JPH11141533A - 両軸タイプのボールジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】長期の使用においてもガタが発生せず、容易に
加工できるボールジョイントを提供する。 【解決手段】球頭部と球頭部から同軸に突出する２本の
柄部とから成るボールスタッドと、ボールスタッドの球
頭部を揺動回動自在に包持し、内周面は球頭部の外周面
と略同一であり、外周面はストレート状で、両端に開口
を有する筒状のベアリングと、ベアリングを内包し、内
周面はストレート状で両端部内周に周状の溝を有する筒
状のハウジングと、一端にボールスタッドの柄部に装着
される小開口部、他端に環状部材が埋設され、ベアリン
グの開口端面に固定される大開口部を有するブーツと、
ハウジングの溝に嵌合し、環状部材の反ベアリング側面
と接触するＣリングとから構成され、ブーツの大開口部
には、環状部材とベアリングの開口端面との間に弾性力
を備える予圧部が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車の懸架装
置等の連結部に使用される両軸タイプのボールジョイン
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より自動車の懸架装置等の連結部に
使用される両軸タイプのボールジョイントには、図５に
示される如き構成のものがあった。この図に基づいて、
その構成を説明する。ボールスタッド１０２は、球状の
球頭部１０３と球頭部１０３から同軸に突出し外周に周
状の溝１０４ａ，１０４ａを有する柄部１０４，１０４
からなり、球頭部１０３は合成樹脂製で略カップ状のベ
アリング１０５に揺動回動自在に包持されている。ベア
リング１０５を内包するハウジング１０６は円筒状でベ
アリング１０５外周面１０５ｃと略同一形状の内周面１
０６ｃを有し、一方に小開口１０６ａ、他方に大開口１
０６ｂを有しており、小開口１０６ａ側内周に周状の凸
部１０６ｄが設けられている。ハウジング１０６の大開
口１０６ｂには環状で断面Ｌ字状の抜け止め具１１０が
かしめ固定されている。ブーツ１０７，１０７は一方に
小開口部１０７ａ，１０７ａ、他方に補強環１１１，１
１１が埋設された大開口部１０７ｂ，１０７ｂを有して
ている。このブーツ１０７，１０７の小開口部１０７
ａ，１０７ａはボールスタッド１０２の柄部１０４，１
０４の溝１０４ａ，１０４ａに装着され、一方ブーツ１
０７の大開口部１０７ｂはハウジング１０６の小開口１
０６ａ内周に、他方ブーツ１０７の大開口部１０７ｂは
抜け止め具１１０の内周に各々装着されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の如き構成のボー
ルジョイント１０１は、ボールスタッド１０２の球頭部
１０３とベアリング１０５との間で揺動する。従って長
期の使用によりベアリング１０５の内周面が摩耗して、
ボールジョイント１０１にガタが発生してしまうという
ことがある。またハウジング１０６の内周凸部１０６ｄ
と抜け止め具１１０との間にベアリング１０５が嵌装さ
れるため、高い寸法精度が求められる。さらにハウジン
グ１０６の内周に内周凸部１０６ｄを形成するために切
削加工を施したり、抜け止め具１１０を固定するために
ハウジング１０６の大開口１０６ｂにかしめ加工を施さ
なければならないので、加工工数が多くかかる。加えて
ベアリング１０５及びハウジング１０６は軸方向におい
て方向が限定されるため、組付け時に正しい方向で組付
けなければならない。

【０００４】従って、本発明は上述の如き課題を解決
し、長期の使用においてもガタが発生せず、容易に加工
できるボールジョイントを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の構成は以下の通
りである。

【０００６】球状の球頭部と球頭部から同軸に突出する
２本の柄部とから成るボールスタッドと、ボールスタッ
ドの球頭部を揺動回動自在に包持し、内周面は球頭部の
外周面と略同一であり、外周面はストレート状で、両端
に開口を有する筒状のベアリングと、ベアリングを内包
し、内周面はストレート状で両端部内周に周状の溝を有
する筒状のハウジングと、一端にボールスタッドの柄部
に装着される小開口部、他端に環状部材が埋設され、ベ
アリングの開口端面に当接・固定される大開口部を有す
るブーツと、ハウジングの溝に嵌合し、環状部材の反ベ
アリング側面と接触するＣリングとから構成され、ブー
ツの大開口部には、大開口部に埋説された環状部材とベ
アリングの開口端面との間に弾性力を備える予圧部が形
成されており、軸方向中央を通る中心線により対称に形
成されている。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例を図１乃至図４に基づいて説
明する。

【０００８】図１は本発明の実施例による両軸タイプの
ボールジョイント１を表す。ボールスタッド２は球状の
球頭部３と球頭部３から同軸に突出し、外周に周状の溝
４ａ，４ａを有する柄部４，４とからなる。球頭部３は
合成樹脂製で略円筒状のベアリング５に揺動回動自在に
包持されている。ベアリング５は、球頭部３の外周面と
略同一の内周面５ｂと、ストレート形状の外周面５ｃ、
及び両端に開口５ａ，５ａを有し、ハウジング６に内包
されている。ハウジング６は両端に開口６ｃ，６ｃを有
し、略円筒状でストレート形状の内周面６ｂを有してお
り、両端部付近内周に周状の溝６ａ，６ａが設けられて
いる。ブーツ７，７は一方に小開口部７ａ，７ａ、他方
に環状部材９，９が埋設された大開口部７ｂ，７ｂを有
しており、小開口部７ａ，７ａはボールスタッド２の柄
部４，４の溝４ａ，４ａに装着され、大開口部７ｂ，７
ｂはベアリング５の開口端面５ｄ，５ｄに当接・固定さ
れ、環状部材９，９とベアリング５の開口端面５ｄ，５
ｄとの間には弾性力を備えた予圧部８，８が形成されて
いる。この予圧部８，８はブーツ７，７と一体に形成さ
れる。また、ブーツ７，７の大開口部７ｂ，７ｂに埋設
された環状部材９，９の反ベアリング側面９ａ，９ａに
接するように環状で一部が欠除されて不連続なＣリング
１０がハウジング６の溝６ａ，６ａに係合している。上
記構成の両軸タイプのボールジョイント１は軸方向中央
を通る中心線Ｘより対称に形成されている。

【０００９】続いて、上記両軸タイプのボールジョイン
ト１の製造方法について図２乃至図４を基に説明する。

【００１０】まず、図２に示す如くボールスタッド２の
球頭部３にベアリング５を嵌装し、続いてボールスタッ
ド２の一方柄部４をハウジング６の一方開口６ｃからハ
ウジング６に挿入する。次に図３に示す如く、予め大開
口部７ｂ，７ｂに環状部材９，９が埋設されたブーツ
７，７が、その大開口部７ｂ，７ｂ側からボールスタッ
ド２の柄部４，４外周とハウジング６の両端部内周との
間に進出し、大開口部７ｂ，７ｂをベアリング５の開口
端面５ｄ，５ｄに当接させ、その後、Ｃリング１０，１
０を環状部材９，９の反ベアリング側面９ａ，９ａに接
触した状態でハウジング６の溝６ａ，６ａに嵌装させ
る。最後にブーツ７，７の小開口部７ａ，７ａをボール
スタッド２の柄部４，４の溝４ａ，４ａに装着させて、
図１に示す如き両軸タイプのボールジョイント１の製造
が完了する。

【００１１】よって上記構成の両軸タイプのボールジョ
イント１は、ブーツ７，７の大開口部７ｂ，７ｂに形成
された弾性力を備えた予圧部８，８により常に軸線方向
の荷重がベアリング５に与えられている。また、予圧部
８，８は弾性力を備えているので、収縮可能である。加
えてハウジング６も内周面６ｂがストレート形状であ
り、ベアリング５及びブーツ７，７の抜け止めのために
はＣリング１０，１０を嵌装するための溝６ａ，６ａを
形成すれば良く、凸部を形成したり、端面にかしめ加工
を施したりする必要はない。さらに軸方向中央を通る中
心線Ｘにより対称に形成されているので、複数使用され
ているブーツ７，７、環状部材９，９及びＣリング１
０，１０は同一のものを使用することができる。また、
１点しか使用されていないボールスタッド２、ベアリン
グ５及びハウジング６についても軸方向においては方向
が限定されない。

【００１２】

【発明の効果】以上のように本発明のボールジョイント
によれば、球状の球頭部と球頭部から同軸に突出する２
本の柄部とから成るボールスタッドと、ボールスタッド
の球頭部を揺動回動自在に包持し、内周面は球頭部の外
周面と略同一であり、外周面はストレート状で、両端に
開口を有する筒状のベアリングと、ベアリングを内包
し、内周面はストレート状で両端部内周に周状の溝を有
する筒状のハウジングと、一端にボールスタッドの柄部
に装着される小開口部、他端に環状部材が埋設され、ベ
アリングの開口端面に当接・固定される大開口部を有す
るブーツと、ハウジングの溝に嵌合し、環状部材の反ベ
アリング側面と接触するＣリングとから構成され、ブー
ツの大開口部には、大開口部に埋説された環状部材とベ
アリングの開口端面との間に弾性力を備える予圧部が形
成されており、軸方向中央を通る中心線により対称に形
成されているので、ブーツの大開口部に形成された弾性
力を備えた予圧部により常に軸線方向の荷重がベアリン
グに与えられているため、長期の使用にわたってベアリ
ングの内周面が摩耗してもガタが発生しない。また、予
圧部は弾性力を備えているため収縮可能であるので、ベ
アリングの軸方向長さに多少の誤差が生じても予圧部に
より調整できる。さらにハウジングは内周面がストレー
ト形状であり、ベアリング及びブーツの抜け止めのため
にはＣリングを嵌装するための溝を形成すれば良く、凸
部を形成したり、端部にかしめ加工を施したりする必要
はないので、加工工数が削減できる。加えて軸方向中央
を通る中心線により対称に形成されているので、複数使
用されているブーツ、環状部材及びＣリングは同一のも
のを使用することができるので、単品部品の製造が容易
であり、組付けも容易である。また、１点しか使用され
ていないボールスタッド、ベアリング及びハウジングに
ついても軸方向においては方向が限定されないため、組
付けを容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による両軸タイプのボールジョ
イントを表す断面平面図である。

【図２】本発明の実施例による両軸タイプのボールジョ
イントを製造する第一工程表す断面平面図である。

【図３】本発明の実施例による両軸タイプのボールジョ
イントを製造する第二工程表す断面平面図である。

【図４】本発明の実施例による両軸タイプのボールジョ
イントを製造する第三工程表す断面平面図である。

【図５】従来の両軸タイプのボールジョイントを表す断
面平面図である。

【符号の説明】

２ ボールスタッド ３ 球頭部 ３ａ （球頭部）外周面 ４ 柄 部 ５ ベアリング ５ａ （ベアリング）開口 ５ｂ （ベアリング）内周面 ５ｃ （ベアリング）外周面 ５ｄ （ベアリング）開口端面 ６ ハウジング ６ａ （ハウジング）溝 ６ｂ （ハウジング）内周面 ７ ブーツ ７ａ （ブーツ）小開口部 ７ｂ （ブーツ）大開口部 ８ 予圧部 ９ 環状部材 ９ａ （環状部材）反ベアリング側面 １０ Ｃリング Ｘ 中心線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 球状の球頭部（３）と該球頭部（３）か
   ら同軸に突出する２本の柄部（４），（４）とから成る
   ボールスタッド（２）と、該ボールスタッド（２）の球
   頭部（３）を揺動回動自在に包持し、外周面（５ｃ）は
   ストレート状で、両端に開口（５ａ），（５ａ）を有す
   る筒状のベアリング（５）と、該ベアリング（５）を内
   包し、内周面（６ｂ）はストレート状で両端部内周に周
   状の溝（６ａ），（６ａ）を有する筒状のハウジング
   （６）と、一端に前記ボールスタッド（２）の柄部
   （４），（４）に装着される小開口部（７ａ），（７
   ａ）、他端に環状部材（９），（９）が埋設され、前記
   ベアリング（５）の開口端面（５ｄ），（５ｄ）に当接
   ・固定される大開口部（７ｂ），（７ｂ）を有するブー
   ツ（７），（７）と、前記ハウジング（６）の溝（６
   ａ），（６ａ）に嵌合し、前記環状部材（９），（９）
   の反ベアリング側面（９ａ），（９ａ）と接触するＣリ
   ング（１０），（１０）とから構成され、前記ブーツ
   （７），（７）の前記大開口部（７ｂ），（７ｂ）に
   は、前記大開口部（７ｂ），（７ｂ）に埋説された前記
   環状部材（９），（９）と前記ベアリング（５）の開口
   端面（５ｄ），（５ｄ）との間に弾性力を備える予圧部
   （８）が形成されており、軸方向中央を通る中心線
   （Ｘ）により対称に形成されていることを特徴とする両
   軸タイプのボールジョイント。