JPH11142546A - 電子時計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転錘周辺の構造を改良して、小型・薄型化
を図ることのできる電子時計を提供することにある。 【解決手段】 小型発電機内蔵の指針式電子時計１にお
いて、ムーブメントが構成された地板２を外装ケース９
の基枠７８との間で挟持する中枠５には、回転錘２５に
向けて突出するだぼ５０２が形成されている。このだぼ
５０２をだぼ周辺の部品よりも厚み方向で回転錘２５に
近い高さ位置に設定することで、回転錘２５が上下動し
ながら回転したときには、回転錘２５は中枠５のだぼ５
０２に最初に度当たり、その姿勢が正される。その結
果、だぼ周辺の部品と回転錘２５との間に大きな隙間を
空けなくも、このような部品が回転錘２５との接触によ
り破壊することはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、いわゆる自動巻き
用の小型発電機を備えた電子時計に関するものである。
さらに詳しくは、電子時計を薄型化および小型化するた
めの構造技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水晶振動子などを時間基準として用いた
いわゆる自動巻き用の小型発電機を備えた電子時計で
は、図１５に示すように、小型発電機２０および二次電
源３０によって電源部１０が構成され、この電源部１０
を電源として、ステップモータ４０を駆動するようにな
っている。ステップモータ４０では、モータ用ロータ４
２に対して時計用輪列５０が接続しており、各番車に取
り付けられている指針が駆動される。一方、小型発電機
２０には、回転錘２５から伝達された回転駆動力によっ
て回転する発電用ロータ２１と、発電用ロータ２１を挟
む発電用ステータ２２と、発電用ステータ２２および発
電用ロータ２１と磁気回路を構成する発電用コイル２３
とが構成され、発電用ロータ２１に対しては、回転錘２
５の回転動作を増速して伝達する発電用輪列６０が構成
されている。回転錘２５は、受けた衝撃がムーブメント
に直に加わることを防ぐためにその薄肉部分２５１に溝
状の開口２５９が形成されており、衝撃を撓みで吸収す
る構造を有している。但し、回転錘２５は略半円形であ
ることから、開口２５９は回転錘固定用ねじ２５０の周
りで概ね１６０°の角度範囲内に形成されている。

【０００３】回転錘２５は、図１６に示すように、ボー
ルベアリング９０を介して、輪列受３Ａとは別の回転錘
受３００に支持されている。すなわち、回転錘受３００
にはボールベアリング９０の外輪９３が圧入固定され、
内輪９４に対しては回転錘２５が回転錘固定用ねじ２５
０によってねじ止めされている。時計用輪列５０は輪列
受３Ａと地板との間に支持され、発電用輪列６０は回転
錘受３００と地板２との間に支持されている。内輪９４
の中心部分に形成されている貫通穴の内周面には雌ねじ
が形成されており、回転錘固定ねじ２５０が止められる
前の状態において、この貫通穴から潤滑油を時計用輪列
に供給することが可能である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ここに、指針式電子時
計では小型発電機を備えるタイプのものであってもさら
なる小型・薄型化に対する強い要求がある。しかしなが
ら、かかる要求は、小型発電機２０を内蔵するタイプの
電子時計では、隙間を詰めて各部品を配置するだけでは
実現できないという問題がある。すなわち、電子時計を
小型、薄型化しても、小型発電機２０については、その
発電効率を高いレベルに維持するために、角度方向にお
ける重さのアンバランスが大きくて、かつ、その外径も
外装ケース内に収納できる範囲内でできるだけ大きな回
転錘２５が使用されることから、この回転錘２５が高速
回転中に上下に振れても周囲と干渉しないように、周囲
との間に十分な隙間を確保する必要があるからである。

【０００５】以上の問題に鑑みて、本発明の課題は、回
転錘周辺の構造を改良して、小型・薄型化を図ることの
できる電子時計を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では、時計の使用者の動きによって回転する
回転錘、および回転錘の回転運動を伝達する発電用輪列
を具備する小型発電機と、該小型発電機で発生した電気
エネルギーに基づいて駆動する時計機械体と、該時計機
械体および前記小型発電機を収納する外装ケースとを有
する電子時計において、前記時計機械体は前記外装ケー
ス内に支持具によって支持されているとともに、当該支
持具は前記回転錘側に向いて度当たり部が形成され、該
度当たり部に対して前記回転錘の外周部分が断面方向に
度当たりすることにより、当該回転錘の回転姿勢が保持
されるように構成されていることを特徴とする。

【０００７】本発明では、回転錘と周囲との間に十分な
隙間を確保して回転錘と周囲との干渉を防止するのでは
なく、回転錘の外周部分を前記支持具に対して積極的に
度当たりさせることにより、回転錘の姿勢を所定の状態
に保持し、高速回転する回転錘が上下動した際の回転錘
と周囲との無用な干渉を防止する。この場合に、仮に本
発明のように回転錘の断面方向（上下方向）の度当たり
を支持具などの外装ケース部材で行なわない場合には、
おのずと、時計機械体で行なうことになる。回転錘は使
用者の大きな外乱を受けて衝撃時に回転し、上下方向に
も衝撃力を受けるのであるが、上記のように時計機械体
がその度当たりとなる場合には、度当たり部となる輪列
受や地板等に衝撃力がかかって変形し、発電用輪列や時
計用輪列が止まったり、摩擦が大きくなるといった危険
性を有することになる。これに対して、本発明では、回
転錘の上記のような衝撃力を時計機械体以外の外装ケー
ス部材で受けるので、上記のような問題点を全く生じな
いことになる。特に、外装ケース部材は、もともと時計
の落下や衝突にも十分耐えうるものであるが故に、上記
回転錘の衝撃に対して十分な耐力を有しているものであ
る。従って、本発明によれば、発電用輪列や時計用輪列
が止まったり、摩擦が増大することを確実に防止するこ
とができる。なお、回転錘の上下方向の動きを受ける度
当たり部は外装ケース内に配設された別体の支持具に設
けても、支持具が一体に構成された外装ケースそのもの
に設けてもよい。一方、回転錘に向いた前記度当たり部
は、支持具の全周に設けてもよく、全周のうち部分的な
領域に設けてもよい。部分的な領域に設ける場合には、
回転錘がどの平面領域にあっても常にどこかの度当たり
部に度当たりするような複数の領域に度当たり部を設け
てもよいし、あるいは強度的に弱い機械体部分の近傍に
設けてもよい。また、本発明では、回転錘と周囲との間
に十分な隙間を確保して回転錘と周囲との干渉を防止す
るのではないので、回転錘と周囲との間に広い隙間を空
けなくてもよく、小型発電機を内蔵するタイプの電子時
計を小型、薄型化できる。しかも、回転錘が度当たりす
るのは、あくまで時計機械体を外装ケース内に固定する
ための支持具であり、新たな部品を追加したものではな
い。この点からも、小型発電機を内蔵するタイプの電子
時計の小型、薄型化に適している。

【０００８】本発明において、前記回転錘は、その回転
中心側に肉薄部を備えている一方、該肉薄部の外周側に
は肉厚部を備える場合があり、この場合には、当該肉厚
部が前記支持具の度当たり部に対して度当たりすること
になる。このような回転錘であれば、小型の回転錘であ
っても重量のアンバランス量が高いので、発電効率が高
い。この場合でも、回転錘が度当たりするのは重くて丈
夫な肉厚部であるので、度当たりによる回転錘の変形を
防止できる。

【０００９】本発明において、前記回転錘は、前記肉薄
部にその回転中心周りで１８０°以上の角度範囲にわた
って溝状に切り欠かれた形状の開口部を備えていること
が好ましい。このように構成すると、回転錘が小型化さ
れても十分なばね性を確保できるので、回転錘の撓みに
より回転錘に加わった衝撃を吸収できる。従って、回転
錘に加わった衝撃が時計機械体に直に伝わって時計機械
体が破損するのを防ぐことができる。また、回転錘にば
ね性を付与すると、その分、回転錘が上下方向に変形し
やすくなるが、それでも、本発明では、回転錘と支持具
との度当たりにより回転錘の姿勢を保持しているので、
回転錘が周囲の部品に不用意に当たることはない。

【００１０】本発明において、前記時計機械体は、前記
小型発電機で発生した電気エネルギーを蓄える二次電
源、該二次電源を電源とするステップモータ、該ステッ
プモータから指針に回転駆動力を伝達する時計用輪列、
および該時計用輪列を地板との間に支持する輪列受を備
え、前記小型発電機は前記時計機械体に搭載される場合
がある。このような場合に、本発明では、たとえば、前
記支持具は、前記地板を介して前記時計機械体を外装ケ
ース内に支持することになる。

【００１１】本発明において、前記支持具はねじであっ
てもよく、この場合には、ねじの頭などに前記回転錘が
度当たりする。

【００１２】これに対して、本発明では、前記支持具と
して前記外装ケースを構成する胴と裏蓋との間に挟持さ
れた枠体を用い、この枠体が、前記地板の外周部分を前
記外装ケースとの間に挟持することにより前記時計機械
体を前記外装ケース内に支持していることが好ましい。
このように構成すると、時計機械体を外装ケースに支持
するのにねじを用いなくて済むので、電子時計の組み立
て時の組み付け性が向上するという利点がある。

【００１３】本発明において、前記枠体は、前記度当た
り部としての突起を備えていることが好ましい。この場
合に、前記枠体は、前記突起を複数備えていることが好
ましい。このような構造であれば、回転錘と枠体とを度
当たりさせるのに、枠体を厚くする必要がなく、回転錘
に向けて必要な寸法だけ突出した突起を枠体に形成して
おけばよい。

【００１４】なお、本発明が適用される電子時計は、指
針表示式でもデジタル表示式でもよく、また腕時計など
の携帯型でも、置き時計型でもよい。

【００１５】

【発明の実施の形態】添付図面を参照して、本発明の実
施例を説明する。

【００１６】（時計機械体の構成）図１（Ａ）は、本例
の指針式電子時計のムーブメント（時計機械体）の全体
構成を示す概略構成図である。なお、本例の指針式電子
時計の基本的な構造は、従来の指針式電子時計と同様で
ある為、共通する機能を有する部分については、同じ符
号を付して説明する。

【００１７】図１（Ａ）において、本例の指針式電子時
計１は、指針表示式のアナログ水晶腕時計であり、それ
に用いた指針式のムーブメントでは、回路基板３１に実
装した水晶振動子３２から送出された信号に基づいて、
ステップモータ４０が駆動されるようになっている。ス
テップモータ４０は、２極に着磁された永久磁石製のモ
ータ用ロータ４２と、このモータ用ロータ４２が配置さ
れる筒状のロータ配置穴４３０を有するモータ用ステー
タ４３と、コイル４１を巻いた磁心４４からなるコイル
ブロックとから構成されている。モータ用ロータ４２に
は、かな部を介して、三番車５３、二番車５４、日の裏
車５５、筒車５６からなる時計用輪列５０が接続されて
いる。二番車５４の軸端には分針６９が固定され、筒車
５６の円筒軸の先端には時針６３が固定されている。

【００１８】ステップモータ４０を駆動するための電源
部１０は、小型発電機２０および二次電源３０（キャパ
シタ／指針式電子時計１の電源）によって大略構成され
ている。小型発電機２０は、指針式電子時計１を嵌めた
腕を動かしたときに発電するように、腕の動きによって
回転する片錘の回転錘２５と、この回転錘２５から運動
エネルギーを受けて回転する発電用ロータ２１と、この
発電用ロータ２１を挟む発電用ステータ２２と、この発
電用ステータ２２および発電用ロータ２１と磁気回路を
構成する発電用コイル２３とから構成されている。

【００１９】回転錘２５と発電用ロータ２１は、回転錘
２５の回転動作を増速して伝達する発電用輪列６０によ
って機構的に接続されており、この発電用輪列６０は、
回転錘２５と一体に形成された回転錘車６１と、この歯
車とかみ合うかな部を備える発電用ロータ伝え車６２と
から構成されている。発電用ロータ２１は、磁極Ｎ、Ｓ
が形成された永久磁石であり、回転錘２５の回転が伝達
されると、磁極Ｎ、Ｓが回転するので、発電用コイル２
３から誘導起電力を得ることができ、二次電源３０を充
電することができる。この回転錘２５は、時計の使用者
の動きによって回転する。使用者の動きとは、たとえば
腕時計の携帯者の腕の振りであったり、懐中時計の使用
者の歩行などによる振動である。また、特殊な例とし
て、クジラなどの動物に取り付けた場合には、その動物
の回遊や歩行運動による振動のことである。

【００２０】回転錘２５は、詳しくは後述するが、その
回転中心部分に回転錘固定用ねじ２５０が取り付けられ
ている。この回転錘２５において、回転錘固定用ねじ２
５０（回転中心部）の周辺部分は、薄板からなる回転錘
体２５１（肉薄部）で構成され、その外周部分に回転重
錘２５２（肉厚部）が連接されている。このような回転
重錘２５２の使用によって、時計体を薄型化しても、回
転錘２５の重量のアンバランス量を高めてある。

【００２１】このように構成した時計用輪列５０、ステ
ップモータ４０、および二次電源３０などの時計機械体
の各構成要素は、小型発電機２０と一緒に、後述する地
板上に搭載されている。

【００２２】（回転錘の構造）回転錘２５において、回
転錘体２５１は、回転重錘２５２に加わった衝撃がムー
ブメントに直に伝わってムーブメントが破損するのを防
ぐために衝撃緩和構造を有している。このような衝撃緩
和構造として、回転錘体２５１には回転錘固定用ねじ２
５０の周りに溝状の開口２５９を形成し、回転錘体２５
１を撓みやすくしてある。本形態では、回転錘２５の略
半円形ではあるが、開口２５９を回転錘固定用ねじ２５
０の周りに回り込むように形成することにより、開口２
５９を１８０°以上の角度範囲にわたって形成してあ
る。これにより、時計の小型化にともない、回転錘２５
が小型化されてもばね性を確保でき、回転錘体２５１の
機能は損なわれない。

【００２３】本形態において、図１（Ｂ）に示すよう
に、回転錘２５は、内周側に位置する肉薄の回転錘体２
５１と、この回転錘体２５１の外周側に対する重ね合わ
せ部分において回転錘体２５１の側から溶接された肉厚
の回転重錘２５２とから構成されているので、回転錘体
２５１と回転重錘２５２との溶接部分に相当する領域を
凹部２５３にしておけば、溶接作業の際に溶接指定位置
がわかりやすく、溶接作業が容易となる。また、溶接痕
は凹部２５３内に形成されるので、溶接痕は回転錘２５
の表面から突出した状態にならない。

【００２４】また、図１（Ｃ）に示すように、回転錘２
５において、内周側に位置する肉薄の回転錘体２５１
と、その外周側に位置する肉厚の回転重錘２５２との重
ね合わせ部分において、回転錘体２５１の側から溶接す
るのであれば、回転錘体２５１を回転重錘２５２に対し
て地板（図示せず。）の側で重ねておくことが好まし
い。このように構成すると、溶接痕は地板で覆われるの
で、回転錘２５を外部から見える構造としたときも見栄
えがよい。

【００２５】（回転錘および輪列の固定構造）発電機能
および運針機能を担う各部品の配置構造を説明する。

【００２６】図２は、本形態の指針式電子時計において
各部品を支持する地板２、第１の輪列受３、および第２
の輪列受６のレイアウトを示す平面図であり、地板２、
第１の輪列受３、および第２の輪列受６の輪郭について
は太い実線、太い点線、および太い一点鎖線で示し、そ
の他の部品は細線で示してある。

【００２７】図２において、地板２の中心部分が回転錘
２５および各指針の回転中心となるべき部分である。地
板２は、裏面側に時計の文字板が配置されるようになっ
ており、図面には、地板２の各角度方向に、この方向に
対応する各時刻（３時、６時、９時、１２時）を付して
ある。回転錘２５の回転領域は、地板２の外周縁よりや
や内側に一点鎖線Ｌ１で示した領域である。この一点鎖
線Ｌ１の内側には、回転錘２５に構成してある回転錘体
２５１（肉薄部）と回転重錘２５２（肉厚部）との境界
部分の回転位置を一点鎖線Ｌ２で表してある。

【００２８】（時計用輪列の配置）図３は、図２におい
て、日の裏車５５、回転錘２５の中心（回転錘固定用ね
じ）、二番車５４、筒車５６、三番車５３、モータ用ロ
ータ４２、止めねじ２６を通る位置で切断したときの断
面図である。

【００２９】図２および図３に示すように、回転錘２５
の内周側に相当する領域（肉薄部２５１の回転領域）に
は、図１を参照して説明した三番車５３、二番車５４、
日の裏車５５、筒車５６などといった高さ寸法が大きい
時計用輪列５０が配置されている。これらの時計用輪列
５０のうち、三番車５３、日の裏車５５、およびモータ
用ロータ４２は、地板２と、この地板２に対向配置され
た平板状の第１の輪列受３との間で穴石Ｓなどからなる
ほぞ枠を介して支持されている。この第１の輪列受３
は、全体が回転錘２５の肉薄部２５１の回転領域の内
側、すなわち一点鎖線Ｌ２の内側に配置されている。

【００３０】ここで、時計用輪列５０とその周辺の配置
について詳しく説明する。ムーブメントの平面方向にお
いて、その中心部には分針６９が支持された二番車５４
が配置されている。厚さ方向において、二番車５４の歯
車部分から回転錘２５の方向には、二番車５４のかな
部、三番車５３、第２の輪列受６に支持された二番車５
４の上ほぞ軸受け部、第１の輪列受３に固定されたベア
リング軸９７、ボールベアリング９０、回転錘固定用ね
じ２５０がこの順に配置され、この部分でムーブメント
の厚さが決まっている。

【００３１】三番車５３、日の裏車５５、モータ用ロー
タ４２は、第１の輪列受３と地板２との間で支持されて
おり、第２の輪列受６と地板２との間で支持されている
部品と比較して、第２の輪列受６の板厚分、上ほぞ（第
１の輪列受３の側のほぞ）と下ほぞ（地板２の側のほ
ぞ）との距離を長くできる。従って、三番車５３、日の
裏車５５、モータ用ロータ４２については、上下の軸受
部が平面位置が多少ずれてもこれらの輪列の傾きを小さ
くできる。それ故、三番車５３、日の裏車５５、モータ
用ロータ４２では、上ほぞまたは下ほぞでの軋みや歯車
の噛み合い部分での過負荷を抑えることができるので、
伝達効率の低下を防止できる。

【００３２】また、三番車５３、日の裏車５５、モータ
用ロータ４２において、第２の輪列受６と同じ高さ位置
にある部分では、第２の輪列受６の板厚分、上ほぞ部と
かな部あるいは歯車部分とをつなぐ胴付け部（あがき決
め部）を長くすることができる。通常、ほぞの軸受部に
は潤滑油を付けるが、胴付け部が短くて上ほぞ部とかな
部あるいは歯車部分との距離が短いと、表面張力により
盛り上がった潤滑油がかな部または歯車部分に付着しや
すくなり、軸受け部での保油性が低下する。しかるに本
形態では、第２の輪列受６を配置することにより胴付け
部を長くし、上ほぞ部とかな部あるいは歯車部分とを遠
ざけてあるので、軸受け部での保油性を向上させること
ができる。

【００３３】また、第２の輪列受６で上ほぞが支持され
る二番車５４は、第１の輪列受で上ほぞが支持される時
計用輪列５０に比較して厚み方向において低い位置に配
置されるが、地板２の側において断面逆Ｌ字形状の中心
パイプで下ほぞを案内するため、上ほぞと下ほぞの距離
を実質的に十分長く確保した構造になっている。それ
故、二番車５４についても傾きを小さくでき、機能上支
障のない構造になっている。

【００３４】ここで、第１の輪列受３は３本の止めねじ
１７、１８、２６によって、後述する第２の輪列受とと
もに地板２に固定され、いずれのねじ止め部分も肉薄部
２５１の回転領域の内側に位置している。このようなね
じを用いた固定は、長期間の使用や繰り返し脱着したと
きの信頼性に優れ、かつ、構造が簡単なことからコスト
的にも安価にすることが可能である。また、図２からわ
かるように、３本の止めねじ１７、１８、２６によるね
じ止め箇所で平面的に囲まれた領域内に、時計用輪列５
０を構成する各歯車（三番車５３、二番車５４、日の裏
車５５、筒車５６）が位置している。また、第１の輪列
受３は発電用輪列６０と時計用輪列５０の全てに重なる
範囲に配置されているが、第２の輪列受６は、前記の３
本の止めねじ１７、１８、２６のうち、止めねじ１７、
１８によって第１の輪列受３とともに地板２に固定さ
れ、発電用輪列６０の発電用ロータ２１および発電用ロ
ータ伝え車６２と重ならず、時計用輪列５０と概略重な
るように配置されている。このような止めねじ１７、１
８、２６によるねじ止め箇所で囲まれた領域は、第１の
輪列受３が時計用輪列５０の側に変形しようとしたとき
でも、第２の輪列受６によって補強されているため、大
きな強度を有するので、第１の輪列受３は確実に各歯車
（三番車５３、二番車５４、日の裏車５５、筒車５６）
を支持することができる。しかも、第１の輪列受３を地
板２に固定する止めねじ１７、１８、２６は、回転錘２
５を第１の輪列受３に取り付ける回転錘固定ねじ２５０
を取り囲むように複数個配置され、かつ、第１の輪列受
３を地板２に固定する止めねじ１７、１８、２６の全て
が回転錘固定ねじ２５０から回転錘２５の外径寸法の１
／２に相当する半径距離内に配置されている。このた
め、回転錘２５により外力が第１の輪列受３に働いて
も、この輪列受を固定する止めねじの部分が中心付近で
支えるので、第１の輪列受３が撓みにくくなり、輪列の
支持が確実に行え、輪列も破壊しない。また、回転錘２
５の固定部分が安定するため、回転錘２５の傾きを抑え
ることもできる。

【００３５】（発電用輪列の配置）図４（Ａ）は、図２
において、発電用コイル２３、発電用ロータ２１、発電
用ロータ伝え車６２、日の裏車５５、回転錘２５の中心
（回転錘固定用ねじ）、二番車５４、筒車５６を通る位
置で切断したときの断面図である。

【００３６】図２および図４（Ａ）に示すように、回転
錘２５の回転領域の内、回転錘体２５１（肉薄部）の回
転領域から回転重錘２５２（肉厚部）の回転領域にかか
る領域に小型発電機２０が構成されている。図４（Ａ）
からわかるように、小型発電機２０において、発電用ロ
ータ２１のかな部２１０には発電用ロータ伝え車６２が
噛み合い、この発電用ロータ伝え車６２のかな部６２０
には、回転錘２５と一緒に回転する回転錘車６１が噛み
合っている。ここで、回転錘車６１はもちろんのこと、
発電用ロータ伝え車６２も高さ寸法が大きいので、回転
錘体２５１（肉薄部）の回転領域内に配置されている。

【００３７】（回転錘の衝撃受け構造）回転錘２５にお
いては、図１を参照して説明したように、回転錘体２５
１にはばね性を利用した衝撃緩和機能が付与されるた
め、回転錘２５の外周部分は上下動しながら回転するこ
とになる。かかる上下動を受けるための構造として、本
形態では、図５に示す中枠５（支持具／枠体）を利用す
る。

【００３８】図５（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、外装ケー
ス部材である中枠の平面図およびＢ−Ｂ′断面図であ
り、図５（Ａ）にも、図２と同様、各角度方向にこの方
向に対応する各時刻（３時、６時、９時、１２時）を付
してある。また、図５（Ａ）には、回転錘２５の外周位
置に対応する位置を一点鎖線Ｌ１で表してある。

【００３９】図４および図５において、地板２上に構成
された小型発電機２０やムーブメント（時計機械体）
は、外周側でリング状の中枠５（外装ケース部材）を挟
持する裏蓋６８と胴７８との内部に収納され、この状態
で中枠５は外装ケース９のうち、胴７８との間に地板２
を挟持する。すなわち、裏蓋６８の内面には、胴７８に
向けて環状に突出した２つの当接部６８１、６８２が形
成されており、胴７８の内部に、地板２上に構成された
ムーブメント、および中枠５を順次収納した後、裏蓋６
８を被せて固定すると、外側で小さく突出する当接部６
８２が胴７８に当接するとともに、内側で大きく突出す
る当接部６８１が中枠５を胴６８２に向けて押し付ける
ので、中枠５は地板２を胴６８２との間で挟持し、時計
機械体を外装ケース９内に支持することになる。

【００４０】ここで、中枠５は、全体として回転錘２５
の外径寸法よりやや大きな内径寸法を有する。但し、中
枠５は、発電用コイル２３の配置位置の外側に位置する
部分がやや幅広に形成され、この幅広部分５００の内周
寄りの部分は、回転錘２５の外周部分に対向する。本形
態では、中枠５の幅広部分５００の内周寄りの部分で回
転錘２５の外周部分に対向する端面５０１には、回転錘
２５に向けて突出するだぼ５０２（度当たり部／突起）
が形成されている。このだぼ５０２をだぼ周辺の部品よ
りも厚み方向で回転錘２５に近い高さ位置に設定するこ
とで、回転錘２５が上下動しながら回転したときには、
回転錘２５は外周部分が中枠５のだぼ５０２に最初に度
当たり、その姿勢が正される。その結果、だぼ周辺の部
品が回転錘２５との接触により破壊することを防止でき
る。ここで、中枠５へのだぼ５０２の形成は、等角度間
隔で３つ位で十分である。このだぼ５０２は、図２にお
ける発電用コイル２３の外周側に設けられており、その
断面方向高さは図４（Ａ）の如く発電用コイル２３より
も高く形成されている。

【００４１】このように、本形態では、回転錘２５と周
囲との間に十分な隙間を確保することにより回転錘２５
と周囲の部品との干渉を防止するのではなく、回転錘２
５の外周部分を中枠５のだぼ５０２に対して積極的に度
当たりさせることにより、回転錘２５の姿勢を所定の状
態に保持し、高速回転する回転錘２５が上下動した際の
回転錘２５と周囲との無用な干渉を防止する。このた
め、回転錘２５と周囲との間に広い隙間を空けなくても
よいので、小型発電機２０を内蔵するタイプの指針式電
子時計１を小型、薄型化できる。しかも、回転錘２５が
度当たりするのは、あくまでムーブメントを外装ケース
９内に固定するための中枠５であり、新たな部品を追加
したものではない。この点からも、小型発電機２０を内
蔵するタイプの指針式電子時計１の小型、薄型化に適し
ている。さらに、回転錘２５の外周部分の度当たりを丈
夫な中枠５で行なうので、回転錘２５を第１の輪列受３
や地板２に度当たりさせる構成と違って、第１の輪列受
３や地板２の変形に起因する時計用輪列５０や発電用輪
列６０の不具合が発生しない。

【００４２】また、本形態では、回転錘２５に向けて必
要な寸法だけ突出しただぼ５０２に回転錘２５の外周部
分（回転重錘２５２／肉厚部）を度当たりさせるので、
回転錘２５が周囲の部品に当たらず中枠５だけに当たる
ように構成するといっても、指針式電子時計１の小型、
薄型化を妨げるような分厚い中枠を用いる必要がない。

【００４３】さらに、回転錘２５が度当たりするのは重
くて丈夫な回転重錘２５２（肉厚部）なので、度当たり
による回転錘２５の変形を防止できる。

【００４４】なお、ムーブメントを搭載した地板２を外
装ケース９に固定する支持具としてねじを用い、このね
じの頭に回転錘２５を度当たりさせてもよいが、本形態
のように、胴７８と裏蓋６８との間に挟持される中枠５
を用いると、地板２を外装ケース９に固定するのにねじ
を用いなくて済むので、指針式電子時計１の組み立て時
の組み付け性が向上するという利点がある。

【００４５】（番車への潤滑油飛散防止構造）本形態で
は、発電用ロータ伝え車６２および発電用ロータ２１が
配置されている領域と、分針６９が固定された二番車５
４とはできるだけ離間するように配置されている。この
ため、発電用ロータ伝え車６２および発電用ロータ２１
が高速回転した際に潤滑油が飛散しても、潤滑油は二番
車５４に届くことはない。しかも、発電用ロータ伝え車
６２および発電用ロータ２１が配置されている領域と、
二番車５４との間には、比較的大きなトルクをもって回
転する日の裏車５５が配置されている。このため、発電
用ロータ伝え車６２および発電用ロータ２１から潤滑油
が飛散しても、この潤滑油は日の裏車５５で遮られ、二
番車５４に届くことはない。それ故、ムーブメントを小
型化したために全体としては近接しているものの、各歯
車を適正位置に配置したので、二番車５４は潤滑油の影
響を受けることなく常にスムーズに回転する。ここで、
潤滑油が日の裏車５５に付着しても、日の裏車５５は回
転トルクが高いので、回転に支障はない。そこで、飛散
する潤滑油の影響をより確実に防止することを目的に、
発電用ロータ伝え車６２に近い位置には、日の裏車５５
のように回転トルクの高い輪列を配置するとともに、そ
こから遠ざかるに従って、二番車５４、三番車５３、モ
ータ用ロータ４２を配置するなど、発電用ロータ伝え車
６２から遠い位置ほど回転トルクの低い輪列を配置する
ことが好ましい。

【００４６】また、厚み方向で発電用ロータ伝え車６２
の歯車を日の裏車５５の歯車よりも第１の輪列受３の側
に配置し、日の裏車５５と発電用ロータ伝え車６２とを
平面方向で部分的に重ねることにより、ムーブメントの
小型化が可能となる。また、発電用ロータ伝え車６２の
歯車と第２の輪列受６とを厚み方向で概略同じ高さ位置
にすることにより、発電用ロータ伝え車６２から飛散す
る潤滑油が時計用輪列５０に付着することを防止するこ
とができる。

【００４７】（穴石の割れ防止構造）発電用ロータ２１
の回転中心軸２１１に対する軸受け部分を図４（Ｂ）に
拡大して示すように、発電用ロータ２１の回転中心軸２
１１に嵌められた穴石２１４は、キャップ２１５および
スリーブ２６６（キャップ）を介して地板２の穴２６７
に保持されている。この状態で、スリーブ２６６とキャ
ップ２１５との圧接部分の厚さ方向における中心位置Ｃ
１と、キャップ２１５と穴石２１４との圧接部分の厚さ
方向における中心位置Ｃ２とはずれている。また、これ
らの中心位置Ｃ１、Ｃ２は、いずれもスリーブ２６６と
地板２との圧接部分の厚さ方向における中心位置Ｃ３と
もずれている。このため、地板２にスリーブ２６６およ
びキャップ２１５を介して穴石２１４を保持させたとき
に、地板２からスリーブ２６６に加わる力、およびスリ
ーブ２６６からキャップ２１５に加わる力が穴石２１４
の側面の一部分に集中することはない。それ故、穴石２
１４の割れを防止することができる。また、スリーブ２
６６とキャップ２１５の圧接部分と、スリーブ２６６と
地板２との圧接部分とは、厚さ方向において重ならない
位置に配置することが好ましい。

【００４８】なお、図４（Ａ）において、発電用ロータ
２１に対する他方側の軸受け部分において、発電用ロー
タ２１の回転中心軸２１１に嵌められた穴石２１２は、
キャップ２１３を介して第１の輪列受３の穴２６８に保
持されている。この軸受け部分でも、キャップ２１３と
穴石２１２との圧接部分の厚さ方向における中心位置
は、キャップ２１３と第１の輪列受３との圧接部分の厚
さ方向における中心位置とずれているため、第１の輪列
受３からキャップ２１３に加わる力が穴石２１２の側面
の一部分に集中することはない。

【００４９】（発電用輪列および回転錘の支持構造）図
６は、図２において、止めねじ２６、ステップモータ４
０のコイル４１、止めねじ２９を通る部分の断面図であ
る。図７は、図２において、止めねじ１８、回転錘２５
の中心（回転錘固定用ねじ）を通る部分の断面図であ
る。図８は、図２において、止めねじ１７、日の裏車５
５を通る部分の断面図である。

【００５０】従来であれば、時計用輪列５０および発電
用輪列６０を別体の輪列受と回転錘受とによりそれぞれ
別々に支持していたが、本形態では、前記のとおり、時
計用輪列５０のモータ用ロータ４２、三番車５３および
日の裏車５５を支持している第１の輪列受３に対して、
発電用輪列６０の発電用ロータ２１、および発電用ロー
タ伝え車６２も支持されている。後述するように、回転
錘２５も、発電用輪列６０と同様、第１の輪列受３に支
持されている。従って、本形態では、第１の輪列受３を
地板２に支持させればよいので、図２に示すように、３
本の止めねじ１７、１８、２６による３箇所のねじ止め
で済む。

【００５１】これらの３本の止めねじ１７、１８、２６
による３箇所のねじ止め部分は、図６、図７、図８に示
すように表され、いずれの部分でも、地板２に打たれた
金属筒状のねじ座１７０、１８０、２６０と、金属ピン
状の止めねじ１７、１８、２６によるねじ止め構造であ
る。

【００５２】それ故、従来であれば、第１の輪列受３の
他に回転錘受をもねじ止め固定する必要があったため、
計６箇所ものねじ止め領域を確保する必要があったの
を、本形態ではねじ止め箇所を３箇所にまで減らすこと
ができるので、ねじ止め部分が占有した面積を狭めるこ
とができ、各部品を効率よく配置できる。また、従来で
あれば、時計用輪列５０および発電用輪列６０をそれぞ
れ搭載した輪列受と回転錘受とを重ねた際の厚さ方向の
ばらつきを考慮して、回転錘と輪列受との間などには十
分な隙間を確保しなければならない等の制約が生じる
が、本形態では、このような制約がない。それ故、指針
式電子時計１を薄型化できる。

【００５３】なお、図６において、止めねじ２９による
ねじ止め部分は、地板２、モータ用ステータ４３、磁心
４４、コイルリード基板４０９、回路基板３１、回路押
さえ板３１６の固定を行なっている。

【００５４】（回転錘の支持構造）図３からわかるよう
に、回転錘２５はボールベアリング９０を介して第１の
輪列受３に搭載されている。ボールベアリング９０は、
ベアリングボール９１を内周側で支持する内側部材９
２、およびこの内側部材９２との間で複数のベアリング
ボール９１を挟持する外輪９３（外側部材）とを備えて
いる。内側部材９２は、筒状部分から鍔部分が外周側に
張り出す断面Ｌ字形状の内輪９４と、この内輪９４に圧
入されて内輪９４とともにボール軌道面を構成するボー
ル押さえ輪９５と、ベアリングボール９１の位置を規定
するリテーナ９６とによって構成されている。

【００５５】以下に説明するように、内輪９４はベアリ
ング軸９７（案内軸）を介して第１の輪列受３に固定さ
れている。まず、第１の輪列受３には段付きの受け穴３
０１が形成され、そこに、ベアリング軸９７は、先端部
が突き出るように装着されている。ベアリング軸９７の
基部には、受け穴３０１よりも大きめの鍔部９７１が形
成され、この鍔部９７１が受け穴３０１の段差に引っ掛
かっている状態にある。この状態のベアリング軸９７の
軸部に対して内輪９４が嵌められ、かつ、ベアリング軸
９７の先端面に形成されている雌ねじに対しては回転錘
固定用ねじ２５０が止められている。この状態におい
て、回転錘固定用ねじ２５０は、ベアリング軸９７を引
き上げながら頭部が内輪９４およびボール押さえ輪９５
を第１の輪列受３に向けて押し付けるので、内輪９４お
よびボール押さえ輪９５は、回転錘固定用ねじ２５０に
よって第１の輪列受３に対して締め付け固定される。そ
の結果、ボールベアリング９０は、内輪９４の中心穴と
ベアリング軸９７とにより平面方向で位置決めされ、回
転錘固定用ねじ２５０による締め付けによって高さ位置
が規定される。

【００５６】このような構造によれば、ボールベアリン
グを板材に対して圧入より固定した構造と違って、ボー
ルベアリングや輪列部分に付与していた潤滑油がボール
ベアリングと板材の圧入部に流れ込んでボールベアリン
グが抜けてしまうという問題が発生しない。また、本形
態のように、ボールベアリング９０を回転錘固定用ねじ
２５０によって第１の輪列受３に対して締め付け固定す
る構成によれば、たとえ、ねじ締め時に押されてベアリ
ング軸９７が押し下げられても、その後のねじ締めによ
りベアリング軸９７が引き上げられる結果、ボールベア
リング９０は所定の位置に確実に固定されることにな
る。

【００５７】（ボールベアリングの固定構造）また、従
来の指針式電子時計では、図１６を参照して説明したよ
うに、ベアリングボール９１よりも内側に位置する内輪
９４、あるいはボール押さえ輪９５の方に回転錘２５を
ねじ止めしていたため、回転錘固定用ねじ２５０の係合
力、および回転錘固定用ねじ２５０の頭部とこの頭部に
接する回転錘２５との間の摩擦力により、回転錘固定用
ねじ２５０の緩みを防止しているものの、それでも長期
間使用しているうちに、強い衝撃、あるいは軽い衝撃で
も衝撃が繰り返し加わって回転錘固定用ねじ２５０が徐
々に緩んでくるおそれがある。このようなねじの緩み
は、ボール押え輪９５と回転錘車６１の間、または回転
錘２５と回転錘固定用ねじ２５０の頭部との間に隙間を
発生させ、回転錘２５に強い衝撃が加わったときにボー
ルベアリング９０が破損する原因となる。

【００５８】しかるに本形態では、ボールベアリング９
０の構成部品のうち、回転錘固定用ねじ２５０が止めら
れた内側部材９２が、固定側部材である第１の輪列受３
の側に固定され、外輪９３に回転錘２５が固定されてい
る。このため、回転錘固定用ねじ２５０の取り付け部分
はあくまで固定され、回転運動をすることがないので、
長期間の携帯や強い衝撃、または軽衝撃の繰り返しなど
を受けても、回転錘固定用ねじ２５０は緩むことがな
い。それ故、回転錘固定用ねじ２５０の緩みに起因する
ボールベアリング９０の破損等といった問題が発生しな
い。

【００５９】しかも、回転錘固定用ねじ２５０が回転し
ないのであれば、回転錘固定用ねじ２５０が裏蓋６８
（図４（Ａ）参照）に接触しても回転錘２５の回転運動
には影響しないため、回転錘固定用ねじ２５０に裏蓋６
８を近接配置できるので、その分、指針式電子時計１を
薄型化できる。

【００６０】また、従来のように、回転可能な内輪９４
などに対して回転錘２５をねじ止め固定する構造では、
ねじ締めの際に内輪９４が空回りしてねじ締めが容易で
なく、かつ、ねじ締め中に回転錘２５が傾いたまま回転
すると、周囲に擦り傷や削り屑が付いてしまう。しかる
に本形態では、あくまでベアリング軸９７に対してねじ
止めする構造なので、回転錘固定用ねじ２５０のねじ締
め作業を簡単に行える。また、本形態によれば、ねじ締
め作業中に回転錘２５が傾いたまま回転することがない
ので、周囲に擦り傷や削り粉が付くこともない。

【００６１】（ボールベアリングの傾き防止構造）この
ように、ベアリング軸９７を用いてボールベアリング９
０を取り付けるにあたっては、ボールベアリング軸９７
を第１の輪列受３に一体で形成することは実際には不可
能なため、本形態のように、板材から加工した第１の輪
列受３に穴を空け、この穴に棒材から加工したベアリン
グ軸９７を固定せざるを得ない。しかし、単なる圧入固
定ではベアリング軸９７が必ず傾いてしまう。このよう
な傾きがあるベアリング軸９７に対してボールベアリン
グ９０を組み込むと、回転錘２５の外径寸法とベアリン
グ軸９７の外径寸法との間のレバー比によって回転錘２
５に非常に大きな傾きが発生してしまう。このような傾
きを許容するには、回転錘２５の上下に十分な隙間を確
保せざるを得ず、薄型・小型化の妨げになる。また、ベ
アリング軸９７の鍔部９７１の外径寸法を大きくしてそ
の傾きを防止しようにも、鍔部９７１の外径寸法をこれ
以上拡張するのは小型のムーブメントでは不可能であ
る。さらに、回転錘２５のアンバランス量を限られたス
ペースで確保するのに回転錘２５の外周寸法を大きくす
ると、回転錘２５の外径寸法とベアリング軸の外径寸法
との間のレバー比は大きくなってしまい、回転錘２５は
傾きやすくなる。

【００６２】そこで、本形態では、まず、第一に、内輪
９４は、中央穴（貫通穴）の内周側に内径の小さな嵌合
部９４１と、内径の大きな逃げ部９４２とを備えてい
る。嵌合部９４１は、ベアリング軸９７の外径寸法に近
似した小径部であり、逃げ部９４２は、嵌合部９４１の
内径（ベアリング軸９７の外径）より若干大きく、部品
のばらつきがあってもベアリング軸９７に干渉すること
のない内径寸法を有する。従って、内輪９４とベアリン
グ軸９７との係合代は嵌合部９４１の長さ寸法Ａで規定
され、この長さ寸法Ａについて、本形態では、必要最小
限にまで短くしてある。このように、内輪９４とベアリ
ング軸９７との係合代を短く設定しておくと、ベアリン
グ軸９７に多少の傾きがあってもボールベアリング９０
を正しい姿勢で取り付けることができるので、回転錘２
５が傾くのを防止できる。本形態において、長さ寸法Ａ
は約０．０５ｍｍから約０．５ｍｍまでの範囲に設定さ
れている。この寸法範囲よりも短い場合には、ボールベ
アリング９０の組み込み性や取り外し性が向上する一
方、強い衝撃が加わったときなどに内輪９４がベアリン
グ軸９７に食い込んで平面位置がずれたり、ベアリング
軸９７に内輪９４が食い込んだときに応力集中が大きく
なりボールベアリング軸９７の破損等の問題が発生す
る。また、長さ寸法Ａが０．５ｍｍより長いときには、
回転錘２５の傾きがベアリング軸９７の傾きによって大
きな値に決まってしまう。さらに、長さ寸法Ａが長すぎ
ると、ボールベアリング９０を組み込む際や取り外す際
に部品同士の食いつきが発生し、部品が動かなくなるこ
とがある。従って、長さ寸法Ａについては、部品のばら
つきなどを考慮して約０．１ｍｍから約０．３ｍｍまで
の範囲に設定しておく方がさらに好ましいといえる。

【００６３】また、内輪９４において中央穴に逃げ部９
４２を形成しておくと、内輪９４の筒状部分にボール押
え輪９５を圧入した際に、この部分の内径が小さくなる
ように変形する傾向があったとしても、この部分はもと
もと逃げ部９４２として大きな内径に形成してあったの
で、ベアリング軸９７の嵌合に支障がなく、かつ、嵌合
部９４１によってベアリング軸９７との係合代を所定寸
法に規定できる。

【００６４】さらに本形態では、回転錘２５の傾きを少
なくし、指針式電子時計の小スペース化を図るために次
のような構造も採用してある。

【００６５】本形態では、第１の輪列受３に対して時計
用輪列５０が構成されている側とは反対側に、ボールベ
アリング９０のボール押え輪９５が重なっている。本形
態では、回転錘２５の傾きを極力抑えることを目的に、
ボール押え輪９５が第１の輪列受３に接する面の外径寸
法Ｂを極力、大きくしてある。但し、第１の輪列受３に
は各種部品を配置するため、ボール押え輪９５の外径寸
法を拡張するのにも制限がある。そこで、本形態では、
回転錘２５の外径寸法に対するレバー比という観点から
ボール押え輪９５の外径寸法を検討し、ボール押え輪９
５が第１の輪列受３に接する面の外径寸法Ｂを回転錘２
５の外径寸法の約１／１０倍から約１／３倍までの範囲
に設定してある。このような外径寸法の比を１／３倍よ
り大きく設定にすると、ボールベアリング９０の外径寸
法が大きくなりすぎて、回転錘２５のアンバランス量が
非常に小さくなる。その結果、小型発電機２０の発電性
能が著しく低下し、指針式電子時計１の性能を満足でき
なくなる。これに対して、前記の外径寸法の比を１／１
０倍より小さく設定にすると、回転錘２５の傾きを効果
的に抑えることができなくなる。従って、ボール押え輪
９５が第１の輪列受３に接する面の外径寸法Ｂについて
は、回転錘２５の外径寸法の１／６倍から１／３倍まで
の範囲に設定することが好ましい。このように設定する
と、回転錘２５の傾きを小さくできるので、ムーブメン
トの薄型化に一層有利である。

【００６６】（回転錘一体構造）本形態では、腕の動き
により回転する回転錘２５と、この動きを効率よく発電
機に取り込むためのボールベアリング９０と、回転錘２
５の回転を増速して小型発電機２０に伝える回転錘車６
１がすべて一体になっている。すなわち、発電用輪列６
０のうち、回転錘２５の回転が最初に伝達される回転錘
車６１も、ボールベアリング９０の外輪９３に固定され
ている。ここで、ボールベアリング９０の外輪９３に
は、地板２の側の端面から反対側の端面に向かって、回
転錘車６１が装着された小径部９３１、この小径部９３
１に連接する位置で小径部９３１よりもかなり大きな外
径寸法を備える大径部９３２、およびこの大径部９３２
に連接する位置でこの大径部９３２よりも小さくて小径
部９３１よりも大きな外径寸法を備える中径部９３３が
この順に形成され、中径部９３３には回転錘２５が装着
されている。この中径部９３３において、回転錘２５
は、中径部９３３の端縁側に形成された加締め部分９３
４と大径部分９３２とに挟まれてそこに固定された状態
にある。

【００６７】外輪９３に対して回転錘２５を加締め固定
せずに、外輪９３に対する回転錘２５の圧入固定だけで
は、強い衝撃、あるいは軽い衝撃でも衝撃が繰り返し加
わったときには回転錘２５が抜けるおそれ、または固定
トルク不足による空転のおそれがあるが、本形態のよう
な加締め固定構造では、このような回転錘２５の脱落や
空転が発生しない。

【００６８】また、本形態のように、外輪９３に対して
小径部９３１、大径部９３２、および中径部９３３を形
成しておき、この中径部９３３には回転錘２５を加締め
固定する構造では、この中径部９３３に対する加締め加
工時にその真下部分、すなわち、大径部９３２の裏側で
バックアップすることができるので、外輪９３の変形を
抑えることができる。

【００６９】さらに、回転錘２５および回転錘車６１を
ボールベアリング９０上に一体に構成しておくと、ムー
ブメントの製造工程において次のような利点がある。ま
ず、部品の製造段階において、ボールベアリング９０、
回転錘２５、および回転錘車６１が時計としての使用時
に非常に近い形態の回転錘アセンブリとして一旦、組み
立てられるので、最終的に時計に搭載された状態での品
質を管理できる。また、ボールベアリング９０、回転錘
２５、および回転錘車６１を回転錘アセンブリとして組
み立てておけるので、ムーブメントの組み立て段階で扱
う部品点数が少なくて済む。従って、作業工数の削減や
不良品の削減が可能である。

【００７０】（回転錘車の構造）図９は、本形態の指針
式電子時計に用いた回転錘車６１の平面図である。

【００７１】図９において、本形態の指針式電子時計１
に用いた回転錘車６１は、過負荷がかかったときにはボ
ールベリング９０の周りでスリップするように、ボール
ベリング９０の外輪９３を通す穴６１０には外輪９３の
外周面に当たる２つの縁部６１１、６１２が形成されて
いるとともに、穴６１０から溝状に延びてその周りで弧
を描く開口６１３とが形成されている。従って、穴６１
０と開口６１３と間に残る部分６１４はばね性を示すの
で、縁部６１１の方はボールベリング９０の外輪９３の
外周面に弾性をもって接することになる。このため、回
転錘車６１は、過負荷がかかったときにはスリップする
ので、回転錘車６１自身、その他の発電用輪列６０を過
負荷に起因する損傷から守ることができる。

【００７２】（発電用ロータの磁石固定構造）図４
（Ａ）において、発電用ロータ２１では、かな部２１０
に対して磁石案内座２１７を介して焼結磁石２１８が取
り付けられている。従来、焼結磁石の二面を覆う構造の
磁石案内座に焼結磁石を固定する方法としては接着剤を
用いることが多い。しかし、接着剤での固定は、特に時
計のような精密部品の場合には接着剤の量が微量である
ため、その管理が非常に困難であり、作業に熟練を必要
としていた。また、別の固定方法として、磁石案内座と
焼結磁石との間に締め代をもたせて磁石案内座に焼結磁
石を打ち込む方法があるが、この方法では、焼結磁石の
打ち込み時に磁石案内座に突き当たる衝撃によって焼結
磁石に割れが発生しやすかった。しかるに本形態では、
図４（Ａ）に示すように、磁石案内座２１７と焼結磁石
２１８との間に締め代をもたせて磁石案内座２１７に焼
結磁石２１８を打ち込むにあたって、厚み方向で磁石案
内座２１７と焼結磁石２１８との間に隙間を確保する構
造を採用しているので、焼結磁石２１８の割れを防止す
ることができる。また、接着剤での固定と違って、流動
物を介さないため、焼結磁石２１８の厚さ方向における
位置ばらつきを抑えることができる。

【００７３】また、締め代をもたせて打ち込む方法で
は、衝撃により焼結磁石２１８に位置ずれや抜けが発生
するおそれがあるが、磁石案内座２１７の突き当て面の
外周側に凹形状の溝を形成しておくことによって、磁石
案内座２１７の締め代部が弾性的になるので、焼結磁石
２１８を固定する力を高いレベルで安定化することがで
き、前記の位置ずれや抜けの発生を防止することができ
る。

【００７４】さらに、より確実な方法としては、磁石案
内座２１７の締め代部の内径を焼結磁石２１８の打ち込
み側（下端開口側）で小径とし、突き当て部（上底側）
にいくほど大径となるテーパ形状を利用する方法があ
る。この構造によれば、衝撃が加わったときに焼結磁石
２１８がずれるとしても突き当て部側にずれるだけなの
で、焼結磁石２１８の抜けを防止できる。また、磁石案
内座２１７の磁石打ち込み側で内径方向に突き出た突起
を設けることによっても、焼結磁石２１８の抜け防止構
造とすることができる。

【００７５】（二番車の支持構造）図３において、回転
錘２５も第１の輪列受３に支持された構成を採用し、か
つ、二番車５４についても仮に第１の輪列受３に支持さ
れた構成とすると、二番車５４の上側のほぞ部分への注
油作業や注油具合の管理を行なうことが困難になる。注
油が必要な部分は、通常、ムーブメントを組み立てた状
態で外から確認できるようになっているが、回転錘２５
が第１の輪列受３に支持された構成を採用した場合に
は、回転錘２５によって二番車５４の上側のほぞ部分が
隠れてしまう。かといって、注油が必要な部分を覗ける
ように、回転錘固定用ねじ２５０をベアリング軸９７に
止めるための雌ねじ部分を貫通穴にすると、この部分か
ら二番車５４に向けて切り粉や摩耗粉が飛んで時計用輪
列５０の負荷が増大するおそれがある。

【００７６】そこで、本形態では、二番車５４について
は、第１の輪列受３に対して地板２の側（回転錘２５が
支持されている側とは反対側）に積層固定された第２の
輪列受６に支持された構成を採用している。このように
構成すると、地板２に時計用輪列５０や発電用輪列６０
を組み込んだ後に、第２の輪列受６を組み込み、しかる
後に二番車５４の上側のほぞ部分５４１に注油すること
ができる。従って、ベアリング軸９７の雌ねじ部分を貫
通穴にしなくて済むので、二番車５４などの時計用輪列
５０に切り粉などの影響が及ぶことがない。また、本形
態では、二番車５４については高さ寸法を第２の輪列受
６の板厚に相当する寸法だけ短くし、第２の輪列受６を
追加してもムーブメントの全体厚みが増大しないように
してある。

【００７７】また、輪列受として、第１の輪列受３と、
この第１の輪列受３に積層固定された第２の輪列受６と
を用い、かつ、第１の輪列受３に対して第２の輪列受６
とは反対側で回転錘２５を支持する構造なので、第１の
輪列受３を第２の輪列受６で有効に補強できる。それ
故、従来使用していた回転錘受を省略して、回転錘２５
を第１の輪列受３で支持する構成であっても、輪列受の
強度に問題はない。従って、回転錘受を省略してねじ止
め箇所を減らすことにより、ねじ止め部分が占める面積
を縮小することが可能となる。それ故、本形態では、ね
じ止め部分が占める面積を縮小した分、各部品を効率よ
く配置できるので、指針式電子時計１の小型、薄型化を
図ることができる。

【００７８】本形態において、二番車５４を受けるほぞ
枠５４５とベアリング軸９７の下端面９７７との間に
は、部品ばらつきにより二番車５４が軋まないように隙
間が確保されている。これに対して、ほぞ枠５４５の周
囲では、第２の輪列受６と第１の輪列受３とは当接して
いる。従って、指針の押し込み時にほぞ枠５４５に強い
力が加わった場合には、第２の輪列受６が撓み、ほぞ枠
５４５がベアリング軸９７の下端面９７７に当接する。
このため、ほぞ枠５４５が第２の輪列受６から外れるよ
うな位置ずれを起こすことがない。

【００７９】（第２の輪列受６の細部）また、第２の輪
列受６は第１の輪列受３に対して広い領域にわたって積
層されているが、モータ用ロータ４２、日の裏車５５の
支持位置に相当する部分には、ムーブメントの組立て時
に倒れようとする三番車５３やモータ用ロータ４２を支
えることのできる穴６０１や切り欠き６０４が確保され
ている。また、穴６０１や切り欠き６０４のうち、歯車
との間隔が狭い穴６０１の部分では、第２の輪列受６の
開口縁が斜めに削られているので、第２の輪列受６を組
み込む際には、モータ用ロータ４２が傾いても、この斜
面によりモータ用ロータ４２の傾きが矯正されながら組
み込まれるため、組み込み性がよい。

【００８０】また、日の裏車５５の支持位置に相当する
部分に形成された切り欠き６０３は、日の裏車５５の軸
部に接近するように突出している結果、そのままでは、
軸端に嵌められた穴石５５５との間に極めて狭い隙間を
形成してしまい、そこに潤滑油を吸い込んでしまう。そ
こで、本形態では、切り欠き６０４の部分には段差６０
３を形成することによって、穴石５５５との間を十分広
くし、そこに潤滑油が吸い込まれるのを防止している。

【００８１】なお、本形態では、秒針の無いタイプの時
計を例に説明したが、秒針を有するタイプの時計であれ
ば、図１０に示すように、秒針６４を取り付けた四番車
５２の上ほぞ５２５を第２の輪列受６で支持することに
なる。

【００８２】（時刻合わせ用の切換部材の配置構造）図
１１は、本形態の指針式電子時計における時刻合わせ用
の機構部品の平面的な配置関係を示す説明図であり、こ
の図には時刻合わせ用の機構部品については太い線で示
し、その他の部品は細線で示してある。図１２は、規正
レバーの先端部の構成を示す断面図である。図１３は、
リセットレバーの先端部の構成を示す断面図である。図
１４（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、巻真およびそれを支持
する小鉄車座の断面図である。

【００８３】図１１において、指針式電子時計１では、
竜頭７などを操作することによって指針を合わせるため
の機構も構成されている。この機構の基本的な構成は、
従来からある機構と同様であるため、その詳細な説明を
省略するが、竜頭７に連結されている巻真７０には、お
しどり７１が係合している。かんぬき７２は、巻真７０
に連結されているつづみ車７３の溝と係合している。こ
のため、竜頭７を一段階引き出すと、おしどり７１は、
矢印Ｓの方向に回転する。ここで、おしどり７１に形成
されているだぼ７８には、規正レバー７４のカム溝が係
合しているため、竜頭７を引き出すと、規正レバー７４
は、矢印Ｔの方向に回転して、図１２に示すように、規
正レバー７４の先端部で起立している係止部７４１は、
三番車５３に係合し、指針の動きを止める。また、この
状態で、竜頭７を廻したときに小鉄車７９を介して日の
裏車５５などを回転させることが可能になる（図１１お
よび図１４（Ｂ）参照。）。

【００８４】さらに、おしどり７１には、図１３に示す
リセットレバー７５も機構的に接続しており、竜頭７を
一段階引き出すと、リセットレバー７５は地板２に沿っ
て回転する。この回転方向の側には、回路基板３１から
斜め下方に張り出す接点部３１５が位置しているため、
竜頭７を一段階引き出す動作に連動して、リセットレバ
ー７５の先端部でＺ字状に折り曲げられた接点部分７５
５が接点部３１５に接触してスイッチが作動した状態と
なる。この状態では、回路基板３１に構成されている駆
動回路（図示せず。）からステップモータ４０への駆動
信号の出力が停止されるので、モータ用ロータ４２の回
転も停止する。ここで、接点部３１５は回路基板３１か
ら斜め下方に張り出しているので、狭い空間内に構成し
たスイッチ機構でありながら接点同士の接触が確実であ
る。

【００８５】なお、回路基板３１は、それに形成されて
いる穴３１０に小鉄車座３１１の突起３１２が嵌まった
状態で位置決めされ、かつ、回路押さえ板３１６によっ
て押しつけ固定された状態にある。従って、竜頭７を引
き出した状態から竜頭７を押し込むと、接点７１５と接
点部分７５５とが離れるので、再び、駆動回路から駆動
信号がステップモータ４０から出力される。それ故、モ
ータ用ロータ４２は、再び回転し始める。また、竜頭７
を押し込むと、規正レバー７４が三番車５３から離れる
ので、指針は回転を再開する。

【００８６】ここで、リセットレバー７５は、薄い板状
のものから構成されていることから、回転錘２５の回転
重錘２５２の回転領域内（回転錘２５の肉厚部の回転領
域と地板２との間）に配置されている。また、かんぬき
７２などといった切換用の部材も、回転錘２５の回転重
錘２５２の回転領域内に配置されている。

【００８７】本形態において、図１４（Ａ）、（Ｂ）に
示すように、巻真７０は、合成樹脂製の小鉄車座３１１
の内部を通るように配置され、支持されている。この小
鉄車座３１１には、図１４（Ａ）に示すように、発電用
ステータ２２およびその磁心２２１の下層側に潜り込む
ように突き出た張出部分３１９が構成されている。この
ため、発電用ステータ２２およびその磁心２２１がねじ
止めされる際には、小鉄車座３１１も発電用ステータ２
２および磁心２２１によって押さえ込まれることにな
る。それ故、組み立て性がよいとともに、小鉄車座３１
１の浮き上がりがない。

【００８８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る電子
時計では、回転錘の外周部分を支持具に対して積極的に
度当たりさせることにより、回転錘の姿勢を所定の状態
に保持し、高速回転する回転錘が上下動した際の回転錘
と周囲との無用な干渉を防止する。このため、回転錘と
周囲との間に広い隙間を空けなくてもよいので、小型発
電機を内蔵するタイプの電子時計を小型、薄型化でき
る。しかも、回転錘が度当たりするのは、あくまで時計
機械体を外装ケース内に支持するための支持具であり、
新たな部品を追加したものではない。この点からも、小
型発電機を内蔵するタイプの電子時計の小型、薄型化に
適している。さらに、回転錘の外周部分の度当たりを丈
夫な支持具で行なうので、回転錘を輪列受や地板に度当
たりさせる構成と違って、輪列受や地板の変形に起因す
る時計用輪列や発電用輪列の不具合が発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、本発明を適用した指針式電子時計の
全体構成を示す概略構成図、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ
回転錘の構造を示す説明図である。

【図２】本発明を適用した指針式電子時計において各部
品を支持する地板、第１の輪列受、および第２の輪列受
のレイアウトを示す平面図である。

【図３】本発明を適用した指針式電子時計において、日
の裏車、回転錘の中心（回転錘固定用ねじ）、二番車、
筒車、三番車、モータ用ロータ、止めねじを通る位置で
切断したときの断面図である。

【図４】（Ａ）は、本発明を適用した指針式電子時計に
おいて、発電用コイル、発電用ロータ、発電用ロータ伝
え車、日の裏車、回転錘の中心（回転錘固定用ねじ）、
二番車、筒車を通る位置で切断したときの断面図、
（Ｂ）は、発電用ロータの軸受け部分の拡大断面図であ
る。

【図５】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、本発明を適用した
指針式電子時計に用いた外装ケース部材である中枠の平
面図およびＢ−Ｂ′断面図である。

【図６】本発明を適用した指針式電子時計において、止
めねじ、ステップモータのコイル、別の止めねじを通る
部分の断面図である。

【図７】本発明を適用した指針式電子時計において、止
めねじ、回転錘の中心（回転錘固定用ねじ）を通る部分
の断面図である。

【図８】本発明を適用した指針式電子時計において、止
めねじ、日の裏車を通る部分の断面図である。

【図９】本発明を適用した指針式電子時計に用いた回転
錘車の平面図である。

【図１０】本発明を適用した指針式電子時計において、
秒針を取り付けた四番車を有する場合の構成例を示す断
面図である。

【図１１】本発明を適用した指針式電子時計における時
刻合わせ用の機構部分の平面的な配置関係を示す説明図
である。

【図１２】本発明を適用した指針式電子時計における規
正レバーの先端部の構成を示す断面図である。

【図１３】本発明を適用した指針式電子時計におけるリ
セットレバーの先端部の構成を示す断面図である。

【図１４】（Ａ）、（Ｂ）はいずれも、本発明を適用し
た指針式電子時計における巻真およびそれを支持する小
鉄車座の断面図である。

【図１５】従来の指針式電子時計の全体構成を示す概略
構成図である。

【図１６】従来の指針式電子時計における回転錘の支持
構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 指針式電子時計 ２ 地板 ３ 第１の輪列受 ５ 中枠（枠体／支持具） ６ 第２の輪列受 ７ 竜頭 ９ 外装ケース １０ 電源部 １７、１８、２６ 止めねじ ２０ 小型発電機 ２１ 発電用ロータ ２２ 発電用ステータ ２３ 発電用コイル ２５ 回転錘 ３０ 二次電源（キャパシタ） ３１ 回路基板 ３２ 水晶振動子 ４０ ステップモータ ４１ コイル ４２ モータ用ロータ ４３ モータ用ステータ ４４ 磁心 ５２ 四番車 ５３ 三番車 ５４ 二番車 ５５ 日の裏車 ５６ 筒車 ５０ 時計用輪列 ６０ 発電用輪列 ６１ 回転錘車 ６２ 発電用ロータ伝え車 ６３ 時針 ６４ 秒針 ６８ 裏蓋 ６９ 分針 ７０ 巻真 ７１ おしどり ７２ かんぬき ７３ つづみ車 ７４ 規正レバー ７５ リセットレバー ７８ 外装ケースの胴 ７９ 小鉄車 ９０ ボールベアリング ９１ ベアリングボール ９２ 内側部材 ９３ 外輪（外側部材） ９４ 内輪 ９５ ボール押さえ輪 ９６ リテーナ ９７ ベアリング軸（案内軸） １７０、１８０、２６０ 金属筒状のねじ座 ２１１ 発電用ロータの回転中心軸 ２１２、２１４、５５５、Ｓ 穴石 ２１３、２１５ キャップ ２６７ スリーブ ２５０ 回転錘固定用ねじ ２５１ 薄板からなる回転錘体（肉薄部） ２５２ 回転重錘（肉厚部） ２５３ 溶接用の凹部 ３１１ 小鉄車座 ３１５ 回路基板の接点部 ５０２ 中枠のだぼ（度当たり部／突起） ６０１ 倒れ防止の穴 ６０３ 切り欠きの段差 ６０４ 倒れ防止の切り欠き ６１１、６１２ 回転錘車の縁部 ６１３ 回転錘車の開口 ６１４ 回転錘車のばね性を示す部分 ７５５ リセットレバーの接点部分 ９３１ 外輪の小径部 ９３２ 外輪の大径部 ９３３ 外輪の中径部 ９３４ 加締め部分 ９４１ 内輪の嵌合部 ９４２ 内輪の逃げ部 Ｇ 潤滑油を保持する隙間 Ｃ１ スリーブとキャップとの圧接部分の厚さ方向にお
ける中心位置 Ｃ２ キャップと穴石との圧接部分の厚さ方向における
中心位置 Ｃ３ スリーブと地板との圧接部分の厚さ方向における
中心位置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 時計の使用者の動きによって回転する回
   転錘、および回転錘の回転運動を伝達する発電用輪列を
   具備する小型発電機と、該小型発電機で発生した電気エ
   ネルギーに基づいて駆動する時計機械体と、該時計機械
   体および前記小型発電機を収納する外装ケースとを有す
   る電子時計において、 前記時計機械体は前記外装ケース内に支持具によって支
   持されているとともに、当該支持具は前記回転錘側に向
   いた度当たり部が形成され、 該度当たり部に対して前記回転錘の外周部分が断面方向
   に度当たりすることにより、当該回転錘の回転姿勢が保
   持されるように構成されていることを特徴とする電子時
   計。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記回転錘は、その
   回転中心側に肉薄部を備えている一方、該肉薄部の外周
   側には肉厚部を備え、当該肉厚部が前記支持具の前記度
   当たり部に対して度当たりすることを特徴とする電子時
   計。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記回転錘は、前記
   肉薄部にその回転中心周りで１８０°以上の角度範囲に
   わたって溝状に切り欠かれた形状の開口部を備えている
   ことを特徴とする電子時計。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
   前記時計機械体は、前記小型発電機で発生した電気エネ
   ルギーを蓄える二次電源、該二次電源を電源とするステ
   ップモータ、該ステップモータから指針に回転駆動力を
   伝達する時計用輪列、および該時計用輪列を地板との間
   に支持する輪列受を備え、前記小型発電機は前記時計機
   械体に搭載され、 前記支持具は、前記地板を介して前記時計機械体を外装
   ケース内に支持していることを特徴とする電子時計。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記支持具は、前記
   外装ケースを構成する胴と裏蓋との間に挟持された枠体
   であり、 該枠体は、前記地板の外周部分を前記外装ケースとの間
   に挟持することにより、前記時計機械体を前記外装ケー
   ス内に支持していることを特徴とする電子時計。
6. 【請求項６】 請求項５において、前記枠体は、前記度
   当たり部としての突起を備えていることを特徴とする電
   子時計。
7. 【請求項７】 請求項６において、前記枠体は、前記突
   起を複数備えていることを特徴とする電子時計。