JPH11111532A - トランス - Google Patents
トランスInfo
- Publication number
- JPH11111532A JPH11111532A JP9282956A JP28295697A JPH11111532A JP H11111532 A JPH11111532 A JP H11111532A JP 9282956 A JP9282956 A JP 9282956A JP 28295697 A JP28295697 A JP 28295697A JP H11111532 A JPH11111532 A JP H11111532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- core
- sheet metal
- surface portion
- transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ワニス含浸処理又は溶接を要せず
にコアの固定ができる、製造簡単なトランスを提供す
る。 【解決手段】 ツバ部を有するコイル巻装用のボビン１
と、このボビンに巻装されたコイル２と、前記ボビンの
中心部から周辺部を通って前記中心部に戻る閉磁気回路
を形成するための、ｎ枚の板金３１を積層したコア３と
を備え、前記コアのｎ枚目および（ｎ−１）枚目の板金
を一部延長すると共にコ字状に折り曲げ、前記コアの
（ｎ−２）枚の残りの板金に嵌合して積層方向内側に圧
接力を加える弾性を有した押さえ部材４としてなるトラ
ンス。
にコアの固定ができる、製造簡単なトランスを提供す
る。 【解決手段】 ツバ部を有するコイル巻装用のボビン１
と、このボビンに巻装されたコイル２と、前記ボビンの
中心部から周辺部を通って前記中心部に戻る閉磁気回路
を形成するための、ｎ枚の板金３１を積層したコア３と
を備え、前記コアのｎ枚目および（ｎ−１）枚目の板金
を一部延長すると共にコ字状に折り曲げ、前記コアの
（ｎ−２）枚の残りの板金に嵌合して積層方向内側に圧
接力を加える弾性を有した押さえ部材４としてなるトラ
ンス。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コアを形成する板
金の一部を弾性を有した押さえ部材とすることによっ
て、ワニス含浸処理や溶接を要することなく、コアを形
成する複数枚の板金を固定できるトランスに関する。
金の一部を弾性を有した押さえ部材とすることによっ
て、ワニス含浸処理や溶接を要することなく、コアを形
成する複数枚の板金を固定できるトランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】通常のトランスは、図８に示すように、
樹脂製のツバ付きボビン１にコイル２を巻き、このボビ
ン１の中心部から周辺部を通って中心部に戻る閉磁気回
路を形成するための、複数枚の山型の板金３１（１）・
・・（ｎ）を交互に向きを変えて積層してコア３を構成
する。
樹脂製のツバ付きボビン１にコイル２を巻き、このボビ
ン１の中心部から周辺部を通って中心部に戻る閉磁気回
路を形成するための、複数枚の山型の板金３１（１）・
・・（ｎ）を交互に向きを変えて積層してコア３を構成
する。
【０００３】コア３を構成する複数枚の板金３１を積層
状態で固定するために、ワニスを含浸させる方法が一般
的である。ワニスによるコアの固定方法は、通常、
（１）コア入れ、（２）テープ巻き、（３）ワニス含
浸、（４）１１０°Ｃで９０分程度乾燥、（５）冷却と
いう工程を経る。
状態で固定するために、ワニスを含浸させる方法が一般
的である。ワニスによるコアの固定方法は、通常、
（１）コア入れ、（２）テープ巻き、（３）ワニス含
浸、（４）１１０°Ｃで９０分程度乾燥、（５）冷却と
いう工程を経る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ワニス含浸法は、
（１）乾燥時間が長く、冷却工程を含め約１日程度の在
庫が必要となる、（２）インライン化ができない、
（３）乾燥後のワニス落ちがあり、異音不良の原因にな
る、等の問題がある。ワニス含浸法の他に、溶接法もあ
るが特殊な溶接設備を要する上、溶接作業に慣れた作業
者を必要とする問題がある。これらが本発明で解決しよ
うとする課題である。
（１）乾燥時間が長く、冷却工程を含め約１日程度の在
庫が必要となる、（２）インライン化ができない、
（３）乾燥後のワニス落ちがあり、異音不良の原因にな
る、等の問題がある。ワニス含浸法の他に、溶接法もあ
るが特殊な溶接設備を要する上、溶接作業に慣れた作業
者を必要とする問題がある。これらが本発明で解決しよ
うとする課題である。
【０００５】本発明は、ワニス含浸処理や溶接を要せず
にコアの固定ができる、製造簡単なトランスを提供する
ことを目的としている。
にコアの固定ができる、製造簡単なトランスを提供する
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、ツ
バ部を有するコイル巻装用のボビンと、このボビンに巻
装されたコイルと、前記ボビンの中心部から周辺部を通
って前記中心部に戻る閉磁気回路を形成するための、ｎ
枚の板金を積層したコアとを備え、前記コアのｎ枚目お
よび（ｎ−１）枚目の板金を一部延長すると共にコ字状
に折り曲げ、前記コアの（ｎ−２）枚の残りの板金に嵌
合して積層方向内側に圧接力を加える弾性を有した押さ
え部材としてなるトランスで達成できる。
バ部を有するコイル巻装用のボビンと、このボビンに巻
装されたコイルと、前記ボビンの中心部から周辺部を通
って前記中心部に戻る閉磁気回路を形成するための、ｎ
枚の板金を積層したコアとを備え、前記コアのｎ枚目お
よび（ｎ−１）枚目の板金を一部延長すると共にコ字状
に折り曲げ、前記コアの（ｎ−２）枚の残りの板金に嵌
合して積層方向内側に圧接力を加える弾性を有した押さ
え部材としてなるトランスで達成できる。
【０００７】本発明の実施形態では、前記残りの板金は
山型に形成され、押さえ部材は、前記山型の板金と同じ
形状の下面部と、この下面部の底辺から板金の積層方向
に延長された立壁部と、この立壁部から板金の面方向に
折り曲げた上面部とからなり、前記上面部は弾性を有す
るように折り曲げ形成される。より具体的には、前記押
さえ部材の上面部は、ボビンのツバ部に当たるまでの長
さを持つ。あるいは、前記押さえ部材の上面部は、ボビ
ンのツバ部を迂回するように分割され、前記ツバ部を越
える長さに延長される。
山型に形成され、押さえ部材は、前記山型の板金と同じ
形状の下面部と、この下面部の底辺から板金の積層方向
に延長された立壁部と、この立壁部から板金の面方向に
折り曲げた上面部とからなり、前記上面部は弾性を有す
るように折り曲げ形成される。より具体的には、前記押
さえ部材の上面部は、ボビンのツバ部に当たるまでの長
さを持つ。あるいは、前記押さえ部材の上面部は、ボビ
ンのツバ部を迂回するように分割され、前記ツバ部を越
える長さに延長される。
【０００８】弾性を有する押さえ部材によって積層状態
の板金を固定する本発明の方法であると、ワニス含浸が
不要となり、出荷までの在庫時間を短縮できる。またコ
ア固定工程のインライン化が可能になる。更に、ワニス
落ちによる不良も発生しない。さらに、溶接のような特
殊な設備も技術も必要としない。
の板金を固定する本発明の方法であると、ワニス含浸が
不要となり、出荷までの在庫時間を短縮できる。またコ
ア固定工程のインライン化が可能になる。更に、ワニス
落ちによる不良も発生しない。さらに、溶接のような特
殊な設備も技術も必要としない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態を参
照して、本発明を詳細に説明する。図１〜図４は本発明
の第１の実施形態を示す図で、図１は完成状態の正面
図、図２は平面図、図３は押さえ部材を単体で示す斜視
図、図４は組立状態の正面図である。これらの図におい
て、１はツバ部１１を有するコイル巻装用のボビン、２
はこのボビン１に巻装されたコイル、３はボビン１の中
心部から周辺部を通って前記中心部に戻る閉磁気回路を
形成するための、ｎ枚の板金３１を積層したコア、４
Ａ、４Ｂは板金３１の積層方向内側に圧接力を加える弾
性を有した一対の押さえ部材である。
照して、本発明を詳細に説明する。図１〜図４は本発明
の第１の実施形態を示す図で、図１は完成状態の正面
図、図２は平面図、図３は押さえ部材を単体で示す斜視
図、図４は組立状態の正面図である。これらの図におい
て、１はツバ部１１を有するコイル巻装用のボビン、２
はこのボビン１に巻装されたコイル、３はボビン１の中
心部から周辺部を通って前記中心部に戻る閉磁気回路を
形成するための、ｎ枚の板金３１を積層したコア、４
Ａ、４Ｂは板金３１の積層方向内側に圧接力を加える弾
性を有した一対の押さえ部材である。
【００１０】この押さえ部材４は、図３に示すように、
山型の板金３１と同じ形状の下面部４１と、この下面部
４１の底辺から板金３１の積層方向に延長された立壁部
４２と、この立壁部４２から板金３１の面方向に折り曲
げた上面部４３とからなり、上面部４３は弾性を有する
ように波型に折り曲げ形成されている。押さえ部材４Ａ
の下面部４１は、（ｎ−１）枚目の板金３１（ｎ−１）
に相当し、押さえ部材４Ｂの下面部４１は、（ｎ）枚目
の板金３１（ｎ）に相当する。
山型の板金３１と同じ形状の下面部４１と、この下面部
４１の底辺から板金３１の積層方向に延長された立壁部
４２と、この立壁部４２から板金３１の面方向に折り曲
げた上面部４３とからなり、上面部４３は弾性を有する
ように波型に折り曲げ形成されている。押さえ部材４Ａ
の下面部４１は、（ｎ−１）枚目の板金３１（ｎ−１）
に相当し、押さえ部材４Ｂの下面部４１は、（ｎ）枚目
の板金３１（ｎ）に相当する。
【００１１】本例の押さえ部材４の上面部４３は、ボビ
ン１のツバ部１１に当たるまでの長さであり、図２に示
すＡ部に、ボビン１の軸方向に嵌合される。図４はこの
組立時の状態を示している。押さえ部材４Ａ、４Ｂの下
面部４１および上面部４３を板金３１（１）・・・（ｎ
−２）を積層したコア３の端部に嵌合させるだけで、ワ
ニス含浸や溶接をする事なく、押さえ部材４Ａ、４Ｂの
下面部４１を含むｎ枚の板金３１からなるコア３を積層
状態のまま強固に固定することができる。
ン１のツバ部１１に当たるまでの長さであり、図２に示
すＡ部に、ボビン１の軸方向に嵌合される。図４はこの
組立時の状態を示している。押さえ部材４Ａ、４Ｂの下
面部４１および上面部４３を板金３１（１）・・・（ｎ
−２）を積層したコア３の端部に嵌合させるだけで、ワ
ニス含浸や溶接をする事なく、押さえ部材４Ａ、４Ｂの
下面部４１を含むｎ枚の板金３１からなるコア３を積層
状態のまま強固に固定することができる。
【００１２】図５〜図７は本発明の第２の実施形態を示
す図で、図５は完成状態の正面図、図６は平面図、図７
は押さえ部材を単体で示す斜視図である。これらの図に
おいて、１はツバ部１１を有するコイル巻装用のボビ
ン、２はこのボビン１に巻装されたコイル、３はボビン
１の中心部から周辺部を通って前記中心部に戻る閉磁気
回路を形成するための、ｎ枚の板金３１を積層したコ
ア、４Ａ、４Ｂは板金３１の積層方向内側に圧接力を加
える弾性を有した一対の押さえ部材である。
す図で、図５は完成状態の正面図、図６は平面図、図７
は押さえ部材を単体で示す斜視図である。これらの図に
おいて、１はツバ部１１を有するコイル巻装用のボビ
ン、２はこのボビン１に巻装されたコイル、３はボビン
１の中心部から周辺部を通って前記中心部に戻る閉磁気
回路を形成するための、ｎ枚の板金３１を積層したコ
ア、４Ａ、４Ｂは板金３１の積層方向内側に圧接力を加
える弾性を有した一対の押さえ部材である。
【００１３】本例の押さえ部材４は、図７に示すよう
に、山型の板金３１と同じ形状の下面部４１と、この下
面部４１の底辺から板金３１の積層方向に延長された分
割された立壁部４２と、この立壁部４２から板金３１の
面方向に折り曲げた分割された上面部４３とからなり、
上面部４３は弾性を有するように波型に折り曲げ形成さ
れている。本例でも、押さえ部材４Ａの下面部４１は、
（ｎ−１）枚目の板金３１（ｎ−１）に相当し、押さえ
部材４Ｂの下面部４１は、（ｎ）枚目の板金３１（ｎ）
に相当する。
に、山型の板金３１と同じ形状の下面部４１と、この下
面部４１の底辺から板金３１の積層方向に延長された分
割された立壁部４２と、この立壁部４２から板金３１の
面方向に折り曲げた分割された上面部４３とからなり、
上面部４３は弾性を有するように波型に折り曲げ形成さ
れている。本例でも、押さえ部材４Ａの下面部４１は、
（ｎ−１）枚目の板金３１（ｎ−１）に相当し、押さえ
部材４Ｂの下面部４１は、（ｎ）枚目の板金３１（ｎ）
に相当する。
【００１４】本例の押さえ部材４の上面部４３は、ボビ
ン１のツバ部１１を迂回するように分割され、ツバ部１
１を越える長さに延長されたている。そして上面部４３
は、図６に示すＢ部に、ボビン１の軸方向と直交する方
向、即ちボビン１のツバ部１１と平行に板金３２の中心
部に近づいて嵌合される。押さえ部材４Ａ、４Ｂの下面
部４１および上面部４３を板金３１（１）・・・（ｎ−
２）を積層したコア３の端部に嵌合させるだけで、ワニ
ス含浸や溶接をする事なく、押さえ部材４Ａ、４Ｂの下
面部４１を含むｎ枚の板金３１からなるコア３を積層状
態のまま強固に固定することができる。
ン１のツバ部１１を迂回するように分割され、ツバ部１
１を越える長さに延長されたている。そして上面部４３
は、図６に示すＢ部に、ボビン１の軸方向と直交する方
向、即ちボビン１のツバ部１１と平行に板金３２の中心
部に近づいて嵌合される。押さえ部材４Ａ、４Ｂの下面
部４１および上面部４３を板金３１（１）・・・（ｎ−
２）を積層したコア３の端部に嵌合させるだけで、ワニ
ス含浸や溶接をする事なく、押さえ部材４Ａ、４Ｂの下
面部４１を含むｎ枚の板金３１からなるコア３を積層状
態のまま強固に固定することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ワニ
ス含浸処理や溶接を要せずにコアの固定ができる、製造
簡単なトランスを提供することができる。
ス含浸処理や溶接を要せずにコアの固定ができる、製造
簡単なトランスを提供することができる。
【図１】 本発明の第１の実施形態を示す完成状態の正
面図である。
面図である。
【図２】 図１のトランスの平面図である。
【図３】 図１の押さえ部材を単体で示す斜視図であ
る。
る。
【図４】 図１のトランスの組立状態の正面図である。
【図５】 本発明の第２の実施形態を示す完成状態の正
面図である。
面図である。
【図６】 図５のトランスの平面図である。
【図７】 図５の押さえ部材を単体で示す斜視図であ
る。
る。
【図８】 従来のトランスの正面図である。
１ ボビン １１ ツバ部 ２ コイル ３ コア ３１ 板金 ４ 押さえ部材 ４１ 下面部 ４２ 立壁部 ４３ 上面部
Claims (4)
- 【請求項１】 ツバ部を有するコイル巻装用のボビン
と、 このボビンに巻装されたコイルと、 前記ボビンの中心部から周辺部を通って前記中心部に戻
る閉磁気回路を形成するための、ｎ枚の板金を積層した
コアとを備え、 前記コアのｎ枚目および（ｎ−１）枚目の板金を一部延
長すると共にコ字状に折り曲げ、前記コアの（ｎ−２）
枚の残りの板金に嵌合して積層方向内側に圧接力を加え
る弾性を有した押さえ部材としてなることを特徴とする
トランス。 - 【請求項２】 残りの板金は山型に形成され、押さえ部
材は、前記山型の板金と同じ形状の下面部と、この下面
部の底辺から板金の積層方向に延長された立壁部と、こ
の立壁部から板金の面方向に折り曲げた上面部とからな
り、前記上面部は弾性を有するように折り曲げ形成され
ていることを特徴とする請求項１のトランス。 - 【請求項３】 押さえ部材の上面部は、ボビンのツバ部
に当たるまでの長さであることを特徴とする請求項２の
トランス。 - 【請求項４】 押さえ部材の上面部は、ボビンのツバ部
を迂回するように分割され、前記ツバ部を越える長さに
延長されていることを特徴とする請求項２のトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9282956A JPH11111532A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9282956A JPH11111532A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11111532A true JPH11111532A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=17659308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9282956A Pending JPH11111532A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11111532A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005340458A (ja) * | 2004-05-26 | 2005-12-08 | Tdk Corp | インダクタンス部品の固定具およびこれを用いた電源ユニット |
| JP2020202308A (ja) * | 2019-06-11 | 2020-12-17 | 株式会社デンソー | 点火コイル |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP9282956A patent/JPH11111532A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005340458A (ja) * | 2004-05-26 | 2005-12-08 | Tdk Corp | インダクタンス部品の固定具およびこれを用いた電源ユニット |
| JP2020202308A (ja) * | 2019-06-11 | 2020-12-17 | 株式会社デンソー | 点火コイル |
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