JPH1053972A - ポリエステル繊維含有繊維の染色法及び染色助剤 - Google Patents

ポリエステル繊維含有繊維の染色法及び染色助剤

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JPH1053972A
JPH1053972A JP9106806A JP10680697A JPH1053972A JP H1053972 A JPH1053972 A JP H1053972A JP 9106806 A JP9106806 A JP 9106806A JP 10680697 A JP10680697 A JP 10680697A JP H1053972 A JPH1053972 A JP H1053972A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】ポリエステル含有繊維の染色をアルカリ性域で
実施した場合においても分散染料の分解を防止し、再現
性良く染色する染色方法、またポリエステル／セルロー
ス混合繊維のアルカリ性域一浴染色に応用した場合、金
属錯塩型直接染料に悪影響を及ぼすことなく染色を行う
染色方法の確立が望まれている。 【解決手段】下記式（１）の化合物を含有する水性媒体
中アルカリ性域で分散染料を用いてポリエステル又はポ
リエステル／セルロ−ス混合繊維を吸尽染色する。 【化１】 （式（１）中、ＲはＨまたはＣＨ3 を、ｎは１〜３を、
ＸはＨ、アルカリ金属塩又は有機塩基をそれぞれ示
す。）

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリエステル繊維含
有繊維を分散染料を用いて水性媒体中アルカリ性域で吸
尽染色する際、分散染料の分解を防止し、再現性良く染
色を行なうための染色法、更にはポリエステル繊維／セ
ルロース繊維混合繊維を分散染料と金属錯塩型直接染料
を併用して水性媒体中アルカリ性域で一浴吸尽染色する
際、分散染料の分解を防止し、かつ金属錯塩型直接染料
に悪影響を及ぼすことなく再現性良く染色を行なうため
の染色法、およびこれ等の染色法に有効な染色助剤に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維の染色は、一般的には
分散染料を用いて酸性（ｐＨ４〜６）の染浴で１２０〜
１４０℃の温度にて実施されている。これは、分散染料
がアルカリ性の染浴中で不安定であるため、染浴のｐＨ
がアルカリであった場合、再現性良く同一色調に染色す
ることが困難であるためである。しかし、近年、ポリエ
ステル繊維をｐＨ８〜１０のアルカリ性域で染色したい
という新しい技術要求が生じている。その理由は染色の
前工程の精練・減量加工において使用されたアルカリ物
質が洗浄不充分等により染色浴に持ち込まれ、染色浴が
アルカリ性になった場合においても、染色の再現性を大
きく損なうことなく染色物を得たいとの希望であり、ま
たオリゴマー（ポリエステル繊維中に存在する低分子量
の成分）が布に残留したまま染色工程に入っても染色浴
がアルカリ性であることによりそれらのオリゴマ−が浴
中に溶解し、チーズ染色時に発生するオリゴマー粗大粒
子のろ過残留によるトラブルの発生を防止し、また、染
浴がアルカリ性であることにより染料、残留糊剤の凝集
を防ぎ、缶体汚染が低減されるなどの利点があるからで
ある。更に最近、ポリエステル繊維／セルロース繊維混
合繊維、特にポリエステル繊維／レーヨン繊維混合繊維
を染色するに当たっても、分散染料と金属錯塩型直接染
料を併用してｐＨ８〜１０のアルカリ性域で一浴染色し
たいという新しい技術要求が生じている。ポリエステル
繊維／セルロース繊維混合繊維の染色についても従来酸
性（ｐＨ４〜６）の染浴で染色濃度１２０〜１４０℃と
いうような条件で実施されているが、これに代えてアル
カリ性域で染色することによる利点は、前述のポリエス
テル繊維をアルカリ性浴で染色する時の利点に加えて、
直接染料がアルカリ性浴により初期染着が抑制されて均
染性が向上する他、染色後のポリエステル繊維／レーヨ
ン繊維混合繊維の風合が向上するなどである。ポリエス
テル繊維もしくはポリエステル繊維含有繊維を分散染料
を用いてアルカリ性域で吸尽染色する際に分散染料の分
解を防止する目的でアミノ酸又はアミノ酸誘導体の使用
が提案されている。（特公平７−５３９５２、特公平７
−１８０９３）しかし、アミノ酸又はアミノ酸誘導体の
使用は、分散染料の分解防止効果は一応認められるもの
の充分な分解防止効果とは言えない。また、これ等アミ
ノ酸は金属錯塩型直接染料の染着阻害あるいは、色相変
化を引き起こすためにポリエステル繊維／セルロース繊
維混合繊維を分散染料と金属錯塩型直接染料を併用して
アルカリ性域で一浴吸尽染色する染色法には適用しにく
いという欠点を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記実情に鑑み、ポリ
エステル繊維含有繊維を分散染料を用いて水性媒体中ア
ルカリ性域で吸尽染色する際、分散染料の分解を防止
し、再現性良く染色を行なうための染色法、更にはポリ
エステル繊維／セルロース繊維混合繊維を分散染料と金
属錯塩型直接染料を併用して水性媒体中アルカリ性域で
一浴吸尽染色する際、分散染料の分解を防止し、かつ、
金属錯塩型直接染料に悪影響を及ぼすことなく染色を行
なうための染色法を確立することが望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
の課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明にいたっ
たものである。
【０００５】即ち、本発明は、 （１）分散染料を用いてポリエステル繊維含有繊維を染
色するに当たり、下記式（１）で示される化合物を含有
する、水性媒体中アルカリ性域で吸尽染色することを特
徴とするポリエステル繊維含有繊維の染色法
【０００６】
【化２】
【０００７】（式（１）中、ＲはＨまたはＣＨ3 を、ｎ
は１〜３を、ＸはＨ、アルカリ金属塩又は有機塩基をそ
れぞれ示す。） （２）分散染料と金属錯塩型直接染料を併用してポリエ
ステル繊維／セルロース繊維混合繊維を染色するに当た
り、前項（１）記載の式（１）の化合物を含有する水性
媒体中アルカリ性域で一浴染色することを特徴とするポ
リエステル繊維／セルロース繊維混合繊維の染色法 （３）前項（１）記載の式（１）で示される化合物がタ
ウリンである前項（１）または前項（２）記載の染色法 （４）前項（１）記載の式（１）で示される化合物を含
有することを特徴とするポリエステル繊維含有繊維用染
色助剤 （５）前項（１）記載の式（１）の化合物２〜５０重量
％を含有し、アルカリ性水溶液である前項（４）記載の
ポリエステル繊維含有繊維用染色助剤 （６）前項（１）記載の式（１）の化合物がタウリンで
ある前項（４）又は前項（５）記載のポリエステル繊維
含有繊維用染色助剤に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
まず、本発明の染色方法について説明する。本発明で使
用される分散染料としては特に限定されないが、例えば
モノアゾ系、ジスアゾ系等のアゾ系分散染料、染料構造
中にアルカリ性雰囲気で加水分解を受けやすい置換基、
例えば、アセチルアミノ基、芳香環に置換したシアノ基
および−ＯＣＯ−Ｒ基（但し、ＲはＣ1 〜Ｃ3 のアルキ
ル基、またはフェニル基）等を有するアントラキノン系
等の分散染料等があげられる。
【０００９】一方、ポリエステル繊維含有繊維がポリエ
ステル繊維とセルロース繊維との混合繊維である場合、
分散染料と併用されるセルロース繊維側染色用に使用さ
れる金属錯塩型直接染料としては特に限定されないが、
アゾ含銅型直接染料が有利に使用される。本発明におけ
るポリエステル繊維含有繊維の染色法はポリエステル繊
維の染色方法およびポリエステル繊維とセルロース繊維
の混合繊維を一浴で染色する方法の２つの方法を包含す
る。本発明の染色法は水性媒体からの吸尽染色法であ
り、かつ染色浴のｐＨがアルカリ性である。その染色浴
のｐＨは通常８〜１１、好ましくは８〜１０である。
【００１０】ｐＨ調整剤として通常、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリ
ウム等のアルカリ金属化合物、モノエタノールアミン、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等の有機ア
ルカリ物質が使用できるが、水酸化ナトリウム、炭酸ナ
トリウム、ジエタノールアミンがより適している。これ
らは２種以上併用してもよい。
【００１１】本発明ではアルカリ性域でポリエステル繊
維含有繊維を吸尽染色するに当り、染浴に上記式（１）
で示される化合物を含有させることを必須の要件とす
る。式（１）の化合物の具体例としてはタウリン、Ｎ−
メチルタウリン、アミノメタンスルホン酸等があげられ
るが、好ましいものはタウリンである。式（１）で示さ
れる化合物は、遊離酸のままで（即ちＸが水素）使用し
てもよいが、塩の形で使用してもよい。塩の場合は、ア
ルカリ金属塩又は有機塩基が好ましい。アルカリ金属塩
としては、ナトリウム、カリウム、リチウム等の塩が有
利である。有機塩基としては、次式
【００１２】
【化３】 （Ｒ3 、Ｒ4 、Ｒ5 は水素、低級アルキル基および低級
ヒドロキシアルキル基からなる群から選択される互に同
種又は異種の置換基である。ここで低級アルキル基、低
級ヒドロキシアルキル基とは１〜６個の炭素原子を有す
るものを意味する。）で表されるアンモニウム塩が好ま
しい。また、式（１）の化合物の使用量は、染浴に対し
て通常０．０５〜２ｇ／ｌ好ましくは０．１〜１ｇ／ｌ
である。
【００１３】本発明の染色法における対象繊維として
は、ポリエステル繊維およびポリエステル繊維とセルロ
ース繊維の混合繊維からなる織物、編物、糸などいずれ
にも適用できる。なお、上記セルロース繊維としては、
木綿、麻などの天然セルロース繊維、レーヨン、ポリノ
ジック、リヨセルなどの再生セルロース繊維などが包含
される。
【００１４】染色条件としては、前述の如く、染浴を調
製したあと最後に前記ｐＨ調整剤を用いてアルカリ性
域、通常はｐＨ８〜１１、好ましくはｐＨ８〜１０にｐ
Ｈを調整し（減量加工を施した被染物を染色する場合は
その被染物を浴に加えたあとでも可）、通常ポリエステ
ル繊維の染色に適用する加圧下、染色温度１２０〜１４
０℃、染色時間３０〜６０分が採用できる。通常浴比
は、１：１０〜２０である。また、分散染料と金属錯塩
型直接染料を用いたポリエステル繊維／セルロース繊維
混合繊維の染色条件は、硫酸ナトリウムなどの無機塩を
含有させ、上記ポリエステル繊維染色と同様に処理した
後、直接染料の吸尽を安定化させることを目的として、
９０℃まで降温し、１０〜２０分間同温度で処理するこ
とにより再現性の良い染色が達成される。本発明の染色
方法では、被染物は減量加工を施しているものも、施し
ていないものも適用可能である。ポリエステル繊維／セ
ルロー繊維混合繊維を染色した場合の後処理は、水洗お
よび必要により、ソ−ピングを行ない、その後フィック
ス処理するのが好ましい。また、ポリエステル繊維１０
０％の繊維を染色した際の後処理は、通常の方法によ
り、還元洗浄をすることも可能である。
【００１５】本発明の染色法においては、染色後に一般
に行われている染色物に対する帯電防止加工、柔軟加工
等の後処理も常法に準じて実施可能である。
【００１６】次に本発明の染色助剤について説明する。
本発明の染色助剤は、通常２〜５０重量％の上記式
（１）の化合物を含有し、好ましくは前記したようなｐ
Ｈ調整剤（好ましくはジエタノールアミン、水酸化ナト
リウムまたは炭酸ナトリウム）で染浴のｐＨが８〜１１
となるように調整されるアルカリ性水溶液である。又、
必要により、金属イオン封鎖剤を含有してもよく、分散
染料を用いてポリエステル繊維を均一染色するために一
般に使用される分散均染剤などを含有してもよい。そし
て、本発明の染色助剤を用いて染浴中の上記式（１）の
化合物の含有量が上述の範囲となるよう所定量添加し、
染色を開始するのが望ましい。
【００１７】本発明によれば、ポリエステル繊維含有繊
維の染色をアルカリ性域で行なった場合でも分散染料の
分解が起らずかつ、金属錯塩型直接染料への悪影響もな
く、良好に染色できる。これ等の繊維素材をアルカリ性
域で染色を行なった場合には、従来の酸性域での染色に
比べて、染色再現性の向上、オリゴマーに起因する種々
のトラブルの解消、缶体汚染の低減、均染性の向上、染
色物の風合の向上などのメリットを得ることができる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例により、本発明を更に具体的に
説明するが、本発明がこれらの実施例のみに限定される
ものではない。
【００１９】実施例１〜６および比較例１ C.I.Disperse Orange 30、C.I.Disperse Blue 291 およ
び、C.I.Disperse Viol-et 93:1 の各原末について各々
の原末の含有率を３０％とし、分散剤を用いて通常の方
法により分散化処理を行なったものを４：１：２（重量
比）で混合して得た分散染料混合物（ブラック品）を被
染物に対して２重量％となるように使用し、添加剤とし
て前記式（１）の化合物を表１に記載の量使用し、ま
た、参考例１を除き、重曹０．４ｇ／ｌ、ソーダ灰（無
水）０．３ｇ／ｌを添加し、更に塩酸又は苛性ソーダを
微量添加して染浴ｐＨを９．５に調整して、ポリエステ
ル織物トロピカルを浴比１：２０、染色温度１３０℃に
て６０分間染色を行なった。その後、水洗、８０℃での
還元洗浄を行ない染色布を得た。
【００２０】参考例１ 染色布評価の基準として前記式（１）の化合物および、
アルカリ物質を使用せず、酢酸０．２ｇ／ｌ、酢酸ナト
リウム０．６ｇ／ｌ添加により、ｐＨ５．０（酸性）に
調整した以外は、上記と同様にして染色を行なった。参
考例１で得られた染色布を基準として各染色布の染色結
果を評価し、表１に示した。なお、染色布の評価方法は
次の通りである。
【００２１】評価方法 色差△Ｅ：染色布の反射率をマクベス社製分光光度計Ｃ
Ｅ−３１００にて測定し、ＣＩＥ Ｌ* ａ* ｂ* から、
参考例１で得られた染色布に対する総合色差△Ｅを求め
た。△Ｅの数値が大きいほど色差が大きいことを表して
いる。 目視判定：参考例１を基準に、目視にて、色相の異なる
程度を判定した。 ○−△ ： 極く僅かに色相が異なる △ ： やや色相が異なる × ： 相当色相が異なる
【００２２】
【表１】 表１ 染色条件 染色結果 Ｎｏ． 式（１） （g/l) 初浴pH, 終浴pH 色差△E 目視判定 の化合物 実施例１ タウリン 1.0 9.5 9.1 2.4 △ （やや赤味） 実施例２ タウリン 2.0 9.5 9.2 2.3 △ （やや赤味） 実施例３ N-メチル タウリン 1.0 9.5 9.0 2.3 △ （やや赤味） 実施例４ N-メチル タウリン 2.0 9.5 9.1 2.2 △ （やや赤味） 実施例５ アミノメタン 1.0 9.5 8.7 1.1 ○−△（極く僅か スルホン酸 赤味） 実施例６ アミノメタン 2.0 9.5 8.6 0.9 ○−△（極く僅か スルホン酸 赤味） 比較例１ − 9.5 7.6 3.2 ×（相当赤味） 参考例１ − 5.0 4.9 基準 基準
【００２３】表１から明らかなように、通常のポリエス
テル繊維の染色条件であるｐＨ５．０で染色した場合
（参考例１）に比べて、初浴ｐＨ９．５で染色した比較
例１では分散染料が分解し、著しく色相が異なる結果と
なっているのに対し、本発明実施例１〜６では初浴ｐＨ
が９．５であり、かつ、終浴ｐＨが比較例１よりも高い
にもかかわらず、分散染料の分解が抑制されて、色相差
が小さくなることがわかる。なお、実施例５、６が最も
優秀な結果となっているが、これは、アミノメタンスル
ホン酸のｐＨ緩衝能が小さく、終浴ｐＨが他の化合物よ
りも低下した為と考えられる。
【００２４】実施例７、比較例２，３および参考例２ C.I. Disperse Blue 281原末を原末含有率３０％で分散
化した分散染料を被染物に対して２重量％使用し、染浴
ｐＨを９．０とした以外は実施例１〜６に示した条件と
同様にして、実施例７および比較例３（添加化合物な
し、初浴ｐＨ９）、参考例２（添加化合物なし、初浴ｐ
Ｈ５．０）を染色布を得た。同時に比較例２として、式
（１）の化合物に変えて特公平７−５３９５２で提案さ
れているアミノ酸を含有させ、実施例７と同じ条件にて
染色布を得た。参考例２で得られた染色布を基準として
各染色布の染色結果を評価し、表２に示した。
【００２５】評価方法 色差△Ｅ：参考例２を基準とした以外は、実施例１〜６
に示す方法と同様に行った。 表面濃度：染色布の反射率を分光光度計ＣＥ−３１００
にて測定し、Ｑトータル値（表面濃度を表す代用値）を
算出し、参考例２における値を１００とした場合の相対
値で示した。
【００２６】
【表２】 表２ 染色条件 染色結果 Ｎｏ． 添加化合物 （g/l) 初浴pH, 終浴pH 色差△E 表面濃度 実施例７ タウリン 1.0 9.0 8.9 5.9 68 比較例２ グリシン 1.0 9.0 8.9 6.6 65 比較例３ − − 9.0 7.9 15.4 38 参考例２ − − 5.0 4.9 基準 100 （基準）
【００２７】表２より、タウリン（実施例７）による分
散染料の分解防止効果は、特公平７−５３９５２で提案
されているアミノ酸（比較例２）を上回る効果を有する
ことがわかる。
【００２８】実施例８〜１２ 表３に示す化合物（試薬）を所定量秤量し、所定量のイ
オン交換水を加えて、室温で３０分間攪拌、溶解してそ
れぞれ本発明の染色助剤１０００ｇを得た。
【００２９】
【表３】 表 ３ ジエタノ イオン 化合物 タウリン Ａ Na2 CO3 NaOH −ルアミ Ｂ Ｃ 交換水 ン （ｇ） 実施例８ − 100 10 − 100 1 − 789 実施例９ 80 − 30 − 80 − 50 760 実施例１０ − 80 − 10 80 − − 830 実施例１１ 70 − 20 − 80 − 100 730 実施例１２ 75 − − 20 75 1 − 829 Ａ：Ｎ−メチルタウリン（Ｎ−メチルタウリン含有量６
５％のナトリウム溶液を塩酸にてｐＨ７に調整して使用
した。） Ｂ：エチレンジアミン四酢酸（金属イオン封鎖剤） Ｃ：アミノトリメチレンホスホン酸（アミノトリメチレ
ンホスホン酸含有量４０％液（５ナトリウム塩として）
を使用。金属イオン封鎖剤）
【００３０】実施例１３ 被染物に対して、０．５重量％のＣ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ
Ｙｅｌｌｏｗ １６４（非含銅型）、０．３３重量％
のＣ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ８３：１（銅錯塩
型）、０．３３重量％のＣ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕ
ｅ ２０１（銅錯塩型）の直接染料及び０．１５重量％
のＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ６４（原
末の含有率を３０％とし、分散剤を用いて通常の方法に
より分散化処理を行ったもの）、０．２５重量％のＣ．
Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ６０（同）、０．３３
重量％のＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ ５６
（同）の分散染料、無水硫酸ナトリウム１０ｇ／ｌ、前
記実施例１２で得られた染色助剤２ｇ／ｌ、浴比１：１
５にて染浴を調製した。この時の染浴ｐＨは９．７であ
った。この染浴にポリエステル繊維／レ−ヨン繊維（重
量比５０／５０）を投入し、１３０℃まで４０分間で昇
温し、同温度で６０分間処理した後、９０℃まで降温し
て同温度で２０分間処理して染色を行った。染色終了後
の残浴ｐＨは８．３であった。この後、染色物をアニオ
ン／ノニオン系ソ−ピング剤１ｇ／ｌを含む浴にて４０
℃で１５分間のソ−ピング処理を行い、次いで水洗い
し、乾燥した。得られた染色物は、ポリエステル繊維
側、レ−ヨン繊維側共に通常の染色条件である酸性浴
（ｐＨ５）で得られた染色物と同等の濃度、色相を有し
ていた。また、この染色物は均染性が優れ、良好な風合
いであった。
【００３１】参考例３〜７ C.I. Direct Yellow 164（非含銅型）、C.I. Direct Re
d 83:1（銅錯塩型）、C.I. Direct Blue 201（銅錯塩
型）の直接染料を１：１：１（重量比）で混合した直接
染料混合物（ブラウン品）を被染物に対して１．５重量
％となるように使用し、無水硫酸ナトリウム１０ｇ／ｌ
を添加し、参考例７を除き、参考例３，４については本
発明の染色助剤（タウリン）を、また参考例５，６につ
いては特公平７−１８０９３にて提案されているアミノ
酸誘導体（Ｎ−メチルグリシン）をそれぞれ第４表に示
す量を添加し、更に全てについて、重曹０．４ｇ／ｌ、
ソーダ灰（無水）０．３ｇ／ｌを添加し、その後、塩酸
または苛性ソーダを微量添加して染浴ｐＨを９．５に調
整した。染浴にレーヨンモスリンを投入し、浴比１：２
０、染色温度１３０℃にて６０分間染色を行なった後、
９０℃まで降温して同温度で２０分間処理して染色を行
なった。その後、水洗して染色布を得た。参考例７で得
られた染色布を基準として、各染色布の染色結果を評価
し、表４に示した。
【００３２】評価結果 参考例７を基準とした以外は、
実施例１〜６に示す方法と同様に行なった。但し、目視
判定の記号は次のことを意味する。 ○ ： 同等 △ ： 僅か色相が異なる × ： 相当色相が異なる ×× ： 著しく色相が異なる
【００３３】
【表４】 表 ４ 染色条件 染色結果 Ｎｏ． 添加化合物 （g/l) 初浴pH, 終浴pH 色差△E 目視判定 参考例３ タウリン 1.0 9.5 8.9 0.8 ○（同等） 参考例４ タウリン 3.0 9.5 9.1 1.1 △（僅か黄味） 参考例５ Ｎ−メチル 1.0 9.5 8.8 2.1 ×（相当黄味） グリシン 参考例６ Ｎ−メチル 3.0 9.5 9.1 4.6 ××（著しく黄味） グリシン 参考例７ ── 9.5 9.1 基準 基準
【００３４】表４より、Ｎ−メチルグリシン（参考例
５，６）は銅錯塩型直接染料の染着阻害により、色相を
著しく変化させるが、タウリン（参考例３，４）は銅錯
塩型直接染料に殆んど悪影響を及ぼさないことがわか
る。
【００３５】
【発明の効果】染色浴中に特定の化合物を含有させるこ
とにより、従来酸性域で行なわれていたポリエステル繊
維の染色をアルカリ性域で実施した場合においても、分
散染料の分解を防止し再現性良く染色を行なうことが可
能となる。更には、ポリエステル繊維／セルロース繊維
混合繊維を分散染料と金属錯塩型直接染料を併用してア
ルカリ性域で一浴染色した場合においても金属錯塩型直
接染料に悪影響を及ぼすことなく、再現性良く染色を行
なうことが可能となり、染色工業上極めて価値が高い。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】分散染料を用いてポリエステル繊維含有繊
    維を染色するに当たり、下記式（１）で示される化合物
    を含有する、水性媒体中アルカリ性域で吸尽染色するこ
    とを特徴とするポリエステル繊維含有繊維の染色法。 【化１】 （式（１）中、ＲはＨまたはＣＨ3 を、ｎは１〜３を、
    ＸはＨ、アルカリ金属塩又は有機塩基をそれぞれ示
    す。）
  2. 【請求項２】分散染料と金属錯塩型直接染料を併用して
    ポリエステル繊維／セルロース繊維混合繊維を染色する
    に当たり、請求項１に記載の式（１）の化合物を含有す
    る水性媒体中アルカリ性域で一浴染色することを特徴と
    するポリエステル繊維／セルロース繊維混合繊維の染色
    法。
  3. 【請求項３】請求項１記載の式（１）で示される化合物
    がタウリンである請求項１または請求項２記載の染色
    法。
  4. 【請求項４】請求項１記載の式（１）で示される化合物
    を含有することを特徴とするポリエステル繊維含有繊維
    用染色助剤。
  5. 【請求項５】請求項１記載の式（１）の化合物２〜５０
    重量％を含有し、アルカリ性水溶液である請求項４記載
    のポリエステル繊維含有繊維用染色助剤。
  6. 【請求項６】請求項１記載の式（１）の化合物がタウリ
    ンである請求項４又は請求項５記載のポリエステル繊維
    含有繊維用染色助剤。
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