JPH11221881A - 外装用断熱シート及び外装用化粧材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 暗色に着色したものでありながら、太陽光線
に曝露しても、外界からの伝導熱による温度の上昇を防
止し、外装材の温度上昇による変形及び歪みを防止可能
な外装用断熱シート及び外装用化粧材を提供する。 【解決手段】 シート基材２の表面に暗色化粧層３及び
断熱層４を順次積層してなる化粧シート１を金属基材６
に積層して外装用化粧材７を構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物、建具、及
び乗物等の外装材として用いられる化粧材、及び外装用
断熱シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】寒冷地等における金属サッシ等の外装材
において、表面が黒色又はそれに近い暗色に化粧するこ
とが行われている。従来、この種の外装材の表面（外
面、太陽光線曝露面）を黒等の暗色に着色する場合、墨
（カーボンブラック）に代表されるような１種類で可視
光線の全帯域（帯域とは、電磁波の波長範囲のことであ
る）に高い吸収を持つ低明度色の着色剤を添加した塗料
を塗布したり、この着色剤を使用した化粧シートを被覆
したりしていた。

【０００３】参考として、カーボンブラックの粒子を分
散させた透明樹脂層の分光透過率を図３に示す。同図に
おいて、「太陽赤外線」とは、実際に地上に届く太陽光
線中に含まれる赤外線のことで、具体的には、電磁波の
うち波長７８０〜３０００ｎｍのものを言う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような着色剤
は、図３からも判るように、一般に吸収スペクトルの裾
野が可視光線の前後の帯域にも延び、可視光線に近い波
長の太陽赤外線の帯域内でも吸収が大となる。その結
果、必然的に太陽光線への曝露によって、高温に加熱さ
れる。そのため、例えば、建築物及び乗物等において
は、日中の室内の温度が上昇しすぎたり、外装材自体の
高温化によって、触ると火傷を負ったり、更には、外装
材自体の劣化を早めると言った問題点が生じていた。

【０００５】また、外装材は外部の温度上昇によって、
変形したり、更に、歪んだりする。例えば、黒色に着色
された２重窓構造の断熱サッシの場合は、表面温度の上
昇により、屋外側のフレームのみが膨張し、その結果、
サッシの枠が歪んで閉まらなくなるという問題が生じて
しまう。このように外装材において太陽光線による温度
上昇を防止することは極めて重要な問題である。

【０００６】本出願人は、先に、太陽光線照射による温
度上昇を防止する為に、太陽赤外線透過性暗色化粧層を
設けた外装用化粧材を提案している（特願平９−２０７
６９３号）。この化粧材は、暗色化粧層により太陽光線
中の赤外線が吸収されることなく反射される為、輻射熱
による温度の上昇を防止可能であったが、熱せられた外
気等の熱伝導による金属基材の温度上昇は防止できない
ものであった。

【０００７】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、暗色に着色したものでありながら、
太陽光線に曝露された際に外界の伝導熱による温度の上
昇を防止できる外装用断熱シート、及び外装用化粧材を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１）シート
基材の表面側に暗色化粧層及び断熱層が順次設けられて
いることを特徴とする外装用断熱シート、（２）断熱層
が中空ビーズを含むものである上記（１）記載の外装用
断熱シート、（３）暗色化粧層が太陽赤外線透過性であ
る上記（１）又は（２）記載の外装用断熱シート、
（４）断熱層の上に保護層を設けた上記（１）〜（３）
のいずれか１に記載の外装用断熱シート、（５）金属基
材の表面側に暗色化粧層及び断熱層が順次設けられてい
ることを特徴とする外装用化粧材、（６）断熱層が中空
ビーズを含むものである上記（５）記載の外装用化粧
材、（７）暗色化粧層が太陽赤外線透過性である上記
（５）又は（６）記載の外装用化粧材、（８）金属基材
の表面が太陽赤外線反射性を有する上記（５）〜（７）
のいずれか１に記載の外装用化粧材、（９）断熱層の上
に保護層を設けた上記（５）〜（８）のいずれか１に記
載の外装用化粧材、を要旨とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づき詳細
に説明する。図１に示すように本発明外装用断熱シート
１は、シート基材２の表面側に暗色化粧層３、断熱層４
を順次設けてなるものであり、断熱層４が暗色化粧層３
よりも外表面側に形成されている。

【００１０】シート基材２は、紙、紙類似繊維質シー
ト、樹脂シート、フィルム、金属箔等が用いられる。上
記紙としては、クラフト紙、上質紙、コート紙、硫酸
紙、グラシン紙、パーチメント紙、パラフィン紙等が挙
げられる。但し、紙が使用出来るのは、窓枠の室内側、
２重構造窓の室内側の様に日光には曝され無い場合に限
られる。上記紙類似繊維質シートとしては、硝子繊維、
石綿、チタン酸カリウム繊維、アルミナ繊維、シリカ繊
維、炭素繊維等の無機質繊維、ポリエステル、ビニロン
等の有機樹脂等を用いた織布又は不織布が挙げられる。
上記樹脂シート、フィルムとしては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−ビニルアルコール共重合体等のビニル系
樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート等のポリエステル樹脂、ポリメタクリル酸メ
チル、ポリアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチ
ル等のアクリル樹脂、ポリスチレン、アクリロニトリル
・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリカー
ボネート等の樹脂フィルム又はシートが挙げられる。上
記金属箔としては、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼、
銅等が挙げられる。シート基材２の材質は、加工適性、
耐水性の点から、ポリオレフィン樹脂、又はポリ塩化ビ
ニルが好ましく、厚みは、２５〜１００μｍ程度が好ま
しい。

【００１１】暗色化粧層３は、（ａ）カーボンブラック
の如き一種類で可視光線の全帯域に高い吸収を有する低
明度色の着色剤から形成したもの（太陽赤外線吸収性の
暗色化粧層）、（ｂ）可視光線帯域内の一部の波長域に
のみ吸収のピークを有し且つ太陽赤外線全域帯で透過性
を有する着色剤を２種類以上重ね合わせることにより暗
色となる着色剤を組み合わせたもの（太陽赤外線透過性
の暗色化粧層）等が挙げられる。なかでも太陽赤外線透
過性の暗色化粧層は、着色自体の赤外線吸収による温度
上昇をも抑制することができる為、より好ましい。

【００１２】太陽赤外線吸収性の暗色化粧層は、カーボ
ンブラック、弁柄等の暗色の染料又は顔料等を主成分と
する着色剤をバインダー樹脂中に分散してなるインキ、
塗料等を用いて印刷又は塗工して形成することができ
る。

【００１３】太陽赤外線透過性の暗色化粧層３は、太陽
赤外線帯域で透過性を有し、且つ可視光線帯域の一部の
帯域での吸収スペクトルのピークを有する着色剤を２種
類以上を用意して混合（混色）し、各着色剤の吸収スペ
クトルを重ね合わせることによって、全可視光線帯域に
吸収スペクトルが及ぶように混合し、しかも、それらを
少なくとも太陽赤外線の全帯域を透過する太陽赤外線透
過性樹脂（以下、単に透明樹脂ということもある）に混
合することによって、目視外観は暗色であって且つ太陽
赤外線に対しては吸収のない暗色樹脂が得られ、この暗
色樹脂を使用して形成した層である。

【００１４】以下、上記太陽赤外線透過性の暗色化粧層
３について更に詳細に説明する。例えば、図４（ａ）〜
（ｃ）は、それぞれ黄色顔料、赤色顔料、及び青色顔料
を分散させた透明樹脂層の分光透過率を示す概念図であ
る。このように太陽赤外線領域に吸収のない前記３種の
顔料を混合したものを透明樹脂層に分散させることによ
り、図４（ｄ）に示すように、目視外観は暗色であるが
太陽赤外線に対しては透明な分光透過率を有する透明樹
脂層を形成することができる。太陽赤外線透過性を有す
る暗色化粧層３は、太陽赤外線の全波長帯域において、
７０％以上の透過率を有するように設計するのが好まし
い。

【００１５】太陽赤外線透過性の暗色化粧層３の着色剤
としては、図４（ａ）〜（ｃ）の概念図或いは図５（後
述）の実測データに示すように、可視光線帯域（波長３
８０〜７８０ｎｍ）内の一部の波長域にのみ、吸収のピ
ークを有し、且つ太陽赤外線全帯域（波長７８０〜３０
００ｎｍ）で透過性を有する染料或いは顔料を使用す
る。また、これらの着色剤は、太陽光線に曝露すること
が前提となるので、十分な（所望の）耐候性を有するも
のが好ましい。

【００１６】着色剤は、例えば、黄鉛、チタニウムレッ
ド、弁柄、朱、カドミウムレッド、フタロシアニンブル
ー、及びインダスブルー等を挙げることができる。これ
らの染料又は顔料の中から、各着色剤の吸収スペクトル
帯域を重ね合わせることによって、可視光線帯域内の全
域を覆うような吸収スペクトルとなる２種以上の組合せ
を選ぶ。着色剤の混合比率は、通常、各顔料を大体等分
（３種類の場合、１：１：１）とすることが基本である
が、所望の暗色の色相によって、又は着色剤の混合特性
に応じて、適宜増減する。混合着色剤の添加量は、通
常、樹脂中に１〜８５重量％程度であり、具体的には、
太陽赤外線透過性の暗色化粧層に添加し、所定の層厚に
形成した状態で、太陽赤外線の全帯域においては、好ま
しくは７０％以上の透過率を有し、且つ可視光線帯域内
において、所望の暗色となるように、添加量を増減す
る。着色剤自体の隠蔽性によっても、添加量は依存す
る。

【００１７】本発明において、暗色とは、黒色の他、灰
色、褐色、紺色、深緑色、及び臙脂色等の低明度の有彩
色、又は無彩色のことであり、可視光線である３８０〜
７８０μｍの範囲の全帯域にわたって、吸収スペクトル
を有する色をいう。太陽赤外線透過性の暗色化粧層にお
いて、暗色を出すためには、単一の暗色着色剤ではな
く、複数の互いに吸収スペクトルのピークがずれている
着色剤を混合して、各々の着色剤の吸収スペクトルを合
成（混色）することによって、可視光線帯域の全域に亘
る吸収スペクトルを実現する。しかも、各々の着色剤
は、太陽赤外線帯域において、高透明性のものを用いる
ので、混合してもなお太陽光線は吸収しない。組み合わ
せる着色剤は、最低２種類以上であり、２種類の場合
は、所謂「補色」関係にある色相の着色剤を組み合わせ
ることになる。例えば、「緑と赤」等である。また、３
種類以上の場合は、所謂「３原色」の関係にある色相の
ものを選ぶ。例えば、「黄、赤、及び青」の３種類であ
るが、要は３種類の吸収スペクトルを合成した時に、可
視光線の全帯域を覆えば良いのであって、通常、印刷分
野で言われるプロセスカラーの３原色を必ずしも選ぶ必
要はない。４種類以上の着色剤を組み合わせることも勿
論可能である。その際、混合着色剤の合成吸収スペクト
ルが可視光線内で一部ピーク（乃至はディップ）を有す
るようになれば、紺色等の暗色の有彩色を作ることがで
きる。

【００１８】太陽赤外線吸収性又は太陽赤外線透過性の
暗色化粧層３を形成する樹脂の例としては、ポリメチル
（メタ）アクリレート、ポリエチル（メタ）アクリレー
ト、ポリブチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）
アクリレート・ブチル（メタ）アクリレート共重合体、
メチル（メタ）アクリレート・エチル（メタ）アクリレ
ート共重合体等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル
の単独又は共重合体等のアクリレート樹脂（但し、（メ
タ）アクリレートとは、アクリレート又はメタアクリレ
ートという意味）、ポリエチレンテレフタレート、エチ
レン・テレフタレート・イソフタレート共重合体等の熱
可塑性ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
オレフィン系熱可塑性エラストマー等のポリオレフィ
ン、ポリ弗化ビニル、ポリ弗化ビニリデン、ポリ四弗化
エチレン、エチレン・４弗化エチレン共重合体等の弗素
樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニル共重合
体、及びポリカーボネート等がある。これらは、単体で
も、又は２種以上混合して用いることもできる。

【００１９】断熱層４は、外界から熱が伝導してくるの
を遮断して、金属基材が伝導熱により発熱するのを防止
する為に設けたものである。断熱層４としては、暗色化
粧層側から金属基材側への熱の伝導及び対流による熱移
動を抑制することが可能なものであればよく、例えば、
なんらかの形で空気を閉鎖空間内に閉じ込めた空気層を
設けてなる断熱材から形成することができる。断熱層４
は、下層の暗色化粧層３の意匠が発現できるように可視
光線を透過するものが用いられ、暗色化粧層３の暗色の
意匠が断熱層４を通して確認できる程度であればよく、
着色されていても、無色であってもいずれでもよい。

【００２０】上記断熱層４に用いる断熱材は具体的に
は、中空ビーズ、押出発泡ポリスチレンフォーム及びビ
ーズ法ポリスレンフォーム等のポリスチレンフォーム、
硬質ポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、及
びフェノールフォーム等の発泡プラスチック系断熱材、
ロックウール、グラスウール、インシュレーションボー
ド、及びセルローズファィバー等の繊維質系断熱材、動
植物繊維、軟質繊維材、炭素繊維、及びチタン酸カリウ
ム等のその他の繊維質系断熱材、けい酸カルシウム、塩
基性炭酸マグネシウム、けいそう土、けいそう土質断熱
れんが、耐火断熱れんが、キャスタブル耐火断熱材、コ
ルク、炭素粉末等のその他の粒・粉状系断熱材、及び多
層箔断熱材・アルミニウム箔等の粒・粉状系断熱材・多
層箔断熱材、及びスレート等の断熱構造材等が挙げられ
る。

【００２１】上記の中空ビーズ以外の断熱材の内、硬質
ポリウレタンフォームは、ポリオールやイソシアネート
そして発泡剤を主要原料として混合する。そして、この
液体原料を短時間に高分子化させると同時に発泡成形さ
せて製造することができる。また、ポリエチレンフォー
ムは、ポリエチレンを押出材で溶融し、発泡剤を添加し
ながら混合して押出し、連続的に発泡させたものを切断
する。このブロック状の製品と、ポリエチレンに発泡
剤、架橋剤等を混ぜ合わせ、押出剤で溶融しながら、押
出し、架橋させたものを発泡させて作るシート状のもの
がある。フェノールフォームは、レゾール型フェノール
樹脂、発泡剤、及び硬化剤を主原料とする液状の混合物
を発泡硬化させて製造する工法と、ノボラック型フェノ
ール樹脂、発泡剤、及び硬化剤の混合体を加熱処理する
工法がある。

【００２２】上記の中空ビーズ以外の断熱材を分類する
と、概略的に、（ａ）グラスウール及びロックウール等
の繊維系断熱材、（ｂ）発泡プラスチック系断熱材、及
び（ｃ）アルミ箔と空気との多層積層膜が挙げられ、こ
れらの何れを用いても温度上昇を防止することができ
る。但し、上記の内、（ａ）は、繊維質なので、着色剤
等の混合には不向きであり、（ｃ）は高性能であるが、
実用性に乏しいので、実際の使用においては、この中で
は（ｂ）が好適である。

【００２３】上記断熱材として中空ビーズはバインダー
樹脂中に添加して用いられる。本発明において、断熱材
として中空ビーズを用いた場合は、以下（ア）〜（ウ）
の利点があり、最も好ましい。 （ア）中空ビーズは、内部を真空にすることも可能であ
り、空気層とした場合と比較して、断熱性能が高くな
る。 （イ）バインダーに添加する場合は、発泡プラスチック
系と比較して高充填することも可能であり、断熱層を薄
く、シート状にすることも可能である。 （ウ）（イ）の場合には、任意の着色剤との混合系とす
ることができ、また、透明性が良く暗色化粧層の意匠再
現性も良い。

【００２４】上記中空ビーズは、球形をした中空体の総
称でバルーンとも呼ばれる。中空ビーズには、有機系、
無機系（セラミック系）がある。セラミック系中空ビー
ズは有機系中空ビーズと比較して、化学的安定性、硬
度、及び耐圧強度等に優れている為、好ましい。

【００２５】セラミック系中空ビーズの密度は、球の粒
径によって異なるが、０．２〜１．５ｇ／ｃｍ³ 程度で
あり、他の無機系充填材と比較して軽量である。また、
セラミック系中空ビーズは、原料としてケイ酸ソーダ系
ガラスを用いたものでもよいが、耐水性などが良い点か
ら、アルミケイ酸ガラス系や硼ケイ酸ソーダガラス系等
多成分系ガラスが好ましい。この他に、セラミック系中
空ビーズとして、シラスや黒曜石等天然の火山性ガラス
系の原料を用いたものでもよい。セラミック系中空ビー
ズが多成分系ガラスから形成されたものは、隔壁が０．
５〜２μｍの厚さを有し内部が外気と隔離された構造を
有し、きれいな球形である。

【００２６】中空ビーズの粒径は、１μｍ以下から数百
μｍまであるが、バインダー樹脂中に高充填をするため
には、１００μｍ以下（平均粒径）であることが好まし
い。また、暗色化粧層４の意匠性をより良好に発現する
為には、中空ビーズの粒径が５μｍ以下が更に好まし
い。中空ビーズの添加量は、バインダー樹脂中に高充填
する程、断熱性能が向上するので、バインダー樹脂１０
０重量部に対して５０重量部以上を充填することが好ま
しい。この場合、断熱層４の厚みは、中空ビーズの充填
率により異なるが、５μｍから５００μｍ程度に形成す
るのが好ましい。

【００２７】また、中空ビーズは、γ−メタアクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルト
リエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメト
キシシラン等のシランカップリング剤等で表面処理を施
したものでもよい。上記シランカップリング剤は樹脂バ
インダーの種類に応じて使用することで、中空ビーズの
バインダーに対する充填率の向上、断熱層の強度向上等
の効果が得られる。

【００２８】断熱層４のバインダー樹脂は、暗色化粧層
を形成する樹脂として例示したものを用いることができ
る他、例えばエマルジョン系の不透明な樹脂系であって
も、差し支えない。又、アクリルエマルジョンや変性ア
クリルエマルジョン等は、外装用途に広く使用されてお
り、中空ビーズ等のフィラーを高充填できるという長所
もある。

【００２９】シート基材２又は金属基材６への暗色化粧
層３の積層は、全面被覆でも又は模様状等の部分被覆で
も良い。暗色化粧層３の積層方法としては、全面被覆の
場合は、例えば、スプレーコート、カーテンフローコー
ト、ロールコート、コンマコート、及びハケ塗り等の公
知の各種塗装法による塗装、又は予め製膜したシート
（又はフィルム）を熱熔着、及び接着剤によるドライラ
ミネート等の公知の接着法を用いる貼り合わせによる。
暗色化粧層３の厚さは、通常、１〜２００μｍ程度で、
特に耐候性が要求される場合は５０μｍ以上とすること
が好ましい。

【００３０】外装用断熱シート１の耐候性を更に向上さ
せる場合、暗色化粧層３に紫外線吸収剤を添加しても良
い。暗色化粧層３が太陽赤外線透過性の場合は、紫外線
吸収剤としては、紫外線は吸収するが、太陽赤外線の透
過性及び暗色の再現の双方を損なわないようにするた
め、少なくとも、太陽赤外線帯域で透明性を有する、よ
り好ましくは太陽赤外線及び可視光線の両方の帯域で透
過性を有するものを選ぶ。可視光線帯域においては、吸
収（着色）を有した紫外線吸収剤であっても、暗色の再
現性に支障がなければ使用できる。また、断熱層４に紫
外線吸収剤を添加してもよい。

【００３１】紫外線吸収剤は具体的には、ベンゾトリア
ゾール系、ベンゾフェノン系、ベンゾエート系、及びシ
アノアクリレート系等の紫外線吸収剤を用いる。紫外線
吸収剤に加えて、ヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤等
の光安定剤を添加することもできる。紫外線吸収剤及び
光安定剤とも、添加量は、樹脂１００重量部に対して
０．１〜１０重量部である。

【００３２】外装用断熱シート１には、必要に応じて装
飾層を設けたり、凹凸模様を設けることができる。装飾
層は、暗色化粧層３の表面又は裏面、シート基材の表面
又は裏面、断熱層の表面又は裏面等のいずれの箇所で
も、表面から目視可能であればよい。装飾層としては、
印刷模様層、金属薄膜層が挙げられる。凹凸模様は、公
知のエンボス法を用いて、梨布、ヘアライン、及び木目
導管等の凹凸形状を賦形する。

【００３３】図２は外装用化粧材の一例を示す断面図で
ある。同図に示すように外装用化粧材５は、金属基材６
の表面側に、暗色化粧層３と断熱層４を順次積層してな
り、暗色化粧層３が断熱層４と金属基材６との間に位置
している。外装用化粧材５は図２に示すように、上記し
た図１に示す、暗色化粧層３及び断熱層４をシート基材
２に積層してなる外装用化粧シート１を金属基材６に接
着剤層７等を介して積層一体化して製造することができ
る。また、外装用化粧材６は、上記外装用断熱シートを
使用せず、金属基材６の表面に、順次、暗色化粧層３、
断熱層４を直接形成して製造してもよい。

【００３４】金属基材６は、外装材において通常用いら
れるものが使用でき、具体的にはアルミニウム、又はジ
ュラルミン等のアルミニウム合金、鉄、又はステンレス
鋼等の鉄合金、チタニウム、金、銀、銅、及び黄銅等の
金属が挙げられる。金属素材の形状としては、平板、湾
曲板等の板状、四角柱、円柱等の柱状体、シート、各種
立体形状等であり、用途に応じて用いられる。

【００３５】金属基材６としては、太陽光線曝露時の温
度上昇の原因となる太陽赤外線の帯域において、高い反
射率を有するものを用いるのが好ましく、反射率が太陽
赤外線の全帯域で６０％以上あるものが望ましい。具体
的には、アルミニウム、金、銀、及び黄銅等の金属、又
は任意の材料の基材の表面のみに、これらの金属、二酸
化チタン、硫酸バリウム、及び亜鉛華等の太陽赤外線反
射性物質の層（赤外線反射層）を形成したものが、高い
反射率を与えることができる。但し、断熱層４、暗色化
粧層３、シート基材２等で太陽赤外線が吸収されてしま
う場合は、金属基材６として、必ずしも太陽赤外線反射
率の高いものを用いる必要は無い。

【００３６】上記赤外線反射層の形成法としては、これ
らの材料の箔片又は粉末を分散させた塗料を塗布する
か、特に金属の場合は、箔の貼り合わせ、真空蒸着、ス
パッタリング、電解又は無電解メッキ等の薄膜形成法が
ある。上記の任意の材料の基材としては、前記以外の金
属、木材、陶磁器、硝子、樹脂、又はこれらの積層体等
が挙げられる。

【００３７】本発明の外装用断熱シート及び外装用化粧
材の用途は、屋根、外壁面等の建築物の表面材、扉、
窓、戸袋等の建具、サッシ、カーテンウォール、エクス
テリヤ、ドア、フェンス、間仕切り、テラス、門扉、門
柱、格子、ルーフデッキ、及びバルコニー等の建築部材
等の外装材等である。

【００３８】

【実施例】実施例１ 下記に示すＡ、Ｂ、及びＣのインキを３：３：１の配合
比で混合して調合した混色のインキ（暗色インキ）を準
備し、透明２軸延伸ＰＥＴフィルム（厚さ２５μｍ）の
上に、コロナ放電処理を施した後、ロールコート法によ
り、５μｍの厚さ（乾燥時）に塗工して太陽赤外線透過
性の暗色化粧層を設けた。更に、該暗色化粧層の上にア
クリルエマルジョン系のバインダー１００重量部に対し
て、ガラス中空ビーズ６０重量部（平均粒径３．５μ
ｍ、ビーズ充填率約５５％）を配合した塗料（長島特殊
塗料社の商品名「サーモシールド」）を、ロールコート
法により、１０μｍ（乾燥時）の厚さに塗工して断熱層
を形成して外装用断熱シートを得た。アルミニウム板
（２ｍｍ厚）に上記外装用断熱シートをアクリル系接着
剤を介して積層して外装用化粧材を得た。

【００３９】Ａ：アクリル系樹脂と塩化ビニル酢酸ビニ
ル共重合体との８対２重量比混合系樹脂を太陽赤外線透
過性透明樹脂（バインダー）とし、これに着色剤として
キナクリドンを５２重量％を含有させて成る赤色系イン
キ。 Ｂ：上記バインダーに、着色剤としてイソインドリノン
を３８重量％を含有させて成る黄色系インキ。 Ｃ：上記バインダーに、着色剤としてフタロシアニンブ
ルーを８２重量％を含有させて成る青色系インキ。

【００４０】比較例１ 実施例１の断熱層を形成しなかった以外は同様に操作し
て、暗色化粧層のみが形成された外装用化粧シート及び
外装用断熱材を得た。

【００４１】図５に、実施例１の単色インキＡ、Ｂ、及
びＣをＰＥＴフィルムにそれぞれ塗工してなる各シート
の分光透過率を示す。図６に、実施例１の外装用化粧シ
ートの分光透過率を示す。図７に、実施例１の外装用化
粧材とアルミニウム板の分光反射率を示す。

【００４２】実施例１及び比較例１の外装用化粧材及び
アルミニウム板を、埼玉県入間郡三芳町において、６月
上旬の晴天日に午前１１：００〜１５：００の間、屋外
で曝露し、その時の温度上昇を表面温度計により測定し
た。測定結果を表１に示す。

【００４３】

【表１】

【００４４】表１の結果から、実施例１の化粧材は、比
較例１及びアルミ板のみと比較して、温度上昇率が低い
ことが確認できた。

【００４５】

【作用】本発明外装用断熱シート及び外装用化粧材は、
断熱層により外界からの伝導熱が防止される。また太陽
赤外線透過性を有する暗色化粧層を用いた場合には、外
装用化粧材を太陽光線に暴露しても太陽光線中の赤外線
は吸収されることなく反射されるため輻射熱の発生を防
止でき、外装材の温度上昇を更に良好に防止できる。

【００４６】

【発明の効果】本発明の外装用断熱シートは、シート基
材の表面側に暗色化粧層及び断熱層が順次設けられてい
る為、外装材の金属基材表面に貼着するだけで暗色層を
形成することができると共に、貼着された際に最表面側
にある断熱層が外界の伝導熱を遮断して、外装材の金属
基材の温度上昇を良好に防止できる。

【００４７】また本発明の外装用化粧材は、金属基材の
表面側に暗色化粧層、断熱層が順次設けられている為、
断熱層が外界の熱を遮断して外装材の金属基材の温度上
昇を良好に防止できる。

【００４８】このように本発明は金属基材の温度上昇を
防止できる為、外装用化粧材の金属基材が熱による変形
や、歪みが防止でき、長期の形状安定性、人体に触れた
りした場合の安全性等に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】外装用断熱シートの一例を示す断面図である。

【図２】外装用断熱材の一例を示す断面図である。

【図３】カーボンブラック粒子を分散させた透明樹脂層
の分光透過率の概念図を示すグラフである。

【図４】目視外観は暗色であって且つ太陽赤外線に対し
ては透明な暗色樹脂を作製する際の原理を説明するため
のグラフである。

【図５】実施例１の３種類のインキＡ〜Ｃをそれぞれ塗
工してなるシートの、各々の分光透過率を示すグラフで
ある。

【図６】実施例１の外装用断熱シートの分光透過率を示
すグラフである。

【図７】実施例１の外装用化粧材の分光反射率及びアル
ミニウム板の分光反射率を示すグラフである。

【符号の説明】

１ 外装用断熱シート ２ シート基材 ３ 暗色化粧層 ４ 断熱層 ５ 外装用化粧材 ６ 金属基材

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 33/00 Ｂ３２Ｂ 33/00 Ｅ０４Ｆ 13/08 Ｅ０４Ｆ 13/08 Ａ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート基材の表面側に暗色化粧層及び断
   熱層が順次設けられていることを特徴とする外装用断熱
   シート。
2. 【請求項２】 断熱層が中空ビーズを含むものである請
   求項１記載の外装用断熱シート。
3. 【請求項３】 暗色化粧層が太陽赤外線透過性である請
   求項１又は２記載の外装用断熱シート。
4. 【請求項４】 断熱層の上に保護層を設けた請求項１〜
   ３のいずれか１項に記載の外装用断熱シート。
5. 【請求項５】 金属基材の表面側に暗色化粧層及び断熱
   層が順次設けられていることを特徴とする外装用化粧
   材。
6. 【請求項６】 断熱層が中空ビーズを含むものである請
   求項５記載の外装用化粧材。
7. 【請求項７】 暗色化粧層が太陽赤外線透過性である請
   求載５又は６記載の外装用化粧材。
8. 【請求項８】 金属基材の表面が太陽赤外線反射性を有
   する請求項５〜７のいずれか１項に記載の外装用化粧
   材。
9. 【請求項９】 断熱層の上に保護層を設けた請求項５〜
   ８のいずれか１項に記載の外装用化粧材。