JPH10510770A - 押し出されたシールをシート上でその場で仕上げる方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ガラスシート（１）上に押し出された閉じたフレーム部材の出発部分と終の部分の間の変化領域を、上記押し出された部材の長さ方向の軸に平行で、上記ガラスシート（１）の表面の付近の軸の周りに回転可能な型（１４）により、二次成形することができる。上記型（１４）の回転軸は押し出された部材の内側表面上の型（１４）の所定の間隔を有するキャビティの端を画定するリップ（１６）の切断縁（１５）と一致する。この型（１４）が回転すると、過剰のポリマー材料が上記ガラスシートの端に向かって、及びそれを超えて押し返される。

Description

【発明の詳細な説明】 押し出されたシールをシート上でその場で仕上げる方法 本発明は、特に環状になった長尺材片が、ある物体の周辺部に結合される領域 において、可塑性のある材料、特にポリマーからなる押し出された長尺材片を二 次成形する方法に関する。この方法において、そのキャビティが、前記長尺材片 の望みの断面に対応する型が前記長尺材片の長軸方向に平行に方向づけられた軸 の周りに回転することにより、その長尺材片上に押し下げられる。本発明は、更 にこの方法の操作のための適切な装置に関する。 文献ＤＥ ９０１１５７３ Ｕ１に記載され、公知のこの種の方法は、ポリウ レタンをベースとする反応性系からなり押し出され窓ガラスに適用されたある輪 郭を持ったストリップを二次成形するのに役立つ。この方法においては、型は２ つの顎をを備え、これは窓ガラスの周辺部の外側からその上に、開いた位置にお いて案内され、その周辺部は前記輪郭を持ったストリップを装備される。前記２ つの顎の回転軸は、前記物体の外側に位置している。型を所定の位置に置いた後 、ある輪郭の形成されるストリップと反対の窓ガラスの表面を顎の１つの窪みに 配置し、前記ストリップに形状を与える他の顎は、回転軸の周りに回転して倒し 、このストリップ上を圧縮する。 二次成形されるべき輪郭を持ったストリップの領域に、二次成形操作の間に除 かれねばならないポリマー材料の過剰が、通常存在する。この目的のため、前記 公知の装置は、それを通って、窓ガラスの通し見（ｌｏｏｋｅｄ−ｔｈｒｏｕｇ ｈ）表面に向かって材料が押し返される排除経路を備えている。この過剰の材料 は続いて取り 除かれなければならない。それはガラスの表面に粘着するので、この材料のその 後の除去は困難を伴う。 本発明の目的は、二次成形の間に生じる過剰の材料を除くのを、より容易にす る先行技術のタイプの方法を案出する事である。 この技術的課題を解決するために、本発明は、物体の表面上に押し出された長 尺材片を二次成形する方法で、この長尺材片の形状に対応するキャビティを持つ 型を回転運動させてこの長尺材片上に置き、この回転軸を前記物体の表面の真近 に位置させる方法を提案する。本発明によれば、回転軸は、前記物体の端部と反 対の長尺材片の側に位置する。好ましくは、型は、その回転の間に、長尺材片の 材料を前記物体の外側に向かって押し返されるようにする。 従って、本発明方法においては、先行技術におけるように、型を閉じる運動は 回転運動である。しかしながら、前記輪郭（ｐｒｏｆｉｌｅ）を有するストリッ プを備えた物品の表面に関する回転軸の位置の結果、前記型のキャビティー及び 前記物品の表面は、閉じた空間を構成する。こうして、閉鎖操作の間に、前記物 品の中央部へ向かう前記長尺材片の側は、先ず第一にこの型によって制限される 。この型がこの物品の表面に適用されるや否や、成形プロセスの間にこっちの側 から前記長尺材片を構成する全ての材料が抜け出すことはもはや不可能になる。 むしろ、この型を閉じる操作を続けることによって、材料は外側の方向に押し返 される。輪郭を有するストリップが押し出され、窓ガラスの周辺部に適用される とき、過剰の材料はこうして圧縮され、窓ガラスの横表面を超えて排出され、そ こで比較的簡単に取り除かれる。しかしながら、前記輪郭を有するストリップが 窓ガラスの直ぐ周辺に適用されず、窓ガラスの更に内部に適用されても、前記ス トリップの１つの側のみに位置する前記窓ガラスの表面から過剰の材料を除去す るのは、先行技術における ように、ストリップの両側で窓ガラスの表面から過剰の材料を除かなければなら ない場合よりも、より容易に実施できる。 本発明によれば、前記型の回転軸は、前記窓ガラスの表面のレベル又はその上 側又はその下側に位置しうる。しかしながら、前記長尺材片に作用する力の成分 は、後の２つの場合には、この表面に平行に作用し、これは、場合によっては、 前記長尺材片の窓ガラスへ接着して不利となり、及び／又はこの材料の性質に悪 い影響をあたえることがある。これが、この回転軸が窓ガラスの表面に、又はそ れより少し上に位置するときに最良の結果が得られる理由である。前記所定の間 隔をとったキャビティーの表面にある突起であって前記所定の輪郭を有するスト リップをその内面に限定するものを備えた型を使用するとよい。その縁が楔形の 表面からなる突起は、回転軸を形成し、この型の回転運動が始まる前に、先ず最 初に窓ガラスの表面にまで、又はその直ぐ近くまで下げられる。 実際、長尺材片上に配置される前に、前記型は最初に、それを傾いて配置する 前記物品の表面に関して相対運動をし、前記窓ガラスの表面の内側に向かってい る前記長尺材片の端部に対応する縁は、この窓ガラスの表面に向かっている長尺 材片の端部に位置することが意図されている点で表面に実質的に接触し、次に、 その運動は、前記キャビティの内部表面が前記長尺材片の表面の意図された位置 を占めるまでの、この縁の周りの回転である。 本発明の実施のための装置は、窓ガラスを位置決めし固定し、これによって二 次成形すべき長尺材片の正確な配置を保証する手段、及びキャビティを持った第 １の型を有する。この型の形状は前記長尺材片に与えられるべきものに対応し、 この型の形状は、窓ガラスに関して内側にあり、外側に向かう隙間を有する縁で 終わり、この型は、第１に前記窓ガラスの表面に実質的に垂直に動くことができ 、前記縁が、前記長尺材片の内側の端の部位で前記窓ガラスの表面と実質的に接 触するまで傾いたままで接近することができ、この型は前記縁に平行でこれに近 い軸の周りに回転運動することができる。 本発明の更なる詳細と有利な態様は、請求の範囲及び以下に図面を示して述べ る本発明の１つの好ましい具体例を読むことにより明らかとなるであろう。 −図１は、窓ガラス上に中心を置くためのリップ（ｌｉｐ）を備えた輪郭を持 つフレームを二次加工するための操作の連続的な段階を表す概略図である。 −図２は、本発明方法を実施するための装置の横断面図である。 以下、窓ガラス、特に、接着剤で嵌め込むようにした自動車用の窓ガラスの予 備装備の場合について述べる。押し出され、自動車の窓ガラスに適用される、あ る輪郭を有するフレームは所望の輪郭を持ってよい。それは、特に、窓ガラスの 周辺の突き出したリップを持ち、その突き出しは多かれ少なかれ窓ガラスの表面 に平行である。この部分は窓ガラスが周囲及び窓に嵌め込まれるとき、定位置合 わせをし、リップを支持するのに役立ち、窓ガラスのへりが、それの全周辺の周 りで、それと反対側にあるフレームの端から同じ距離に位置するのを確保する。 更に、このリップの機能は取り付け接着剤の硬化のプロセスの間に、窓の開口部 に窓ガラスを取り付けることであり、接着剤が固まる間に窓ガラスを位置決めし 取り付ける他の手段を無しで済ませることを可能にする。この輪郭を有するフレ ームは、更に所謂詰め物をして塞ぐ部分、即ち、窓ガラスの表面に好ましくは直 角に向いており、取り巻き物に窓ガラスが嵌め込まれる深さを決定するのに役立 つ長尺材片の部分、を有してもよい。そのような詰め物をして塞ぐ部分は、同時 に、張りつける接着剤の縁 を限定するのに役立ち得る。輪郭を有するフレームの断面に拘わらず、それは、 それ自体で閉じて二次成形のためのループを形成する押し出された長尺材片の始 めの部分及び終わりの部分の間の変化領域にとって、全ての場合において望まし い。窓ガラスが乗物に嵌め込まれた後、フレームの部分が目に見える場合に、こ の二次成形は絶対的に不可欠である。これは、上記のシール及び位置合わせのリ ップの場合には特にそうである。 ポリマー材料が、この物品の表面に充分に接着し、押し出し操作の間に望みの 粘度特性を発揮し、押し出された塊が硬化した後、必要な弾力性と共に、その接 着性、機械的作用物に対するその強度、及び化学的作用物に対するその抵抗性に 関する望みの特性を発揮する限り、物品上に押し出して輪郭を有するストリップ を適用するのに種々のポリマーベースの系を用い得る。この使用のため、例えば ＵＳ−３，７７９，７９４の文献に記載されている水硬化性１液型ポリウレタン ベースの系、及びＥＰ ０ ０８３ ７９７Ａ１及び０ ０２４ ５０１Ａ１に 記載されている２液系ポリウレタン系が、一方、米国特許Ｎo.５，３３６，３４ ９に記載されている熱可塑性エラストマーに基づく系が主要なものであることが 見いだされた。輪郭を形成されるストリップが反応性系から押し出されたときは 、二次成形操作は、押し出されたストリップが押し出された直ぐ後に、重合反応 の結果硬化を始める前に、行わなければならないことは勿論である。対照的に、 長尺材片が熱可塑性ポリマーから押し出されたときは、二次成形操作は押し出し の直ぐ後に行う必要はなく、後のいずれの時でも行うことができる。この場合、 必要な全てのことは、この材料が、二次成形されるべき塊を適当に再加熱するこ とによりその可塑状態を回復することを確保することである。 本発明の方法を適用することができるために必要な条件は、二次 成形する領域において、過剰の材料が、又は限られた場合には、正確に望みの量 があるべきことである。これは、長尺材片が、一般に押し出しにより（しかしな がら、本発明は、二次成形のときこの材料が未だ可塑性である限り、他の堆積方 法にも当てはまる）堆積された物品上にループを形成する長尺材片の始めの部分 及び終わりの部分の間の結合領域において、一般的なことであろう。本発明方法 は、長尺材片が欠陥を持つ故に、又は問題の領域において残りの長尺材片の形状 と異なる形状を持たせるのが望まれる故に、この長尺材片の形状が変えられるシ ナリオにも適用される。 公知の型と同様に、型に適切な材料を選ぶことにより、又は適切な被膜をその 表面に被覆することにより、型の表面と二次成形されるべきポリマーの塊との間 の全ての接着を避けることが必要である。 適当な非粘着性の被膜は公知であり、問題の特別なケースに使用されるポリマ ーを基にして選択される。 図１に示される具体例は、窓ガラス１の周辺に適用され、窓ガラスの周辺の上 に突き出したリップ３を備えた長尺材片２を二次成形する操作を述べている。更 に、この場合には、長尺材片は、窓ガラス１の表面に多かれ少なかれ垂直な隆起 部４及び５、並びにその中央部６により、Ｕ字形の断面を有する。 予想される状態において、押し出された長尺材片を二次成形するために、第１ の上部型１４及び第２の下部型８が必要であり、これらの型は相互に、また、圧 縮操作の間の長尺材片に関して、正確に配置されるべきである。下部型８は窓ガ ラス１のための支持表面９、及び窓ガラスの端を受け止めるための接触表面１０ を有する。下部型８の成形表面１１及び１２は、押し出された長尺材片のリップ ３のための望みの下部形状に対応する形状を有する。 上部型１４は、長尺材片に望まれる断面を基礎にして、その下部表面のキャビ ティに亘って所望の間隔をとる。閉じた位置において、上部型１４の相対的位置 、及び下部型８の相対的位置は、一方において突起１６の切断縁１５により、他 方において突き出した切断縁１７により、決定される。切断縁１５は実際には窓 ガラス１の表面と接触し、切断縁１７は型８の表面１１と接触するように働く。 相対的運動段階Ａの間、これら２つの型８及び１４は、第１に、離れ、窓ガラ スが、それらの２つの要素の間に矢印Ｆの方向に、挿入されるのを可能にする。 この時点ではかなり不規則な形状をしている可塑性材料２０のストリップは、下 部型８の成形表面１２により、すでに部分的に二次成形されているであろう。上 部型１４の突起１６の縁１５は、押し出された長尺材片２０の内部限界２１を含 む平面内に位置する配置を取る。 上記過程に従って窓ガラス１が型８及び１４の間に配置されるや否や、二次成 形操作の段階Ｂが始まってよい。この第２の段階の間、傾いている上部型１４は 、突起１６の縁１５が実際に窓ガラス１と接触するまで、下部型８に向かって矢 印Ｆ’の方向にそれ自体に平行に動く。上部型１４がこの位置を取ると、そのキ ャビティは、窓ガラスの表面、下部型８の表面、及び、それらの２つの端で、縁 １５と共に１の側を除いて閉じた空間を形成し、もはや、ポリマー材料が窓ガラ スの内側に向かって逃げるのは不可能になる。ポリマー２０のストリップが二次 成形の前に窓ガラス１の内部表面の方向に広がり、区画片の限定的な区画を超え て延びるようなことが起こるかも知れない。この場合には、上部型１４が下がる に従って、前記ストリップの突起部分が切断縁１５によって切り離される。しか しながら、これは二次成形される長尺材片の直ぐ近くに存在する比較的最小限の 「ばり」片であり、ポリマーが固化した後、難なく取 り除ける。 二次成形段階Ｃにおいて、上部型１４は、矢印Ｐの回転方向に縁１５の周りに 回転し、前記縁１５の位置は変化せずに残る。こうして前記可塑性材料は縁１５ によって限定された側に閉じ込められて残り、長尺材片２０の過剰の塊は下部型 ８と上部型１４の間で外側へ押し返され、一方で、後者の型のキャビティによっ て予め決められた形状が前記長尺材片に同時に付与される。 上部型１４の傾斜運動は過剰の塊を押し返し、これによって、前記窓ガラスの 外側に向かう長尺材片の限界を作りだす。最後に、切断縁１７は、下部型８と接 触する前に、その運動の終わりにあたって、この塊を切断する。 この回転運動の終わりに、上部型は二次成形段階Ｄにおける最終の位置に達す る。この位置で、切断縁１７は下部型８の成形表面１１と実際に接触し、それに よってリップ３から過剰の材料の狭いストリップ２４を切り離し、その最終的な 限界はこうして決定される。二次成形操作はこうして終了する。上部型１４は、 次いで、再びそれ自身に平行に矢印Ｆ”の方向に上昇し、その上部の最終位置に 達したとき、それは段階Ａを行うに必要な角度の付いた位置に戻る。次いで、そ の二次成形された長尺材片を備えた窓ガラス１は下部型８から取り出され、次の 製造の段階へ送られる。 この方法を実施するための装置を、その本質的な設計構成要素に関するかぎり 、図２に示す。この装置のベッド２６上の支持部に、鉛直方向に可動性に、支持 体２７が載せられている。この支持体２７は、鉛直な案内軸２８及び回転接触支 持スリーブによって案内されている。油圧ブレーキ２９は連結軸３０により支持 体２７に連結されており、前記鉛直方向の動きを制動するように機能する。これ はピストン３２を介して支持体２７に前後運動を伝える空気圧ラム ３１によって制御される。 ３つのガイドローラー３６、３７及び３８が取り付けられている取り付け具３ ５は、前記支持体２７に固定されている。これらの３つのローラーはフレーム４ ０を支持し案内するのに役立ち、その切片４１は円弧の切片の構造を持つ。この 円弧の切片４１は、従って、上部型１４の縁１５と一致する縁の中心の周りに回 転する。その型は回転フレーム４０の一部４２の下に位置する。フレーム４０の 傾斜運動は、油圧ラム４３、それ自体はフレーム４０に繋がれているレバー４５ と関節式に連結するピストン４４により達成される。フレーム４０の旋回運動に 従うために、この油圧ラム４３は、適当な軸受け４６を介してフレーム２７に固 定され、従ってそれは前記軸受けの軸の周りに回転することができる。 更に、下部型８を支持するテーブル４８は、軸受け５２を介してこの装置のベ ッド２６に繋がれ、従ってこれはその軸受けの周りに回転可能である。テーブル ４８の回転運動は、空気圧ラム４９によって提供され、このラムは一方ではこの 装置のベッド２６にベアリング５０により、他方ではテーブル４８にベアリング ５１により、取り付けられている。 二次成形操作を実施するために、窓ガラス１は、窓ガラスに適用される押し出 されたポリマーのストリップの二次成形されるべき部分２０と共に、型８の上に 置かれ位置決めされる。この図面には示していないが機械制御によって、支持体 ２７は上部型１４の縁１５が窓ガラス１と実際に接触するまで、ラム３１の圧縮 によって下げられる。 次に、ラム４３を圧縮するための制御は、上部型１４が縁１５の周りにその回 転運動を行うのを可能にする。二次成形操作が終わると、ラム３１の圧縮によっ て上へ揚げられる。フレーム２７がその 移動の上部終点に達すると、油圧ラム４３が作動して、上部型は傾いた位置に戻 される。次に、ラム４９を作動させると、テーブル４８及び下部型８に外側及び 下への傾斜運動を与え、上記２つの要素を窓ガラス１から離す。こうして、窓ガ ラス１及び二次成形され、押し出された長尺材片２０は、型８から取り除かれる 。そうすると、窓ガラス１は容易に取り出される。更に、型８及び／又は１４は 、加熱又は冷却装置を備え、これによって、使用されるポリマー材料に依存して 、冷却により固化プロセスが促進され、又はポリマーの加熱により反応プロセス が促進される。 上述の詳細な説明は、この方法の実施は、合致する２つの側（物品の表面及び ／又は下部型の表面、並びに上部型の下部表面）に閉じられる空間を作りだし、 これらの２つの集合体は縁１５に沿って接触し、その周りのそれらの相対的回転 運動がそれらを回転させる。これらの装置要素の及びそれらの運動の機能は、そ の成形の間、長尺材片の材料に関して、垂直成分及び平行成分を持った運動をも たらし、後者の運動は前記物品の外側へ向かうものである。これは、実際に、過 剰の材料を外側へ及び好ましくは物品の外側へ排出する唯一の手段である。

【手続補正書】 【提出日】１９９７年８月１３日 【補正内容】 (1) 明細書第２頁第６行（し出された…形状に）を次文に訂正する。 『し出された長尺材料を二次成形する方法で、長尺材片の形状に』 同書第４頁第８行の「中心を置く」を『位置合わせする』に訂正する。 (2) 請求の範囲を別紙のとおりに補正する。 (3) 図１ａ〜図１ｄを別紙のとおりに補正する。 請求の範囲 １．物品（１）の表面に押し出された長尺材料（２０）を二次成形する方法で あって、長尺材片（２）の形状に対応するキャビティを持つ型（１４）が回転運 動（Ｐ）でこの長尺材片（２）の上に置かれるものにおいて、回転軸（１５）が 前記物品（１）の表面の直ぐ近くに位置することを特徴とする方法。 ２．前記回転軸（１５）が、前記物品（１）の端とは反対側の長尺材片（２） の側に位置することを特徴とする請求項１に記載の二次成形方法。 ３．前記型（１４）は、その回転の間に、前記長尺材料（２０）が前記物品（ １） の表面より外方に向けて押し出されるようにすることを特徴とする請求項１ 又は２に記載の二次成形方法。 ４．縁（１５）の周りに回転する突起（１６）を有する型（１４）を用いるこ とを特徴とする請求項２又は３の二次成形方法。 ５．前記型（１４）は、前記長尺材料（２０）上に置かれる前に、先ず物品（ １） の表面に関して傾くように配置する相対運動を行い、前記物品（１）の表面 の内側に向かう長尺材片（２）の端部（２１）に対応する縁は、前記物品（１） の表面の内側に向かう長尺材片の端部となるように意図された場所で前記表面と 実際に接触すること、及び次に、その運動は、前記キャビティの内部表面が前記 長尺材片（２）の表面について意図された位置を占めるまで、この縁（１５）の 周りに回転する運動（Ｐ）であること、を特徴とする請求項４に記載の二次成形 方法。 ６．前記長尺材料（２０）を切断する第２の切断縁（１７）を有し、その材料（２０） を押し返し、それによって前記物品（１）の表面の外側に向かう前記長 尺材片（２）の端部を作りだす型を使用することを特徴とする請求項４又は５に 記載の二次成形方法。 ７．前記物品（１）を超えて延びる長尺材片（２）の部分（１１）を支持する ことを意図した第２の型（８）が、前記表面の端部（１０）の近傍にあることを 特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の二次成形方法。 ８．前記長尺材料（２０）を切断する切断縁（１７）がその運動の終わりに第 ２ の型（８）と接触することを特徴とする請求項６又は７に記載の二次成形方法 。 ９．第１の型（１４）の運動が、前記長尺材料（２０）の塊を外方へ押し返し て終了する ことを特徴とする請求項２〜８のいずれか１項に記載の二次成形方法 。 １０．二次成形すべき長尺材料（２０）の正確な配置を保証する物品（１）を 位置決めして固定する手段、及びキャビティを有する第１の型（１４）を有し、 前記キャビティの形状は前記長尺材料に与えられるべき形状に対応し、この型（ １４） の形状は、前記物品（１）に関して内側の端において縁（１５）で終わり 、外側に向かう隙間を有し、この型（１４）は、先ず前記物品（１）の表面に対 して 実質的に垂直に運動することができ、前記縁（１５）が、内側の前記長尺材 片（２）の端の部位において、前記物品の表面と実際に接触するまで、傾いて接 近することができ、この型（１４）は前記縁（１５）に平行して接近した軸の周 りに回転運動することができるものであることを特徴とする、請求項１に記載の 方法を実施するための装置。 １１．前記第１の型（１４）が、前記物品（１）の外方に向かうキャビティの 端部に、切断縁（１７）を有し、この切断縁の形状は、過剰の材料を前記物品の 外方に遠ざけることを可能にするものであることを特徴とする請求項１０に記載 の装置。 １２．前記装置が、物品（１）の表面の端の近傍に第２の型（８）を有し、こ れは前記二次成形された長尺材片の、前記物品（１）を超えて延びる部分を支持 するものであることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の装置。 １３．前記第１の型は、円弧の切片（４１）を含む要素によって支持され、こ の円弧（４１）は、その内の２つが同じ側にある少なくとも３つのローラー（３ ６、３７、３８）で案内され、前記円及びローラーは円運動を提供し、一方、前 記表面に垂直な運動は、円弧の切片（４１）の支持体（２７）によって行われる ことを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の装置。 １４．物品の表面上にループを形成して、長尺材片の始めと終わりの間の接続 領 域を二次成形するための請求項１０〜１３のいずれか１項に記載の装置の応用方法 。 １５．周辺に突き出したリップを備えた長尺材片を有する窓ガラスを製造する ため の請求項１４に記載の応用方法。 【図１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＭ，ＡＵ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ， ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＦＩ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，Ｋ Ｇ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ， ＲＵ，ＳＤ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，Ｕ Ｚ，ＶＮ (72)発明者 ケーテ，ロルフ ドイツ連邦共和国，デー−52477 アルス ドルフ，プツブルフシュトラーセ 22 (72)発明者 モッツェイム，ラルフ ドイツ連邦共和国，デー−52223 ストル ベルク，ビショフシュトラーセ 48

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．物品の表面に押し出された長尺材片を二次成形する方法であって、前記長 尺材片の形状に対応するキャビティを持つ型が回転運動でこの長尺材片の上に置 かれるものにおいて、回転軸が前記物品の表面の直ぐ近くに位置することを特徴 とする前記方法。 ２．前記回転軸が、前記物品の端とは反対側の長尺材片の側に位置することを 特徴とする請求項１に記載の二次成形方法。 ３．前記型はその回転の間に、前記長尺材片が前記物品の表面の外側に向けて 押し出されるようにすることを特徴とする請求項１又は２に記載の二次成形方法 。 ４．その周りに回転がなされる縁を持った突起を有する型を用いることを特徴 とする請求項２又は３の二次成形方法。 ５．前記長尺材片上に置かれる前に、前記型は先ず最初に物品の表面に関して 傾くように配置させる相対運動をさせ、前記物品の表面の内側に向かうシールの 端部に対応する縁は、前記物品の表面の内側に向かう長尺材片の端部となるよう に意図された点で前記表面と実際に接触すること、及び次に、その運動は、前記 キャビティの内部表面が前記長尺材片の表面について意図された位置を占めるま で、この縁の周りに回転することであること、を特徴とする請求項４に記載の二 次成形方法。 ６．前記長尺材片の材料を切断する切断縁を有し、その材料を押し返し、それ によって前記物品の表面の外側に向かう前記長尺材片の端部を作りだす型を使用 することを特徴とする請求項４又は５に記載の二次成形方法。 ７．前記物品を超えて延びる長尺材片を支持することを意図した第２の型が、 前記表面の端部の近傍に置かれることを特徴とする先 行の請求項のいずれか１項に記載の二次成形方法。 ８．前記長尺材片の材料を切断する切断縁がその運動の終わりに下部の型と接 触することを特徴とする請求項６又は７に記載の二次成形方法。 ９．第１の型の運動が、前記長尺材片の材料の塊を外側へ押し返すものである ことを特徴とする請求項２〜８のいずれか１項に記載の二次成形方法。 １０．二次成形されるべき長尺材片（２０）の正確な配置を保証する物品（１ ）を位置決めし固定する手段、並びにキャビティを有する第１の型（１４）を有 し、前記キャビティの形状は前記長尺材片に与えられるべき形状に対応し、この 型の形状は、縁（１５）で前記物品に関して内側の端に終わり、外側に向かう隙 間を有し、この型（１４）は、先ず第１に前記物品の表面に実質的に垂直に運動 することができ、前記縁（１５）が前記物品の表面と、内側で前記長尺材片の端 の部位で実際に接触するまで、傾いて接近することができ、この型（１４）は前 記縁（１５）に平行で接近した軸の周りに回転運動することができるものである ことを特徴とする、請求項１に記載の方法を実施するための装置。 １１．前記第１の型（１４）が、前記物品（１）の外側に向かうキャビティの 端部に、切断縁（１７）を有し、その形状は、過剰の材料を前記物品の外側に動 かすのを可能にするものであることを特徴とする請求項１０に記載の装置。 １２．前記装置が、物品（１）の表面の端に近い第２の型（８）を持ち、これ は前記二次成形された長尺材片の、前記物品を超えて延びる部分を支持するもの であることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の装置。 １３．前記第１の型は、円弧の切片（４１）を含む要素によって 支持され、この円弧は、その内の２つは同じ側にある少なくとも３つのローラー （３６、３７、３８）で案内され、前記円及びローラーは円運動を提供し、一方 、前記表面に垂直な運動は、円弧の切片（４１）の支持体（２７）によって行わ れることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の装置。 １４．物品の表面上にループを形成する長尺材片の始めと終わりの間の接続の ための領域の二次成形への請求項１０〜１３のいずれかに記載の装置の応用。 １５．突き出したリップを備えた垂直な長尺材片を有する窓ガラスの製造への 請求項１４に記載の応用。