JPH11200229A - 可撓性ウエブの漆塗り方法 - Google Patents
可撓性ウエブの漆塗り方法Info
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- JPH11200229A JPH11200229A JP36930097A JP36930097A JPH11200229A JP H11200229 A JPH11200229 A JP H11200229A JP 36930097 A JP36930097 A JP 36930097A JP 36930097 A JP36930097 A JP 36930097A JP H11200229 A JPH11200229 A JP H11200229A
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 可撓性ウエブに可撓性が失われないように漆
を塗る。 【解決手段】 黒漆などの漆を、その140〜250重
量%の揮発性溶剤(シンナーなど)で希釈した後、可動
または不動のエアースプレーガン13を用いて、不動ま
たは可動のウエブ支持台12上に支持した可撓性ウエブ
11に吹き付けることによって、可撓性ウエブ11に、
可撓性を損なわない薄い塗り厚さでかつ光沢も良好な漆
を塗る。
を塗る。 【解決手段】 黒漆などの漆を、その140〜250重
量%の揮発性溶剤(シンナーなど)で希釈した後、可動
または不動のエアースプレーガン13を用いて、不動ま
たは可動のウエブ支持台12上に支持した可撓性ウエブ
11に吹き付けることによって、可撓性ウエブ11に、
可撓性を損なわない薄い塗り厚さでかつ光沢も良好な漆
を塗る。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】この発明は、織布、不織布、
和紙、洋紙などの可撓性(柔軟性)を有するウエブ(シ
ート)に漆塗りを行なう方法に関するものである。
和紙、洋紙などの可撓性(柔軟性)を有するウエブ(シ
ート)に漆塗りを行なう方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来においても可撓性ウエブに刷毛やロ
ーラなどを用いて漆を塗ること自体は知られている。し
かし漆の塗布部はその硬化によって可撓性が失われるた
め、可撓性ウエブ本来の用途には使用できないという状
況にある。
ーラなどを用いて漆を塗ること自体は知られている。し
かし漆の塗布部はその硬化によって可撓性が失われるた
め、可撓性ウエブ本来の用途には使用できないという状
況にある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記のよう
な点に鑑み、可撓性ウエブに可撓性を喪失しないように
漆を塗る方法を提供することを課題としている。
な点に鑑み、可撓性ウエブに可撓性を喪失しないように
漆を塗る方法を提供することを課題としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明に係る漆塗りの
方法は、漆をその140〜250重量%、すなわち1.
4〜2.5倍の重量(特に150〜200重量%、すな
わち1.5〜2.0倍の重量)の揮発性溶剤で希釈した
後、スプレーコーティング(吹き付け塗り)することを
特徴としている。
方法は、漆をその140〜250重量%、すなわち1.
4〜2.5倍の重量(特に150〜200重量%、すな
わち1.5〜2.0倍の重量)の揮発性溶剤で希釈した
後、スプレーコーティング(吹き付け塗り)することを
特徴としている。
【0005】漆としては、一般に用いられている生漆や
精製漆(製漆)の天然漆、例えば朱合漆(着色前の溜
漆)や黒漆、その他の色漆(朱漆、青漆、黄漆等)など
を用いることができ、また揮発性溶剤としても、シンナ
ー、トルエン、ガソリン等の塗料用溶剤として一般に用
いられているものを用いることができる。
精製漆(製漆)の天然漆、例えば朱合漆(着色前の溜
漆)や黒漆、その他の色漆(朱漆、青漆、黄漆等)など
を用いることができ、また揮発性溶剤としても、シンナ
ー、トルエン、ガソリン等の塗料用溶剤として一般に用
いられているものを用いることができる。
【0006】漆を希釈するための揮発性溶剤の漆に対す
る重量比(140〜250重量%)は、漆の粘度、溶剤
の種類、可撓性ウエブの種類などによって任意に選択す
ることができる。
る重量比(140〜250重量%)は、漆の粘度、溶剤
の種類、可撓性ウエブの種類などによって任意に選択す
ることができる。
【0007】漆には、スプレーコーティング後の硬化
(乾燥)を例えば2〜6時間のように短時間で行なうた
めに、イソシアネート系などの硬化剤を混合することが
でき、この混合量としては、一般には漆に対する重量比
で20〜60%が適当である。なおこの硬化剤が漆の粘
度の低減等の希釈的な作用を備えている場合には、これ
に対応して溶剤量を適宜(例えば数%から数10%)減
少させることができる。
(乾燥)を例えば2〜6時間のように短時間で行なうた
めに、イソシアネート系などの硬化剤を混合することが
でき、この混合量としては、一般には漆に対する重量比
で20〜60%が適当である。なおこの硬化剤が漆の粘
度の低減等の希釈的な作用を備えている場合には、これ
に対応して溶剤量を適宜(例えば数%から数10%)減
少させることができる。
【0008】溶剤で希釈した漆の可撓性ウエブに対する
スプレーコーティングは、周知のごとく、エアースプレ
ーガンなどの噴霧器類を用いて行ない、この際可撓性ウ
エブと噴霧器類は相対的に移動させることができる。
スプレーコーティングは、周知のごとく、エアースプレ
ーガンなどの噴霧器類を用いて行ない、この際可撓性ウ
エブと噴霧器類は相対的に移動させることができる。
【0009】なお漆にウレタン樹脂塗料、カシュ塗料な
どの合成塗料(化学塗料)と混合した合成塗料混合漆を
用いると、短い硬化時間(例えば3〜6時間)で完璧な
色出しができることが確認された。この漆に対する合成
塗料の混合は、着色の形態などによって、例えば10〜
1000重量%(0.1〜10.0倍の重量)の範囲で
適当量を選択することができる。またこの合成塗料の混
合は、特に漆を揮発性溶剤で希釈した後に行なうと適確
に行なわれるとともに、この場合の漆に対する溶剤の重
量比は、合成塗料による希釈的な作用の点から、漆単独
の場合よりも数%から数10%まであるいはそれ以上減
少させて、例えば80〜200重量%などを選択するこ
とができる。
どの合成塗料(化学塗料)と混合した合成塗料混合漆を
用いると、短い硬化時間(例えば3〜6時間)で完璧な
色出しができることが確認された。この漆に対する合成
塗料の混合は、着色の形態などによって、例えば10〜
1000重量%(0.1〜10.0倍の重量)の範囲で
適当量を選択することができる。またこの合成塗料の混
合は、特に漆を揮発性溶剤で希釈した後に行なうと適確
に行なわれるとともに、この場合の漆に対する溶剤の重
量比は、合成塗料による希釈的な作用の点から、漆単独
の場合よりも数%から数10%まであるいはそれ以上減
少させて、例えば80〜200重量%などを選択するこ
とができる。
【0010】
【実施の形態】図1は、この発明に係る可撓性ウエブの
漆塗り方法の典型的な実施形態を例示したもので、可撓
性ウエブ11を支持するウエブ支持台(ベルト類を含
む)12の上方に、可撓性ウエブ11の漆塗り域の全体
をカバー可能な1台(基)以上のエアースプレーガン1
3を配置し、エアースプレーガン13から所定の揮発性
溶剤で希釈した漆または混成漆を噴霧しながら、実線の
矢印のごとくエアースプレーガン13をウエブ支持台1
2に対して、あるいは二点鎖線の矢印のごとくウエブ支
持台12をエアースプレーガン13に対して、手動でま
たは自動的に移動させるという形で、可撓性ウエブ11
に対して漆塗りを行なう。
漆塗り方法の典型的な実施形態を例示したもので、可撓
性ウエブ11を支持するウエブ支持台(ベルト類を含
む)12の上方に、可撓性ウエブ11の漆塗り域の全体
をカバー可能な1台(基)以上のエアースプレーガン1
3を配置し、エアースプレーガン13から所定の揮発性
溶剤で希釈した漆または混成漆を噴霧しながら、実線の
矢印のごとくエアースプレーガン13をウエブ支持台1
2に対して、あるいは二点鎖線の矢印のごとくウエブ支
持台12をエアースプレーガン13に対して、手動でま
たは自動的に移動させるという形で、可撓性ウエブ11
に対して漆塗りを行なう。
【0011】
【実験例1】慣用の黒漆を、その20、30、50、8
0、100、120、140、160、180、20
0、250、300、350、400、450、500
重量%のシンナーで希釈することにより形成した16種
類の実験用の希釈黒漆を、それぞれ、携帯型のハンドエ
アースプレーガン(ノズル直径:1.3mm)を用い
て、白色の織布、不織布、和紙及び洋紙の試料ウエブに
平均的に1.5g/cm2前後の量吹き付けた。
0、100、120、140、160、180、20
0、250、300、350、400、450、500
重量%のシンナーで希釈することにより形成した16種
類の実験用の希釈黒漆を、それぞれ、携帯型のハンドエ
アースプレーガン(ノズル直径:1.3mm)を用い
て、白色の織布、不織布、和紙及び洋紙の試料ウエブに
平均的に1.5g/cm2前後の量吹き付けた。
【0012】この結果、シンナーの希釈量が黒漆の20
〜80重量%の場合については、手塗りに近いようなや
や厚塗りの状態になり、各試料ともその可撓性が相当失
われていることが認められた。しかし壁紙類としては使
用可能な程度の可撓性の喪失であった。
〜80重量%の場合については、手塗りに近いようなや
や厚塗りの状態になり、各試料ともその可撓性が相当失
われていることが認められた。しかし壁紙類としては使
用可能な程度の可撓性の喪失であった。
【0013】またシンナーの希釈量が黒漆の100〜1
20重量%の場合については、上記の場合よりも塗り厚
さはかなり薄くなったものの、可撓性の低下が認められ
た。
20重量%の場合については、上記の場合よりも塗り厚
さはかなり薄くなったものの、可撓性の低下が認められ
た。
【0014】他方シンナーの希釈量が黒漆の140〜2
50重量%の場合には、いずれの試料ウエブについて
も、塗り厚さは薄く、可撓性に全く変化がないととも
に、黒漆の光沢も完璧であることが確認された。特に1
50〜200重量%の場合には、最高級の品質と言い得
るものが得られた。
50重量%の場合には、いずれの試料ウエブについて
も、塗り厚さは薄く、可撓性に全く変化がないととも
に、黒漆の光沢も完璧であることが確認された。特に1
50〜200重量%の場合には、最高級の品質と言い得
るものが得られた。
【0015】さらにシンナーの希釈量が黒漆の300〜
500重量%の場合には、いずれの試料ウエブについて
も、可撓性には変化がないものの、希釈量が増すにつれ
て、塗り厚さも濃さも段々と薄くなり、黒漆の光沢も少
しずつ減退していくことが認められた。しかし黒色の布
や紙などであれば、すなわち漆と同色の布や紙などであ
れば、漆塗りとして通用する程度であった。
500重量%の場合には、いずれの試料ウエブについて
も、可撓性には変化がないものの、希釈量が増すにつれ
て、塗り厚さも濃さも段々と薄くなり、黒漆の光沢も少
しずつ減退していくことが認められた。しかし黒色の布
や紙などであれば、すなわち漆と同色の布や紙などであ
れば、漆塗りとして通用する程度であった。
【0016】
【実験例2】実験例1の実験用希釈黒漆のうち溶剤量が
80〜300重量%のものに、イソシアネート系硬化剤
を黒漆の約4分の1の量混合したものについて、実験例
1と同様の実験を行なったところ、3〜6時間の早い時
間で硬化するとともに、実験例1の120〜350重量
%の場合とほぼ同等の結果が得られた。
80〜300重量%のものに、イソシアネート系硬化剤
を黒漆の約4分の1の量混合したものについて、実験例
1と同様の実験を行なったところ、3〜6時間の早い時
間で硬化するとともに、実験例1の120〜350重量
%の場合とほぼ同等の結果が得られた。
【0017】
【実験例3】実験例1の溶剤量のうち80〜200重量
%で希釈した実験用の朱合漆に、ウレタン樹脂塗料を朱
合漆分とほぼ同量混合したものについて、実験例1とほ
ぼ同様の実験を行なったところ、2〜6時間の早い時間
で硬化するとともに、実験例1の140〜250重量%
の場合とほぼ同等の結果が得られた。
%で希釈した実験用の朱合漆に、ウレタン樹脂塗料を朱
合漆分とほぼ同量混合したものについて、実験例1とほ
ぼ同様の実験を行なったところ、2〜6時間の早い時間
で硬化するとともに、実験例1の140〜250重量%
の場合とほぼ同等の結果が得られた。
【0018】この発明の方法は、このほか、種々の形態
で実施することができるもので、上記のような実施形態
等に限定されるものではない。
で実施することができるもので、上記のような実施形態
等に限定されるものではない。
【0019】
【発明の効果】上記から明らかなように、この発明に係
る漆塗り方法によれば、漆塗りの可撓性ウエブとして実
質上可撓性に変化のないものを提供することができると
いう、実用上有用な効果が奏される。
る漆塗り方法によれば、漆塗りの可撓性ウエブとして実
質上可撓性に変化のないものを提供することができると
いう、実用上有用な効果が奏される。
【図1】この発明に係る可撓性ウエブの漆塗り方法の一
実施形態の概略図である。
実施形態の概略図である。
11 可撓性ウエブ 12 ウエブ支持台 13 エアースプレーガン
Claims (3)
- 【請求項1】 漆をその140〜250重量%の揮発性
溶剤で希釈した後、スプレーコーティングすることを特
徴とする、可撓性ウエブの漆塗り方法。 - 【請求項2】 漆に硬化剤を混合することを特徴とす
る、請求項1記載の可撓性ウエブの漆塗り方法。 - 【請求項3】 漆をその80〜200重量%の揮発性溶
剤で希釈するとともに合成塗料と混合した後、スプレー
コーティングすることを特徴とする、可撓性ウエブの漆
塗り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36930097A JPH11200229A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 可撓性ウエブの漆塗り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36930097A JPH11200229A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 可撓性ウエブの漆塗り方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11200229A true JPH11200229A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=18494084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36930097A Pending JPH11200229A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 可撓性ウエブの漆塗り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11200229A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990078699A (ko) * | 1999-07-30 | 1999-11-05 | 임복철 | 옻이 함유되어 있는 의류와 식품 및 염색제의 제조방법 |
| JP2002059497A (ja) * | 2000-08-16 | 2002-02-26 | Daiwa Seiko Inc | 管状体およびその製造方法 |
| JP2011098261A (ja) * | 2009-11-04 | 2011-05-19 | Tsujita Urushiten:Kk | 漆塗膜の形成方法及び漆シート並びにこの漆シートを用いた漆塗膜形成体 |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP36930097A patent/JPH11200229A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990078699A (ko) * | 1999-07-30 | 1999-11-05 | 임복철 | 옻이 함유되어 있는 의류와 식품 및 염색제의 제조방법 |
| JP2002059497A (ja) * | 2000-08-16 | 2002-02-26 | Daiwa Seiko Inc | 管状体およびその製造方法 |
| JP2011098261A (ja) * | 2009-11-04 | 2011-05-19 | Tsujita Urushiten:Kk | 漆塗膜の形成方法及び漆シート並びにこの漆シートを用いた漆塗膜形成体 |
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