JPH11236094A - キャップ巻締装置 - Google Patents
キャップ巻締装置Info
- Publication number
- JPH11236094A JPH11236094A JP4089098A JP4089098A JPH11236094A JP H11236094 A JPH11236094 A JP H11236094A JP 4089098 A JP4089098 A JP 4089098A JP 4089098 A JP4089098 A JP 4089098A JP H11236094 A JPH11236094 A JP H11236094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- contact member
- gripping
- head portion
- shaped cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻締するキャップの大きさ、形状に限定
されることなく、能率的かつ簡便にキャップを巻締する
ことが出来る汎用性のあるキャップ巻締装置を提供する
ことを課題とする。 【解決手段】 容器口部に対しキャップを機械的手段に
より把持回動して締め付ける回転式キャップ巻締装置に
おいて、把持回動ヘッド部を断面∩字型に形成し、該断
面∩字形の把持回動ヘッド部の内腔部に偏平な底面を有
し、その底面に細孔を穿ったキャップ接触部材を内嵌
し、前記細孔を真空装置と連通自在してあることを特徴
とするキャップ巻締装置としたことにある。
されることなく、能率的かつ簡便にキャップを巻締する
ことが出来る汎用性のあるキャップ巻締装置を提供する
ことを課題とする。 【解決手段】 容器口部に対しキャップを機械的手段に
より把持回動して締め付ける回転式キャップ巻締装置に
おいて、把持回動ヘッド部を断面∩字型に形成し、該断
面∩字形の把持回動ヘッド部の内腔部に偏平な底面を有
し、その底面に細孔を穿ったキャップ接触部材を内嵌
し、前記細孔を真空装置と連通自在してあることを特徴
とするキャップ巻締装置としたことにある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャップ巻締装置
に係わり、詳しくは巻締するキャップの大きさと形状に
左右されることなく、能率的かつ簡便にキャップを巻締
することが出来るキャップの巻締装置に関する。
に係わり、詳しくは巻締するキャップの大きさと形状に
左右されることなく、能率的かつ簡便にキャップを巻締
することが出来るキャップの巻締装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】キャップをチャックで把持して容器口部
に対し、押圧させた状態で、チャックを回転することに
より巻締する装置が特開昭６４−２３９８７号公報に記
載されている。
に対し、押圧させた状態で、チャックを回転することに
より巻締する装置が特開昭６４−２３９８７号公報に記
載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、この特開昭
６４−２３９８７号公報記載の装置はチャックでキャッ
プの外天面と外側面を把持する構造であるため、キャッ
プの直径が変わればチャックのサイズをキャップの直径
に合った把持機構に変更せざるを得ず、ヘッド部の部品
交換等に要する手間がかかり、作業能率が低下すると共
に多数の交換部品の保管収納等も面倒であるという問題
があった。
６４−２３９８７号公報記載の装置はチャックでキャッ
プの外天面と外側面を把持する構造であるため、キャッ
プの直径が変わればチャックのサイズをキャップの直径
に合った把持機構に変更せざるを得ず、ヘッド部の部品
交換等に要する手間がかかり、作業能率が低下すると共
に多数の交換部品の保管収納等も面倒であるという問題
があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、巻締するキャ
ップの大きさ、形状に限定されることなく、能率的かつ
簡便にキャップを巻締することが出来る汎用性のあるキ
ャップ巻締装置を提供することを課題としてなされたも
ので、その解決手段として本発明のキャップ巻締装置
は、（１）容器口部に対しキャップを機械的手段により
把持回動して締め付ける回転式キャップ巻締装置におい
て、把持回動ヘッド部を断面∩字型に形成し、該断面∩
字形の把持回動ヘッド部の内腔部に偏平な底面を有し、
その底面に細孔を穿ったキャップ接触部材を内嵌し、前
記細孔を真空装置と連通自在してあることを特徴とす
る、（２）前記キャップ接触部材が断面Ｕ字型であり前
記把持回動ヘッド部の内腔部を真空装置と連通自在にし
てある（１）記載の装置である、（３）前記キャップ接
触部材の底面を把持回動ヘッド部の底周縁から突出させ
て内嵌してある（１）乃至（２）記載の装置である、
（４）前記キャップ接触部材は可撓性樹脂で形成してあ
る（１）乃至（３）記載の装置である、（５）前記可撓
性樹脂はウレタンゴム樹脂製である（１）乃至（３）記
載の装置である、（６）前記偏平な底面は鏡面状仕上げ
としてある（１）乃至（５）記載の装置である、（７）
前記断面Ｕ字型のキャップ接触部材の内底面と外底面の
面積比が１対１．６〜３であり、かつ側壁の肉厚と底壁
の肉厚の肉厚比が１：２〜３である（２）乃至（６）記
載の装置である。
ップの大きさ、形状に限定されることなく、能率的かつ
簡便にキャップを巻締することが出来る汎用性のあるキ
ャップ巻締装置を提供することを課題としてなされたも
ので、その解決手段として本発明のキャップ巻締装置
は、（１）容器口部に対しキャップを機械的手段により
把持回動して締め付ける回転式キャップ巻締装置におい
て、把持回動ヘッド部を断面∩字型に形成し、該断面∩
字形の把持回動ヘッド部の内腔部に偏平な底面を有し、
その底面に細孔を穿ったキャップ接触部材を内嵌し、前
記細孔を真空装置と連通自在してあることを特徴とす
る、（２）前記キャップ接触部材が断面Ｕ字型であり前
記把持回動ヘッド部の内腔部を真空装置と連通自在にし
てある（１）記載の装置である、（３）前記キャップ接
触部材の底面を把持回動ヘッド部の底周縁から突出させ
て内嵌してある（１）乃至（２）記載の装置である、
（４）前記キャップ接触部材は可撓性樹脂で形成してあ
る（１）乃至（３）記載の装置である、（５）前記可撓
性樹脂はウレタンゴム樹脂製である（１）乃至（３）記
載の装置である、（６）前記偏平な底面は鏡面状仕上げ
としてある（１）乃至（５）記載の装置である、（７）
前記断面Ｕ字型のキャップ接触部材の内底面と外底面の
面積比が１対１．６〜３であり、かつ側壁の肉厚と底壁
の肉厚の肉厚比が１：２〜３である（２）乃至（６）記
載の装置である。
【０００５】而して、本発明のキャップ巻締装置は、偏
平な底面を有するキャップ接触部材を把持回動ヘッド部
に配設することによってキャップの外天面部にキャップ
接触部材を密接押圧し、その接触摩擦により、大きさ、
形状の異なる種類のキャップをヘッド部の部品交換をせ
ずとも巻締できるようにされている。
平な底面を有するキャップ接触部材を把持回動ヘッド部
に配設することによってキャップの外天面部にキャップ
接触部材を密接押圧し、その接触摩擦により、大きさ、
形状の異なる種類のキャップをヘッド部の部品交換をせ
ずとも巻締できるようにされている。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施の形
態を参照して説明する。図１乃至図４は本発明のキャッ
プ巻締装置の一例を示す要部断面図を示す。図１はキャ
ップ接触部材２が固型状であることを示し、図２はキャ
ップ接触部材２が断面Ｕ字型であり、その外底面１０が
キャップ３の外天面より、大であることを示し、図３は
キャップ接触部材２が断面Ｕ字型であり、その外底面１
０がキャップ３の外天面より、小であることを示す。ま
た、図４はキャップ３の外天面の形状が凸状である場合
のキャップ接触部材２とキャップ３の接触状態を示す。
態を参照して説明する。図１乃至図４は本発明のキャッ
プ巻締装置の一例を示す要部断面図を示す。図１はキャ
ップ接触部材２が固型状であることを示し、図２はキャ
ップ接触部材２が断面Ｕ字型であり、その外底面１０が
キャップ３の外天面より、大であることを示し、図３は
キャップ接触部材２が断面Ｕ字型であり、その外底面１
０がキャップ３の外天面より、小であることを示す。ま
た、図４はキャップ３の外天面の形状が凸状である場合
のキャップ接触部材２とキャップ３の接触状態を示す。
【０００７】回転支軸１３に穿設された連通孔４は、図
示しない真空装置とその一端を連通自在としてあり、キ
ャップ３の外天面を吸着させるために他端側をフィルタ
ー８を介してキャップ接触部材２の細孔１１と連通して
ある。また、図３に示すようにキャップ接触部材２がキ
ャップ３の外天面より小である場合にも適応可能にする
ために、またキャップ接触部材の外底面１０は∩字型ヘ
ッド部１内のキャップ接触部材２を固定させるために、
∩字型ヘッド部１の外周縁部に外嵌された固定部材６の
下端よりキャップ接触部材の外底面１０が下方へ突出す
るように配設してある。
示しない真空装置とその一端を連通自在としてあり、キ
ャップ３の外天面を吸着させるために他端側をフィルタ
ー８を介してキャップ接触部材２の細孔１１と連通して
ある。また、図３に示すようにキャップ接触部材２がキ
ャップ３の外天面より小である場合にも適応可能にする
ために、またキャップ接触部材の外底面１０は∩字型ヘ
ッド部１内のキャップ接触部材２を固定させるために、
∩字型ヘッド部１の外周縁部に外嵌された固定部材６の
下端よりキャップ接触部材の外底面１０が下方へ突出す
るように配設してある。
【０００８】次に上記実施の形態の作用を説明する。キ
ャップ３を把持するに際して、まずヘッド部１の内腔９
を図示しない真空装置と回転支軸１３内で連通自在とし
てある連通孔４を開くことにより真空状態とする。次に
キャップ３の中心部とヘッド部１の細孔１１が合致する
位置にヘッド部１のキャップ接触部材２の外底面１０を
移動させ、ヘッド部１を下降させることにより、キャッ
プ接触部材２をキャップ３に押圧接触させる。ヘッド部
１の内腔９は連通孔４により真空状態が維持されている
ので、ヘッド部１のキャップ接触部材２の外底面１０に
キャップ３は吸着され、この吸着された状態で、ヘッド
部１を上昇させて容器５の待機位置へ移動させ、容器５
の真上で停止させ、次にヘッド部１を降下させることに
よってキャップ３に押圧力をかけて押圧しキャップ接触
部材２とキャップ３の摩擦を強める。次に図示しない回
転駆動装置によりヘッド部１を回転させ、強められた接
触摩擦によりキャップ３をキャップ接触部材２に付随し
て回動させ連動することにより容器口部が巻締される。
この際キャップ３の外天面の形状が図４のように凸状で
ある場合もヘッド部１の降下による押圧力によりキャッ
プ接触部材２の外底面１０がキャップ形状に添って湾曲
する。従って、キャップ接触部材２がウレタンゴム樹脂
等の可撓性樹脂であるとキャップ３の外天面に密着する
のでさらによい。この面接触による摩擦によって外天面
凸状のキャップであっても巻締めすることができる。
ャップ３を把持するに際して、まずヘッド部１の内腔９
を図示しない真空装置と回転支軸１３内で連通自在とし
てある連通孔４を開くことにより真空状態とする。次に
キャップ３の中心部とヘッド部１の細孔１１が合致する
位置にヘッド部１のキャップ接触部材２の外底面１０を
移動させ、ヘッド部１を下降させることにより、キャッ
プ接触部材２をキャップ３に押圧接触させる。ヘッド部
１の内腔９は連通孔４により真空状態が維持されている
ので、ヘッド部１のキャップ接触部材２の外底面１０に
キャップ３は吸着され、この吸着された状態で、ヘッド
部１を上昇させて容器５の待機位置へ移動させ、容器５
の真上で停止させ、次にヘッド部１を降下させることに
よってキャップ３に押圧力をかけて押圧しキャップ接触
部材２とキャップ３の摩擦を強める。次に図示しない回
転駆動装置によりヘッド部１を回転させ、強められた接
触摩擦によりキャップ３をキャップ接触部材２に付随し
て回動させ連動することにより容器口部が巻締される。
この際キャップ３の外天面の形状が図４のように凸状で
ある場合もヘッド部１の降下による押圧力によりキャッ
プ接触部材２の外底面１０がキャップ形状に添って湾曲
する。従って、キャップ接触部材２がウレタンゴム樹脂
等の可撓性樹脂であるとキャップ３の外天面に密着する
のでさらによい。この面接触による摩擦によって外天面
凸状のキャップであっても巻締めすることができる。
【０００９】巻締終了後、ヘッド部１の内腔９の真空状
態は解除され、ヘッド部１はキャップ３から離される。
次いでヘッド部１はもとの位置に移動する。以後、同様
の作用を繰り返す。
態は解除され、ヘッド部１はキャップ３から離される。
次いでヘッド部１はもとの位置に移動する。以後、同様
の作用を繰り返す。
【００１０】尚、キャップ接触部材２の底面を∩字形ヘ
ッド部１の底縁から突出させてあるのは、例えば図３に
示すようにキャップ接触部材２より大きい径のキャップ
３に対しても∩字形ヘッド部１底縁がキャップ３に接触
することが生じないようにし、その結果キャップ接触部
材２とキャップ３を十分面接触させるためである。
ッド部１の底縁から突出させてあるのは、例えば図３に
示すようにキャップ接触部材２より大きい径のキャップ
３に対しても∩字形ヘッド部１底縁がキャップ３に接触
することが生じないようにし、その結果キャップ接触部
材２とキャップ３を十分面接触させるためである。
【００１１】また、キャップ接触部材２を可撓性樹脂で
形成しておくことは、例えば撓むことができるいわゆる
ウレタンゴム等の弾力・抗張力・耐磨耗性に優れた合成
ゴムを使用することによって、キャップ３とキャップ接
触部材の外底面１０との押圧による摩擦を一定に作用さ
せ得る。この際キャップ接触部材２の偏平な底面を鏡面
状仕上げとしてあればさらに良い結果を得る。
形成しておくことは、例えば撓むことができるいわゆる
ウレタンゴム等の弾力・抗張力・耐磨耗性に優れた合成
ゴムを使用することによって、キャップ３とキャップ接
触部材の外底面１０との押圧による摩擦を一定に作用さ
せ得る。この際キャップ接触部材２の偏平な底面を鏡面
状仕上げとしてあればさらに良い結果を得る。
【００１２】さらに、図２に示すように、断面Ｕ字型の
キャップ接触部材２において該キャップ接触部材の内底
面と外底面の面積比が１対１．６〜３であり、かつ側壁
の肉厚と底壁の肉厚の肉厚比が１：２〜３としておくこ
とによって、ヘッド部の断面∩字型の部品と断面Ｕ字型
の部品との側壁の嵌合が強固になるとともに、底壁の抗
張力と内腔部９の弾力が強化され、図４に示すようにキ
ャップ３の形状に係合して、キャップ接触部材の外底面
１０はキャップ３の外天面に沿って無理なく腕曲され
る。
キャップ接触部材２において該キャップ接触部材の内底
面と外底面の面積比が１対１．６〜３であり、かつ側壁
の肉厚と底壁の肉厚の肉厚比が１：２〜３としておくこ
とによって、ヘッド部の断面∩字型の部品と断面Ｕ字型
の部品との側壁の嵌合が強固になるとともに、底壁の抗
張力と内腔部９の弾力が強化され、図４に示すようにキ
ャップ３の形状に係合して、キャップ接触部材の外底面
１０はキャップ３の外天面に沿って無理なく腕曲され
る。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば接触
部材とキャップを面接触で押圧できる構成としてあるの
で、キャップの大小及び形状にかかわらずヘッド部の部
品交換等を必要としないで巻締することができる。ま
た、接触面がキャップの外天面と接触するので回動摩擦
によるキャップの外側面を汚したり、傷損することがな
い。さらにキャップの外天面が曲面であっても広く面接
触することができるので確実に巻締することができる。
部材とキャップを面接触で押圧できる構成としてあるの
で、キャップの大小及び形状にかかわらずヘッド部の部
品交換等を必要としないで巻締することができる。ま
た、接触面がキャップの外天面と接触するので回動摩擦
によるキャップの外側面を汚したり、傷損することがな
い。さらにキャップの外天面が曲面であっても広く面接
触することができるので確実に巻締することができる。
【００１４】従って、キャップの種類にあわせてヘッド
部の部品交換等の手間が省けるので、作業能率のよい経
済的な装置として供することができる。
部の部品交換等の手間が省けるので、作業能率のよい経
済的な装置として供することができる。
【図１】本発明によるキャップ巻締装置の一実施例を示
す要部断面図。
す要部断面図。
【図２】同実施例の要部断面図である。
【図３】同実施例の要部断面図である。
【図４】同実施例の要部断面図である。
１．∩字型ヘッド部 ２．キャップ接触部材 ３．キャップ ４．連通孔 ５．容器 ６．固定部材 ７．スプリング ８．フィルター ９．内腔部 １０．キャップ接触部材の外底面 １１．細孔 １２．キャップ接触部材の内底面 １３．回転支軸
Claims (7)
- 【請求項１】 容器口部に対しキャップを機械的手段に
より把持回動して締め付ける回転式キャップ巻締装置に
おいて、把持回動ヘッド部を断面∩字型に形成し、該断
面∩字形の把持回動ヘッド部の内腔部に偏平な底面を有
し、その底面に細孔を穿ったキャップ接触部材を内嵌
し、前記細孔を真空装置と連通自在してあることを特徴
とするキャップ巻締装置。 - 【請求項２】 前記キャップ接触部材が断面Ｕ字型であ
り前記把持回動ヘッド部の内腔部を真空装置と連通自在
にしてある請求項１記載のキャップ巻締装置。 - 【請求項３】 前記キャップ接触部材の底面を把持回動
ヘッド部の底周縁から突出させて内嵌してある請求項１
乃至請求項２記載のキャップ巻締装置。 - 【請求項４】 前記キャップ接触部材は可撓性樹脂で形
成してある請求項１乃至請求項３記載のキャップ巻締装
置。 - 【請求項５】 前記可撓性樹脂はウレタンゴム樹脂製で
ある請求項１乃至請求項３記載のキャップ巻締装置。 - 【請求項６】 前記偏平な底面は鏡面状仕上げとしてあ
る請求項１乃至請求項５記載のキャップ巻締装置。 - 【請求項７】 前記断面Ｕ字型のキャップ接触部材の内
底面と外底面の面積比が１対１．６〜３であり、かつ側
壁の肉厚と底壁の肉厚の肉厚比が１対２〜３である請求
項２乃至請求項６記載のキャップ巻締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4089098A JPH11236094A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | キャップ巻締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4089098A JPH11236094A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | キャップ巻締装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236094A true JPH11236094A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12593118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4089098A Pending JPH11236094A (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | キャップ巻締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11236094A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106143976A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 中山长健医药包装技术有限公司 | 一种用于旋盖的力矩传递装置 |
| JP2017178417A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 日本クロージャー株式会社 | 合成樹脂製容器蓋 |
-
1998
- 1998-02-24 JP JP4089098A patent/JPH11236094A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017178417A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 日本クロージャー株式会社 | 合成樹脂製容器蓋 |
| CN106143976A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 中山长健医药包装技术有限公司 | 一种用于旋盖的力矩传递装置 |
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