JPH10646A - 竪型ロータリー式射出成形機 - Google Patents
竪型ロータリー式射出成形機Info
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- JPH10646A JPH10646A JP17548696A JP17548696A JPH10646A JP H10646 A JPH10646 A JP H10646A JP 17548696 A JP17548696 A JP 17548696A JP 17548696 A JP17548696 A JP 17548696A JP H10646 A JPH10646 A JP H10646A
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Abstract
ることができ、かつ簡単かつ確実に精度の高い金型位置
の割り出しを行うことができる竪型ロータリー式射出成
形機を提供する。 【解決手段】 ロータリーテーブル50にはその回転軸
52を中心とし少なくとも下側にフランジ部53を有し
外周面には歯部54を刻設した円形従動部51を設け、
またテーブル駆動機構60のサーボモータ61の駆動軸
62にも外周面に歯部64を刻設した円形駆動部63を
形成して、該円形駆動部と前記ロータリーテーブルの円
形従動部との間に前記歯部に歯合するベルトまたはチェ
ーン部材70を張設した。
Description
射出成形機に関し、特にはそのロータリーテーブルの回
転機構に関する。
向に配置され複数の下型を有する固定盤と、前記固定盤
に対して上下動可能に構成された可動盤と、前記可動盤
の下方に設けられ前記下型と対向する複数の上型を有す
るロータリーテーブルを含む。ロータリーテーブルは可
動盤とともに上下動可能で、かつ水平方向に回動可能に
構成されており、複数の回転位置で前記下型と上型とか
らなる複数組の金型を同時に合着圧締して成形が行なわ
れる。
ータリーテーブルの回転機構としては、ロータリーテー
ブルの中心に設けた回転軸に回転角度の割り出し装置を
設けて電動機もしくは油圧モーターによって回転駆動さ
せる方法が一般的である。しかしながら、この方法で
は、ロータリーテーブルの中心軸を回転させるので、ロ
ータリーテーブル上の金型の回転モーメントが大とな
る。従って、この回転モーメントに対してテーブルに回
転速度をつけるためには、回転軸に大きなトルクを加え
なければならず、高精度の割り出し装置と大容量の駆動
モーターとを必要とする。また、精度のよい成形品を得
るためには、ロータリーテーブルを下型に対して正確な
位置に回転させて型締めを行なうことが不可欠である
が、かかる従来構造にあっては、ロータリーテーブルの
回転軸の回転角度によって金型の位置が決定されるの
で、テーブルの径が大きくなればなるほど精度が落ちる
おそれがある。
点に鑑みて提案されたものであって、小さなトルクでロ
ータリーテーブルを回転することができ、かつ簡単かつ
確実に精度の高い金型位置の割り出しを行うことができ
る竪型ロータリー式射出成形機を提供しようとするもの
である。また、請求項2の発明は、あわせてロータリー
テーブルの回転を迅速に行うことができる竪型ロータリ
ー式射出成形機を提供しようとするものである。
明は、水平方向に配置された固定盤と、前記固定盤に相
対向して上下動可能に配置された可動盤と、前記可動盤
を上下方向に駆動する上下駆動機構と、前記可動盤の下
面側に設置され当該可動盤とともに上下動されかつその
周方向に正逆回転可能に構成されたロータリーテーブル
と、前記ロータリーテーブルを水平方向に駆動するサー
ボモータを有するテーブル駆動機構を含み、前記固定盤
に設置された複数の下型と該下型に対向して前記ロータ
リーテーブルに設置された複数の上型とからなる複数組
の金型を前記ロータリーテーブルの複数の回転位置にて
同時に圧締可能とした竪型ロータリー式射出成形機にお
いて、前記ロータリーテーブルにはその回転軸を中心と
し少なくとも下側にフランジ部を有し外周面には歯部を
刻設した円形従動部を設け、また前記テーブル駆動機構
のサーボモータの駆動軸にも外周面に歯部を刻設した円
形駆動部を形成して、該円形駆動部と前記ロータリーテ
ーブルの円形従動部との間に前記歯部に歯合するベルト
またはチェーン部材を張設したことを特徴とする竪型ロ
ータリー式射出成形機に係る。
において、前記サーボモータを回転制御してロータリー
テーブルの所定回転角度の略半分を加速し残りの略半分
を減速して前記ロータリーテーブルを回転するようにし
た竪型ロータリー式射出成形機に係る。
ば、ロータリーテーブルに設けられた円形従動部をサー
ボモータの駆動軸に設けた円形駆動部によってベルトま
たはチェーン部材で連結駆動するものであるから、ロー
タリーテーブルの中心軸を回転駆動する場合に比して回
転モーメントが小さくなり、小さなトルクでテーブル回
転させることができる。また、前記ベルトまたはチェー
ン部材は、円形従動部と円形駆動部の歯部に歯合して回
転するので、ロータリーテーブルの所定回転角度を正確
に回転させる。
ボモータを回転制御して、ロータリーテーブルの所定回
転角度の略半分では加速し、残りの略半分では減速する
ようにしたものであるから、ロータリーテーブルの所定
回転角度を最も早く回転させることができ、テーブル回
転の時間が短縮できる。
を詳細に説明する。図1はこの発明の竪型ロータリー式
射出成形機の一実施例を示す全体側面図、図2は図1の
2−2線における断面図、図3はサーボモータの回転速
度とロータリーテーブルの回転角度到達時間の関係を示
すグラフ、図4はロータリーテーブルの回転制御例を示
すブロック図である。
リー式射出成形機10は、固定盤20と可動盤30と上
下駆動機構40とロータリーテーブル50とテーブル駆
動機構60を含んでいる。そして、固定盤20上の複数
の下型13A,13Bに対して、ロータリーテーブル5
0に設けられた複数の上型14A,14Bが、その複数
の回転位置にて同時に合着圧締するようになっている。
れている。固定盤20の上面には、複数の金型の下型、
ここでは2つの下型13A,13Bが180°角度位置
に設置されている。固定盤20の四隅には、上部の上盤
15との間に四本のステー12が立設されていて、この
ステー12を介して可動盤30が上下動可能に取り付け
られる。可動盤30は、上盤15に設けられた上下駆動
機構40により、前記ステー12に沿って上下動し固定
盤20に相対向して前進後退する。
置41よりなり、そのピストンロッド42が前記可動盤
30に連結されていて、該ピストンロッド42の伸縮に
より可動盤30をステー12に沿って上下動させ固定盤
20に対して前進後退させる。
の下面側に設置され、前記固定盤20と対向する面に、
前記下型13A,13Bと合着可能な上型14A,14
Bが設置されていて、複数組の金型を構成する。この実
施例では、前記のように、2つの下型13A,13Bに
対応して2つの上型14A,14Bが180°角度位置
に設置されて、交互に2つの組の金型(13Aと14
A,13Bと14Bの組)(13Aと14B,13Bと
14Aの組)をそれぞれ構成するようになっている。
の上下動に伴って一体に上下動するとともに、テーブル
駆動機構60によりその周方向に正逆回転可能に構成さ
れる。実施例では、ロータリーテーブル50は円盤状に
形成されていて、その側面部に円形従動部51が形成さ
れている。この円形従動部51は、図示のように、ベル
トまたはチェーン部材からなる伝達部材70が張設さ
れ、テーブル駆動機構60の駆動力により回転駆動され
る部分であって、ロータリーテーブル50の回転軸52
を中心とした円形に形成されていて、少なくとも下側に
フランジ部53を有し外周面には歯部54が刻設されて
いる。
従動部51から脱落しないようにするためのものであっ
て、必要により円形従動部51の上側にも設けてもよ
い。歯部54はベルトまたはチェーン部材からなる伝達
部材70に対応して設けられるものであることはいうま
でもない。
に設けられ、公知のサーボモータ61を有している。こ
のサーボモータ61は、前記ロータリーテーブル50を
その水平方向に回転させるもので、設定信号により正逆
いずれの向きにも切替回転可能となっている。サーボモ
ータ61の駆動軸62には、外周面に歯部64を有する
円形駆動部63が形成されている。この円形駆動部63
は、サーボモータ61の駆動軸62の回転をベルトまた
はチェーン部材からなる伝達部材70を介して、前記ロ
ータリーテーブル50に設けられた円形従動部51に伝
達する。
に、前記サーボモータ61の回転は、この円形駆動部6
3とロータリーテーブル50の円形従動部51との間に
張設されたベルトまたはチェーン部材からなる伝達部材
70により、ロータリーテーブルへ伝達される。なお、
図の符号65は伝達部材70の張力を加減するアイドラ
ープーリである。
や伝動用ローラチェーンが用いられる。サーボモータ6
1よりなるテーブル駆動機構60の駆動力を効果的に円
形従動部51に伝達し、ロータリーテーブル50を精度
よく回転させるため、この伝達部材70は、前記テーブ
ル駆動機構60の円形駆動部63の歯部64およびロー
タリーテーブル50の円形従動部51の歯部54と歯合
するようになっている。すなわち、伝達部材70にベル
トを用いた場合には、前記円形駆動部63と摩擦する面
に歯部64と歯合するピッチの凹凸部(図示せず)が設
けられた歯付きベルト、チェーン部材を用いた場合に
は、前記歯部64と歯合するチェーンピッチ数を有する
スプロケットである。
51および両者を連結するベルトまたはチェーンからな
る伝達部材70を使用することにより、精度のよい回転
が可能となり、しかも加速および減速も確実かつスムー
ズに行うことができる。また、サーボモータ61の回転
は、小径の円形駆動部63から大径の円形従動部51に
伝達されるので発生するトルクが小さく、前記加減速を
容易にかつ確実に行なうことができる。さらに、前記ロ
ータリーテーブル50の回転角度の割り出しは、円形駆
動部63の回転による伝達部材70の送り出し長によっ
て決定されるので、安定した高い精度が得られる。
3との径の比またはその歯部64,54の数の比は、サ
ーボモータ61による円形駆動部63の回転数を円形従
動部51側でどの程度減速するかにより適当に決定され
る。なお、この比率があまり大きくなると、円形駆動部
63における伝達部材70の接触面積が少なくなり回転
の伝達が効率的でない。本例では450:28である。
と、この発明では、上記実施例の竪型ロータリー式射出
成形機において、前記サーボモータ61によるロータリ
ーテーブル50の円形従動部51の回転制御は、所定の
一回転角度につき、その略半分を加速し、残りの略半分
を減速するように制御される。すなわち、例えば、本例
に示すように金型を180°回転させるために、ロータ
リーテーブル50を180°回転する場合、サーボモー
タ61の加速および減速の速さが同じならば、本発明に
示すように回転角度90°までを加速、それ以降180
°までを減速するようにすれば、サーボモータはつねに
加減速作動を行ない平均した回転性能が引き出され、最
も短時間で目的角度に到達させることができるのであ
る。
達時間との関係をグラフに示す。グラフ中の実線は、図
1において説明した本発明の射出成形機のロータリーテ
ーブルおよびサーボモータを用い、上記の回転制御条件
で回転させた例である。この例のように、ロータリーテ
ーブルを180°回転する場合に回転角度90°までを
加速、それ以降180°までを減速するすると、テーブ
ルが180°回転するのに必要な時間は2秒で、モータ
ーの回転数は最大30rpmであった。なお、同一のロ
ータリーテーブルおよびサーボモータを用いて、回転角
度45°までを加速し、それ以降135°までを等速度
で回転し、135°から180°までを減速して運転し
たところ、ロータリーテーブルが180°回転するのに
必要な時間は2.121秒、サーボモータの平均回転数
10.605rpmであった。その結果を同グラフ中に
点線で示す。
機のテーブル駆動機構における制御機構の一例を説明す
る。図中の符号において、図1および図2と同一の符号
は同一の部材を示す。テーブル駆動機構60は、サーボ
モータ61と前記サーボモータ61の駆動軸62に設け
られた円形駆動部63を備えており、図のように、伝達
部材70を介してテーブル50の円形従動部51と連結
されている。サーボモータ61は、回転速度設定器の信
号によって正逆両方向に回転可能となっている。そし
て、このサーボモータ61は、前記駆動軸62の回転角
度を検出してそれに応じた信号を発生するエンコーダを
備えており、その信号を位置速度変換器および回転速度
設定器に伝達するようになっている。回転速度設定器に
は、あらかじめロータリーテーブルの回転角度の略半分
を加速し残りの半分を減速する回転プログラムが設定さ
れており、その設定信号とエンコーダからの信号を演算
した速度信号に基づいて速度制御部はサーボモータの回
転速度に相当するロータリーテーブルの回転速度信号を
算出する。そして、該回転速度信号に従い、電流制御部
と電力変換部はサーボモータを回転させる電力を増減し
てその回転速度が制御調整される。
竪型ロータリー式射出成形機によれば、ロータリーテー
ブルに設けられた円形従動部をサーボモータの駆動軸に
設けた円形駆動部によってベルトまたはチェーン部材で
連結駆動するものであるから、ロータリーテーブルの中
心軸を回転駆動する場合に比して回転モーメントが小さ
くなり、小さなトルクでテーブル回転させることができ
るようになった。また、前記ベルトまたはチェーン部材
は、円形従動部と円形駆動部の歯部に歯合して回転する
ので、ロータリーテーブルの所定回転角度を正確に回転
させることができる。
タを回転制御して、ロータリーテーブルの所定回転角度
の略半分では加速し、残りの略半分では減速するように
したものであるから、所定の回転角度までの到達時間が
最も早く、短時間でロータリーテーブルの回転を行うこ
とができ、効率的な作業を行なうことができる。
施例を示す全体側面図である。
の回転角度到達時間の関係を示すグラフである。
ク図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 水平方向に配置された固定盤と、前記固
定盤に相対向して上下動可能に配置された可動盤と、前
記可動盤を上下方向に駆動する上下駆動機構と、前記可
動盤の下面側に設置され当該可動盤とともに上下動され
かつその周方向に正逆回転可能に構成されたロータリー
テーブルと、前記ロータリーテーブルを水平方向に駆動
するサーボモータを有するテーブル駆動機構を含み、前
記固定盤に設置された複数の下型と該下型に対向して前
記ロータリーテーブルに設置された複数の上型とからな
る複数組の金型を前記ロータリーテーブルの複数の回転
位置にて同時に圧締可能とした竪型ロータリー式射出成
形機において、 前記ロータリーテーブルにはその回転軸を中心とし少な
くとも下側にフランジ部を有し外周面には歯部を刻設し
た円形従動部を設け、また前記テーブル駆動機構のサー
ボモータの駆動軸にも外周面に歯部を刻設した円形駆動
部を形成して、該円形駆動部と前記ロータリーテーブル
の円形従動部との間に前記歯部に歯合するベルトまたは
チェーン部材を張設したことを特徴とする竪型ロータリ
ー式射出成形機。 - 【請求項2】 請求項1において、前記サーボモータを
回転制御してロータリーテーブルの所定回転角度の略半
分を加速し残りの略半分を減速して前記ロータリーテー
ブルを回転するようにした竪型ロータリー式射出成形
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17548696A JP3363316B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 竪型ロータリー式射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17548696A JP3363316B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 竪型ロータリー式射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10646A true JPH10646A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3363316B2 JP3363316B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=15996893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17548696A Expired - Lifetime JP3363316B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 竪型ロータリー式射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3363316B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006248218A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-09-21 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 縦型射出成形機 |
| JP2006315394A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-11-24 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 縦型射出成形機 |
| JP2007062332A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 射出成形機 |
| JP2015107620A (ja) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | 株式会社名機製作所 | 射出成形機および射出成形機の制御方法 |
-
1996
- 1996-06-13 JP JP17548696A patent/JP3363316B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006248218A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-09-21 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 縦型射出成形機 |
| JP2006315394A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-11-24 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 縦型射出成形機 |
| JP2007062332A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 射出成形機 |
| JP2015107620A (ja) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | 株式会社名機製作所 | 射出成形機および射出成形機の制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3363316B2 (ja) | 2003-01-08 |
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