JPH10535A6 - 操作スイッチ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】操作性が良好で、加工設備の起動等に用いる場合、起動ミスが生じないばかりか、加工設備における設置性が良好になり、加工ラインの拡張性を向上させることができる操作スイッチ構造を提供する。
【解決手段】作動レバー１００がなぎ倒されることにより加工設備を起動させる操作スイッチ１２と、前記加工設備を制御するオプションユニットＵとを分離して組み合わせ、前記オプションユニットＵが、非常停止ボタン機構１４、カウンタ機構１５、タイマー機構１６、ブザー機構１８、作業のピックアップ信号が全て入力されている場合のみ作動せしめる作業忘れ防止機能を有する作業忘れ防止機器１７、パトライトシステムの少なくともいずれか一つを含む。
【選択図】図８

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、Ｕ字ライン、バッチライン等で、作業者が動きながら加工機等を起動あるいは停止させる操作スイッチ構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１３に示すように加工ライン８０の加工設備８１毎にワンタッチスイッチ８２を設けて、作業者が、歩きながらワンタッチスイッチ８２を操作して加工ライン８０の加工設備８１を稼働させるようにしたものが公知である。
【０００３】
そして、ワンタッチスイッチ８２は、図１４に示すようにスイッチ本体７０に揺動可能に作動アーム７１を設けて、この作動アーム７１の先端部に下方に向いた起動レバー７２を設け、スイッチ本体７０にカバー７３を設けて、このカバー７３で作動アーム７１を保護し、カバー７３に停止ボタン７４を設けた構成であり、作業者が次の作業に移りながら２本の指で起動レバー７２を横に払って、作動アーム７１を作動して起動信号を発し、加工設備８１を起動させるようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したワンタッチスイッチ８２は、作業者が次の作業に移りながら２本の指で起動レバー７２を横に払って、作動アーム７１を作動するものであり、その操作性が悪く、加工設備８１の起動等に用いる場合、起動ミスが生じるという問題点があったし、ワンタッチスイッチ８２は、その構成上、加工設備の種々の機能に適合させるオプションを備えることが難しいという問題点があった。
【０００５】
本発明は上記の問題点に着目して成されたものであって、その目的とするところは、操作性が良好で、加工設備の起動等に用いる場合、起動ミスが生じないばかりか、加工設備における設置性が良好になり、加工ラインの拡張性を向上させることができる操作スイッチ構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明に係わる操作スイッチ構造は、作動レバーがなぎ倒されることにより加工設備を起動させる操作スイッチと、前記加工設備を制御するオプションユニットとを分離して組み合わせたことを特徴とする。
【０００７】
かかる構成により、作業者が歩きながら手で、空間部内の作動レバーをなぎ倒すことにより、操作スイッチの操作で加工設備を起動させ、オプションユニットで前記加工設備を、非常停止等の制御を行うことが可能になって、操作スイッチの操作性が良好で、加工設備の起動等に用いる場合、起動ミスが生じないようになるばかりか、操作スイッチとオプションユニットとの分離組合わせにより、加工設備における設置性が良好になり、加工ラインの拡張性を向上させることができる。
【０００８】
また、上記の目的を達成するために、請求項２の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項１記載の操作スイッチ構造において、前記オプションユニットが、非常停止ボタン構成、カウンタ機構、タイマー機構、ブザー機構、作業のピックアップ信号が全て入力されている場合のみ作動せしめる作業忘れ防止機能を有する作業忘れ防止機器、パトライトシステムの少なくともいずれか一つを含む。
【０００９】
かかる構成により、請求項１の発明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、作業者が動きながら操作スイッチを手動操作することにより、この操作スイッチの信号を受けて前記加工設備を起動させる他に、オプションユニットが非常ボタン構成である場合には、加工設備の作動を停止させ、オプションユニットがカウンタ構成の場合にはカウンタが作業回数等を計数し、また、オプションユニットがタイマー機構である場合には設定時間が経過するとブザー機構が加工終了を知らせるし、オプションユニットが、作業のピックアップ信号が全て入力されている場合のみ作動せしめる作業忘れ防止機能を有する作業忘れ防止機器である場合には、作業のピックアップ信号が全て入力されている場合のみ、ワークに組立て加工が起動される。
【００１０】
また、上記の目的を達成するために、請求項３の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項１又は請求項２記載の操作スイッチ構造において、前記加工設備の作業の進捗状態を表示する表示システムを備えた。
【００１１】
かかる構成により、請求項１の発明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、操作スイッチが前記加工設備を起動制御し、表示システムが加工設備の作業の進捗状態を表示手段で表示する。これにより、拡張性、汎用性に優れた加工ラインシステムを提供できる。
【００１２】
また、上記の目的を達成するために、請求項４の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の操作スイッチ構造において、前記操作スイッチの設備起動信号を加工設備にワイヤレス伝送するようにした。
【００１３】
かかる構成により、請求項１の発明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、加工設備への取付場所に適合させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
操作スイッチ構造４５を用いた加工設備の制御装置５０を図１に示す。この加工設備の制御装置５０は、ＰＬＣ（プログラマブル・コントローラ）１０と、このＰＬＣ１０に接続されたオプションユニットＵを備えた操作スイッチ構造４５と、ＰＬＣ１０の出力側に接続された表示システムである表示器１３とを備えている。
【００１６】
そして、オプションユニットＵとしては、後述する非常停止ボタン機構、カウンタ機構、タイマー機構、作業のピックアップ信号が全て入力されている場合のみ作動せしめる作業忘れ防止機能を有する作業忘れ防止機器（ポカヨケ機能付き機器）、ブザー機構、パトライトシステム等が使用される。
【００１７】
また、前記表示器１３には、生産の進捗状態を表示する進捗ボード１９が用いられることもある。この進捗ボード１９は、図３に示すように計画、実績、進度をそれぞれに数値で表示するものや、進度に変えて可動率、停止回数、実績タクト、達成率、不良数、稼動時間、時間進度等を数値で表示するものも使用される。
【００１８】
上記した加工設備の制御装置５０で制御されるものとして加工ラインとしてのＵ字ライン４０を図２に示す。このＵ字ライン４０は、例えば、車両部品のブレーキパッドのような製品Ｐを製作する加工ラインであり、複数のプレス機１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、熱カシメ機２−１，２−２、組立機３、加熱雰囲気炉４、洗浄槽５、検査機６をフロア７に平面視でＵ字状に配置して構成してある。
【００１９】
そして、Ｕ字ライン４０におけるプレス機１Ａ、１Ｂ、１Ｃの各々、熱カシメ機２−１，２−２、組立機３、加熱雰囲気炉４、洗浄槽５、検査機６には、操作スイッチ構造４５における操作スイッチ１２としての起動スイッチ及びオプションユニットＵとしての非常停止ボタン機構、カウンタ機構、タイマー機構、ブザー機構等がそれぞれ設けてあり、組立機３には上記したオプションユニットＵの他に、作業忘れ防止機器（ポカヨケ機能付き機器）が設けてある。また、ＰＬＣ１０の出力側に接続された表示器１３としては、プレス機１Ａ、１Ｂ、１Ｃの各々、熱カシメ機２−１，２−２、組立機３、加熱雰囲気炉４、洗浄槽５、検査機６における作業の進捗状態を表示する進捗ボード１９が使用してある。
【００２０】
上記した操作スイッチ構造４５は、図４に示す実績数入力を機能とする基本機能タイプの操作スイッチ構造４５ー１である場合、また、図８、図９、図１０、図１１に示す付加機能タイプの操作スイッチ構造４５ー２、４５ー３、４５ー４、４５ー５である場合がある。
【００２１】
基本機能タイプの操作スイッチ構造４５ー１は、図４乃至図７に示すように操作スイッチ１２と、ベース４１と、カバー４２と、保護ガイド４３と、取付ユニット４４とにより大略構成してあり、ベース４１とカバー４２とでケースＫを構成している。
【００２２】
前記操作スイッチ１２は、図６に示すようにケース２２を備えており、このケース２２内の上部にはプランジャガイド孔２３が形成してあり、このプランジャガイド孔２３には下側プランジャ２４が軸方向に摺動可能に挿入してあり、この下側プランジャ２４の上端部には円弧面２５Ａを有する頭部２５が形成してあり、下側プランジャ２４はスプリング２６により上方に付勢された状態で保持されている。
【００２３】
そして、下側プランジャ２４の下端部には下側オペレイテイングプランジャ２７の上端部が連結してある。この下側オペレイテイングプランジャ２７にはアシスタントプランジャ２８が連結してある。この連結は、アシスタントプランジャ２８にスプリング２９で下方向に付勢力を与えてアシスタントプランジャ２８の端部を下側オペレイテイングプランジャ２７の係止部（図示せず）に係止して行われている。
【００２４】
そして、下側オペレイテイングプランジャ２７には反転ばね３０を介して可動接点３１が設けてあり、この可動接点３１は固定接点３２、３３間にあって、固定接点３２に接触している。
【００２５】
また、ケース２２の上端部にはヘッド３４が設けてあり、このヘッド３４には上側プランジャ３５が上下動可能に設けてあり、この上側プランジャ３５の上端部にはコイルスプリング３６を介してロッド３７が取り付けてあり、これらで作動レバー１００を構成している。上側プランジャ３５の下端部には鍔部３８が形成してある。そして、この鍔部３８と前記下側プランジャ２４の頭部２５との間には上側オペレイテイングプランジャ３９が介装してあり、上側オペレイテイングプランジャ３９の上端部は平坦であって、この上端部に上側プランジャ３５の鍔部３８が当接しており、また、上側オペレイテイングプランジャ３９の下端部に頭部２５の円弧面２５Ａが当接している。この場合、前記鍔部３８がヘッド３４の上端部の開口周縁部３４Ａに当接している。
【００２６】
前記ベース４１は、左、右側面部４１Ａ、４１Ｂ及び後面部４１Ｃを有する平面視でコ字形状を成しており、左、右側面部４１Ａ、４１Ｂには上下にねじ孔４６が、中間部にはユニット取付孔４７がそれぞれ設けてあり、また、左、右側面部４１Ａ、４１Ｂの上縁部には取付座部４８が形成してある。また、後面部４１Ｃには、その上部に縦に一対のねじ孔４９が、中間部に横に一対のねじ孔５１が、下部にケーブル引出口５２がそれぞれ設けてある。
【００２７】
また、前記カバー４２は、前面部４２Ａと左、右側面部４２Ｂ、４２Ｃと底面部４２Ｄを有する平面視でコ字形状を成しており、前面部４２Ａと左、右側面部４２Ｂ、４２Ｃと底面部４２Ｄにはケーブル引出口５３が形成してあり、左、右側面部４２Ｂ、４２Ｃには上下に孔５４が形成してある。
【００２８】
また、前記保護ガイド４３は、上、下面部４３Ａ、４３Ｂ及び後面部４３Ｃを有する側面コ字形状を成していて、その内部が、作動レバー１００をなぎ倒す方向にのみ手が入る空間部１０１にしてあり、下面部４３Ｂには左右方向に長い長孔５５と、一対の取付孔５６とが設けてある。
【００２９】
また、前記取付ユニット４４は取付面部４４Ａの一端に一方の端面部４４Ｂを、取付面部４４Ａの他端に他方の端面部４４Ｃをそれぞれ有する側面コ字形状を成しており、取付面部４４Ａ及び一方の端面部４４Ｂには一対の取付孔５６が形成してあり、他方の端面部４４Ｃにはねじ孔５７が形成してあり、ねじ孔５７にはねじ棒５８が螺合していて、このねじ棒５８の一端部にはハンドル５９が、他端部には当接板６０がそれぞれ取り付けてある。
【００３０】
そして、ベース４１内に操作スイッチ１２を挿入して、この操作スイッチ１２をねじにより後面部４１Ｃに取り付けて、ベース４１にカバー４２を被せ、このカバー４２の左、右側面部４２Ｂ、４２Ｃをベース４１の左、右側面部４１Ａ、４１Ｂにねじにより固着し、さらに、ベース４１の上縁部の取付座部４８にガイド４３の下面部４３Ｂをねじにより固着して、この下面部４３Ｂに設けた長孔５５から、前記操作スイッチ１２の作動レバー１００（上側プランジャ３５に連結されたコイルスプリング３６及びこのコイルスプリング３６に連結されたロッド３７）を保護ガイド４３の空間部１０１内に突出させてある。そして、前記ベース４１の後面部４１Ｃには前記取付ユニット４４がねじにより取り付けてあって、操作スイッチ構造４５ー１が構成してある。
【００３１】
そして、操作スイッチ１２に接続されたケーブル６１はいづれかの前記ケーブル取出口５２、５３より外部に取出されている。
【００３２】
上記のように構成された操作スイッチ構造４５ー１は、その取付ユニット４４の他方の端面部４４Ｃのねじ孔５７に螺合したねじ棒５８をハンドル５９で回転させて当接板６０と一方の端面部４５Ｂとで、加工設備の取付部位Ｓに固定することにより、この加工設備に取り付けられるものである。
【００３３】
そして、操作スイッチ１２の操作は、作業者が歩きながら手で、前記ガイド４３内に突出させてある作動レバー１００を横方向から叩く（弾く）ことにより行われる。このように、作動レバー１００を横方向から叩くと、コイルスプリング３６を介して上側プランジャ３５が一方に傾く。すなわち、上側プランジャ３５の下端部の鍔部３８の一端部がヘッド３４の上端部の開口周縁部３４Ａに当接した状態で上側プランジャ３５が回動して上側オペレイテイングプランジャ３９を下方に押し込む。このために、上側オペレイテイングプランジャ３９が下降して、アシスタントプランジャ２８及びスプリング２９を介して下側オペレイテイングプランジャ２７が下降し、反転ばね３０が反転して可動接点３１が一方の固定接点３２から離れて他方の固定接点３３に接触し、スイッチ・オンの状態になる。
【００３４】
付加機能タイプの操作スイッチ構造４５の一つとしては、図９に示す設備起動用のスイッチ構造４５−２がある。この設備起動用のスイッチ構造４５−２は、上記した基本機能タイプの操作スイッチ構造４５ー１に非常停止ボタン構造１４を分離して組み合わせた構成である。
【００３５】
また、付加機能タイプの操作スイッチ構造４５の一つとしては、図８に示すカウンタ・タイマー付きのスイッチ構造４５−３がある。このカウンタ・タイマー付きのスイッチ構造４５−３は、上記した基本機能タイプの操作スイッチ構造４５ー１にカウンタ機構１５及びタイマー機構１６を分離して組み合わせた構成である。
【００３６】
また、付加機能タイプの操作スイッチ構造４５の一つとしては、図１０に示す表示システム付きスイッチ４５−４がある。この表示システム付きスイッチ４５−４は、上記した基本機能タイプの操作スイッチ構造４５ー１に表示システム１８を分離して組み合わせた構成である。
【００３６】
また、付加機能タイプの操作スイッチ構造４５の一つとしては、図１１に示す作業忘れ防止機能（ポカヨケ機能）を備えた作業忘れ防止機器（ポカヨケ機能付き機器）付きのスイッチ構造４５−５がある。この作業忘れ防止機器付きのスイッチ構造４５−５は、上記した基本機能タイプの操作スイッチ構造４５ー１に作業忘れ防止機器１７を一体に付加した構成である。
【００３７】
また、図１２の（１）に示すように操作スイッチ構造４５の操作スイッチ１２とコード１２Ａを介して表示システム１８としての表示器１３を接続してもよいし、図１２の（２）に示すように操作スイッチ構造４５の操作スイッチ１２の信号伝送にワイヤレス伝送系（無線）を用いてもよいし、また、図１２の（３）に示すように操作スイッチ構造４５の操作スイッチ１２とコード１２Ａを介してパトライトシステム１８Ａを接続してもよい．
【００３８】
次に、Ｕ字ライン４０の作動を説明する。Ｕ字ライン４０におけるプレス機１Ａ、１Ｂ、１Ｃのそれぞれの操作スイッチ（起動スイッチ）１２を作業者Ｎが押すことにより（または、１つの操作スイッチ１２で全てのプレス機１Ａ、１Ｂ、１Ｃを起動させるようにしてもよい。）、プレス機１Ａ、１Ｂ、１Ｃが作動を開始してワークＷのプレス加工を行う。オプションユニットＵであるカウンタ機構１がプレス回数等を計数し、この信号がＰＬＣ１０に入力され、プレス機１Ａ、１Ｂ、１Ｃの各々の進捗ボード１９に進捗状態を表示する。
【００３９】
また、プレス機１Ａ、１Ｂ、１Ｃにおいて、ワークＷのプレス加工が終了すると、ブザー機構１８が加工終了を知らせる。また、プレス機１Ａ、１Ｂ、１Ｃの緊急停止が必要な場合には、作業者Ｎが非常停止ボタン機構１４を押すことにより、プレス機１Ａ、１Ｂ、１Ｃが作動を停止する。
【００４０】
作業者Ｎはプレス機１Ａ、１Ｂ、１Ｃの作業が順調に行われていることを確認して、または、ワークＷのプレス加工が終了したことを確認して、Ｕ字ライン４０における熱カシメ機２ー１、２ー２の操作スイッチ（起動スイッチ）１２を作業者Ｎが押すことにより、熱カシメ機２ー１、２ー２が作動を開始してワークＷに熱カシメ加工を行う。熱カシメ起動後、タイマー１６が作動して、一定の冷却時間が経過するとブザー機構１８が加工終了を知らせる。
【００４１】
また、カウンタ機構１が作業回数等を計数し、この信号がＰＬＣ１０に入力され、熱カシメ機２ー１、２ー２の各々の進捗ボード１９に進捗状態を表示する。熱カシメ機２ー１、２ー２の緊急停止が必要な場合には、作業者Ｎが非常停止ボタン機構１４を押すことにより、熱カシメ機２ー１、２ー２が作動を停止する。
【００４２】
作業者Ｎは熱カシメ機２ー１、２ー２の作業が順調に行われていることを確認して、または、ワークＷの熱カシメ加工が終了したことを確認して、Ｕ字ライン４０における組立機３の操作スイッチ（起動スイッチ）１２を作業者Ｎが押すことにより、組立機３が作動を開始してワークＷに組立て加工を行う。そして、作業忘れ防止機器（ポカヨケ機能付き機器）１７において、作業のピックアップ信号が全て入力されている場合のみ、ワークＷに組立て加工が起動される。
【００４３】
ワークＷに組立て加工後、タイマー機構１６が作動して、動作確認のブザー機構１８が、例えば、３０秒ごとに鳴り、作業が早いのか、遅いのかを知らせる。
【００４４】
また、カウンタ機構１が作業回数等を計数し、この信号がＰＬＣ１０に入力され、組立機３の進捗ボード１９に進捗状態を表示する。組立機３の緊急停止が必要な場合には、作業者Ｎが非常停止ボタン機構１４を押すことにより、組立機３が作動を停止する。
【００４５】
作業者Ｎは組立機３の作業が順調に行われていることを確認して、または、ワークＷの組立て加工が終了したことを確認して、Ｕ字ライン４０における加熱雰囲気炉４の操作スイッチ（起動スイッチ）１２を作業者Ｎが押すことにより、加熱雰囲気炉４が作動を開始して製品Ｐに加熱加工を行う。
【００４６】
製品Ｐの加熱処理開始と同時に、タイマー機構１６が作動して、動作確認のブザー機構１８が、例えば、３０秒ごとに鳴り、作業が早いのか、遅いのかを知らせる。
【００４７】
また、カウンタ機構１が作業回数等を計数し、この信号がＰＬＣ１０に入力され、加熱雰囲気炉４の進捗ボード１９に進捗状態を表示する。加熱雰囲気炉４の緊急停止が必要な場合には、作業者Ｎが非常停止ボタン機構１４を押すことにより、加熱雰囲気炉４が作動を停止する。
【００４８】
作業者Ｎは加熱雰囲気炉４の作業が順調に行われていることを確認して、または、製品Ｐの加熱処理加工が終了したことを確認して、Ｕ字ライン４０における洗浄槽５の操作スイッチ（起動スイッチ）１２を作業者が押すことにより、洗浄槽５が作動を開始して製品Ｐの洗浄処理を行う。
【００４９】
製品Ｐに洗浄処理後、タイマー機構１６が作動して動作確認のブザー機構１８が、例えば、３０秒ごとに鳴り、作業が早いのか、遅いのかを知らせる。
【００５０】
また、カウンタ機構１が作業回数等を計数し、この信号がＰＬＣ１０に入力され、洗浄槽５の進捗ボード１９に進捗状態を表示する。洗浄槽５の緊急停止が必要な場合には、作業者Ｎが非常停止ボタン機構１４を押すことにより、洗浄槽５が作動を停止する。
【００５１】
作業者Ｎは洗浄槽５の作業が順調に行われていることを確認して、または、製品Ｐの洗浄処理が終了したことを確認して、Ｕ字ライン４０における検査機６の操作スイッチ（起動スイッチ）１２を作業者Ｎが押すことにより、検査機６が作動を開始して製品Ｐの検査処理を行う。
【００５２】
ワークに検査処理後、タイマー機構１６が作動して動作確認のブザー機構１８が、例えば、３０秒ごとに鳴り、作業が早いのか、遅いのかを知らせる。
【００５３】
また、カウンタ機構１が作業回数等を計数し、この信号がＰＬＣ１０に入力され、検査機６の進捗ボード１９に進捗状態を表示する。検査機６の緊急停止が必要な場合には、作業者Ｎが非常停止ボタン機構１４を押すことにより、検査機６が作動を停止する。そして、検査を終えた製品Ｐは製品収納箱２１に収納されて搬出される。
【００５４】
なお、上記した実施の形態例では加工ラインをＵ字ライン４０としたが、バッチラインであってもよい。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明に係わる操作スイッチ構造によれば、作動レバーがなぎ倒されることにより加工設備を起動させる操作スイッチと、前記加工設備を制御するオプションユニットとを分離して組み合わせたことにより、作業者が歩きながら手で、空間部内の作動レバーをなぎ倒すことにより、操作スイッチの操作で加工設備を起動させ、オプションユニットで前記加工設備を、非常停止等の制御を行うことが可能になって、操作スイッチの操作性が良好で、加工設備の起動等に用いる場合、起動ミスが生じないようになるばかりか、操作スイッチとオプションユニットとの分離組合わせにより、加工設備における設置性が良好になり、加工ラインの拡張性を向上させることができる。
【００５６】
また、請求項２の発明に係わる操作スイッチ構造によれば、請求項１記載の操作スイッチ構造において、前記オプションユニットが、非常停止ボタン構成、カウンタ機構、タイマー機構、ブザー機構、作業のピックアップ信号が全て入力されている場合のみ作動せしめる作業忘れ防止機能を有する作業忘れ防止機器、パトライトシステムの少なくともいずれか一つを含むことにより、請求項１の発明の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、作業者が動きながら操作スイッチを手動操作することにより、この操作スイッチの信号を受けて前記加工設備を起動させる他に、オプションユニットが非常ボタン構成である場合には、加工設備の作動を停止させ、オプションユニットがカウンタ構成の場合にはカウンタが作業回数等を計数し、また、オプションユニットがタイマー機構である場合には、設定時間が経過するとブザー機構が加工終了を知らせるし、オプションユニットが、作業のピックアップ信号が全て入力されている場合のみ作動せしめる作業忘れ防止機能を有する作業忘れ防止機器である場合には、作業のピックアップ信号が全て入力されている場合のみ、ワークに組立て加工が起動される。
【００５７】
また、請求項３の発明に係わる操作スイッチ構造によれば、請求項１又は請求項２記載の操作スイッチ構造において、前記加工設備の作業の進捗状態を表示する表示システムを備えたことにより、請求項１の発明の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、操作スイッチが前記加工設備を起動制御し、表示システムが加工設備の作業の進捗状態を表示手段で表示する。これにより、拡張性、汎用性に優れた加工ラインシステムを提供できる。
【００５８】
また、請求項４の発明に係わる操作スイッチ構造によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の操作スイッチ構造において、前記操作スイッチの設備起動信号を加工設備にワイヤレス伝送するようにしたことにより、請求項１の発明の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、加工設備への取付場所に適合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】同操作スイッチ構造を用いた制御装置の構成説明図である。
【図２】加工ライン（Ｕ字ライン）の斜視図である。
【図３】表示器である進捗状態を表示する進捗ボードの斜視図である。
【図４】本発明に係わる操作スイッチ構造の実施の形態例１の斜視図である。
【図５】同操作スイッチ構造の分解状態の斜視図である。
【図６】同操作スイッチ構造における操作スイッチの一部断面した正面図である。
【図７】同操作スイッチ構造の組立状態の側面図である。
【図８】本発明に係わる操作スイッチ構造の他の実施の形態例２の斜視図である。
【図９】本発明に係わる操作スイッチ構造の他の実施の形態例３の斜視図である。
【図１０】本発明に係わる操作スイッチ構造の他の実施の形態例４の斜視図である。
【図１１】本発明に係わる操作スイッチ構造の他の実施の形態例５の斜視図である。
【図１２】（１）は本発明に係わる操作スイッチ構造と表示システムとの接続状態の斜視図である。（２）は同操作スイッチ構造における信号のワイヤレス伝送の斜視図である。（３）は同操作スイッチ構造にパトライトシステムをケーブルで接続した状態の斜視図である。
【図１３】従来の操作スイッチ構造を用いた加工設備の制御装置の構成説明図である。
【図１４】従来の操作スイッチ構造の斜視図である。
【符号の説明】
１２ 操作スイッチ
１４ 非常停止ボタン機構
１５ カウンタ機構
１６ タイマー機構
１７ 作業忘れ防止機器
１８ ブザー機構
１９ 進捗ボード（表示器）（表示システム）
４０ Ｕ字ライン（加工ライン）
４５ 操作スイッチ構造
１００ 作動レバー

Claims (4)

1. 作動レバーがなぎ倒されることにより加工設備を起動させる操作スイッチと、前記加工設備を制御するオプションユニットとを分離して組み合わせたことを特徴とする操作スイッチ構造。
2. 前記オプションユニットが、非常停止ボタン機構、カウンタ機構、タイマー機構、ブザー機構、作業のピックアップ信号が全て入力されている場合のみ作動せしめる作業忘れ防止機能を有する作業忘れ防止機器、パトライトシステムの少なくともいずれか一つを含む請求項１記載の操作スイッチ構造。
3. 前記加工設備の作業の進捗状態を表示する表示システムを備えた請求項１又は請求項２の操作スイッチ構造。
4. 前記操作スイッチの設備起動信号を加工設備にワイヤレス伝送するようにした請求項１又は請求項２又は請求項３記載の操作スイッチ構造。