JPH11189948A - ポリエステル布帛およびその製造方法 - Google Patents
ポリエステル布帛およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH11189948A JPH11189948A JP9368010A JP36801097A JPH11189948A JP H11189948 A JPH11189948 A JP H11189948A JP 9368010 A JP9368010 A JP 9368010A JP 36801097 A JP36801097 A JP 36801097A JP H11189948 A JPH11189948 A JP H11189948A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- fabric
- cross
- filaments
- filament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】ふくらみ感、弾力性、ウォーム感、ぬめり感、
こし及び張りなどの特性に優れた、つまりウールやカシ
ミヤ調の風合いに優れたポリエステル布帛およびその製
造方法の提供。 【解決手段】長さ方向にランダムな太細を有するポリエ
ステルフィラメントからなり、かつ、横断面において断
面積を異にするポリエステルフィラメントを含むポリエ
ステルフィラメント糸条からなる布帛において、そのポ
リエステルフィラメントが1mm以下の太細ピッチのもの
を10個/cm以上有し、さらに横断面において前記ポリ
エステルフィラメント糸条を構成するポリエステルフィ
ラメントのうち最大断面積に対して60%以下の断面積
を持つポリエステルフィラメントが半数以下含まれてい
る。布帛の少なくとも一方の表面から、分解または溶解
する処理液を塗布し、加熱処理し、ポリエステルフィラ
メントの断面積を部分的に減少せしめる。
こし及び張りなどの特性に優れた、つまりウールやカシ
ミヤ調の風合いに優れたポリエステル布帛およびその製
造方法の提供。 【解決手段】長さ方向にランダムな太細を有するポリエ
ステルフィラメントからなり、かつ、横断面において断
面積を異にするポリエステルフィラメントを含むポリエ
ステルフィラメント糸条からなる布帛において、そのポ
リエステルフィラメントが1mm以下の太細ピッチのもの
を10個/cm以上有し、さらに横断面において前記ポリ
エステルフィラメント糸条を構成するポリエステルフィ
ラメントのうち最大断面積に対して60%以下の断面積
を持つポリエステルフィラメントが半数以下含まれてい
る。布帛の少なくとも一方の表面から、分解または溶解
する処理液を塗布し、加熱処理し、ポリエステルフィラ
メントの断面積を部分的に減少せしめる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ふくらみ感、弾力
性、ウォーム感、ぬめり感、こしおよび張りなどの特性
に優れたポリエステル布帛とその製造方法に関するもの
である。
性、ウォーム感、ぬめり感、こしおよび張りなどの特性
に優れたポリエステル布帛とその製造方法に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、ウールやカシミヤなどに類似した
外観や風合いをポリエステル繊維に付与する検討が数多
くなされてきた。
外観や風合いをポリエステル繊維に付与する検討が数多
くなされてきた。
【0003】例えば、特開昭61−152818号公報
には、ポリエステル繊維に特定の高級脂肪族モノカルボ
ン酸エステルを含有させて、ぬめり感を付与する方法が
提案されている。また、特開平5−222669号公報
には、シックアンドシンヤーンを鞘糸とし、沸水収縮率
が鞘糸よりも大きいポリエステルヤーンを芯糸とした空
気交絡糸の加撚糸からなる織物に、アルカリ減量加工を
施して織物をウールに類似させる方法が提案されてい
る。
には、ポリエステル繊維に特定の高級脂肪族モノカルボ
ン酸エステルを含有させて、ぬめり感を付与する方法が
提案されている。また、特開平5−222669号公報
には、シックアンドシンヤーンを鞘糸とし、沸水収縮率
が鞘糸よりも大きいポリエステルヤーンを芯糸とした空
気交絡糸の加撚糸からなる織物に、アルカリ減量加工を
施して織物をウールに類似させる方法が提案されてい
る。
【0004】しかし、ウールやカシミヤ特有の触感とし
てのふくらみ感、弾力性、ウォーム感、ぬめり感を有
し、かつ、張りやこしのあるポリエステル布帛を得るこ
とは難しく、まだウールやカシミヤに代替できる段階に
は至っていない。
てのふくらみ感、弾力性、ウォーム感、ぬめり感を有
し、かつ、張りやこしのあるポリエステル布帛を得るこ
とは難しく、まだウールやカシミヤに代替できる段階に
は至っていない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ふくらみ
感、弾力性、ウォーム感、ぬめり感を有し、かつ、こし
および張りなどの特性に優れた、すなわち、ウールやカ
シミヤ調風合いを有するポリエステル布帛およびその製
造方法を提供せんとするものである。
感、弾力性、ウォーム感、ぬめり感を有し、かつ、こし
および張りなどの特性に優れた、すなわち、ウールやカ
シミヤ調風合いを有するポリエステル布帛およびその製
造方法を提供せんとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、つぎのような手段を採用する。すなわ
ち、本発明のポリエステル布帛は、長さ方向にランダム
な太細を有するポリエステルフィラメントからなり、か
つ、横断面において断面積を異にするポリエステルフィ
ラメントを含むポリエステルフィラメント糸条からなる
布帛において、そのポリエステルフィラメントが1mm以
下の太細ピッチのものを10個/cm以上有し、さらに横
断面において前記ポリエステルフィラメント糸条を構成
するポリエステルフィラメントのうち最大断面積に対し
て60%以下の断面積を持つポリエステルフィラメント
が半数以下含まれていることを特徴とするものである。
解決するために、つぎのような手段を採用する。すなわ
ち、本発明のポリエステル布帛は、長さ方向にランダム
な太細を有するポリエステルフィラメントからなり、か
つ、横断面において断面積を異にするポリエステルフィ
ラメントを含むポリエステルフィラメント糸条からなる
布帛において、そのポリエステルフィラメントが1mm以
下の太細ピッチのものを10個/cm以上有し、さらに横
断面において前記ポリエステルフィラメント糸条を構成
するポリエステルフィラメントのうち最大断面積に対し
て60%以下の断面積を持つポリエステルフィラメント
が半数以下含まれていることを特徴とするものである。
【0007】また、かかるポリエステル布帛の製造方法
は、ポリエステルフィラメントを含む布帛の少なくとも
一方の表面から、そのポリエステルフィラメントを分解
または溶解する成分を含む粘度1〜20ポアズの処理液
を塗布し、加熱処理することによって、ポリエステルフ
ィラメントの断面積を部分的に減少せしめることを特徴
とするものである。
は、ポリエステルフィラメントを含む布帛の少なくとも
一方の表面から、そのポリエステルフィラメントを分解
または溶解する成分を含む粘度1〜20ポアズの処理液
を塗布し、加熱処理することによって、ポリエステルフ
ィラメントの断面積を部分的に減少せしめることを特徴
とするものである。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明は、ウールやカシミヤ調の
風合いを有するポリエステル布帛について、鋭意検討し
たところ、特定な太細断面形状を有するポリエステルフ
ィラメントと、該フィラメント間の断面積とその分布の
関係を特定な範囲に制御した布帛にすると、意外にも前
記課題を一挙に解決することを究明したものである。
風合いを有するポリエステル布帛について、鋭意検討し
たところ、特定な太細断面形状を有するポリエステルフ
ィラメントと、該フィラメント間の断面積とその分布の
関係を特定な範囲に制御した布帛にすると、意外にも前
記課題を一挙に解決することを究明したものである。
【0009】すなわち、本発明のポリエステル布帛は、
長さ方向にランダムな太細を有するポリエステルフィラ
メントを含む布帛において、そのポリエステルフィラメ
ントが1mm以下の太細ピッチのものを10個/cm以上
有し、かつ、横断面においてポリエステルフィラメント
糸条を構成するポリエステルフィラメントのうち最大断
面積に対して60%以下の断面積を持つポリエステルフ
ィラメントが半数以下含まれていることが重要である。
なお、ポリエステルフィラメント糸条を構成するポリエ
ステルフィラメントの繊度が2種以上の異なったフィラ
メントで構成されている場合は、それぞれのブロックに
おいて上記内容と同様のことを満足していることが重要
である。
長さ方向にランダムな太細を有するポリエステルフィラ
メントを含む布帛において、そのポリエステルフィラメ
ントが1mm以下の太細ピッチのものを10個/cm以上
有し、かつ、横断面においてポリエステルフィラメント
糸条を構成するポリエステルフィラメントのうち最大断
面積に対して60%以下の断面積を持つポリエステルフ
ィラメントが半数以下含まれていることが重要である。
なお、ポリエステルフィラメント糸条を構成するポリエ
ステルフィラメントの繊度が2種以上の異なったフィラ
メントで構成されている場合は、それぞれのブロックに
おいて上記内容と同様のことを満足していることが重要
である。
【0010】本発明において、ポリエステルフィラメン
トを糸条として用いる場合、使用目的に応じマルチフィ
ラメント、モノフィラメント、紡績糸、異形断面糸、複
合糸、異質フィラメントとの混繊糸などの形態で使用で
きる。
トを糸条として用いる場合、使用目的に応じマルチフィ
ラメント、モノフィラメント、紡績糸、異形断面糸、複
合糸、異質フィラメントとの混繊糸などの形態で使用で
きる。
【0011】また、本発明の効果を妨げない範囲で他の
繊維を併用することもできる。その場合、他の合繊繊
維、天然繊維、半合繊繊維などの長繊維や短繊維を使用
することができる。原反中のポリエステルフィラメント
の比率は、布帛の形態や組織、厚さなどによって異なる
が、本発明の効果を十分に引き出すためには、好ましく
は20重量%以上、より好ましくは50重量%以上であ
る。
繊維を併用することもできる。その場合、他の合繊繊
維、天然繊維、半合繊繊維などの長繊維や短繊維を使用
することができる。原反中のポリエステルフィラメント
の比率は、布帛の形態や組織、厚さなどによって異なる
が、本発明の効果を十分に引き出すためには、好ましく
は20重量%以上、より好ましくは50重量%以上であ
る。
【0012】布帛の形態、組織、厚さ等には特に制限は
なく、織物、編物、不織布などの形態で用いることがで
きる。例えば、平織物や平編物を利用することができ、
より複雑な構成、厚さのある多層布帛なども利用するこ
とができる。
なく、織物、編物、不織布などの形態で用いることがで
きる。例えば、平織物や平編物を利用することができ、
より複雑な構成、厚さのある多層布帛なども利用するこ
とができる。
【0013】長さ方向にランダムな太細を有するポリエ
ステルフィラメントとは、上記ポリエステルフィラメン
トが長さ方向に不規則な太部と細部を有することであ
る。
ステルフィラメントとは、上記ポリエステルフィラメン
トが長さ方向に不規則な太部と細部を有することであ
る。
【0014】本発明において、1mm以下の太細ピッチの
ものを10個/cm以上有するとは、太部と細部の一つ
の組が繊維長さ方向に1mm以下であり、かつ、その組が
1cm当りに10個以上存在する状態のことである。
ものを10個/cm以上有するとは、太部と細部の一つ
の組が繊維長さ方向に1mm以下であり、かつ、その組が
1cm当りに10個以上存在する状態のことである。
【0015】本発明において、ポリエステルフィラメン
トが1mm以下の不規則な太細を10個/cm以上含むこ
とと、横断面においてポリエステルフィラメント糸条を
構成するポリエステルフィラメントのうち最大断面積に
対して60%以下の断面積を持つポリエステルフィラメ
ントが半数以下含まれていることで、ポリエステルフィ
ラメントの長手方向における太さが、少なくとも一部に
おいてパルス状波形で変化していることにより、本発明
において重要なミクロ空隙構造が布帛に形成され、かつ
太細間で配向度に差がなく、またフィラメント表面は艶
消し剤などを含んでいても滑らかであるフィラメントで
構成されている。
トが1mm以下の不規則な太細を10個/cm以上含むこ
とと、横断面においてポリエステルフィラメント糸条を
構成するポリエステルフィラメントのうち最大断面積に
対して60%以下の断面積を持つポリエステルフィラメ
ントが半数以下含まれていることで、ポリエステルフィ
ラメントの長手方向における太さが、少なくとも一部に
おいてパルス状波形で変化していることにより、本発明
において重要なミクロ空隙構造が布帛に形成され、かつ
太細間で配向度に差がなく、またフィラメント表面は艶
消し剤などを含んでいても滑らかであるフィラメントで
構成されている。
【0016】ミクロ空隙構造とは、布帛内部にランダム
な太細に起因する細かな空隙が数多く分散してできてい
る状態をいう。ミクロな空隙構造と太細間で配向度に差
がないこと、フィラメント表面が滑らかであることによ
ってやわらかく弾力のあるポリエステルフィラメントの
特性を保持しつつ、ウォーム感やぬめり感、張り、こし
を有する布帛となる。
な太細に起因する細かな空隙が数多く分散してできてい
る状態をいう。ミクロな空隙構造と太細間で配向度に差
がないこと、フィラメント表面が滑らかであることによ
ってやわらかく弾力のあるポリエステルフィラメントの
特性を保持しつつ、ウォーム感やぬめり感、張り、こし
を有する布帛となる。
【0017】図3に示す従来ポリエステル布帛の場合に
は、各フィラメントの接触点が多いことに加えて、フィ
ラメント間隙がつくる空間部分はややマクロ的であるの
に対して、図2に示す本発明のポリエステル布帛は、フ
ィラメントが不規則な太細をもって部分的にやせ細って
おり、フィラメント同志の接触数が少なく空隙構造がミ
クロ的に形成されている。
は、各フィラメントの接触点が多いことに加えて、フィ
ラメント間隙がつくる空間部分はややマクロ的であるの
に対して、図2に示す本発明のポリエステル布帛は、フ
ィラメントが不規則な太細をもって部分的にやせ細って
おり、フィラメント同志の接触数が少なく空隙構造がミ
クロ的に形成されている。
【0018】本発明のポリエステル布帛において、布帛
にミクロな空隙構造をもたせるため、倍率400倍の顕
微鏡で観察したときにフィラメント同士の平均接触数が
0.3〜1.8本であることが好ましい。そのためにも
ポリエステルフィラメント繊維の細部の長さが、500
μm以下であることが好ましい。ここでいう平均接触数
は、フィラメント糸条を構成している全フィラメント本
数の各フィラメントにおける接触点の合計を、合計フィ
ラメント本数(糸条を構成している全フィラメント本
数)で割った値である。
にミクロな空隙構造をもたせるため、倍率400倍の顕
微鏡で観察したときにフィラメント同士の平均接触数が
0.3〜1.8本であることが好ましい。そのためにも
ポリエステルフィラメント繊維の細部の長さが、500
μm以下であることが好ましい。ここでいう平均接触数
は、フィラメント糸条を構成している全フィラメント本
数の各フィラメントにおける接触点の合計を、合計フィ
ラメント本数(糸条を構成している全フィラメント本
数)で割った値である。
【0019】ポリエステルフィラメントの特性は、ポリ
エステルフィラメントの太さ変化を調整することによっ
てコントロールすることができる。バランスを考えた場
合には、ポリエステルフィラメントの長手方向における
太さが、少なくとも一部においてパルス状に変化してい
ることが好ましい。また、ポリエステルフィラメントの
繊度は、質の高いウールやカシミヤ調風合いを表現する
ためには、0.1〜10デニール程度が好ましく、0.
5〜5デニールがさらに好ましい。
エステルフィラメントの太さ変化を調整することによっ
てコントロールすることができる。バランスを考えた場
合には、ポリエステルフィラメントの長手方向における
太さが、少なくとも一部においてパルス状に変化してい
ることが好ましい。また、ポリエステルフィラメントの
繊度は、質の高いウールやカシミヤ調風合いを表現する
ためには、0.1〜10デニール程度が好ましく、0.
5〜5デニールがさらに好ましい。
【0020】本発明のポリエステル布帛において、繊度
を漸減し布帛の厚さ方向に変化したミクロ空隙構造を形
成するように、上記ポリエステルフィラメントが厚さ方
向に配置されていることが好ましい。布帛が厚さ方向に
変化したミクロ空隙構造をもつことによって柔らかくな
る。
を漸減し布帛の厚さ方向に変化したミクロ空隙構造を形
成するように、上記ポリエステルフィラメントが厚さ方
向に配置されていることが好ましい。布帛が厚さ方向に
変化したミクロ空隙構造をもつことによって柔らかくな
る。
【0021】本発明のポリエステルフィラメントにおい
て、主たるポリエステルフィラメントの断面積が、その
最大横断面積に対して60%以下の断面積を持つポリエ
ステルフィラメントが半数以下含まれていることが好ま
しい。
て、主たるポリエステルフィラメントの断面積が、その
最大横断面積に対して60%以下の断面積を持つポリエ
ステルフィラメントが半数以下含まれていることが好ま
しい。
【0022】主たるポリエステルフィラメントとは、布
帛に含まれるポリエステルフィラメントの40%以上の
ことをいい、化学的処理されるフィラメントの大部分を
意味する。
帛に含まれるポリエステルフィラメントの40%以上の
ことをいい、化学的処理されるフィラメントの大部分を
意味する。
【0023】ポリエステルフィラメントの横断面積は、
対象とする布帛の断面測定試料をパラフィン包埋法によ
り作製し、横断面を写真上に拡大して一定範囲における
布帛の全厚みの処理層または部分処理層内にあるポリエ
ステルフィラメントにおいて糸条を構成する全本数の断
面積を求めた値である。
対象とする布帛の断面測定試料をパラフィン包埋法によ
り作製し、横断面を写真上に拡大して一定範囲における
布帛の全厚みの処理層または部分処理層内にあるポリエ
ステルフィラメントにおいて糸条を構成する全本数の断
面積を求めた値である。
【0024】断面積が60%以下の断面積を持つポリエ
ステルフィラメントが半数以下含まれているとは、ポリ
エステルフィラメントの最も太い部分の断面積を100
%としたとき、各部でのフィラメントの断面積がそれに
対して60%以下になって、かつそれらのポリエステル
フィラメントが半数以下含まれていることである。断面
積が不規則に変化することで、布帛内部にミクロ空隙が
多く形成され、ふくらみ感とぬめり感を有した柔らかな
布帛となる。
ステルフィラメントが半数以下含まれているとは、ポリ
エステルフィラメントの最も太い部分の断面積を100
%としたとき、各部でのフィラメントの断面積がそれに
対して60%以下になって、かつそれらのポリエステル
フィラメントが半数以下含まれていることである。断面
積が不規則に変化することで、布帛内部にミクロ空隙が
多く形成され、ふくらみ感とぬめり感を有した柔らかな
布帛となる。
【0025】以上のような本発明のポリエステル布帛
は、ウール、カシミヤの代替品として一般衣料用に好適
に利用することができる。
は、ウール、カシミヤの代替品として一般衣料用に好適
に利用することができる。
【0026】図1は、本発明にかかる布帛の織物断面に
おける単繊維のランダム太細状態を示す光学顕微鏡によ
る拡大写真、図2は、本発明にかかる布帛表面の繊維太
さのパルス状波形での変化を示す走査型電子顕微鏡によ
る拡大写真、また図3は、図2に示した布帛の原反表面
を示す走査型電子顕微鏡による拡大写真であり、化学的
処理が施される前の図3との対比において、化学的処理
された図1、図2はいずれも本発明の布帛の繊維構造の
特徴をあらわしている。
おける単繊維のランダム太細状態を示す光学顕微鏡によ
る拡大写真、図2は、本発明にかかる布帛表面の繊維太
さのパルス状波形での変化を示す走査型電子顕微鏡によ
る拡大写真、また図3は、図2に示した布帛の原反表面
を示す走査型電子顕微鏡による拡大写真であり、化学的
処理が施される前の図3との対比において、化学的処理
された図1、図2はいずれも本発明の布帛の繊維構造の
特徴をあらわしている。
【0027】本発明のポリエステル布帛は、ポリエステ
ルフィラメントを含む布帛の少なくとも一方の表面か
ら、該ポリエステルフィラメントを分解または溶解する
成分を含む粘度1〜20ポアズの処理液を塗布した後、
加熱処理することによって、ポリエステルフィラメント
の横断面積を部分的に減少せしめることで得られる。
ルフィラメントを含む布帛の少なくとも一方の表面か
ら、該ポリエステルフィラメントを分解または溶解する
成分を含む粘度1〜20ポアズの処理液を塗布した後、
加熱処理することによって、ポリエステルフィラメント
の横断面積を部分的に減少せしめることで得られる。
【0028】処理液の塗布は、所望の風合や感触を得る
ためにポリエステルフィラメントに処理液を接触させる
もので、布帛の一方の表面または両面に対して行なう。
処理液を浸透させる深さは、その布帛の全厚みでもよい
し、部分的でもよい。
ためにポリエステルフィラメントに処理液を接触させる
もので、布帛の一方の表面または両面に対して行なう。
処理液を浸透させる深さは、その布帛の全厚みでもよい
し、部分的でもよい。
【0029】ここで、ポリエステルフィラメント布帛内
に存在するポリエステルフィラメントを、布帛の厚み方
向に選択的に処理するために、処理液は、1〜20ポア
ズの粘度をもつことが重要である。処理液の粘度が低い
ことにより、処理液が布帛内部まで迅速に浸透し、厚み
方向に全体的にポリエステルフィラメントを無差別にラ
ンダムに処理することができる。
に存在するポリエステルフィラメントを、布帛の厚み方
向に選択的に処理するために、処理液は、1〜20ポア
ズの粘度をもつことが重要である。処理液の粘度が低い
ことにより、処理液が布帛内部まで迅速に浸透し、厚み
方向に全体的にポリエステルフィラメントを無差別にラ
ンダムに処理することができる。
【0030】ここで粘度とは、温度25℃、湿度60%
条件下でB型粘度((株)東京計器製造所製)を用いて
測定した値である。
条件下でB型粘度((株)東京計器製造所製)を用いて
測定した値である。
【0031】粘度調整のために、デンプン、アルギン酸
ナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニール
アルコールなどの糊剤を溶解処理液に添加して用いるこ
とができるが、中でも糊剤が後処理で除去されることか
ら、デンプンが好適に使用される。また、処理液の粘度
は、処理温度、布帛での処理層の厚みおよび処理液の組
成などと総合的に決められる。
ナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニール
アルコールなどの糊剤を溶解処理液に添加して用いるこ
とができるが、中でも糊剤が後処理で除去されることか
ら、デンプンが好適に使用される。また、処理液の粘度
は、処理温度、布帛での処理層の厚みおよび処理液の組
成などと総合的に決められる。
【0032】処理液としては、ポリエステルフィラメン
トの加水分解のため、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム等のようなアルカリ金属の水酸化物やクロロフェノー
ルなどを含む水溶液などが好ましい。なかでも、減量の
ため、3〜15重量%の水酸化ナトリウム水溶液、さら
には5〜10重量%の水酸化ナトリウム水溶液が好まし
い。また、必要に応じて第4級アンモニウム塩、アミン
化合物、リン酸エステル系化合物のような減量促進剤を
用いることができる。
トの加水分解のため、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム等のようなアルカリ金属の水酸化物やクロロフェノー
ルなどを含む水溶液などが好ましい。なかでも、減量の
ため、3〜15重量%の水酸化ナトリウム水溶液、さら
には5〜10重量%の水酸化ナトリウム水溶液が好まし
い。また、必要に応じて第4級アンモニウム塩、アミン
化合物、リン酸エステル系化合物のような減量促進剤を
用いることができる。
【0033】処理液の塗布方法としては、ナイフコータ
ー、グラビアコーター、リバースロールコータなどのコ
ータを使用する方法、フラットスクリーン、ローリース
クリーンなどの印刷法などが挙げられる。
ー、グラビアコーター、リバースロールコータなどのコ
ータを使用する方法、フラットスクリーン、ローリース
クリーンなどの印刷法などが挙げられる。
【0034】ポリエステルフィラメントを含む布帛に、
上記の低粘度処理液による化学的処理を施すことより、
布帛内への処理液浸透深さを容易に調整することができ
る。そして、布帛層内の主たるポリエステルフィラメン
トの断面積を、ポリエステルフィラメント糸条を構成す
るポリエステルフィラメントのうち最大断面積に対して
60%以下の断面積を持つポリエステルフィラメントが
半数以下含まれるように減少させるとともに、構成する
フィラメント同士の平均接触数が0.3〜1.8本の状
態にすることができる。また、ポリエステルフィラメン
トの長手方向における太さが、少なくとも一部において
パルス状波形で変化し、かつ太細間で配向度に差がな
く、またフィラメント表面は艶消し剤などを含んでいて
も滑らかにすることができる。そのことによって布帛に
腰や張りを残すことができる。
上記の低粘度処理液による化学的処理を施すことより、
布帛内への処理液浸透深さを容易に調整することができ
る。そして、布帛層内の主たるポリエステルフィラメン
トの断面積を、ポリエステルフィラメント糸条を構成す
るポリエステルフィラメントのうち最大断面積に対して
60%以下の断面積を持つポリエステルフィラメントが
半数以下含まれるように減少させるとともに、構成する
フィラメント同士の平均接触数が0.3〜1.8本の状
態にすることができる。また、ポリエステルフィラメン
トの長手方向における太さが、少なくとも一部において
パルス状波形で変化し、かつ太細間で配向度に差がな
く、またフィラメント表面は艶消し剤などを含んでいて
も滑らかにすることができる。そのことによって布帛に
腰や張りを残すことができる。
【0035】低粘度処理液を塗布された布帛は、ポリエ
ステルフィラメントの加水分解または溶解のために加熱
処理される。加熱処理は乾熱雰囲気中または飽和水蒸気
雰囲気中で行うことができるが、本発明においては蒸発
による水分皆無状態をミクロポイントで時間差をつけ、
ポリエステルフィラメントの断面を部分的にランダムに
減少させることができるという理由で、乾熱処理がより
好ましい。
ステルフィラメントの加水分解または溶解のために加熱
処理される。加熱処理は乾熱雰囲気中または飽和水蒸気
雰囲気中で行うことができるが、本発明においては蒸発
による水分皆無状態をミクロポイントで時間差をつけ、
ポリエステルフィラメントの断面を部分的にランダムに
減少させることができるという理由で、乾熱処理がより
好ましい。
【0036】また、その時の温度および時間は、乾熱雰
囲気中は100〜170℃で1〜3分間程度加熱、飽和
水蒸気雰囲気中では98〜150℃で1〜3分完程度加
熱することが好ましく、より好ましくはそれぞれ110
〜140℃、100〜30℃である。
囲気中は100〜170℃で1〜3分間程度加熱、飽和
水蒸気雰囲気中では98〜150℃で1〜3分完程度加
熱することが好ましく、より好ましくはそれぞれ110
〜140℃、100〜30℃である。
【0037】加熱処理された布帛は、適宜湯洗い、酢洗
い、水洗い、乾燥される。乾燥後は必要に応じて、例え
ば、軽くエメリー起毛などの起毛処理を施してもよく、
それによって布帛に毛羽を発生させ、風合いを調整する
ことができる。また、仕上げ剤として、例えば、ラノリ
ン、天然ワックスなどを付与することで、ぬめり感をよ
り強調することができる。
い、水洗い、乾燥される。乾燥後は必要に応じて、例え
ば、軽くエメリー起毛などの起毛処理を施してもよく、
それによって布帛に毛羽を発生させ、風合いを調整する
ことができる。また、仕上げ剤として、例えば、ラノリ
ン、天然ワックスなどを付与することで、ぬめり感をよ
り強調することができる。
【0038】ポリエステルフィラメントを含む布帛の少
なくとも一方の表面から、ポリエステルフィラメントを
分解または溶解する成分を調合した処理液を塗布して加
熱処理する際、水分を50%以上含んだ低粘度の処理液
を用いることが好ましい。水分を50重量%以上含んで
いると、乾熱処理時に不均一減量を惹起し易く、処理液
に接触する部分のポリエステルフィラメントの断面積を
部分的に減少させ、かつ、フィラメントの長手方向の太
さを急激にパルス状波形に変化させることができる。
なくとも一方の表面から、ポリエステルフィラメントを
分解または溶解する成分を調合した処理液を塗布して加
熱処理する際、水分を50%以上含んだ低粘度の処理液
を用いることが好ましい。水分を50重量%以上含んで
いると、乾熱処理時に不均一減量を惹起し易く、処理液
に接触する部分のポリエステルフィラメントの断面積を
部分的に減少させ、かつ、フィラメントの長手方向の太
さを急激にパルス状波形に変化させることができる。
【0039】風合いを向上させるために、前記の化学的
処理を施す前または後に、ポリエステルフィラメントを
含む布帛原反に対してアルカリ減量処理を施しておくこ
とが好ましい。
処理を施す前または後に、ポリエステルフィラメントを
含む布帛原反に対してアルカリ減量処理を施しておくこ
とが好ましい。
【0040】なお、ここでいうアルカリ減量処理とは、
通常ポリエステルフィラメントまたはポリエステルフィ
ラメント布帛の処理に実施されているアルカリ液浴によ
る各種の処理を意味し、例えば、染色工業:1.29N
o.12、第10〜16頁に詳しく記載されているもの
をいう。この処理によってポリエステルフィラメントま
たはポリエステルフィラメント布帛は、全体的に均一な
減量処理がされる。したがって、かかるアルカリ減量処
理は、前述した低粘度処理液による布帛内部のフィラメ
ントに太細を与えるための特定処理液を用いる加熱処理
とは別異の処理である。
通常ポリエステルフィラメントまたはポリエステルフィ
ラメント布帛の処理に実施されているアルカリ液浴によ
る各種の処理を意味し、例えば、染色工業:1.29N
o.12、第10〜16頁に詳しく記載されているもの
をいう。この処理によってポリエステルフィラメントま
たはポリエステルフィラメント布帛は、全体的に均一な
減量処理がされる。したがって、かかるアルカリ減量処
理は、前述した低粘度処理液による布帛内部のフィラメ
ントに太細を与えるための特定処理液を用いる加熱処理
とは別異の処理である。
【0041】
【実施例】以下、実施例により、本発明をさらに詳細に
説明する。◎ 実施例1 リバースロールコータを用いて、表1の組成からなる粘
度8ポアズの処理液120g/m2 を、30デニール×
6フィラメントの高収縮糸と30デニール×72フィラ
メントの低収縮糸とからなるポリエステルフィラメント
を引きそろえ糸を経糸に、150デニール×96フィラ
メントのポリエステルフィラメント糸を緯糸に用いた平
織物の一面に、均一に塗工した。次に、この布帛を熱風
処理装置内で130℃×2分の乾熱処理し、引続いて通
常の湯洗、水洗、乾燥を行ない、本発明のポリエステル
布帛を製造した。
説明する。◎ 実施例1 リバースロールコータを用いて、表1の組成からなる粘
度8ポアズの処理液120g/m2 を、30デニール×
6フィラメントの高収縮糸と30デニール×72フィラ
メントの低収縮糸とからなるポリエステルフィラメント
を引きそろえ糸を経糸に、150デニール×96フィラ
メントのポリエステルフィラメント糸を緯糸に用いた平
織物の一面に、均一に塗工した。次に、この布帛を熱風
処理装置内で130℃×2分の乾熱処理し、引続いて通
常の湯洗、水洗、乾燥を行ない、本発明のポリエステル
布帛を製造した。
【0042】得られたポリエステル布帛断面を光学顕微
鏡で、そして、布帛表面を走査型電子顕微鏡で観察した
ところ、布帛内部の平均接触数が0.7本とフィラメン
ト同士の接点が非常に少ないミクロな空隙ができてお
り、処理されたフィラメントにはランダムな太、細(最
大断面積に対して60%以下の断面積を持つポリエステ
ルフィラメントが40%含む)ができていた。
鏡で、そして、布帛表面を走査型電子顕微鏡で観察した
ところ、布帛内部の平均接触数が0.7本とフィラメン
ト同士の接点が非常に少ないミクロな空隙ができてお
り、処理されたフィラメントにはランダムな太、細(最
大断面積に対して60%以下の断面積を持つポリエステ
ルフィラメントが40%含む)ができていた。
【0043】また、得られたポリエステル布帛は、ウォ
ーム感があって手触りが柔らかく、しかも、ふくらみ
感、弾力性、張りやこしのある風合いを有していた。 実施例2 リバースロールコータを用いて、表2の組成からなる粘
度6.5ポアズの処理液280g/m2 重量を、経糸、
緯糸ともに75デニール×18フィラメントの高収縮糸
と50デニール×48フィラメントの低収縮糸とからな
る糸を用いた綾織物の一面に、均一に塗工した。次に、
この布帛に熱風処理装置内で130℃×2分の乾熱処理
を施し、引続いて通常の湯洗、水洗、乾燥をした後で、
アルカリ減量処理を行い、本発明の布帛を製造した。
ーム感があって手触りが柔らかく、しかも、ふくらみ
感、弾力性、張りやこしのある風合いを有していた。 実施例2 リバースロールコータを用いて、表2の組成からなる粘
度6.5ポアズの処理液280g/m2 重量を、経糸、
緯糸ともに75デニール×18フィラメントの高収縮糸
と50デニール×48フィラメントの低収縮糸とからな
る糸を用いた綾織物の一面に、均一に塗工した。次に、
この布帛に熱風処理装置内で130℃×2分の乾熱処理
を施し、引続いて通常の湯洗、水洗、乾燥をした後で、
アルカリ減量処理を行い、本発明の布帛を製造した。
【0044】得られたポリエステル布帛断面を光学顕微
鏡で、また布帛表面を走査型電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、布帛内部の平均接触数が0.8本とフィラメント同
士の接点が少ないミクロな空隙ができており、フィラメ
ントにはランダムな太、細(最大断面積に対して60%
以下の断面積を持つポリエステルフィラメントが35%
含む)ができていた。
鏡で、また布帛表面を走査型電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、布帛内部の平均接触数が0.8本とフィラメント同
士の接点が少ないミクロな空隙ができており、フィラメ
ントにはランダムな太、細(最大断面積に対して60%
以下の断面積を持つポリエステルフィラメントが35%
含む)ができていた。
【0045】また、得られたポリエステル布帛は、ウォ
ーム感があって手触りが柔らかくて非常に滑らかで、し
かも、ふくらみ感、弾力性、張りやこしのある風合いを
有していた。 実施例3 リバースロールコータを用いて、表3の組成からなる粘
度8ポアズの処理液310g/m2 重量を、経糸、緯糸
とも1.5デニール使いの綿番手で30番単糸を300
回/m追撚したスパン糸を用いた綾織物の一面に、均一
に塗工した。次に、この布帛に熱風処理装置内で130
℃×2分の乾熱処理を施し、引続いて通常の湯洗、水
洗、乾燥をした後で、アルカリ減量を行い、本発明のポ
リエステル布帛を製造した。
ーム感があって手触りが柔らかくて非常に滑らかで、し
かも、ふくらみ感、弾力性、張りやこしのある風合いを
有していた。 実施例3 リバースロールコータを用いて、表3の組成からなる粘
度8ポアズの処理液310g/m2 重量を、経糸、緯糸
とも1.5デニール使いの綿番手で30番単糸を300
回/m追撚したスパン糸を用いた綾織物の一面に、均一
に塗工した。次に、この布帛に熱風処理装置内で130
℃×2分の乾熱処理を施し、引続いて通常の湯洗、水
洗、乾燥をした後で、アルカリ減量を行い、本発明のポ
リエステル布帛を製造した。
【0046】得られたポリエステル布帛断面を光学顕微
鏡で、また布帛表面を走査型電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、布帛内部の平均接触数が0.6本とフィラメント同
士の接点が少ないミクロな空隙ができており、フィラメ
ントにはランダムな太、細(最大断面積に対して60%
以下の断面積を持つポリエステルフィラメントが47%
含む)ができていた。
鏡で、また布帛表面を走査型電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、布帛内部の平均接触数が0.6本とフィラメント同
士の接点が少ないミクロな空隙ができており、フィラメ
ントにはランダムな太、細(最大断面積に対して60%
以下の断面積を持つポリエステルフィラメントが47%
含む)ができていた。
【0047】また、得られたポリエステル布帛は、ウォ
ーム感があって手触りが柔らかく、しかも、ふくらみ
感、弾力性、張りやこしのある風合いを有していた。
ーム感があって手触りが柔らかく、しかも、ふくらみ
感、弾力性、張りやこしのある風合いを有していた。
【0048】
【表1】 ★
【0049】
【表2】 ★
【0050】
【表3】 ★
【0051】
【発明の効果】本発明のポリエステル布帛は、布帛内部
の単繊維同士の接点が通常の布帛より少ないミクロ空隙
を多く有し、従来のポリエステル繊維からなるウールラ
イク布帛では得られなかった、ふくらみ感、ウォーム
感、ぬめり感を有し、かつ、手触りが柔らかい中にも弾
力性やこし、張りがあり、高級感のある布帛である。
の単繊維同士の接点が通常の布帛より少ないミクロ空隙
を多く有し、従来のポリエステル繊維からなるウールラ
イク布帛では得られなかった、ふくらみ感、ウォーム
感、ぬめり感を有し、かつ、手触りが柔らかい中にも弾
力性やこし、張りがあり、高級感のある布帛である。
【図1】 本発明のポリエステル布帛を構成する繊維の
繊維形状である断面の一例を示す拡大写真である。
繊維形状である断面の一例を示す拡大写真である。
【図2】 本発明のポリエステル布帛を構成する繊維の
繊維形状であるパルス状波形の一例を示す拡大写真であ
る。
繊維形状であるパルス状波形の一例を示す拡大写真であ
る。
【図3】 図2の原反表面の繊維形状を示す拡大写真で
ある。
ある。
Claims (10)
- 【請求項1】長さ方向にランダムな太細を有するポリエ
ステルフィラメントからなり、かつ、横断面において断
面積を異にするポリエステルフィラメントを含むポリエ
ステルフィラメント糸条からなる布帛において、そのポ
リエステルフィラメントが1mm以下の太細ピッチのもの
を10個/cm以上有し、さらに横断面において前記ポリ
エステルフィラメント糸条を構成するポリエステルフィ
ラメントのうち最大断面積に対して60%以下の断面積
を持つポリエステルフィラメントが半数以下含まれてい
ることを特徴とするポリエステル布帛。 - 【請求項2】前記ポリエステルフィラメンが、前記布帛
の厚さ方向に配置されている請求項1記載のポリエステ
ル布帛。 - 【請求項3】前記布帛を構成するポリエステルフィラメ
ント同士の布帛の厚さ方向における平均接触数が0.3
〜1.8本である請求項1または2記載のポリエステル
布帛。 - 【請求項4】前記ポリエステルフィラメントの細部の長
さが、500μm以下である請求項1〜3のいずれかに
記載のポリエステル布帛。 - 【請求項5】前記ポリエステルフィラメントの長手方向
における太さが、少なくとも一部においてパルス状波形
で変化し、かつ、太細間で配向度に差がなく、またポリ
エステルフィラメント表面は艶消し剤などを含んでいて
も滑らかである請求項1〜4のいずれかに記載のポリエ
ステル布帛。 - 【請求項6】前記ポリエステルフィラメント糸条が、単
繊維繊度2デニール以上10デニール以下のフィラメン
トを20%以上含むものである請求項1記載のポリエス
テル布帛。 - 【請求項7】ポリエステルフィラメントを含む布帛の少
なくとも一方の表面から、そのポリエステルフィラメン
トを分解または溶解する成分を含む粘度1〜20ポアズ
の処理液を塗布し、加熱処理することによって、ポリエ
ステルフィラメントの断面積を部分的に減少せしめるこ
とを特徴とするポリエステル布帛の製造方法。 - 【請求項8】前記処理液が、水分を50%以上含むもの
である請求項7記載のポリエステル布帛の製造方法。 - 【請求項9】前記ポリエステルフィラメントを分解また
は溶解する成分が、アルカリ金属の水酸化物またはクロ
ロフェノールである請求項7または8記載のポリエステ
ル布帛の製造方法。 - 【請求項10】前記ポリエステルフィラメントを含む布
帛が、アルカリ減量処理されている布帛である請求項7
〜9のいずれかに記載のポリエステル布帛の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9368010A JPH11189948A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | ポリエステル布帛およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9368010A JPH11189948A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | ポリエステル布帛およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11189948A true JPH11189948A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18490755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9368010A Pending JPH11189948A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | ポリエステル布帛およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11189948A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017214682A (ja) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | 東レ株式会社 | ポリエステル太細糸 |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP9368010A patent/JPH11189948A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017214682A (ja) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | 東レ株式会社 | ポリエステル太細糸 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2870706B2 (ja) | 立毛布帛及びその製造方法 | |
| JPH08260349A (ja) | ポリエステル織編物の製造方法 | |
| JP3824240B2 (ja) | 高密度編物からなるワイピングクロスおよびその製造方法 | |
| JPH11107108A (ja) | ポリエステル布帛およびその製造方法 | |
| JPH11323695A (ja) | ポリエステル布帛およびその製造方法 | |
| JPH09324367A (ja) | ウール調布帛およびその製造方法 | |
| JP3266363B2 (ja) | 化合繊複合布帛 | |
| JPH0797764A (ja) | 起毛織物の製造法 | |
| JP2903968B2 (ja) | 抗ピリング性スパン布帛 | |
| JP2000314080A (ja) | ポリエステル布帛およびその製造方法 | |
| JPH1096163A (ja) | ポリエステル繊維布帛およびその製造方法 | |
| JPH1025659A (ja) | 特殊布帛およびその製造方法 | |
| JP3531687B2 (ja) | 特殊風合織物及びその製造法 | |
| JPH0941265A (ja) | 特殊布帛およびその製造方法 | |
| JP7615601B2 (ja) | 混繊糸、それを用いた織編物およびその製造方法ならびにブラックフォーマル衣料 | |
| JP3395175B2 (ja) | 風合いかつ外観に優れた複合繊維織編物の製造方法 | |
| KR100253018B1 (ko) | 중공 섬유직물 및 이의 제조방법 | |
| JP2918567B2 (ja) | 経糸準備方法 | |
| JPH07118991A (ja) | 薄起毛調織物 | |
| JP2829687B2 (ja) | 嵩高性ポリエステル斑糸 | |
| JPH101845A (ja) | 特殊布帛およびその製造方法 | |
| JPH05331764A (ja) | 立毛織編物の先細加工法 | |
| JP2023152880A (ja) | アクリル強撚紡績糸、ならびに該紡績糸を含むアクリル編物およびその製造方法 | |
| CN121228546A (zh) | 一种柔软防钻绒面料及其制备方法 | |
| JP2001064838A (ja) | スパンライク加工糸およびこれを用いた布帛 |