JPH1114267A - スタッド構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属製スタッド本体の先端部にセラミックキ
ャップの取付けを容易とするとともに一定の嵌合深さに
被冠して取付けることができるようにすることを課題と
する。 【解決手段】 金属製スタッド本体１の先端部１ａに半
径方向に突出する少くとも１対の凸部３を設け、このス
タッド本体の先端部に被嵌されるセラミックキャップ２
の内周に、前記凸部３が嵌合して通過し得る凸部通路５
と、その内端に連なり前記凸部を受入れ得るよう周方向
に延びる凸部収納凹部６とを形成し、前記セラミックキ
ャップ２の凸部通路５をスタッド本体１の凸部３に整合
して嵌合したのち所要角度回転することにより前記凸部
が３凸部収納凹部６に進入して抜出し不能に固定される
ようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種工業窯炉の内
張り用不定形耐火物を鉄皮に支持するためのスタッドに
係り、特にセラミックキャップを有するスタッド構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】各種工業窯炉においては、炉の鉄皮の内
面に不定形耐火物、特にキャスタブルを用いて構築する
場合、鉄皮に例えばＹ字状のスタッドを取付けてアンカ
ーとし、上記キャスタブルの剥脱を防止するようになさ
れている。

【０００３】上記スタッドは、一般に耐熱金属により形
成されるが、温度が１２００℃を越えると抗張力が急激
に低下し、キャスタブルの支持力を失なってしまうた
め、通常図８に示すようにスタッド本体ａの先端部にセ
ラミックキャップｂ，ｂをネジｃにより螺合被冠し、ス
タッド本体ａの先端部が高温に直接さらされることを防
ぎ、スタッド本体ａの劣化を防いで支持力の維持を図る
ようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに上記従来の構
造では、スタッド本体ａにセラミックキャップｂ，ｂを
ネジ込んで取付けるのに著しく手数が掛るばかりでな
く、セラミックキャップｂ，ｂのネジ込み深さが一定に
ならず、スタッド本体ａの高さにばらつきが生じてキャ
スタブルの支持力が一定化しないという問題点がある。
またセラミックキャップｂ，ｂをネジ込み過ぎるとセラ
ミックキャップｂ，ｂが割れてしまうという問題もあっ
た。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、金属製スタッ
ドの先端へのセラミックキャップの取付けを簡単迅速に
行うことができるとともにセラミックキャップの割れを
生じることがなく、しかもスタッドの高さにばらつきを
生じずに一定の支持力を維持することができるようにす
ることを課題としてなされたものである。

【０００６】上記課題を解決する手段として本発明は、
金属製スタッド本体の先端部に半径方向に突出する少く
とも１対の凸部を設け、このスタッド本体の先端部に被
嵌されるセラミックキャップの内周に、前記凸部が嵌合
して通過し得る凸部通路と、その内端に連なり前記凸部
を受入れ得るよう周方向に延びる凸部収納凹部とを形成
し、前記セラミックキャップの凸部通路をスタッド本体
の凸部に整合して嵌合したのち所要角度回転することに
より前記凸部が凸部収納凹部に進入して抜出し不能に固
定されるようにしたことにある。

【０００７】上記の構成により、セラミックキャップの
内面の凸部通路をスタッドの凸部に合わせて挿入し、突
き当ったところで回転させるだけで凸部が凸部収納凹部
内に嵌入して抜出し不能に取付けられるので迅速な取付
けができ、かつ凸部と凸部収納凹部との嵌合位置により
セラミックキャップの嵌合深さが決定されるのでスタッ
ドの高さにばらつきを生じることがない。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。図１は本発明によるスタッド
のスタッド本体１の一例を示し、図３はこのスタッド本
体１の先端部に嵌着されるセラミックキャップ２の一部
を切欠した拡大断面を示しており、上記スタッド本体１
は耐熱性に富む丸棒状の金属材料により形成され、図で
はＹ字状のスタッドの場合を例示している。またセラミ
ックキャップ２の構成材料としては、粘土質、高アルミ
ナ質、ジルコニア質、窒化珪素質または炭化珪素質等が
用いられる。

【０００９】前記スタッド本体１の先端部１ａの末端部
周面には、図２に図１のＡ−Ａ視を拡大して示すように
直径線上対称位置に凸部３，３が溶接４により固着して
設けられている。

【００１０】前記セラミックキャップ２は、図３にみら
れるように先端２ａが封止された円筒形状を有し、その
開放端から所要長さにわたる軸線方向に前記スタッド本
体１の凸部３，３と整合しこれが可及的密に嵌合し得る
凸部通路５，５が形成され、これら凸部通路５，５の内
端位置には前記凸部３，３が進入し得る凸部収納凹部６
が周方向に連続（断続であってもよい）して形成されて
いる。

【００１１】次に上記実施形態の作用を説明する。

【００１２】炉の鉄皮の内面に溶接または鉄皮の内面に
溶着されたナット部材に螺挿して取付けられるスタッド
本体１の先端部１ａに、セラミックキャップ２の内面の
凸部通路５，５をスタッド本体１の先端部１ａの凸部
３，３の位置に合わせて嵌合し、所定の嵌合深さに達す
ると前記凸部３，３が行き止まりとなり、その時点で所
要角度回転させれば凸部３，３は凸部収納凹部６，６内
に進入し、これによりセラミックキャップ２はスタッド
本体１の先端部１ａに抜出し不能に取付けられる。

【００１３】したがってセラミックキャップ２の取付け
には、セラミックキャップ２をスタッド本体１の先端部
１ａに嵌合して回すだけで取付けが完了するので、きわ
めて短時間で取付けることができ、スタッドが多数本存
在する場合であっても高能率に取付け作業を進めること
ができる。

【００１４】図６はスタッド本体１の先端部１ａ，１ａ
に設ける凸部３，３の位置を該先端部１ａ，１ａの末端
位置でなく中間位置とし、セラミックキャップ２の内面
に形成する凸部収納凹部６の位置もそれに合わせた位置
とした変形例であり、この形態においてもセラミックキ
ャップ２の取付け手順は前記実施形態と全く同様にして
行うことができる。

【００１５】前記スタッドの形態としては、Ｙ字状のも
のに限らず、Ｖ形、Ｌ形等であっても同様にして実施す
ることができる。また凸部３，３は等角配置の３個、４
個であってもよく、その場合にはセラミックキャップ２
の凸部通路５もそれと対応して設けられる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
タッド本体の先端部にセラミックキャップを嵌合したの
ち若干回転させるだけでセラミックキャップを取付ける
ことができるので、セラミックキャップの取付け作業が
簡単になり、作業能率を大幅に向上させることができ
る。またセラミックキャップの嵌合深さが一定化される
ので、スタッドの高さを揃えることができ、スタッドに
よる不定形耐火物（キャスタブル）の支持を安定化する
ことができるとともに取付け時にセラミックキャップが
割れるようなおそれを全くなくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるスタッドのスタッド本体の一例を
示す正面図。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視拡大図。

【図３】本発明によるスタッドのセラミックキャップの
一例を示す一部を切欠した断面図。

【図４】図３のＢ−Ｂ矢視相当の断面図。

【図５】同、Ｃ−Ｃ矢視相当の断面図。

【図６】スタッド本体の変形例を示す正面図。

【図７】図６のスタッド本体に用いるセラミックキャッ
プの断面図。

【図８】従来のセラミックキャップ付きスタッドのセラ
ミックキャップを断面とした正面図。

【符号の説明】

１ スタッド本体 １ａ 先端部 ２ セラミックキャップ ３ 凸部 ５ 凸部通路 ６ 凸部収納凹部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属製スタッド本体の先端部に半径方向に
   突出する少くとも１対の凸部を設け、このスタッド本体
   の先端部に被嵌されるセラミックキャップの内周に、前
   記凸部が嵌合して通過し得る凸部通路と、その内端に連
   なり前記凸部を受入れ得るよう周方向に延びる凸部収納
   凹部とを形成し、前記セラミックキャップの凸部通路を
   スタッド本体の凸部に整合して嵌合したのち所要角度回
   転することにより前記凸部が凸部収納凹部に進入して抜
   出し不能に固定されるようにしたことを特徴とするスタ
   ッド構造。