JPH11138450A - ディスクグラインダ - Google Patents
ディスクグラインダInfo
- Publication number
- JPH11138450A JPH11138450A JP31369197A JP31369197A JPH11138450A JP H11138450 A JPH11138450 A JP H11138450A JP 31369197 A JP31369197 A JP 31369197A JP 31369197 A JP31369197 A JP 31369197A JP H11138450 A JPH11138450 A JP H11138450A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- width fitting
- face
- boss
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ホイルナット及びホイルワッシャ
の形状を工夫することにより、粒度の粗いディスクをデ
ィスクグラインダに確実に装着させる。 【解決手段】 ホイルナット２の二面幅嵌合ボス７に２
組の二面幅８を設けると共に二面幅嵌合ボス７の端面に
第１傾斜角を有する第１傾斜面９を設け、更に二面幅嵌
合穴１１の設けられたホイルワッシャ５の端面に第１傾
斜角より大きい傾斜角を有する第２傾斜面１２を設け
る。
の形状を工夫することにより、粒度の粗いディスクをデ
ィスクグラインダに確実に装着させる。 【解決手段】 ホイルナット２の二面幅嵌合ボス７に２
組の二面幅８を設けると共に二面幅嵌合ボス７の端面に
第１傾斜角を有する第１傾斜面９を設け、更に二面幅嵌
合穴１１の設けられたホイルワッシャ５の端面に第１傾
斜角より大きい傾斜角を有する第２傾斜面１２を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディスクグライン
ダのサンディングディスク取付け構造に関するものであ
る。
ダのサンディングディスク取付け構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるサンディングディスク１３
（以下ディスクと称す）の取付け構造を図９〜図１１を
用いて説明する。図９はディスク１３の取付け構造を示
す一部縦断側面図、図１０はホイルナット１４を示して
おり、（ａ）は平面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は底面
図、図１１はホイルワッシャ１７を示し、（ａ）は平面
図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は（ａ）に示すＥ−Ｅ線断
面図，（ｄ）は（ｃ）の縦断側面図である。
（以下ディスクと称す）の取付け構造を図９〜図１１を
用いて説明する。図９はディスク１３の取付け構造を示
す一部縦断側面図、図１０はホイルナット１４を示して
おり、（ａ）は平面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は底面
図、図１１はホイルワッシャ１７を示し、（ａ）は平面
図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は（ａ）に示すＥ−Ｅ線断
面図，（ｄ）は（ｃ）の縦断側面図である。
【０００３】図において、スピンドル１８に設けた二面
幅１９とホイルナット１４に設けた二面幅２０が、ホイ
ルワッシャ１７に設けた二面幅嵌合穴２２に嵌合してい
る。これにより、スピンドル１８に対してホイルナット
１４が相対的に回転できないようになっているため、ブ
レーキ動作時、慣性力によりディスク１３が回転しよう
としてもボルト１６が緩まないため、ディスク１３の脱
落を防止していた。
幅１９とホイルナット１４に設けた二面幅２０が、ホイ
ルワッシャ１７に設けた二面幅嵌合穴２２に嵌合してい
る。これにより、スピンドル１８に対してホイルナット
１４が相対的に回転できないようになっているため、ブ
レーキ動作時、慣性力によりディスク１３が回転しよう
としてもボルト１６が緩まないため、ディスク１３の脱
落を防止していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記取付け構造におい
て、粒度の粗いディスクを取付けようとすると、ラバー
パッドの厚さとディスクの変形し難さのため、ホイルナ
ットの二面幅嵌合ボスをホイルワッシャの二面幅嵌合穴
に嵌合させてボルトを締め付ける作業が難しく、例えば
ホイルナットの二面幅嵌合ボスが、ホイルワッシャのラ
バーパッド支持ボスの平端面に乗り上げた状態でボルト
を締め付けてしまう問題があった。この不完全な固定状
態のまま使用するとディスクがラバーパッドの内面に十
分に密着し固定されていないため、使用中に滑ったり、
ブレーキ動作時にディスクが慣性力により回転しようと
するとホイルナットがディスクとの摩擦力により一体回
転し、それによりボルトは緩む方向に回転してしまうた
め、結果的としてディスクが脱落してしまうという問題
を有していた。
て、粒度の粗いディスクを取付けようとすると、ラバー
パッドの厚さとディスクの変形し難さのため、ホイルナ
ットの二面幅嵌合ボスをホイルワッシャの二面幅嵌合穴
に嵌合させてボルトを締め付ける作業が難しく、例えば
ホイルナットの二面幅嵌合ボスが、ホイルワッシャのラ
バーパッド支持ボスの平端面に乗り上げた状態でボルト
を締め付けてしまう問題があった。この不完全な固定状
態のまま使用するとディスクがラバーパッドの内面に十
分に密着し固定されていないため、使用中に滑ったり、
ブレーキ動作時にディスクが慣性力により回転しようと
するとホイルナットがディスクとの摩擦力により一体回
転し、それによりボルトは緩む方向に回転してしまうた
め、結果的としてディスクが脱落してしまうという問題
を有していた。
【０００５】本発明の目的は、上記問題を解消し、確実
にディスクを固定できるディスクグラインダを提供する
ことである。
にディスクを固定できるディスクグラインダを提供する
ことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、二面幅嵌合
突起及びボルト穴の設けられたスピンドルと、スピンド
ルの二面幅嵌合突起に対応する二面幅嵌合穴及びディス
クを保持可能なラバーパッドを支持するラバーパッド支
持ボスの設けられたホイルワッシャと、ホイルワッシャ
の二面幅嵌合穴と嵌合し且つ二面幅嵌合突起と同形状で
ある二面幅嵌合ボスの設けられたホイルナットと、ホイ
ルナットの二面幅嵌合ボス内に貫通して設けられたボル
ト穴とスピンドルに設けたボルト穴に挿通しホイルナッ
トをホイルワッシャを介してスピンドルに固定可能なボ
ルトとを備えたディスクグラインダにおいて、ホイルナ
ットの二面幅嵌合ボスに２組の二面幅を設けると共に二
面幅嵌合ボスの端面に第１傾斜角を有する第１傾斜面を
設け、更に二面幅嵌合穴の設けられたホイルワッシャの
端面に第１傾斜角より大きい傾斜角を有する第２傾斜面
を設けることにより達成される。
突起及びボルト穴の設けられたスピンドルと、スピンド
ルの二面幅嵌合突起に対応する二面幅嵌合穴及びディス
クを保持可能なラバーパッドを支持するラバーパッド支
持ボスの設けられたホイルワッシャと、ホイルワッシャ
の二面幅嵌合穴と嵌合し且つ二面幅嵌合突起と同形状で
ある二面幅嵌合ボスの設けられたホイルナットと、ホイ
ルナットの二面幅嵌合ボス内に貫通して設けられたボル
ト穴とスピンドルに設けたボルト穴に挿通しホイルナッ
トをホイルワッシャを介してスピンドルに固定可能なボ
ルトとを備えたディスクグラインダにおいて、ホイルナ
ットの二面幅嵌合ボスに２組の二面幅を設けると共に二
面幅嵌合ボスの端面に第１傾斜角を有する第１傾斜面を
設け、更に二面幅嵌合穴の設けられたホイルワッシャの
端面に第１傾斜角より大きい傾斜角を有する第２傾斜面
を設けることにより達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明になるブレーキ付
ディスクグラインダのサンディングディスク（以下ディ
スクと称す）の固定構造を示す一部縦断側面図であり、
図２乃至図７は本発明になるホイルナット２及びホイル
ワッシャ５の形状を示している。
ディスクグラインダのサンディングディスク（以下ディ
スクと称す）の固定構造を示す一部縦断側面図であり、
図２乃至図７は本発明になるホイルナット２及びホイル
ワッシャ５の形状を示している。
【０００８】図２乃至図４に示すホイルナット２の二面
幅嵌合ボス７には、９０度回転した位置に２組の二面幅
８を設けており、且つ二面幅嵌合ボス７の端面外周に第
１傾斜角を有する第１傾斜面として例えば３０度の傾斜
面９を設けている。また、図５乃至図７に示すホイルワ
ッシャ５のラバーパッド支持ボス１０の二面幅嵌合穴１
１の入口には、上記第１傾斜角より大きい傾斜角を有す
る第２傾斜面として例えば４５度の傾斜面１２を設けて
いる。
幅嵌合ボス７には、９０度回転した位置に２組の二面幅
８を設けており、且つ二面幅嵌合ボス７の端面外周に第
１傾斜角を有する第１傾斜面として例えば３０度の傾斜
面９を設けている。また、図５乃至図７に示すホイルワ
ッシャ５のラバーパッド支持ボス１０の二面幅嵌合穴１
１の入口には、上記第１傾斜角より大きい傾斜角を有す
る第２傾斜面として例えば４５度の傾斜面１２を設けて
いる。
【０００９】次にホイルナット２とホイルワッシャ５の
嵌合過程について説明する。上述したように粒度の粗い
サンディングディスク１（以下ディスクと称す）を取付
ける場合には、ラバーパッド３の厚さとディスク１の変
形し難さのため、ホイルナット２の二面幅嵌合ボス７
が、ホイルワッシャ５の二面幅嵌合穴１１に届かない状
態でボルトを締め付けることになる。つまり、図８
（ａ），（ｂ）に示すようにホイルナット２の二面幅嵌
合ボス７とホイルワッシャ５の二面幅嵌合穴１１との位
置が合わない状態でボルト４を締め付けていくと、ホイ
ルナット２の二面幅嵌合ボス７がホイルワッシャ５とＡ
点で接触しながらＢ点からＣ点へ角度θだけ回転するた
め、これによりそれぞれの二面幅が嵌合する。この際、
二面幅嵌合穴１１にホイルナット２の二面幅嵌合ボス７
に設けた傾斜面９より十分に大きい角度を有する傾斜面
１２を設けることで、ホイルナット２とホイルワッシャ
５は、ホイルワッシャ５に設けたラバーパッド支持ボス
１０のＡ点近傍で線接触するため、結果的に小さな締付
けトルクにより嵌合させることができる。
嵌合過程について説明する。上述したように粒度の粗い
サンディングディスク１（以下ディスクと称す）を取付
ける場合には、ラバーパッド３の厚さとディスク１の変
形し難さのため、ホイルナット２の二面幅嵌合ボス７
が、ホイルワッシャ５の二面幅嵌合穴１１に届かない状
態でボルトを締め付けることになる。つまり、図８
（ａ），（ｂ）に示すようにホイルナット２の二面幅嵌
合ボス７とホイルワッシャ５の二面幅嵌合穴１１との位
置が合わない状態でボルト４を締め付けていくと、ホイ
ルナット２の二面幅嵌合ボス７がホイルワッシャ５とＡ
点で接触しながらＢ点からＣ点へ角度θだけ回転するた
め、これによりそれぞれの二面幅が嵌合する。この際、
二面幅嵌合穴１１にホイルナット２の二面幅嵌合ボス７
に設けた傾斜面９より十分に大きい角度を有する傾斜面
１２を設けることで、ホイルナット２とホイルワッシャ
５は、ホイルワッシャ５に設けたラバーパッド支持ボス
１０のＡ点近傍で線接触するため、結果的に小さな締付
けトルクにより嵌合させることができる。
【００１０】よって、ホイルナット２とホイルワッシャ
５を嵌合させる場合、二面幅嵌合ボス７と二面幅嵌合穴
１１がどのような初期位置関係にあっても二面幅嵌合ボ
ス７と二面幅嵌合穴１１の位置を合わせることなく、ボ
ルト４を締め付けるだけで粒度の粗いディスクを確実且
つ容易に取付けることができる。
５を嵌合させる場合、二面幅嵌合ボス７と二面幅嵌合穴
１１がどのような初期位置関係にあっても二面幅嵌合ボ
ス７と二面幅嵌合穴１１の位置を合わせることなく、ボ
ルト４を締め付けるだけで粒度の粗いディスクを確実且
つ容易に取付けることができる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、粒度の粗いディスクを
確実に装着可能なディスクグラインダを提供できる。
確実に装着可能なディスクグラインダを提供できる。
【図１】 本発明になるブレーキ付ディスクグラインダ
用サンディングディスク固定構造を示す一部縦断側面図
である。
用サンディングディスク固定構造を示す一部縦断側面図
である。
【図２】 図１のホイルナットを示しており、（ａ）は
平面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は底面図である。
平面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は底面図である。
【図３】 図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】 図３のＢ部の拡大図である。
【図５】 図１のホイルワッシャを示しており、（ａ）
は平面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は底面図である。
は平面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は底面図である。
【図６】 図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】 図６のＤ部の拡大図である。
【図８】 本発明になるホイルナットの二面幅嵌合ボス
とホイルワッシャの二面幅嵌合穴との位置が合っていな
い状態でボルトを締め付けた場合の嵌合過程を示してお
り、（ａ）は嵌合までの状態を示す動作説明図，（ｂ）
は各傾斜面における接触状態を示す状態図である。
とホイルワッシャの二面幅嵌合穴との位置が合っていな
い状態でボルトを締め付けた場合の嵌合過程を示してお
り、（ａ）は嵌合までの状態を示す動作説明図，（ｂ）
は各傾斜面における接触状態を示す状態図である。
【図９】 従来のブレーキ付ディスクグラインダ用サン
ディングディスク固定構造を示す一部縦断側面図であ
る。
ディングディスク固定構造を示す一部縦断側面図であ
る。
【図１０】 図９のホイルナットを示しており、（ａ）
は平面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は底面図である。
は平面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は底面図である。
【図１１】 図９のホイルワッシャを示しており、
（ａ）は平面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は（ａ）に示
すＥ−Ｅ線断面図，（ｄ）は（ｃ）の縦断側面図であ
る。
（ａ）は平面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は（ａ）に示
すＥ−Ｅ線断面図，（ｄ）は（ｃ）の縦断側面図であ
る。
１はディスク、２はホイルナット、３はラバーパッド、
４はボルト、５はホイルワッシャ、６はスピンドルであ
る。
４はボルト、５はホイルワッシャ、６はスピンドルであ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 二面幅嵌合突起及びボルト穴の設けられ
たスピンドルと、該スピンドルの二面幅嵌合突起に対応
する二面幅嵌合穴及びディスクを保持可能なラバーパッ
ドを支持するラバーパッド支持ボスの設けられたホイル
ワッシャと、該ホイルワッシャの二面幅嵌合穴と嵌合し
且つ前記二面幅嵌合突起と同形状である二面幅嵌合ボス
の設けられたホイルナットと、該ホイルナットの二面幅
嵌合ボス内に貫通して設けられたボルト穴と前記スピン
ドルに設けたボルト穴に挿通し前記ホイルナットを前記
ホイルワッシャを介して前記スピンドルに固定可能なボ
ルトとを備えたディスクグラインダにおいて、前記ホイ
ルナットの二面幅嵌合ボスに２組の二面幅を設けると共
に前記二面幅嵌合ボスの端面に第１傾斜角を有する第１
傾斜面を設け、更に前記二面幅嵌合穴の設けられた前記
ホイルワッシャの端面に前記第１傾斜角より大きい傾斜
角を有する第２傾斜面を設けたことを特徴とするディス
クグラインダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31369197A JPH11138450A (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | ディスクグラインダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31369197A JPH11138450A (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | ディスクグラインダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11138450A true JPH11138450A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18044364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31369197A Withdrawn JPH11138450A (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | ディスクグラインダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11138450A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011084092A (ja) * | 2009-10-13 | 2011-04-28 | Kubota Corp | クローラ走行装置 |
| KR102757265B1 (ko) * | 2023-10-31 | 2025-01-21 | 주식회사 팀스핀들 | 연삭장비용 스핀들의 휠 풀림 방지 구조 |
-
1997
- 1997-11-14 JP JP31369197A patent/JPH11138450A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011084092A (ja) * | 2009-10-13 | 2011-04-28 | Kubota Corp | クローラ走行装置 |
| KR102757265B1 (ko) * | 2023-10-31 | 2025-01-21 | 주식회사 팀스핀들 | 연삭장비용 스핀들의 휠 풀림 방지 구조 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050201 |