JPH1086497A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハガキ４６の両面に同時に押捺印刷できるよ
うにする。 【解決手段】 断面上向きコ字型の印刷台４０の一対の
側フレーム部４０ｂ間に、第１ローラ体４１を回転可能
に支持させ、その下方にて第２ローラ体４２を支持軸４
２ａを回動中心にして上下移動可能に軸支し、第１ロー
ラ体４１の外周面に対して接離可能とする。駆動モータ
４３の回転力は、第１ローラ体４１及び第２ローラ体４
２を同期回転させる。駆動モータ４３の回転力にて作動
する接離機構６１の昇降カム６６により、両ローラ体４
１，４２の外周面にそれぞれ装着された印版シート３４
の始端部３４ａが対面する位相後に、両ローラ体４１，
４２の外周面が接近し、印版シート３４の後端部が対面
する位相後には両ローラ体４１，４２が離れるように強
制移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続気泡を有し、
スタンプインキが含浸可能な発泡樹脂の多孔性シートの
表面に所望の画線部に対するインキ滲出部と非画線部に
対するインキ非滲出部とが形成された印版シートを使っ
て葉書などの用紙（被印字媒体）にスタンプ印刷するた
めの印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ハガキ等の被印字媒体に絵、
文字等の所望の画線部を印刷するために、例えば、実公
昭６２−２２３８１号公報では、所定の画線部の鏡像を
エンドレス状のゴム板等に刻印したものをローラ体の周
面に貼着し、把手にこのローラ体を回転自在に軸支し、
ローラ体を被印字媒体の表面に沿って転がし移動させて
捺印印刷する装置が開示されている。

【０００３】他方、特開平７−２５１５５８号公報等に
開示されているように、連続気泡を有し、スタンプイン
キが含浸可能な発泡樹脂の多孔性シートからなる印版シ
ートでは、その表面に印面部所定の文字や絵柄の鏡像を
形成することが至極簡単であるので、この利点を利用し
て、本出願人は先に、特願平８−１１９６７１号の出願
において、前記の印版シートをローラ体の周面に着脱自
在に装着し、把手に前記ローラ体を装着した状態で被印
字媒体の表面に沿って転がし移動させて捺印印刷する装
置を提案した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに印版シートが外周面に装着されたローラ体を、被印
字媒体の表面に沿って転がし移動させる印刷方式では、
被印字媒体に両面印刷するには、一旦片面に印刷し、そ
の後、ローラ体に別の画線部を施した印版シートを装着
した後、被印字媒体を裏返しして印刷しなければなら
ず、多数枚の印刷には手間が掛かるという問題があっ
た。

【０００５】また、前記把手付きローラ体を被印字媒体
の表面に沿って転がすとき、その移動方向が被印字媒体
の縁に対してずれ易いから、年賀葉書の印刷作業等、多
数枚の被印字媒体に同じ画線部を綺麗に印刷する場合に
は、相当の労力と注意力とを必要とするという問題があ
った。本発明は、これらの問題を解決すべくなされたも
のであって、多数回の印刷作業が容易であって、綺麗な
印刷結果が得られるようにした印刷装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の印刷装置は、連続気泡を有
し、インキが含浸可能な多孔性シートの表面に、画線部
に対応するインキ滲出部と前記画線部以外の箇所に対応
するインキ非滲出部とが形成された印版シートを外周面
に沿って巻回装着するための一対のローラ体と、該両ロ
ーラ体を回転自在に支持するための印刷台と、両ローラ
体を同期させて回転駆動する同期伝動機構とを備え、前
記一対のローラ体を、少なくとも一方のローラ体を他方
のローラ体の外周面に対して相対的に接離可能に設け、
両ローラ体の外周面にそれぞれ装着された印版シートの
始端部が対面する位相後に、両ローラ体の外周面が接近
し、印版シートの後端部が対面する位相後には両ローラ
体が離れるように強制移動させる接離機構を有する構成
としたものである。

【０００７】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の印刷装置において、前記両ローラ体の外周面
にそれぞれ装着された印版シートの始端部が対面する箇
所に向かって被印字媒体を給紙する給紙機構を備えたも
のである。さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１
または請求項２に記載の印刷装置において、前記接離機
構と給紙機構とが同期して作動するように構成したもの
である。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に本発明を具体化した実施形態
について説明する。図１は可動蓋を開いた状態のスタン
プユニットの概略側断面図、図２は可動蓋を閉じた状態
のスタンプユニットを示す概略側断面図、図４は印刷装
置の概略側面図である。図１及び図２において、スタン
プユニットは、基本的に装置本体１の上部側における製
版部２と装置本体１の下部側における印刷部３とからな
り、製版部２と印刷部３とは分離可能に構成されてい
る。即ち、製版部２のケース４における両側面下部に設
けた付勢ばね６付きロック爪５にて印刷部３の有底ケー
ス７の側面上側縁部に係脱することにより、有底ケース
７上にケース４を積み重ねて一体的としたり、ケース４
から有底ケース７を分離して有底ケース７内の物品を取
り出し、後述するように印刷作業させたりすることがで
きるものである。

【０００９】まず、製版部２の構成について説明する
と、ケース４の上部には平面視四周の段差部１２を介し
て平面視ほぼ矩形状の凹所１３が４方の側壁１３ｂと底
壁１３ａとにより形成され、その底壁１３ａには、光照
射部としてのフラッシュバルブ１５を着脱自在に装着で
きるソケット穴部１４を備え、ソケット穴部１４の下面
側に接点部材１６が配置されている。前記凹所１３の表
面にはアルミホイル等の光反射特性の優れたシート（図
示せず）が貼着されている。そして、前記段差部１２に
は、後述するスタンプ用基板２１及び光透過性の原稿シ
ート２６を重ねて支持するための製版部支持体としての
透明アクリル板等の透明板１７が取り外し自在に載置さ
れている。

【００１０】前記ケース４の上部左右両側には、可動蓋
である外蓋８、中間蓋９、中蓋１０が枢着ピン１８，１
９，２０を介してそれぞれ開閉自在に枢着されており、
中蓋１０の下面には、連続気泡を有し、スタンプインキ
が含浸可能な多孔性シートからなるスタンプ用基板２１
及び光透過性の原稿シート２６を重ねて透明板１７上面
に均等の圧力で押圧するためのスポンジ、ゴム等の平板
状の押圧部材２７が貼着されている。中間蓋９を前記中
蓋１０の上面に配置するときの下面側には、中蓋１０の
上面を複数箇所で均等に押圧するための押圧膨出部２８
が一体的に形成されている。

【００１１】また、外蓋８の外面には把手２９を備える
と共に、外蓋８の外面の自由端側には、ケース４の穴状
等の係合部３０に係脱するためのフック部３１がねじり
ばね３２を介して係合方向に付勢するように装着されて
いる。さらに、外蓋８を前記中間蓋９の上面に重ねると
き、当該中間蓋９をほぼ均等に押圧するための少なくと
も２か所の押圧膨出部３３が形成されている。

【００１２】なお、前記係合部３０には、図示しないス
イッチ部を備えており、新しいフラッシュバルブ１５を
ソケット穴部１４に装着し、透明板１７を段差部１２に
嵌め入れ、当該透明板１７上に透明の原稿シート２６
を、その上にスタンプ用基板２１を重ね、次いで中蓋１
０、中間蓋９及び外蓋８を順次重ねて作業者が所定の押
圧力を加えてフック部３１を係合部３０に係合させると
き、前記スイッチ部がＯＮして、図示しない電気回路を
介してフラッシュバルブ１５を閃光させることができ
る。

【００１３】なお、前記光照射部は、フラッシュバルブ
１５に代えて、キセノンランプなどのフラッシュラン
プ、ストロボランプを発光させる構成であっても良い。
また、電気回路が前記凹所１３の裏面側に配線されてい
ることにより、作業者は感電することがない。なお、多
孔性シートの表面に予めインキ非透過性被膜を形成した
スタンプ用基板２１を使用するときには、ＰＰＣ用紙
（トレーシング用原稿紙）等の光透過性の原稿シート２
６の上面にカーボンブラック、黒色インキ、水性マーカ
等で、黒色の画線部を描き、その原稿シート２６を画線
部を上にして透明板１７の上に載置し、さらに、前記イ
ンキ非透過性被膜を下向きにしてスタンプ用基板２１を
重ねて載置し、このスタンプ用基板２１を前記中蓋１
０、中間蓋９及び外蓋８にて押圧してフラッシュバルブ
１５を閃光させ、赤外線を含む光を透明板１７側から照
射するのである。

【００１４】このようにすると、前記黒色の画線部では
前記照射された光の熱エネルギーにて加熱（蓄熱）され
ることになり、画線部と密着する箇所のインキ非透過性
被膜は当該画線部に溶着される。そこで、原稿シート２
６とスタンプ用基板２１とを引き剥がすと、前記画線部
の表面箇所のみにインキ非透過性被膜が密着して、スタ
ンプ用基板２１の表面から剥がされて、画線部の通りの
形状でインキ非透過性被膜が穿孔され、その箇所はイン
キ滲出部となり、画線部の鏡像形状通りにインキ透過部
が形成されて製版することができるのである。

【００１５】従って、図３に示すように、製版された印
版シート３４の片面（印面）には前記画線部の鏡像形状
通りのインキ滲出部３５と、画線部以外の箇所のインキ
非滲出部３６とが形成されるのである。次に、印刷装置
としての印刷部３の構成につて、図４〜図７を参照しな
がら説明する。図４及び図７に示すように、底板部４０
ａと左右両側フレーム部４０ｂ，４０ｂとからなる断面
上向きコ字型の印刷台４０と該左右両側フレーム部４０
ｂ，４０ｂ間に回転自在に装着された上下一対のローラ
体４１，４２とからなる本発明の印刷装置が、有底ケー
ス７に対して固定的もしくは取り外し可能に設けられて
いる。

【００１６】上側に位置させる中空円筒状等の第１ロー
ラ体４１の支持軸４１ａは、前記側フレーム部４０ｂ，
４０ｂに回転自在且つ位置固定的に軸支されている。ま
た、後述する駆動手段としての駆動モータ４３は一方の
側フレーム部４０ｂに装着されており、該駆動モータ４
３のピニオン４４の軸５１を中心として側面視ほぼ円弧
状で上方開口した軸受け部４５，４５が前記左右両側フ
レーム部４０ｂ，４０ｂの内面側に設けられている。

【００１７】そして、下側の第２ローラ体４２の支持軸
４２ａの両端部が、前記両軸受け部４５，４５に上下移
動可能な嵌挿される。また、前記左右両側フレーム部４
０ｂ，４０ｂの内面間には、図４及び図５に示すよう
に、前記上下一対のローラ体４１，４２の間に向かって
被印字媒体の一例としてのハガキ４６を給紙するための
載置台４７が、ガイドピン４８及び上下長手のガイド孔
４９を介して上下動可能に装着されている。

【００１８】図６及び図７に示すのは、前記駆動モータ
４３からの回転力を前記両ローラ体４１，４２に同期的
に伝達させ、当該両ローラ体４１，４２を同じ周速度に
て同期させて回転駆動するための、同期伝動機構５０で
あって、前記軸５１に固定した他方のピニオン５２から
伝達ギヤ５３，５４，５５を介して第１ローラ体４１の
一側に固定した大径ギヤ５６に動力伝達する一方、前記
軸５１に回動自在に基部が被嵌されたアーム５７の先端
部位には、前記第２ローラ体４２の支持軸４２ａの一端
側を回転自在に軸支する一方、前記アーム５７には前記
ピニオン５２から動力伝達される伝達ギヤ５８，５９を
介して第２ローラ体４２の一側に固定された大径ギヤ６
０に動力伝達されるように構成されている。従って、図
６においして、ピニオン５２が時計方向に回転すると
き、第１ローラ体４１の大径ギヤ５６が時計方向に回転
するように伝達ギヤ５３，５４，５５は矢印方向に回転
し、同時に第２ローラ体４２の大径ギヤ６０が反時計回
りに回転するように伝達ギヤ５８，５９が矢印方向に回
転する。

【００１９】また、前記駆動モータ４３の回転力は、一
方の側フレーム部４０ｂの内面に配置した接離機構６１
に動力伝達する。この接離機構６１は、前記ピニオン４
４から伝達ギヤ６２，６３，６４を介して最終ギヤ６５
に伝達する。この最終ギヤ６５と同軸に設けられた昇降
カム６６が、前記第２ローラ体４２の他側に設けられた
従動円筒部６７に当接する。また、前記伝達ギヤ６３と
一体的に回転する軸６８の両側に固定された２つの偏心
カム６９にて、前記載置台４７の下面を支持する。な
お、前記ピニオン４４、５２が取付く軸５１には、給紙
ローラ７０が固定され、上昇位置の載置台４７上の被印
字媒体としてのハガキ４６を、上下のローラ体４１，４
２間に給紙できるように構成されている。また、前記第
２ローラ４２はその支軸４２ａの両端と側フレーム部４
０ｂとに装架させた付勢手段としての引張ばね７１に
て、第２ローラ体４２が第１ローラ体４１の下面から離
れる方向に弾力付勢されている。

【００２０】次に、上記構成による印刷装置の作用につ
いて説明すると、前記各印版シート３４の画線部に所定
の色のインキを吸入させ、非滲出部に付着したインキを
拭き取った後、対応するローラ体４１及び４２の外周面
に両面接着テープを介して各印版シート３４を張設す
る。印刷作業開始位置では、図４に示すように、接離機
構６１における偏心カム６９が載置台４７を上昇位置に
セットした状態となる。駆動モータ４３が所定方向に回
転し始めると、回転する給紙ローラ７０により載置台４
７上のハガキ４６が第１ローラ４１と第２ローラ体４２
の間に給紙される。この場合、前記同期伝達機構５０に
より、両ローラ体４１，４２は、その外周面に両面接着
テープ等にて装着された印版シート３４，３４の始端部
３４ａ，３４ａが互いに接近する方向に同期して回動す
る。

【００２１】次いで、前記上下位置の印版シート３４，
３４の始端部３４ａ，３４ａが最接近する直前に給紙さ
れるハガキ４６の始端部位が、上下の第１ローラ体４１
と第２ローラ体４２との間に移動されたとき、昇降カム
６６の半径大きい側が従動円筒部６７の円周面に当接す
る。この状態では前記アーム５７の回動半径に応じて、
前記引張ばね７１の弾性力に抗して、第２ローラ体４２
を第１ローラ体４１の下面側に押し上げる。また、前記
同期伝達機構５０によれば、上昇する第２ローラ体４２
への回転力の伝達が遮断されることもない。

【００２２】しかして、図６に示すように、ハガキ４６
の上下両面は、印版シート３４，３４にて押圧され、且
つ、前記同期して回転するローラ体４１，４２により互
いに滑ることなく、ハガキ４６の両面に同時に押捺印刷
ができるのである。なお、図５からも理解できるよう
に、ハガキ４６の始端部位が、上下のローラ体４１，４
２の間に給紙された後は、載置台４７が下降する位置に
偏心カム６９が回転するので、給紙ローラ７０と載置台
４７の上面との隙間が広がり、ハガキ４６の強制給紙作
用は無くなる。

【００２３】さらに、両ローラ体４１，４２が回転し
て、上下の印版シート３４，３４の後端部が最接近した
状態から互いに離れる方向への回転位相時には、前記昇
降カム６６の半径の小さい側が従動円筒部６７の円周面
に当接し、このとき、引張ばね７１の付勢力にて第２ロ
ーラ体４２を下向きに（第１ローラ体４１から離れるよ
うに）強制移動させるのである。

【００２４】なお、各ローラ体４１，４２の外周面に印
版シート３４を装着する手段は、両面接着テープ以外
に、他のクリップ手段を用いても良い。なお、前記実施
形態では、下位置である第２ローラ体４２を固定位置の
第１ローラ体４１に対して昇降して接離するように構成
したが、逆に下位置の第２ローラ体４２を位置固定と
し、上側の第１ローラ体４１を昇降接離する構成であっ
ても良い。さらに、第１ローラ体４１と第２ローラ体４
２とをほぼ同じ高さ位置にして被印字媒体の通過経路を
縦方向となるように配置しても良い。

【００２５】駆動源は前記駆動モータ４３に代えて、作
業者が手で回すハンドルとしても良い。載置台４７の変
形例として、載置台４７を、上面が開放された箱状に形
成され、内部に多数枚のハガキ４６を収納可能とし、そ
の内部に、バネを介して常にハガキ４６上方へ押し上げ
る載置板を設ける周知の構成としても良い。そして、バ
ネの作用により、載置板上に積層されたハガキ４６のう
ち最上位にあるハガキ４６は、載置台４７が図４に示す
上昇位置に位置するとき、給紙ローラ７０と接触し、載
置台４７が図５に示す下降位置に位置するとき、給紙ロ
ーラ７０から離間するように構成する。この構成によ
り、多数枚のハガキ４６への印刷が一層簡単に実行でき
るのである。

【００２６】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
の発明の印刷装置は、連続気泡を有し、インキが含浸可
能な多孔性シートの表面に、画線部に対応するインキ滲
出部と前記画線部以外の箇所に対応するインキ非滲出部
とが形成された印版シートを外周面に沿って装着するた
めの一対のローラ体と、該両ローラ体を回転自在に支持
するための印刷台と、両ローラ体を同期させて回転駆動
する同期伝動機構とを備え、前記一対のローラ体を、少
なくとも一方のローラ体を他方のローラ体の外周面に対
して相対的に接離可能に設け、両ローラ体の外周面にそ
れぞれ装着された印版シートの始端部が対面する位相後
に、両ローラ体の外周面が接近し、印版シートの後端部
が対面する位相後には両ローラ体が離れるように強制移
動させる接離機構を有する構成としたものである。

【００２７】従って、２つのローラ体の外周面に各々印
版シートを巻回装着したものを、同期伝達機構を介して
印刷台上にて同期させて回転駆動させることにより、被
印字媒体の両面に所定の画線部が同時に形成されるよう
に、多数枚の印刷を簡単に実行できるという効果を奏す
る。そして、接離機構により、前記一対のローラ体は、
その外周面に装着された印版シートの始端部同士が接近
した後には、当該両ローラ体の間隔が狭くなり、逆に印
版シートの後端部同士が離れた後には、両ローラ体の間
隔が広くなるというように変動するので、印版シートの
印面同士が直接互いに接触することがない。従って、印
版シートの画線部に異なる色彩のインキを含浸させてお
いても、それらのインキが互いに混じり合って、所望し
ない色の画線部が形成させる不都合も回避できるという
効果を奏する。

【００２８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の印刷装置において、前記両ローラ体の外周面に
それぞれ装着された印版シートの始端部が対面する箇所
に向かって被印字媒体を給紙する給紙機構を備えたもの
である。このような給紙機構を設けることにより、薄い
被印字媒体の給紙作業を手で行うよりも一層容易となる
という効果を奏する。

【００２９】さらに、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載の印刷装置において、前記接離
機構と給紙機構とが同期して作動するように構成したも
のであるから、給紙タイミングが自動化され、多数枚の
被印字媒体の給紙作業が一層容易となると共に、被印字
媒体への印刷箇所のずれも無くなるという効果を奏する
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】可動蓋を開いた状態のスタンプユニットの概略
側断面図である。

【図２】可動蓋を閉じた状態のスタンプユニットを示す
概略側断面図である。

【図３】印版シートの斜視図である。

【図４】印刷作業開始時の印刷装置の側断面図である。

【図５】印刷作業途中の印刷装置の側断面図である。

【図６】印刷装置の他側面図である。

【図７】図４のVII −VII 線矢視断面図である。

【符号の説明】

３４ 印版シート ４０ 印刷台 ４１ 第１ローラ体 ４２ 第２ローラ体 ４５ 軸受け部 ４７ 載置台 ５０ 同期伝達機構 ５７ アーム ６１ 接離機構 ６６ 昇降カム ６９ 偏心カム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続気泡を有し、インキが含浸可能な多
   孔性シートの表面に、画線部に対応するインキ滲出部と
   前記画線部以外の箇所に対応するインキ非滲出部とが形
   成された印版シートを外周面に沿って巻回装着するため
   の一対のローラ体と、 該両ローラ体を回転自在に支持するための印刷台と、 両ローラ体を同期させて回転駆動する同期伝動機構とを
   備え、 前記一対のローラ体を、少なくとも一方のローラ体を他
   方のローラ体の外周面に対して相対的に接離可能に設
   け、両ローラ体の外周面にそれぞれ装着された印版シー
   トの始端部が対面する位相後に、両ローラ体の外周面が
   接近し、印版シートの後端部が対面する位相後には両ロ
   ーラ体が離れるように強制移動させる接離機構を有する
   ことを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 前記両ローラ体の外周面にそれぞれ装着
   された印版シートの始端部が対面する箇所に向かって被
   印字媒体を給紙する給紙機構を備えたことを特徴とする
   請求項１に記載の印刷装置。
3. 【請求項３】 前記接離機構と給紙機構とが同期して作
   動するように構成したことを特徴とする請求項１または
   請求項２に記載の印刷装置。