JPH107307A

JPH107307A - フィニッシャ

Info

Publication number: JPH107307A
Application number: JP15852796A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Shinno; 達也新野; Nariyuki Tanaka; 成幸田中
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1996-06-19
Filing date: 1996-06-19
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構成でパンチ穴の穴数、穴位置を変更
することができ、かつ、迅速にパンチ穴を形成できるフ
ィニッシャを得る。【解決手段】用紙にパンチ穴を形成するパンチユニッ
ト１２０を備えたフィニッシャ。パンチユニット１２０
は、５本のパンチングロッド１２３ａ〜１２３ｅと、こ
れらを駆動するために回転する駆動軸１２４と、駆動軸
１２４に固定された一対ずつの円形カム１２５、偏心カ
ム１２６と、駆動軸１２４を軸方向にピッチｃで往復移
動させる切換え板１４０とからなる。切換え板１４０と
共に駆動軸１２４が矢印ａ，ａ’方向に移動することに
より、偏心カム１２６と接触するロッド１２３ａ，１２
３ｃ，１２３ｅ（３穴モード）又はロッド１２３ｂ，１
２３ｄ（２穴モード）が動作して用紙にパンチ穴を形成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィニッシャ、特
に、複写機やプリンタから排出された用紙に対してパン
チ穴を形成するフィニッシャに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真複写機やレーザプリンタ
等の画像形成装置のオプションとして、画像形成済み用
紙を仕分けるソータ（フィニッシャ）が種々開発されて
いる。しかも、この種のフィニッシャにはソート機能の
みならず、用紙をステープルしたり、用紙にファイル用
のパンチ穴を形成する機能が付加されるようになってい
る。

【０００３】従来のパンチ機構は、用紙に対して１枚ず
つ搬送中にパンチ穴を形成する方式、仕分けられた用紙
束に一括してパンチ穴を形成する方式が存在する。前者
の単数方式では特開平４−１２９６９９号公報に示され
ているように、複数のパンチングロッドを有し、全ての
ロッドを同時に駆動してパンチ穴を形成するものが一般
的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、パンチ穴の
数は使用者のニーズによって異なる。例えば、米国では
用紙サイズに応じて２穴と３穴を使い分けることが要求
されている。しかし、前記公報に記載の従来のパンチ機
構では２穴あるいは３穴専用であり、使用者は必要とす
る穴数に対応するパンチユニットをいちいち交換しなけ
ればならないという煩雑さを有していた。また、後者の
一括方式としては、パンチユニットを用紙の一側辺と平
行に移動させて任意の位置で停止させ、１穴ごとのパン
チ動作を続行させていくものが提供されている。しか
し、これではパンチユニットが駆動手段を含めて大型化
し、処理スピードも遅延するという問題点を有してい
る。

【０００５】そこで、本発明の目的は、簡単な構成でパ
ンチ穴の穴数、穴位置を変更することができ、かつ、迅
速なパンチ処理が可能なフィニッシャを提供することに
ある。

【０００６】

【発明の構成、作用及び効果】以上の目的を達成するた
め、本発明に係るフィニッシャは、用紙に対してパンチ
穴を形成するための複数本のパンチングロッドと、この
パンチングロッドを駆動するために回転する駆動軸と、
前記各パンチングロッドに対応して前記駆動軸に設置さ
れ、駆動軸の回転運動を各パンチングロッドの直線運動
に変換する複数の変換部材と、この変換部材のうち特定
のものを選択的に作動させるための切換え手段とを備え
ている。

【０００７】以上の構成において、パンチングロッドは
必要とされる穴数（例えば、２穴、３穴）に対応して複
数本が設置されており、必要とする穴数、穴位置に対応
する変換部材のみが切換え手段によって選択的に作動さ
れる。これにて、パンチングロッドが選択的に動作し、
用紙に対して必要な数の穴あけを行う。なお、パンチ処
理は、収容トレイへの搬送途中の用紙１枚に対して行っ
てもよいし、収容トレイに集積された用紙束に対して一
括して行ってもよい。

【０００８】本発明によれば、パンチングロッドを選択
的に動作させて穴数、穴位置を変更するため、パンチユ
ニットを必要とする穴数に応じていちいち変換する必要
がなく、操作性が極めて良好である。また、穴位置に応
じてパンチユニットを移動させる必要がなく、機構的に
簡略化され、処理スピードも向上する。

【０００９】さらに、本発明に係るフィニッシャでは、
前記各変換部材を前記駆動軸に軸方向に隣接して固定さ
れた一対の円形カムと偏心カムとで構成し、前記切換え
手段は駆動軸を軸方向に所定のストロークで往復移動さ
せ、円形カム又は偏心カムのいずれかをパンチングロッ
ドに接触させることが好ましい。円形カムがパンチング
ロッドに接触するときは円形カムが回転しても該パンチ
ングロッドは動作せず、偏心カムが接触するパンチング
ロッドのみが動作する。従って、一対のカムと駆動軸を
軸方向にスライドさせるという簡単な構成でパンチ穴
数、穴位置を変更することが可能である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るフィニッシャ
の実施形態について添付図面を参照して説明する。以下
に説明する実施形態は本発明を電子写真複写機に接続さ
れるステープルソータに適用したものである。

【００１１】図１において、１は電子写真複写機、１０
はステープルソータである。複写機１は周知の電子写真
方法で用紙上に画像を形成するもので、上部に循環式の
自動原稿搬送装置５を備えている。この自動原稿搬送装
置５は、トレイ上に積載された一群の原稿を順次プラテ
ンガラス上に送り出し、オペレータが指定した複写部数
だけ露光処理が行われるとプラテンガラス上から排出
し、トレイ上に戻す。

【００１２】ステープルソータ１０は、図２に示すよう
に、概略、大容量ノンソートトレイ２０と、２０段のビ
ン３１を有するビンアッセンブリ３０と、各ビン３１に
収容されている用紙束を引き出すためのチャッキングユ
ニット４０，４０ａと、ステープルユニット７０と、用
紙搬送部８０と、用紙搬送ゲート１００と、パンチユニ
ット１２０とで構成されている。

【００１３】このステープルソータ１０は複写機１から
排出された画像形成済み用紙を以下のモードで処理可能
である。用紙を仕分けることなくノンソートトレイ２０
上に積載収容する処理（ノンソート）、用紙を各ビン３
１にページ順に仕分ける処理（ソート）、仕分けた用紙
束をステープルする処理（ソート／ステープル）、ステ
ープルされた用紙束を各ビン３１から取り出してノンソ
ートトレイ２０へ積載収容する処理（ソート／スタッ
ク）、さらに、用紙を各ビン３１に各ページごとに仕分
ける処理（グループ）、各ページごとに仕分けた用紙束
をステープルする処理（グループ／ステープル）、ステ
ープルされた用紙束を各ビン３１から取り出してノンソ
ートトレイ２０へ積載収容する処理（グループ／スタッ
ク）が実行可能である。さらに、用紙を搬送部８０で搬
送途中で１枚ずつパンチ穴を形成するパンチ処理を前記
各モードに組み合わせて実行可能である。

【００１４】次に、ステープルソータ１０の内部構造に
ついて詳述する。まず、用紙搬送部８０は、前記複写機
１から排出された用紙を受け入れる受入れローラ対８１
と、用紙の搬送方向を切り換える切換え爪８２と、略垂
直方向に延在する第１搬送路８３と、該第１搬送路８３
からビンアッセンブリ３０側に略水平方向に延在する第
２搬送路９０とで構成されている。切換え爪８２はソレ
ノイドＳＬ５０のオン，オフに基づいてピン８２ａを支
点として回動可能に取り付けられている。切換え爪８２
はソレノイドＳＬ５０がオフのとき、図２中実線で示す
位置にセットされる。このとき、受入れローラ対８１で
受け入れられた用紙は切換え爪８２の湾曲した右側面で
ガイドされ、第１搬送路８３に送り込まれる。ソレノイ
ドＳＬ５０がオフすると、切換え爪８２は若干時計回り
方向に回動する。このとき、用紙は切換え爪８２の上面
でガイドされ以下に説明する用紙搬送ゲート１００を通
じてノンソートトレイ２０上に送り込まれる。

【００１５】第１搬送路８３はガイド板８４，８５，８
６，８７からなり、中段部に用紙の搬送方向先端部又は
後端部に綴じ穴を形成するパンチユニット１２０が設置
されている。なお、パンチユニット１２０については後
に詳述する。

【００１６】第２搬送路９０は、搬送ローラ対９１，９
２とガイド板９３，９４とからなり、支軸９５を支点と
して略９０゜回転可能とされている。ソートモード又は
グループモード処理時に、第２搬送路９０は図２中実線
で示す搬送位置にセットされ、第１搬送路８３から送り
込まれてきた用紙を各ビン３１へ送り込む。以下に説明
する用紙取出し処理時に、第２搬送路９０は支軸９５を
支点として時計回り方向に略９０゜回動して起立し（図
５参照）、用紙搬送位置から退避する。また、前記ロー
ラ対８１，９１，９２はモータＭ５０によって回転駆動
される。

【００１７】ビンアッセンブリ３０は２０段のビン３１
₁……３１₂₀からなり、各ビン３１は一定の間隔で傾斜
して設置され、下端側に設けた各ピン３２が垂直方向に
設置された図示しない駆動軸の外周面に形成されたスパ
イラル溝に係合している。この駆動軸をモータＭ６０で
正転／逆転させることにより、駆動軸の１回転で各ビン
３１が１ピッチ昇降する。ビンアッセンブリ３０は図２
中実線で示す位置が下限位置（ホームポジション）であ
り、このとき、第１ビン３１₁はステープルユニット７
０に対向している。以下、ビンアッセンブリ３０がホー
ムポジションにセットされているとき、第１ビン３１₁
の位置をレベルＸ₁と称する。さらに駆動軸が１回転
（正転）すると、第１ビン３１₁はレベルＸ₂に上昇し、
このレベルＸ ₂で用紙搬送部８０から用紙を送り込まれ
る。さらに、駆動軸が１回転すると、第１ビン３１₁は
レベルＸ₃へ上昇し、このレベルＸ₃で用紙束を取り出さ
れる。

【００１８】一方、ビンアッセンブリ３０には用紙束の
一側辺を挟着してビン３１から引出し又は戻すための第
１及び第２チャッキングユニット４０，４０ａが設置さ
れている。第１チャッキングユニット４０は前記レベル
Ｘ₁にセットされたビン３１に対応する位置に取り付け
られている。第２チャッキングユニット４０ａは前記レ
ベルＸ₃にセットされたビン３１へ対応する位置に取り
付けられている。チャッキングユニット４０，４０ａ
は、図示しない単一の可動フレームに上下２段に取り付
けられ、該可動フレームと共にビン３１の傾斜に沿って
移動可能である。チャッキングユニット４０，４０ａは
ビン３１の側部から退避したホームポジション（図示せ
ず）と、チャッキングポジションＹ₁と引出しポジショ
ンＹ₂とに移動可能であり、Ｙ₁−Ｙ₂のストロークでレ
ベルＸ₁及びレベルＸ₃にセットされたビン３１から用紙
束を引き出す。

【００１９】また、前記各ビン３１の下端にはビン３１
上に収容された用紙の下端を規制するためのストッパ３
４が取り付けられている。各ストッパ３４は図示しない
ばね部材によって常時図２中実線で示す起立した位置に
セットされている。前記チャッキングユニット４０，４
０ａには図示しないロッドが取り付けられており、チャ
ッキングユニット４０，４０ａがチャッキングポジショ
ンＹ₁から引出しポジションＹ₂に移動するとき、該ロッ
ドの先端によってストッパ３４が倒され、用紙束のビン
３１からの取出しを可能とする。

【００２０】次に、用紙搬送ゲート１００について説明
する。用紙搬送ゲート１００は、図２に示すように、ボ
ックス１０１に一対のローラ１０２，１０３及び用紙ガ
イド板１０４，１０５を設けたものである。ローラ１０
２，１０３はモータＭ２１によって正／逆回転駆動可能
である。この用紙搬送ゲート１００は図示しないガイド
部材にガイドされて昇降可能であり、この駆動源として
モータＭ２０が設置されている。用紙搬送ゲート１００
のホームポジションは図２に実線で示す位置であり、こ
のホームポジションにおいて、ゲート１００は受入れロ
ーラ対８１から切換え爪８２の上面でガイドされて搬送
されてきた用紙をローラ１０２，１０３の回転によって
図２中左方に搬送し、ノンソートトレイ２０上へ送り込
む。

【００２１】一方、用紙搬送ゲート１００は、ステープ
ル済みの用紙束を受け取るため、レベルＸ₃にセットさ
れたビン３１に対応する位置まで下降可能である（図５
参照）。この受渡し位置において、ゲート１００は前記
第２チャッキングユニット４０ａによって挟着されてビ
ン３１から引き出された用紙束をローラ１０２，１０３
で挟着する（図６参照）。このとき、第２チャッキング
ユニット４０ａは用紙束に対する挟着を解除し、同時に
ローラ１０２，１０３が正転駆動され、用紙束をビン３
１上から取り出す（図７参照）。用紙束が完全にビン３
１から抜け出ると、ローラ１０２，１０３の正転が停止
され、同時にゲート１００が上昇する（図８参照）。ゲ
ート１００が所定の高さまで上昇すると、ローラ１０
２，１０３が逆転し、挟着している用紙束をノンソート
トレイ２０上に排出する（図９参照）。次に、ゲート１
００は前記受渡し位置まで下降し（図１０参照）、スタ
ック動作を繰り返す。

【００２２】次に、ステープルユニット７０について説
明する。ステープルユニット７０は、電動式の周知の構
造からなり、ステープルを内蔵したカートリッジを着脱
可能なヘッド部７１と、該ヘッド部７１から打ち出され
たステープルを受け止めて折り曲げるアンビル部７２と
で構成されている。このステープルユニット７０は前記
レベルＸ₁にセットされたビン３１から第１チャッキン
グユニット４０によって引き出された用紙束の端部をコ
ーナーの１箇所又は中央部の２箇所でステープルを打ち
込む。従って、ステープルユニット７０はステープルソ
ータ１０の正面側をホームポジションとし、奥側に向か
って移動可能であり、所定の位置で停止してステープル
を打ち込み、ホームポジションに戻る。

【００２３】次に、パンチユニット１２０について説明
する。図３、図４に示すように、パンチユニット１２０
は、用紙のガイド機能を兼ねるプレート１２１，１２２
と、先端に刃を有する５本のパンチングロッド１２３ａ
〜１２３ｅと、駆動軸１２４と、一対ずつの円形カム１
２５及び偏心カム１２６と、一回転クラッチ１２７と、
フラッパソレノイドＳＬ６０と、モータＭ７０を備えた
切換え板１４０とで構成されている。各パンチングロッ
ド１２３ａ〜１２３ｅはプレート１２１に固定したガイ
ド筒１３０にスライド自在に挿入され、コイルスプリン
グ１３１によってプレート１２２からプレート１２１側
へ離れる方向に付勢されている。カム１２５，１２６は
駆動軸１２４に各パンチングロッド１２３ａ〜１２３ｅ
と対応した位置に固定されている。プレート１２２には
各パンチングロッド１２３ａ〜１２３ｅの先端が挿入可
能なパンチ穴用ダイ（図示せず）が設けられている。

【００２４】ところで、３本のパンチングロッド１２３
ａ，１２３ｃ，１２３ｅは３穴用で、他の２本のパンチ
ングロッド１２３ｂ，１２３ｄは２穴用に設置されてい
る。これらの動作を切り換えるため、駆動軸１２４はそ
の軸方向に往復移動可能とされている。即ち、駆動軸１
２４の一端は固定板１３９に回転及びスライド自在に支
持され、他端は切換え板１４０に回転自在、かつ、軸方
向に固定された状態で支持されている。切換え板１４０
はピン１４１がプレート１２１に形成されたガイド溝１
２１ａでガイドされつつプレート１２１上で矢印ａ，
ａ’方向にスライド可能である。一方、切換え板１４０
に形成された溝部１４０ａには、切換えカム１４２の中
心軸１４２ａから偏心した位置に突設したピン１４３が
係合している。この切換えカム１４２はモータＭ７０に
よってベルト１４４を介して一方向に回転駆動され、１
８０゜の回転ごとに切換え板１４０を矢印ａ，ａ’方向
にスライドさせ、これに同期して駆動軸１２４も同じ方
向にスライドする。切換え板１４０のスライドピッチは
前記カム１２５，１２６の間隔ｃに対応している。

【００２５】従って、切換え板１４０及び駆動軸１２４
が矢印ａ方向にスライドしているとき、偏心カム１２６
がパンチングロッド１２３ａ，１２３ｃ，１２３ｅと接
触し、円形カム１２５がパンチングロッド１２３ｂ，１
２３ｄに接触している（図４（Ａ）参照）。このとき、
駆動軸１２４が１回転すると、偏心カム１２６と接触す
るロッド１２３ａ，１２３ｃ，１２３ｅが１ストローク
動作し、プレート１２１，１２２間に位置する用紙に３
穴を形成する。円形カム１２５に接触しているロッド１
２３ｂ，１２３ｄは動作することがない。一方、切換え
板１４０及び駆動軸１２４が矢印ａ’方向にスライドし
ているとき、偏心カム１２６がパンチングロッド１２３
ｂ，１２３ｄに接触し、円形カム１２５がパンチングロ
ッド１２３ａ，１２３ｃ，１２３ｅに接触している（図
４（Ｂ）参照）。このとき、駆動軸１２４が１回転する
と、偏心カム１２６と接触するロッド１２３ｂ，１２３
ｄが１ストローク動作し、用紙に２穴を形成する。円形
カム１２５に接触しているロッド１２３ａ，１２３ｃ，
１２３ｅは動作することがない。

【００２６】また、プレート１２１上には切換え板１４
０のスライド位置を検出するためにセンサＳＥ６４，Ｓ
Ｅ６５が設置されている。センサＳＥ６４は切換え板１
４０の突片１４５がその光軸を遮光するとオン信号を発
生し、パンチユニット１２０が２穴モードにセットされ
ていることを検出する。センサＳＥ６５は切換え板１４
０の突片１４６がその光軸を遮光するとオン信号を発生
し、パンチユニット１２０が３穴モードにセットされて
いることを検出する。

【００２７】駆動軸１２４の１回転は一回転クラッチ１
２７によって行われる。即ち、一回転クラッチ１２７は
前記搬送モータＭ５０に連結されているギヤ１２８の回
転力を、フラッパソレノイドＳＬ６０が一瞬オンされる
と駆動軸１２４へ伝達し、駆動軸１２４を１回転させ
る。この種の一回転クラッチ１２７はキックスプリング
等からなるメカニズムを内蔵した周知のものである。ま
た、パンチ動作タイミングは、パンチユニット１２０の
近傍に設置された図示しないセンサが第１搬送路８３を
搬送される用紙の先端又は後端を検出したタイミングを
基準として制御される。

【００２８】図１１、図１２は複写機１に設けた操作パ
ネル上の液晶表示によるタッチパネル１５１の画面を示
す。図１１は複写のための用紙サイズの選択画面であ
り、オペレータは表示されているＡＰＳキー又はマニュ
アルキー１５３のいずれかをオンする。ＡＰＳキー１５
２は自動用紙選択モードに設定するためのものであり、
プラテンガラス上にセットされた原稿サイズと複写倍率
とから最適な用紙サイズを自動的に選択する。マニュア
ルキー１５３をオンすると、タッチパネル１５１は図１
２に示す画面に切り換わる。この画面にはオペレータが
用紙サイズを選択するためのキー１５４〜１５７が表示
されており、オペレータが任意のキー１５４〜１５７を
オンすることにより、対応するサイズの用紙が選択され
る。

【００２９】なお、タッチパネル１５１はパンチモー
ド、ソートモード、グループモード、ステープルモー
ド、スタックモードを選択するための画面（図示せず）
も表示可能であり、パンチモードはこの画面上で選択さ
れる。

【００３０】図１３は複写機１及びステープルソータ１
０の制御回路を示す。制御回路はＲＯＭ１７１及びＲＡ
Ｍ１７２を備えたＣＰＵ１７０を中心として構成され、
ＣＰＵ１７０はＲＯＭ１７１に格納されているプログラ
ムに従って、前記モータＭ２０，Ｍ２１，Ｍ５０，Ｍ６
０，Ｍ７０、ソレノイドＳＬ５０，ＳＬ６０等を制御す
る。また、ＣＰＵ１７０には前記センサＳＥ６４，ＳＥ
６５等からの検出信号が入力される。さらに、ＣＰＵ１
７０は他のＣＰＵ、例えば自動原稿搬送装置５を制御す
るＣＰＵ１７３と通信し、必要なデータを交換する。

【００３１】図１４，図１５は前記パンチユニット１２
０の動作モードを２穴モード又は３穴モードに切り換え
るための制御手順を示す。本実施形態では、パンチモー
ドは選択された用紙サイズによって予め決められてい
る。例えば、用紙サイズがＡ３Ｔ，Ｂ５Ｔ，レターの場
合は２穴モード、リーガルサイズの場合は３穴モードで
ある。これによって、オペレータが用紙サイズに応じて
２穴又は３穴のモードをマニュアルで選択する手間を省
略でき、かつ、選択ミスを防止することができる。な
お、“Ｔ”とは用紙がその長辺を搬送方向と平行にセッ
トされている場合をいう。

【００３２】ＣＰＵ１７０がメインルーチンを処理中、
パンチ切換え処理がコールされると、図１４において、
まず、ステップＳ１で複写機１が待機中であることを確
認のうえ、ステップＳ２でアクチュエータフラグが
「０」か否かを判定する。「０」にリセットされていれ
ば、ステップＳ３で用紙のサイズを選択する。ここで
は、図１１、図１２で示したタッチパネル１５１上で用
紙サイズを選択する。次に、ステップＳ４で用紙サイズ
に対応したパンチモードに切り換え、メインルーチンへ
戻る。

【００３３】図１５はステップＳ４で実行される切換え
実行のサブルーチンを示す。ここでは、まず、ステップ
Ｓ１１でアクチュエータフラグを「１」にセットする。
次に、ステップＳ１２，Ｓ１３，Ｓ１４で用紙サイズが
Ａ３Ｔ，Ｂ５Ｔ，レターであると判定されると、ステッ
プＳ１５でセンサＳＥ６４がオンか否かを判定する。セ
ンサＳＥ６４は前述の如く切換え板１４０及び駆動軸１
２４が２穴モード位置にセットされていることを検出す
る。従って、オンであればステップＳ１６でモータＭ７
０を停止させ、ステップＳ１７でアクチュエータフラグ
を「０」にリセットし、メインルーチンに戻る。センサ
ＳＥ６４がオフであれば、ステップＳ１８でモータＭ７
０を回転させ、メインルーチンへ戻る。モータＭ７０を
回転させてからはステップＳ１５でＹＥＳと判定される
と、ステップＳ１６，Ｓ１７を実行する。

【００３４】一方、ステップＳ１９で用紙がリーガルサ
イズであると判定されると、ステップＳ２０でセンサＳ
Ｅ６５がオンか否かを判定する。センサＳＥ６５は前述
の如く切換え板１４０及び駆動軸１２４が３穴モードに
セットされていることを検出する。従って、オンであれ
ばステップＳ２１でモータＭ７０を停止させ、ステップ
Ｓ２２でアクチュエータフラグを「０」にリセットし、
メインルーチンへ戻る。センサＳＥ６５がオフであれ
ば、ステップＳ２３でモータＭ７０を回転させ、メイン
ルーチンへ戻る。モータＭ７０を回転させてからはステ
ップＳ２０でＹＥＳと判定されると、ステップＳ２１，
Ｓ２２を実行する。なお、用紙サイズとそれに対応する
パンチ動作モードは単に一例を示したものであることは
勿論である。

【００３５】なお、本発明に係るフィニッシャは前記実
施形態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種
々に変更することができる。特に、パンチユニットは搬
送途中にある用紙を１枚ずつパンチ処理するのではな
く、ビン３１上に仕分けられた用紙束に対して一括して
パンチ処理を行うようにしてもよい。この場合は、前記
ステープルユニット７０に代えてパンチユニットを設置
すればよい。

【００３６】また、複写機１以外に、ホストコンピュー
タから転送される画像情報をハードコピーとして出力す
るプリンタに接続するステープルソータに本発明を適用
してもよい。さらに、ビンアッセンブリ３０や用紙搬送
部８０の構成は任意である。例えば、複写機又はプリン
タが画像メモリ機能を有し、画像を所望の部数だけペー
ジ順に形成するタイプであれば、ビン３１は一つのみ設
置されていてもよい。あるいはソートビンとは別にステ
ープル処理専用のビンを備えていてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるステープルソータと
複写機の外観を示す正面図。

【図２】前記ステープルソータを示す概略構成図。

【図３】前記ステープルソータ内のパンチユニットを示
す斜視図。

【図４】前記パンチユニットを示す平面図、（Ａ）は３
穴モード、（Ｂ）は２穴モードを示す。

【図５】ステープルソータ内でのステープル及び用紙束
取出し／スタックの動作説明図。

【図６】ステープルソータ内でのステープル及び用紙束
取出し／スタックの動作説明図、図５の続き。

【図７】ステープルソータ内でのステープル及び用紙束
取出し／スタックの動作説明図、図６の続き。

【図８】ステープルソータ内でのステープル及び用紙束
取出し／スタックの動作説明図、図７の続き。

【図９】ステープルソータ内でのステープル及び用紙束
取出し／スタックの動作説明図、図８の続き。

【図１０】ステープルソータ内でのステープル及び用紙
束取出し／スタックの動作説明図、図９の続き。

【図１１】複写機の操作パネル上のタッチパネルの一画
面を示す平面図。

【図１２】前記タッチパネルの他の画面を示す平面図。

【図１３】複写機の制御回路を示すブロック図。

【図１４】パンチ切換え処理の制御手順を示すフローチ
ャート図。

【図１５】パンチモードの切換え実行の制御手順を示す
フローチャート図。

【符号の説明】

１…複写機１０…ステープルソータ１２０…パンチユニット１２３ａ〜１２３ｅ…パンチングロッド１２４…駆動軸１２５…円形カム１２６…偏心カム１４０…切換え板１７０…ＣＰＵＭ７０…切換え用モータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置から排出された用紙に対し
てパンチ穴を形成するフィニッシャにおいて、用紙に対してパンチ穴を形成するための複数本のパンチ
ングロッドと、前記パンチングロッドを駆動するために回転する駆動軸
と、前記各パンチングロッドに対応して前記駆動軸に設置さ
れ、駆動軸の回転運動を各パンチングロッドの直線運動
に変換する複数の変換部材と、前記変換部材のうち特定のものを選択的に作動させるた
めの切換え手段と、を備えたことを特徴とするフィニッシャ。
【請求項２】前記各変換部材は前記駆動軸に軸方向に
隣接して固定された一対の円形カムと偏心カムからな
り、前記切換え手段は前記駆動軸を軸方向に所定のストロー
クで往復移動させ、円形カム又は偏心カムのいずれかを
前記パンチングロッドに接触させる、ことを特徴とする請求項１記載のフィニッシャ。