JPH11230041A - 圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吐出脈動を効果的に減衰させること。 【解決手段】 リテーナ３１には、複数の連通孔３３が
形成されている。前記リテーナ３１に対向するようにの
びている吐出弁２６の先端部分２６ａが連通孔３３の間
に配置されている。前記リテーナ３１には、第１のリテ
ーナ面３１ｂと第２のリテーナ面３１ｃとが形成されて
おり、該第１のリテーナ面３１ｂの曲面と前記吐出弁２
６との間の空間部をリフト規制部Ａとし、前記リテーナ
３１は、前記吐出弁２６に当接する部分にリフト規制部
Ａを有し、それ以外の部分は流体通路部を有し、吐出室
２１の空間部が２分割されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ピストンを往復動
させるタイプの往復動型の圧縮機に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来の往復動型の圧縮機は、駆動軸に備
えた斜板にピストンを連結し、駆動軸の回転に従う斜板
の動きによりピストンをシリンダ内で往復動させるよう
に構成されている。このような圧縮機は次の二つのタイ
プに大別される。

【０００３】第１のタイプの圧縮機は、駆動軸の回転に
したがって斜板を揺動させ、その斜板の揺動を利用して
ピストンを往復動させる容量可変型圧縮機がある。

【０００４】第２のタイプの圧縮機は、例えば特開平８
−２９１７９０公報に記載されているように、駆動軸に
斜板を同期回転可能に支持し、斜板とピストンとの間に
は、自転を阻止された揺動板が存在し、この揺動板とピ
ストンとが連結されているものである。

【０００５】従来技術として、以下に、図５に示す容量
固定型の斜板式圧縮機を参照して説明する。図５におい
て、１はハウジングを示している。ハウジング１の両端
は、フロントハウジング２と、シリンダヘッド３とによ
って閉塞されており、その内部にクランク室４が形成さ
れている。クランク室４の内部には、斜板５が配置され
ている。斜板５は、スラスト軸受７によって、フロント
ハウジング２の内壁にスラスト支持されている。また、
斜板５の一面にはスラスト軸受８を介して揺動板９が設
けられている。

【０００６】揺動板９の外周部には、球面座１０が設け
られている。球面座１０には、ピストンロッド１１の一
端のピボット１２ａが接続されている。一方、ピストン
ロッド１１の他端のピボット１２ｂには、シリンダボア
１３内に往復自在に挿入されたピストン１４が接続され
ている。なお、圧縮機の周方向には、複数のシリンダボ
ア１３が設けられており、各シリンダボア１３内にピス
トン１４が往復運動自在に設けられている。

【０００７】揺動板９の中央部には、球面座１５ａを有
する歯車１５が設けられている。また、ハウジング１に
回転阻止された球面座１６ａを有する歯車１６がバネ１
７によって歯車１５方向に付勢されており、ボールジョ
イントのボール１８が球面座１５ａ，１６ａによって挟
持され、歯車１５，１６によって揺動板９は回転を阻止
され揺動運動を行うことができる構造となっている。

【０００８】シリンダヘッド３の内部は壁１９によっ
て、吸入室２０と吐出室２１とに画成されている。ま
た、シリンダヘッド３とハウジング１との間には、ガス
ケット２２ａ，２２ｂを介して弁板装置２２が設けられ
ており、弁板装置２２には吸入孔２３と吐出孔２４とが
形成されている。

【０００９】そして、図６に詳細に示すように、弁板装
置２２は、シリンダボア１３側にかつ吸入室２３に対向
する位置に吸入弁２５と、吐出室２１側に吐出弁２６と
を有している。吸入室２０は吸入弁２５を有する吸入孔
２３を介してシリンダボア１３内と連通されている。ま
た、吐出室２１は吐出弁２６を有する吐出孔２４を介し
てシリンダボア１３内と連通されている。

【００１０】吐出室２１内には、図７にも示すように、
金属板でなるリテーナ２７が設けられている。リテーナ
２７には、その中央部にネジ貫通孔２７ａが形成されて
おり、このリテーナ２７をネジ貫通孔２７ａに挿通して
ネジ３０によって弁板装置２２に固定されている。ま
た、吐出弁２６のリフト量（図６に示したリフト量Ｌ
1）は、リテーナ２７に当接し規制されるようになって
いる。

【００１１】また、吸入室２０には、流体（冷媒ガス）
を圧縮機内部へと送る吸入路２８が接続されている。一
方、吐出室２１には、圧縮流体を圧縮機外部へと送る吐
出路２９が接続されている。

【００１２】このような圧縮機においては、駆動源（た
とえば、自動車のエンジン、駆動モータ等）から駆動力
が駆動軸６に伝達されると、斜板５が回転するとともに
揺動板９が揺動する。そして、揺動板９の揺動に伴い、
揺動板９に接続されているピストン１４がシリンダボア
１３内を往復運動する。この往復動に伴い、吸入室２０
からシリンダボア１３内へ吸入された流体が圧縮され、
圧縮流体が吐出室２１内に吐出され、さらに、吐出路２
９を介して圧縮機から外へと送られるようになってい
る。圧縮機には、凝縮器が接続されており、回路配管へ
と送られる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
圧縮機では、弁板装置２２の吐出孔２４から吐出された
流体が、シリンダヘッド３の吐出室２１に至る経路（長
さ寸法、形状）が異なるために、流体の流れに伴う圧力
損失によって、大きな圧力差が生じ、いわゆる吐出脈動
を引き起こし、凝縮器に接続された回路配管に振動や騒
音を発生させる。

【００１４】このような吐出脈動を低減する対策として
は、従来より、シリンダヘッド３を２段としてマフラ効
果をもたせる吐出サイレンサが提案されているが、これ
も軸方向の長さ寸法が拡大していまい、圧縮機の小形化
が要求される車両空調用の圧縮機のネックとなってい
る。

【００１５】それ故に本発明に課題は、軸長さを延長さ
せることなく、吐出脈動を低減することができる圧縮機
を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、シリン
ダヘッドに形成した吐出室に連通する吐出孔、前記シリ
ンダヘッドに形成した吸入室に連通する吸入孔、前記吐
出孔を開閉する吐出弁、前記吸入孔を開閉する吸入弁を
具備する弁板装置と、前記吐出弁が開く方向のリフト量
を規制するリテーナとを含む圧縮機において、前記リテ
ーナは、その先端部分において前記吐出弁が開く方向で
前記吐出弁に当接する部分にリフト規制部を有し、該リ
フト規制部以外の部分は流体通路部を有し、前記リテー
ナの前記先端部分には、複数の連通孔が配置されてお
り、かつ前記リテーナの端面は、前記吐出室と前記吸入
室との間に形成されている隔壁の近傍に位置しており、
前記吐出室の空間部が２分割されていることを特徴とす
る圧縮機が得られる。

【００１７】また、本発明によれば、前記吐出弁は、前
記リテーナの中央部分から周縁近傍に対向するようにの
びている前記先端部分が複数の連通孔の間に配置されて
いることを特徴とする圧縮機が得られる。

【００１８】さらに、本発明によれば、前記吐出弁が対
向している前記リテーナには、第１のリテーナ面と第２
のリテーナ面が形成されており、該第１及び第２ののリ
テーナ面は、前記リテーナの中央部分から板厚寸法が薄
くなるように曲面形状に形成されており、前記第１のリ
テーナ面の曲面と前記吐出弁との間の前記空間部を前記
リフト規制部とし、前記第１のリテーナ面の曲面の半径
が前記第２のリテーナ面の曲面の半径よりも大きいこと
を特徴とする圧縮機が得られる。

【００１９】

【作用】弁板装置の吐出孔から順次、吐出室に吐出され
た流体（冷媒ガス）は、弁板装置の連通孔を通過する間
に整流されて吐出室へ流入し、吐出室で吐出脈動は十分
に減衰されて、シリンダヘッドの吐出孔から回路配管へ
吐出される。この際、リテーナによって吐出室は、２分
割され吐出室から効果的な吐出サイレンサとして機能す
るので、圧縮機の軸長さ寸法を伸ばすことなく吐出脈動
の減衰部を形成することが可能である。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施の形態に係
る容量固定型の斜板式圧縮機の要部を示す。なお、図１
に示す圧縮機は、発明の要部を除き、図５及び図６に示
した圧縮機と同様な構成であるため、同じ部分には同じ
符号を付して説明を省略する。

【００２１】図１において、一実施の形態に係る圧縮機
の弁板装置２２は、シリンダヘッド３に形成された吐出
室２１に連通する吐出孔２４、シリンダヘッド３に形成
された吸入室２０に連通する吸入孔２３、吐出孔２４を
開閉する吐出弁２６、吸入孔２３を開閉する吸入弁２５
を有している。

【００２２】リテーナ３１は、吐出孔２４を開閉する吐
出弁２６が開く方向のリフト量を規制するように吐出弁
２６に対向している。このリテーナ３１は、円板形状を
呈している。

【００２３】リテーナ３１には、図２に示すように、そ
の中央部分にネジ３０を挿通するネジ孔３１ａと、リテ
ーナ３１の周縁近傍で互いに等しい間隔をもって配置さ
れている６つの連通孔３３とが形成されている。吐出弁
２６は、リテーナ３１の中央部分から周縁近傍に対向す
るようにのびている先端部分２６ａが６つの連通孔３３
の間に配置されている。

【００２４】さらに、図３及び図４に示すように、吐出
弁２６が対向しているリテーナ３１には、第１のリテー
ナ面３１ｂと第２のリテーナ面３１ｃとが形成されてい
る。第１及び第２ののリテーナ面３１ｂ，３１ｃは、リ
テーナ３１の中央部分から周縁方向へ板厚寸法が薄い寸
法になるように曲面形状に形成されている。ここで、第
１のリテーナ面３１ｂの曲面と吐出弁２６との間の空間
部をリフト規制部Ａとし、第１のリテーナ面３１ｂの曲
面の半径をＲ1 とし、第２のリテーナ面３１ｃの曲面の
半径をＲ2 とする。なお、前述した連通孔３３は、第２
のリテーナ面３１ｃに形成されている。

【００２５】すなわち、リテーナ３１は、図３に示した
ように、その先端部分において吐出弁２６に当接する部
分にリフト規制部Ａ（Ｌ1 ×Ｒ1 ）有し、図４に示した
ように、それ以外の部分は流体通路部（Ｌ3 ×Ｒ2 ）を
有している。

【００２６】リテーナ３１には、円周上に連通孔３３を
配し、かつリテーナ３１の端面は、吐出室２１の隔壁１
９の近傍に位置し、吐出室２１の空間部を２分割してい
る。なお、リテーナ３１の端面の板厚寸法は、図４に示
したように、Ｌ4 とする。

【００２７】上記したように、シリンダヘッド３の吐出
室２１をリテーナ３１によって、２分割することによ
り、吐出弁２６の脈動減衰部として機能させている。

【００２８】そのために以下の構成とする。リテーナ３
１の周端面をシリンダヘッド３の吐出室２１の隔壁１９
近傍に位置させる。リテーナ３１が吐出弁２６に当接す
る部分は、従来の吐出弁２６のリフト量Ｌ1 を規制する
第１のリテーナ面３１ｂの曲面の半径Ｒ1 を設け、リテ
ーナ３１の寸法（リフト量）Ｌ1 上方の寸法（リフト
量）Ｌ2 をＬ1 ＜Ｌ2 とする。

【００２９】リテーナ３１が吐出弁２６に当接しない部
分は、流体通路部として確保されるＬ3 ×Ｒ2 を有し、
リテーナ３１の端面の板厚寸法Ｌ4 をＬ4 ＜Ｌ3 とし、
かつＲ1 ＞Ｒ2 とする。そして、吐出孔２４から吐出さ
れた流体を吐出室２１へ流出するためにリテーナ３１の
先端部の円周上に連通孔３３を配する。

【００３０】このように構成すると、吐出される流体
は、リテーナ３１の連通孔３３を通過する間に整流され
る。このとき、リフト規制部Ａでは、従来のリフト量Ｌ
1 がリテーナ３１で規制される。

【００３１】また、上記リテーナ３１は従来より板厚寸
法が十分に大きくとれるので樹脂成形品に置き換えて
も、流体圧縮荷重に十分に耐える構成となる。

【００３２】なお、本実施の形態においては、本発明を
容量固定型圧縮機に適用したものを示しているが、容量
可変型圧縮機に適用することもできる。また、両頭式ピ
ストンタイプの圧縮機に適用することも可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、吐
出流体は、リテーナの連通孔を通過する間に整流され、
吐出脈動が十分に減衰されることから、吐出サイレンサ
機能をもたせることができる。

【００３４】また、吐出室は従来のリフト量がリテーナ
で規制されることから、軸長さ寸法を大きくすることな
く吐出脈動を効果的に減衰させることができる。

【００３５】さらに、リテーナは従来より板厚寸法が十
分に大きくとれるので、樹脂成形品に置き換えても、流
体圧縮荷重に十分に耐えることができ、軽量化、低コス
ト化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る圧縮機の要部を示
す縦断面図である。

【図２】図１に示した吐出弁、吐出孔及びリテーナの関
係を説明するための側面図である。

【図３】図２のIII-III 線の断面図である。

【図４】図２のIV-IV 線の断面図である。

【図５】従来の圧縮機の一例の縦断面図である。

【図６】図５に示した圧縮機の要部を示す縦断面図であ
る。

【図７】図５に示した吐出弁、吐出孔及びリテーナの関
係を説明するための側面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ フロントハウジング ３ シリンダヘッド ４ クランク室 ５ 斜板 ８ スラスト軸受 ９ 揺動板 １３ シリンダボア １４ ピストン １５ 歯車 １８ ボール １９ 隔壁 ２０ 吸入室 ２１ 吐出室 ２２ 弁板装置 ２４ 吐出孔 ２５ 吸入弁 ２６ 吐出弁 ２６ａ 先端部分 ２７，３１ リテーナ ３１ｂ 第１のリテーナ面 ３１ｃ 第２のリテーナ面 ３３ 連通孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダヘッドに形成した吐出室に連通
   する吐出孔、前記シリンダヘッドに形成した吸入室に連
   通する吸入孔、前記吐出孔を開閉する吐出弁、前記吸入
   孔を開閉する吸入弁を具備する弁板装置と、前記吐出弁
   が開く方向のリフト量を規制するリテーナとを含む圧縮
   機において、 前記リテーナは、その先端部分において前記吐出弁が開
   く方向で前記吐出弁に当接する部分にリフト規制部を有
   し、該リフト規制部以外の部分は流体通路部を有し、前
   記リテーナの前記先端部分には、複数の連通孔が配置さ
   れており、かつ前記リテーナの端面は、前記吐出室と前
   記吸入室との間に形成されている隔壁の近傍に位置して
   おり、前記吐出室の空間部が２分割されていることを特
   徴とする圧縮機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の圧縮機において、前記吐
   出弁は、前記リテーナの中央部分から周縁近傍に対向す
   るようにのびている前記先端部分が複数の連通孔の間に
   配置されていることを特徴とする圧縮機。
3. 【請求項３】 請求項１記載の圧縮機において、前記吐
   出弁が対向している前記リテーナには、第１のリテーナ
   面と第２のリテーナ面が形成されており、該第１及び第
   ２のリテーナ面は、前記リテーナの中央部分から板厚寸
   法が薄くなるように曲面形状に形成されており、前記第
   １のリテーナ面の曲面と前記吐出弁との間の前記空間部
   を前記リフト規制部とし、前記第１のリテーナ面の曲面
   の半径が前記第２のリテーナ面の曲面の半径よりも大き
   いことを特徴とする圧縮機。