JPH11142082A - 熱交換素子とその製造方法 - Google Patents
熱交換素子とその製造方法Info
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- JPH11142082A JPH11142082A JP30247097A JP30247097A JPH11142082A JP H11142082 A JPH11142082 A JP H11142082A JP 30247097 A JP30247097 A JP 30247097A JP 30247097 A JP30247097 A JP 30247097A JP H11142082 A JPH11142082 A JP H11142082A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/048—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of ribs integral with the element or local variations in thickness of the element, e.g. grooves, microchannels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0037—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the conduits for the other heat-exchange medium also being formed by paired plates touching each other
-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 単位部材と切断プレートの固定、及び積層
に、接着剤を使用することなく、熱媒体の漏れを防止す
ると共に、生産性が高く、安価な熱交換素子を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 第１のプレート２の表面及び裏面にフィ
ン状の表面側リブ３と、裏面側リブ３ａを設け、前記リ
ブの両端部上にそれぞれ張架し設けられる表面側保持リ
ブ４と、裏面側保持リブ４ａとを形成した第１の単位部
材５と、この第１の単位部材５上に第２のプレート６を
設け、第２のプレート６の相対する端部を表面側リブ３
の方向と裏面側リブ３ａの方向に折り曲げ仮固定した第
２の単位部材８とを備え、第２の単位部材８を所定枚数
積層し、連結固定して熱交換素子１２を構成することに
より、接着剤を使用することなく、熱媒体の漏れを防止
すると共に、生産性が高く、安価な熱交換素子を提供す
ることができる。
に、接着剤を使用することなく、熱媒体の漏れを防止す
ると共に、生産性が高く、安価な熱交換素子を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 第１のプレート２の表面及び裏面にフィ
ン状の表面側リブ３と、裏面側リブ３ａを設け、前記リ
ブの両端部上にそれぞれ張架し設けられる表面側保持リ
ブ４と、裏面側保持リブ４ａとを形成した第１の単位部
材５と、この第１の単位部材５上に第２のプレート６を
設け、第２のプレート６の相対する端部を表面側リブ３
の方向と裏面側リブ３ａの方向に折り曲げ仮固定した第
２の単位部材８とを備え、第２の単位部材８を所定枚数
積層し、連結固定して熱交換素子１２を構成することに
より、接着剤を使用することなく、熱媒体の漏れを防止
すると共に、生産性が高く、安価な熱交換素子を提供す
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は積層構造をなすプレ
ート・フィン型の熱交換素子とその製造方法に関する。
ート・フィン型の熱交換素子とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、プレート・フィン型の熱交換素子
は単位体積当たりの伝熱面積が広く、比較的小形で高効
率の熱交換素子として広く用いられており、生産性が高
く品質の良い熱交換素子とその製造方法の要求が高まっ
てきている。
は単位体積当たりの伝熱面積が広く、比較的小形で高効
率の熱交換素子として広く用いられており、生産性が高
く品質の良い熱交換素子とその製造方法の要求が高まっ
てきている。
【０００３】従来、この種の熱交換素子において、単位
部材の製作を成形により行い生産性を高めるものとして
特開平３−２７１６９６号公報に示す熱交換素子の製造
方法が開発されていた。以下、その構成について図６を
参照しながら説明する。
部材の製作を成形により行い生産性を高めるものとして
特開平３−２７１６９６号公報に示す熱交換素子の製造
方法が開発されていた。以下、その構成について図６を
参照しながら説明する。
【０００４】図に示すように、紙などによりなる平板状
のプレート１０１の片面に熱媒体が流通する平行流路を
構成するためのフィン状のリブ１０２を設け、かつ、裏
面にも同様のリブ１０２を表面に対し直角に配置した単
位部材１０３を射出成形金型内で成形し、単位部材１０
３のリブ１０２上面に接着剤を塗布し、一定寸法に切断
された紙などによりなる切断プレート１０４を接着し、
切断プレート１０４を接着した単位部材１０３相互を接
着剤で接着しながら積層して熱交換素子１０５を製作し
ていた。
のプレート１０１の片面に熱媒体が流通する平行流路を
構成するためのフィン状のリブ１０２を設け、かつ、裏
面にも同様のリブ１０２を表面に対し直角に配置した単
位部材１０３を射出成形金型内で成形し、単位部材１０
３のリブ１０２上面に接着剤を塗布し、一定寸法に切断
された紙などによりなる切断プレート１０４を接着し、
切断プレート１０４を接着した単位部材１０３相互を接
着剤で接着しながら積層して熱交換素子１０５を製作し
ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の熱交
換素子の製造方法では、単位部材１０３のリブ１０２上
面に接着剤を塗布して一定寸法に切断された切断プレー
ト１０４を接着し、切断プレート１０４を接着した単位
部材１０３相互を接着剤で接着しながら積層するので、
熱媒体の漏れが発生したり接着剤の塗布管理上の難易度
が高く、生産性が悪いという課題があった。
換素子の製造方法では、単位部材１０３のリブ１０２上
面に接着剤を塗布して一定寸法に切断された切断プレー
ト１０４を接着し、切断プレート１０４を接着した単位
部材１０３相互を接着剤で接着しながら積層するので、
熱媒体の漏れが発生したり接着剤の塗布管理上の難易度
が高く、生産性が悪いという課題があった。
【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、熱媒
体の漏れを防止し、接着剤を使用することなく固定がで
きる生産性の高い熱交換素子とその製造方法を提供する
ことを目的とする。
体の漏れを防止し、接着剤を使用することなく固定がで
きる生産性の高い熱交換素子とその製造方法を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換素子にお
いては、方形に切断された紙などによりなる第１のプレ
ートと、この第１のプレートの表面に熱媒体が流通する
平行流路を形成するように設けられたフィン状の表面側
リブと、前記第１のプレートの裏面に前記表面側リブと
直交するように表面側リブと同様に設けられる裏面側リ
ブと、前記表面側リブの両端部上に張架し設けられる表
面側保持リブと、前記裏面側リブの両端部上に張架し設
けられる裏面側保持リブとを形成した第１の単位部材
と、この第１の単位部材の表面に方形に切断された紙な
どによりなる第２のプレートを設け、この第２のプレー
トの相対する端部を前記表面側リブの方向と前記裏面側
リブの方向に折り曲げをして仮に固定した第２の単位部
材とを備え、この第２の単位部材を所定枚数積層し、連
結手段により連結固定して形成する構成としたものであ
る。
いては、方形に切断された紙などによりなる第１のプレ
ートと、この第１のプレートの表面に熱媒体が流通する
平行流路を形成するように設けられたフィン状の表面側
リブと、前記第１のプレートの裏面に前記表面側リブと
直交するように表面側リブと同様に設けられる裏面側リ
ブと、前記表面側リブの両端部上に張架し設けられる表
面側保持リブと、前記裏面側リブの両端部上に張架し設
けられる裏面側保持リブとを形成した第１の単位部材
と、この第１の単位部材の表面に方形に切断された紙な
どによりなる第２のプレートを設け、この第２のプレー
トの相対する端部を前記表面側リブの方向と前記裏面側
リブの方向に折り曲げをして仮に固定した第２の単位部
材とを備え、この第２の単位部材を所定枚数積層し、連
結手段により連結固定して形成する構成としたものであ
る。
【０００８】本発明によれば、第１の単位部材と第２の
プレートとの固定及び前記構成よりなる第２の単位部材
の積層時において、接着剤を使用することなく、生産性
が高く、安価な熱交換素子が得られる。
プレートとの固定及び前記構成よりなる第２の単位部材
の積層時において、接着剤を使用することなく、生産性
が高く、安価な熱交換素子が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明１は、方形に切断された紙
などによりなる第１のプレートと、この第１のプレート
の表面に熱媒体が流通する平行流路を形成するように設
けられたフィン状の表面側リブと、前記第１のプレート
の裏面に前記表面側リブと直交するように表面側リブと
同様に設けられる裏面側リブと、前記表面側リブの両端
部上に張架し設けられる表面側保持リブと、前記裏面側
リブの両端部上に張架し設けられる裏面側保持リブとを
形成した第１の単位部材と、この第１の単位部材の表面
に方形に切断された紙などによりなる第２のプレートを
設け、この第２のプレートの相対する端部を前記表面側
リブの方向と前記裏面側リブの方向に折り曲げをして仮
に固定した第２の単位部材とを備え、この第２の単位部
材を所定枚数積層し、連結手段により連結固定して形成
するようにしたものであり、第１の単位部材と第２のプ
レートとの固定及び前記構成よりなる第２の単位部材の
積層時において、第２のプレートの相対する端部が積層
時に、第１のプレートに設けた表面側保持リブ及び裏面
側保持リブにより挟み込まれることにより、固定され、
熱媒体の漏れを防止し、接着剤を使用することなく、固
定できる作用を有する。
などによりなる第１のプレートと、この第１のプレート
の表面に熱媒体が流通する平行流路を形成するように設
けられたフィン状の表面側リブと、前記第１のプレート
の裏面に前記表面側リブと直交するように表面側リブと
同様に設けられる裏面側リブと、前記表面側リブの両端
部上に張架し設けられる表面側保持リブと、前記裏面側
リブの両端部上に張架し設けられる裏面側保持リブとを
形成した第１の単位部材と、この第１の単位部材の表面
に方形に切断された紙などによりなる第２のプレートを
設け、この第２のプレートの相対する端部を前記表面側
リブの方向と前記裏面側リブの方向に折り曲げをして仮
に固定した第２の単位部材とを備え、この第２の単位部
材を所定枚数積層し、連結手段により連結固定して形成
するようにしたものであり、第１の単位部材と第２のプ
レートとの固定及び前記構成よりなる第２の単位部材の
積層時において、第２のプレートの相対する端部が積層
時に、第１のプレートに設けた表面側保持リブ及び裏面
側保持リブにより挟み込まれることにより、固定され、
熱媒体の漏れを防止し、接着剤を使用することなく、固
定できる作用を有する。
【００１０】以下、本発明の実施例について図を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１１】
【実施例】図１〜図５に示すように、射出成形金型（図
示せず）内で成形する成形工程１で方形に切断された紙
などによりなる第１のプレート２と、この第１のプレー
ト２の表面に熱媒体が流通する平行流路を形成するよう
に設けられたフィン状の表面側リブ３と、前記第１のプ
レート２の裏面に前記表面側リブ３と直交するように表
面側リブ３と同様に設けられる裏面側リブ３ａと、前記
表面側リブ３の両端部上に張架し設けられる表面側保持
リブ４と、前記裏面側リブ３ａの両端部上に張架し設け
られる裏面側保持リブ４ａとを形成した第１の単位部材
５を成形し、成形された第１の単位部材５上に方形に切
断された紙などによりなる第２のプレート６を挿入工程
７で挿入する。前記第２のプレート６の相対する端部を
表面側リブ３の方向と裏面側リブ３ａの方向に折り曲
げ、仮固定工程９にて仮に固定した第２の単位部材８と
を備え、積層工程１０で、前記第２の単位部材８を所定
枚数積層し、連結工程１１で四隅に設けた固定ナット１
３と固定ボルト１４の連結手段にて連結固定して熱交換
素子１２となる。
示せず）内で成形する成形工程１で方形に切断された紙
などによりなる第１のプレート２と、この第１のプレー
ト２の表面に熱媒体が流通する平行流路を形成するよう
に設けられたフィン状の表面側リブ３と、前記第１のプ
レート２の裏面に前記表面側リブ３と直交するように表
面側リブ３と同様に設けられる裏面側リブ３ａと、前記
表面側リブ３の両端部上に張架し設けられる表面側保持
リブ４と、前記裏面側リブ３ａの両端部上に張架し設け
られる裏面側保持リブ４ａとを形成した第１の単位部材
５を成形し、成形された第１の単位部材５上に方形に切
断された紙などによりなる第２のプレート６を挿入工程
７で挿入する。前記第２のプレート６の相対する端部を
表面側リブ３の方向と裏面側リブ３ａの方向に折り曲
げ、仮固定工程９にて仮に固定した第２の単位部材８と
を備え、積層工程１０で、前記第２の単位部材８を所定
枚数積層し、連結工程１１で四隅に設けた固定ナット１
３と固定ボルト１４の連結手段にて連結固定して熱交換
素子１２となる。
【００１２】上記構成により、第１の単位部材５の上に
第２のプレート６が当接される時、第２のプレート６の
相対する側の端部は第１の単位部材５の表面側リブ３及
び裏面側リブ３ａ側に折れ曲がり、それぞれ表面側当接
面６ａ及び裏面側当接面６ｂを形成し、第１の単位部材
５に第２のプレート６が仮に固定された第２の単位部材
８を形成する。この第２の単位部材８の上に順次同第２
の単位部材８が積層される時、仮に固定されていた第２
のプレート６の表面側当接面６ａと裏面側当接面６ｂは
それぞれ第１の単位部材に設けられた表面側保持リブ４
及び裏面側保持リブ４ａにより挟み込まれ、固定される
ことにより、熱媒体の漏れを防止し、接着剤を使用する
ことなく、固定することができる。
第２のプレート６が当接される時、第２のプレート６の
相対する側の端部は第１の単位部材５の表面側リブ３及
び裏面側リブ３ａ側に折れ曲がり、それぞれ表面側当接
面６ａ及び裏面側当接面６ｂを形成し、第１の単位部材
５に第２のプレート６が仮に固定された第２の単位部材
８を形成する。この第２の単位部材８の上に順次同第２
の単位部材８が積層される時、仮に固定されていた第２
のプレート６の表面側当接面６ａと裏面側当接面６ｂは
それぞれ第１の単位部材に設けられた表面側保持リブ４
及び裏面側保持リブ４ａにより挟み込まれ、固定される
ことにより、熱媒体の漏れを防止し、接着剤を使用する
ことなく、固定することができる。
【００１３】このように本発明の一実施例の熱交換素子
とその製造方法によれば、第１の単位部材５と第２のプ
レート６との固定及び前記構成よりなる第２の単位部材
８の積層時において、第２のプレート６に設けた表面側
当接面６ａと裏面側当接面６ｂが積層時に、第１のプレ
ート２に設けた表面側保持リブ４及び裏面側保持リブ４
ａにより挟み込まれることにより、固定され、熱媒体の
漏れを防止し、接着剤を使用することなく、固定できる
ことにより、生産性が高く、安価な熱交換素子を提供で
きる。
とその製造方法によれば、第１の単位部材５と第２のプ
レート６との固定及び前記構成よりなる第２の単位部材
８の積層時において、第２のプレート６に設けた表面側
当接面６ａと裏面側当接面６ｂが積層時に、第１のプレ
ート２に設けた表面側保持リブ４及び裏面側保持リブ４
ａにより挟み込まれることにより、固定され、熱媒体の
漏れを防止し、接着剤を使用することなく、固定できる
ことにより、生産性が高く、安価な熱交換素子を提供で
きる。
【００１４】なお、本実施例では連結工程１１の連結手
段をナット１３及びボルト１４によるものとしたが、リ
ベットや割りピンでもその作用は変わらない。
段をナット１３及びボルト１４によるものとしたが、リ
ベットや割りピンでもその作用は変わらない。
【００１５】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば、単位部材を所定枚数積層し、連結固定して
形成したので、熱媒体の漏れを防止し、接着剤を使用す
ることなく、積層固定できる。
明によれば、単位部材を所定枚数積層し、連結固定して
形成したので、熱媒体の漏れを防止し、接着剤を使用す
ることなく、積層固定できる。
【００１６】また、成形された単位部材を所定枚数積層
し積層連結部材を形成する積層工程と、連結部材が分離
しないように固定する連結工程とにより製造されるた
め、生産性が高く、安価な熱交換素子を提供することが
できる。
し積層連結部材を形成する積層工程と、連結部材が分離
しないように固定する連結工程とにより製造されるた
め、生産性が高く、安価な熱交換素子を提供することが
できる。
【図１】本発明の一実施例の熱交換素子の第１の単位部
材の斜視図
材の斜視図
【図２】同熱交換素子の第２のプレートの斜視図
【図３】同熱交換素子の第２の単位部材の斜視図
【図４】同熱交換素子の斜視図
【図５】同熱交換素子の製造工程を示すブロック図
【図６】（ａ）従来の熱交換素子の切断プレートの斜視
図 （ｂ）同熱交換素子の単位部材の斜視図 （ｃ）同熱交換素子の単位部材上に切断プレートを設け
た状態を示す斜視図 （ｄ）同熱交換素子の斜視図
図 （ｂ）同熱交換素子の単位部材の斜視図 （ｃ）同熱交換素子の単位部材上に切断プレートを設け
た状態を示す斜視図 （ｄ）同熱交換素子の斜視図
１ 成形工程 ２ 第１のプレート ３ 表面側リブ ３ａ 裏面側リブ ４ 表面側保持リブ ４ａ 裏面側保持リブ ５ 第１の単位部材 ６ 第２のプレート ６ａ 表面側当接面 ６ｂ 裏面側当接面 ７ 挿入工程 ８ 第２の単位部材 ９ 仮固定工程 １０ 積層工程 １１ 連結工程 １２ 熱交換素子 １３ 固定ナット １４ 固定ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 方形に切断された紙などによりなる第１
のプレートと、この第１のプレートの表面に熱媒体が流
通する平行流路を形成するように設けられたフィン状の
表面側リブと、前記第１のプレートの裏面に前記表面側
リブと直交するように表面側リブと同様に設けられる裏
面側リブと、前記表面側リブの両端部上に張架し設けら
れる表面側保持リブと、前記裏面側リブの両端部上に張
架し設けられる裏面側保持リブとを形成した第１の単位
部材と、この第１の単位部材の表面に方形に切断された
紙などによりなる第２のプレートを設け、この第２のプ
レートの相対する端部を前記表面側リブの方向と前記裏
面側リブの方向に折り曲げをして仮に固定した第２の単
位部材とを備え、この第２の単位部材を所定枚数積層
し、連結手段により連結固定して形成した熱交換素子。 - 【請求項２】 方形に切断された紙などによりなる第１
のプレートと、この第１のプレートの表面に熱媒体が流
通する平行流路を形成するように設けられたフィン状の
表面側リブと、前記第１のプレートの裏面に前記表面側
リブと直交するように表面側リブと同様に設けられる裏
面側リブと、前記表面側リブの両端部上に張架し設けら
れる表面側保持リブと、前記裏面側リブの両端部上に張
架し設けられる裏面側保持リブとを形成した第１の単位
部材を射出成形金型内で一体成形する成形工程と、前記
第１の単位部材上に方形に切断された紙などによりなる
第２のプレートを挿入する挿入工程と、前記第２のプレ
ートの相対する端部を前記表面側リブの方向と前記裏面
側リブの方向に折り曲げながら前記第１の単位部材上に
仮に固定してなる第２の単位部材を形成する仮固定工程
と、前記第２の単位部材を所定枚数積層してなる積層連
結部材を形成する積層工程と、前記連結部材が分離しな
いように連結手段により固定する連結工程とにより製造
する熱交換素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30247097A JPH11142082A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 熱交換素子とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30247097A JPH11142082A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 熱交換素子とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11142082A true JPH11142082A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=17909343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30247097A Pending JPH11142082A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 熱交換素子とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11142082A (ja) |
-
1997
- 1997-11-05 JP JP30247097A patent/JPH11142082A/ja active Pending
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