JPH1046103A - ポリウレタン塗膜防水材用常温硬化性二液型組成物 - Google Patents
ポリウレタン塗膜防水材用常温硬化性二液型組成物Info
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- JPH1046103A JPH1046103A JP8202458A JP20245896A JPH1046103A JP H1046103 A JPH1046103 A JP H1046103A JP 8202458 A JP8202458 A JP 8202458A JP 20245896 A JP20245896 A JP 20245896A JP H1046103 A JPH1046103 A JP H1046103A
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- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
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- C08G18/7621—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring being toluene diisocyanate including isomer mixtures
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温においても短時間でタックがとれ、高温
においても可使時間と硬化性のバランスがよく、かつ仕
上がり性が良好で優れた物性を有する硬化塗膜を与える
ポリウレタン塗膜防水材用常温硬化性二液型組成物を提
供する。 【解決手段】 （Ａ）イソシアネート基末端プレポリマ
ーを主成分とするプレポリマー成分と、（Ｂ）一般式 【化１】 （式中のＲ1〜Ｒ4はメチル基、エチル基、イソプロピル
基又はイソブチル基）で表わされるテトラアルキルジア
ミノジフェニルメタン単独、又はテトラアルキルジアミ
ノジフェニルメタン１０重量％以上とジエチルトルエン
ジアミン９０重量％以下との混合物から成る芳香族ポリ
アミンを主成分とする硬化材成分とを、（Ａ）成分のＮ
ＣＯ／（Ｂ）成分のＮＨ2当量比が０．８〜２．０とな
るように組み合わせる。
においても可使時間と硬化性のバランスがよく、かつ仕
上がり性が良好で優れた物性を有する硬化塗膜を与える
ポリウレタン塗膜防水材用常温硬化性二液型組成物を提
供する。 【解決手段】 （Ａ）イソシアネート基末端プレポリマ
ーを主成分とするプレポリマー成分と、（Ｂ）一般式 【化１】 （式中のＲ1〜Ｒ4はメチル基、エチル基、イソプロピル
基又はイソブチル基）で表わされるテトラアルキルジア
ミノジフェニルメタン単独、又はテトラアルキルジアミ
ノジフェニルメタン１０重量％以上とジエチルトルエン
ジアミン９０重量％以下との混合物から成る芳香族ポリ
アミンを主成分とする硬化材成分とを、（Ａ）成分のＮ
ＣＯ／（Ｂ）成分のＮＨ2当量比が０．８〜２．０とな
るように組み合わせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は新規なポリウレタン
塗膜防水材用常温硬化性二液型組成物、さらに詳しく
は、低温においても短時間でタックがとれ、高温におい
ても可使時間と硬化性のバランスがよい上、発泡せず、
仕上がり性が良好で、かつ硬度の高い優れた物性を有す
るポリウレタン塗膜防水材を与える現場施工用の常温硬
化性二液型組成物に関するものである。
塗膜防水材用常温硬化性二液型組成物、さらに詳しく
は、低温においても短時間でタックがとれ、高温におい
ても可使時間と硬化性のバランスがよい上、発泡せず、
仕上がり性が良好で、かつ硬度の高い優れた物性を有す
るポリウレタン塗膜防水材を与える現場施工用の常温硬
化性二液型組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリウレタン塗膜防水材や塗り床
材は、ビルディングの屋上、ベランダ、廊下などの防
水、スポーツ施設の弾性舗装などの用途に大量に使用さ
れている。このポリウレタン塗膜防水材や塗り床材の施
工材料としては、これまで、ポリプロピレンエーテルポ
リオールなどのポリオールとトリレンジイソシアネート
などの芳香族ジイソシアネートとの反応により得られた
イソシアネート基末端プレポリマーをプレポリマー成分
とし、ポリオール及び４，４′‐メチレンビス（２‐ク
ロロアニリン）（ＭＯＣＡ）をイソシアネートの硬化材
成分とする現場施工用の二液型常温硬化性ウレタン材料
が主流を占めている。
材は、ビルディングの屋上、ベランダ、廊下などの防
水、スポーツ施設の弾性舗装などの用途に大量に使用さ
れている。このポリウレタン塗膜防水材や塗り床材の施
工材料としては、これまで、ポリプロピレンエーテルポ
リオールなどのポリオールとトリレンジイソシアネート
などの芳香族ジイソシアネートとの反応により得られた
イソシアネート基末端プレポリマーをプレポリマー成分
とし、ポリオール及び４，４′‐メチレンビス（２‐ク
ロロアニリン）（ＭＯＣＡ）をイソシアネートの硬化材
成分とする現場施工用の二液型常温硬化性ウレタン材料
が主流を占めている。
【０００３】この二液型常温硬化性ウレタン材料におい
て、硬化材の主成分として用いられるＭＯＣＡは、常温
では固体で結晶性が高く、可塑剤などの溶媒に対する溶
解安定性が悪く、取り扱いにくいものであるにもかかわ
らず、イソシアネートとの反応が比較的ゆるやかであっ
て、現場施工用として必要とされる可使時間（プレポリ
マー成分と硬化材成分とを混合したのち、これを支障な
く塗布できる限度の時間のことで、通常混合後、粘度が
６万センチポイズに達するまでの時間）を確保しやすい
上、硬化塗膜がポリウレタン塗膜防水材のＪＩＳ規格
（ＪＩＳ Ａ−６０２１）に規定された各種物性を満足
しうることから、この種の分野で使用可能なほとんど唯
一の芳香族ポリアミン架橋剤である。
て、硬化材の主成分として用いられるＭＯＣＡは、常温
では固体で結晶性が高く、可塑剤などの溶媒に対する溶
解安定性が悪く、取り扱いにくいものであるにもかかわ
らず、イソシアネートとの反応が比較的ゆるやかであっ
て、現場施工用として必要とされる可使時間（プレポリ
マー成分と硬化材成分とを混合したのち、これを支障な
く塗布できる限度の時間のことで、通常混合後、粘度が
６万センチポイズに達するまでの時間）を確保しやすい
上、硬化塗膜がポリウレタン塗膜防水材のＪＩＳ規格
（ＪＩＳ Ａ−６０２１）に規定された各種物性を満足
しうることから、この種の分野で使用可能なほとんど唯
一の芳香族ポリアミン架橋剤である。
【０００４】このＭＯＣＡは、硬化材成分中で通常比較
的溶解性の良いポリアルキレンエーテルポリオールに溶
解した形で用いられているが、プレポリマー成分のプレ
ポリマーとの反応性がＭＯＣＡとポリオールとでは異な
るので、これらの反応を常温で円滑に進行させ完結させ
るために有機金属鉛などの触媒の添加が必須となってい
る。しかしながら、このように触媒を添加しても、冬場
（低温時）などにはみかけ上硬化が進行するものの、塗
膜表面にいつまでもタックが残り、トップコートなどの
次工程に移れないという不都合が生じる場合がある。こ
の不都合を避けるために触媒の添加量を多くすると硬化
塗膜の耐熱性が劣化するのを免れない。一方、夏場（高
温時）などでは、可使時間と硬化性のバランスがとりに
くく、また高温多湿の条件下では湿分の影響のために発
泡する場合が多く、表面の仕上がり性が悪くなるととも
に、膨れなどの原因ともなる。また、ＭＯＣＡは、特定
化学物質として指定された化合物であり、労働作業環境
上、使用はできるだけ避けることが望まれる。
的溶解性の良いポリアルキレンエーテルポリオールに溶
解した形で用いられているが、プレポリマー成分のプレ
ポリマーとの反応性がＭＯＣＡとポリオールとでは異な
るので、これらの反応を常温で円滑に進行させ完結させ
るために有機金属鉛などの触媒の添加が必須となってい
る。しかしながら、このように触媒を添加しても、冬場
（低温時）などにはみかけ上硬化が進行するものの、塗
膜表面にいつまでもタックが残り、トップコートなどの
次工程に移れないという不都合が生じる場合がある。こ
の不都合を避けるために触媒の添加量を多くすると硬化
塗膜の耐熱性が劣化するのを免れない。一方、夏場（高
温時）などでは、可使時間と硬化性のバランスがとりに
くく、また高温多湿の条件下では湿分の影響のために発
泡する場合が多く、表面の仕上がり性が悪くなるととも
に、膨れなどの原因ともなる。また、ＭＯＣＡは、特定
化学物質として指定された化合物であり、労働作業環境
上、使用はできるだけ避けることが望まれる。
【０００５】他方、近年、高反応性のジエチルトルエン
ジアミンを芳香族ポリアミン架橋剤の主成分として含有
する硬化材成分と、４，４′‐ジフェニルメタンジイソ
シアネート系のイソシアネート成分を含有するプレポリ
マー成分とから成る高反応性二液型ウレタン材料を、高
圧衝突混合機により瞬時に混合して型内に吐出し、型内
で２種の液を硬化反応させて成形する、いわゆるＲＩＭ
成形が自動車部品などの製造において採用されている。
また、最近では、この高反応性二液型ウレタン材料をス
プレーで塗工し、瞬間的に硬化反応させて、ポリウレタ
ン塗膜防水材を製造する方法も普及してきている。
ジアミンを芳香族ポリアミン架橋剤の主成分として含有
する硬化材成分と、４，４′‐ジフェニルメタンジイソ
シアネート系のイソシアネート成分を含有するプレポリ
マー成分とから成る高反応性二液型ウレタン材料を、高
圧衝突混合機により瞬時に混合して型内に吐出し、型内
で２種の液を硬化反応させて成形する、いわゆるＲＩＭ
成形が自動車部品などの製造において採用されている。
また、最近では、この高反応性二液型ウレタン材料をス
プレーで塗工し、瞬間的に硬化反応させて、ポリウレタ
ン塗膜防水材を製造する方法も普及してきている。
【０００６】しかしながら、このような高反応性の二液
型ウレタン材料は、二液混合からゲル化まで１０秒前後
と超速硬化性のものであって、スプレー塗工ではミスト
が飛散し、塗工面のレベリング性が低下するのを免れ
ず、また手塗り塗工では所望の可使時間が得られないな
どの欠点を有している。
型ウレタン材料は、二液混合からゲル化まで１０秒前後
と超速硬化性のものであって、スプレー塗工ではミスト
が飛散し、塗工面のレベリング性が低下するのを免れ
ず、また手塗り塗工では所望の可使時間が得られないな
どの欠点を有している。
【０００７】このように、従来のポリウレタン塗膜防水
材用の常温硬化性二液型ウレタン材料は種々の欠点を有
しており、したがって、防水材塗工当日中に次工程であ
るトップコート塗布が可能になるように数時間で硬化
し、工程の短縮、合理化が可能で、しかも年間を通して
安定に施工できるようなポリウレタン塗膜防水材用常温
硬化性二液型材料が望まれていた。
材用の常温硬化性二液型ウレタン材料は種々の欠点を有
しており、したがって、防水材塗工当日中に次工程であ
るトップコート塗布が可能になるように数時間で硬化
し、工程の短縮、合理化が可能で、しかも年間を通して
安定に施工できるようなポリウレタン塗膜防水材用常温
硬化性二液型材料が望まれていた。
【０００８】このような要望にこたえるべく、最近、ト
リレンジイソシアネートとポリオールとの反応によって
得られたイソシアネート基末端プレポリマーを主成分と
するプレポリマー成分と、芳香族ポリアミンを主成分と
する硬化材成分とを組み合わせた常温硬化性二液型材料
が種々検討され、例えば上記硬化材成分として、ジエチ
ルトルエンジアミンと芳香族第二級アミンとの混合物
（特開平７−３３０８５４号公報、特開平７−３３０８
５５号公報）、ジエチルトルエンジアミンとメチルビス
（メチルチオ）ベンゼンジアミンとの混合物（特開平８
−４１１５６号公報）、ジエチルトルエンジアミンとＭ
ＯＣＡとの混合物（特開平８−３４８２９号公報）など
を用いたものが提案されている。
リレンジイソシアネートとポリオールとの反応によって
得られたイソシアネート基末端プレポリマーを主成分と
するプレポリマー成分と、芳香族ポリアミンを主成分と
する硬化材成分とを組み合わせた常温硬化性二液型材料
が種々検討され、例えば上記硬化材成分として、ジエチ
ルトルエンジアミンと芳香族第二級アミンとの混合物
（特開平７−３３０８５４号公報、特開平７−３３０８
５５号公報）、ジエチルトルエンジアミンとメチルビス
（メチルチオ）ベンゼンジアミンとの混合物（特開平８
−４１１５６号公報）、ジエチルトルエンジアミンとＭ
ＯＣＡとの混合物（特開平８−３４８２９号公報）など
を用いたものが提案されている。
【０００９】しかしながら、硬化材成分として用いられ
るこれらの芳香族ポリアミン混合物は、ジエチルトルエ
ンジアミンとの他の芳香族ポリアミンとの混合系であ
り、他の芳香族ポリアミンの混合割合が増えるに伴い、
硬化物の硬度が低下するとともに、引張強度や引裂強度
などの機械物性も低下する傾向があるなどの欠点を有し
ている。
るこれらの芳香族ポリアミン混合物は、ジエチルトルエ
ンジアミンとの他の芳香族ポリアミンとの混合系であ
り、他の芳香族ポリアミンの混合割合が増えるに伴い、
硬化物の硬度が低下するとともに、引張強度や引裂強度
などの機械物性も低下する傾向があるなどの欠点を有し
ている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、低温においても短時間でタックがとれ、
高温においても可使時間と硬化性のバランスがよく、か
つ発泡せず、仕上がり性が良好である上、硬度が高く、
引張強度や引裂強度などの機械物性に優れたポリウレタ
ン塗膜防水材を与える常温硬化性二液型組成物を提供す
ることを目的としてなされたものである。
事情のもとで、低温においても短時間でタックがとれ、
高温においても可使時間と硬化性のバランスがよく、か
つ発泡せず、仕上がり性が良好である上、硬度が高く、
引張強度や引裂強度などの機械物性に優れたポリウレタ
ン塗膜防水材を与える常温硬化性二液型組成物を提供す
ることを目的としてなされたものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記の優れ
た性能を有するポリウレタン塗膜防水材用常温硬化性二
液型組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、硬化材
成分として、特定構造のテトラアルキルジアミノジフェ
ニルメタン単独、又はこのテトラアルキルジアミノジフ
ェニルメタンとジエチルトルエンジアミンとの混合物か
ら成る芳香族ポリアミンを主成分とするものを用い、こ
の硬化材成分と、イソシアネート基末端プレポリマーを
主成分とするプレポリマー成分とを所定の割合で組み合
わせることにより、その目的を達成しうることを見出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
た性能を有するポリウレタン塗膜防水材用常温硬化性二
液型組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、硬化材
成分として、特定構造のテトラアルキルジアミノジフェ
ニルメタン単独、又はこのテトラアルキルジアミノジフ
ェニルメタンとジエチルトルエンジアミンとの混合物か
ら成る芳香族ポリアミンを主成分とするものを用い、こ
の硬化材成分と、イソシアネート基末端プレポリマーを
主成分とするプレポリマー成分とを所定の割合で組み合
わせることにより、その目的を達成しうることを見出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
【００１２】すなわち、本発明は、（Ａ）トリレンジイ
ソシアネートとポリオールとの反応により得られたイソ
シアネート基末端プレポリマーを主成分とするプレポリ
マー成分と、（Ｂ）一般式
ソシアネートとポリオールとの反応により得られたイソ
シアネート基末端プレポリマーを主成分とするプレポリ
マー成分と、（Ｂ）一般式
【化２】 （式中のＲ1ないしＲ4は、それぞれメチル基、エチル
基、イソプロピル基又はイソブチル基であり、それらは
たがいに同一であってもよいし、異なっていてもよい）
で表わされるテトラアルキルジアミノジフェニルメタン
単独、又はこのもの１０重量％以上とジエチルトルエン
ジアミン９０重量％以下との混合物から成る芳香族ポリ
アミンを主成分とする硬化材成分とを、前記（Ａ）成分
のイソシアネート基の（Ｂ）成分のアミノ基に対する当
量比が０．８〜２．０となるように組み合わせたことを
特徴とするポリウレタン塗膜防水材用常温硬化性二液型
組成物を提供するものである。
基、イソプロピル基又はイソブチル基であり、それらは
たがいに同一であってもよいし、異なっていてもよい）
で表わされるテトラアルキルジアミノジフェニルメタン
単独、又はこのもの１０重量％以上とジエチルトルエン
ジアミン９０重量％以下との混合物から成る芳香族ポリ
アミンを主成分とする硬化材成分とを、前記（Ａ）成分
のイソシアネート基の（Ｂ）成分のアミノ基に対する当
量比が０．８〜２．０となるように組み合わせたことを
特徴とするポリウレタン塗膜防水材用常温硬化性二液型
組成物を提供するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明組成物において、（Ａ）成
分として用いられるプレポリマー成分は、トリレンジイ
ソシアネートとポリオールとの反応により得られたイソ
シアネート基末端プレポリマーを主成分とするものであ
る。このプレポリマーの一方の原料であるトリレンジイ
ソシアネートについては特に制限はなく、各種異性体単
品や混合物を用いることができるが、２，４‐異性体を
主体とするものが好ましい。この２，４‐異性体を主体
とするものとしては、例えば市販の２，４‐異性体含有
量が６５〜１００重量％のものを使用することができる
が、２，４‐異性体の含有量が低いトリレンジイソシア
ネートを用いて得られたプレポリマーは可使時間を短く
する傾向があるため、所望の可使時間を得るには、２，
４‐異性体の含有量が８０重量％以上、特に８５重量％
以上のトリレンジイソシアネートが好適である。
分として用いられるプレポリマー成分は、トリレンジイ
ソシアネートとポリオールとの反応により得られたイソ
シアネート基末端プレポリマーを主成分とするものであ
る。このプレポリマーの一方の原料であるトリレンジイ
ソシアネートについては特に制限はなく、各種異性体単
品や混合物を用いることができるが、２，４‐異性体を
主体とするものが好ましい。この２，４‐異性体を主体
とするものとしては、例えば市販の２，４‐異性体含有
量が６５〜１００重量％のものを使用することができる
が、２，４‐異性体の含有量が低いトリレンジイソシア
ネートを用いて得られたプレポリマーは可使時間を短く
する傾向があるため、所望の可使時間を得るには、２，
４‐異性体の含有量が８０重量％以上、特に８５重量％
以上のトリレンジイソシアネートが好適である。
【００１４】また、該プレポリマーの他方の原料である
ポリオールについては特に制限はなく、通常のウレタン
プレポリマー用に使用されるポリエーテルポリオール、
ポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリオー
ルなど、いずれも使用することができるが、本発明の塗
膜防水材用途には、常温液状で低粘度である分子量４０
０〜８０００のポリアルキレンエーテルポリオールが好
ましく、特にポリプロピレンエーテルポリオール、ポリ
エチレン−プロピレンエーテルポリオール及びこれらの
混合物が好適である。
ポリオールについては特に制限はなく、通常のウレタン
プレポリマー用に使用されるポリエーテルポリオール、
ポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリオー
ルなど、いずれも使用することができるが、本発明の塗
膜防水材用途には、常温液状で低粘度である分子量４０
０〜８０００のポリアルキレンエーテルポリオールが好
ましく、特にポリプロピレンエーテルポリオール、ポリ
エチレン−プロピレンエーテルポリオール及びこれらの
混合物が好適である。
【００１５】このようにして得られたイソシアネート基
末端プレポリマーのイソシアネート基含有量は１．５〜
７重量％の範囲にあるのが好ましい。この含有量が１．
５重量％未満では得られる塗膜の機械的強度が不十分で
あるし、７重量％を超えると可使時間が短かくなり、施
工しにくくなる。また、塗膜が硬くなりすぎ伸びがでに
くくなる。
末端プレポリマーのイソシアネート基含有量は１．５〜
７重量％の範囲にあるのが好ましい。この含有量が１．
５重量％未満では得られる塗膜の機械的強度が不十分で
あるし、７重量％を超えると可使時間が短かくなり、施
工しにくくなる。また、塗膜が硬くなりすぎ伸びがでに
くくなる。
【００１６】本発明組成物においては、この（Ａ）成分
のイソシアネート基末端プレポリマーは１種用いてもよ
いし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
のイソシアネート基末端プレポリマーは１種用いてもよ
いし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１７】本発明組成物において、（Ｂ）成分として
用いられる硬化材成分は、一般式
用いられる硬化材成分は、一般式
【化３】 （式中のＲ1〜Ｒ4は前記と同じ意味をもつ）で表わされ
るテトラアルキルジアミノジフェニルメタン単独、又は
このものとジエチルトルエンジアミンとの混合物から成
る芳香族ポリアミンを主成分とするものである。前記テ
トラアルキルジアミノジフェニルメタンとジエチルトル
エンジアミンとの混合物を用いる場合、混合物中のテト
ラアルキルジアミノジフェニルメタンの含有量は１０重
量％以上であることが必要である。この含有量が１０重
量％未満では（Ａ）成分であるプレポリマー成分との反
応が速すぎ、所望の可使時間が得られないことがある
上、硬化塗膜の機械物性がジエチルトルエンジアミン単
独系に近似し、所望の機械物性が得られにくい。
るテトラアルキルジアミノジフェニルメタン単独、又は
このものとジエチルトルエンジアミンとの混合物から成
る芳香族ポリアミンを主成分とするものである。前記テ
トラアルキルジアミノジフェニルメタンとジエチルトル
エンジアミンとの混合物を用いる場合、混合物中のテト
ラアルキルジアミノジフェニルメタンの含有量は１０重
量％以上であることが必要である。この含有量が１０重
量％未満では（Ａ）成分であるプレポリマー成分との反
応が速すぎ、所望の可使時間が得られないことがある
上、硬化塗膜の機械物性がジエチルトルエンジアミン単
独系に近似し、所望の機械物性が得られにくい。
【００１８】前記一般式（Ｉ）で表わされるテトラアル
キルジアミノジフェニルメタンの例としては、３，
３′，５，５′‐テトラメチル‐４，４′‐ジアミノジ
フェニルメタン、３，３′，５，５′‐テトラエチル‐
４，４′‐ジアミノジフェニルメタン、３，３′‐ジメ
チル‐５，５′‐ジエチル‐４，４′‐ジアミノジフェ
ニルメタン、３，３′，５，５′‐テトライソプロピル
‐４，４′‐ジアミノジフェニルメタン、３，３′‐ジ
メチル‐５，５′‐ジイソプロピル‐４，４′‐ジアミ
ノジフェニルメタン、３，３′‐ジメチル‐５，５′‐
ジイソブチル‐４，４′‐ジアミノジフェニルメタン、
３，３′‐ジエチル‐５，５′‐ジイソプロピル‐４，
４′‐ジアミノジフェニルメタン、３，３′‐ジエチル
‐５，５′‐ジイソブチル‐４，４′‐ジアミノジフェ
ニルメタンなどが挙げられる。これらは単独で用いても
よいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
キルジアミノジフェニルメタンの例としては、３，
３′，５，５′‐テトラメチル‐４，４′‐ジアミノジ
フェニルメタン、３，３′，５，５′‐テトラエチル‐
４，４′‐ジアミノジフェニルメタン、３，３′‐ジメ
チル‐５，５′‐ジエチル‐４，４′‐ジアミノジフェ
ニルメタン、３，３′，５，５′‐テトライソプロピル
‐４，４′‐ジアミノジフェニルメタン、３，３′‐ジ
メチル‐５，５′‐ジイソプロピル‐４，４′‐ジアミ
ノジフェニルメタン、３，３′‐ジメチル‐５，５′‐
ジイソブチル‐４，４′‐ジアミノジフェニルメタン、
３，３′‐ジエチル‐５，５′‐ジイソプロピル‐４，
４′‐ジアミノジフェニルメタン、３，３′‐ジエチル
‐５，５′‐ジイソブチル‐４，４′‐ジアミノジフェ
ニルメタンなどが挙げられる。これらは単独で用いても
よいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１９】一方、ジエチルトルエンジアミンとして
は、例えば３，５‐ジエチルトルエン‐２，４‐ジアミ
ン、３，５‐ジエチルトルエン‐２，６‐ジアミン及び
これらの混合物などを挙げることができる。これらはい
ずれも常温で液状である。このような混合物は、例えば
エタキュア１００（エチルコーポレーション社製、商品
名）として市販されている。
は、例えば３，５‐ジエチルトルエン‐２，４‐ジアミ
ン、３，５‐ジエチルトルエン‐２，６‐ジアミン及び
これらの混合物などを挙げることができる。これらはい
ずれも常温で液状である。このような混合物は、例えば
エタキュア１００（エチルコーポレーション社製、商品
名）として市販されている。
【００２０】本発明において、硬化材成分に用いられる
前記テトラアルキルジアミノジフェニルメタンとジエチ
ルトルエンジアミンは、いずれも芳香族ジアミンであっ
て、ベンゼン核の置換基が類似しているため、相容性を
有し、また可塑剤やポリオールに対する溶解性も良好で
ある。
前記テトラアルキルジアミノジフェニルメタンとジエチ
ルトルエンジアミンは、いずれも芳香族ジアミンであっ
て、ベンゼン核の置換基が類似しているため、相容性を
有し、また可塑剤やポリオールに対する溶解性も良好で
ある。
【００２１】このように、硬化材成分にＭＯＣＡより反
応速度が速く、かつジエチルトルエンジアミンよりも反
応速度が遅いテトラアルキルジアミノジフェニルアミン
を単独で、又はこのものとジエチルトルエンジアミンと
の混合物を使用することにより、硬化材成分にＭＯＣＡ
のみを使用した従来のものに比べて、硬化材成分中ある
いは施工環境からもたらされる湿分による影響が少な
く、発泡による膨れなどが生じにくい。また、硬化塗膜
は、従来技術によるものより、表面のベタつきが残りに
くく、短時間のうちにタックのとれた良好な仕上がりと
なる。
応速度が速く、かつジエチルトルエンジアミンよりも反
応速度が遅いテトラアルキルジアミノジフェニルアミン
を単独で、又はこのものとジエチルトルエンジアミンと
の混合物を使用することにより、硬化材成分にＭＯＣＡ
のみを使用した従来のものに比べて、硬化材成分中ある
いは施工環境からもたらされる湿分による影響が少な
く、発泡による膨れなどが生じにくい。また、硬化塗膜
は、従来技術によるものより、表面のベタつきが残りに
くく、短時間のうちにタックのとれた良好な仕上がりと
なる。
【００２２】本発明組成物には、所望により可塑剤を含
有させることができる。この可塑剤としては、例えばフ
タル酸ジオクチル、アジピン酸ジオクチル、リン酸トリ
クレジル、塩素化パラフィンなどの通常の可塑剤を使用
することができる。この可塑剤は、通常硬化材成分中に
主として加えられるが、場合によりプレポリマー成分に
一部添加することがある。この可塑剤量は、（Ａ）成分
のプレポリマー１００重量部に対して、１３０重量部以
下が好ましい。この量が１３０重量部を超えると硬化塗
膜表面に可塑剤がブリードしたり、塗膜の機械的強度が
低下するおそれがあり、好ましくない。また、必要に応
じ、有機金属鉛などの触媒を含有させることができる。
この触媒の含有量は、プレポリマーに対して３重量％以
下が好ましい。
有させることができる。この可塑剤としては、例えばフ
タル酸ジオクチル、アジピン酸ジオクチル、リン酸トリ
クレジル、塩素化パラフィンなどの通常の可塑剤を使用
することができる。この可塑剤は、通常硬化材成分中に
主として加えられるが、場合によりプレポリマー成分に
一部添加することがある。この可塑剤量は、（Ａ）成分
のプレポリマー１００重量部に対して、１３０重量部以
下が好ましい。この量が１３０重量部を超えると硬化塗
膜表面に可塑剤がブリードしたり、塗膜の機械的強度が
低下するおそれがあり、好ましくない。また、必要に応
じ、有機金属鉛などの触媒を含有させることができる。
この触媒の含有量は、プレポリマーに対して３重量％以
下が好ましい。
【００２３】また、本発明組成物においては、（Ｂ）成
分である硬化材成分中に、所望によりポリオールを可塑
剤的に含有させることができる。このポリオールとして
は、例えば分子量４００〜８０００程度のポリプロピレ
ンエーテルポリオールやポリエチレン−プロピレンエー
テルポリオールなどが挙げられる。その含有量は、プレ
ポリマー１００重量部に対して、５０重量部以下が好ま
しい。この含有量が５０重量部を超えると硬化塗膜表面
にポリオールがブリードしやすくなったり、塗膜の機械
的強度が低下するおそれがある。
分である硬化材成分中に、所望によりポリオールを可塑
剤的に含有させることができる。このポリオールとして
は、例えば分子量４００〜８０００程度のポリプロピレ
ンエーテルポリオールやポリエチレン−プロピレンエー
テルポリオールなどが挙げられる。その含有量は、プレ
ポリマー１００重量部に対して、５０重量部以下が好ま
しい。この含有量が５０重量部を超えると硬化塗膜表面
にポリオールがブリードしやすくなったり、塗膜の機械
的強度が低下するおそれがある。
【００２４】さらに、（Ｂ）成分の硬化材成分には、所
望に応じ炭酸カルシウム、タルク、カオリン、ゼオライ
ト、ケイソウ土などの無機充てん剤、酸化クロム、酸化
チタン、ベンガラ、カーボンブラック、酸化鉄などの顔
料、ヒンダードアミン系、ヒンダードフェノール系、ベ
ンゾチアゾール系などの安定剤、あるいは消泡剤、色分
れ防止剤、分散剤、沈降防止剤、増粘剤などの添加剤を
添加することができる。
望に応じ炭酸カルシウム、タルク、カオリン、ゼオライ
ト、ケイソウ土などの無機充てん剤、酸化クロム、酸化
チタン、ベンガラ、カーボンブラック、酸化鉄などの顔
料、ヒンダードアミン系、ヒンダードフェノール系、ベ
ンゾチアゾール系などの安定剤、あるいは消泡剤、色分
れ防止剤、分散剤、沈降防止剤、増粘剤などの添加剤を
添加することができる。
【００２５】本発明組成物は、（Ａ）成分であるイソシ
アネート基末端プレポリマーを主成分とするプレポリマ
ー成分と、（Ｂ）成分である芳香族ポリアミンを主成分
とし、場合により可塑剤、ポリオール、充てん剤、触
媒、その他添加剤などを含有する硬化材成分とを、施工
現場において、プレポリマー成分中のイソシアネート基
と、硬化材成分中の芳香族ポリアミンのアミノ基との当
量比が０．８〜２．０となるように混合して被塗物上に
塗工し、硬化させることにより、ポリウレタン塗膜防水
材を形成させる。プレポリマー成分中のイソシアネート
基の硬化材成分中のアミノ基に対する当量比が０．８未
満では未反応のアミンが塗膜表面にブリードしてきて変
色の原因となり、また２．０を超えると硬化速度が遅す
ぎ、かつ得られる塗膜の機械的強度も低下するので、い
ずれも本発明の目的が達せられない。
アネート基末端プレポリマーを主成分とするプレポリマ
ー成分と、（Ｂ）成分である芳香族ポリアミンを主成分
とし、場合により可塑剤、ポリオール、充てん剤、触
媒、その他添加剤などを含有する硬化材成分とを、施工
現場において、プレポリマー成分中のイソシアネート基
と、硬化材成分中の芳香族ポリアミンのアミノ基との当
量比が０．８〜２．０となるように混合して被塗物上に
塗工し、硬化させることにより、ポリウレタン塗膜防水
材を形成させる。プレポリマー成分中のイソシアネート
基の硬化材成分中のアミノ基に対する当量比が０．８未
満では未反応のアミンが塗膜表面にブリードしてきて変
色の原因となり、また２．０を超えると硬化速度が遅す
ぎ、かつ得られる塗膜の機械的強度も低下するので、い
ずれも本発明の目的が達せられない。
【００２６】
【発明の効果】本発明の常温硬化性二液型組成物は、低
温においても短時間でタックがとれ、高温においても可
使時間と硬化性のバランスがよく、年間を通して安定し
た常温施工ができ、短時間のうちにベタつきのない仕上
がり性が良好で、硬度や引裂強度などの機械物性、耐熱
性、耐候性などに優れた硬化塗膜を与えることができ
る。また、硬化材成分にＭＯＣＡのみを使用した従来の
ものに比べて、硬化材成分中あるいは施工環境からもた
らされる湿分による影響が少なく、発泡による膨れなど
の不都合が生じにくい。
温においても短時間でタックがとれ、高温においても可
使時間と硬化性のバランスがよく、年間を通して安定し
た常温施工ができ、短時間のうちにベタつきのない仕上
がり性が良好で、硬度や引裂強度などの機械物性、耐熱
性、耐候性などに優れた硬化塗膜を与えることができ
る。また、硬化材成分にＭＯＣＡのみを使用した従来の
ものに比べて、硬化材成分中あるいは施工環境からもた
らされる湿分による影響が少なく、発泡による膨れなど
の不都合が生じにくい。
【００２７】本発明組成物は、このような優れた性能を
有することから、ポリウレタン塗膜防水材や塗り床材な
どの用途に好適に用いられる。また、本発明組成物を用
いて施工する場合、主として手作業による混合、塗工が
行われるが、可使時間及びレベリング可能時間が長くと
れるため、スタッチックミキサーやダイナミックミキサ
ーなどの自動混合装置を使用した機械施工も可能であ
る。
有することから、ポリウレタン塗膜防水材や塗り床材な
どの用途に好適に用いられる。また、本発明組成物を用
いて施工する場合、主として手作業による混合、塗工が
行われるが、可使時間及びレベリング可能時間が長くと
れるため、スタッチックミキサーやダイナミックミキサ
ーなどの自動混合装置を使用した機械施工も可能であ
る。
【００２８】
【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
するが、本発明は、これらの例によってなんら限定され
るものではない。
するが、本発明は、これらの例によってなんら限定され
るものではない。
【００２９】なお、プレポリマー成分及び硬化材成分に
は、下記のものを用いた。 ［プレポリマー成分］ ＰＰＧ−２０００：ポリプロピレンエーテルジオール
[第一工業製薬(株）製]、平均分子量２０００、ＯＨ価５
６．０ｍｇＫＯＨ／ｇ Ｔ−４０００ ：ポリプロピレンエーテルトリオール
[第一工業製薬（株）製]、平均分子量４０００、ＯＨ価
４２．１ｍｇＫＯＨ／ｇ ＴＤＩ−８０ ：トリレンジイソシアネート[日本ポ
リウレタン工業（株）製]、ＮＣＯ含有量４８．３重量
％、２，４‐ＴＤＩ／２，６‐ＴＤＩ＝８／２重量比 ＴＤＩ−１００ ：トリレンジイソシアネート[日本ポ
リウレタン工業（株）製]、ＮＣＯ含有量４８．３重量
％、２，４‐ＴＤＩ１００重量％
は、下記のものを用いた。 ［プレポリマー成分］ ＰＰＧ−２０００：ポリプロピレンエーテルジオール
[第一工業製薬(株）製]、平均分子量２０００、ＯＨ価５
６．０ｍｇＫＯＨ／ｇ Ｔ−４０００ ：ポリプロピレンエーテルトリオール
[第一工業製薬（株）製]、平均分子量４０００、ＯＨ価
４２．１ｍｇＫＯＨ／ｇ ＴＤＩ−８０ ：トリレンジイソシアネート[日本ポ
リウレタン工業（株）製]、ＮＣＯ含有量４８．３重量
％、２，４‐ＴＤＩ／２，６‐ＴＤＩ＝８／２重量比 ＴＤＩ−１００ ：トリレンジイソシアネート[日本ポ
リウレタン工業（株）製]、ＮＣＯ含有量４８．３重量
％、２，４‐ＴＤＩ１００重量％
【００３０】［硬化材成分］ ＤＥＴＤＡ ：ジエチルトルエンジアミン（エタキュア
ー１００、エチルコーポレーション社製）、アミン価６
２９ｍｇＫＯＨ／ｇ ＴＥＤＤＭ ：３，３′，５，５′‐テトラエチル‐
４，４′‐ジアミノジフェニルメタン［カヤボンドＣ−
３００、日本化薬（株）製］、アミン価３６０．０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ ＴＰＤＤＭ ：３，３′，５，５′‐テトライソプロピ
ル‐４，４′‐ジアミノジフェニルメタン［カヤボンド
Ｃ−４００、日本化薬（株）製］、アミン価３０４．９
ｍｇＫＯＨ／ｇ ＭＥＤＤＭ ：３，３′‐ジメチル‐５，５′‐ジエチ
ル‐４，４′‐ジアミノジフェニルメタン［キュアハー
ドＭＥＤ、イハラケミカル工業（株）製］、アミン価３
９５．５ｍｇＫＯＨ／ｇ ＭＯＣＡ ：３，３′‐ジクロロ‐４，４′‐ジアミ
ノジフェニルメタン［キュアミン−ＭＴ、イハラケミカ
ル工業（株）製］、アミン価４２０．２ｍｇＫＯＨ／ｇ Ｄ−５０００：ポリプロピレンエーテルジオール［第一
工業製薬（株）製］、分子量５０００、ＯＨ価２２．４
ｍｇＫＯＨ／ｇ ＤＯＰ ：ジオクチルフタレート［可塑剤、大日本
インキ化学（株）製］ ＮＳ−１００：炭酸カルシウム［フィラー、日東粉化商
事（株）製］ Ｐ−４２０ ：消泡剤［楠本化成（株）製］
ー１００、エチルコーポレーション社製）、アミン価６
２９ｍｇＫＯＨ／ｇ ＴＥＤＤＭ ：３，３′，５，５′‐テトラエチル‐
４，４′‐ジアミノジフェニルメタン［カヤボンドＣ−
３００、日本化薬（株）製］、アミン価３６０．０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ ＴＰＤＤＭ ：３，３′，５，５′‐テトライソプロピ
ル‐４，４′‐ジアミノジフェニルメタン［カヤボンド
Ｃ−４００、日本化薬（株）製］、アミン価３０４．９
ｍｇＫＯＨ／ｇ ＭＥＤＤＭ ：３，３′‐ジメチル‐５，５′‐ジエチ
ル‐４，４′‐ジアミノジフェニルメタン［キュアハー
ドＭＥＤ、イハラケミカル工業（株）製］、アミン価３
９５．５ｍｇＫＯＨ／ｇ ＭＯＣＡ ：３，３′‐ジクロロ‐４，４′‐ジアミ
ノジフェニルメタン［キュアミン−ＭＴ、イハラケミカ
ル工業（株）製］、アミン価４２０．２ｍｇＫＯＨ／ｇ Ｄ−５０００：ポリプロピレンエーテルジオール［第一
工業製薬（株）製］、分子量５０００、ＯＨ価２２．４
ｍｇＫＯＨ／ｇ ＤＯＰ ：ジオクチルフタレート［可塑剤、大日本
インキ化学（株）製］ ＮＳ−１００：炭酸カルシウム［フィラー、日東粉化商
事（株）製］ Ｐ−４２０ ：消泡剤［楠本化成（株）製］
【００３１】実施例１〜１１、比較例１〜４ （１）プレポリマー成分の調製 ２リットルの四つ口セパラブルフラスコに、表１〜表４
の配合に従ってトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）を
仕込み、次いでポリオールを仕込んだ。その後、窒素気
流下、かき混ぜながら、８０℃まで徐々に加温し、その
温度で７時間反応させたのち、室温まで冷却して、プレ
ポリマー成分を調製した。イソシアネート基含有量はＪ
ＩＳ Ｋ１５５８に従って測定した。なお、仕込み量は
表配合の重量部をｇに置き替えた場合の１０倍スケール
とした。
の配合に従ってトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）を
仕込み、次いでポリオールを仕込んだ。その後、窒素気
流下、かき混ぜながら、８０℃まで徐々に加温し、その
温度で７時間反応させたのち、室温まで冷却して、プレ
ポリマー成分を調製した。イソシアネート基含有量はＪ
ＩＳ Ｋ１５５８に従って測定した。なお、仕込み量は
表配合の重量部をｇに置き替えた場合の１０倍スケール
とした。
【００３２】（２）硬化材成分の調製 １リットルのポリプロピレン製ビーカーに、表１〜表４
の配合に従って、まずＤＯＰとテトラアルキルジアミノ
ジフェニルメタンやＭＯＣＡとの混合液にＤＥＴＤＡ、
Ｄ−５０００、Ｐ−４２０を所定量加えてかき混ぜた。
次いで、所定量のＮＳ−１００を加え、スパチュラで予
備混合したのち、３本ロールでロール練りして硬化材成
分を調製した。なお、ＤＯＰとテトラアルキルジアミノ
ジフェニルメタンとの混合液及びＤＯＰとＭＯＣＡとの
混合液は加熱溶解したものを用いた。また、仕込み量は
表配合の重量部をｇに置き換えた場合の１．５倍スケー
ルとした。
の配合に従って、まずＤＯＰとテトラアルキルジアミノ
ジフェニルメタンやＭＯＣＡとの混合液にＤＥＴＤＡ、
Ｄ−５０００、Ｐ−４２０を所定量加えてかき混ぜた。
次いで、所定量のＮＳ−１００を加え、スパチュラで予
備混合したのち、３本ロールでロール練りして硬化材成
分を調製した。なお、ＤＯＰとテトラアルキルジアミノ
ジフェニルメタンとの混合液及びＤＯＰとＭＯＣＡとの
混合液は加熱溶解したものを用いた。また、仕込み量は
表配合の重量部をｇに置き換えた場合の１．５倍スケー
ルとした。
【００３３】（３）評価 ５００ｍｌのポリプロピレン製ビーカーに、各表に示す
種類のプレポリマー成分及び硬化材成分を、それぞれ表
に示す割合で仕込んだのち、ディソルバーかき混ぜ機に
て、２分間混合し、可使時間、タックフリータイムを求
めるとともに、機械物性測定用ポリウレタンシートを作
成し、機械物性を測定した。なお、ポリウレタンシート
は、テフロンコートしたフラットなアルミニウム板上
に、厚さが１．５〜２．０ｍｍになるようにヘラでコー
トしたのち、２０℃で７日間硬化させることにより、作
成した。結果を表１〜表４に示す。
種類のプレポリマー成分及び硬化材成分を、それぞれ表
に示す割合で仕込んだのち、ディソルバーかき混ぜ機に
て、２分間混合し、可使時間、タックフリータイムを求
めるとともに、機械物性測定用ポリウレタンシートを作
成し、機械物性を測定した。なお、ポリウレタンシート
は、テフロンコートしたフラットなアルミニウム板上
に、厚さが１．５〜２．０ｍｍになるようにヘラでコー
トしたのち、２０℃で７日間硬化させることにより、作
成した。結果を表１〜表４に示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【表２】
【００３６】
【表３】
【００３７】
【表４】
【００３８】注１）ＮＣＯ／ＯＨ当量比：プレポリマー
成分調製時のトリレンジイソシアネートのイソシアネー
ト基とポリオールの水酸基との当量比 ２）ＤＥＴＤＡ濃度：混合アミン中のＤＥＴＤＡの濃度 ３）ＮＣＯ／ＮＨ2当量比：プレポリマー成分中のイソ
シアネート基と硬化材成分中のアミノ基との当量比 ４）可使時間：プレポリマー成分と硬化材成分を混合し
たのち、粘度が６万センチポイズに到達するまでの時間 ５）タックフリータイム：指触感察により、塗膜表面に
ベトつきがなくなるまでの時間を測定 ６）物性：塗工後、塗膜を２０℃で７日間硬化させたの
ち、ＪＩＳ Ａ−６０２１に準じて測定
成分調製時のトリレンジイソシアネートのイソシアネー
ト基とポリオールの水酸基との当量比 ２）ＤＥＴＤＡ濃度：混合アミン中のＤＥＴＤＡの濃度 ３）ＮＣＯ／ＮＨ2当量比：プレポリマー成分中のイソ
シアネート基と硬化材成分中のアミノ基との当量比 ４）可使時間：プレポリマー成分と硬化材成分を混合し
たのち、粘度が６万センチポイズに到達するまでの時間 ５）タックフリータイム：指触感察により、塗膜表面に
ベトつきがなくなるまでの時間を測定 ６）物性：塗工後、塗膜を２０℃で７日間硬化させたの
ち、ＪＩＳ Ａ−６０２１に準じて測定
【００３９】以上の結果、実施例１〜３と比較例３とを
比較した場合、テトラアルキルジアミノジフェニルメタ
ンとＤＥＴＤＡの混合系は、ＭＯＣＡとＤＥＴＤＡの混
合系より、適度な可使時間を有しながら、タックフリー
タイム（硬化時間）が短く、かつ硬度、引張強度で表わ
される機械的強度が優れていることが分かる。
比較した場合、テトラアルキルジアミノジフェニルメタ
ンとＤＥＴＤＡの混合系は、ＭＯＣＡとＤＥＴＤＡの混
合系より、適度な可使時間を有しながら、タックフリー
タイム（硬化時間）が短く、かつ硬度、引張強度で表わ
される機械的強度が優れていることが分かる。
【００４０】さらに、実施例１〜３のテトラアルキルジ
アミノジフェニルメタンとＤＥＴＤＡの混合系は、意外
にも比較例１のＤＥＴＤＡ単独系、比較例２のＭＯＣＡ
単独系のいずれよりも機械的強度が優れていることが分
かる。
アミノジフェニルメタンとＤＥＴＤＡの混合系は、意外
にも比較例１のＤＥＴＤＡ単独系、比較例２のＭＯＣＡ
単独系のいずれよりも機械的強度が優れていることが分
かる。
【００４１】一方、実施例４〜７と比較例４とを比較し
た場合、テトラアルキルジアミノジフェニルメタンとＤ
ＥＴＤＡの広い範囲での混合系は、ＤＥＴＤＡ単独系と
ほぼ同等の作業性（優れた硬化時間）を示し、また、硬
度などの機械的強度は、ＤＥＴＤＡ単独系よりも優れて
いることが分かる。
た場合、テトラアルキルジアミノジフェニルメタンとＤ
ＥＴＤＡの広い範囲での混合系は、ＤＥＴＤＡ単独系と
ほぼ同等の作業性（優れた硬化時間）を示し、また、硬
度などの機械的強度は、ＤＥＴＤＡ単独系よりも優れて
いることが分かる。
【００４２】実施例８は、テトラアルキルジアミノジフ
ェニルメタン単独系であるが、これについても同様に、
ＤＥＴＤＡ単独系よりも優れた機械的強度を有している
ことが分かる。
ェニルメタン単独系であるが、これについても同様に、
ＤＥＴＤＡ単独系よりも優れた機械的強度を有している
ことが分かる。
【００４３】実施例９〜１１は、プレポリマー成分にＴ
ＤＩ−８０を用いた例であるが、いずれも優れた作業
性、物性を示していることが分かる。
ＤＩ−８０を用いた例であるが、いずれも優れた作業
性、物性を示していることが分かる。
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ）トリレンジイソシアネートとポリ
オールとの反応により得られたイソシアネート基末端プ
レポリマーを主成分とするプレポリマー成分と、（Ｂ）
一般式 【化１】 （式中のＲ1ないしＲ4は、それぞれメチル基、エチル
基、イソプロピル基又はイソブチル基であり、それらは
たがいに同一であってもよいし、異なっていてもよい）
で表わされるテトラアルキルジアミノジフェニルメタン
単独、又はテトラアルキルジアミノジフェニルメタン１
０重量％以上とジエチルトルエンジアミン９０重量％以
下との混合物から成る芳香族ポリアミンを主成分とする
硬化材成分とを、前記（Ａ）成分のイソシアネート基の
（Ｂ）成分のアミノ基に対する当量比が０．８〜２．０
となるように組み合わせたことを特徴とするポリウレタ
ン塗膜防水材用常温硬化性二液型組成物。 - 【請求項２】 （Ａ）成分のイソシアネート基末端プレ
ポリマーが、ポリオールとして分子量４００〜８０００
のポリプロピレンエーテルポリオール又はポリエチレン
−プロピレンエーテルポリオールを用いて得られたもの
である請求項１記載の常温硬化性二液型組成物。 - 【請求項３】 （Ａ）成分のイソシアネート基末端プレ
ポリマーが、トリレンジイソシアネートとして、２，４
‐トリレンジイソシアネート８０重量％以上を含有する
ものを用いて得られたものである請求項１又は２記載の
常温硬化性二液型組成物。 - 【請求項４】 （Ａ）成分のイソシアネート基末端プレ
ポリマーが、イソシアネート基１．５〜７重量％を含有
するものである請求項１、２又は３記載の常温硬化性二
液型組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08202458A JP3112250B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 現場施工用ポリウレタン系防水塗膜形成材料 |
| DE1997132313 DE19732313A1 (de) | 1996-07-31 | 1997-07-28 | Bei Raumtemperatur härtbare Polyurethan-Harzzusammensetzung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08202458A JP3112250B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 現場施工用ポリウレタン系防水塗膜形成材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1046103A true JPH1046103A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3112250B2 JP3112250B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=16457872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08202458A Expired - Lifetime JP3112250B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 現場施工用ポリウレタン系防水塗膜形成材料 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3112250B2 (ja) |
| DE (1) | DE19732313A1 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002521527A (ja) * | 1998-07-28 | 2002-07-16 | コニカ・テクニック・エージー | スポーツ床被覆材用配合物へのポリウレタン水性分散液の使用 |
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