JPH11144437A - 光ディスク修復装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は光により情報の記録または再生を行
う光ディスクの基板面の傷を修復する光ディスク修復装
置に関し、光ディスクのディスク表面に付いた傷を作業
性及び作業環境を悪化させることなく簡単且つ迅速に修
復できる光ディスク修復装置を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 光ディスク１を固定保持する保持手段
と、当該保持手段に保持された光ディスク１の読み取り
面側のディスク表面と接触する平滑面を有して表面を撥
水性のある樹脂を被覆するか、撥水性のある油脂を塗布
された平滑接触手段と、当該平滑接触手段の平滑面を加
熱する加熱手段と、当該加熱された平滑接触手段の平滑
面を光ディスク１に押圧させる押圧手段とを備え、前記
押圧手段で平滑接触手段の加熱された平滑面を光ディス
ク１に押圧して光ディスク１の表面の傷を修復する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光により情報の記録
または再生を行う光ディスクの基板面の傷を修復する光
ディスク修復装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、音声や映像の記録メディアとして
コンパクトディスク（ＣＤ）や、レーザーディスク（Ｌ
Ｄ）、コンピュータデータの記録媒体としてＣＤ−ＲＯ
Ｍなどの光ディスクの需要が高まっており、最近ではさ
らに大容量を実現したディジタルビデオディスク（ＤＶ
Ｄ）などの次世代高密度光ディスクが登場している。こ
れらの光ディスクは合成樹脂の基板上にアルミニウムな
どの金属薄膜を蒸着することにより形成した記録層を有
しており、合成樹脂基板を通して記録層にレーザー光束
が照射することにより、記録層への情報記録または記録
層からの情報再生が行われる。したがって、光ディスク
の取り扱いや保管に際しては、記録層への光束を入射さ
せる基板表面を常に平坦に保ち、且つその表面に傷が付
くことを防止するように配慮しなければならない。

【０００３】この光ディスクの基板表面に傷が付くと、
傷部分に入射する光が散乱されてしまい、記録面へ到達
するレーザー光の光量が減少するため、傷部分直下のデ
ータの読み書きができなくなる。従ってこのデータを再
び読めるようにするためには、基板表面についた傷を除
去し、レーザー光の散乱などが生じないようにする必要
がある。これを実現する方法としては、基板表面を研磨
して傷を除去する方法（以下「研磨法」という）があ
る。

【０００４】この研磨法を用いた光ディスク修復装置に
ついては、特開平７−１２２０３８号公報に示されるよ
うに、円板形や円筒形をした研磨具にコンパウンド等の
研磨粒子を付着させ、光ディスクの基板上で回転させる
ことにより研磨を行う方式が一般的である。以下図６を
参照しつつ、従来の研磨法による光ディスク修復装置に
ついて説明する。

【０００５】図５は研磨法を用いる光ディスク研磨装置
の構成を示す平面図である。図に示すように、この光デ
ィスク研磨装置は装置全体を収納する筐体２１と、この
筐体２１に基部を支点として着脱自在に支持され、光デ
ィスク１を回転可能な状態で保持するアーム２２と、こ
のアーム２２に保持された光ディスク１の表面に接触状
態で回転する回転体２３と、この回転体２３を回転させ
る回転駆動源２４とを備えて構成されている。回転体２
３は、円筒状の外周面を有しており、アーム２２に光デ
ィスク１が装着されると円筒外周面が光ディスク１の基
板表面に押しつけられる。回転駆動源２４は、回転体２
３をその軸回りに回転駆動する。

【０００６】光ディスク１の表面に回転体２３が押しつ
けられている状態で駆動源２４を駆動させると、回転体
２３の円筒外周面が光ディスク１の表面を払拭する。こ
れにより、光ディスク１の記録読み出し面の表面が研磨
されて傷が除去される。同時に、この回転体２３の回転
により、光ディスク１も強制的に回転される。この場
合、回転体２３の長さは光ディスク１の記録層の幅より
長く設定されており、かつアーム２２は揺動機構（図示
せず）により駆動され、研磨中にアーム２２が連続して
小さな角度で揺動するように構成されているため、光デ
ィスク１の強制的回転と相まって、光ディスク１の記録
読み出し面の表面の傷がまんべんなく除去される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のように研磨によ
り修復する光ディスク修復装置では、研磨剤としてのコ
ンパウンドを使用する必要があり、このコンパウンドが
水もしくは油中に微粒子を混在させたものであることか
ら使用後の被研磨物の洗浄・拭き取りが必須である。そ
のため、作業性を悪化させ、また洗浄・拭き取りの作業
中に再度傷をつけてしまう危険性がある。

【０００８】また、研磨では傷の大きさによりコンパウ
ンドを選択する必要があることから、特に大きな傷では
粗いものから細かいものへ順次取り替えて少しずつ磨い
ていく必要があり、ある程度の熟練を必要とする。ま
た、研磨は少しずつ磨いていく作業のため、時間がかか
る作業であり、効率が非常に悪い。

【０００９】本発明は前記課題を解消するためになされ
たものであり、光ディスクのディスク表面に付いた傷を
作業性及び作業環境を悪化させることなく簡単且つ迅速
に修復できる光ディスク修復装置を提供することを目的
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の光ディスク修復
装置は、光ディスクが熱可塑性であることを利用して、
光ディスク表面を加熱することで軟化させ、軟化した光
ディスクに圧力をかけることにより塑性変形させて傷を
修復するものである。この発明によれば、作業が簡単
で、修復後の拭き取り作業が不要であり、塑性変形によ
る修復のため作業時間の大幅な短縮が達成できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１、２に記載の発
明は、光ディスクを固定保持する保持手段と、前記保持
手段に保持された光ディスクの読み取り面側のディスク
表面と接触する接触部を有する接触手段と、前記接触手
段の接触部表面を撥水性のある部材で覆う撥水手段と、
前記接触手段の接触部を加熱する加熱手段と、前記加熱
された接触手段の接触部を光ディスクに押圧させる押圧
手段とを備え、前記押圧手段で接触手段の加熱された接
触部を光ディスクに押圧して光ディスク表面の傷を修復
するものであり、光ディスクのディスク表面に付いた傷
を作業性及び作業環境を悪化させることなく簡単且つ迅
速に修復できるという作用を有し、接触手段の接触部表
面を撥水性のある部材で被覆することにより傷修復中の
光ディスクとの剥離性を向上させ、光ディスク表面の平
滑性を向上するという作用も有する。

【００１２】本発明の請求項３に記載の発明は光ディス
クを固定保持する保持手段と、前記保持手段に保持され
た光ディスクの読み取り面側のディスク表面と接触する
接触部を有する接触手段と、前記接触手段の接触部を加
熱する加熱手段と、前記加熱された接触手段の接触部を
光ディスクに押圧させる押圧手段とを備え、前記接触手
段の接触部表面及び／又は光ディスク表面に撥水性のあ
る油脂類を塗布するとともに、前記押圧手段で接触手段
の加熱された接触部を光ディスクに押圧して光ディスク
表面の傷を修復することにより油膜切れを防止し、修復
する光ディスク表面の平滑性能を安定させることができ
る。

【００１３】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照しながら説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の実施の形態１の光ディ
スク修復装置を表す模式図、図２は本発明の実施の形態
１のヒートローラ断面図を示す。

【００１４】前記各図において実施の形態１の光ディス
ク修復装置は、修復対象となる光ディスク１を回転自在
に支持する保持手段としての夕ーンテーブル４と、この
夕ーンテーブル４に支持された光ディスク１の読み取り
面側のディスク表面と接触する外周側面を平滑曲面とす
る略円錐状の筒体で形成されるヒートローラ５と、この
ヒートローラ５の内部に収納され、ヒートローラ５を加
熱するハロゲンランプ６と、前記ヒートローラ５に対向
して配設され、略円錐体で形成される弾性体ローラ７
と、この弾性体ローラ７を軸中心に回転させる駆動機構
８とを備え、これらをカバー３を有する筐体２に収納し
て構成される。

【００１５】前記ヒートローラ５は、アルミや銅等の高
い熱伝導性を有する素材で作られ、略円錐の形状の内部
を空洞に構成される。前記ハロゲンランプ６は、ヒート
ローラ５の略円錐形状の内部空洞内に配設されており、
発光による放射熱をヒートローラ５の内面に伝えて、ヒ
ートローラ５の表面を高温にする。ヒートローラ５には
温度を測定するための温度センサー（図示せず）が設け
られており、この温度センサで測定された温度とあらか
じめ設定されている温度を比較し、ハロゲンランプ６の
オン・オフを制御し、ヒートローラ５の表面温度が設定
温度になるように維持する。また、ヒートローラ５の表
面は撥水性のある樹脂１８（テフロン系樹脂等）で被覆
し、滑らかに形成されており、その表面粗さは０．２μ
ｍ以下のぽぼ鏡面に近い状態になっている。

【００１６】弾性体ローラ７は、鉄やアルミ等の金属軸
の周囲を弾性体で覆ったものであり、光ディスク１をヒ
ートローラ５と共に挟み込む位置に、外表面が光ディス
ク１と接触するように軸を傾けて配設されている。即
ち、ターンテーブル４の光ディスク支持面とほぼ同じ高
さに弾性体ローラ７の外表面が位置するように軸が傾い
た状態で筐体２に取り付けられている。弾性体ローラ７
の弾性体は高温に耐えられ、長時間の使用においても変
形やへたりがないこと材質であることが必要条件であ
り、シリコンゴムや耐熱性エラストマー等の材質で構成
されている。また弾性体ローラ７を軸中心に回転させる
ための減速ギアとモーターで構成された駆動機構８が弾
性体ローラ７に接続されている。

【００１７】ヒートローラ５は支持部材９に中心軸を中
心とした回転が自在に行えるように摺動メタルやベアリ
ング等を介して取り付けられている。また、外表面が光
ディスク１と接触するように回転軸を傾けて支持部材９
に取り付けられている。支持部材９は、カバー３を閉め
た状態で光ディスク１の平面に対して鉛直方向に移動自
在になるように、バネ等の支持弾性体１０を介してカバ
ー３に配設されている。また支持弾性体９は、カバー３
を閉めた状態でヒートローラ５と弾性体ローラ７が光デ
ィスク１を押圧しながら挟み込むように支持部材９を光
ディスク１の方向に押圧している。

【００１８】以下に本実施の形態の光ディスク修復装置
の動作原理を説明する。カバー３を開けた状態で外部よ
り光ディスク１が夕ーンテーブル４に装着される。ター
ンテーブル４には光ディスク装置で使用されるマグネッ
トや複数ボールによるクランプ装置（図示せす）が配設
されており、光ディスク１が夕ーンテーブル４の回転軸
を中心に回転自在になるようにクランプ固定する。ター
ンテーブル４に固定された光ディスク１は、カバー３を
開めることにより、ヒートローラ５と弾性体ローラ７に
挟まれ、支持弾性体１０により押圧がかかる。

【００１９】光ディスク１はポリカーボネートなどの熱
可塑性樹脂で成形されているため、温度が高くなると軟
化する。そこでヒートローラ５の表面温度を光ディスク
１のガラス転移点（ポリカーボネートで１３０℃程度）
以下の８０℃〜１２５℃に上昇させる。この熱は光ディ
スク１に伝達され、光ディスク１を軟化させる。軟化さ
れた光ディスク１の表面はヒートローラ５の表面に押圧
されているため、ヒートローラ５の表面に沿って塑性変
形する。

【００２０】ここで、ヒートローラ５の表面は前述した
ように鏡面に近い平面であるためにヒートローラ５の鏡
面状態が光ディスク１の表面に転写されるのでヒートロ
ーラ５の表面粗さと光ディスク１との密着性は光ディス
ク１の表面の粗さを向上させるうえで重要である。しか
しながら、密着性を上げると軟化した光ディスク１から
ヒートローラ５が離れる際に温度低下が発生しヒートロ
ーラ５と光ディスク１との剥離性が著しく劣化し無理に
引き剥がすとヒートローラ５に光ディスク１の表面の樹
脂がむしり取られてしまい光ディスク１の平滑性が悪化
してしまうことがあった。

【００２１】本発明のヒートローラ５の表面は撥水性の
ある樹脂１８（テフロン系樹脂等）で被覆されているた
めに、光ディスク１とヒートローラ５の剥離性能が向上
し、修復後のディスク表面の平滑性が向上し、光ディス
ク１の表面は鏡面に近い状態に加工される。

【００２２】光ディスク１の表面の凹凸の傷は高さ・深
さが数ミクロンの太きさであるため、この鏡面への加工
により、完全に平滑化される。即ち傷が消去される。

【００２３】それから弾性体ローラ７に接続された駆動
装置８によって弾性体ローラ７を回転させることによ
り、この状態が光ディスク１の全周にわたって行われ、
光ディスク１の表面は良好な平滑面となり、光ディスク
１の傷修復が可能となる。

【００２４】（実施の形態２）図４は実施の形態２の光
ディスク修復装置の光ディスク加熱の為のヒートローラ
表面及び付加装置の説明図である。実施の形態１のヒー
トローラ５と異なり、ローラ素材表面に撥水性のある油
脂類（テフロン系オイル等）を塗布することにより、形
態１と同様に光ディスク１とヒートローラ５の剥離性能
が向上し修復後のディスク表面の平滑性を向上すること
ができる。

【００２５】さらに、撥水性のある油脂類を塗布する部
位として、傷修復前のヒートローラ５の表面か光ディス
ク１か、あるいはそれら両方に、例えば油脂塗布装置１
９にて塗布することをことにより油膜切れを防止し、修
復する光ディスク表面の平滑性能を安定させることがで
きる。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明は、光ディスクが熱
可塑性であることを利用して、光ディスク表面を加熱す
ることで軟化させ、軟化した光ディスクに圧力をかける
ことにより塑性変形させて傷を修復するようにしている
ので、光ディスクの修復が簡便で加工時間が短くて行え
るため、研磨法で間題となる取り扱いの難しさと作業効
率の悪さを解消し、操作が簡単で加工時間を短くできる
という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の光ディスク修復装置を
表す模式図

【図２】本発明の実施の形態１のヒートローラ断面図

【図３】本発明の実施の形態１の光ディスク修復装置を
表す模式図

【図４】本発明の実施の形態２の光ディスク修復装置を
表す模式図

【図５】従来の光ディスク修復装置の構成を示す平面図

【符号の説明】

１ 光ディスク ２ 筐体 ３ カバー ４ 夕ーンテーブル ５ ヒートローラ ６ ハロゲンランプ ７ 弾性体ローラ ８ 駆動機構 ９ 支持部材 １０ 支持弾性体 １１ 退避装置 １２ モータ １３ ピニオンギア １４ ガイド溝 １５ ラックギヤ １６ ガイドピン １７ 予熱ヒータ １８ 撥水性樹脂層 １９ 油脂塗布装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光ディスクを固定保持する保持手段と、前
   記保持手段に保持された光ディスクの読み取り面側のデ
   ィスク表面と接触する接触部を有する接触手段と、前記
   接触手段の接触部表面を撥水性のある部材で覆う撥水手
   段と、前記接触手段の接触部を加熱する加熱手段と、前
   記加熱された接触手段の接触部を光ディスクに押圧させ
   る押圧手段とを備え、前記押圧手段で接触手段の加熱さ
   れた接触部を光ディスクに押圧して光ディスク表面の傷
   を修復することを特徴とする光ディスク修復装置。
2. 【請求項２】前記撥水手段は、撥水性のある樹脂である
   ことを特徴とする請求項１に記載の光ディスク修復装
   置。
3. 【請求項３】光ディスクを固定保持する保持手段と、前
   記保持手段に保持された光ディスクの読み取り面側のデ
   ィスク表面と接触する接触部を有する接触手段と、前記
   接触手段の接触部を加熱する加熱手段と、前記加熱され
   た接触手段の接触部を光ディスクに押圧させる押圧手段
   とを備え、前記接触手段の接触部表面及び／又は光ディ
   スク表面に撥水性のある油脂類を塗布するとともに、前
   記押圧手段で接触手段の加熱された接触部を光ディスク
   に押圧して光ディスク表面の傷を修復することを特徴と
   する光ディスク修復装置。