JPH11108265A - 止水材、推進管用止水性カラー、推進管、推進管の製法 - Google Patents
止水材、推進管用止水性カラー、推進管、推進管の製法Info
- Publication number
- JPH11108265A JPH11108265A JP9293276A JP29327697A JPH11108265A JP H11108265 A JPH11108265 A JP H11108265A JP 9293276 A JP9293276 A JP 9293276A JP 29327697 A JP29327697 A JP 29327697A JP H11108265 A JPH11108265 A JP H11108265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- collar
- pipe
- propulsion
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 25
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート管製地下埋設用推進管のカラー
部の止水材として用いられているコーキング材は、均一
な厚みで切れることなく定常的に塗布する作業が容易で
はなく、１日以上の静置による養生が必要であるという
難点があるため、改善できる止水材に代替する。 【解決手段】 表面に粘着剤層を有するテープ状ポリウ
レタン系水膨張ゴムからなる止水材を推進管の予め取り
付けられたカラー部間にループ状に貼つけ、コンクリー
ト管本体と一体になるよう成形する。
部の止水材として用いられているコーキング材は、均一
な厚みで切れることなく定常的に塗布する作業が容易で
はなく、１日以上の静置による養生が必要であるという
難点があるため、改善できる止水材に代替する。 【解決手段】 表面に粘着剤層を有するテープ状ポリウ
レタン系水膨張ゴムからなる止水材を推進管の予め取り
付けられたカラー部間にループ状に貼つけ、コンクリー
ト管本体と一体になるよう成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地下埋設用推進管
のカラー部と管本体との間の止水材、地下埋設用推進管
用止水性カラー、地下埋設用推進管及びその製法に関す
る。
のカラー部と管本体との間の止水材、地下埋設用推進管
用止水性カラー、地下埋設用推進管及びその製法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】推進工法に使用されるコンクリート管等
を本体とする地下埋設用推進管は、交通事情により開削
が出来ない都市部土木工事に普及が拡大している。この
地下埋設用推進管は、管同士を接合しながら推進力によ
り地下へ連続的に押し込んでいくため、この接合部に、
管本体（コンクリート、塩化ビニル、セラミック等の材
質）とほぼ同外径のカラー部（ステンレス製など）が予
め設けられており、このカラー部に次の管をはめ込むこ
とができる推進管の構造とされている。この推進管のカ
ラー部は、管本体の片端部の表面部分に位置するように
予め取り付けられており、地下埋設後は、推進管同士の
接合の役割を果たすものであるが、予め取り付けられ、
一体化しているカラー部と管本体の隙間からの漏水も防
止する必要がある。
を本体とする地下埋設用推進管は、交通事情により開削
が出来ない都市部土木工事に普及が拡大している。この
地下埋設用推進管は、管同士を接合しながら推進力によ
り地下へ連続的に押し込んでいくため、この接合部に、
管本体（コンクリート、塩化ビニル、セラミック等の材
質）とほぼ同外径のカラー部（ステンレス製など）が予
め設けられており、このカラー部に次の管をはめ込むこ
とができる推進管の構造とされている。この推進管のカ
ラー部は、管本体の片端部の表面部分に位置するように
予め取り付けられており、地下埋設後は、推進管同士の
接合の役割を果たすものであるが、予め取り付けられ、
一体化しているカラー部と管本体の隙間からの漏水も防
止する必要がある。
【０００３】推進工法用のコンクリート管の場合、この
一体化しているカラー部と管本体の間の漏水防止用には
従来、水膨張性で湿気硬化型のコーキング材が止水材と
して用いられている。カラーが管本体から抜けるのを防
止するため、予めカラー内面に一定間隔（数ｃｍ程度）
の突起したループとループの間にコーキング材を塗布し
て５ｍｍ幅程度のリング状止水層を設けたカラー部を予
め準備し、管本体の遠心成形時、カラー部が管本体の端
部の表面部分で一体化されるように成形して推進管とす
る方法が行われている。
一体化しているカラー部と管本体の間の漏水防止用には
従来、水膨張性で湿気硬化型のコーキング材が止水材と
して用いられている。カラーが管本体から抜けるのを防
止するため、予めカラー内面に一定間隔（数ｃｍ程度）
の突起したループとループの間にコーキング材を塗布し
て５ｍｍ幅程度のリング状止水層を設けたカラー部を予
め準備し、管本体の遠心成形時、カラー部が管本体の端
部の表面部分で一体化されるように成形して推進管とす
る方法が行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このコーキン
グ材を止水材とすると、気泡の混入および保存中の分離
により、カラー部内面の所定箇所にコーキング材を均一
な厚みで切れることなく定常的に塗布する作業は容易で
はなく、切れた箇所等の補修を要するという問題があっ
た。また、カラーに塗布されたコーキング材は、充分な
接着強度が発現するまでに１日以上の静置による養生が
必要であり、この養生が不足すると生コンクリートと一
体化するまでの輸送中にコーキング材がカラーから剥が
れる問題があった。
グ材を止水材とすると、気泡の混入および保存中の分離
により、カラー部内面の所定箇所にコーキング材を均一
な厚みで切れることなく定常的に塗布する作業は容易で
はなく、切れた箇所等の補修を要するという問題があっ
た。また、カラーに塗布されたコーキング材は、充分な
接着強度が発現するまでに１日以上の静置による養生が
必要であり、この養生が不足すると生コンクリートと一
体化するまでの輸送中にコーキング材がカラーから剥が
れる問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するためのものであって、 テープ状又はひも状水膨張性ゴムからなる、地下埋設
用推進管のカラー部と管本体との間の止水材； 前記記載の止水材が、地下埋設用推進管用カラーの
内面に円周状に少なくとも１本貼り付られた推進管用止
水性カラー； カラーに管本体が接合されてなる地下埋設用推進管に
おいて、カラーと管本体との間に前記項記載の止水材
が介在してなる地下埋設用推進管； 前記項記載の止水性カラーと管本体が接合されてな
る地下埋設用推進管；並びに、 前記項記載の止水性カラーを一端とし、管本体を一
体化するよう成形する推進管の製法に関する。
決するためのものであって、 テープ状又はひも状水膨張性ゴムからなる、地下埋設
用推進管のカラー部と管本体との間の止水材； 前記記載の止水材が、地下埋設用推進管用カラーの
内面に円周状に少なくとも１本貼り付られた推進管用止
水性カラー； カラーに管本体が接合されてなる地下埋設用推進管に
おいて、カラーと管本体との間に前記項記載の止水材
が介在してなる地下埋設用推進管； 前記項記載の止水性カラーと管本体が接合されてな
る地下埋設用推進管；並びに、 前記項記載の止水性カラーを一端とし、管本体を一
体化するよう成形する推進管の製法に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の止水材に用いるテープ
状又はひも状水膨張性ゴムの材質はとしては、例えば、
水膨張性クロロプレンゴム、水膨張性ポリウレタン等が
挙げられ、これらは吸水時に一定の膨張倍率（例えば、
１．２〜１０倍の一定値）となる性質を有するため、近
年各種地下埋設管の接合部に貼り付けて止水用途の普及
が拡大している。
状又はひも状水膨張性ゴムの材質はとしては、例えば、
水膨張性クロロプレンゴム、水膨張性ポリウレタン等が
挙げられ、これらは吸水時に一定の膨張倍率（例えば、
１．２〜１０倍の一定値）となる性質を有するため、近
年各種地下埋設管の接合部に貼り付けて止水用途の普及
が拡大している。
【０００７】水膨張性ゴムの中には、水膨張性ポリウレ
タンのように推進管のカラー部（ステンレス等）へ粘着
する性質を持つ材質もあるが、水膨張性ゴムをカラー部
に貼り付けてからコンクリート管等に成形するまでの輸
送等による振動を考えると、適当な粘着剤等をテープ状
又はひも状水膨張性ゴムの表面に使用することが望まし
い。また、張り付けの作業性を考えると水膨張性ゴムの
表面に粘着剤等を予め塗布しておくことが望ましい。こ
のような粘着剤としては、アクリル系粘着剤等が挙げら
れる。
タンのように推進管のカラー部（ステンレス等）へ粘着
する性質を持つ材質もあるが、水膨張性ゴムをカラー部
に貼り付けてからコンクリート管等に成形するまでの輸
送等による振動を考えると、適当な粘着剤等をテープ状
又はひも状水膨張性ゴムの表面に使用することが望まし
い。また、張り付けの作業性を考えると水膨張性ゴムの
表面に粘着剤等を予め塗布しておくことが望ましい。こ
のような粘着剤としては、アクリル系粘着剤等が挙げら
れる。
【０００８】粘着剤が予め塗布されたテープ状又はひも
状水膨張性ゴムは、表面に離型紙を貼っておけば巻いた
状態で保管、輸送及び使用ができる。テープ状又はひも
状水膨張性ゴムの好適な具体例としては、テープ状ポリ
ウレタン系水膨張性止水材（断面２ｍｍ×８ｍｍ片面粘
着剤付き、三洋化成工業株式会社製）等が挙げられる。
状水膨張性ゴムは、表面に離型紙を貼っておけば巻いた
状態で保管、輸送及び使用ができる。テープ状又はひも
状水膨張性ゴムの好適な具体例としては、テープ状ポリ
ウレタン系水膨張性止水材（断面２ｍｍ×８ｍｍ片面粘
着剤付き、三洋化成工業株式会社製）等が挙げられる。
【０００９】
【実施例】以下本発明についてその実施態様を示す図面
も用いながら説明する。本発明の止水材は、地下埋設
用推進管のカラー部と管本体との間の止水材であるが、
この地下埋設用推進管の概観図を例示したのが図１であ
る。図１において、１ａはカラー、２ａは管本体であ
り、２ｂは推進工法による施工時他の推進管のカラーと
接合するための管本体端部である。
も用いながら説明する。本発明の止水材は、地下埋設
用推進管のカラー部と管本体との間の止水材であるが、
この地下埋設用推進管の概観図を例示したのが図１であ
る。図１において、１ａはカラー、２ａは管本体であ
り、２ｂは推進工法による施工時他の推進管のカラーと
接合するための管本体端部である。
【００１０】カラー（１ａ）は、管本体の端部の周囲
に、はめ込まれた状態で取り付けられており、本発明の
止水材はこのカラー部とその下の管本体との間の侵入
水を止水する目的で使用するものである。カラーの材質
は、強度及び錆びない要求を満足するものであれば、特
に制限はなく、例えばステンレス製が挙げられ、その具
体例としては、下水道小口径推進管用、呼び径２５０ｍ
ｍ、日本スチールファイバー株式会社製のステンレスカ
ラー等が挙げられる。管本体の材質としては、コンクリ
ート、塩化ビニル、セラミック等の材質が挙げられる
が、生コンクリートから遠心成形法によりコンクリート
管本体を止水性カラーと一体化することができるコンク
リート材質が好適である。
に、はめ込まれた状態で取り付けられており、本発明の
止水材はこのカラー部とその下の管本体との間の侵入
水を止水する目的で使用するものである。カラーの材質
は、強度及び錆びない要求を満足するものであれば、特
に制限はなく、例えばステンレス製が挙げられ、その具
体例としては、下水道小口径推進管用、呼び径２５０ｍ
ｍ、日本スチールファイバー株式会社製のステンレスカ
ラー等が挙げられる。管本体の材質としては、コンクリ
ート、塩化ビニル、セラミック等の材質が挙げられる
が、生コンクリートから遠心成形法によりコンクリート
管本体を止水性カラーと一体化することができるコンク
リート材質が好適である。
【００１１】本発明の止水性カラーは、このテープ状
又はひも状水膨張性ゴムからなる止水材を、地下埋設
用推進管用カラー（１ａ）の内面に円周状に少なくとも
１本貼り付られたものである。例えば、推進工法用のコ
ンクリート管のカラーの場合は、ステンレス製のカラー
内面に一定間隔（数ｃｍ程度）の突起したループとルー
プが設けられており、このループとループの間に本発明
の止水材を円周状に貼り付けることにより、本発明の
止水性カラーとすることができる。
又はひも状水膨張性ゴムからなる止水材を、地下埋設
用推進管用カラー（１ａ）の内面に円周状に少なくとも
１本貼り付られたものである。例えば、推進工法用のコ
ンクリート管のカラーの場合は、ステンレス製のカラー
内面に一定間隔（数ｃｍ程度）の突起したループとルー
プが設けられており、このループとループの間に本発明
の止水材を円周状に貼り付けることにより、本発明の
止水性カラーとすることができる。
【００１２】本発明の推進管は、カラー（１ａ）に管
本体（２ａ）が接合されてなる地下埋設用推進管におい
て、カラー（１ａ）と管本体（２ａ）との間に、前記
項記載の止水材が介在してなるものである。即ち、片末
端に設けられたカラーの内面と、管本体のカラーとの接
合部表面との間に前記項記載の止水材が介在してい
る。この介在の形態は、上記本発明の止水性カラーの
場合と同様の形態が例示される。本発明の推進管は、
上記推進管の実施態様例であって、前記項記載の止
水性カラーと管本体が接合されてなるものである。即
ち、カラー（１ａ）に予め本発明の止水材が貼つけら
れた止水性カラーと管本体（２ａ）が接合されたもので
ある。
本体（２ａ）が接合されてなる地下埋設用推進管におい
て、カラー（１ａ）と管本体（２ａ）との間に、前記
項記載の止水材が介在してなるものである。即ち、片末
端に設けられたカラーの内面と、管本体のカラーとの接
合部表面との間に前記項記載の止水材が介在してい
る。この介在の形態は、上記本発明の止水性カラーの
場合と同様の形態が例示される。本発明の推進管は、
上記推進管の実施態様例であって、前記項記載の止
水性カラーと管本体が接合されてなるものである。即
ち、カラー（１ａ）に予め本発明の止水材が貼つけら
れた止水性カラーと管本体（２ａ）が接合されたもので
ある。
【００１３】図２は、この本発明の推進管ないしの
カラー部分の１実施例を示す断面図である。図２におい
て、１ａはカラー、１ｂはテープ状水膨張性止水材、１
ｃはカラーが管本体から抜けるのを防止するループ状の
突起、２ａは管本体、３はパッキングである。図２で
は、本発明のテープ状水膨張性止水材（１ｂ）が、本発
明の推進管の片末端部のカラー（１ａ）内面の隣接する
ループ状の２つの突起（１ｃ）の間をループ状に埋めた
状態であるため、推進管を埋設後、カラー（１ａ）の管
本体（２ａ）に予め取り付けられた部分の隙間に水が侵
入しても、ループ状の本発明の止水材が吸水膨張する
ことにより、止水効果を発揮する。
カラー部分の１実施例を示す断面図である。図２におい
て、１ａはカラー、１ｂはテープ状水膨張性止水材、１
ｃはカラーが管本体から抜けるのを防止するループ状の
突起、２ａは管本体、３はパッキングである。図２で
は、本発明のテープ状水膨張性止水材（１ｂ）が、本発
明の推進管の片末端部のカラー（１ａ）内面の隣接する
ループ状の２つの突起（１ｃ）の間をループ状に埋めた
状態であるため、推進管を埋設後、カラー（１ａ）の管
本体（２ａ）に予め取り付けられた部分の隙間に水が侵
入しても、ループ状の本発明の止水材が吸水膨張する
ことにより、止水効果を発揮する。
【００１４】本発明の製法は、前記項記載の止水性
カラーを一端とし、管本体を一体化するよう成形する推
進管の製法である。例えばコンクリート管を本体とする
場合は、生コンクリートから遠心成形法によりコンクリ
ート管本体を止水性カラーと一体化するよう成形するこ
とにより、コンクリート管製の推進管とすることができ
る。即ち、図２において、カラー（１ａ）に止水材（１
ｂ）がとりつけられたものが本発明の止水性カラーに
該当するが、このものを予め作製しておいた上で、生コ
ンクリートから遠心成形法によりコンクリート管本体を
この止水性カラーと一体化するよう成形することによ
り、図２に示すカラー部分を有するコンクリート管製の
推進管とすることができる。パッキング（３）はＯリン
グ状にカラー（１ａ）先端部の内側に設けられたもの
で、推進管工法において次の管本体と接合する際のパッ
キングの役割を果たすものである。
カラーを一端とし、管本体を一体化するよう成形する推
進管の製法である。例えばコンクリート管を本体とする
場合は、生コンクリートから遠心成形法によりコンクリ
ート管本体を止水性カラーと一体化するよう成形するこ
とにより、コンクリート管製の推進管とすることができ
る。即ち、図２において、カラー（１ａ）に止水材（１
ｂ）がとりつけられたものが本発明の止水性カラーに
該当するが、このものを予め作製しておいた上で、生コ
ンクリートから遠心成形法によりコンクリート管本体を
この止水性カラーと一体化するよう成形することによ
り、図２に示すカラー部分を有するコンクリート管製の
推進管とすることができる。パッキング（３）はＯリン
グ状にカラー（１ａ）先端部の内側に設けられたもの
で、推進管工法において次の管本体と接合する際のパッ
キングの役割を果たすものである。
【００１５】本発明の止水性カラー作製の際の貼付け
の作業性を良くするためには、例えばカラーを２つのロ
ールの上で自動で回転させ、この回転に連動して離型紙
を剥しながら止水材を貼り付けるとよい。このようなカ
ラーの回転を利用すれば貼付ける際の止水材を引っ張る
力も均一となるため、従来手作業でコーキング材を塗布
する際のような不均一性が改善され、剥離の懸念も改善
され、また貼付けてすぐ十分な接着強度が発現する利点
がある。
の作業性を良くするためには、例えばカラーを２つのロ
ールの上で自動で回転させ、この回転に連動して離型紙
を剥しながら止水材を貼り付けるとよい。このようなカ
ラーの回転を利用すれば貼付ける際の止水材を引っ張る
力も均一となるため、従来手作業でコーキング材を塗布
する際のような不均一性が改善され、剥離の懸念も改善
され、また貼付けてすぐ十分な接着強度が発現する利点
がある。
【００１６】
【発明の効果】本発明の止水方法は下記の効果を奏す
る。従来コーキング材をカラー部内面の所定箇所に均一
な厚みで切れることなく定常的に塗布する作業は容易で
はなかったが、本発明の止水材を用いれば切れた箇所等
の補修を要するという問題が改善される。また、従来の
コーキング材は１日以上の静置による養生が必要であっ
たが、本発明の止水材は、カラーに貼つけるとすぐ充分
な接着強度が発現するものであって、すぐ推進管製造場
所迄輸送でき、且つ推進管製造に使用できる利点があ
る。
る。従来コーキング材をカラー部内面の所定箇所に均一
な厚みで切れることなく定常的に塗布する作業は容易で
はなかったが、本発明の止水材を用いれば切れた箇所等
の補修を要するという問題が改善される。また、従来の
コーキング材は１日以上の静置による養生が必要であっ
たが、本発明の止水材は、カラーに貼つけるとすぐ充分
な接着強度が発現するものであって、すぐ推進管製造場
所迄輸送でき、且つ推進管製造に使用できる利点があ
る。
【図１】 推進管の概観図である。
【図２】 推進管のカラー部分の断面図である。
１ａ カラー部 １ｂ テープ状水膨張性止水材 １ｃ カラーが管本体から抜けるのを防止する突起 ２ａ 管本体 ２ｂ 他の推進管のカラーと接合するための管本体端部 ３ パッキング
Claims (9)
- 【請求項１】 テープ状又はひも状水膨張性ゴムからな
る、地下埋設用推進管のカラー部と管本体との間の止水
材。 - 【請求項２】 水膨張性ゴムが、ポリウレタン系水膨張
性ゴムである請求項１記載の止水材。 - 【請求項３】 テープ状又はひも状水膨張性ゴムの表面
に粘着剤層を有する請求項１又は２記載の止水材。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れか記載の止水材が、
地下埋設用推進管用カラーの内面に円周状に少なくとも
１本貼り付られた推進管用止水性カラー。 - 【請求項５】 カラーがステンレス製である請求項４記
載の止水性カラー。 - 【請求項６】 カラーに管本体が接合されてなる地下埋
設用推進管において、カラーと管本体との間に請求項１
〜３の何れか記載の止水材が介在してなる地下埋設用推
進管。 - 【請求項７】 請求項４又は５記載の止水性カラーと管
本体が接合されてなる地下埋設用推進管。 - 【請求項８】 請求項４又は５記載の止水性カラーを一
端とし、管本体を一体化するよう成形する推進管の製
法。 - 【請求項９】 生コンクリートから遠心成形法により、
コンクリート管本体を止水性カラーと一体化するよう成
形する請求項８記載の推進管の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9293276A JPH11108265A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 止水材、推進管用止水性カラー、推進管、推進管の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9293276A JPH11108265A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 止水材、推進管用止水性カラー、推進管、推進管の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11108265A true JPH11108265A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17792739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9293276A Pending JPH11108265A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 止水材、推進管用止水性カラー、推進管、推進管の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11108265A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101216442B1 (ko) | 2010-10-06 | 2012-12-28 | 신흥흄관 주식회사 | 콘크리트 추진관 |
| KR101288625B1 (ko) * | 2012-11-23 | 2013-07-19 | 고주영 | 추진공법용 추진관 및 이를 이용하여 설치된 지하관로 |
| JP2016211240A (ja) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | 藤村ヒューム管株式会社 | 推進管のシール構造及びその製造用型枠 |
| CN114687751A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 上海隧道工程有限公司 | 盾构机主驱动水套结构 |
-
1997
- 1997-10-08 JP JP9293276A patent/JPH11108265A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101216442B1 (ko) | 2010-10-06 | 2012-12-28 | 신흥흄관 주식회사 | 콘크리트 추진관 |
| KR101288625B1 (ko) * | 2012-11-23 | 2013-07-19 | 고주영 | 추진공법용 추진관 및 이를 이용하여 설치된 지하관로 |
| JP2016211240A (ja) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | 藤村ヒューム管株式会社 | 推進管のシール構造及びその製造用型枠 |
| CN114687751A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 上海隧道工程有限公司 | 盾构机主驱动水套结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9562339B2 (en) | Apparatus and method for sealing pipes and underground structures | |
| EP2098770A2 (en) | Connector for a corrugated flexible tubing and tubing system | |
| JPS6293585A (ja) | プラスチツクパイプ | |
| US8636036B2 (en) | Apparatus and method for sealing pipes | |
| JPH11108265A (ja) | 止水材、推進管用止水性カラー、推進管、推進管の製法 | |
| JP2819482B2 (ja) | コルゲート二重管の接続止水方法 | |
| JPH08135031A (ja) | コンクリート密着型止水材 | |
| JP3466533B2 (ja) | 既設管の本管及び取付管のライニング方法 | |
| JPH10267182A (ja) | 補修材 | |
| JPH0638957Y2 (ja) | 推進用ヒューム管の継手構造 | |
| JP2001159476A (ja) | 既設管路のライニング施工方法 | |
| JPS6337557Y2 (ja) | ||
| JPS6136840Y2 (ja) | ||
| JP3650787B2 (ja) | 管路補修工法 | |
| JP7096872B2 (ja) | シール材及び構造物 | |
| WO2012144052A1 (ja) | 合成樹脂管 | |
| JPH06320624A (ja) | 管路補修工法におけるグラウト材注入方法 | |
| KR890007711Y1 (ko) | 건축물의 배관 마무리 시공보조재 | |
| JPS5828313A (ja) | ヒユ−ム管の接続方法 | |
| JP3476152B2 (ja) | 管路の連結部止水工法及び連結部止水構造 | |
| JP2002147651A (ja) | 管渠内面ライニング用部材 | |
| JP2000265790A (ja) | 管路被覆用の樹脂シートユニット及び管路の二次巻き被覆工法 | |
| JPH04285213A (ja) | 防水用シール材及び地下構造物に対する管体の接続構造及び接続方法 | |
| JPH08165642A (ja) | 連続地中壁への防水層形成方法 | |
| JP2003042344A (ja) | 取付管口の止水方法 |