JPH11140124A - ロール加工性に優れるエチレン系樹脂及びエチレン系樹脂組成物 - Google Patents
ロール加工性に優れるエチレン系樹脂及びエチレン系樹脂組成物Info
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- JPH11140124A JPH11140124A JP30522097A JP30522097A JPH11140124A JP H11140124 A JPH11140124 A JP H11140124A JP 30522097 A JP30522097 A JP 30522097A JP 30522097 A JP30522097 A JP 30522097A JP H11140124 A JPH11140124 A JP H11140124A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ロール粘着性、溶融張力、ロールバンク回転性
を改良し、優れた特性を有するエチレン系樹脂及びエチ
レン系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】１４０℃でゲル・パーミエーション・クロ
マトグラフィーで測定したクロマトグラムにおいて、分
子量１×１０4のエチレン系樹脂の溶出時間以上のクロ
マトグラムの面積の割合が３３％以下であり、オリフィ
ス形状がＬ／Ｄ＝８ｍｍ／２．０９５ｍｍのオリフィス
を用い、押出速度１０ｍｍ／分、引き取り速度１０ｍ／
分、測定温度１６０℃の条件で測定した溶融張力が２０
ｍＮ以上、ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して１９０℃で測
定したメルトフローレートが０．５ｇ〜１０ｇ／１０分
であるエチレン系樹脂を用いる。
を改良し、優れた特性を有するエチレン系樹脂及びエチ
レン系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】１４０℃でゲル・パーミエーション・クロ
マトグラフィーで測定したクロマトグラムにおいて、分
子量１×１０4のエチレン系樹脂の溶出時間以上のクロ
マトグラムの面積の割合が３３％以下であり、オリフィ
ス形状がＬ／Ｄ＝８ｍｍ／２．０９５ｍｍのオリフィス
を用い、押出速度１０ｍｍ／分、引き取り速度１０ｍ／
分、測定温度１６０℃の条件で測定した溶融張力が２０
ｍＮ以上、ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して１９０℃で測
定したメルトフローレートが０．５ｇ〜１０ｇ／１０分
であるエチレン系樹脂を用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、良好なロール加工
特性を有するエチレン系樹脂及びエチレン系樹脂組成物
に関するものである。とりわけ、ロール設備を有する成
形加工機、例えばカレンダー成形加工機、押出シート成
形加工機においてフィルム・シートを成形加工する際、
表面外観が良好でかつ安定した生産性を有するエチレン
系樹脂およびエチレン系樹脂組成物に関するものであ
る。
特性を有するエチレン系樹脂及びエチレン系樹脂組成物
に関するものである。とりわけ、ロール設備を有する成
形加工機、例えばカレンダー成形加工機、押出シート成
形加工機においてフィルム・シートを成形加工する際、
表面外観が良好でかつ安定した生産性を有するエチレン
系樹脂およびエチレン系樹脂組成物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばカレンダー成形加工機を用
いてフィルム・シートを成形するにはポリ塩化ビニル系
樹脂が主に用いられてきた。
いてフィルム・シートを成形するにはポリ塩化ビニル系
樹脂が主に用いられてきた。
【０００３】しかしながら、近年の非塩ビ化の流れを受
けて熱安定性やリサイクル性に優れるポリオレフィン系
樹脂への代替が要望され、例えば半硬質ポリ塩化ビニル
を主な材料素材として生産されるマスキング用保護フィ
ルム、壁装材、化粧フィルムなどの意匠用フィルム、カ
ード基材、銘板、各種ケース、保護カバーなどのポリオ
レフィン系樹脂への代替が要望されている。
けて熱安定性やリサイクル性に優れるポリオレフィン系
樹脂への代替が要望され、例えば半硬質ポリ塩化ビニル
を主な材料素材として生産されるマスキング用保護フィ
ルム、壁装材、化粧フィルムなどの意匠用フィルム、カ
ード基材、銘板、各種ケース、保護カバーなどのポリオ
レフィン系樹脂への代替が要望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の用途の
材料として、エチレン系樹脂を用いる場合、エチレン系
樹脂のロール粘着性の改良、溶融張力の向上、ロールバ
ンク（樹脂溜まり）回転性の改良を行うことが必要とさ
れていた。
材料として、エチレン系樹脂を用いる場合、エチレン系
樹脂のロール粘着性の改良、溶融張力の向上、ロールバ
ンク（樹脂溜まり）回転性の改良を行うことが必要とさ
れていた。
【０００５】そこで、本発明の目的は、良好なロール加
工性を有するエチレン系樹脂及びエチレン系樹脂組成物
に関するものであり、ロール粘着性、溶融張力、ロール
バンク回転性を改良し、優れた特性を有するエチレン系
樹脂及びエチレン系樹脂組成物を提供することを課題と
するものである。
工性を有するエチレン系樹脂及びエチレン系樹脂組成物
に関するものであり、ロール粘着性、溶融張力、ロール
バンク回転性を改良し、優れた特性を有するエチレン系
樹脂及びエチレン系樹脂組成物を提供することを課題と
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述のよ
うな現状に鑑み、鋭意検討した結果、特定の特性を有す
るエチレン系樹脂及びエチレン系樹脂組成物が上記課題
を解決できることを見い出し、本発明を完成させるに至
った。
うな現状に鑑み、鋭意検討した結果、特定の特性を有す
るエチレン系樹脂及びエチレン系樹脂組成物が上記課題
を解決できることを見い出し、本発明を完成させるに至
った。
【０００７】すなわち、本発明は、溶媒としてトリクロ
ロベンゼンを用い、１４０℃でゲル・パーミエーション
・クロマトグラフィー（以下、ＧＰＣという。）で測定
したクロマトグラムにおいて、分子量１×１０4のポリ
エチレンの溶出時間以上のクロマトグラムの面積の割合
（以下、φ１という。）が３３％以下であり、オリフィ
ス形状がＬ／Ｄ＝８ｍｍ／２．０９５ｍｍのオリフィス
を用い、押出速度１０ｍｍ／分、引き取り速度１０ｍ／
分、測定温度１６０℃の条件で測定した溶融張力が２０
ｍＮ以上、ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して１９０℃で測
定したメルトフローレートが０．５ｇ〜１０ｇ／１０分
であることを特徴とするロール加工性に優れるエチレン
系樹脂及びエチレン系樹脂組成物に関するものである。
ロベンゼンを用い、１４０℃でゲル・パーミエーション
・クロマトグラフィー（以下、ＧＰＣという。）で測定
したクロマトグラムにおいて、分子量１×１０4のポリ
エチレンの溶出時間以上のクロマトグラムの面積の割合
（以下、φ１という。）が３３％以下であり、オリフィ
ス形状がＬ／Ｄ＝８ｍｍ／２．０９５ｍｍのオリフィス
を用い、押出速度１０ｍｍ／分、引き取り速度１０ｍ／
分、測定温度１６０℃の条件で測定した溶融張力が２０
ｍＮ以上、ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して１９０℃で測
定したメルトフローレートが０．５ｇ〜１０ｇ／１０分
であることを特徴とするロール加工性に優れるエチレン
系樹脂及びエチレン系樹脂組成物に関するものである。
【０００８】以下、本発明について詳細に説明する。
【０００９】本発明における優れたロール加工性とは、
エチレン系樹脂又はエチレン系樹脂組成物のロール加工
を行う際、フィルムまたはシート（以下、フィルムと総
称する。）がロール加工機等の金属ロール表面と粘着す
ることなく、安定に生産され、しかも、得られたフィル
ムの表面にフローマークなどの外観不良を発生すること
のない美麗なフィルム成形体を得ることができる成形加
工性を有することを言う。詳しくは、ロール加工等の際
に、樹脂のチャージ量とロール間隙およびフィルム幅を
調整し、対抗して異方向に回転するロール上にロールバ
ンク（樹脂溜まり）を形成した際、ロールバンクの表面
が平滑でかつ回転速度、回転方向などが安定して回転
し、さらにロール間隙を通過させて得たフィルムがロー
ル表面から容易に剥がれ、かつ表面外観が美麗な状態で
フィルム化することでこのような優れたロール加工性が
達成される。
エチレン系樹脂又はエチレン系樹脂組成物のロール加工
を行う際、フィルムまたはシート（以下、フィルムと総
称する。）がロール加工機等の金属ロール表面と粘着す
ることなく、安定に生産され、しかも、得られたフィル
ムの表面にフローマークなどの外観不良を発生すること
のない美麗なフィルム成形体を得ることができる成形加
工性を有することを言う。詳しくは、ロール加工等の際
に、樹脂のチャージ量とロール間隙およびフィルム幅を
調整し、対抗して異方向に回転するロール上にロールバ
ンク（樹脂溜まり）を形成した際、ロールバンクの表面
が平滑でかつ回転速度、回転方向などが安定して回転
し、さらにロール間隙を通過させて得たフィルムがロー
ル表面から容易に剥がれ、かつ表面外観が美麗な状態で
フィルム化することでこのような優れたロール加工性が
達成される。
【００１０】そして、本発明のエチレン系樹脂又はエチ
レン系樹脂組成物は、溶媒としてトリクロロベンゼンを
用い、１４０℃でＧＰＣで測定したクロマトグラムにお
いて、分子量１×１０4のエチレン系樹脂の溶出時間以
上のクロマトグラムのφ１が、３３％以下であり、オリ
フィス形状がＬ／Ｄ＝８ｍｍ／２．０９５ｍｍのオリフ
ィスを用い、押出速度１０ｍｍ／分、引き取り速度１０
ｍ／分、測定温度１６０℃の条件で測定した溶融張力が
２０ｍＮ以上、ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して１９０℃
で測定したメルトフローレートが０．５ｇ〜１０ｇ／１
０分であることにより優れたロール加工性を有するもの
であり、本発明のエチレン系樹脂又はエチレン系樹脂組
成物のいずれであっても、上記特性を満足することによ
り、優れたロール加工性を有するものである。
レン系樹脂組成物は、溶媒としてトリクロロベンゼンを
用い、１４０℃でＧＰＣで測定したクロマトグラムにお
いて、分子量１×１０4のエチレン系樹脂の溶出時間以
上のクロマトグラムのφ１が、３３％以下であり、オリ
フィス形状がＬ／Ｄ＝８ｍｍ／２．０９５ｍｍのオリフ
ィスを用い、押出速度１０ｍｍ／分、引き取り速度１０
ｍ／分、測定温度１６０℃の条件で測定した溶融張力が
２０ｍＮ以上、ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して１９０℃
で測定したメルトフローレートが０．５ｇ〜１０ｇ／１
０分であることにより優れたロール加工性を有するもの
であり、本発明のエチレン系樹脂又はエチレン系樹脂組
成物のいずれであっても、上記特性を満足することによ
り、優れたロール加工性を有するものである。
【００１１】ここで、本発明でいうφ１とは、エチレン
系樹脂又はエチレン系樹脂組成物を溶媒としてトリクロ
ロベンゼンを用い、１４０℃にてＧＰＣで測定すること
により得られるクロマトグラムにおける分子量１×１０
4のエチレン系樹脂の溶出時間以上のクロマトグラムの
面積の割合であり、図１にクロマトグラムの一例を示
す。ここで、図１に示す横軸は分子量を示す。そして、
ＧＰＣによるクロマトグラムにおいては、一般的に分子
量の大きいものは短時間で検出され、分子量の小さいも
のは時間をかけて検出される。そして、ここでは、得ら
れたクロマトグラムより、下記の式によりφ１を算出す
ることが可能となる。
系樹脂又はエチレン系樹脂組成物を溶媒としてトリクロ
ロベンゼンを用い、１４０℃にてＧＰＣで測定すること
により得られるクロマトグラムにおける分子量１×１０
4のエチレン系樹脂の溶出時間以上のクロマトグラムの
面積の割合であり、図１にクロマトグラムの一例を示
す。ここで、図１に示す横軸は分子量を示す。そして、
ＧＰＣによるクロマトグラムにおいては、一般的に分子
量の大きいものは短時間で検出され、分子量の小さいも
のは時間をかけて検出される。そして、ここでは、得ら
れたクロマトグラムより、下記の式によりφ１を算出す
ることが可能となる。
【００１２】φ１＝（分子量１×１０4のエチレン系樹
脂の溶出時間以上のクロマトグラムの面積）／（クロマ
トグラムの全面積） 本発明においては、上記のφ１が３３％を超える場合、
エチレン系樹脂又はエチレン系樹脂組成物のロール粘着
性が悪化し、得られるフィルムを金属ロール表面から剥
がすことができなくなったり、ロールバンク内での混練
が充分行えなくなり美麗なフィルムが得られない。
脂の溶出時間以上のクロマトグラムの面積）／（クロマ
トグラムの全面積） 本発明においては、上記のφ１が３３％を超える場合、
エチレン系樹脂又はエチレン系樹脂組成物のロール粘着
性が悪化し、得られるフィルムを金属ロール表面から剥
がすことができなくなったり、ロールバンク内での混練
が充分行えなくなり美麗なフィルムが得られない。
【００１３】また、オリフィス形状がＬ／Ｄ＝８ｍｍ／
２．０９５ｍｍのオリフィスを用い、押出速度１０ｍｍ
／分、引き取り速度１０ｍ／分、測定温度１６０℃の条
件で測定した溶融張力が２０ｍＮ未満である場合、ロー
ル粘着性がなくても、溶融状態の樹脂そのものに強度が
なくロールから剥がすことが困難となる。
２．０９５ｍｍのオリフィスを用い、押出速度１０ｍｍ
／分、引き取り速度１０ｍ／分、測定温度１６０℃の条
件で測定した溶融張力が２０ｍＮ未満である場合、ロー
ル粘着性がなくても、溶融状態の樹脂そのものに強度が
なくロールから剥がすことが困難となる。
【００１４】さらに、ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して１
９０℃で測定したメルトフローレートが０．５ｇ／１０
分未満であるとロール表面との粘着性はほとんどなく、
溶融張力も高く、フィルムをロール表面から剥がし易い
ものの、流動性が乏しく、ロールバンクが一定して回転
しないばかりか、ロールバンク表面が毛羽立ちのような
状態になり、得られるフィルム表面にそれが転写され、
著しくフィルムの光沢や均質性を失い外観の悪い製品し
か得られない。一方、メルトフローレートが１０ｇ／１
０分を超える場合、ロールバンクの回転性や表面外観は
優れるもののロール粘着が発生し、生産性に支障を来す
恐れがある。
９０℃で測定したメルトフローレートが０．５ｇ／１０
分未満であるとロール表面との粘着性はほとんどなく、
溶融張力も高く、フィルムをロール表面から剥がし易い
ものの、流動性が乏しく、ロールバンクが一定して回転
しないばかりか、ロールバンク表面が毛羽立ちのような
状態になり、得られるフィルム表面にそれが転写され、
著しくフィルムの光沢や均質性を失い外観の悪い製品し
か得られない。一方、メルトフローレートが１０ｇ／１
０分を超える場合、ロールバンクの回転性や表面外観は
優れるもののロール粘着が発生し、生産性に支障を来す
恐れがある。
【００１５】本発明のエチレン系樹脂又はエチレン系樹
脂組成物は、エチレン単量体単独又はエチレン単量体と
炭素数３〜２０のα−オレフィンよりなるものであり、
例えば低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹
脂、高密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン
樹脂、プロピレン，ブテン，ヘキセン，オクテンなどα
−オレフィンとエチレン単量体の共重合体であるエチレ
ン−α−オレフィン共重合体、アクリル酸，アクリル酸
エステル，メタクリル酸，メタクリル酸エステルなどと
エチレン単量体の共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体などが挙げられ、これらの１種または２種以上を重
合の段階で調製したり、個別に重合した後ドライブレン
ドまたはメルトブレンドをしたもの等を挙げることがで
きる。
脂組成物は、エチレン単量体単独又はエチレン単量体と
炭素数３〜２０のα−オレフィンよりなるものであり、
例えば低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹
脂、高密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン
樹脂、プロピレン，ブテン，ヘキセン，オクテンなどα
−オレフィンとエチレン単量体の共重合体であるエチレ
ン−α−オレフィン共重合体、アクリル酸，アクリル酸
エステル，メタクリル酸，メタクリル酸エステルなどと
エチレン単量体の共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体などが挙げられ、これらの１種または２種以上を重
合の段階で調製したり、個別に重合した後ドライブレン
ドまたはメルトブレンドをしたもの等を挙げることがで
きる。
【００１６】そして、本発明のエチレン系樹脂又はエチ
レン系樹脂は、充分な溶融張力を保つことができ、フィ
ルムを成形した際に、フィルムがより容易にロール表面
からリリースすることが可能となり、表面外観に優れた
フィルムが得られることから上記の条件で測定したＧＰ
Ｃのクロマトグラムにおいて、分子量１×１０6のポリ
エチレンの溶出時間以下のクロマトグラムの面積の割合
（以下、φ２という。）が、０．３％以上であることが
好ましい。ここで、φ２はφ１と同様の方法により算出
することが可能である。
レン系樹脂は、充分な溶融張力を保つことができ、フィ
ルムを成形した際に、フィルムがより容易にロール表面
からリリースすることが可能となり、表面外観に優れた
フィルムが得られることから上記の条件で測定したＧＰ
Ｃのクロマトグラムにおいて、分子量１×１０6のポリ
エチレンの溶出時間以下のクロマトグラムの面積の割合
（以下、φ２という。）が、０．３％以上であることが
好ましい。ここで、φ２はφ１と同様の方法により算出
することが可能である。
【００１７】本発明のエチレン系樹脂又はエチレン系樹
脂組成物は、その硬度より優れた触感を有する製品が得
られることからＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して測定した
２３℃における密度が０．９４０〜０．９６５ｇ／ｃｍ
3の範囲である高密度ポリエチレン系樹脂又は高密度ポ
リエチレン系樹脂組成物であることが好ましい。
脂組成物は、その硬度より優れた触感を有する製品が得
られることからＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して測定した
２３℃における密度が０．９４０〜０．９６５ｇ／ｃｍ
3の範囲である高密度ポリエチレン系樹脂又は高密度ポ
リエチレン系樹脂組成物であることが好ましい。
【００１８】さらに、本発明のエチレン系樹脂組成物
は、より柔らかさを増したものとするために、ＪＩＳ
Ｋ７１１２に準拠して測定した２３℃における密度が
０．９４０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3の範囲である高密度
ポリエチレン樹脂並びに２３℃における密度が０．９１
０〜０．９２５ｇ／ｃｍ3の範囲である低密度ポリエチ
レン樹脂及び／又は２３℃における密度が０．８７０〜
０．９３０ｇ／ｃｍ3の範囲である線状低密度ポリエチ
レン樹脂からなることが特に好ましい。
は、より柔らかさを増したものとするために、ＪＩＳ
Ｋ７１１２に準拠して測定した２３℃における密度が
０．９４０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3の範囲である高密度
ポリエチレン樹脂並びに２３℃における密度が０．９１
０〜０．９２５ｇ／ｃｍ3の範囲である低密度ポリエチ
レン樹脂及び／又は２３℃における密度が０．８７０〜
０．９３０ｇ／ｃｍ3の範囲である線状低密度ポリエチ
レン樹脂からなることが特に好ましい。
【００１９】本発明のエチレン系樹脂又は本発明のエチ
レン系樹脂組成物に用いられるエチレン系樹脂の製造方
法としては、本発明のエチレン系樹脂又はエチレン系樹
脂組成物が得られる限りいかなる方法を用いれもよく、
その製造方法の一例を以下に述べる。
レン系樹脂組成物に用いられるエチレン系樹脂の製造方
法としては、本発明のエチレン系樹脂又はエチレン系樹
脂組成物が得られる限りいかなる方法を用いれもよく、
その製造方法の一例を以下に述べる。
【００２０】本発明のエチレン系樹脂又は本発明のエチ
レン系樹脂組成物に用いられるエチレン系樹脂を製造す
る際には、例えばチーグラー系触媒、メタロセン系触媒
等の重合触媒を用いることがでる。
レン系樹脂組成物に用いられるエチレン系樹脂を製造す
る際には、例えばチーグラー系触媒、メタロセン系触媒
等の重合触媒を用いることがでる。
【００２１】そして、チーグラー系触媒としては、Ｍ
ｇ、Ｔｉ、ハロゲンを必須成分とする固体触媒成分
（Ａ）と有機アルミニウム化合物（Ｂ）を主成分とする
触媒が挙げられ、固体触媒成分（Ａ）の具体例として
は、例えば特開昭４８−６６１７８号公報、特開昭５０
−５１５８７号公報、特開昭５５−７８００５号公報、
特開昭５６−６１４０６号公報、特開昭５７−２１２２
１０号公報、特開昭６０−２６２８０２号公報、特開平
７−４１５１３号公報などに記載されているものが挙げ
られる。また、さらに遷移金属として、Ｔｉと、または
ＺｒやＶを用いた触媒の使用も可能であり、具体的に
は、特開昭５１−４６３８７号公報、特開昭５１−１３
８７８５号公報、特開昭５６−１５１７０４号公報、特
開昭６０−１０１１０５号公報、特開平５−９２１６号
公報などに記載されているものが挙げられる。また、有
機アルミニウム化合物（Ｂ）としては、当該分野で通常
用いられる直鎖または分岐鎖の炭素数１〜２０のアルキ
ル基を持つアルミニウム化合物が用いられ、具体的に
は、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウ
ム、トリ−ｉ−ブチルアルミニウム、トリ−ｎ−ブチル
アルミニウム、トリ−ｎ−ヘキシルアルミニウム、ジエ
チルアルミニウムクロライドなどが挙げられる。
ｇ、Ｔｉ、ハロゲンを必須成分とする固体触媒成分
（Ａ）と有機アルミニウム化合物（Ｂ）を主成分とする
触媒が挙げられ、固体触媒成分（Ａ）の具体例として
は、例えば特開昭４８−６６１７８号公報、特開昭５０
−５１５８７号公報、特開昭５５−７８００５号公報、
特開昭５６−６１４０６号公報、特開昭５７−２１２２
１０号公報、特開昭６０−２６２８０２号公報、特開平
７−４１５１３号公報などに記載されているものが挙げ
られる。また、さらに遷移金属として、Ｔｉと、または
ＺｒやＶを用いた触媒の使用も可能であり、具体的に
は、特開昭５１−４６３８７号公報、特開昭５１−１３
８７８５号公報、特開昭５６−１５１７０４号公報、特
開昭６０−１０１１０５号公報、特開平５−９２１６号
公報などに記載されているものが挙げられる。また、有
機アルミニウム化合物（Ｂ）としては、当該分野で通常
用いられる直鎖または分岐鎖の炭素数１〜２０のアルキ
ル基を持つアルミニウム化合物が用いられ、具体的に
は、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウ
ム、トリ−ｉ−ブチルアルミニウム、トリ−ｎ−ブチル
アルミニウム、トリ−ｎ−ヘキシルアルミニウム、ジエ
チルアルミニウムクロライドなどが挙げられる。
【００２２】また、メタロセン触媒としては、例えばシ
クロペンタジエニル骨格を有する配位子を含むＩＶ族Ｂ
遷移金属化合物よりなるものが挙げられ、具体的には、
特開昭６１−３１４０４号公報、特開昭６１−１０８６
１０号公報、特開昭６３−１５２６０８号公報などに記
載されているものが挙げられる。
クロペンタジエニル骨格を有する配位子を含むＩＶ族Ｂ
遷移金属化合物よりなるものが挙げられ、具体的には、
特開昭６１−３１４０４号公報、特開昭６１−１０８６
１０号公報、特開昭６３−１５２６０８号公報などに記
載されているものが挙げられる。
【００２３】本発明のエチレン系樹脂又は本発明のエチ
レン系樹脂組成物に用いられるエチレン系樹脂を製造す
る際には、上記の重合触媒を用い、エチレン単量体単独
又はエチレン単量体と炭素数３〜２０のα−オレフィン
を一般的な反応条件で重合反応を行うことにより製造す
ることができる。そして、それは連続式またはバッチ式
で２０〜１１０℃の温度で重合を行うことができ、重合
圧としては特に制限はないが、加圧下、特に１．５〜１
００ｋｇ／ｃｍ2の範囲で行うことが好ましい。また、
重合反応を不活性溶媒の存在下に行う場合には、不活性
溶媒として通常使用されているいかなるものも使用で
き、特に３〜２０個の炭素原子を有するアルカンまたは
シクロアルカン、例えばプロパン、イソブタン、ペンタ
ン、ヘキサン、シクロヘキサンなどが適している。一
方、重合反応を気相中で行う場合は、重合体の融点以下
の温度で、エチレン単量体単独又はエチレン単量体と炭
素数３〜２０のα−オレフィンの存在下で重合反応を行
う。
レン系樹脂組成物に用いられるエチレン系樹脂を製造す
る際には、上記の重合触媒を用い、エチレン単量体単独
又はエチレン単量体と炭素数３〜２０のα−オレフィン
を一般的な反応条件で重合反応を行うことにより製造す
ることができる。そして、それは連続式またはバッチ式
で２０〜１１０℃の温度で重合を行うことができ、重合
圧としては特に制限はないが、加圧下、特に１．５〜１
００ｋｇ／ｃｍ2の範囲で行うことが好ましい。また、
重合反応を不活性溶媒の存在下に行う場合には、不活性
溶媒として通常使用されているいかなるものも使用で
き、特に３〜２０個の炭素原子を有するアルカンまたは
シクロアルカン、例えばプロパン、イソブタン、ペンタ
ン、ヘキサン、シクロヘキサンなどが適している。一
方、重合反応を気相中で行う場合は、重合体の融点以下
の温度で、エチレン単量体単独又はエチレン単量体と炭
素数３〜２０のα−オレフィンの存在下で重合反応を行
う。
【００２４】重合工程において使用する反応器として
は、例えば流動床型撹拌器、撹拌槽型撹拌器など当該技
術分野で通常用いられるものであれば適宜使用すること
ができる。流動床型撹拌器を用いる場合は、ガス状のオ
レフィンおよび又は不活性ガスを該系に吹き込むことに
より、該反応系を流動状態に保ちながら行われる。撹拌
槽型撹拌器を用いる場合撹拌機としては、イカリ型撹拌
機、スクリュー型撹拌機、リボン型撹拌機など種々の型
の撹拌機を用いることができる。
は、例えば流動床型撹拌器、撹拌槽型撹拌器など当該技
術分野で通常用いられるものであれば適宜使用すること
ができる。流動床型撹拌器を用いる場合は、ガス状のオ
レフィンおよび又は不活性ガスを該系に吹き込むことに
より、該反応系を流動状態に保ちながら行われる。撹拌
槽型撹拌器を用いる場合撹拌機としては、イカリ型撹拌
機、スクリュー型撹拌機、リボン型撹拌機など種々の型
の撹拌機を用いることができる。
【００２５】本発明のエチレン系樹脂又はエチレン系樹
脂組成物は、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチ
レン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエ
チレン樹脂、プロピレン，ブテン，ヘキセン，オクテン
などα−オレフィンとエチレン単量体の共重合体である
エチレン−α−オレフィン共重合体、アクリル酸，アク
リル酸エステル，メタクリル酸，メタクリル酸エステル
などとエチレン単量体の共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体などが挙げられ、これらの１種または２種以
上を重合の段階で調製したり、個別に重合した後ドライ
ブレンドまたはメルトブレンドをしたものであってもよ
い。
脂組成物は、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチ
レン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエ
チレン樹脂、プロピレン，ブテン，ヘキセン，オクテン
などα−オレフィンとエチレン単量体の共重合体である
エチレン−α−オレフィン共重合体、アクリル酸，アク
リル酸エステル，メタクリル酸，メタクリル酸エステル
などとエチレン単量体の共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体などが挙げられ、これらの１種または２種以
上を重合の段階で調製したり、個別に重合した後ドライ
ブレンドまたはメルトブレンドをしたものであってもよ
い。
【００２６】また、本発明のエチレン系樹脂又はエチレ
ン系樹脂組成物は、その溶融張力の改善の目的により溶
融張力が大きい、電子線架橋、過酸化物架橋を施したポ
リオレフィン系樹脂をブレンドしても良い。
ン系樹脂組成物は、その溶融張力の改善の目的により溶
融張力が大きい、電子線架橋、過酸化物架橋を施したポ
リオレフィン系樹脂をブレンドしても良い。
【００２７】そして、本発明のエチレン系樹脂又はエチ
レン系樹脂組成物は、ロール加工性や物性に影響を及ぼ
さない程度において、その他の熱可塑性樹脂、例えばポ
リエチレン系樹脂と相溶性の良いポリプロピレン系樹
脂，ポリブテン系樹脂などのポリオレフィン系樹脂、ポ
リオレフィン系熱可塑性エラストマー、ゴム、酸化防止
剤などの熱安定剤、紫外線吸収材、ワックス，金属石鹸
などの滑剤、無機充填剤、加工助剤などを併用すること
ができる。
レン系樹脂組成物は、ロール加工性や物性に影響を及ぼ
さない程度において、その他の熱可塑性樹脂、例えばポ
リエチレン系樹脂と相溶性の良いポリプロピレン系樹
脂，ポリブテン系樹脂などのポリオレフィン系樹脂、ポ
リオレフィン系熱可塑性エラストマー、ゴム、酸化防止
剤などの熱安定剤、紫外線吸収材、ワックス，金属石鹸
などの滑剤、無機充填剤、加工助剤などを併用すること
ができる。
【００２８】
【実施例】本発明をより詳細に説明するために、実施例
を用いて説明するが、本発明はこれら実施例に限定され
るものではない。
を用いて説明するが、本発明はこれら実施例に限定され
るものではない。
【００２９】実施例及び比較例により得られたエチレン
系樹脂は、以下の方法により評価した。
系樹脂は、以下の方法により評価した。
【００３０】＜φ１及びφ２＞ＧＰＣ（ウォーターズ
（株）社製、モデルＡＬＣ／ＧＰＣ １５０Ｃ）に東ソ
ー（株）製カラム（商品名ＴＳＫゲルＧＭＨ ＨＲ−
Ｈ）を装備し、溶媒に高速液体クロマトグラフィー用ト
リクロロベンゼンを用い、温度１４０℃、流速１ｍｌ／
分の条件で得られたエチレン系樹脂を測定した。
（株）社製、モデルＡＬＣ／ＧＰＣ １５０Ｃ）に東ソ
ー（株）製カラム（商品名ＴＳＫゲルＧＭＨ ＨＲ−
Ｈ）を装備し、溶媒に高速液体クロマトグラフィー用ト
リクロロベンゼンを用い、温度１４０℃、流速１ｍｌ／
分の条件で得られたエチレン系樹脂を測定した。
【００３１】測定の結果、得られたクロマトグラムよ
り、分子量１×１０4の溶出時間以上面のクロマトグラ
ムの面積の割合（φ１）および分子量１×１０6の溶出
時間以下のクロマトグラムの面積の割合（φ２）を算出
した。
り、分子量１×１０4の溶出時間以上面のクロマトグラ
ムの面積の割合（φ１）および分子量１×１０6の溶出
時間以下のクロマトグラムの面積の割合（φ２）を算出
した。
【００３２】＜メルトフローレート（以下、ＭＦＲとい
う。）測定＞ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して１９０℃で
測定した。
う。）測定＞ＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠して１９０℃で
測定した。
【００３３】＜溶融張力（ＭＳ）の測定＞東洋精機
（株）製キャピログラフを用いて、オリフィス形状がＬ
／Ｄ＝８ｍｍ／２．０９５ｍｍのオリフィスを用い、押
出速度１０ｍｍ／分、引き取り速度１０ｍ／分、測定温
度１６０℃の条件で測定した。
（株）製キャピログラフを用いて、オリフィス形状がＬ
／Ｄ＝８ｍｍ／２．０９５ｍｍのオリフィスを用い、押
出速度１０ｍｍ／分、引き取り速度１０ｍ／分、測定温
度１６０℃の条件で測定した。
【００３４】＜ロール加工性の評価＞ロール粘着性はロ
ール表面からのフィルムの剥がれやすさで、バンク回転
性は目視で判断した。（○：良好、×：不可とした。） 実施例１ （１）固体触媒成分（Ａ）の調製 撹拌装置を備えた２０ ｌのステンレス製オートクレー
ブに、ｉ−プロパノール１１０．２ｇ（１．８３モル）
及びｎ−ブタノール１３４．４ｇ（１．８１モル）を入
れ、これにヨウ素２．０ｇ、金属マグネシウム粉末４０
ｇ（１．６５モル）およびチタンテトラブトキシド２２
４．３ｇ（０．６６モル）を加え、さらにヘキサン２．
１ ｌを加えた後、８０℃まで昇温し、発生する水素ガ
スを排除しながら窒素シール下で１時間撹拌した。引き
続き１２０℃まで昇温して１時間反応を行い、ＭｇとＴ
ｉを含む均一溶液を得た。オートクレーブの内温を４５
℃に保ち、ジエチルアルミニウムクロライドの３０％ヘ
キサン溶液１．３２ｋｇ（３．３モル）を１時間かけて
加えた。すべてを加えた後６０℃で１時間撹拌した。次
にメチルヒドロポリシロキサン（２５℃における粘度約
３０センチストークス）１９８．０ｇ（ケイ素３．３グ
ラム原子）を加え、還流下に１時間反応させた。４５℃
に冷却後、ｉ−ブチルアルミニウムジクロライドの５０
％ヘキサン溶液２．８０ｋｇ（９．０モル）を２時間か
けて加えた。すべてを加えた後、７０℃で１時間撹拌を
行い固体触媒成分（Ａ）を得た。
ール表面からのフィルムの剥がれやすさで、バンク回転
性は目視で判断した。（○：良好、×：不可とした。） 実施例１ （１）固体触媒成分（Ａ）の調製 撹拌装置を備えた２０ ｌのステンレス製オートクレー
ブに、ｉ−プロパノール１１０．２ｇ（１．８３モル）
及びｎ−ブタノール１３４．４ｇ（１．８１モル）を入
れ、これにヨウ素２．０ｇ、金属マグネシウム粉末４０
ｇ（１．６５モル）およびチタンテトラブトキシド２２
４．３ｇ（０．６６モル）を加え、さらにヘキサン２．
１ ｌを加えた後、８０℃まで昇温し、発生する水素ガ
スを排除しながら窒素シール下で１時間撹拌した。引き
続き１２０℃まで昇温して１時間反応を行い、ＭｇとＴ
ｉを含む均一溶液を得た。オートクレーブの内温を４５
℃に保ち、ジエチルアルミニウムクロライドの３０％ヘ
キサン溶液１．３２ｋｇ（３．３モル）を１時間かけて
加えた。すべてを加えた後６０℃で１時間撹拌した。次
にメチルヒドロポリシロキサン（２５℃における粘度約
３０センチストークス）１９８．０ｇ（ケイ素３．３グ
ラム原子）を加え、還流下に１時間反応させた。４５℃
に冷却後、ｉ−ブチルアルミニウムジクロライドの５０
％ヘキサン溶液２．８０ｋｇ（９．０モル）を２時間か
けて加えた。すべてを加えた後、７０℃で１時間撹拌を
行い固体触媒成分（Ａ）を得た。
【００３５】得られた固体触媒成分（Ａ）はヘキサンを
用いて残存する未反応物および副生成物を除去した後、
ヘキサンスラリーとして次の重合工程に用いた。
用いて残存する未反応物および副生成物を除去した後、
ヘキサンスラリーとして次の重合工程に用いた。
【００３６】（２）エチレン系重合体の製造 内容積１０ ｌのステンレススチール製オートクレーブ
を十分窒素で置換し、ヘキサン６ ｌを仕込み、内温を
８０℃に調節した。その後、トリイソブチルアルミニウ
ム１．２ｇおよび上記固体触媒成分（Ａ）４０ｍｇを順
次添加した。重合器内を窒素によって１ｋｇ／ｃｍ2に
調整した後、水素を１４ｋｇ／ｃｍ2加え、次いでオー
トクレーブ内圧が１９ｋｇ／ｃｍ2になるように、連続
的にエチレン単量体を加えながら第１段の重合を１．５
時間行った。その後未反応ガスを除去し、重合器内温を
８０℃に調節し、１−ブテン８ｇを加えた。内圧を窒素
により１ｋｇ／ｃｍ2に調整した後、水素を２ｋｇ／ｃ
ｍ2加え、次いでオートクレーブ内圧が９ｋｇ／ｃｍ2に
なるように、連続的にエチレン単量体を加えながら第２
段の重合を１．０時間行った。重合終了後冷却し、未反
応ガスを追い出してエチレン系重合体を取り出し、濾過
により溶媒から分離して乾燥した。その結果、１．３ｋ
ｇのエチレン系重合体を得た。なお、第一段で生成した
ポリマーと第二段で生成したポリマーの重量比は４５：
５５であった。
を十分窒素で置換し、ヘキサン６ ｌを仕込み、内温を
８０℃に調節した。その後、トリイソブチルアルミニウ
ム１．２ｇおよび上記固体触媒成分（Ａ）４０ｍｇを順
次添加した。重合器内を窒素によって１ｋｇ／ｃｍ2に
調整した後、水素を１４ｋｇ／ｃｍ2加え、次いでオー
トクレーブ内圧が１９ｋｇ／ｃｍ2になるように、連続
的にエチレン単量体を加えながら第１段の重合を１．５
時間行った。その後未反応ガスを除去し、重合器内温を
８０℃に調節し、１−ブテン８ｇを加えた。内圧を窒素
により１ｋｇ／ｃｍ2に調整した後、水素を２ｋｇ／ｃ
ｍ2加え、次いでオートクレーブ内圧が９ｋｇ／ｃｍ2に
なるように、連続的にエチレン単量体を加えながら第２
段の重合を１．０時間行った。重合終了後冷却し、未反
応ガスを追い出してエチレン系重合体を取り出し、濾過
により溶媒から分離して乾燥した。その結果、１．３ｋ
ｇのエチレン系重合体を得た。なお、第一段で生成した
ポリマーと第二段で生成したポリマーの重量比は４５：
５５であった。
【００３７】得られたエチレン系重合体の１９０℃にお
けるＭＦＲは０．９ｇ／１０分、１６０℃における溶融
張力は６３ｍＮ、２３℃における密度は０．９６１ｇ／
ｃｍ3であった。また、ＧＰＣで測定したクロマトグラ
ムを図１に示す。得られたエチレン系重合体はφ１＝２
９．０％、φ２＝１．０％であった。
けるＭＦＲは０．９ｇ／１０分、１６０℃における溶融
張力は６３ｍＮ、２３℃における密度は０．９６１ｇ／
ｃｍ3であった。また、ＧＰＣで測定したクロマトグラ
ムを図１に示す。得られたエチレン系重合体はφ１＝２
９．０％、φ２＝１．０％であった。
【００３８】得られたエチレン系重合体を１６０℃に設
定された８インチ径のテストロールを用い、ロール加工
性の評価を行い、その結果を表１に示した。
定された８インチ径のテストロールを用い、ロール加工
性の評価を行い、その結果を表１に示した。
【００３９】
【表１】
【００４０】実施例２ （１）固体触媒成分（Ｂ）の調製 撹拌装置を備えた２０ ｌのステンレス製オートクレー
ブに、ｉ−プロパノール１４９．２ｇ（２．４８モル）
とｎ−ブタノール１８６．２ｇ（２．５１モル）を入
れ、これにヨウ素２．５ｇ、金属マグネシウム粉末５０
ｇ（２．０６モル）およびチタンテトラブトキシド１７
６．５ｇ（０．５２モル）を加え、さらにヘキサン３．
４ ｌを加えた後８０℃まで昇温し、発生する水素ガス
を排除しながら窒素シール下で１時間撹拌した。引き続
き１２０℃まで昇温して１時間反応を行い、ＭｇとＴｉ
を含む均一溶液を得た。オートクレーブの内温を４５℃
に保ち、ジエチルアルミニウムクロライドの３０％ヘキ
サン溶液０．８３ｋｇ（２．１モル）を１時間かけて加
えた。すべてを加えた後６０℃で１時間撹拌した。次に
メチルヒドロポリシロキサン（２５℃における粘度約３
０センチストークス）３００．２ｇ（ケイ素５．０グラ
ム原子）を加え、還流下に１時間反応させた。４５℃に
冷却後、ｉ−ブチルアルミニウムジクロライドの５０％
ヘキサン溶液１．９１ｋｇ（６．２モル）を２時間かけ
て加えた。すべてを加えた後、７０℃で１時間撹拌を行
い固体触媒成分（Ｂ）を得た。得られた固体触媒成分
（Ｂ）はヘキサンを用いて残存する未反応物および副生
成物を除去した後、ヘキサンスラリーとして次の重合工
程に用いた。
ブに、ｉ−プロパノール１４９．２ｇ（２．４８モル）
とｎ−ブタノール１８６．２ｇ（２．５１モル）を入
れ、これにヨウ素２．５ｇ、金属マグネシウム粉末５０
ｇ（２．０６モル）およびチタンテトラブトキシド１７
６．５ｇ（０．５２モル）を加え、さらにヘキサン３．
４ ｌを加えた後８０℃まで昇温し、発生する水素ガス
を排除しながら窒素シール下で１時間撹拌した。引き続
き１２０℃まで昇温して１時間反応を行い、ＭｇとＴｉ
を含む均一溶液を得た。オートクレーブの内温を４５℃
に保ち、ジエチルアルミニウムクロライドの３０％ヘキ
サン溶液０．８３ｋｇ（２．１モル）を１時間かけて加
えた。すべてを加えた後６０℃で１時間撹拌した。次に
メチルヒドロポリシロキサン（２５℃における粘度約３
０センチストークス）３００．２ｇ（ケイ素５．０グラ
ム原子）を加え、還流下に１時間反応させた。４５℃に
冷却後、ｉ−ブチルアルミニウムジクロライドの５０％
ヘキサン溶液１．９１ｋｇ（６．２モル）を２時間かけ
て加えた。すべてを加えた後、７０℃で１時間撹拌を行
い固体触媒成分（Ｂ）を得た。得られた固体触媒成分
（Ｂ）はヘキサンを用いて残存する未反応物および副生
成物を除去した後、ヘキサンスラリーとして次の重合工
程に用いた。
【００４１】（２）エチレン系樹脂の製造 内容積１０ ｌのステンレススチール製オートクレーブ
を十分窒素で置換し、ヘキサン６ ｌを仕込み、内温を
８０℃に調節した。その後、１−ブテン１６ｇ、トリイ
ソブチルアルミニウム１．２ｇおよび上記固体触媒成分
（Ｂ）４０ｍｇを順次添加した。重合器内を窒素によっ
て１ｋｇ／ｃｍ2に調整した後、水素を６ｋｇ／ｃｍ2加
え、次いでオートクレーブ内圧が１３ｋｇ／ｃｍ2にな
るように、連続的にエチレン単量体を加えながら１．５
時間重合を行った。重合終了後冷却し、未反応ガスを追
い出してエチレン樹脂を取り出し、濾過により溶媒から
分離して乾燥した。その結果、１．３ｋｇのエチレン系
樹脂を得た。
を十分窒素で置換し、ヘキサン６ ｌを仕込み、内温を
８０℃に調節した。その後、１−ブテン１６ｇ、トリイ
ソブチルアルミニウム１．２ｇおよび上記固体触媒成分
（Ｂ）４０ｍｇを順次添加した。重合器内を窒素によっ
て１ｋｇ／ｃｍ2に調整した後、水素を６ｋｇ／ｃｍ2加
え、次いでオートクレーブ内圧が１３ｋｇ／ｃｍ2にな
るように、連続的にエチレン単量体を加えながら１．５
時間重合を行った。重合終了後冷却し、未反応ガスを追
い出してエチレン樹脂を取り出し、濾過により溶媒から
分離して乾燥した。その結果、１．３ｋｇのエチレン系
樹脂を得た。
【００４２】得られたエチレン系樹脂を実施例１と同様
の方法により測定したところ、ＭＦＲは１．０ｇ／１０
分、溶融張力が５２ｍＮ、φ１が１２．７％、φ２が
０．８５％、密度が０．９５３ｇ／ｃｍ3であった。
の方法により測定したところ、ＭＦＲは１．０ｇ／１０
分、溶融張力が５２ｍＮ、φ１が１２．７％、φ２が
０．８５％、密度が０．９５３ｇ／ｃｍ3であった。
【００４３】実施例１と同様にして得られたエチレン系
樹脂のロール加工性の評価を行い、その結果を表１に示
した。
樹脂のロール加工性の評価を行い、その結果を表１に示
した。
【００４４】比較例１ 実施例２により得られた固体触媒成分（Ｂ）を用いて、
次に示す重合条件を変更した以外は、実施例２と同様に
重合を実施した。すなわち、１−ブテンを２０ｇ、水素
分圧を１１ｋｇ／ｃｍ2とした。その結果、１．１ｋｇ
のエチレン系樹脂を得た。
次に示す重合条件を変更した以外は、実施例２と同様に
重合を実施した。すなわち、１−ブテンを２０ｇ、水素
分圧を１１ｋｇ／ｃｍ2とした。その結果、１．１ｋｇ
のエチレン系樹脂を得た。
【００４５】得られたエチレン系樹脂を実施例１と同様
の方法により測定したところ、ＭＦＲは１５．０ｇ／１
０分、溶融張力が１０ｍＮ、φ１が３４．７％、φ２が
０．０８％、密度が０．９５９ｇ／ｃｍ3であった。
の方法により測定したところ、ＭＦＲは１５．０ｇ／１
０分、溶融張力が１０ｍＮ、φ１が３４．７％、φ２が
０．０８％、密度が０．９５９ｇ／ｃｍ3であった。
【００４６】実施例１と同様にして得られたエチレン系
樹脂のロール加工性の評価を行い、その結果を表１に示
した。
樹脂のロール加工性の評価を行い、その結果を表１に示
した。
【００４７】比較例２ 実施例１により得られた固体触媒成分（Ａ）を用いて、
次に示す重合条件を変更した以外は、実施例１と同様に
２段階の重合を実施した。すなわち、一段目の．合は、
１−ブテン４０ｇを入れ、水素分圧を１８ｋｇ／ｃ
ｍ2、エチレン分圧を２ｋｇ／ｃｍ2で２．０時間行い、
二段目の重合は、１−ブテン４０ｇを入れ、水素分圧を
１．５ｋｇ／ｃｍ2、エチレン分圧を６ｋｇ／ｃｍ2で
０．７時間行った。
次に示す重合条件を変更した以外は、実施例１と同様に
２段階の重合を実施した。すなわち、一段目の．合は、
１−ブテン４０ｇを入れ、水素分圧を１８ｋｇ／ｃ
ｍ2、エチレン分圧を２ｋｇ／ｃｍ2で２．０時間行い、
二段目の重合は、１−ブテン４０ｇを入れ、水素分圧を
１．５ｋｇ／ｃｍ2、エチレン分圧を６ｋｇ／ｃｍ2で
０．７時間行った。
【００４８】その結果、０．９ｋｇのポリエチレンを得
た。なお、第一段で生成したポリマーと第二段で生成し
たポリマーの重量比は５０：５０であった。
た。なお、第一段で生成したポリマーと第二段で生成し
たポリマーの重量比は５０：５０であった。
【００４９】得られたエチレン系樹脂を実施例１と同様
の方法により測定したところ、ＭＦＲは０．０５ｇ／１
０分、溶融張力が４００ｍＮ、φ１が３４．６％、φ２
が３．２％、密度が０．９５１ｇ／ｃｍ3であった。
の方法により測定したところ、ＭＦＲは０．０５ｇ／１
０分、溶融張力が４００ｍＮ、φ１が３４．６％、φ２
が３．２％、密度が０．９５１ｇ／ｃｍ3であった。
【００５０】実施例１と同様にして得られたエチレン系
樹脂のロール加工性の評価を行い、その結果を表１に示
した。
樹脂のロール加工性の評価を行い、その結果を表１に示
した。
【００５１】
【発明の効果】本発明のエチレン系樹脂又はエチレン系
樹脂組成物は、良好なロール加工性を有するものであ
る。
樹脂組成物は、良好なロール加工性を有するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】クロマトグラム
Claims (7)
- 【請求項１】溶媒としてトリクロロベンゼンを用い、１
４０℃でゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー
で測定したクロマトグラムにおいて、分子量１×１０4
のエチレン系樹脂の溶出時間以上のクロマトグラムの面
積の割合が３３％以下であり、オリフィス形状がＬ／Ｄ
＝８ｍｍ／２．０９５ｍｍのオリフィスを用い、押出速
度１０ｍｍ／分、引き取り速度１０ｍ／分、測定温度１
６０℃の条件で測定した溶融張力が２０ｍＮ以上、ＪＩ
Ｓ Ｋ６７６０に準拠して１９０℃で測定したメルトフ
ローレートが０．５ｇ〜１０ｇ／１０分であることを特
徴とするロール加工性に優れるエチレン系樹脂。 - 【請求項２】溶媒としてトリクロロベンゼンを用い、１
４０℃でゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー
で測定したクロマトグラムにおいて、分子量１×１０6
のエチレン系樹脂の溶出時間以下のクロマトグラムの面
積の割合が０．３％以上であることを特徴とする請求項
１に記載のエチレン系樹脂。 - 【請求項３】ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して測定した２
３℃における密度が０．９４０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3
の範囲である高密度ポリエチレンであることを特徴とす
る請求項１又は請求項２のいずれかに記載の高密度ポリ
エチレン系樹脂。 - 【請求項４】溶媒としてトリクロロベンゼンを用い、１
４０℃でゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー
で測定したクロマトグラムにおいて、分子量１×１０4
のエチレン系樹脂の溶出時間以上のクロマトグラムの面
積の割合が３３％以下であり、オリフィス形状がＬ／Ｄ
＝８ｍｍ／２．０９５ｍｍのオリフィスを用い、押出速
度１０ｍｍ／分、引き取り速度１０ｍ／分、測定温度１
６０℃の条件で測定した溶融張力が２０ｍＮ以上、ＪＩ
Ｓ Ｋ６７６０に準拠して１９０℃で測定したメルトフ
ローレートが０．５ｇ〜１０ｇ／１０分であることを特
徴とするロール加工性に優れるエチレン系樹脂組成物。 - 【請求項５】溶媒としてトリクロロベンゼンを用い、１
４０℃でゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー
で測定したクロマトグラムにおいて、分子量１×１０6
のエチレン系樹脂の溶出時間以下のクロマトグラムの面
積の割合が０．３％以上であることを特徴とする請求項
４に記載のエチレン系樹脂組成物。 - 【請求項６】ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して測定した２
３℃における密度が０．９４０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3
の範囲である高密度ポリエチレンであることを特徴とす
る請求項４又は請求項５のいずれかに記載の高密度ポリ
エチレン系樹脂組成物。 - 【請求項７】ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して測定した２
３℃における密度が０．９４０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3
の範囲である高密度ポリエチレン樹脂並びに２３℃にお
ける密度が０．９１０〜０．９２５ｇ／ｃｍ3の範囲で
ある低密度ポリエチレン樹脂及び／又は２３℃における
密度が０．８７０〜０．９３０ｇ／ｃｍ3の範囲である
線状低密度ポリエチレン樹脂からなることを特徴とする
請求項４又は請求項５のいずれかに記載のエチレン系樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30522097A JPH11140124A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | ロール加工性に優れるエチレン系樹脂及びエチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30522097A JPH11140124A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | ロール加工性に優れるエチレン系樹脂及びエチレン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11140124A true JPH11140124A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=17942495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30522097A Pending JPH11140124A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | ロール加工性に優れるエチレン系樹脂及びエチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11140124A (ja) |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP30522097A patent/JPH11140124A/ja active Pending
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