは、駆動源
を制御してロータの回転を停止する。それによって、請
求項1と同一の効果が得られる。
【0011】
【発明の実施の形態】
〔第1実施形態の構成〕図1ないし図9は本発明の第1
実施形態を示したもので、図1は車両用空気調和装置の
全体構造を示した図で、図2はエンジンとベルト伝動機
構を示した図である。
【0012】車両用空気調和装置1は、エアミックス温
度コントロール方式を採用しており、水冷式のディーゼ
ルエンジン(以下エンジンと略す)E、車室内を空調す
る空気調和装置(室内空調ユニット、以下エアコンと呼
ぶ)2、エンジンEを冷却した冷却水を暖房用熱源とし
て利用する冷却水回路3、エンジンEを冷却する冷却水
を加熱する剪断発熱装置4、エアコン2を制御するエア
コンECU100、およびエンジンEを制御するエンジ
ンECU200等を備えている。
【0013】エンジンEは、車両のエンジンルームに設
置された水冷式の内燃機関であって、剪断発熱装置4を
回転駆動する駆動源を兼ねている。このエンジンEの出
力軸(クランク軸)11には、後記するVベルト6に連
結するクランクプーリ12が取り付けられている。そし
て、エンジンEは、シリンダブロックとシリンダヘッド
の回りにウォータジャケット13を設けている。そのウ
ォータジャケット13は、エンジンEを冷却する冷却水
を循環させる冷却水回路3中に設けられている。
【0014】冷却水回路3には、冷却水を強制循環させ
るウォータポンプ14、冷却水と空気とを熱交換して冷
却水を空冷するラジエータ(図示せず)、冷却水と空気
とを熱交換して空気を加熱するヒータコア15、および
このヒータコア15への冷却水の供給および遮断を司る
ウォータバルブ16等が取り付けられている。ウォータ
ポンプ14は、エンジンEのウォータジャケット13よ
りも上流側に設置され、エンジンEの出力軸11により
回転駆動される。
【0015】ウォータバルブ16は、ヒータコア15へ
冷却水を供給する冷却水配管(冷却水流路)の開口度合
(開度)を調整する温水弁である。なお、本実施形態の
ウォータバルブ16は、後記するエアミックスダンパ3
1と連動するように、そのエアミックスダンパ31のサ
ーボモータ32に1個か複数個のリンクプレートを介し
て連結されている。
【0016】エアコン2は、ダクト21、ブロワ22、
冷凍サイクル、およびヒータコア15等から構成されて
いる。ダクト21の風上側には、外気吸込口24aおよ
び内気吸込口24bを選択的に開閉して吸込口モードを
切り替える内外気切替ダンパ24が回動自在に取り付け
られている。ダクト21の風下側には、デフロスタ吹出
口25a、フェイス吹出口25bおよびフット吹出口2
5cを選択的に開閉して吹出口モードを切り替えるモー
ド切替ダンパ25が回動自在に取り付けられている。
【0017】ブロワ22は、ブロワモータ23により回
転駆動されて、ダクト21内に車室内へ向かう空気流を
発生する送風手段である。冷凍サイクルは、コンプレッ
サ(冷媒圧縮機)、コンデンサ(冷媒凝縮器)、レシー
バ(気液分離器)、エキスパンション・バルブ(膨張
弁、減圧装置)、エバポレータ(冷媒蒸発器)26およ
びこれらを環状に接続する冷媒配管等からなる。
【0018】コンプレッサは、電磁クラッチ(以下エア
コンクラッチと呼ぶ)27を備え、エバポレータ26よ
り吸入した冷媒を圧縮してコンデンサへ吐出する。エア
コンクラッチ27は、Vベルト6を介してエンジンEの
出力軸11に取り付けられたクランクプーリ12(図2
参照)に駆動連結され、電磁コイルへの通電により入力
部(ロータ)に出力部(アーマチャ、インナーハブ)が
吸着することによりエンジンEの回転動力をコンプレッ
サに伝達する。エバポレータ26は、ダクト21内に設
置され、ダクト21内を流れる空気を冷却する冷却手段
である。
【0019】ヒータコア15は、本発明の暖房用熱交換
器であって、ダクト21内においてエバポレータ26よ
りも空気の流れ方向の下流側(風下側)に設置され、且
つ冷却水回路3において剪断発熱装置4よりも冷却水の
流れ方向の下流側に接続されている。このヒータコア1
5は、エバポレータ26を通過した空気と冷却水とを熱
交換して空気を加熱する加熱手段である。
【0020】なお、ヒータコア15の風上側には、エア
ミックスダンパ31が回動自在に取り付けられている。
このエアミックスダンパ31は、ヒータコア15を通過
する空気量(温風量)とヒータコア15を迂回する空気
量(冷風量)との風量調節を行って車室内に吹き出す空
気の温度を調節する吹出温度調節手段である。そして、
エアミックスダンパ31は、1個か複数個のリンクプレ
ートを介してサーボモータ32等のアクチュエータ(ダ
ンパ駆動手段)により駆動される。
【0021】次に、剪断発熱装置4を図1ないし図4に
基づいて簡単に説明する。ここで、図3および図4は剪
断発熱装置4を示した図である。剪断発熱装置4は、エ
ンジンEの出力軸11に駆動連結されたベルト伝動機構
5、およびシャフト8を有する剪断発熱器(以下ビスカ
スヒータと呼ぶ)9とからなる。
【0022】ベルト伝動機構5は、図1および図2に示
したように、エンジンEの出力軸11に取り付けられた
クランクプーリ12に掛け渡された多段式のVベルト
6、およびこのVベルト6を介して出力軸11(クラン
クプーリ12)に駆動連結された電磁クラッチ(以下ビ
スカスクラッチと呼ぶ)7を有する動力伝達機構であ
る。
【0023】Vベルト6は、ビスカスクラッチ7を介し
てエンジンEの回転動力(駆動力)をビスカスヒータ9
のシャフト8に伝えるベルト伝動手段である。なお、本
実施形態のVベルト6は、エアコンクラッチ27とビス
カスクラッチ7とに共掛けされている。
【0024】ビスカスクラッチ7は、エンジンEの出力
軸11からビスカスヒータ9のシャフト8への回転動力
の伝達を断続するクラッチ手段である。そして、ビスカ
スクラッチ7は、図3に示したように、通電されると起
磁力を発生する電磁コイル41、エンジンEによって回
転駆動されるロータ42、電磁コイル41の起磁力によ
ってロータ42に吸着するアーマチャ43、このアーマ
チャ43に板ばね44を介して連結され、ビスカスヒー
タ9のシャフト8に回転動力を与えるインナーハブ45
等から構成されている。
【0025】電磁コイル41は、絶縁皮膜を施した導電
線を巻回したもので、鉄等の磁性材料で形成されたステ
ータ46内に収容され、エポキシ系樹脂によってステー
タ46内にモールド固定されている。なお、ステータ4
6は、ビスカスヒータ9のハウジング10の前面に固定
されている。
【0026】ロータ42は、外周にVベルト6(図1参
照)が掛け渡されるVプーリ47が溶接等の接合手段に
より接合され、Vベルト6を介して伝達されたエンジン
Eの回転動力によって常時回転する回転体(ビスカスク
ラッチ7の入力部)である。また、ロータ42は、鉄等
の磁性材料により断面コの字形状に形成された第1摩擦
部材であって、内周側に設けたベアリング48を介して
ビスカスヒータ9のハウジング10の外周に回転自在に
支持されている。
【0027】アーマチャ43は、ロータ42の円環板形
状の摩擦面に軸方向のエアギャップ(例えば0.5mm
の隙間)を隔てて対向する円環板形状の摩擦面を有し、
鉄等の磁性材料で円環板形状に形成された第2摩擦部材
である。なお、アーマチャ43は、電磁コイル41の起
磁力によりロータ42の摩擦面に吸着(係合)されると
ロータ42からエンジンEの回転動力が伝達される。
【0028】板ばね44は、外周側がアーマチャ43に
リベット等の固定手段により固定され、内周側がインナ
ーハブ45にリベット等の固定手段により固定されてい
る。この板ばね44は、電磁コイル41の通電停止時に
アーマチャ43をロータ42の摩擦面から離脱(解放)
させる方向(図示左方向)へ変位させて初期位置に戻す
弾性部材である。インナーハブ45は、入力側が板ばね
44を介してアーマチャ43に駆動連結し、出力側がビ
スカスヒータ9のシャフト8にスプライン嵌合により駆
動連結したビスカスクラッチ7の出力部である。
【0029】ビスカスヒータ9は、暖房用熱源であるエ
ンジンEに対して暖房用補助熱源を構成するもので、V
ベルト6およびビスカスクラッチ7を介してエンジンE
の回転動力が与えられるシャフト8、このシャフト8を
回転自在に支持するハウジング10、このハウジング1
0の内部空間を発熱室50と冷却水路51とに2分割す
るセパレータ52、およびハウジング10内に回転可能
に配されたロータ53等から構成されている。
【0030】シャフト8は、ビスカスクラッチ7のイン
ナーハブ45にボルト等の締結部材54により締め付け
固定され、アーマチャ43と一体的に回転する入力軸で
ある。このシャフト8は、ベアリング55およびシール
材56を介してハウジング10の内周に回転自在に支持
されている。なお、シール材56には粘性流体の漏れを
防ぐオイルシールが利用されている。
【0031】ハウジング10は、アルミニウム合金等の
金属部材よりなり、後端部に円環板形状のカバー57を
ボルトやナット等の締結部材58により締め付け固定し
ている。なお、ハウジング10とカバー57との接合面
には、セパレータ52およびシール材59が装着されて
いる。そのシール材59には冷却水の漏れを防ぐOリン
グが利用されている。
【0032】セパレータ52は、アルミニウム合金等の
熱伝導性に優れた金属部材よりなり、外周部がハウジン
グ10の円筒状部とカバー57の円筒状部とに挟み込ま
れた仕切り部材である。セパレータ52の前端面とハウ
ジング10の後端面との間には、剪断力が作用すると発
熱する粘性流体(例えばシリコンオイル等)が封入され
た発熱室50が形成されている。
【0033】そして、セパレータ52の後端面とカバー
57の内部には、外部と液密的に区画され、エンジンE
を冷却する冷却水が還流する冷却水路51が形成されて
いる。さらに、セパレータ52の下方側の後端面には、
粘性流体の熱を冷却水に効率良く伝達するための略円弧
形状のフィン部52aが多数一体成形されている。
【0034】なお、フィン部52aの代わりにセパレー
タ52の後端面を凸凹にしたり、コルゲートフィンや微
細ピンフィン等の熱伝達促進部材をカバー57の外壁面
に設けたりしても良い。また、セパレータ52とロータ
53との間でラビリンスシールを形成して、そのラビリ
ンスシールを発熱室50としても良い。
【0035】セパレータ52の後端面からは、冷却水路
51を上流側水路51aと下流側水路51bとに区画す
るように仕切り壁52bが膨出形成されている。そし
て、カバー57の仕切り壁52b付近の外壁部には、冷
却水路51内に冷却水を流入させる入口側冷却水配管5
7a、および冷却水路51より冷却水を流出させる出口
側冷却水配管57bが接続されている。
【0036】ロータ53は、発熱室50内に回転可能に
配され、シャフト8の後端部の外周に固定されている。
このロータ53の外周面または両側壁面には、複数の溝
部(図示せず)が形成され、隣設する溝部間に突起部
(歯部)が形成されている。そして、ロータ53は、シ
ャフト8にエンジンEの回転動力が与えられるとシャフ
ト8と一体的に回転して発熱室50内に封入されている
粘性流体に剪断力を作用させる。
【0037】次に、エアコンECU100を図1および
図5に基づいて簡単に説明する。ここで、図5は車両用
空気調和装置1の電子回路を示した図である。エアコン
ECU100は、本発明の暖房制御装置、物理量検出手
段、故障判定手段であって、エアコン2のコンプレッサ
およびビスカスヒータ9等の冷暖房機器をコンピュータ
制御するエアコン制御システム用の電子回路である。こ
のエアコンECU100は、それ自体はCPU、RO
M、RAMを内蔵したマイクロコンピュータである。
【0038】エアコンECU100は、ビスカススイッ
チ70、イグニッションスイッチ71、温度設定器7
2、内気温センサ73、外気温センサ74、日射センサ
75、エバ後温度センサ76、およびエンジンECU2
00より入力する入力信号(後記する冷却水温センサ8
0で検出した冷却水温信号等)と予め記憶された制御プ
ログラム(図6参照)に基づいて、ビスカスクラッチ7
の電磁コイル41、エアミックスダンパ31のサーボモ
ータ32およびエアコンクラッチ27の電磁コイル等の
冷暖房機器を制御して車室内の空調制御を行う。
【0039】ビスカススイッチ70は、ビスカスヒータ
9を用いた車室内暖房を希望する暖房優先スイッチであ
って、投入(オン)されるとエアコンECU100に暖
房優先信号を出力する。また、ビスカススイッチ70
は、エンジンEの燃料消費率(燃料経済性)の向上を優
先させる燃費優先スイッチであって、オフされるとエア
コンECU100に燃費優先信号を出力する。イグニッ
ションスイッチ71は、OFF、ACC、STおよびI
Gの各端子を有する。STはスタータへの通電を行うス
タータ通電端子で、エアコンECU100にスタータ通
電信号を出力する。
【0040】温度設定器72は、車室内の温度を所望の
温度に設定する温度設定手段であって、エアコンECU
100に設定温度信号を出力する。内気温センサ73
は、例えばサーミスタが使用され、車両の車室内の空気
温度(内気温)を検出する内気温検出手段であって、エ
アコンECU100に内気温検出信号を出力する。外気
温センサ74は、例えばサーミスタが使用され、車両の
車室外の空気温度(外気温)を検出する外気温検出手段
であって、エアコンECU100に外気温検出信号を出
力する。
【0041】日射センサ75は、例えばフォトダイオー
ドが使用され、車室内に入射する日射量を検出する日射
検出手段であって、エアコンECU100に日射検出信
号を出力する。
【0042】エバ後温度センサ76は、例えばサーミス
タが使用され、エバポレータ26より吹出した空気の温
度(エバ後温度)を検出するエバ後温度検出手段であっ
て、エアコンECU100にエバ後温度検出信号を出力
する。
【0043】ここで、エアコンECU100は、上記の
温度設定器72で設定された設定温度と内気温センサ7
3、外気温センサ74および日射センサ75等の環境条
件検出手段で検出した環境条件とから目標吹出温度TA
Oを算出し、この目標吹出温度TAOと上記のエバ後温
度センサ76で検出したエバ後温度および後記する冷却
水温センサ80で検出した冷却水温とから目標ダンパ開
度SWを算出する。そして、その目標ダンパ開度SWに
基づいてウォータバルブ16およびエアミックスダンパ
31のサーボモータ32を作動させることにより、車室
内へ吹き出す空気の吹出温度を制御する。なお、環境条
件検出手段として内気温センサ73、外気温センサ7
4、日射センサ75、エバ後温度センサ76、後記する
冷却水温センサ80の他に、ダクト21のいずれかの吹
出口に車室内に吹き出す空気の吹出温度を検出する吹出
温度センサ(吹出温度検出手段)等を追加しても良い。
【0044】次に、エンジンECU200を図1および
図5に基づいて簡単に説明する。エンジンECU200
は、エンジンEをコンピュータ制御するエンジン制御シ
ステム用の電子回路で、それ自体はCPU、ROM、R
AMを内蔵したマイクロコンピュータである。
【0045】このエンジンECU200は、冷却水温セ
ンサ80、エンジン回転速度センサ81、車速センサ8
2、スロットル開度センサ83およびエアコンECU1
00より入力した入力信号と予め記憶された制御プログ
ラム(図6参照)に基づいて、エンジンEのアイドル回
転速度制御(アイドルアップ制御)、燃料噴射量制御、
燃料噴射時期制御、吸気絞り制御、グロープラグ通電制
御等のエンジン制御を行うと共に、エアコンECU10
0の処理に必要な信号をエアコンECU100に送る。
【0046】冷却水温センサ80は、本発明の物理量検
出手段であって、例えばサーミスタが使用され、冷却水
回路3中の冷却水の温度(本実施形態ではエンジンEの
ウォータジャケット13より流出した冷却水温、エンジ
ン出口温度)を検出する冷却水温検出手段であって、エ
ンジンECU200に冷却水温検出信号を出力する。な
お、冷却水温センサ80は、エアコンECU100に冷
却水温検出信号を直接出力するようにしても良い。
【0047】エンジン回転速度センサ81は、エンジン
Eの出力軸の回転速度を検出するエンジン回転速度検出
手段で、エンジン回転速度信号をエンジンECU200
に出力する。車速センサ82は、例えばリードスイッチ
式車速センサ、光電式車速センサ、MRE(磁気抵抗素
子)式車速センサ等が用いられ、車両の速度を検出する
車速検出手段で、車速信号をエンジンECU200に出
力する。スロットル開度センサ83は、エンジンEの吸
気管内に設けられたスロットルバルブの開度を検出する
スロットル開度検出手段で、スロットル開度信号をエン
ジンECU200に出力する。
【0048】次に、エンジンECU200のビスカスヒ
ータ制御を図1、図5および図6に基づいて簡単に説明
する。ここで、図6はエンジンECU200の制御プロ
グラムの一例を示したフローチャートである。
【0049】先ず、冷却水温センサ80で検出した冷却
水温信号等の各種センサ信号やスイッチ信号等の入力信
号を読み込む(冷却水温検出手段、車速検出手段、スロ
ットル開度検出手段、エンジン回転速度検出手段:ステ
ップS1)。次に、ビスカスクラッチ7の電磁コイル4
1をONすることを許可するか許可しないかを判定する
(許可判定手段:ステップS2)。このステップS2の
判定結果が許可しないの場合には、ビスカスクラッチ7
の電磁コイル41をONすることを許可しない不許可信
号および冷却水温センサ80で検出した冷却水温信号を
エアコンECU100に送信する(不許可信号送信手
段:ステップS3)。なお、ステップ3の処理は無くて
も良い。次に、ステップS1の処理に移行する。
【0050】また、ステップS2の判定結果が許可する
の場合には、ビスカスクラッチ7の電磁コイル41をO
Nすることを許可する許可信号および冷却水温センサ8
0で検出した冷却水温信号をエアコンECU100に送
信する(許可信号送信手段:ステップS4)。次に、エ
アコン2、電気負荷やパワーステアリング等のエンジン
Eの負荷がアイドル状態で加わるときに、吸入空気量を
増加してアイドル回転速度をステップ的に上げる制御、
所謂アイドルアップ制御を行う(ステップS5)。次
に、ステップS1の処理に移行する。
【0051】次に、本実施形態のエアコンECU100
のビスカスヒータ制御を図1ないし図9に基づいて簡単
に説明する。ここで、図7はエアコンECU100の制
御プログラムの一例を示したフローチャートである。
【0052】先ず、エンジンECU200との通信(送
信および受信)を行う(ステップS11)。次に、冷却
水温センサ80より入力した冷却水温信号等の各種セン
サ信号、ビスカススイッチ70等のスイッチ信号などの
入力信号、およびエンジンECU200からの通信信号
を読み込む(物理量検出手段、冷却水温検出手段:ステ
ップS12)。
【0053】次に、ビスカスクラッチ7の電磁コイル4
1をONすることを許可する許可信号を受信しているか
否かを判定する(許可信号判定手段:ステップS1
3)。この判定結果がNOの場合には、粘性流体の異常
加熱を防止してビスカスヒータ9を保護したり、エンジ
ンEの負荷を低減したりする等のため、ビスカスクラッ
チ7の電磁コイル41をオフ(OFF)、つまりビスカ
スクラッチ7の電磁コイル41の通電を停止することに
よりビスカスヒータ9の作動(ロータ53の回転)を停
止させる(ステップS14)。次に、ステップS11の
処理に移行する。
【0054】また、ステップS13の判定結果がYES
の場合には、ビスカススイッチ70が投入(ON)され
ているか否かを判定する。すなわち、暖房優先信号を入
力しているか燃費優先信号を入力しているかを判定する
(ビスカススイッチ判定手段:ステップS15)。この
判定結果がNOの場合には、ステップS14の処理に移
行し、ビスカスクラッチ7の電磁コイル41をOFFす
る。
【0055】また、ステップS15の判定結果がYES
の場合には、冷却水温センサ80で検出した冷却水温が
許容範囲の上限値(例えば85℃〜100℃)より上昇
しているか否かを判定する(故障判定手段、センサ故障
判定手段:ステップS16)。この判定結果がYESの
場合には、図8に示した2本の検出線84a、84
b、、あるいは2本の通信線85a、85bがショート
(故障)していると判定する。そして、ステップS14
の処理に移行し、ビスカスクラッチ7の電磁コイル41
をOFFする。
【0056】また、ステップS16の判定結果がNOの
場合には、冷却水温センサ80で検出した冷却水温が許
容範囲の下限値(例えば−20℃〜−30℃)より低下
しているか否かを判定する(故障判定手段、センサ故障
判定手段:ステップS17)。この判定結果がYESの
場合には、図8に示した2本の検出線84a、84bの
いずれか、あるいは2本の通信線85a、85bのいず
れかがオープン(故障)していると判定する。そして、
ステップS14の処理に移行し、ビスカスクラッチ7の
電磁コイル41をOFFする。
【0057】ここで、本実施形態の故障判定手段(エラ
ー判定手段)について簡単に説明する。本実施形態の故
障判定回路は、温度に応じて電気抵抗値が大きくなるサ
ーミスタにより構成される冷却水温センサ80とエンジ
ンECU200とが直接2本の検出線84a、84bを
介して電気的に接続され、エンジンECU200とエア
コンECU100とが直接2本の通信線85a、85b
を介して電気的に接続されている。
【0058】本実施形態の場合、2本の検出線84a、
84bのいずれかがオープン(断線)したときにはエン
ジンECU200に入力される電気抵抗値が無限大
(∞)となり、2本の検出線84a、84bがショート
(短絡)したときにはエンジンECU200に入力され
る電気抵抗値が0となる。
【0059】さらに、2本の通信線85a、85bのい
ずれかがオープン(断線)したとき、2本の通信線85
a、85bがショート(短絡)したとき、あるいは2本
の通信線85a、85bにノイズが生じたときには、エ
アコンECU100の受信信号が通常の信号と異なる信
号となる。したがって、エアコンECU100の受信信
号(例えば電流値または電圧値)の許容範囲を設けてこ
の許容範囲外の受信信号を受けたときには冷却水温セン
サ80、2本の通信線85a、85bに故障が生じてい
ると判定できる。
【0060】また、ステップS17の判定結果がNOの
場合には、冷却水温センサ80より入力した冷却水温信
号等の各種センサ信号やエンジンECU200からの通
信信号にエラーがあるか否かを判定する。すなわち、冷
却水温センサ80等の各種センサまたはエンジンECU
200が故障しているか否かを判定する(エラー判定手
段、故障判定手段:ステップS18)。ここで、故障判
定手段(エラー判定手段)としてはチェックサム、CR
Cまたは巡回符号誤り検出による検出法がある。 この
ステップS18の判定結果がYESの場合には、ステッ
プS14の処理に移行し、ビスカスクラッチ7の電磁コ
イル41をOFFする。
【0061】また、ステップS18の判定結果がNOの
場合には、記憶回路(例えばROM)に予め記憶された
冷却水温に基づくビスカスヒータ制御の特性図(図9参
照)に応じてビスカスクラッチ7の電磁コイル41のオ
ン、オフを判定する。すなわち、冷却水温センサ80で
検出した冷却水温が設定冷却水温(設定値)以下の低温
であるか否かを判定する(物理量判定手段、冷却水温判
定手段:ステップS19)。このステップS19の判定
結果がNOの場合には、ステップS14の処理に移行
し、ビスカスクラッチ7の電磁コイル41をOFFす
る。
【0062】具体的には、設定冷却水温(設定値)とし
ては、図9の特性図に示したように、設定冷却水温
(A:例えば80℃)と設定冷却水温(B:例えば70
℃)とでヒステリシスを持たせており、この設定冷却水
温以上の高温のときにビスカスクラッチ7の電磁コイル
41をOFFし、この設定冷却水温以下の低温のときに
ビスカスクラッチ7の電磁コイル41をONする。ま
た、本実施形態では、冷却水温の許容範囲の上限値とし
て設定冷却水温(例えば80℃)を用い、許容範囲の下
限値として例えば−20℃を用いている。なお、図9の
特性図にはヒステリシスを設けたが、ヒステリシスを設
けなくても良い。また、冷却水温の許容範囲の上限値と
設定値とを同一の温度に一致させた場合には、上記のス
テップS19の判定を廃止しても良い。
【0063】また、ステップS19の判定結果がYES
の場合には、最大暖房時の暖房能力の不足を補うため、
ビスカスクラッチ7の電磁コイル41をオン(ON)、
つまりビスカスクラッチ7の電磁コイル41を通電する
ことによりビスカスヒータ9を作動させる(ビスカスヒ
ータ駆動手段:ステップS20)。次に、ステップS1
1の処理に移行する。
【0064】〔第1実施形態の作用〕次に、本実施形態
の車両用空気調和装置1の作動を図1ないし図9に基づ
いて簡単に説明する。
【0065】エンジンEが始動することにより出力軸1
1が回転し、ベルト伝動機構5のVベルト6を介してロ
ータ42にエンジンEの回転動力が伝達されるが、少な
くとも冷却水温センサ80または2本の通信線85a、
85bの故障時にはビスカスクラッチ7の電磁コイル4
1がオフされる。すなわち、電磁コイル41がオフされ
るので、アーマチャ43がロータ42の摩擦面に吸着さ
れず、エンジンEの回転動力がインナーハブ45および
シャフト8に伝達されない。
【0066】これにより、シャフト8およびロータ53
が回転しないので、発熱室50内の粘性流体に剪断力が
作用せず、粘性流体が発熱しない。したがって、エンジ
ンEのウォータジャケット13内で加熱された冷却水
は、ビスカスヒータ9の冷却水路51を通っても、加熱
されることなく、ヒータコア15に供給される。このた
め、小さい暖房能力で車室内の暖房が開始される。
【0067】また、ビスカススイッチ70が投入され、
冷却水温センサ80で検出した冷却水温が設定冷却水温
(設定値)よりも低温で許容範囲内にあり、且つエンジ
ンECU200より許可信号を受信している場合には、
ビスカスクラッチ7の電磁コイル41がオンされるの
で、電磁コイル41の起磁力によってアーマチャ43が
ロータ42の摩擦面に吸着し、エンジンEの回転動力が
インナーハブ45およびシャフト8に伝達される。
【0068】これにより、シャフト8と一体的にロータ
53が回転するので、発熱室50内の粘性流体に剪断力
が作用することにより、粘性流体が発熱する。したがっ
て、エンジンEのウォータジャケット13内で加熱され
た冷却水は、ビスカスヒータ9の冷却水路51を通過す
る際に、セパレータ52に一体成形された多数のフィン
部52aを介して粘性流体の発生熱を吸熱することによ
り加熱される。そして、このビスカスヒータ9で加熱さ
れた冷却水がヒータコア15に供給されることにより、
大きい暖房能力で車室内の暖房が行われる。
【0069】なお、ビスカスヒータ9の発熱能力は発熱
室50内に封入された粘性流体の粘性係数により予め任
意に設定することができる。すなわち、粘性係数の高い
粘性流体程、ロータ53の回転により作用する剪断力が
大きくなるため、ビスカスヒータ9の発熱能力が高くな
り、エンジンEの負荷および燃料消費率が大きくなる。
一方、粘性係数の低い粘性流体程、ロータ53の回転に
より作用する剪断力が小さくなるため、ビスカスヒータ
9の発熱能力が低くなり、エンジンEの負荷および燃料
消費率が小さくなる。
【0070】〔第1実施形態の効果〕以上のように、本
実施形態では、ビスカスヒータ9を作動させることによ
って、ヒータコア15内に流入する冷却水温が上昇する
ことにより、冷却水回路3内の冷却水温を所定冷却水温
(例えば80℃)程度に維持できるようになる。したが
って、ヒータコア15の放熱量が多くなることにより、
ヒータコア15を通過する際に充分加熱された空気が車
室内に吹き出されるので、車室内の暖房能力の低下を防
止することができる。
【0071】また、本実施形態では、冷却水温センサ8
0で検出した冷却水温が設定冷却水温以下であっても、
冷却水温の許容範囲の下限値を下回っている場合、ある
いは冷却水温センサ80の故障または2本の通信線85
a、85bの故障の場合には、ビスカスクラッチ7の電
磁コイル41がオフされるので、ロータ53にエンジン
Eの回転動力が伝達されない。したがって、発熱室50
内の粘性流体として高粘性シリコンオイルを使用してい
る場合でも、ロータ53から粘性流体に剪断力が作用し
ないので、粘性流体が例えば250℃以上に異常加熱す
ることはない。これにより、粘性流体の機械的劣化およ
び熱劣化が発生しないので、粘性流体の粘性および発熱
効率が低下することはない。このため、冷却水温センサ
80の故障または2本の通信線85a、85bの故障を
直した後に、車室内の暖房が必要な時に充分な暖房能力
を得ることができる。
【0072】そして、本実施形態の車両用空気調和装置
1は、エアコンECU100がエンジンECU200か
ら許可信号を受信していない時には、ビスカスクラッチ
7の電磁コイル41をオフすることにより、車両の走行
性および運転性(ドライバビリティ)を向上することが
できる。また、エンジンEの負荷およびベルト伝動機構
5の負荷を軽減することができるので、エンジンEの燃
料消費率が良好となり燃料経済性が向上する。
【0073】〔第2実施形態〕図10および図11は本
発明の第2実施形態を示したもので、図10は車両用空
気調和装置の電子回路を示した図である。
【0074】本実施形態の冷却水温センサ77の故障判
定回路は、図11に示したように、温度に応じて電気抵
抗値が大きくなるサーミスタにより構成される冷却水温
センサ77とエアコンECU100とが直接2本の検出
線86a、86bを介して電気的に接続されている。こ
の場合、2本の検出線86a、86bのいずれかがオー
プン(断線)したときにはエアコンECU100に入力
される電気抵抗値が無限大(∞)となり、2本の検出線
86a、86bがショート(短絡)したときにはエアコ
ンECU100に入力される電気抵抗値が0となる。
【0075】なお、電気抵抗値が無限大のときの冷却水
温は−50℃で、電気抵抗値が0のときの冷却水温は2
00℃に相当する。したがって、エアコンECU100
に入力される冷却水温(電気抵抗値)が許容範囲の上限
値(例えば85℃〜100℃)を越えたら冷却水温セン
サ77がショート(故障)していると判定できる。ま
た、冷却水温(電気抵抗値)が許容範囲の下限値(例え
ば−20℃〜−30℃)より低下したら冷却水温センサ
77がオープン(故障)していると判定できる。これに
より、第1実施形態と同様な効果を備える。
【0076】〔第3実施形態〕図12は本発明の第3実
施形態を示したもので、車両用空気調和装置の電子回路
を示した図である。
【0077】本実施形態では、ビスカスヒータ9のシャ
フト8およびロータ53を回転駆動する駆動源としての
エンジンE(ベルト伝動機構5)の代わりに、電動モー
タ(以下ビスカスモータと呼ぶ)Mを利用している。そ
して、ビスカスヒータ9のオン、オフを司るセンサ、す
なわち、冷却水温センサ80やエンジンECU200等
が故障している場合に、ビスカスモータMをオフするこ
とにより、ビスカスヒータ9のシャフト8およびロータ
53が駆動されない。これにより、発熱室50内の粘性
流体が異常加熱することを防止することによって、第1
実施形態と同様な効果を備える。
【0078】〔他の実施形態〕上記各実施形態では、エ
ンジンEの出力軸11にベルト伝動機構5およびビスカ
スクラッチ7を駆動連結してビスカスヒータ9のシャフ
ト8を駆動したが、エンジンEの出力軸11にビスカス
クラッチ7を直接連結してビスカスヒータ9のシャフト
8を駆動しても良い。また、エンジンEの出力軸11と
ビスカスクラッチ7との間、あるいはビスカスクラッチ
7とビスカスヒータ9のシャフト8との間に一段以上の
歯車変速機やVベルト式無段変速機等の伝動機構(動力
伝達手段)を連結しても良い。なお、クラッチ手段とし
て、油圧式多板式クラッチなどの他のクラッチ手段を用
いても良い。
【0079】上記各実施形態では、ビスカスクラッチ7
とエアコンクラッチ27とをベルト伝動機構5のVベル
ト6に共掛けしたが、ウォータポンプ14、パワーステ
アリングの油圧ポンプ、自動変速機に作動油を供給する
油圧ポンプ、エンジンEや変速機に潤滑油を供給する油
圧ポンプ、または車載バッテリを充電するオルタネータ
(交流発電機)等のエンジン補機とビスカスクラッチ7
とをベルト伝動機構5のVベルト6に共掛けしても良
い。
【0080】上記各実施形態では、内燃機関として水冷
式のディーゼルエンジンを用いたが、エンジンとしてガ
ソリンエンジン等の他の水冷式内燃機関(水冷式エンジ
ン)を用いても良い。また、内燃機関として暖房用熱源
として利用しない水冷式のエンジンや空冷式のエンジン
などのその他の駆動源によりビスカスヒータ9のロータ
53を回転駆動しても良い。上記各実施形態では、本発
明を車室内の暖房と冷房とを行うことが可能な車両用空
気調和装置に適用したが、本発明を車室内の暖房のみを
行うことが可能な車両用温水式暖房装置に適用しても良
い。
【0081】上記各実施形態では、発熱室50内の粘性
流体の油温に関連する物理量を検出する物理量検出手段
としてエンジンEの出口側の冷却水温を検出して冷却水
温信号を出力する冷却水温センサ77、80を利用した
が、発熱室50内の粘性流体の油温を直接検出して油温
信号を出力する油温センサ、あるいはヒータコア15よ
り吹き出す空気の吹出温度を検出して吹出温度信号を出
力する吹出温度センサ等を利用しても良い。
【0082】上記各実施形態では、内燃機関を冷却した
冷却水の温度を検出する冷却水温検出手段としてエンジ
ンEの出口側の冷却水温を検出する冷却水温センサ7
7、80を用いたが、冷却水温検出手段としてヒータコ
ア15の入口側の冷却水温を検出する冷却水温センサを
用いても良い。また、ビスカスヒータ9の冷却水路51
の出口側冷却水配管57bの冷却水温を検出する冷却水
温センサを用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】車両用空気調和装置の全体構造を示した概略図
である(第1実施形態)。
【図2】エンジンとベルト伝動機構を示した概略図であ
る(第1実施形態)。
【図3】ビスカスクラッチとビスカスヒータを示した断
面図である(第1実施形態)。
【図4】ビスカスヒータを示した断面図である(第1実
施形態)。
【図5】車両用空気調和装置の電子回路を示したブロッ
ク図である(第1実施形態)。
【図6】エンジンECUの制御プログラムの一例を示し
たフローチャートである(第1実施形態)。
【図7】エアコンECUの制御プログラムの一例を示し
たフローチャートである(第1実施形態)。
【図8】冷却水温センサおよび通信線の故障判定回路を
示したブロック図である(第1実施形態)。
【図9】エアコンECUの冷却水温に基づくビスカスヒ
ータ制御を示した特性図である(第1実施形態)。
【図10】車両用空気調和装置の電子回路を示したブロ
ック図である(第2実施形態)。
【図11】冷却水温センサの故障判定回路を示したブロ
ック図である(第2実施形態)。
【図12】車両用空気調和装置の電子回路を示したブロ
ック図である(第3実施形態)。
【符号の説明】
E エンジン(内燃機関) M ビスカスモータ(駆動源) 1 車両用空気調和装置(車両用暖房装置) 2 エアコン 3 冷却水回路 4 剪断発熱装置 5 ベルト伝動機構(動力伝達手段) 6 Vベルト(ベルト伝動手段) 7 ビスカスクラッチ(クラッチ手段) 8 シャフト 9 ビスカスヒータ(剪断発熱器) 11 出力軸 15 ヒータコア(暖房用熱交換器) 50 発熱室 53 ロータ 77 冷却水温センサ(物理量検出手段、冷却水温検出
手段) 80 冷却水温センサ(物理量検出手段、冷却水温検出
手段) 100 エアコンECU(暖房制御装置、物理量検出手
段、故障判定手段)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(a)水冷式の内燃機関を冷却した冷却水
    と空気とを熱交換して車室内の暖房を行う暖房用熱交換
    器と、 (b)駆動源の回転動力が加わると回転するロータ、お
    よびこのロータに回転動力が加わると剪断力が作用され
    て熱を発生する粘性流体を内部に収納した発熱室を有
    し、前記発熱室内の粘性流体の発生熱により前記内燃機
    関から前記暖房用熱交換器へ供給される冷却水を加熱す
    る剪断発熱器と、 (c)前記駆動源から前記ロータへの回転動力の伝達を
    断続するクラッチ手段と、 (d)前記発熱室内の粘性流体の温度に関連する物理量
    を検出する物理量検出手段を有し、 この物理量検出手段で検出した物理量が設定値以下の時
    に前記駆動源の回転動力を前記ロータへ伝達するように
    前記クラッチ手段を制御する暖房制御装置とを備えた車
    両用暖房装置であって、 前記暖房制御装置は、前記物理量検出手段が故障してい
    るか否かを判定する故障判定手段を有し、この故障判定
    手段で前記物理量検出手段が故障していると判定した時
    には前記駆動源から前記ロータへの回転動力の伝達を遮
    断するように前記クラッチ手段を制御することを特徴と
    する車両用暖房装置。
  2. 【請求項2】(a)水冷式の内燃機関を冷却した冷却水
    と空気とを熱交換して車室内の暖房を行う暖房用熱交換
    器と、 (b)駆動源の回転動力が加わると回転するロータ、お
    よびこのロータに回転動力が加わると剪断力が作用され
    て熱を発生する粘性流体を内部に収納した発熱室を有
    し、前記発熱室内の粘性流体の発生熱により前記内燃機
    関から前記暖房用熱交換器へ供給される冷却水を加熱す
    る剪断発熱器と、 (c)前記発熱室内の粘性流体の温度に関連する物理量
    を検出する物理量検出手段を有し、 この物理量検出手段で検出した物理量が設定値以下の時
    に前記ロータを回転させるように前記駆動源を制御する
    暖房制御装置とを備えた車両用暖房装置であって、 前記暖房制御装置は、前記物理量検出手段が故障してい
    るか否かを判定する故障判定手段を有し、この故障判定
    手段で前記物理量検出手段が故障していると判定した時
    には前記ロータの回転を停止させるように前記駆動源を
    制御することを特徴とする車両用暖房装置。
  3. 【請求項3】請求項1または請求項2に記載の車両用暖
    房装置において、 前記故障判定手段は、前記物理量検出手段で検出した物
    理量が許容範囲の下限値以下の時に前記物理量検出手段
    が故障していると判定することを特徴とする車両用暖房
    装置。
  4. 【請求項4】請求項1ないし請求項3のいずれかに記載
    の車両用暖房装置において、 前記物理量検出手段は、前記内燃機関を冷却した冷却水
    の温度を検出する冷却水温検出手段であることを特徴と
    する車両用暖房装置。
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