JPH11206231A - 脱穀機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 扱室ケースと下部ケースの連結部分の強度を
上げることにより、連結部分に強い負荷がかかった際の
扱室ケース及び支点軸のゆがみやねじれ等の変形を防ぐ
と共に、扱室ケースに偏荷重が生じた状態で回動した場
合の回動支点パイプと支点軸との間に生じるこじれを防
止する。 【解決手段】 下部ケース２６に軸架された支点軸３６
を回転可能に被覆する回動支点パイプ３４が、扱室ケー
ス２０に付設された２つの回動支持アーム３８間を連結
した構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインやハー
ベスタ等に搭載可能な脱穀機に関し、詳しくは扱室ケー
スと下部ケースの連結部分の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】扱胴１８を回転可能に内装軸架した扱室
ケース２０と、前記扱室ケース２０の下方に設けられ選
別装置を備えた下部ケース２６と、を備えてなる脱穀機
６は既に知られている。従来、図３に示すように、前記
扱室ケース２０の入口側板４０（穀稈搬入側）および出
口側板４２（穀稈搬出側）の反扱口側上部にはそれぞれ
回動支持アーム３８が１つずつ付設されており、これら
回動支持アーム３８の先端にそれぞれ短尺のパイプ３３
が固定されている。そして、これら短尺パイプ３３が、
前記下部ケースの反扱口側上部に軸架された支点軸３６
に回動自在に支持・連結されている。これにより、支点
軸３６を回動中心として扱室ケース２０が上方に回動可
能となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構造で
は、扱室ケースが回動支点パイプを介して、支点軸にコ
字状に連結した状態となっている。この為、連結部分の
強度が低く、例えば、穀稈が詰まった場合等のような強
い負荷がかかった際にこじれを生じ、扱室ケース及び支
点軸のゆがみやねじれ等の変形を生じてしまうという問
題があると共に、比較的短いパイプ３３を介して支持し
ているため、扱室ケース２０に偏荷重が生じた状態で回
動する場合、上記短尺パイプ３３と支点軸３６との間に
こじれを生じ、扱室ケース２０の開閉に支障をきたすこ
とがある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題を解
決する為になされたもので、扱胴（１８）を回転可能に
内装軸架した扱室ケース（２０）と、前記扱室ケース
（２０）の下方に設けられ選別装置を備えた下部ケース
（２６）と、を備え、前記下部ケース（２６）に軸架さ
れた支点軸（３６）に、前記扱室ケース（２０）の前後
にそれぞれ設けられた回動支持アーム（３８）を回動自
在に連結してなる脱穀機（６）において、前記支点軸
（３６）を回動中心として扱室ケース（２０）を上方に
回動可能にする回動支点パイプ（３４）が、前記２つの
回動支持アーム（３８）間を連結するようにして前記支
点軸（３６）を回転可能に被覆した構造を有する、こと
を特徴とする。

【０００５】［作用］以上の構成により、支点軸（３
６）を回転可能に被覆する回動支点パイプ（３４）が、
扱室ケース（２０）に付設された２つの回動支持アーム
（３８）間を連結した構造を有することで、扱室ケース
（２０）と下部ケース（２６）の連結部分の強度を上げ
ると共にこじれの発生を防止することが可能となる。

【０００６】なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照
するためのものであるが、本発明の構成を何等限定する
ものではない。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本実施の形態について図面
を用いて詳細に説明する。

【０００８】図１は、本発明に係る脱穀機６を搭載した
コンバイン１の右側面図である。同図において、該コン
バイン１は、左右一対のクローラ走行装置２により支持
されている機体４を有しており、該機体４には脱穀機６
が搭載されている。そして、この脱穀機６の左右には排
出オーガ８を備えた穀粒タンク１０が隣接されており、
脱穀機６と該穀粒タンク１０との間には揚穀筒７が設け
られている。また、穀粒タンク１０の前方（走行方向前
方）には運転席１２が隣接されている。またさらに、機
体４の前方（走行方向前方）には刈取装置１４が配置さ
れている。なお、機体４上には燃料を入れる燃料タンク
（不図示）が搭載されている。

【０００９】一方、前記脱穀機６は、図２に示すように
扱胴１８を回転可能に内装軸架した扱室ケース２０と、
前記扱室ケース２０の下方に設けられ、誘導選別体２２
の上方において受網２４を張設した下部ケース２６と、
を備えてなる。なお、扱室ケース２０と下部ケース２６
とによって扱室３０及び、穀稈が通過する扱口３２が形
成されている。

【００１０】ここで、図２、図４及び図５に示すよう
に、前記扱室ケース２０の入口側板４０（穀稈搬入側）
および出口側板４２（穀稈搬出側）の反扱口側上部には
それぞれ回動支持アーム３８が１つずつ付設されてい
る。該回動支持アーム３８は、前記下部ケース２６の反
扱口側上部に軸架された支点軸３６と、回動支点パイプ
３４を介して連結している。該回動支持パイプ３４は図
４に示すように、２つの回動支持アーム３８間を連結す
るようにして支点軸３６を回転可能に被覆している。こ
れにより、支点軸３６を回動中心として扱室ケース２０
が上方に回動可能となっている。

【００１１】なお、回動支持アーム３８は、入口側板４
０及び出口側板４２に設けられているが、これに限ら
ず、扱室ケース２０の前後両端部分に設けられていれば
よい。

【００１２】本実施の形態によると、支点軸３６を回転
可能に被覆する回動支点パイプ３４が、扱室ケース２０
に付設された２つの回動支持アーム３８間を連結した構
造を有することで、扱室ケース２０と下部ケース２６の
連結部分の強度を上げることが可能となる。これによ
り、連結部分に強い負荷がかかった際の扱室ケース２０
及び支点軸３６のゆがみやねじれ等の変形を防ぐことが
可能となると共に、扱室ケース２０に偏荷重が生じた状
態で回動した場合の回動支点パイプ３４と支点軸３６と
の間に生じるこじれを防止することが可能となる。

【００１３】ところで前述した図１に示すように、脱穀
機６に隣接する穀粒タンク１０には排出オーガ８が備え
られている。前記排出オーガ８は、穀粒タンク底部より
立設された縦ラセン筒４４と、縦ラセン筒４４に対して
起伏自在、かつ該縦ラセン筒４４と共に旋回自在に支持
された排出筒４６と、からなる。ここで前記排出筒４６
は、縦ラセン筒４４に連結された基部筒４８と、穀粒排
出口を有する延長筒５０と、基部筒４８と延長筒５０を
連結する支持筒５２と、からなっており、基部筒４８に
対し延長筒５０が支持筒５２部分でほぼ平行に折り畳み
可能となっている。

【００１４】なお、延長筒５０の折り畳み操作を容易に
行えるように、基部筒４８及び支持筒５２に大きさの異
なるギアを設けてもよい。以下、図６（Ａ）（Ｂ）に沿
って詳細に説明する。

【００１５】前記基部筒４８には２枚の軸支持板５４、
５４’が付設されている。該２枚のうち１枚の軸支持板
５４の外方には回転軸５６が軸止されており、該回転軸
５６には大ギア５８が回転可能に軸支されている。ま
た、大ギア５８の外方には回動レバー６０が前記回転軸
５６に回動可能に軸支されている。またさらに、前記回
動レバー６０には大ギア５８の歯車に嵌合するピン６２
が突設されている。該ピン６２を歯車に嵌合させた状態
で回動レバー６０を回動することにより、大ギア５８が
回転可能となっている。一方、大ギア５８と一部嵌合
し、大ギア５８の回転に連動して回動する小ギア６４が
ある。該小ギア６４は、支持筒５２に付設された軸支持
板６６に固着した状態で一体に設けられている。また、
小ギア６４は回動軸６８により軸支されており、該回動
軸６８は、支持筒５２に付設された２枚の軸支持板６
６、６６’、及び基部筒４８に付設された２枚の軸支持
板５４、５４’に回動可能に軸支されている。なおここ
で、支持筒５２の一方は延長筒５０と一体に固着され、
もう一方は基部筒４８と着脱可能に接合している。この
ため小ギア６４の回動によって支持筒５２と基部筒４８
の反ギア付設側から開口し、回動軸６８を回動支点とし
て支持筒５２と延長筒５０が一体となって回動する。な
お、基部筒４８と支持筒５２の反ギア付設側には、基部
筒４８および支持筒５２を連結するフック７０が設けら
れている。そして該フックにより、排出筒４６を延長さ
せた時に基部筒４８と支持筒５２の接合を固定維持でき
るようになっている。

【００１６】上述のように基部筒４８及び支持筒５２に
大きさの異なるギアを設けた場合には、以下の作用効果
を奏する。

【００１７】回動レバー６０の回動操作を行うと、回動
レバー６０に突設されたピン６２を介して大ギア５８が
回転する。この大ギア５８の回転に連動して、小ギア６
４が回動軸６８を中心に回動する。このとき、小ギア６
４と固着している支持筒５２も回動し、基部筒４８の反
ギア付設側から開口する。これにより、支持筒５２に固
着されている延長筒５０も支持筒５２と一体になって反
ギア付設側から開口し、さらには回動軸６８を中心に回
動して基部筒４８に対し延長筒５０が支持筒５２部分で
ほぼ平行に折り畳まれた状態となる。したがって、従来
は排出筒４６に設けられた複数のレバーを使用する煩雑
な操作により行われていた排出筒４６の折り畳み操作
を、回動レバー６０の回動操作のみで、簡単に行うこと
が可能となる。

【００１８】なお、排出筒４６の延長操作は、回動レバ
ー６０を折り畳み操作の時と反対方向に回動することに
より、同様に簡単に行うことができる。

【００１９】また、２つのギアのギア比を変えること
で、回動角度を容易に変えることが可能である。

【００２０】さらに、排出筒４６を折り畳んだ際に基部
筒４８及び支持筒５２の開口部７２、７２’よりこぼれ
落ちる籾を再度脱穀機６内へ戻す為の籾収集装置７４
を、脱穀機６に設けてもよい。以下、この籾収集装置７
４について、図７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に沿って説明す
る。

【００２１】籾収集装置７４は、防塵カバー７６及び受
け皿７８より構成されている。防塵カバー７６は脱穀機
６側面上部に取り付けられ、前方に張り出した形状にな
っている。また、防塵カバー７６には下方に通じる開口
部８０が設けられており、さらに該開口部８０に籾が集
まるように、開口部８０に通じる傾斜部８２が設けられ
ている。一方、受け皿７８は、防塵カバー７６の下方に
設けられ、防塵カバー７６同様前方に張り出した形状に
なっている。さらに、受け皿７８と脱穀機６とが接する
脱穀機側面には、脱穀機６内に通じる開口部８４が設け
られている。まらさらに、該開口部８４に籾が集まるよ
うに、受け皿７８には開口部８４に通じる傾斜８６が設
けられている。

【００２２】なお、防塵カバー７６及び受け皿７８を一
体成形して、脱穀機６に取り付けてもよい。

【００２３】そして、上述のように籾収集装置７４を設
けた場合には、以下の作用効果を奏する。

【００２４】すなわち、籾収集装置７４の上方に連結部
が来るように、排出オーガ８を旋回し排出筒４６を折り
畳む。このとき基部筒４８及び支持筒５２の開口部７
２、７２’よりこぼれ落ちる籾を防塵カバー７６にて受
け止める。防塵カバー７６内に受け止められた籾は、開
口部８０に通じる傾斜８２に沿って開口部８０へと移動
し、開口部８０より落下する。この落下した籾は防塵カ
バー７６下方にある受け皿７８に受け止められる。受け
皿７８に受け止められた籾は受け皿７８に設けられた傾
斜部８６に沿って開口部８４へと移動し、開口部８４よ
り脱穀機６内へと搬送される。これにより、従来、排出
筒４６を折り畳んだ際の基部筒４８及び支持筒５２の開
口部より機体４上に落下していた籾を再度脱穀機６内へ
と搬送することで、機体４に籾が飛散することによる機
体４上の汚れを防止し、またこぼれ落ちた籾を再び脱穀
機６内に戻すことで籾の損失を防止することが可能とな
る。

【００２５】ところで前述したように、機体４上には燃
料タンク１６が搭載されている。該燃料タンク１６に燃
料の漏れを防止するための燃料供給装置８６を設けても
よい。以下、この燃料供給装置８６について、図８、図
９（Ａ）（Ｂ）、図１０、図１１に沿って説明する。

【００２６】燃料供給装置８６はゴムパイプ８８を介し
て燃料タンク１６に連結しており、また、該燃料供給装
置８６は燃料供給パイプ９０、摺動パイプ９２及びキャ
ップ９４よりなる。前記燃料供給パイプ９０の外周には
径方向に突出してピン９６が突設されており、また摺動
パイプ９２の内周には傾斜溝９８が形成されている。前
記燃料供給パイプ９０の先端外周には、摺動パイプ９２
が、前記ピン９６に前記傾斜溝９８を係合した状態で、
軸方向及び回動方向移動自在にかつ油密状に嵌合してい
る。そしてまた、該摺動パイプ９２の開口部１００には
切り欠き部１０２が設けられており、該切り欠き部１０
２に嵌合するスプリングピン１０４を有するキャップ９
４が摺動パイプ９２の開口部１００に着脱可能に取付け
られている。

【００２７】そして、上述のように燃料供給装置８６を
設けた場合には、以下の作用効果を奏する。

【００２８】まず、キャップ９４をはずす場合について
述べる。キャップ９４を左方向に回すことにより、該キ
ャップ９４の回動に連動して摺動パイプも回動し、前記
傾斜溝９８がピン９６に係合して回動することに基づ
き、摺動パイプ９２が燃料パイプ９０側（縮小方向）に
移動する。そしてピン９６が溝９８の端にまできた状態
でさらにキャップ９４を回すことにより、キャップ９４
のスプリングピン１０４と摺動パイプ９２の切り欠き部
１０２が合い、合ったところでキャップ９４がはずれ
る。この状態で、開口した摺動パイプ９２を介して燃料
供給パイプ９０からガソリン等の燃料が供給される。次
に、キャップ９４を閉める場合について述べる。図９
（Ｂ）は、キャップ９４をはずし、燃料の供給を終了し
た状態を示す図である。燃料を摺動パイプ９２の口元一
杯まで入れた後、キャップ９４のスプリングピン１０４
を摺動パイプ９２の切り欠き部１０２に合わせて押しつ
けながら右方向にキャップ９４を回す。これにより、摺
動パイプ９２も連動し、ピン９６と傾斜溝９８との係合
により、摺動パイプ９２が燃料供給パイプ９０から伸び
ていく方向に移動する。この状態では、図９（Ａ）に示
すように、燃料液面は摺動パイプ９２の口元より下がっ
た状態となる。したがって、従来、燃料タンク１６に燃
料を燃料供給口一杯に入れた場合、機体４の発進に伴う
傾斜時や燃料の熱膨張等により、燃料がキャップ９４か
ら漏れ出す場合があったが、本燃料供給装置８６を設け
ることにより、燃料の漏れを防止することが可能とな
る。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、支
点軸を回転可能に被覆する回動支点パイプが、扱室ケー
スに付設された２つの回動支持アーム間を連結した構造
を有することで、扱室ケースと下部ケースの連結部分の
強度を上げることが可能となる。これにより、連結部分
に強い負荷がかかった際の扱室ケース及び支点軸のゆが
みやねじれ等の変形を防ぐことが可能となると共に、扱
室ケースに偏荷重が生じた状態で回動した場合の回動支
点パイプと支点軸との間に生じるこじれを防止すること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る脱穀機を搭載したコンバインの右
側面図である。

【図２】脱穀機の要部を一部断面して示す正面図であ
る。

【図３】従来の扱室ケースと下部ケースの連結部分を示
す図である。

【図４】本発明に係る扱室ケースと下部ケースの連結部
分を示す図である。

【図５】扱室ケースと下部ケースの連結部分の要部拡大
図である。

【図６】（Ａ）はコンバインにおける排出オーガの基部
筒と延長筒の連結部分近部を示す図である。（Ｂ）は
（Ａ）のＩ−Ｉ断面図である。

【図７】（Ａ）はコンバインにおける排出オーガを折り
畳んだ状態を示す図である。（Ｂ）は籾収集装置の側面
図である。（Ｃ）は防塵カバーの斜視図である。

【図８】燃料タンクの側面図である。

【図９】燃料タンクの燃料供給装置を示す図であり、
（Ａ）はキャップを閉めている状態を示す図、（Ｂ）は
キャップをはずした状態を示す図である。

【図１０】燃料タンクのキャップを示す図である。

【図１１】図８（Ｂ）のII−II断面図である。

【符号の説明】 １ コンバイン ２ クローラ走行装置 ４ 機体 ６ 脱穀機 ８ 排出オーガ １０ 穀粒タンク １２ 運転席 １４ 刈取装置 １６ 燃料タンク １８ 扱胴 ２０ 扱室ケース ２２ 誘導選別体 ２４ 受網 ２６ 下部ケース ３０ 扱室 ３２ 扱口 ３４ 回動支点パイプ ３６ 支点軸 ３８ 回動支持アーム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱胴を回転可能に内装軸架した扱室ケー
   スと、前記扱室ケースの下方に設けられ選別装置を備え
   た下部ケースと、を備え、前記下部ケースに軸架された
   支点軸に、前記扱室ケースの前後にそれぞれ設けられた
   回動支持アームを回動自在に連結してなる脱穀機におい
   て、 前記支点軸を回動中心として扱室ケースを上方に回動可
   能にする回動支点パイプが、前記２つの回動支持アーム
   間を連結するようにして前記支点軸を回転可能に被覆し
   た構造を有する、 ことを特徴とする脱穀機。