JPH11160997A - 電子写真用現像装置 - Google Patents
電子写真用現像装置Info
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- JPH11160997A JPH11160997A JP9328539A JP32853997A JPH11160997A JP H11160997 A JPH11160997 A JP H11160997A JP 9328539 A JP9328539 A JP 9328539A JP 32853997 A JP32853997 A JP 32853997A JP H11160997 A JPH11160997 A JP H11160997A
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0818—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the structure of the donor member, e.g. surface properties
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】静電潜像担持体に対するトナーの安定供給を長
期にわたって維持できる電子写真用現像装置を提供す
る。 【解決手段】電子写真用現像装置は、静電潜像担持体１
０１と、静電潜像担持体に形成された静電潜像にトナー
１０６を現像する可撓性部材及びローラ軸からなる現像
ローラ１０２と、前記トナーを前記現像ローラに補給す
る供給ローラ１０３を備え、前記現像ローラの印字領域
内の双方の端部に、可撓性部材とローラ軸との間に空隙
を有する。供給ローラ１０３による現像ローラ１０２へ
のトナー供給性を均一にし、印字に伴う現像ローラ端部
の劣化や、現像ローラ及び供給ローラの局部的な削れを
防ぐ。
期にわたって維持できる電子写真用現像装置を提供す
る。 【解決手段】電子写真用現像装置は、静電潜像担持体１
０１と、静電潜像担持体に形成された静電潜像にトナー
１０６を現像する可撓性部材及びローラ軸からなる現像
ローラ１０２と、前記トナーを前記現像ローラに補給す
る供給ローラ１０３を備え、前記現像ローラの印字領域
内の双方の端部に、可撓性部材とローラ軸との間に空隙
を有する。供給ローラ１０３による現像ローラ１０２へ
のトナー供給性を均一にし、印字に伴う現像ローラ端部
の劣化や、現像ローラ及び供給ローラの局部的な削れを
防ぐ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真用現像装
置に関し、電子写真プロセスを用いたプリンタやファク
シミリ、複写機等の画像形成装置に使用される電子式写
真用現像装置に関する。
置に関し、電子写真プロセスを用いたプリンタやファク
シミリ、複写機等の画像形成装置に使用される電子式写
真用現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６に電子写真用現像装置の一般的な模
式的断面図を示す。同装置は、静電像担持体１０１と、
この静電潜像担持体１０１上に静電潜像形成用の静電気
を帯電させる帯電器１２１と、静電潜像担持体１０１に
形成された静電潜像にトナー１０６を現像する現像ロー
ラ１０２と、前記トナー１０６を前記現像ローラ１０２
に補給する供給ローラ１０３と、この供給ローラ１０３
に所定量のトナーを供給するホッパー１０５とを備えて
いる。撹拌部材１０５Ａがホッパー１０５の内部に配設
され、撹拌部材１０５Ａはトナー１０６を撹拌してい
る。供給ローラ１０３と現像ローラ１０２とは図示しな
い外部駆動装置により双方とも反時計方向に摺接回転
し、トナー１０６は、摺接回転により現像ローラ１０２
に供給され、薄膜形成部材１０４により均一に薄膜化さ
れ、供給ローラ１０３と現像ローラ１０２との同方向回
転による摩擦によって摩擦帯電される。現像ローラ１０
２上に帯電且つ薄膜化されたトナー１０６によって静電
潜像担持体１０１上の静電潜像の現像が行われる。
式的断面図を示す。同装置は、静電像担持体１０１と、
この静電潜像担持体１０１上に静電潜像形成用の静電気
を帯電させる帯電器１２１と、静電潜像担持体１０１に
形成された静電潜像にトナー１０６を現像する現像ロー
ラ１０２と、前記トナー１０６を前記現像ローラ１０２
に補給する供給ローラ１０３と、この供給ローラ１０３
に所定量のトナーを供給するホッパー１０５とを備えて
いる。撹拌部材１０５Ａがホッパー１０５の内部に配設
され、撹拌部材１０５Ａはトナー１０６を撹拌してい
る。供給ローラ１０３と現像ローラ１０２とは図示しな
い外部駆動装置により双方とも反時計方向に摺接回転
し、トナー１０６は、摺接回転により現像ローラ１０２
に供給され、薄膜形成部材１０４により均一に薄膜化さ
れ、供給ローラ１０３と現像ローラ１０２との同方向回
転による摩擦によって摩擦帯電される。現像ローラ１０
２上に帯電且つ薄膜化されたトナー１０６によって静電
潜像担持体１０１上の静電潜像の現像が行われる。
【０００３】図７は従来の現像ローラの例を示すもの
で、同図(a)はローラ軸の軸受部分に段差が無い例を、
同図(b)はローラ軸の軸受部分に段差がある例を各々示
す。双方の現像ローラ１０２は、導電性又は半導電性の
可撓性部材２１がその全幅にわたってローラ軸２２に接
着又は圧着されている。 上記型式の現像ローラは、例
えば、特開昭６３−１８９８７６号公報及び特開昭６２
−１１８３７２号公報に記載されており、これらの公報
では現像ローラ１０２にウレタンゴムやシリコンゴムの
単一層を可撓性部材として用いている。また、特開平３
−１７９３６９号公報には、アスカーＣ硬度計で５０°
以下の多孔質部材を用いた可撓性部材も使用されてい
る。
で、同図(a)はローラ軸の軸受部分に段差が無い例を、
同図(b)はローラ軸の軸受部分に段差がある例を各々示
す。双方の現像ローラ１０２は、導電性又は半導電性の
可撓性部材２１がその全幅にわたってローラ軸２２に接
着又は圧着されている。 上記型式の現像ローラは、例
えば、特開昭６３−１８９８７６号公報及び特開昭６２
−１１８３７２号公報に記載されており、これらの公報
では現像ローラ１０２にウレタンゴムやシリコンゴムの
単一層を可撓性部材として用いている。また、特開平３
−１７９３６９号公報には、アスカーＣ硬度計で５０°
以下の多孔質部材を用いた可撓性部材も使用されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の電子写真用現像
装置では,供給ローラから現像ローラへのトナー供給が
端部と中央部とで不均一になり、黒ベタ濃度が低下し、
白抜けが発生し、或いは、網点印字の濃度一様性が悪化
するといった印字不良の問題があった。
装置では,供給ローラから現像ローラへのトナー供給が
端部と中央部とで不均一になり、黒ベタ濃度が低下し、
白抜けが発生し、或いは、網点印字の濃度一様性が悪化
するといった印字不良の問題があった。
【０００５】本発明の目的は、従来の電子写真用現像装
置の印字不良を改善し、供給ローラによる現像ローラへ
のトナー供給性、および、現像ローラによる静電像担持
体へのトナー現像特性、薄層形成部材による現像ローラ
上トナー付着量や帯電量を均一にし、印字に伴う供給ロ
ーラ端部、現像ローラ端部の劣化や、現像ローラによる
静電像担持体端部の局部的な削れを防止し、静電潜像担
持体に対するトナーの安定供給を長期にわたって維持す
る電子写真用現像器を提供することである。
置の印字不良を改善し、供給ローラによる現像ローラへ
のトナー供給性、および、現像ローラによる静電像担持
体へのトナー現像特性、薄層形成部材による現像ローラ
上トナー付着量や帯電量を均一にし、印字に伴う供給ロ
ーラ端部、現像ローラ端部の劣化や、現像ローラによる
静電像担持体端部の局部的な削れを防止し、静電潜像担
持体に対するトナーの安定供給を長期にわたって維持す
る電子写真用現像器を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電子写真用現像
装置では、電子写真用静電潜像担持体と、電子写真用静
電潜像担持体に形成された静電潜像に基づいてトナーを
現像する、可撓性部材及びローラ軸からなる現像ローラ
と、トナーを現像ローラに補給する供給ローラとを備え
た電子写真用現像装置において、現像ローラの印字領域
内の少なくとも一方の端部において、可撓性部材とロー
ラ軸との間に空隙を有することを特徴とする。
装置では、電子写真用静電潜像担持体と、電子写真用静
電潜像担持体に形成された静電潜像に基づいてトナーを
現像する、可撓性部材及びローラ軸からなる現像ローラ
と、トナーを現像ローラに補給する供給ローラとを備え
た電子写真用現像装置において、現像ローラの印字領域
内の少なくとも一方の端部において、可撓性部材とロー
ラ軸との間に空隙を有することを特徴とする。
【０００７】ここで、空隙の大きさは、ローラ軸の直径
と可撓性部材の外径との差に所定値を掛けた値以上であ
ることが好ましい。これにより、現像ローラ両端部の印
字不良を改善できる。
と可撓性部材の外径との差に所定値を掛けた値以上であ
ることが好ましい。これにより、現像ローラ両端部の印
字不良を改善できる。
【０００８】所定値を０.０１５〜０.０３５にすること
で現像ローラの設計が容易になる。また空隙が端部に向
かって大きくなることも好ましい態様である。
で現像ローラの設計が容易になる。また空隙が端部に向
かって大きくなることも好ましい態様である。
【０００９】また、空隙は現像ローラの可撓性部材又は
ローラ軸のいずれか一方に設けた段差によって形成され
ることが好ましい、この場合、製造上、効果的な方法を
選択できる。
ローラ軸のいずれか一方に設けた段差によって形成され
ることが好ましい、この場合、製造上、効果的な方法を
選択できる。
【００１０】現像ローラ端部に可撓性部材とローラ軸間
に空隙を設けることで現像ローラと供給ローラが圧接す
る時に空隙が押されて回転し、ローラ長手方向に均一な
圧接力となり従来の技術よりも均一なトナー供給が可能
となる。また、端部と中央部での圧接力が均一になるこ
とで局部的な現像ローラの削れも抑えることができ、長
期的に良好な印字品質を維持できる。
に空隙を設けることで現像ローラと供給ローラが圧接す
る時に空隙が押されて回転し、ローラ長手方向に均一な
圧接力となり従来の技術よりも均一なトナー供給が可能
となる。また、端部と中央部での圧接力が均一になるこ
とで局部的な現像ローラの削れも抑えることができ、長
期的に良好な印字品質を維持できる。
【００１１】更に、現像ローラによる静電潜像担持体へ
の現像は、現像ローラの静電潜像担持体への圧接力、お
よび、現像ローラと静電潜像担持体間の電位差により、
現像ローラ上に薄膜状に塗布されたトナーを静電潜像担
持体の静電潜像上へ移動させる。
の現像は、現像ローラの静電潜像担持体への圧接力、お
よび、現像ローラと静電潜像担持体間の電位差により、
現像ローラ上に薄膜状に塗布されたトナーを静電潜像担
持体の静電潜像上へ移動させる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明を更に詳細
に説明する。 実施形態を図６および図１を参照して説
明する。図６は電子写真用現像装置の一般的な模式的断
面を示す。図１は本発明の第１の実施形態の電子写真用
現像装置で採用される現像ローラ部分断面図を示す。
図６において本装置は、静電像担持体１０１と、静電潜
像担持体１０１上に静電潜像形成用の静電気を帯電させ
る帯電器１２１と、静電潜像担持体１０１に形成された
静電潜像にトナー１０６を現像する現像ローラ１０２
と、トナーを現像ローラ１０２に補給する供給ローラ１
０３と、供給ローラ１０３に所定量のトナーを供給する
ホッパー１０５と、供給ローラ１０３から現像ローラ１
０２に供給されたトナーを均一に薄膜化するための薄膜
形成部材１０４、静電潜像担持体１０１上の不要トナー
を回収する排トナー回収器１２２とを備えている。 供
給ローラ１０３は、例えば、ステンレス、アルミニウム
などの金属からなる回転軸と、その外周に設けた、１イ
ンチ当たりのセル数が８０〜１５０個の導電性または絶
縁性のスポンジ状のシリコン、ウレタン等の多孔質弾性
材料とで構成される。
に説明する。 実施形態を図６および図１を参照して説
明する。図６は電子写真用現像装置の一般的な模式的断
面を示す。図１は本発明の第１の実施形態の電子写真用
現像装置で採用される現像ローラ部分断面図を示す。
図６において本装置は、静電像担持体１０１と、静電潜
像担持体１０１上に静電潜像形成用の静電気を帯電させ
る帯電器１２１と、静電潜像担持体１０１に形成された
静電潜像にトナー１０６を現像する現像ローラ１０２
と、トナーを現像ローラ１０２に補給する供給ローラ１
０３と、供給ローラ１０３に所定量のトナーを供給する
ホッパー１０５と、供給ローラ１０３から現像ローラ１
０２に供給されたトナーを均一に薄膜化するための薄膜
形成部材１０４、静電潜像担持体１０１上の不要トナー
を回収する排トナー回収器１２２とを備えている。 供
給ローラ１０３は、例えば、ステンレス、アルミニウム
などの金属からなる回転軸と、その外周に設けた、１イ
ンチ当たりのセル数が８０〜１５０個の導電性または絶
縁性のスポンジ状のシリコン、ウレタン等の多孔質弾性
材料とで構成される。
【００１３】現像ローラ１０２は、図1に示すように、
例えば、ステンレス、アルミニウムなどの金属からなる
ローラ軸４２と、そのローラ軸上に接着又は圧着された
可撓性部材４１とからなる。 可撓性部材４１は、導電
性を付与したシリコン、ウレタン等の弾性材料、又は、
アスカーＣ硬度計で５０°以下の多孔質部材で１インチ
当たりのセル数が８０〜１５０個の導電性又は絶縁性ス
ポンジ状シリコン、ウレタン等の多孔質弾性材料から成
る。ローラ軸４２の両端部では可撓性部材４１とローラ
軸４２は空隙を有している。この空隙は、厚さ方向の空
隙の大きさｔを（Ｄ−ｄ）×０．０２５以上とし、長手
方向の空隙の大きさＬを１ｍｍ以上とすることが好まし
い。ここで、Ｄは供給ローラのゴム部の外径、ｄはロー
ラ軸の外径を示す。
例えば、ステンレス、アルミニウムなどの金属からなる
ローラ軸４２と、そのローラ軸上に接着又は圧着された
可撓性部材４１とからなる。 可撓性部材４１は、導電
性を付与したシリコン、ウレタン等の弾性材料、又は、
アスカーＣ硬度計で５０°以下の多孔質部材で１インチ
当たりのセル数が８０〜１５０個の導電性又は絶縁性ス
ポンジ状シリコン、ウレタン等の多孔質弾性材料から成
る。ローラ軸４２の両端部では可撓性部材４１とローラ
軸４２は空隙を有している。この空隙は、厚さ方向の空
隙の大きさｔを（Ｄ−ｄ）×０．０２５以上とし、長手
方向の空隙の大きさＬを１ｍｍ以上とすることが好まし
い。ここで、Ｄは供給ローラのゴム部の外径、ｄはロー
ラ軸の外径を示す。
【００１４】次に、第一実施形態例の動作を説明する。
図６においてホッパー１０５は、静電潜像担持体１０１
に対応して配置され、トナー１０６を貯蔵する。ホッパ
ー１０５内のトナー１０６は、攪拌部材１０５Ａによっ
て攪拌され、図６において反時計方向に回転駆動する供
給ローラ１０３によって、同じく反時計方向に回転する
現像ローラ１０２に供給される。供給ローラ１０３から
現像ローラ１０２へのトナー供給は、供給ローラ１０３
の現像ローラ１０２への圧接力によってなされ、現像ロ
ーラ１０２上に物理的に押し当てられたトナー１０６が
薄膜状態となって付着する。図１に示す現像ローラ１０
２は、供給ローラ１０３と接触する位置で両端部に設け
た可撓性材料とローラ軸との間の空隙部分が押されなが
ら回転しているため、中央部と比較してより大きい端部
の圧接力を吸収し、図５に示すように、圧接力を均一に
することができる。従って従来の技術に比べて、供給ロ
ーラ１０３から現像ローラ１０２へのトナー供給性、現
像ローラ１０２と静電像担持体１０１間の現像特性、更
に薄層形成部材１０４による現像ローラ１０２上のトナ
ー付着量や帯電量を均一化することが出来る。また、端
部と中央部とで圧接力が均一になることで、印字に伴う
供給ローラ端部の機械的劣化や、供給ローラによる局部
的な現像ローラの削れ、静電像担持体端部の局所的な削
れも抑えることが出来る。その結果、長期的に良好な印
字品質を維持できる。
図６においてホッパー１０５は、静電潜像担持体１０１
に対応して配置され、トナー１０６を貯蔵する。ホッパ
ー１０５内のトナー１０６は、攪拌部材１０５Ａによっ
て攪拌され、図６において反時計方向に回転駆動する供
給ローラ１０３によって、同じく反時計方向に回転する
現像ローラ１０２に供給される。供給ローラ１０３から
現像ローラ１０２へのトナー供給は、供給ローラ１０３
の現像ローラ１０２への圧接力によってなされ、現像ロ
ーラ１０２上に物理的に押し当てられたトナー１０６が
薄膜状態となって付着する。図１に示す現像ローラ１０
２は、供給ローラ１０３と接触する位置で両端部に設け
た可撓性材料とローラ軸との間の空隙部分が押されなが
ら回転しているため、中央部と比較してより大きい端部
の圧接力を吸収し、図５に示すように、圧接力を均一に
することができる。従って従来の技術に比べて、供給ロ
ーラ１０３から現像ローラ１０２へのトナー供給性、現
像ローラ１０２と静電像担持体１０１間の現像特性、更
に薄層形成部材１０４による現像ローラ１０２上のトナ
ー付着量や帯電量を均一化することが出来る。また、端
部と中央部とで圧接力が均一になることで、印字に伴う
供給ローラ端部の機械的劣化や、供給ローラによる局部
的な現像ローラの削れ、静電像担持体端部の局所的な削
れも抑えることが出来る。その結果、長期的に良好な印
字品質を維持できる。
【００１５】一般に、電子写真用現像装置では、供給ロ
ーラから現像ローラへのトナー補給は、供給ローラの現
像ローラへの圧接力によってなされ、現像ローラ上に物
理的に押し当てられたトナーが薄膜状態となって付着す
る。供給ローラと現像ローラは、一定の軸間距離に配置
され、図示しない外部駆動装置により双方とも反時計方
向に摺動回転している。ここで現像ローラの両端部はロ
ーラ軸が軸受けにより保持されているため、ローラ軸受
付近では撓まないが、中央部で現像ローラと供給ローラ
間で撓み、中央部では圧接力が低下する。且つ供給ロー
ラや現像ローラの両端部は中央部と比較して加工上太く
なることを避けられない。このため、現像ローラと供給
ローラ間の圧接力は中央部と比較して端部で大きくな
る。この不均一な圧接力は現像ローラ端部に可撓性部材
とローラ軸間に空隙を設けることで現像ローラと供給ロ
ーラが圧接する時に空隙が押されて回転し、ローラ長手
方向に均一な圧接力となり従来の技術よりも均一なトナ
ー供給が可能となる。
ーラから現像ローラへのトナー補給は、供給ローラの現
像ローラへの圧接力によってなされ、現像ローラ上に物
理的に押し当てられたトナーが薄膜状態となって付着す
る。供給ローラと現像ローラは、一定の軸間距離に配置
され、図示しない外部駆動装置により双方とも反時計方
向に摺動回転している。ここで現像ローラの両端部はロ
ーラ軸が軸受けにより保持されているため、ローラ軸受
付近では撓まないが、中央部で現像ローラと供給ローラ
間で撓み、中央部では圧接力が低下する。且つ供給ロー
ラや現像ローラの両端部は中央部と比較して加工上太く
なることを避けられない。このため、現像ローラと供給
ローラ間の圧接力は中央部と比較して端部で大きくな
る。この不均一な圧接力は現像ローラ端部に可撓性部材
とローラ軸間に空隙を設けることで現像ローラと供給ロ
ーラが圧接する時に空隙が押されて回転し、ローラ長手
方向に均一な圧接力となり従来の技術よりも均一なトナ
ー供給が可能となる。
【００１６】なお、他の従来技術の例として現像ローラ
と静電像担持体は一定の軸間距離に配置され摺動回転し
つつ軸間距離が可動する機能を持つものもある。この場
合でも供給ローラや現像ローラの両端部は中央部と比較
して加工上太くなることが避けられず、また現像ローラ
の中央部の撓みにより、図５に示した現像ローラと供給
ローラとの圧接力と同様な圧力分布を示す。このため、
現像ローラと静電像担持体との圧接力が中央部と比較し
て端部で大きくなる。本発明はこの従来技術においても
効果がある。
と静電像担持体は一定の軸間距離に配置され摺動回転し
つつ軸間距離が可動する機能を持つものもある。この場
合でも供給ローラや現像ローラの両端部は中央部と比較
して加工上太くなることが避けられず、また現像ローラ
の中央部の撓みにより、図５に示した現像ローラと供給
ローラとの圧接力と同様な圧力分布を示す。このため、
現像ローラと静電像担持体との圧接力が中央部と比較し
て端部で大きくなる。本発明はこの従来技術においても
効果がある。
【００１７】図２は本発明の第二の実施形態例の電子写
真用現像装置の現像ローラの部分断面図を示す。第一実
施形態例の現像ローラとは異なり、ローラ軸６２の外径
が違う段付き形状を有する。空隙の半径方向の大きさｔ
は現像ローラ軸の外径差（ｄ２−ｄ１）によって定めら
れる、長手方向の大きさＬも可撓性部材６１の長さＬｒ
とローラ軸６１の長さＬｓの差（Ｌｒ−Ｌｓ）÷２で定
められる。ここでｔを（ｄ２−ｄ１）×０．０２５以上
とし、Ｌを（Ｌｒ−Ｌｓ）＝１ｍｍ以上とすることが好
ましい。ここで、Ｄは現像ローラ外径、ｄ１はローラ軸
の軸受け部の外径、ｄ２はローラ軸の可撓性部材接着部
の外径（ｄ２＞ｄ１）、Ｌｒは現像ローラ上の可撓性部
材の軸方向長さ、Ｌｓは現像ローラ軸の外径ｄ２部の長
さを示す。その他の構成は前述した第一の実施形態の場
合と同様である。 このようにローラ軸の両端部に段差
を設けることで、第一の実施形態に示す現像ローラの空
隙の大きさの精度をローラ軸の外径ｄ１とｄ２、現像ロ
ーラの可撓性部材の長さＬｒと供給ローラ軸の長さＬｓ
で決定され、寸法精度が出しやすく、現像ローラ１０２
と供給ローラ１０３の圧接力の均一化に対する効果は第
一の実施形態より大きい。また、現像ローラ１０２と静
電像担持体１０１間の圧接力の均一化に対する効果も第
一の実施形態よりも大きくなる。
真用現像装置の現像ローラの部分断面図を示す。第一実
施形態例の現像ローラとは異なり、ローラ軸６２の外径
が違う段付き形状を有する。空隙の半径方向の大きさｔ
は現像ローラ軸の外径差（ｄ２−ｄ１）によって定めら
れる、長手方向の大きさＬも可撓性部材６１の長さＬｒ
とローラ軸６１の長さＬｓの差（Ｌｒ−Ｌｓ）÷２で定
められる。ここでｔを（ｄ２−ｄ１）×０．０２５以上
とし、Ｌを（Ｌｒ−Ｌｓ）＝１ｍｍ以上とすることが好
ましい。ここで、Ｄは現像ローラ外径、ｄ１はローラ軸
の軸受け部の外径、ｄ２はローラ軸の可撓性部材接着部
の外径（ｄ２＞ｄ１）、Ｌｒは現像ローラ上の可撓性部
材の軸方向長さ、Ｌｓは現像ローラ軸の外径ｄ２部の長
さを示す。その他の構成は前述した第一の実施形態の場
合と同様である。 このようにローラ軸の両端部に段差
を設けることで、第一の実施形態に示す現像ローラの空
隙の大きさの精度をローラ軸の外径ｄ１とｄ２、現像ロ
ーラの可撓性部材の長さＬｒと供給ローラ軸の長さＬｓ
で決定され、寸法精度が出しやすく、現像ローラ１０２
と供給ローラ１０３の圧接力の均一化に対する効果は第
一の実施形態より大きい。また、現像ローラ１０２と静
電像担持体１０１間の圧接力の均一化に対する効果も第
一の実施形態よりも大きくなる。
【００１８】図３は本発明の第三の実施形態例の電子写
真用現像装置の現像ローラの部分断面図を示す。本例の
現像ローラでは、可撓性材料５１とローラ軸５２との間
に形成した空隙の形状は端部にいくほど広くなる形状を
採っている。この空隙形状は、ローラ端部側でｔ１、中
央部側でｔ２となるように成形し、ｔ１＞ｔ２としｔ２
を（Ｄ−ｄ）×０．０２５以上としている。また、Ｌを
１ｍｍ以上とする。ここで、Ｄは現像ローラのゴム部の
外径、ｄはローラ軸の外径を示す。その他の構成は前述
した第一実施形態の場合と同様である。現像ローラ１０
２と供給ローラ１０３との圧接力は、図３に示すように
ローラ端部に近いほど大きくなる傾向を持っているた
め、第一の実施形態例及び第二の実施形態例の空隙形状
よりも更に圧接力を均一化することが可能であり、上述
した従来技術の問題点を解決できる。また、現像ローラ
１０２と静電像担持体１０１間の圧接力も同様の傾向を
持っており、第一の実施形態例、第二の実施形態例の空
隙形状よりも更に圧接力を均一化することが可能であ
る。
真用現像装置の現像ローラの部分断面図を示す。本例の
現像ローラでは、可撓性材料５１とローラ軸５２との間
に形成した空隙の形状は端部にいくほど広くなる形状を
採っている。この空隙形状は、ローラ端部側でｔ１、中
央部側でｔ２となるように成形し、ｔ１＞ｔ２としｔ２
を（Ｄ−ｄ）×０．０２５以上としている。また、Ｌを
１ｍｍ以上とする。ここで、Ｄは現像ローラのゴム部の
外径、ｄはローラ軸の外径を示す。その他の構成は前述
した第一実施形態の場合と同様である。現像ローラ１０
２と供給ローラ１０３との圧接力は、図３に示すように
ローラ端部に近いほど大きくなる傾向を持っているた
め、第一の実施形態例及び第二の実施形態例の空隙形状
よりも更に圧接力を均一化することが可能であり、上述
した従来技術の問題点を解決できる。また、現像ローラ
１０２と静電像担持体１０１間の圧接力も同様の傾向を
持っており、第一の実施形態例、第二の実施形態例の空
隙形状よりも更に圧接力を均一化することが可能であ
る。
【００１９】図５は、実施形態例１、３、並びに従来技
術について電子写真用静電潜像担持体と、電子写真用静
電潜像担持体に形成された静電潜像に基づいてトナーを
現像する、可撓性部材及びローラ軸からなる現像ローラ
と、前記トナーを前記現像ローラに補給する供給ローラ
とを備えた電子写真用現像装置の現像ローラ１０２の可
撓性部材および供給ローラ１０３の間の圧接力分布を示
す実測値グラフである。本図に示されるように現像ロー
ラ両端部においてのみ高い圧力を示している。この両端
部、長手方向にこのグラフで示されている必要な長さだ
け現像ローラ端部に可撓性部材とローラ軸間に空隙を設
けることで現像ローラと供給ローラが圧接する時に空隙
が押されて回転し、ローラ長手方向に均一な圧接力とな
り従来の技術よりも均一なトナー供給が可能となる。ま
た、端部と中央部での圧接力が均一になることで局部的
な現像ローラの削れも抑えることができ、長期的に良好
な印字品質を維持できる。更に、現像ローラによる静電
潜像担持体への現像は、現像ローラの静電潜像担持体へ
の圧接力、および、現像ローラと静電潜像担持体間の電
位差により、現像ローラ上に薄膜状に塗布されたトナー
を静電潜像担持体の静電潜像上へ移動させる。
術について電子写真用静電潜像担持体と、電子写真用静
電潜像担持体に形成された静電潜像に基づいてトナーを
現像する、可撓性部材及びローラ軸からなる現像ローラ
と、前記トナーを前記現像ローラに補給する供給ローラ
とを備えた電子写真用現像装置の現像ローラ１０２の可
撓性部材および供給ローラ１０３の間の圧接力分布を示
す実測値グラフである。本図に示されるように現像ロー
ラ両端部においてのみ高い圧力を示している。この両端
部、長手方向にこのグラフで示されている必要な長さだ
け現像ローラ端部に可撓性部材とローラ軸間に空隙を設
けることで現像ローラと供給ローラが圧接する時に空隙
が押されて回転し、ローラ長手方向に均一な圧接力とな
り従来の技術よりも均一なトナー供給が可能となる。ま
た、端部と中央部での圧接力が均一になることで局部的
な現像ローラの削れも抑えることができ、長期的に良好
な印字品質を維持できる。更に、現像ローラによる静電
潜像担持体への現像は、現像ローラの静電潜像担持体へ
の圧接力、および、現像ローラと静電潜像担持体間の電
位差により、現像ローラ上に薄膜状に塗布されたトナー
を静電潜像担持体の静電潜像上へ移動させる。
【００２０】図４は本発明の第四の実施形態例の電子写
真用現像装置の現像ローラの部分断面図示す。本例の現
像ローラでは、図７に示す従来の現像ローラと同様の形
状を有する。 現像ローラの端部は可撓性部材７１と軸
７２を接着しない。その他の材質、組成、は前述した第
一実施形態の場合と同一となっている。現像ローラを図
４に示すような形状にすることで、実際には請求項２に
示す大きさの空隙は確保できないが、接着剤が無い分の
０．１ｍｍ程度の空隙ができ、現像ローラ１０２と供給
ローラ１０３との圧接力、現像ローラ１０２と静電像担
持体１０１との圧接力の均一化を計ることができる。
真用現像装置の現像ローラの部分断面図示す。本例の現
像ローラでは、図７に示す従来の現像ローラと同様の形
状を有する。 現像ローラの端部は可撓性部材７１と軸
７２を接着しない。その他の材質、組成、は前述した第
一実施形態の場合と同一となっている。現像ローラを図
４に示すような形状にすることで、実際には請求項２に
示す大きさの空隙は確保できないが、接着剤が無い分の
０．１ｍｍ程度の空隙ができ、現像ローラ１０２と供給
ローラ１０３との圧接力、現像ローラ１０２と静電像担
持体１０１との圧接力の均一化を計ることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によると、電
子写真用現像装置に使用する現像ローラの印字領域内の
端部に、可撓性部材とローラ軸との間に空隙を設けるこ
とで供給ローラと現像ローラとの間の圧接力、および、
現像ローラと静電像担持体との間の圧接力を均一にでき
るので印字領域内の両端部における印字不良を除くこと
ができる。
子写真用現像装置に使用する現像ローラの印字領域内の
端部に、可撓性部材とローラ軸との間に空隙を設けるこ
とで供給ローラと現像ローラとの間の圧接力、および、
現像ローラと静電像担持体との間の圧接力を均一にでき
るので印字領域内の両端部における印字不良を除くこと
ができる。
【図１】本発明の第一の実施形態例の電子写真用現像装
置における現像ローラの縦方向の部分断面図である。
置における現像ローラの縦方向の部分断面図である。
【図２】本発明の第二の実施形態例の電子写真用現像装
置における現像ローラの縦方向の部分断面図である。
置における現像ローラの縦方向の部分断面図である。
【図３】本発明の第三の実施形態例の電子写真用現像装
置における現像ローラの縦方向の部分断面図である。
置における現像ローラの縦方向の部分断面図である。
【図４】本発明の第四の実施形態例の電子写真用現像装
置における現像ローラの縦方向の部分断面図である。
置における現像ローラの縦方向の部分断面図である。
【図５】本発明及び従来例の供給ローラ、現像ローラの
可撓性部材間における、中央部と両端部の圧接力を示す
グラフである。
可撓性部材間における、中央部と両端部の圧接力を示す
グラフである。
【図６】電子写真用現像装置の一般的な模式的断面図で
ある。
ある。
【図７】従来例の現像ローラの縦方向の部分断面図であ
る。
る。
１０１ 静電潜像担持体 １０２ 現像ローラ １０３ 供給ローラ １０４ 薄層形成部材 １０５ ホッパー １０６ トナー １０５Ａ 攪拌部材 １２１ 帯電器 １２２ 排トナー回収器 ２１、４１、５１、６１、７１ 現像ローラ１０２の可
撓性部材 ２２、４２、５２、６２、７２ 現像ローラ１０２のロ
ーラ軸
撓性部材 ２２、４２、５２、６２、７２ 現像ローラ１０２のロ
ーラ軸
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年１２月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】図２は本発明の第二の実施形態例の電子写
真用現像装置の現像ローラの部分断面図を示す。第一実
施形態例の現像ローラとは異なり、ローラ軸６２の外径
が違う段付き形状を有する。空隙の半径方向の大きさｔ
は現像ローラ軸の外径差（ｄ２−ｄ１）／２によって定
められる、長手方向の大きさＬも可撓性部材６１の長さ
Ｌｒとローラ軸６１の長さＬｓの差（Ｌｒ−Ｌｓ）÷２
で定められる。ここでｔを（Ｄ−ｄ１）×０．０２５以
上とし、Ｌを（Ｌｒ−Ｌｓ）＝１ｍｍ以上とすることが
好ましい。ここで、Ｄは現像ローラ外径、ｄ１はローラ
軸の軸受け部の外径、ｄ２はローラ軸の可撓性部材接着
部の外径（ｄ２＞ｄ１）、Ｌｒは現像ローラ上の可撓性
部材の軸方向長さ、Ｌｓは現像ローラ軸の外径ｄ２部の
長さを示す。その他の構成は前述した第一の実施形態の
場合と同様である。 このようにローラ軸の両端部に段
差を設けることで、第一の実施形態に示す現像ローラの
空隙の大きさの精度をローラ軸の外径ｄ１とｄ２、現像
ローラの可撓性部材の長さＬｒと供給ローラ軸の長さＬ
ｓで決定され、寸法精度が出しやすく、現像ローラ１０
２と供給ローラ１０３の圧接力の均一化に対する効果は
第一の実施形態より大きい。また、現像ローラ１０２と
静電像担持体１０１間の圧接力の均一化に対する効果も
第一の実施形態よりも大きくなる。
真用現像装置の現像ローラの部分断面図を示す。第一実
施形態例の現像ローラとは異なり、ローラ軸６２の外径
が違う段付き形状を有する。空隙の半径方向の大きさｔ
は現像ローラ軸の外径差（ｄ２−ｄ１）／２によって定
められる、長手方向の大きさＬも可撓性部材６１の長さ
Ｌｒとローラ軸６１の長さＬｓの差（Ｌｒ−Ｌｓ）÷２
で定められる。ここでｔを（Ｄ−ｄ１）×０．０２５以
上とし、Ｌを（Ｌｒ−Ｌｓ）＝１ｍｍ以上とすることが
好ましい。ここで、Ｄは現像ローラ外径、ｄ１はローラ
軸の軸受け部の外径、ｄ２はローラ軸の可撓性部材接着
部の外径（ｄ２＞ｄ１）、Ｌｒは現像ローラ上の可撓性
部材の軸方向長さ、Ｌｓは現像ローラ軸の外径ｄ２部の
長さを示す。その他の構成は前述した第一の実施形態の
場合と同様である。 このようにローラ軸の両端部に段
差を設けることで、第一の実施形態に示す現像ローラの
空隙の大きさの精度をローラ軸の外径ｄ１とｄ２、現像
ローラの可撓性部材の長さＬｒと供給ローラ軸の長さＬ
ｓで決定され、寸法精度が出しやすく、現像ローラ１０
２と供給ローラ１０３の圧接力の均一化に対する効果は
第一の実施形態より大きい。また、現像ローラ１０２と
静電像担持体１０１間の圧接力の均一化に対する効果も
第一の実施形態よりも大きくなる。
Claims (5)
- 【請求項１】 電子写真用静電潜像担持体と、電子写真
用静電潜像担持体に形成された静電潜像に基づいてトナ
ーを現像する、可撓性部材及びローラ軸からなる現像ロ
ーラと、前記トナーを前記現像ローラに補給する供給ロ
ーラとを備えた電子写真用現像装置において、前記現像
ローラの印字領域内の少なくとも一方の端部において、
可撓性部材とローラ軸との間に空隙を有することを特徴
とする電子写真用現像装置。 - 【請求項２】 前記空隙の大きさは、ローラ軸の直径と
可撓性部材の外径との差に所定値を掛けた値以上である
ことを特徴とする、請求項１記載の電子写真用現像装
置。 - 【請求項３】 前記所定値が０.０１５〜０.０３５であ
ることを特徴とする、請求項２に記載の電子写真用現像
装置。 - 【請求項４】 前記空隙が端部に向かって大きくなるこ
とを特徴とする、請求項１に記載の電子写真用現像装
置。 - 【請求項５】 前記空隙は現像ローラの可撓性部材また
はローラ軸のいずれか一方に設けた段差によって形成さ
れることを特徴とする、請求項１に記載の電子写真用現
像装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9328539A JPH11160997A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 電子写真用現像装置 |
| US09/201,255 US5987289A (en) | 1997-11-28 | 1998-11-30 | Developing device for an image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9328539A JPH11160997A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 電子写真用現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11160997A true JPH11160997A (ja) | 1999-06-18 |
Family
ID=18211421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9328539A Pending JPH11160997A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 電子写真用現像装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5987289A (ja) |
| JP (1) | JPH11160997A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006048018A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-02-16 | Oki Data Corp | 接触圧力設定方法及び画像形成装置 |
| JP2009258383A (ja) * | 2008-04-16 | 2009-11-05 | Sharp Corp | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5424643A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-24 | Canon Inc | Method and apparatus for liquid developing |
| JPS5830584B2 (ja) * | 1978-07-26 | 1983-06-30 | キヤノン株式会社 | 弾性ロ−ラ− |
| JPH0731454B2 (ja) * | 1985-11-19 | 1995-04-10 | 株式会社リコー | 現像装置 |
| JP2743271B2 (ja) * | 1987-02-02 | 1998-04-22 | 株式会社リコー | 弾性ウレタンゴムロール |
| JP2717667B2 (ja) * | 1988-06-20 | 1998-02-18 | 富士ゼロックス株式会社 | 一成分現像方法 |
| US5012289A (en) * | 1989-08-11 | 1991-04-30 | International Business Machines Corporation | Toner metering apparatus |
| JPH03179369A (ja) * | 1989-12-07 | 1991-08-05 | Fujitsu Ltd | 接触現像装置 |
| JPH0475073A (ja) * | 1990-07-17 | 1992-03-10 | Ricoh Co Ltd | 現像装置 |
| US5467178A (en) * | 1994-08-24 | 1995-11-14 | Hewlett-Packard Company | Pressure roller for reducing media curl and wave in electrophotographic printers |
-
1997
- 1997-11-28 JP JP9328539A patent/JPH11160997A/ja active Pending
-
1998
- 1998-11-30 US US09/201,255 patent/US5987289A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006048018A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-02-16 | Oki Data Corp | 接触圧力設定方法及び画像形成装置 |
| JP2009258383A (ja) * | 2008-04-16 | 2009-11-05 | Sharp Corp | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5987289A (en) | 1999-11-16 |
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