JPH109968A - 横形拡散炉のプロファイル熱電対 - Google Patents
横形拡散炉のプロファイル熱電対Info
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- JPH109968A JPH109968A JP9073597A JP7359797A JPH109968A JP H109968 A JPH109968 A JP H109968A JP 9073597 A JP9073597 A JP 9073597A JP 7359797 A JP7359797 A JP 7359797A JP H109968 A JPH109968 A JP H109968A
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- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
- G01K7/04—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples the object to be measured not forming one of the thermoelectric materials
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高熱による影響が小さく、また分解および組
み立てが容易な横形拡散炉のプロファイル熱電対を提供
する。 【解決手段】 複数の合金線12が挿入された保護管1
6を有する温度感知部10を固定する耐熱性の第1固定
管22を有すると共に、この第1固定管22と分離可能
であって、温度感知部10の保護管16内の複数の合金
線12に接続される複数の延長線30を通す耐熱性の第
2固定管24を有する固定部20を設ける。
み立てが容易な横形拡散炉のプロファイル熱電対を提供
する。 【解決手段】 複数の合金線12が挿入された保護管1
6を有する温度感知部10を固定する耐熱性の第1固定
管22を有すると共に、この第1固定管22と分離可能
であって、温度感知部10の保護管16内の複数の合金
線12に接続される複数の延長線30を通す耐熱性の第
2固定管24を有する固定部20を設ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体の拡散工程
の設備に使用される横形拡散炉のプロファイル熱電対に
関する。
の設備に使用される横形拡散炉のプロファイル熱電対に
関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、半導体素子の製造設備のうち拡
散工程設備に利用される拡散炉では内部の温度を感知す
る温度感知センサとして熱電対が使用されている。
散工程設備に利用される拡散炉では内部の温度を感知す
る温度感知センサとして熱電対が使用されている。
【0003】熱電対は周知の如く二種類の金属、例えば
白金−白金ロジウム、クロメル−アルメル、鉄−コンス
タンタン等を組み合わせて成るもので、その接点間の温
度差によって起電力が生ずる。この起電力に基づいて二
つの接点間の温度差を測定することができる。
白金−白金ロジウム、クロメル−アルメル、鉄−コンス
タンタン等を組み合わせて成るもので、その接点間の温
度差によって起電力が生ずる。この起電力に基づいて二
つの接点間の温度差を測定することができる。
【0004】拡散炉には、主に縦形(垂直形)と横形
(水平形)とがあり、その中で横形拡散炉に採用される
熱電対は、外側のヒータ部の温度を感知することができ
るように拡散炉の幅方向に挿入されるスパイク熱電対
と、内側の石英炉の内部の温度を感知することができる
ように横拡散炉の長手方向に挿入されるプロファイル熱
電対とに区分される。
(水平形)とがあり、その中で横形拡散炉に採用される
熱電対は、外側のヒータ部の温度を感知することができ
るように拡散炉の幅方向に挿入されるスパイク熱電対
と、内側の石英炉の内部の温度を感知することができる
ように横拡散炉の長手方向に挿入されるプロファイル熱
電対とに区分される。
【0005】図5は従来のプロファイル熱電対を示す部
分破断平面図である。この図において、このプロファイ
ル熱電対は、互いに先端部分の位置をずらして配置され
た複数の合金線1と、複数の合金線1の夫々を被覆して
絶縁する絶縁体2と、絶縁体2によって被覆された複数
の合金線1の炉内に挿入される部分を保護する石英材質
の保護管3と、この保護管3の開口端に挿入固定された
テフロン材質から成る熱収縮管4と、この熱収縮管4を
通して各合金線1に接続された複数の延長線5と、複数
の延長線5の夫々の終端に接続された接続端子6とから
構成される。
分破断平面図である。この図において、このプロファイ
ル熱電対は、互いに先端部分の位置をずらして配置され
た複数の合金線1と、複数の合金線1の夫々を被覆して
絶縁する絶縁体2と、絶縁体2によって被覆された複数
の合金線1の炉内に挿入される部分を保護する石英材質
の保護管3と、この保護管3の開口端に挿入固定された
テフロン材質から成る熱収縮管4と、この熱収縮管4を
通して各合金線1に接続された複数の延長線5と、複数
の延長線5の夫々の終端に接続された接続端子6とから
構成される。
【0006】複数の合金線1の夫々は相異なる二種類の
金属を接合して成るものである。この場合、図6(図5
の符号aで示す部分を拡大した図)に示すように、各合
金線1の接合部1aが絶縁体2の先端部分から突出して
いる。複数の合金線1を互いにその先端部分の位置をず
らして配置することによって横形拡散炉内の温度を例え
ば前、中、後に分けて感知することができる。
金属を接合して成るものである。この場合、図6(図5
の符号aで示す部分を拡大した図)に示すように、各合
金線1の接合部1aが絶縁体2の先端部分から突出して
いる。複数の合金線1を互いにその先端部分の位置をず
らして配置することによって横形拡散炉内の温度を例え
ば前、中、後に分けて感知することができる。
【0007】このような構成のプロファイル熱電対は、
合金線1、絶縁体2、保護管3および延長線5を熱収縮
管4によって固定させた後、拡散炉(図示略)の内部に
保護管3を挿入することによって内部の温度を測定す
る。
合金線1、絶縁体2、保護管3および延長線5を熱収縮
管4によって固定させた後、拡散炉(図示略)の内部に
保護管3を挿入することによって内部の温度を測定す
る。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の横形拡散炉のプロファイル熱電対は次のような問
題点があった。
従来の横形拡散炉のプロファイル熱電対は次のような問
題点があった。
【0009】プロファイル熱電対を拡散炉に装着すると
熱収縮管4が拡散炉に隣接することになるので、工程の
進行によって高熱を受け過ぎた場合に燃えてしまった
り、溶解して折れ曲がったりする虞があった。また、燃
えてしまった場合には合金線1が短絡したり断線したり
することがあり、このようになると炉内の温度を正確に
測定することができなくなり、設備の故障や工程不良の
原因になる。
熱収縮管4が拡散炉に隣接することになるので、工程の
進行によって高熱を受け過ぎた場合に燃えてしまった
り、溶解して折れ曲がったりする虞があった。また、燃
えてしまった場合には合金線1が短絡したり断線したり
することがあり、このようになると炉内の温度を正確に
測定することができなくなり、設備の故障や工程不良の
原因になる。
【0010】また、熱収縮管4を通して各合金線1に延
長線5を接続し、しかも各合金線1に延長線5を接続し
た後に熱収縮管4を加熱して収縮させることから、一度
組み立てると分解する場合には収縮させた熱収縮管4を
切断する必要があり、分解が難しく、また分解した後も
新たな熱収縮管4を設けるために各合金線1と延長線5
とを切り離す必要があるので、メンテナンスが難しかっ
た。
長線5を接続し、しかも各合金線1に延長線5を接続し
た後に熱収縮管4を加熱して収縮させることから、一度
組み立てると分解する場合には収縮させた熱収縮管4を
切断する必要があり、分解が難しく、また分解した後も
新たな熱収縮管4を設けるために各合金線1と延長線5
とを切り離す必要があるので、メンテナンスが難しかっ
た。
【0011】そこで本発明は、高熱による影響が小さ
く、また分解および組み立てが容易な横形拡散炉のプロ
ファイル熱電対を提供することを目的とする。
く、また分解および組み立てが容易な横形拡散炉のプロ
ファイル熱電対を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明によ
る横形拡散炉のプロファイル熱電対は、相異なる二種類
の金属が接合された複数の合金線が挿入された保護管を
有する温度感知部と、この温度感知部の保護管内の複数
の合金線を保護管の外部へ引き出すための複数の延長線
と、前記温度感知部を固定する耐熱性の第1固定管を有
すると共にこの第1固定管と分離可能であって、前記温
度感知部の保護管内の複数の合金線に接続される前記複
数の延長線を通す耐熱性の第2固定管を有する固定部と
を具備するものである。
る横形拡散炉のプロファイル熱電対は、相異なる二種類
の金属が接合された複数の合金線が挿入された保護管を
有する温度感知部と、この温度感知部の保護管内の複数
の合金線を保護管の外部へ引き出すための複数の延長線
と、前記温度感知部を固定する耐熱性の第1固定管を有
すると共にこの第1固定管と分離可能であって、前記温
度感知部の保護管内の複数の合金線に接続される前記複
数の延長線を通す耐熱性の第2固定管を有する固定部と
を具備するものである。
【0013】この構成によれば、拡散炉内に挿入する温
度感知部の支持を耐熱性の第1、第2固定管から成る分
離可能な固定部によって行なうので、固定部が工程の進
行によって高熱を受け過ぎても焼損する虞がなくなり、
焼損が原因で生ずる合金線の短絡や断線による設備の故
障や工程不良を無くすことができる。また、第1、第2
固定管が分離可能であることから、分解および組み立て
が容易であり、メンテナンス時の作業効率が向上する。
度感知部の支持を耐熱性の第1、第2固定管から成る分
離可能な固定部によって行なうので、固定部が工程の進
行によって高熱を受け過ぎても焼損する虞がなくなり、
焼損が原因で生ずる合金線の短絡や断線による設備の故
障や工程不良を無くすことができる。また、第1、第2
固定管が分離可能であることから、分解および組み立て
が容易であり、メンテナンス時の作業効率が向上する。
【0014】なお、固定部としては、ジュラルミン合金
の軽量かつ耐熱性を有する金属材が好適である。
の軽量かつ耐熱性を有する金属材が好適である。
【0015】また、固定部の第1固定管内にリング状の
フェルールを装着することにより、第1固定管と第2固
定管を締結した時に温度感知部を強固に固定することが
できる。
フェルールを装着することにより、第1固定管と第2固
定管を締結した時に温度感知部を強固に固定することが
できる。
【0016】また、固定部の第2固定管の延長線引き出
し側の端に第2固定管に連通する小径の円筒状突起部を
設けると共にこの円筒状突起部に装着する円筒形状の弾
性部材を設けることにより、この弾性部材によって延長
線を支持することができ、これによって延長線が折り曲
がったりすることが殆どなく、断線等の不具合の発生が
低く抑えられ、さらに延長線の取り回しも容易になる。
し側の端に第2固定管に連通する小径の円筒状突起部を
設けると共にこの円筒状突起部に装着する円筒形状の弾
性部材を設けることにより、この弾性部材によって延長
線を支持することができ、これによって延長線が折り曲
がったりすることが殆どなく、断線等の不具合の発生が
低く抑えられ、さらに延長線の取り回しも容易になる。
【0017】なお、拡散炉等の炉内の温度を測定する熱
電対に関する従来技術として、特開平8−210923
号、特開平7−234163号、特開平5−05515
5号に示されているものがあるが、いずれにおいても本
願発明の目的である熱収縮管の代わりに分離可能な耐熱
性の固定部を用いるものではなく、本願発明の内容が開
示されているものではない。
電対に関する従来技術として、特開平8−210923
号、特開平7−234163号、特開平5−05515
5号に示されているものがあるが、いずれにおいても本
願発明の目的である熱収縮管の代わりに分離可能な耐熱
性の固定部を用いるものではなく、本願発明の内容が開
示されているものではない。
【0018】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明の望ましい実施の形態について説明する。図1は本発
明に係る横形拡散炉のプロファイル熱電対の実施の形態
を示す部分破断平面図である。
明の望ましい実施の形態について説明する。図1は本発
明に係る横形拡散炉のプロファイル熱電対の実施の形態
を示す部分破断平面図である。
【0019】この実施の形態のプロファイル熱電対は、
相異なる二種類の金属を接合して成る複数の合金線12
を有する温度感知部10と、この温度感知部10の各合
金線12で生成される起電力を外部に伝達するための複
数の延長線30と、温度検知部10の後述する保護管1
6を固定する固定部20と、固定部20の一端部分に装
着される弾性部材50とから構成されている。
相異なる二種類の金属を接合して成る複数の合金線12
を有する温度感知部10と、この温度感知部10の各合
金線12で生成される起電力を外部に伝達するための複
数の延長線30と、温度検知部10の後述する保護管1
6を固定する固定部20と、固定部20の一端部分に装
着される弾性部材50とから構成されている。
【0020】温度感知部10は、上述した複数の合金線
12の他に、複数の合金線12の夫々を被覆して絶縁す
る絶縁体14と、この絶縁体14によって被覆された複
数の合金線12の炉内に挿入される部分を保護する石英
材質の保護管16とから構成されている。複数の合金線
12は、互いにその先端部分の位置をずらして保護管1
6内に配置され、横形拡散炉内の温度を例えば前、中、
後に分けて感知できるようになっている。また、図2
(図1の符号Aで示す部分を拡大した図)に示すよう
に、各合金線12の接合部12aが絶縁体14の先端部
分から突出している。保護管16の基端部の外面にはこ
の保護管16の炉内への挿入部分を制限するための突起
片16aが形成されている。複数の延長線30の夫々の
終端には図示せぬ外部の測定装置に接続するための接続
端子40が接続されている。
12の他に、複数の合金線12の夫々を被覆して絶縁す
る絶縁体14と、この絶縁体14によって被覆された複
数の合金線12の炉内に挿入される部分を保護する石英
材質の保護管16とから構成されている。複数の合金線
12は、互いにその先端部分の位置をずらして保護管1
6内に配置され、横形拡散炉内の温度を例えば前、中、
後に分けて感知できるようになっている。また、図2
(図1の符号Aで示す部分を拡大した図)に示すよう
に、各合金線12の接合部12aが絶縁体14の先端部
分から突出している。保護管16の基端部の外面にはこ
の保護管16の炉内への挿入部分を制限するための突起
片16aが形成されている。複数の延長線30の夫々の
終端には図示せぬ外部の測定装置に接続するための接続
端子40が接続されている。
【0021】固定部20は、図3の部分破断平面図に示
すように第1固定管22と第2固定管24とフェルール
26とから構成されている。第1固定管22は、一方の
端(図面右側の端)が開口しており、その開口端から内
部に向けて内周面に雌ねじが切られている。また、他方
の端(図面左側端)には保護管16を挿入可能な大きさ
の孔が開けられている。第2固定管24は、一方の端に
小径の円筒状突出部24aを有しており、また他方の端
には外周面に雄ねじが切られたねじ部24bを有してい
る。ねじ部24bの先端部分は内部に向けて徐々に肉薄
になるように形成されている。第2固定管24のねじ部
24bを第1固定管22にねじ込むことにより、第1固
定管22と第2固定管24とが互いに締結される。この
場合、第1固定管22には温度感知部10を挿入し、第
2固定管24には延長線30を挿入した状態で相互締結
する。
すように第1固定管22と第2固定管24とフェルール
26とから構成されている。第1固定管22は、一方の
端(図面右側の端)が開口しており、その開口端から内
部に向けて内周面に雌ねじが切られている。また、他方
の端(図面左側端)には保護管16を挿入可能な大きさ
の孔が開けられている。第2固定管24は、一方の端に
小径の円筒状突出部24aを有しており、また他方の端
には外周面に雄ねじが切られたねじ部24bを有してい
る。ねじ部24bの先端部分は内部に向けて徐々に肉薄
になるように形成されている。第2固定管24のねじ部
24bを第1固定管22にねじ込むことにより、第1固
定管22と第2固定管24とが互いに締結される。この
場合、第1固定管22には温度感知部10を挿入し、第
2固定管24には延長線30を挿入した状態で相互締結
する。
【0022】フェルール26は、リング状に形成される
と共に図4の断面図に示すようにその一端部分(図面右
側部分)が開口端に向けて徐々に肉薄になるように形成
されている。このフェルール26をその一端部分を後側
にして第1固定管22内に装着することで、第1固定管
22と第2固定管24を締結した時に温度感知部10を
強固に固定することができる。固定部20の材料として
は、ジュラルミン合金(Al+Cu、Mn、Mg)等の
軽量かつ耐熱性を有する金属材が好適である。弾性部材
50は、第2固定管24の突出部24aの径よりも小径
の円筒形状を成しており、図1に示すように第2固定管
24の円筒状突出部24aに装着して延長線30を支持
するものである。この弾性部材50によって延長線30
が支持されることから、延長線30が折り曲がったりす
ることが殆どなく、断線等の不具合の発生が低く抑えら
れる。また、延長線30の取り回しも容易になる。
と共に図4の断面図に示すようにその一端部分(図面右
側部分)が開口端に向けて徐々に肉薄になるように形成
されている。このフェルール26をその一端部分を後側
にして第1固定管22内に装着することで、第1固定管
22と第2固定管24を締結した時に温度感知部10を
強固に固定することができる。固定部20の材料として
は、ジュラルミン合金(Al+Cu、Mn、Mg)等の
軽量かつ耐熱性を有する金属材が好適である。弾性部材
50は、第2固定管24の突出部24aの径よりも小径
の円筒形状を成しており、図1に示すように第2固定管
24の円筒状突出部24aに装着して延長線30を支持
するものである。この弾性部材50によって延長線30
が支持されることから、延長線30が折り曲がったりす
ることが殆どなく、断線等の不具合の発生が低く抑えら
れる。また、延長線30の取り回しも容易になる。
【0023】なお、図1における符号60は測定温度を
記録し得るタグである。
記録し得るタグである。
【0024】このような構成のプロファイル熱電対にお
いて、固定部20の第1固定管22に温度感知部10を
挿入すると共に第2固定管24に延長線30を挿入し、
その後第1固定管22と第2固定管24とを相互締結す
る。これにより、組み立てが終了し、図示せぬ拡散炉の
内部に温度感知部10を挿入して工程温度を測定する。
いて、固定部20の第1固定管22に温度感知部10を
挿入すると共に第2固定管24に延長線30を挿入し、
その後第1固定管22と第2固定管24とを相互締結す
る。これにより、組み立てが終了し、図示せぬ拡散炉の
内部に温度感知部10を挿入して工程温度を測定する。
【0025】このように、この実施の形態では、ジュラ
ルミン合金等の軽量かつ耐熱性を有する金属材を用いた
第1固定管22と第2固定管24とから成る分離可能な
固定部20にて温度感知部10を固定するようにしたの
で、拡散炉からの熱の影響を著しく低減することがで
き、焼損による合金線12の短絡や断線を防止すること
ができる。この結果、設備の故障や工程不良を減少させ
ることができ、信頼性が向上する。
ルミン合金等の軽量かつ耐熱性を有する金属材を用いた
第1固定管22と第2固定管24とから成る分離可能な
固定部20にて温度感知部10を固定するようにしたの
で、拡散炉からの熱の影響を著しく低減することがで
き、焼損による合金線12の短絡や断線を防止すること
ができる。この結果、設備の故障や工程不良を減少させ
ることができ、信頼性が向上する。
【0026】また、分解および組み立てが容易であるこ
とから、メンテナンス時の作業効率を向上できる。
とから、メンテナンス時の作業効率を向上できる。
【0027】なお、上記実施の形態では、保護管16の
基端部の外面に突起片16aを形成したが、必ずしもこ
の突起片16aを設ける必要はない。
基端部の外面に突起片16aを形成したが、必ずしもこ
の突起片16aを設ける必要はない。
【0028】
【発明の効果】本発明の横形拡散炉のプロファイル熱電
対によれば、次のような効果が得られる。
対によれば、次のような効果が得られる。
【0029】(イ)拡散炉内に挿入する温度感知部を支
持する耐熱性の分離可能な固定部を有するので、工程の
進行によって高熱を受け過ぎても固定部が焼損する虞が
なくなり、焼損が原因で生ずる合金線の短絡や断線によ
る設備の故障や工程不良を無くことができる。
持する耐熱性の分離可能な固定部を有するので、工程の
進行によって高熱を受け過ぎても固定部が焼損する虞が
なくなり、焼損が原因で生ずる合金線の短絡や断線によ
る設備の故障や工程不良を無くことができる。
【0030】また、固定部が二つ部分に分離可能である
ことから、分解および組み立てが容易であり、メンテナ
ンス時の作業効率を向上できる。
ことから、分解および組み立てが容易であり、メンテナ
ンス時の作業効率を向上できる。
【0031】(ロ)固定部の第1固定管内に装着するリ
ング状のフェルールを有するので、温度感知部を固定部
に対してより強固に固定することができる。
ング状のフェルールを有するので、温度感知部を固定部
に対してより強固に固定することができる。
【0032】(ハ)固定部の第2固定管の延長線引き出
し側の端に第2固定管に連通する小径の円筒状突起部を
有すると共にこの円筒状突起部に装着する円筒形状の弾
性部材を有するので、延長線が折り曲がったりすること
が殆どなく、断線等の不具合の発生が低く抑えられ、さ
らに延長線の取り回しも容易に行なうことができる。
し側の端に第2固定管に連通する小径の円筒状突起部を
有すると共にこの円筒状突起部に装着する円筒形状の弾
性部材を有するので、延長線が折り曲がったりすること
が殆どなく、断線等の不具合の発生が低く抑えられ、さ
らに延長線の取り回しも容易に行なうことができる。
【図1】本発明による横形拡散炉のプロファイル熱電対
の実施の形態を示す部分破断平面図である。
の実施の形態を示す部分破断平面図である。
【図2】同実施の形態の横形拡散炉のプロファイル熱電
対の合金線の先端部分の拡大図である。
対の合金線の先端部分の拡大図である。
【図3】同実施の形態の横形拡散炉のプロファイル熱電
対の固定部を示す部分破断平面図である。
対の固定部を示す部分破断平面図である。
【図4】同実施の形態の横形拡散炉のプロファイル熱電
対のフェルールを示す断面図である。
対のフェルールを示す断面図である。
【図5】従来の横形拡散炉のプロファイル熱電対を示す
部分破断平面図である。
部分破断平面図である。
【図6】従来の横形拡散炉のプロファイル熱電対の合金
線の先端部分の拡大図である。
線の先端部分の拡大図である。
10 温度感知部 12 合金線 14 絶縁線 16 保護管 20 固定部 22 第1固定管 24 第2固定管 24a 円筒状突出部 26 フェルール 30 延長線 50 弾性部材
Claims (5)
- 【請求項1】 相異なる二種類の金属が接合された複数
の合金線が挿入された保護管を有する温度感知部と、 この温度感知部の保護管内の複数の合金線を保護管の外
部へ引き出すための複数の延長線と、 前記温度感知部を固定する耐熱性の第1固定管を有する
と共にこの第1固定管と分離可能であって、前記温度感
知部の保護管内の複数の合金線に接続される前記複数の
延長線を通す耐熱性の第2固定管を有する固定部と、を
具備していることを特徴とする横形拡散炉のプロファイ
ル熱電対。 - 【請求項2】 前記固定部は、軽量かつ耐熱性を有する
金属材からなることを特徴とする請求項1記載の横形拡
散炉のプロファイル熱電対。 - 【請求項3】 前記金属材は、ジュラルミン合金である
ことを特徴とする請求項2記載の横形拡散炉のプロファ
イル熱電対。 - 【請求項4】 前記固定部の第1固定管内に装着して前
記温度感知部の保護管を固定する強度を高めるリング状
のフェルールを更に具備していることを特徴とする請求
項1乃至3のいずれかに記載の横形拡散炉のプロファイ
ル熱電対。 - 【請求項5】 前記固定部の第2固定管の延長線引き出
し側の端に設けられ、前記第2固定管に連通する小径の
円筒状突起部と、 この円筒状突起部に装着する円筒形状の弾性部材と、を
更に具備することを特徴とする請求項1乃至4のいずれ
かに記載の横形拡散炉のプロファイル熱電対。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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