JPH107996A

JPH107996A - 粘着テープ用基材

Info

Publication number: JPH107996A
Application number: JP16441096A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Fukushima; 孝弘福島; Satoshi Sawada; 聡澤田; Mitsuo Obata; 光生小畑
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1996-06-25
Filing date: 1996-06-25
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリエチレンからなる粘着テープ基材に弛み
やカール等を発生させることなく、溶剤型の粘着剤や離
型剤のダイレクト塗工工程、ロール搬送による乾燥工程
等の簡単な粘着テープ製造手段により良好な品質の粘着
テープを安定して製造することを可能ならしめる粘着テ
ープ用基材を提供する。【解決手段】少なくとも一面にポリエチレン層を有す
るシート基材の該ポリエチレン層表面もしくは両面に、
アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ビニル系樹脂、ニトロ
セルロース系樹脂、ウレタン系樹脂からなる群より選ば
れる厚み０．５〜２０μｍの樹脂層が積層されているこ
とを特徴とする粘着テープ用基材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は粘着テープ用基材に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、柔軟性等の風合いの良さや耐候性
その他の化学的特性ないしは機械的強度に優れることか
ら軟質塩化ビニル樹脂フィルムが粘着テープ用基材とし
て汎用されてきた。然るに、上記塩化ビニル樹脂フィル
ムは、使用後廃棄物として焼却されるとき、塩化水素等
の有害ガスを発生すること等から使用が制限され、これ
に替わってポリエチレン等のオレフィン系樹脂フィルム
が粘着テープ用基材として使用されることが多くなって
きている。これらの例としては、塗装鋼板、表面処理ア
ルミニウム板等の金属板やアクリル樹脂板、ポリカーボ
ネト樹脂板等の合成樹脂板等の表面保護用に用いられる
表面保護フィルムとして、ポリエチレンフィルム単体で
粘着テープ用基材として用いられるものもあれば、目の
粗い織布の一面にポリエチレン等のオレフィン系樹脂フ
ィルムをラミネートした所謂手切れ性の良好な梱包用粘
着テープとして他の基材と複合されて粘着テープ用基材
として用いられるものもある。

【０００３】しかし、上記ポリエチレンフィルムを粘着
テープ用基材として用いる場合、これらの粘着テープ用
基材に塗布されるゴム系粘着剤やポリエチレンイミン系
離型剤、シリコーン系離型剤等の離型剤には、主として
トルエン等の芳香族炭化水素系の溶剤が用いられてお
り、これらの芳香族炭化水素系の溶剤はポリエチレンフ
ィルムを膨潤もしくは溶解し易いものである。更に、上
記ポリエチレンフィルムは、その成形時に残存する成形
歪みによって熱収縮し易いものであるので、上記トルエ
ン等の芳香族炭化水素系の溶剤を含む粘着剤や離型剤の
塗工時に、ポリエチレンフィルムを用いた粘着テープ用
基材は、上記溶剤によって膨潤もしくは溶解し、更に、
乾燥工程における加熱によって、弛んだりカールして塗
工時のトラブルの原因となり、又、粘着テープ製品とな
った後も、粘着剤層や離型剤層中の残留溶剤が粘着テー
プ用基材へ移行し、ポリエチレンフィルム層が膨潤し、
粘着テープ表層を凹凸とする等外観を著しく悪くすると
いう問題点があった。

【０００４】従来、上記ポリエチレンフィルムの塗工時
の弛みやカール等の問題に対して、ポリエチレンフィル
ムが膨潤もしくは溶解しにくい粘着剤や離型剤を使用し
たり、溶剤を用いないホットメルト粘着剤を選択した
り、上記ポリエチレンフィルムを予め熱処理を施し熱収
縮しにくくしたり、粘着剤を工程紙上に塗工して溶剤を
揮散させた後粘着テープ用基材へ転写する後転写方式を
採ったり、塗工後、粘着テープを可及的低テンションで
搬送するために搬送ベルトを用いたり、更には、夏場等
の高温時の粘着テープの保管に冷房倉庫を用いる等の対
策が採られてきた（例えば、特開昭６３−１３０６８９
号公報記載の粘着テープ及びその製造方法）。

【０００５】しかしながら、上記の各対策共、粘着剤も
しくは離型剤に含まれるトルエン等の芳香族炭化水素系
の溶剤によるポリエチレンフィルムの膨潤もしくは溶解
を防止することはできず、又、ポリエチレンフィルムの
熱収縮率を低下させるための熱処理にも、熱処理設備と
これに伴う余計な工程を付加しなければならないもので
ある。上記のように、ポリエチレンフィルムを粘着テー
プ基材に用いることによって、粘着剤及び離型剤の良溶
媒であるトルエン等の芳香族炭化水素系の溶剤の使用が
できない等溶剤の選択が制限され、そのために粘着剤及
び離型剤の塗工方式をより複雑なものにしている。この
ような塗工方式の工夫にも拘らず、粘着テープ製品の品
質低下は避けられず粘着テープ製品の使用範囲（主とし
て使用環境温度）が狭くなる等の問題点を残すものであ
った。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事実
に鑑みなされたものであって、その目的とするところ
は、ポリエチレンからなる粘着テープ基材に弛みやカー
ル等を発生させることなく、溶剤型の粘着剤や離型剤の
ダイレクト塗工工程、ロール搬送による乾燥工程等の簡
単な粘着テープ製造手段により良好な品質の粘着テープ
を安定して製造することを可能ならしめる粘着テープ用
基材を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも一
面にポリエチレン層を有するシート基材の該ポリエチレ
ン層表面もしくは両面に、アクリル樹脂、ポリアミド樹
脂、ビニル系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、ウレタン
系樹脂からなる群より選ばれる厚み０．５〜２０μｍの
樹脂層が積層されていることを特徴とする粘着テープ用
基材をその要旨とするものである。

【０００８】本発明の粘着テープ用基材に用いられるシ
ート基材は、少なくとも一面にポリエチレン層を有する
ものである。上記粘着テープ用基材は、ポリエチレン層
単体からなるもの（例えば、絆創膏用ポリエチレン粘着
テープ等）であってもよく、又、目の粗い織布の少なく
とも一面にポリエチレン層を有するもの（例えば、梱包
用布粘着テープ等）であってもよい。

【０００９】又、上記シート基材のポリエチレン層表面
に積層されるアクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ビニル系
樹脂、ニトロセルロース系樹脂、ウレタン系樹脂からな
る群より選ばれる厚み０．５〜２０μｍの樹脂層は、粘
着剤塗布面であってもよく、離型剤塗布面であってもよ
い。又、上記シート基材のポリエチレン層表面及び反対
の面の両面に、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ビニル
系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、ウレタン系樹脂から
なる群より選ばれる厚み０．５〜２０μｍの樹脂層が積
層される場合、上記シート基材のポリエチレン層が設け
られている反対の面は、同様にポリエチレン層が設けら
れていてもよく、又、ポリエチレン層以外の、例えば、
目の粗い織布等のシート基材からなるものであってもよ
い。

【００１０】又、上記シート基材に積層されるアクリル
樹脂、ポリアミド樹脂、ビニル系樹脂、ニトロセルロー
ス系樹脂、ウレタン系樹脂からなる群より選ばれる樹脂
層は、必要に応じてイソシアネート系硬化剤等の硬化剤
を用いて架橋し、硬化させてもよい。

【００１１】又、上記シート基材に積層されるアクリル
樹脂、ポリアミド樹脂、ビニル系樹脂、ニトロセルロー
ス系樹脂、ウレタン系樹脂からなる群より選ばれる樹脂
層の厚みは、０．５〜２０μｍ、好ましくは１〜１０μ
ｍである。上記樹脂層の厚みが、０．５μｍ未満では、
塗工時の溶剤の浸入防止効果や熱収縮防止効果が充分に
得られない。又、上記樹脂層の厚みが、２０μｍを超え
ると、粘着テープ用基材の柔軟性が低下する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に実施例を掲げて、本発明を
更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限
定されるものではない。（実施例１〜５、比較例１〜３）タテ糸が６０デニー
ル、ヨコ糸が８５デニールのポリエステル糸を打込本数
がタテ／ヨコ＝５０／４０（本／インチ）の織布の一面
に、厚み６０μｍのポリエチレン層を押出ラミネート法
にて積層したシート基材のポリエチレン層表面に、表１
に示す樹脂種類と厚みの樹脂層を、各々積層して粘着テ
ープ用基材を作製した。

【００１３】（カール発生状況評価）上記実施例１〜５
及び比較例１〜３で得られた粘着テープ用基材の性能を
評価するため、先ず、表１に示す樹脂層が積層されてい
る面に、トルエンを溶剤とする固形分濃度０．５重量％
のポリエチレンイミン系離型剤を塗布量５０ｃｃ／ｍ ²
で塗布したときの各粘着テープ用基材のカールの発生の
有無を観察した。観察結果は、カールの発生の有るも
の：×、カールの発生の無いもの：○、の２段階で評価
した。

【００１４】（粘着テープの変形評価）次いで、上記離
型剤層が設けられた各粘着テープ用基材の反対面（ポリ
エステル繊維織布側）に、天然ゴム１００重量部、粘着
付与樹脂（ヤシハラケミカル社製、商品名「ＹＳＰＸ１
０００」）８５重量部、プロセスオイル８重量部及びト
ルエン１２５０重量部を攪拌混合して調製した粘着剤を
乾燥後の厚みが５０μｍとなるように塗布し、乾燥して
直径３インチの紙芯に長さ５０ｍを巻き取って梱包用布
粘着テープを作製した。得られた梱包用布粘着テープ巻
重体を４０℃の雰囲気に３０分間放置した後、の表面及
び該粘着テープを巻き戻し、溶剤の膨潤等による表面の
変形の有無を観察した。観察結果は、表面の変形の有る
もの：×、表面の変形の無いもの：○、の２段階で評価
した。

【００１５】（粘着テープの手切れ性評価）更に、上記
粘着テープを幅方向に手で裂く手切れ性について、梱包
作業に習熟している評価者によって試験を行い、裂き易
い：○、裂きにくい：×、の２段階で評価した。評価結
果は各々表１に示した。

【００１６】

【表１】

【００１７】表１に示される如く、実施例１〜５の梱包
用粘着テープは、粘着テープの塗工時にカールすること
が少なく、カールの程度も小さいので、粘着テープ用基
材の折込みによる塗工トラブルが実質的になく、安定し
た生産を可能ならしめる。又、得られる粘着テープは、
高温環境においても形状変化がなく良好な品質を安定し
て維持することがが判る。更に、上記樹脂層の積層にも
拘らず粘着テープの手切れ性は良好に保持されており、
梱包作業性に何らの影響を与えることもない。これに対
し、比較例６〜８の梱包用粘着テープは、カール発生状
況において、比較例７を除きカールの発生が大きく、ギ
ャザリング現象を起こしており、又、比較例７は、樹脂
層が厚過ぎるため、柔軟性を欠き、段ボール箱等の梱包
作業性を著しく悪くするものであった。

【００１８】（実施例６）３０番手のスフ糸を打込本数
がタテ／ヨコ＝４５／３３（本／２５ｍｍ）の織布の両
面に、ポリエチレン層を押出ラミネート法にて積層した
厚み２００μｍのシート基材の一面に、大日精化社製、
商品名「ＶＭ−ＡＬメジウム」（アクリルポリオールと
硝化綿を主成分とし、酢酸エチルとメチルエチルケトン
を主溶剤とした濃度２９重量％の溶液）１００重量部、
イソシアネート系硬化剤（大日精化社製、商品名「ＶＭ
−ＡＬ−Ｌ−８」、７５重量％酢酸エチル溶液）８重量
部、大日精化社製、商品名「ＳＳテープ添加剤」（塩化
ビニル系樹脂の３８重量％メチルエチルケトン溶液）１
０重量部、酢酸エチル１８０重量部及びメチルエチルケ
トン２０重量部を混合してなるメジウムインキをグラビ
ア方式の塗布機によって塗布し、厚み２μｍの樹脂層を
積層して粘着テープ用基材を作製した。

【００１９】（比較例４）３０番手のスフ糸を打込本数
がタテ／ヨコ＝４５／３３（本／２５ｍｍ）の織布の一
面に、ポリエチレン層を押出ラミネート法にて積層した
厚み２００μｍの実施例６のシート基材を、実施例６と
同様にして粘着テープ用基材として作製した。

【００２０】（カール角度及び塗工工程の巻取り時の折
れ皺評価）実施例６と比較例４で得られた粘着テープ用
基材の性能を評価するため、先ず、実施例６の粘着テー
プ用基材にはメジウムインキによって形成された樹脂層
上に、比較例４の粘着テープ用基材にはポリエチレン層
上に、各々有機離型剤（一方社油脂社製、商品名「ピー
ロイル１０１０」）を５０℃の熱トルエンに溶解させた
０．１重量％のトルエン溶液（溶液の温度５０℃）を、
メイヤバーコーターを用いて２０ｇ／ｍ²塗布し、乾燥
して離型剤層を設けた。上記離型剤層の塗工工程におい
て、離型剤塗布後、乾燥装置出口に至る間の最も粘着テ
ープ用基材がカールし易い場所を定め、約５００ｍ毎に
長さ１ｍの粘着テープ用基材が通過する１０点につい
て、目視にて観察し、サンプル両側端のカールの状態を
観察すると共に、サンプリング期間の粘着テープ用基材
７０００ｍに離型剤を塗工する過程で、巻取り時に側端
部が折れ込んだ時発生する、折れ皺の発生の回数を、上
記目視によりカールの状態を観察した長さ１ｍのサンプ
ルを１単位として１０個のサンプルについて目視により
計数した。

【００２１】尚、粘着テープ用基材の端部のカールの状
態は、カールの角度が３０度未満のもの、３０度〜９０
度未満のもの、９０度〜１８０度未満のもの、１８０度
超（カールして先端が粘着テープ用基材の内面に接触し
ているもの及びそれ以上にくるくるとカールしているも
の）の４段階に区分して計数した。又、折れ皺の発生の
回数は、折れ皺の大きさや折れ皺の発生個数に関係なく
折れ皺の有無を上記長さ１ｍのサンプルを１単位として
計数した。計数結果は各々表２に示す。

【００２２】

【表２】

【００２３】表１に示される如く、実施例６の梱包用粘
着テープは、粘着テープの塗工時にカールすることが少
なく、カールの程度も小さいので、粘着テープ用基材の
折込みによる塗工トラブルが実質的になく、安定した生
産を可能ならしめる。これに対し、比較例４の梱包用粘
着テープは、カール発生状況において、被検サンプルの
３０％が９０度以上のカールを示し、いずれも離型剤及
び粘着剤の塗工工程において、巻取り時の折れ皺が発生
し、工程をストップさせた。

【００２４】（実施例７）実施例６の粘着テープ用基材
の商品名「ＶＭ−ＡＬメジウム」を含む樹脂溶液を塗布
して形成されたの樹脂層の厚み２μｍを３μｍに変更し
たこと以外、実施例６と同様にして粘着テープ用基材を
作製した。実施例６においては、上記粘着テープ用基材
は、上記樹脂層上に熱トルエンに溶解した５０℃の離型
剤溶液を塗布して離型剤層を形成したが、本実施例で
は、常温のトルエンに溶解した離型剤溶液を用い、上記
樹脂層が積層されていない粘着テープ用基材の反対の面
のポリエチレン層上に離型剤層を実施例６と同じ厚みで
形成した。次いで、上記樹脂層が積層されてる粘着テー
プ用基材の反対の面に、実施例１の粘着剤を用いて実施
例１と同様に粘着剤層を塗工して梱包用粘着テープを作
製した。

【００２５】（比較例５）実施例７の商品名「ＶＭ−Ａ
Ｌメジウム」を含む樹脂溶液を塗布して形成されたの樹
脂層を設けなかったこと以外、実施例７と同様にして粘
着テープ用基材を作製した。得られた粘着テープ用基材
に、実施例７と同様にして離型剤層及び粘着剤層を塗工
して梱包用粘着テープを作製した。

【００２６】実施例７及び比較例５で得られた粘着テー
プ用基材の性能を評価するため、上記粘着テープ用基材
に離型剤層及び粘着剤層を塗工して得られた上記各梱包
用粘着テープを試料として、外観評価及びカール度合評
価を以下に示す方法で行った。評価結果は表３に示す。

【００２７】（外観評価）上記実施例７及び比較例５で
得られた各梱包用粘着テープを巻重体の状態で、４０℃
の雰囲気下に１０日間暴露した後、上記粘着テープ巻重
体が部分的に収縮したり、膨大したりしてその側面が恰
も菊花状に見える所謂ギャザリング現象の発生の有無を
目視により観察し、○：ギャザリング現象の発生なし、
×：ギャザリング現象の発生あり、の２段階で評価し
た。

【００２８】（カール度合評価）前項の外観評価で、４
０℃の雰囲気下に１０日間暴露した上記粘着テープ巻重
体から粘着テープを１ｍ巻き戻し、該巻き戻した粘着テ
ープを下に垂らして、該粘着テープの長さ方向のカール
の度合を、該粘着テープの端部のカール部分が粘着テー
プの垂下した面に対してなす角度を測定して示し、幅方
向のカールの度合を、上記粘着テープの垂下した面に対
して直交する方向に前後に突き出した幅（カールの厚
さ）を測定して示した。

【００２９】

【表３】

【００３０】表３に示される如く、実施例７の梱包用粘
着テープは、粘着テープの塗工時にカールすることが少
なく、カールの程度も小さいので、粘着テープ用基材の
折込みによる塗工トラブルが実質的になく、安定した生
産を可能ならしめる。又、得られる粘着テープは、高温
環境においてもギャザリング現象を起こしていないの
で、良好な品質を安定して長期保管することができるこ
とが判る。これに対し、比較例５の梱包用粘着テープ
は、カール度合評価において、粘着テープの長さ方向の
カール、幅方向のカールの両方共、大きく、且つ、被検
サンプルの９０％がギャザリング現象を起こしており、
粘着テープの塗工時に粘着テープ用基材の折込みによる
塗工トラブルが多いことが予想され、且つ、得られる粘
着テープは、保存中にギャザリング現象を起こし、使用
に供し得ないものとなることが予想される。

【００３１】（実施例８〜１２）、（比較例６〜８）厚み６５μｍのポリエチレンフィルムに、表４に示す樹
脂種類と厚みの樹脂層を、各々表４に示す表面に積層し
て粘着テープ用基材を作製した。

【００３２】（カール発生状況評価）上記実施例８〜１
２及び比較例６〜８で得られた粘着テープ用基材の性能
を評価するため、先ず、表４に示す樹脂層が積層されて
いる面に、トルエンを溶剤とする固形分濃度０．５重量
％のポリエチレンイミン系離型剤を塗布量５０ｃｃ／ｍ
²で塗布したときの各粘着テープ用基材のカールの発生
の有無を観察した。観察結果は、カールの発生の有るも
の：×、カールの発生の無いもの：○、の２段階で評価
した。

【００３３】次いで、上記離型剤層が設けられた各粘着
テープ用基材の反対面に、実施例１の粘着剤を乾燥後の
厚みが５０μｍとなるように塗布し、乾燥して直径３イ
ンチの紙芯に長さ５０ｍを巻き取って梱包用布粘着テー
プを作製した。得られた梱包用布粘着テープ巻重体を４
０℃の雰囲気に３０分間放置した後、の表面及び該粘着
テープを巻き戻し、溶剤の膨潤等による表面の変形の有
無を観察した。観察結果は、表面の変形の有るもの：
×、表面の変形の無いもの：○、の２段階で評価した。

【００３４】更に、上記粘着テープを段ボール箱の封緘
時の梱包作業性に影響を与える粘着テープの柔軟性につ
いて、梱包作業に習熟している評価者によって試験を行
い、柔軟性良好：○、硬くて使用しずらい：×、の２段
階で評価した。評価結果は各々表４に示した。

【００３５】

【表４】

【００３６】表４に示される如く、実施例８〜１２の梱
包用粘着テープは、粘着テープの塗工時にカールするこ
とが少なく、カールの程度も小さいので、粘着テープ用
基材の折込みによる塗工トラブルが実質的になく、安定
した生産を可能ならしめる。又、得られる粘着テープ
は、高温環境においても形状変化がなく良好な品質を安
定して維持することがが判る。更に、上記樹脂層の積層
にも拘らず粘着テープの柔軟性は良好に保持されてお
り、梱包作業性に何らの影響を与えることもない。これ
に対し、比較例６〜８の梱包用粘着テープは、カール発
生状況において、比較例７を除きカールの発生が大き
く、ギャザリング現象を起こしており、又、比較例７
は、樹脂層が厚過ぎるため、柔軟性を欠き、段ボール箱
等の梱包作業性を著しく悪くするものであった。

【００３７】

【発明の効果】本発明の粘着テープ用基材は、叙上の如
く構成されているので、溶剤型の粘着剤や離型剤のダイ
レクト塗布手段やロール搬送による粘着剤や離型剤の乾
燥手段による塗工に対しても、粘着テープ用基材が中央
部の弛みや端縁部のカールを発生させたり、乾燥時の加
熱によって熱収縮等の変形を起こすことなく、安定した
粘着テープの製造を可能にするものである。又、本発明
の粘着テープ用基材を用いて製造された粘着テープは、
粘着剤層や離型剤層に残存する微量の溶剤の影響を受け
ることなく、高温環境における長期の保存に対しても、
良好な品質を保持し得る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｚ 27/34 27/34 27/40 27/40

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも一面にポリエチレン層を有す
るシート基材の該ポリエチレン層表面もしくは両面に、
アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ビニル系樹脂、ニトロ
セルロース系樹脂、ウレタン系樹脂からなる群より選ば
れる厚み０．５〜２０μｍの樹脂層が積層されているこ
とを特徴とする粘着テープ用基材。