JPH1085528A - 親水性フッ素樹脂フィルム複合体 - Google Patents
親水性フッ素樹脂フィルム複合体Info
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- JPH1085528A JPH1085528A JP8246095A JP24609596A JPH1085528A JP H1085528 A JPH1085528 A JP H1085528A JP 8246095 A JP8246095 A JP 8246095A JP 24609596 A JP24609596 A JP 24609596A JP H1085528 A JPH1085528 A JP H1085528A
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- fluororesin film
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Abstract
(57)【要約】
【課題】濾過用の親水性フッ素樹脂フィルム複合体とし
て、複合体の強度の向上と共に親水性フッ素樹脂フィル
ムの本来の性能を十分に発揮させて高い透過速度を有す
る複合体を得ることを課題とする。 【解決手段】本発明の濾過用の親水性フッ素樹脂フィル
ム複合体は、放電処理または紫外線照射処理により−Ｏ
Ｈ基および−ＣＯＯＨ基を付与された親水性の多孔質フ
ッ素樹脂フィルムと支持体とが貼り合わされた複合体に
おいて、該支持体が高融点樹脂の芯と低融点樹脂の鞘か
らなる繊維の織布又は不織布もしくは高融点樹脂と低融
点樹脂の混合物からなる多孔質フィルムであることを特
徴とする。
て、複合体の強度の向上と共に親水性フッ素樹脂フィル
ムの本来の性能を十分に発揮させて高い透過速度を有す
る複合体を得ることを課題とする。 【解決手段】本発明の濾過用の親水性フッ素樹脂フィル
ム複合体は、放電処理または紫外線照射処理により−Ｏ
Ｈ基および−ＣＯＯＨ基を付与された親水性の多孔質フ
ッ素樹脂フィルムと支持体とが貼り合わされた複合体に
おいて、該支持体が高融点樹脂の芯と低融点樹脂の鞘か
らなる繊維の織布又は不織布もしくは高融点樹脂と低融
点樹脂の混合物からなる多孔質フィルムであることを特
徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液濾過用フィルタ
ー、エアーフィルター等に用いられ、親水性と高透過性
と長期間安定な耐熱性を有する親水性フッ素樹脂フィル
ム複合体に関するものである。
ー、エアーフィルター等に用いられ、親水性と高透過性
と長期間安定な耐熱性を有する親水性フッ素樹脂フィル
ム複合体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】耐薬品性、耐熱性、高空孔率の面から、
多孔質フッ素樹脂フィルムが液濾過用フィルター、エア
ーフィルター等に用いられている。また、本来フッ素樹
脂フィルムは疎水性のため、親水性に改質するという目
的で多くの試みが特に液濾過用途の場合になされてい
る。親水化方法としてはフッ素樹脂を金属ナトリウムと
ナフタレンの錯体で処理する方法、界面活性剤を塗布す
る方法、界面活性剤を塗布する方法あるいは特開昭５６
−６３７７２号公報に記載されているようにポリビニー
ルアルコール、ポリエチレングリコールのような水溶性
高分子を多孔体の細孔内に合浸させ、前記高分子を熱処
理、アセタール化処理、エステル化処理、重クロム酸処
理、電離性放射線照射等により親水化する方法が知られ
ている。また、特開平２−１９６８３４号公報に開示し
てあるように、フッ素樹脂の表面改質にArF レーザーを
照射して親水化する方法、無機ケイ素存在下でエキシマ
レーザーを照射する方法（特開平６−１７２５６０号公
報）、金属酸化物を付着させる方法（特開平６−３２９
３５号公報）、無機粉末を混合充填する方法（特開昭５
９−１６６５４１号公報）なども知られている。また、
ポリプロピレンやポリエチレンに関しては、重クロム酸
カリウムと硫酸の混酸で処理する方法が知られている。
しかしながら、これらの方法では濾過用フィルター等に
使用するには、その透過速度の点で十分な性能を発揮で
きない問題があった。
多孔質フッ素樹脂フィルムが液濾過用フィルター、エア
ーフィルター等に用いられている。また、本来フッ素樹
脂フィルムは疎水性のため、親水性に改質するという目
的で多くの試みが特に液濾過用途の場合になされてい
る。親水化方法としてはフッ素樹脂を金属ナトリウムと
ナフタレンの錯体で処理する方法、界面活性剤を塗布す
る方法、界面活性剤を塗布する方法あるいは特開昭５６
−６３７７２号公報に記載されているようにポリビニー
ルアルコール、ポリエチレングリコールのような水溶性
高分子を多孔体の細孔内に合浸させ、前記高分子を熱処
理、アセタール化処理、エステル化処理、重クロム酸処
理、電離性放射線照射等により親水化する方法が知られ
ている。また、特開平２−１９６８３４号公報に開示し
てあるように、フッ素樹脂の表面改質にArF レーザーを
照射して親水化する方法、無機ケイ素存在下でエキシマ
レーザーを照射する方法（特開平６−１７２５６０号公
報）、金属酸化物を付着させる方法（特開平６−３２９
３５号公報）、無機粉末を混合充填する方法（特開昭５
９−１６６５４１号公報）なども知られている。また、
ポリプロピレンやポリエチレンに関しては、重クロム酸
カリウムと硫酸の混酸で処理する方法が知られている。
しかしながら、これらの方法では濾過用フィルター等に
使用するには、その透過速度の点で十分な性能を発揮で
きない問題があった。
【０００３】また、多孔質フッ素樹脂フィルムを支持体
と複合化する方法として、接着剤を用いる方法（実開昭
５６−１４０４２１号公報、特開昭５２−８０５７９号
公報）や単一組成の支持体との熱融着方法（特開平３−
２０７４１６号公報）があるが、これらは複合体の強度
向上を目的とするものであって、親水性の多孔質フッ素
樹脂フィルムを支持体と複合化する技術は記載されてい
ない。
と複合化する方法として、接着剤を用いる方法（実開昭
５６−１４０４２１号公報、特開昭５２−８０５７９号
公報）や単一組成の支持体との熱融着方法（特開平３−
２０７４１６号公報）があるが、これらは複合体の強度
向上を目的とするものであって、親水性の多孔質フッ素
樹脂フィルムを支持体と複合化する技術は記載されてい
ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】濾過用の親水性フッ素
樹脂フィルム複合体として、複合体の強度の向上と共に
親水性フッ素樹脂フィルムの本来の性能を十分に発揮さ
せて高い透過速度を有する複合体を得ることを課題とす
る。
樹脂フィルム複合体として、複合体の強度の向上と共に
親水性フッ素樹脂フィルムの本来の性能を十分に発揮さ
せて高い透過速度を有する複合体を得ることを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するためになされたもので、多孔質フッ素樹脂フィ
ルムの表面はもとより内部組織表面に親水基を導入した
高透過性の薄フィルムを、より大きな孔径の支持体と複
合化させることで、耐薬品性、耐熱性、高透過性の親水
性フッ素樹脂フィルム複合体を提供できるものである。
即ち本発明は、放電処理または紫外線照射処理により−
ＯＨ基および−ＣＯＯＨ基を付与された親水性の多孔質
フッ素樹脂フィルムと支持体とが貼り合わされた複合体
において、該支持体が高融点樹脂の芯と低融点樹脂の鞘
からなる繊維の織布又は不織布もしくは高融点樹脂と低
融点樹脂の混合物からなる多孔質フィルムであることを
特徴とする濾過用の親水性フッ素樹脂フィルム複合体に
関するものである。
解決するためになされたもので、多孔質フッ素樹脂フィ
ルムの表面はもとより内部組織表面に親水基を導入した
高透過性の薄フィルムを、より大きな孔径の支持体と複
合化させることで、耐薬品性、耐熱性、高透過性の親水
性フッ素樹脂フィルム複合体を提供できるものである。
即ち本発明は、放電処理または紫外線照射処理により−
ＯＨ基および−ＣＯＯＨ基を付与された親水性の多孔質
フッ素樹脂フィルムと支持体とが貼り合わされた複合体
において、該支持体が高融点樹脂の芯と低融点樹脂の鞘
からなる繊維の織布又は不織布もしくは高融点樹脂と低
融点樹脂の混合物からなる多孔質フィルムであることを
特徴とする濾過用の親水性フッ素樹脂フィルム複合体に
関するものである。
【０００６】本発明における多孔質フッ素樹脂フィルム
としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、
ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、テトラフルオロエ
チレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレ
ン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン（ＣＴＦＥ）等からなる疎水性フッ素樹
脂フィルムが使用され、厚さ１〜１０μｍ、孔径０．０
１〜１μｍ、特に好ましくは０．１〜１μｍの孔径を有
し、厚み／公称孔径の値が１０００以下であり、親水化
処理後のガーレー透気度が５sec ／１００cc-air以下の
フィルムが好適に用いられる。特に耐薬品性、耐熱性等
の点からＰＴＦＥが好ましく、焼成品もしくは未焼成品
の何れも使用しうる。ガーレー透気度は空孔率、フィル
ム厚、開孔率、孔径、材質を総括した指針を与えるが、
５sec ／１００cc-airを越えたり、一方、厚み／公称孔
径の値が１０００以上を越えると高い透過速度は期待で
きない。
としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、
ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、テトラフルオロエ
チレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレ
ン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン（ＣＴＦＥ）等からなる疎水性フッ素樹
脂フィルムが使用され、厚さ１〜１０μｍ、孔径０．０
１〜１μｍ、特に好ましくは０．１〜１μｍの孔径を有
し、厚み／公称孔径の値が１０００以下であり、親水化
処理後のガーレー透気度が５sec ／１００cc-air以下の
フィルムが好適に用いられる。特に耐薬品性、耐熱性等
の点からＰＴＦＥが好ましく、焼成品もしくは未焼成品
の何れも使用しうる。ガーレー透気度は空孔率、フィル
ム厚、開孔率、孔径、材質を総括した指針を与えるが、
５sec ／１００cc-airを越えたり、一方、厚み／公称孔
径の値が１０００以上を越えると高い透過速度は期待で
きない。
【０００７】多孔質フッ素樹脂フィルムは種々の方法で
得ることができる。例えば、ＰＴＦＥフィルムは特公昭
５８−２５３３２号公報、特公昭５１−１８９９１号公
報、特公昭４２−１３５６０号公報等に記載された延伸
法、あるいは特公昭４２−４９７４号公報に記載された
起泡剤を用いる方法等によって得ることができる。多孔
質フッ素樹脂フィルムの親水化手法は、本発明の目的と
する充分な親水性の付与と濾過用としての高い透過性能
を付与するためには、放電処理または紫外線照射処理に
より−ＯＨ基および−ＣＯＯＨ基を付与する方法が使用
される。かかる親水化処理は支持体と複合化される前で
も、複合化された後でもよい。詳しくは、上記の多孔質
フッ素樹脂フィルムにＨ2 、Ｏ2 、Ａｒ、ＣＯ2 、Ａｉ
ｒ、Ｈ2 Ｏ等のガスを用いた低温プラズマ放電処理また
は紫外線照射を施して、ＸＰＳ（Ｘ線光電子分光法）に
より検知されるＯ／Ｃの値を処理前に比べて増加させ、
またＦＴ−ＩＲ（フーリエ変換型赤外吸収法）により検
知される−ＯＨ基（３４００〜３５００ｃｍ-1）および
−ＣＯＯＨ基（１７００ｃｍ-1付近）を増加させる。
得ることができる。例えば、ＰＴＦＥフィルムは特公昭
５８−２５３３２号公報、特公昭５１−１８９９１号公
報、特公昭４２−１３５６０号公報等に記載された延伸
法、あるいは特公昭４２−４９７４号公報に記載された
起泡剤を用いる方法等によって得ることができる。多孔
質フッ素樹脂フィルムの親水化手法は、本発明の目的と
する充分な親水性の付与と濾過用としての高い透過性能
を付与するためには、放電処理または紫外線照射処理に
より−ＯＨ基および−ＣＯＯＨ基を付与する方法が使用
される。かかる親水化処理は支持体と複合化される前で
も、複合化された後でもよい。詳しくは、上記の多孔質
フッ素樹脂フィルムにＨ2 、Ｏ2 、Ａｒ、ＣＯ2 、Ａｉ
ｒ、Ｈ2 Ｏ等のガスを用いた低温プラズマ放電処理また
は紫外線照射を施して、ＸＰＳ（Ｘ線光電子分光法）に
より検知されるＯ／Ｃの値を処理前に比べて増加させ、
またＦＴ−ＩＲ（フーリエ変換型赤外吸収法）により検
知される−ＯＨ基（３４００〜３５００ｃｍ-1）および
−ＣＯＯＨ基（１７００ｃｍ-1付近）を増加させる。
【０００８】低温プラズマ放電処理の場合、使用するガ
ス種にもよるが通常、０．５〜５０Ｗ・sec ／ｃｍ2 、
ガス全圧０．０１〜１０ｔｏｒｒの条件下で照射するの
がよい。また、紫外線照射の場合には、照射時にフィル
ムに接触させて親水化補助剤として用いる化合物にもよ
るが、通常波長１５０〜２７０ｎｍの紫外線を６Ｊ／ｃ
ｍ2 以上、好ましくは６〜５００Ｊ／ｃｍ2 のエネルギ
ー強度で照射するのがよい。親水化補助剤としては水酸
化アルミニウム、ホウ酸、ホウ酸アンモニウム、水酸化
リチウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、アルミ
ニウムエトキシド、蟻酸、酢酸等の化合物を用いること
ができる。本発明においては、これら化合物の水溶液が
好ましく用いられ、特に親水基を有するアルミニウム化
合物、ホウ素化合物またはリチウム化合物の水溶液であ
ることが好ましい。また、溶質の溶解度を上げるため
に、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ塩
を添加してもよい。
ス種にもよるが通常、０．５〜５０Ｗ・sec ／ｃｍ2 、
ガス全圧０．０１〜１０ｔｏｒｒの条件下で照射するの
がよい。また、紫外線照射の場合には、照射時にフィル
ムに接触させて親水化補助剤として用いる化合物にもよ
るが、通常波長１５０〜２７０ｎｍの紫外線を６Ｊ／ｃ
ｍ2 以上、好ましくは６〜５００Ｊ／ｃｍ2 のエネルギ
ー強度で照射するのがよい。親水化補助剤としては水酸
化アルミニウム、ホウ酸、ホウ酸アンモニウム、水酸化
リチウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、アルミ
ニウムエトキシド、蟻酸、酢酸等の化合物を用いること
ができる。本発明においては、これら化合物の水溶液が
好ましく用いられ、特に親水基を有するアルミニウム化
合物、ホウ素化合物またはリチウム化合物の水溶液であ
ることが好ましい。また、溶質の溶解度を上げるため
に、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ塩
を添加してもよい。
【０００９】この場合、上記化合物を多孔質フッ素樹脂
フィルムに接触させた状態で紫外線が照射されるが、上
記化合物の水溶液を含浸、塗布などにより多孔質の内部
組織表面に浸透するように接触させるのがよい。紫外線
光源としては、例えば改質が困難な多孔質フッ素樹脂フ
ィルムのＣ−Ｆ結合（５３９ｋＪ／ｍｏｌ）を１光子ま
たは少量ではあるが２光子で切断するものであればよ
く、Ｃ−Ｆ結合を切断するフォトンエネルギーは、波長
が２７０ｎｍ以下が好ましい。しかし、波長が短かすぎ
るとフィルムによる光の吸収が強いので、光化学反応が
生じるための十分なエネルギーがフィルム厚さ方向に達
しにくくなる。従って、波長が１５０〜２７０ｎｍの紫
外線であることが好ましい。紫外線光源は低圧水銀ラン
プ、高圧水銀ランプ、ＹＡＧレーザ（４倍波）、メタル
ハライドランプ、エキシマランプ等を用いることができ
るが、特に低圧水銀ランプ（波長１８５ｎｍ、２５４ｎ
ｍ）、エキシマランプ（波長２２２ｎｍ）が好ましい。
フィルムに接触させた状態で紫外線が照射されるが、上
記化合物の水溶液を含浸、塗布などにより多孔質の内部
組織表面に浸透するように接触させるのがよい。紫外線
光源としては、例えば改質が困難な多孔質フッ素樹脂フ
ィルムのＣ−Ｆ結合（５３９ｋＪ／ｍｏｌ）を１光子ま
たは少量ではあるが２光子で切断するものであればよ
く、Ｃ−Ｆ結合を切断するフォトンエネルギーは、波長
が２７０ｎｍ以下が好ましい。しかし、波長が短かすぎ
るとフィルムによる光の吸収が強いので、光化学反応が
生じるための十分なエネルギーがフィルム厚さ方向に達
しにくくなる。従って、波長が１５０〜２７０ｎｍの紫
外線であることが好ましい。紫外線光源は低圧水銀ラン
プ、高圧水銀ランプ、ＹＡＧレーザ（４倍波）、メタル
ハライドランプ、エキシマランプ等を用いることができ
るが、特に低圧水銀ランプ（波長１８５ｎｍ、２５４ｎ
ｍ）、エキシマランプ（波長２２２ｎｍ）が好ましい。
【００１０】上記の親水化処理を施した多孔質フッ素樹
脂フィルムと貼り合わされる支持体としては、高融点樹
脂の芯と低融点樹脂の鞘からなる繊維の織布又は不織布
（高融点樹脂の芯の周囲の一部に低融点樹脂が点在して
いる繊維の織布又は不織布を含む）もしくは高融点樹脂
と低融点樹脂の混合物からなる多孔質フィルムが用いら
れ、両樹脂は熱可塑性樹脂であるのが好ましい。材質は
ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ
エステル、ポリアミド等の熱可塑性樹脂から選ぶことが
できる。例えば、剛性と強度を有する高融点の材質と、
低温溶融の材質とからなる繊維もしくは混合物を選ぶ
と、低温で融着可能な高強度の織布又は不織布もしくは
多孔質（延伸）フィルムからなる支持体を得ることがで
きる。この支持体は、複合化する親水性多孔質フッ素樹
脂フィルムよりも空隙サイズが大きく、厚み１０〜２０
０μｍ、空孔率５０％以上、開孔率５０％以上、耐水圧
が０．５Kg／cm2 以下のものが好ましい。
脂フィルムと貼り合わされる支持体としては、高融点樹
脂の芯と低融点樹脂の鞘からなる繊維の織布又は不織布
（高融点樹脂の芯の周囲の一部に低融点樹脂が点在して
いる繊維の織布又は不織布を含む）もしくは高融点樹脂
と低融点樹脂の混合物からなる多孔質フィルムが用いら
れ、両樹脂は熱可塑性樹脂であるのが好ましい。材質は
ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ
エステル、ポリアミド等の熱可塑性樹脂から選ぶことが
できる。例えば、剛性と強度を有する高融点の材質と、
低温溶融の材質とからなる繊維もしくは混合物を選ぶ
と、低温で融着可能な高強度の織布又は不織布もしくは
多孔質（延伸）フィルムからなる支持体を得ることがで
きる。この支持体は、複合化する親水性多孔質フッ素樹
脂フィルムよりも空隙サイズが大きく、厚み１０〜２０
０μｍ、空孔率５０％以上、開孔率５０％以上、耐水圧
が０．５Kg／cm2 以下のものが好ましい。
【００１１】親水性多孔質フッ素樹脂フィルムと上記支
持体との複合化は、支持体の融点以上での熱融着を行う
ことで投錨効果も発揮し接着が達成できる。親水性多孔
質フッ素樹脂フィルムと支持体の複合化形態は、フィル
ム／支持体の２層貼り合わせでも、サンドイッチ状の３
層貼り合わせ（フィルム／支持体／フィルム、または支
持体／フィルム／支持体）でもよい。用途によっては、
親水性多孔質フッ素樹脂フィルムを複数枚重ね同様に熱
融着したものを支持体に貼り合わせた複合体としてもよ
い。
持体との複合化は、支持体の融点以上での熱融着を行う
ことで投錨効果も発揮し接着が達成できる。親水性多孔
質フッ素樹脂フィルムと支持体の複合化形態は、フィル
ム／支持体の２層貼り合わせでも、サンドイッチ状の３
層貼り合わせ（フィルム／支持体／フィルム、または支
持体／フィルム／支持体）でもよい。用途によっては、
親水性多孔質フッ素樹脂フィルムを複数枚重ね同様に熱
融着したものを支持体に貼り合わせた複合体としてもよ
い。
【００１２】
【発明の効果】本発明の親水性フッ素樹脂フィルム複合
体は、放電処理または紫外線照射処理により−ＯＨ基お
よび−ＣＯＯＨ基を付与された親水性の多孔質フッ素樹
脂フィルムが融着機能および剛性と強度を兼備した支持
体と貼り合わされてなるものであって、支持体を構成す
る低融点樹脂の微細な部分接着により、親水性の多孔質
フッ素樹脂フィルムの透過性能を実質的に阻害しないた
め、高透過性、耐薬品性を有し、長期的に安定な性能を
維持することができる。
体は、放電処理または紫外線照射処理により−ＯＨ基お
よび−ＣＯＯＨ基を付与された親水性の多孔質フッ素樹
脂フィルムが融着機能および剛性と強度を兼備した支持
体と貼り合わされてなるものであって、支持体を構成す
る低融点樹脂の微細な部分接着により、親水性の多孔質
フッ素樹脂フィルムの透過性能を実質的に阻害しないた
め、高透過性、耐薬品性を有し、長期的に安定な性能を
維持することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下実施例を用いて本発明を具体
的に説明する。 実施例１ ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質フィル
ム（日東電工（株）製、厚み３μｍ、公称孔径０．２μ
ｍ（厚み／公称孔径＝１５）、エタノールバブルポイン
ト１．２Kg／cm2 、ガーレー透気度が０．３１sec ／１
００cc-air）を、メタノール中及び水中に順次１０分ず
つ浸漬し、さらに４．１重量％のホウ酸水溶液に１０分
間浸漬し、細孔内にホウ酸水溶液を含浸させた。このフ
ィルムに出力６５０Ｗの低圧水銀ランプ（オーク（株）
製；ＶＵＶ−６５Ｂ−２２−２１、波長１８５ｎｍ、２
５４ｎｍ )で１０分間照射した後、純水で洗浄し風乾し
て親水性フィルムを得た。このフィルムをＦＴ−ＩＲ分
析を行ったところ、−ＯＨ基（３４００〜３５００ｃｍ
-1）および−ＣＯＯＨ基（１７００ｃｍ-1）が存在して
いた。またガーレー透気度は親水化処理前とほぼ同様で
あった。この親水性フィルムを支持体（日石プラスト
（株）製；ＰＥ繊維とＰＰ（芯）／ＰＥ（鞘）繊維との
熱融着性不織布、厚み１３０μｍ、孔径１〜２０μｍ）
と貼り合わせ、親水性フィルム側から１２０℃に加熱し
０．５Kg／cm2 の荷重をかけて複合体を得た。
的に説明する。 実施例１ ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質フィル
ム（日東電工（株）製、厚み３μｍ、公称孔径０．２μ
ｍ（厚み／公称孔径＝１５）、エタノールバブルポイン
ト１．２Kg／cm2 、ガーレー透気度が０．３１sec ／１
００cc-air）を、メタノール中及び水中に順次１０分ず
つ浸漬し、さらに４．１重量％のホウ酸水溶液に１０分
間浸漬し、細孔内にホウ酸水溶液を含浸させた。このフ
ィルムに出力６５０Ｗの低圧水銀ランプ（オーク（株）
製；ＶＵＶ−６５Ｂ−２２−２１、波長１８５ｎｍ、２
５４ｎｍ )で１０分間照射した後、純水で洗浄し風乾し
て親水性フィルムを得た。このフィルムをＦＴ−ＩＲ分
析を行ったところ、−ＯＨ基（３４００〜３５００ｃｍ
-1）および−ＣＯＯＨ基（１７００ｃｍ-1）が存在して
いた。またガーレー透気度は親水化処理前とほぼ同様で
あった。この親水性フィルムを支持体（日石プラスト
（株）製；ＰＥ繊維とＰＰ（芯）／ＰＥ（鞘）繊維との
熱融着性不織布、厚み１３０μｍ、孔径１〜２０μｍ）
と貼り合わせ、親水性フィルム側から１２０℃に加熱し
０．５Kg／cm2 の荷重をかけて複合体を得た。
【００１４】この複合体を濾過器にセットし、複合体を
予めアルコール湿潤させないで純水を供給し、透過側を
５ｃｍＨｇに減圧して純水を透過させ純水透過速度を測
定したところ、４０ｍＬ／ｃｍ2 ／ｍｉｎであった。従
来の孔径０．２μｍＰＴＦＥ多孔質フィルム膜（日東電
工（株）製、厚み８０μｍ、（厚み／公称孔径＝４０
０）、エタノールバブルポイント１．２Kg／cm2 、ガー
レー透気度が２８sec ／１００cc-air）はアルコール湿
潤後の純水透過速度は２３．５ｃｍＨｇの減圧下で、８
ｍＬ／ｃｍ2 ／ｍｉｎであり、本発明の複合体の約１／
４０倍の透過流束であった。
予めアルコール湿潤させないで純水を供給し、透過側を
５ｃｍＨｇに減圧して純水を透過させ純水透過速度を測
定したところ、４０ｍＬ／ｃｍ2 ／ｍｉｎであった。従
来の孔径０．２μｍＰＴＦＥ多孔質フィルム膜（日東電
工（株）製、厚み８０μｍ、（厚み／公称孔径＝４０
０）、エタノールバブルポイント１．２Kg／cm2 、ガー
レー透気度が２８sec ／１００cc-air）はアルコール湿
潤後の純水透過速度は２３．５ｃｍＨｇの減圧下で、８
ｍＬ／ｃｍ2 ／ｍｉｎであり、本発明の複合体の約１／
４０倍の透過流束であった。
【００１５】比較例１ ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質フィル
ムを親水化処理を行わない以外は実施例１と同様な複合
体を得た。フィルムを予めアルコール湿潤させない場
合、純水は透過しなかった。
ムを親水化処理を行わない以外は実施例１と同様な複合
体を得た。フィルムを予めアルコール湿潤させない場
合、純水は透過しなかった。
【００１６】実施例２ 予め多孔質フッ素樹脂フィルムを支持体と複合化させた
後、親水化処理を行った以外は実施例１と同様にして親
水性フッ素樹脂フィルム複合体を得た。複合体を予めア
ルコール湿潤させないで透過側を５ｃｍＨｇに減圧して
純水を透過させ純水透過速度を測定したところ、４３ｍ
Ｌ／ｃｍ2 ／ｍｉｎであった。
後、親水化処理を行った以外は実施例１と同様にして親
水性フッ素樹脂フィルム複合体を得た。複合体を予めア
ルコール湿潤させないで透過側を５ｃｍＨｇに減圧して
純水を透過させ純水透過速度を測定したところ、４３ｍ
Ｌ／ｃｍ2 ／ｍｉｎであった。
【００１７】実施例３ 実施例１と同様の多孔質フィルム（日東電工（株）製、
厚み３μｍ、公称孔径０．２μｍ（厚み／公称孔径＝１
５））２枚の間に、支持体（ポリエステル（芯）／ＰＥ
（鞘）繊維の熱融着性不織布、厚み６０μｍ、孔径１〜
２０μｍ）を挟んで熱融着し複合体を得た。その後、実
施例１と同様に親水化処理を行い親水性フッ素樹脂フィ
ルム複合体を得た。複合体を予めアルコール湿潤させな
いで透過側を５ｃｍＨｇに減圧して純水を透過させ純水
透過速度を測定したところ、１８ｍＬ／ｃｍ2 ／ｍｉｎ
であった。
厚み３μｍ、公称孔径０．２μｍ（厚み／公称孔径＝１
５））２枚の間に、支持体（ポリエステル（芯）／ＰＥ
（鞘）繊維の熱融着性不織布、厚み６０μｍ、孔径１〜
２０μｍ）を挟んで熱融着し複合体を得た。その後、実
施例１と同様に親水化処理を行い親水性フッ素樹脂フィ
ルム複合体を得た。複合体を予めアルコール湿潤させな
いで透過側を５ｃｍＨｇに減圧して純水を透過させ純水
透過速度を測定したところ、１８ｍＬ／ｃｍ2 ／ｍｉｎ
であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 名畑 憲兼 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】放電処理または紫外線照射処理により−Ｏ
Ｈ基および−ＣＯＯＨ基を付与された親水性の多孔質フ
ッ素樹脂フィルムと支持体とが貼り合わされた複合体に
おいて、該支持体が高融点樹脂の芯と低融点樹脂の鞘か
らなる繊維の織布又は不織布もしくは高融点樹脂と低融
点樹脂の混合物からなる多孔質フィルムであることを特
徴とする濾過用の親水性フッ素樹脂フィルム複合体。 - 【請求項２】放電処理または紫外線照射処理により−Ｏ
Ｈ基および−ＣＯＯＨ基を付与された親水性の多孔質フ
ッ素樹脂フィルムの厚みが１０μｍ以下であり、かつ厚
み／公称孔径の値が１０００以下であり、ガーレー透気
度が５sec ／１００cc-air以下であることを特徴とする
請求項１に記載の濾過用の親水性フッ素樹脂フィルム複
合体。 - 【請求項３】支持体を構成する高融点樹脂および低融点
樹脂が熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１に
記載の濾過用の親水性フッ素樹脂フィルム複合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8246095A JPH1085528A (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 親水性フッ素樹脂フィルム複合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8246095A JPH1085528A (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 親水性フッ素樹脂フィルム複合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1085528A true JPH1085528A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17143422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8246095A Pending JPH1085528A (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 親水性フッ素樹脂フィルム複合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1085528A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001192953A (ja) * | 1999-10-28 | 2001-07-17 | Toray Ind Inc | 耐熱性布帛およびそれからなるフィルター |
| JP2001225464A (ja) * | 2000-02-16 | 2001-08-21 | Seiko Instruments Inc | ヘッドチップ及びヘッドユニット |
| JP2009536573A (ja) * | 2006-05-09 | 2009-10-15 | ポーレックス コーポレイション | 多孔質複合膜材料及びその適用 |
| JP2012149248A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-08-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層体およびその製造方法 |
| JP2012158057A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層体およびその製造方法 |
| US8349400B2 (en) | 2003-11-04 | 2013-01-08 | Porex Corporation | Method of making a composite porous material |
| CN111203018A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-29 | 格锐德过滤科技(浙江)有限公司 | 一种金属过滤层的制备工艺及滤芯 |
-
1996
- 1996-09-18 JP JP8246095A patent/JPH1085528A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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