JPH11199909A - 高炉用ステーブクーラーおよびその背面部不定形耐火物保持構造 - Google Patents
高炉用ステーブクーラーおよびその背面部不定形耐火物保持構造Info
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- JPH11199909A JPH11199909A JP1200498A JP1200498A JPH11199909A JP H11199909 A JPH11199909 A JP H11199909A JP 1200498 A JP1200498 A JP 1200498A JP 1200498 A JP1200498 A JP 1200498A JP H11199909 A JPH11199909 A JP H11199909A
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- blast furnace
- refractory
- stave cooler
- steel shell
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高炉炉壁部を冷却するための高炉用ステーブ
クーラー背面部の不定形耐火物が部分的に炉内ガスにさ
らされても、脱落しないように確実に保持する。 【解決手段】 高炉用ステーブクーラー１の背面鉄皮側
にスタッド２を設ける。また、この高炉用ステーブクー
ラー１を鉄皮３内面形状に沿って高炉内に配置し、高炉
用ステーブクーラー１と鉄皮３との間に配置した水冷配
管５にもスタッド２を設ける。これらのスタッド２で高
炉用ステーブクーラー１の背面に充填した不定形耐火物
４を保持する。 【効果】 高炉外面の鉄皮に与える熱および物理的な負
荷を軽減して鉄皮の保護効果を上げ、安定的な生産活動
を継続することを可能とする。
クーラー背面部の不定形耐火物が部分的に炉内ガスにさ
らされても、脱落しないように確実に保持する。 【解決手段】 高炉用ステーブクーラー１の背面鉄皮側
にスタッド２を設ける。また、この高炉用ステーブクー
ラー１を鉄皮３内面形状に沿って高炉内に配置し、高炉
用ステーブクーラー１と鉄皮３との間に配置した水冷配
管５にもスタッド２を設ける。これらのスタッド２で高
炉用ステーブクーラー１の背面に充填した不定形耐火物
４を保持する。 【効果】 高炉外面の鉄皮に与える熱および物理的な負
荷を軽減して鉄皮の保護効果を上げ、安定的な生産活動
を継続することを可能とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高炉用ステーブク
ーラーおよびその背面部不定形耐火物保持構造に関す
る。
ーラーおよびその背面部不定形耐火物保持構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図２に示すように、炉壁部を冷却盤およ
び耐火れんがにより冷却している高炉９において、耐火
れんがが損傷した場合、高炉外面の鉄皮に与える熱およ
び物理的な負荷を軽減するため、耐火物が損傷している
部位の冷却手段を冷却盤および耐火れんがから図３に背
面（同図（ａ））および側面（同図（ｂ））を示すよう
なステーブクーラー１に変更する対策が採られることが
ある。この際、冷却手段をステーブクーラー１に変更す
る範囲は、高炉９が稼働中である場合には、工事を実施
するための休風時間が確保できず、また高炉内の内容物
全てを掻き出すことは不可能であるため、高炉上部に限
定される。すなわち、図２に示すように、高炉９のＡ部
は従来からステーブクーラーにより冷却しており、Ｂ部
およびＣ部は冷却盤および耐火れんがを用いて冷却して
いたが、操業を休止してＢ部の内容物を除去することは
できてもＣ部の内容物まで除去することはできないた
め、Ｃ部の冷却手段をステーブクーラーに変更すること
はできず、Ｂ部だけ冷却手段をステーブクーラーに変更
することになる。そのため、冷却手段変更後は、高炉上
部（Ａ部とＢ部）の炉壁部はステーブクーラーによる冷
却となり、高炉下部（Ｃ部）は冷却盤および耐火れんが
による冷却となる。
び耐火れんがにより冷却している高炉９において、耐火
れんがが損傷した場合、高炉外面の鉄皮に与える熱およ
び物理的な負荷を軽減するため、耐火物が損傷している
部位の冷却手段を冷却盤および耐火れんがから図３に背
面（同図（ａ））および側面（同図（ｂ））を示すよう
なステーブクーラー１に変更する対策が採られることが
ある。この際、冷却手段をステーブクーラー１に変更す
る範囲は、高炉９が稼働中である場合には、工事を実施
するための休風時間が確保できず、また高炉内の内容物
全てを掻き出すことは不可能であるため、高炉上部に限
定される。すなわち、図２に示すように、高炉９のＡ部
は従来からステーブクーラーにより冷却しており、Ｂ部
およびＣ部は冷却盤および耐火れんがを用いて冷却して
いたが、操業を休止してＢ部の内容物を除去することは
できてもＣ部の内容物まで除去することはできないた
め、Ｃ部の冷却手段をステーブクーラーに変更すること
はできず、Ｂ部だけ冷却手段をステーブクーラーに変更
することになる。そのため、冷却手段変更後は、高炉上
部（Ａ部とＢ部）の炉壁部はステーブクーラーによる冷
却となり、高炉下部（Ｃ部）は冷却盤および耐火れんが
による冷却となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図４に高炉用ステーブ
クーラー下部の冷却盤による冷却部分との境界部分、す
なわち図２のＢ部とＣ部との境界部分の正面（同図
（ａ））および側面（同図（ｂ））を示す。炉内プロフ
ィールの平滑化を考慮してステーブクーラー１を炉内面
に配置すると、ステーブクーラー１の背面部には鉄皮３
との間に１００〜３００ｍｍ程度の空隙が発生する。こ
の空隙には不定形耐火物４を充填し、鉄皮３の炉内ガス
からの遮断を図っているが、ステーブクーラー１の下部
には冷却盤８が千鳥状に配置されているのみであり、ス
テーブクーラー１の背面部に充填された不定形耐火物４
は下部で部分的に炉内ガスにさらされる状態となる。し
かも、稼働中の高炉では、高炉操業上の制約より、れん
が受け金物等が存在する炉内面の大幅な変更は不可能で
あり、千鳥状に配置されている冷却盤８を、隙間無く高
炉全周に設置することは、高炉外面の鉄皮強度の観点か
らも不可能である。
クーラー下部の冷却盤による冷却部分との境界部分、す
なわち図２のＢ部とＣ部との境界部分の正面（同図
（ａ））および側面（同図（ｂ））を示す。炉内プロフ
ィールの平滑化を考慮してステーブクーラー１を炉内面
に配置すると、ステーブクーラー１の背面部には鉄皮３
との間に１００〜３００ｍｍ程度の空隙が発生する。こ
の空隙には不定形耐火物４を充填し、鉄皮３の炉内ガス
からの遮断を図っているが、ステーブクーラー１の下部
には冷却盤８が千鳥状に配置されているのみであり、ス
テーブクーラー１の背面部に充填された不定形耐火物４
は下部で部分的に炉内ガスにさらされる状態となる。し
かも、稼働中の高炉では、高炉操業上の制約より、れん
が受け金物等が存在する炉内面の大幅な変更は不可能で
あり、千鳥状に配置されている冷却盤８を、隙間無く高
炉全周に設置することは、高炉外面の鉄皮強度の観点か
らも不可能である。
【０００４】ステーブクーラー背面部に充填した不定形
耐火物４は、下部から炉内ガスにさらされて経年ととも
に炉内ガスとの反応等により変質および劣化が進行する
ため、ステーブクーラー下部の空隙より脱落する可能性
がある。そして、下部の不定形耐火物から順次上部の不
定形耐火物へと脱落が進行すると、高炉鉄皮が炉内ガス
にさらされて熱および物理的な負荷が生じることにな
り、安定的な生産活動を継続することが困難になる。
耐火物４は、下部から炉内ガスにさらされて経年ととも
に炉内ガスとの反応等により変質および劣化が進行する
ため、ステーブクーラー下部の空隙より脱落する可能性
がある。そして、下部の不定形耐火物から順次上部の不
定形耐火物へと脱落が進行すると、高炉鉄皮が炉内ガス
にさらされて熱および物理的な負荷が生じることにな
り、安定的な生産活動を継続することが困難になる。
【０００５】特開平５−１０５９２３号公報には、冷却
盤の中央部から前方を炉内の鉄皮形状に合わせてそれと
平行に上向きまたは下向きに屈曲させ、鉄皮に面した部
分にスタッドを設けることが記載されている。しかし、
これは冷却盤を使用する場合の対策であり、ここで問題
としているステーブクーラー背面部に充填した不定形耐
火物の脱落を防止するものではない。
盤の中央部から前方を炉内の鉄皮形状に合わせてそれと
平行に上向きまたは下向きに屈曲させ、鉄皮に面した部
分にスタッドを設けることが記載されている。しかし、
これは冷却盤を使用する場合の対策であり、ここで問題
としているステーブクーラー背面部に充填した不定形耐
火物の脱落を防止するものではない。
【０００６】そこで本発明は、ステーブクーラー背面部
の不定形耐火物を保持して脱落を防止する手段を提供す
る。
の不定形耐火物を保持して脱落を防止する手段を提供す
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、背面鉄皮側に
不定形耐火物を保持するスタッドを設けたことを特徴と
する高炉用ステーブクーラー、および、背面鉄皮側に不
定形耐火物を保持するスタッドを設けた高炉用ステーブ
クーラーを鉄皮内面形状に沿って高炉内に配置し、高炉
用ステーブクーラーと鉄皮との間に配置する水冷配管に
も不定形耐火物を保持するスタッドを設けたことを特徴
とする高炉用ステーブクーラーの背面部不定形耐火物保
持構造である。
不定形耐火物を保持するスタッドを設けたことを特徴と
する高炉用ステーブクーラー、および、背面鉄皮側に不
定形耐火物を保持するスタッドを設けた高炉用ステーブ
クーラーを鉄皮内面形状に沿って高炉内に配置し、高炉
用ステーブクーラーと鉄皮との間に配置する水冷配管に
も不定形耐火物を保持するスタッドを設けたことを特徴
とする高炉用ステーブクーラーの背面部不定形耐火物保
持構造である。
【０００８】
【発明の実施の形態】図３に示した従来のステーブクー
ラー１は、背面部にステーブクーラー１内に鋳込まれて
いる冷却用配管を保護するための保護配管６を取り付け
るための突起７を有するのみであり、他の部位は平面形
状であった。したがって、ステーブクーラー１の背面の
不定形耐火物を保持する機能がなかったのである。そこ
で、本発明においては、図１（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、ステーブクーラー１の背面部に不定形耐火物保持用
のスタッド２を設置することにした。
ラー１は、背面部にステーブクーラー１内に鋳込まれて
いる冷却用配管を保護するための保護配管６を取り付け
るための突起７を有するのみであり、他の部位は平面形
状であった。したがって、ステーブクーラー１の背面の
不定形耐火物を保持する機能がなかったのである。そこ
で、本発明においては、図１（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、ステーブクーラー１の背面部に不定形耐火物保持用
のスタッド２を設置することにした。
【０００９】また、本発明のステーブクーラー１を鉄皮
内面形状に沿って高炉内に配置するときは、図１（ｂ）
に示すように、ステーブクーラー１と鉄皮３との間に配
置する水冷配管５にも不定形耐火物保持用のスタッド２
を設けることにした。図１（ｃ）には、スタッド２を設
けた水冷配管５の平面形状を示す。
内面形状に沿って高炉内に配置するときは、図１（ｂ）
に示すように、ステーブクーラー１と鉄皮３との間に配
置する水冷配管５にも不定形耐火物保持用のスタッド２
を設けることにした。図１（ｃ）には、スタッド２を設
けた水冷配管５の平面形状を示す。
【００１０】以上のように、ステーブクーラーの背面部
にスタッドを設け、またこのステーブクーラーを高炉内
に配置する場合に、ステーブクーラーと鉄皮との間に配
置する水冷配管にもスタッドを設けることにより、ステ
ーブクーラー背面部に充填した不定形耐火物を確実に保
持することが可能となる。ステーブクーラー下部の不定
形耐火物が炉内ガスにさらされ、部分的に脱落したとし
ても、スタッドによる保持により脱落が上部の不定形耐
火物へと進行するのを防止することができ、ステーブク
ーラー背面部の不定形耐火物を長期間にわたって保持す
ることができ、高炉外面の鉄皮に与える熱および物理的
な負荷を軽減することができる。
にスタッドを設け、またこのステーブクーラーを高炉内
に配置する場合に、ステーブクーラーと鉄皮との間に配
置する水冷配管にもスタッドを設けることにより、ステ
ーブクーラー背面部に充填した不定形耐火物を確実に保
持することが可能となる。ステーブクーラー下部の不定
形耐火物が炉内ガスにさらされ、部分的に脱落したとし
ても、スタッドによる保持により脱落が上部の不定形耐
火物へと進行するのを防止することができ、ステーブク
ーラー背面部の不定形耐火物を長期間にわたって保持す
ることができ、高炉外面の鉄皮に与える熱および物理的
な負荷を軽減することができる。
【００１１】
【実施例】炉内容積４０００ｍ3 級の高炉において、図
１に示すように、背面鉄皮側にスタッド２を設けた高炉
用ステーブクーラー１を鉄皮内面形状に沿って高炉内に
配置し、高炉用ステーブクーラー１と鉄皮３との間に配
置した水冷配管５にもスタッド２を設け、ステーブクー
ラー１と鉄皮３との間の空隙に不定形耐火物４を充填し
た。その結果、不定形耐火物４の脱落は発生せず、高炉
鉄皮３に与える熱および物理的な負荷を軽減して安定的
な生産活動を継続することができた。
１に示すように、背面鉄皮側にスタッド２を設けた高炉
用ステーブクーラー１を鉄皮内面形状に沿って高炉内に
配置し、高炉用ステーブクーラー１と鉄皮３との間に配
置した水冷配管５にもスタッド２を設け、ステーブクー
ラー１と鉄皮３との間の空隙に不定形耐火物４を充填し
た。その結果、不定形耐火物４の脱落は発生せず、高炉
鉄皮３に与える熱および物理的な負荷を軽減して安定的
な生産活動を継続することができた。
【００１２】
【比較例】炉内容積４０００ｍ3 級の高炉において、図
３に示すように、背面部に保護配管を取り付けるための
突起７のみを有する従来のステーブクーラーを設置した
だけで、ステーブクーラーと鉄皮との間の空隙に不定形
耐火物を充填した場合、不定形耐火物が炉内ガスにさら
されて変質し、不定形耐火物が全て脱落した。そのた
め、高炉鉄皮への熱および物理的な負荷が増大し、安定
的な生産活動を継続することが困難になった。
３に示すように、背面部に保護配管を取り付けるための
突起７のみを有する従来のステーブクーラーを設置した
だけで、ステーブクーラーと鉄皮との間の空隙に不定形
耐火物を充填した場合、不定形耐火物が炉内ガスにさら
されて変質し、不定形耐火物が全て脱落した。そのた
め、高炉鉄皮への熱および物理的な負荷が増大し、安定
的な生産活動を継続することが困難になった。
【００１３】
【発明の効果】本発明により、ステーブクーラー背面部
の不定形耐火物に炉内ガスにさらされる部位が存在して
も、背面部の不定形耐火物を確実に保持して脱落を防止
することが可能となり、高炉鉄皮への熱および物理的な
負荷を軽減して鉄皮の保護効果を上げ、安定的な生産活
動を継続することができる。
の不定形耐火物に炉内ガスにさらされる部位が存在して
も、背面部の不定形耐火物を確実に保持して脱落を防止
することが可能となり、高炉鉄皮への熱および物理的な
負荷を軽減して鉄皮の保護効果を上げ、安定的な生産活
動を継続することができる。
【図１】本発明の高炉用ステーブクーラーおよびその背
面部不定形耐火物保持構造の例を示す図である。
面部不定形耐火物保持構造の例を示す図である。
【図２】高炉の高さ方向における冷却手段の相違を示す
図である。
図である。
【図３】従来の高炉用ステーブクーラーを示す図であ
る。
る。
【図４】高炉用ステーブクーラー下部の冷却盤による冷
却部分との境界部分を示す図である。
却部分との境界部分を示す図である。
１ ステーブクーラー ２ スタッド ３ 鉄皮 ４ 不定形耐火物 ５ 水冷配管 ６ 保護配管 ７ 突起 ８ 冷却盤 ９ 高炉
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井無田 彰 北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製 鐵株式会社エンジニアリング事業本部内 (72)発明者 渡辺 和好 北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製 鐵株式会社エンジニアリング事業本部内
Claims (2)
- 【請求項１】 背面鉄皮側に不定形耐火物を保持するス
タッドを設けたことを特徴とする高炉用ステーブクーラ
ー。 - 【請求項２】 背面鉄皮側に不定形耐火物を保持するス
タッドを設けた高炉用ステーブクーラーを鉄皮内面形状
に沿って高炉内に配置し、高炉用ステーブクーラーと鉄
皮との間に配置する水冷配管にも不定形耐火物を保持す
るスタッドを設けたことを特徴とする高炉用ステーブク
ーラーの背面部不定形耐火物保持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200498A JPH11199909A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 高炉用ステーブクーラーおよびその背面部不定形耐火物保持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200498A JPH11199909A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 高炉用ステーブクーラーおよびその背面部不定形耐火物保持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199909A true JPH11199909A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11793450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1200498A Withdrawn JPH11199909A (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 高炉用ステーブクーラーおよびその背面部不定形耐火物保持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11199909A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100496534B1 (ko) * | 2002-12-03 | 2005-06-22 | 주식회사 포스코 | 고로에 사용되는 돌기형 보조 냉각반 |
-
1998
- 1998-01-07 JP JP1200498A patent/JPH11199909A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100496534B1 (ko) * | 2002-12-03 | 2005-06-22 | 주식회사 포스코 | 고로에 사용되는 돌기형 보조 냉각반 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050405 |