JPH11248352A - 穀粒乾燥機等における点検制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コントローラのチェック手段を接続し出力信
号の異常の有無を判定するときの、周期運転手段のスイ
ッチ切換を無くして点検の容易化をはかる。 【解決手段】 各種スイッチ群の設定入力や各部検出器
からの検出情報入力を受ける一方運転各部に駆動指令信
号等を出力すべく制御部を構成する穀粒乾燥機におい
て、制御部からの駆動指令信号を受けて所定周期で駆動
される周期運転手段、例えば穀粒流下通路下部に設けら
れ正転・逆転運転を繰り返す繰出バルブ、を有し、この
制御部には当該制御部からの出力信号を受けて擬似運転
モード状態とするチェッカ手段を接続可能に設け、この
チェッカ手段の接続時に上記周期運転手段への駆動指令
信号並びに周期運転異常検出信号を出力しない構成とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は穀粒乾燥機のほか
周期運転手段を備える農業機械などにおける点検制御装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】例えば
穀粒乾燥機においては、一般に、乾燥運転に必要な制御
プログラムを格納し各種スイッチ群の設定入力や各部検
出器からの検出情報入力を受ける一方運転各部に駆動指
令信号等を出力すべく制御部を構成している。この制御
部が正常であるか否かを点検するため、チェッカをコネ
クタ接続し、このチェッカには、各部運転駆動モータの
出力指令信号を受けてその状態を表示するランプ等の確
認判定部を有し、現実に運転各部に指令信号が正常に出
力されているかどうかを確認できる構成としている。

【０００３】ところで、制御部からの運転信号出力は、
例えば乾燥スイッチがオンされただけで出力できるとは
限らない。各部には異常検出センサがあり、またあるい
は正規運転を行うがための検出部信号等があってこれら
が有機的に連携し合ってモータ等に出力されるものであ
る。従って、例えば籾流れ異常を検出するセンサからの
籾無し信号が出力されるとモータ駆動信号が出力されな
くなるから、上記確認判定ができなくなる。このため上
記チェッカには籾有りの擬似信号を入力させる切換スイ
ッチを設ける形態としている。

【０００４】しかしながら、この擬似信号を頻繁に切換
すべき場合がある。例えば穀粒の所定量繰出しを行わせ
る繰出バルブを、正逆回転連動する回転ドラム形態とす
るときは、これが所定周期を保って正逆転に連動されね
ばならない関係にあり、当該バルブの回転連動部にはバ
ルブセンサを設けて所定位置で正転・反転を繰り返すよ
う構成しているが、上記点検確認にあたっては、この繰
り返し信号をスイッチングの入り切り動作でまかなうに
はチェッカの位置から離れられないなどの理由で改善が
求められる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記の繰出
バルブのような周期運転手段を有した穀粒乾燥機の事前
の運転チェック点検の容易化をはかろうとするもので、
次の技術的手段を講じた。即ち、各種スイッチ群の設定
入力や各部検出器からの検出情報入力を受ける一方運転
各部に駆動指令信号等を出力すべく制御部を構成する穀
粒乾燥機において、制御部からの駆動指令信号を受けて
所定周期で駆動される周期運転手段を有し、この制御部
には当該制御部からの出力信号を受けて擬似運転モード
状態とするチェッカ手段を接続可能に設け、このチェッ
カ手段の接続時に上記周期運転手段への駆動指令信号並
びに周期運転異常検出信号を出力しない構成とした穀粒
乾燥機等における点検制御装置の構成とする。

【０００６】また、請求項２に記載の発明は、各種スイ
ッチ群の設定入力や各部検出器からの検出情報入力を受
ける一方運転各部に駆動指令信号等を出力すべく制御部
を構成する穀粒乾燥機において、制御部からの駆動指令
信号を受けて所定周期で駆動される周期運転手段を有
し、この制御部には当該制御部からの出力信号を受けて
擬似運転モード状態とするチェッカ手段を接続可能に設
け、このチェッカ手段の接続時に上記周期運転手段への
駆動指令信号を強制出力する構成とした穀粒乾燥機等に
おける点検制御装置の構成とする。

【０００７】

【発明の作用効果】従って、請求項１の発明では、チェ
ッカ手段の接続によって、制御部４１は周期運転手段へ
の駆動指令信号並びに周期運転異常検出信号を出力しな
いため、周期運転手段の働きを無視でき、チェッカ（オ
ペレータ）側において、正逆指令等の擬似的出力信号を
出力すべくスイッチ切換を頻繁に繰り返すなどの煩わし
さを解消し、制御部４１等の点検チェックを行うことが
できる。

【０００８】請求項２の場合は、チェッカ手段の接続に
よって、周期運転手段に擬似的出力信号を強制出力させ
ることとするものであるから、その信号の授受を表示ラ
ンプ等に表示させるものとすると、駆動状態の確認がは
かれて便利である。

【０００９】

【発明の実施の形態】この発明の一実施例を図面に基づ
き説明する。１は穀粒乾燥機の機枠で、この機枠内には
上部から貯留タンク２、乾燥室３、集穀室４を縦設し、
このうち乾燥室３は、バ−ナを有するバーナ胴５に通じ
る熱風室６と排風装置７に通じる排風室８との間に穀粒
流下通路９，９をＶ字状に形成してなり、各流下通路
９，９の下部に設ける繰出バルブ１０の正逆回転連動に
より所定量毎に流下する穀粒に熱風を浴びせて乾燥する
構成である。

【００１０】上記機枠１外部には集穀室４の一側に集め
た穀粒を貯留タンク２に揚上還元する昇穀機１１を立設
する。この昇穀機１１は内部上下のプーリ１２，１２間
にバケット１３付ベルト１４を巻回する構成であり、集
穀室４下部に横設する下部移送螺旋１５により一側に移
送された乾燥穀粒を掬い上げ上部に移送できる構成とし
ている。この昇穀機１１で掬われ上部で投てきされる穀
粒は、投げ口開口部１６を介して上部移送螺旋１７を設
ける移送樋１８の始端側に案内される。尚、移送螺旋１
７で水平移送される穀粒は貯留タンク２の中央上部に配
設する回転拡散盤１９に案内され、貯留タンク２内に拡
散落下される構成としている。

【００１１】前記昇穀機１１、上部及び下部移送螺旋１
５，１７等からなる穀粒循環系は、機枠下隅部の本機モ
ータ２０により回転連動する。該モ−タ２０駆動軸には
カウンタプーリ２１を介して下部移送螺旋１５を回転連
動し、該下部移送螺旋１５の回転は、昇穀機１１のバケ
ットベルト１４を連動回転すると共に、この昇降機１１
の上部側プーリ１２と上部移送螺旋１７との間の連動ベ
ルト（図示せず）により当該上部移送螺旋１７を連動し
うる構成である。

【００１２】上記昇穀機１１の適宜高さの位置における
側壁２２には、バケットベルト１４の往行程と復行程と
の左右間隔部以内に対応すべく供給口（図示せず）を設
けると共に、この供給口部には水分計２４を着脱自在に
設けている。水分計２４は、例えば供給口からのサンプ
ル穀粒を一対の電極ロール間で一粒毎に圧砕しながらそ
の抵抗値を電気的処理して穀粒水分値に換算する構成で
ある。

【００１３】機枠１背面側には、前記排風装置７を設け
る。排風装置７は、高速回転する遠心ファン３０、この
ファンを内蔵するファン胴３１、及び排風ダクト３２等
からなり、機枠１背面において排風室８にのぞむよう円
形開口３３を形成するものである。遠心ファン３０は、
回転軸３５中心に複数の羽根３６，３６…を所定角度に
配設して片側吸入に構成し、またファン胴３１は遠心フ
ァン３０の回転に伴い起風し、上記円形開口３３からの
空気を上方に放出すべく構成される。

【００１４】上記ファン胴３１に接続する上記排風ダク
ト３２は、開口を水平向きに変更するものであり、両者
は円形嵌合とされているため、該排風ダクト３２を縦軸
心まわりに任意の方向に向き調整できる構成である。上
記回転軸３５の外側端にはプーリ３７を設け、前記カウ
ンタプーリ２１と一体的に設ける第２カウンタプーリ２
１ａと当該プーリ３７との間にベルト３８を掛け回し、
本機モータ２０に連動する構成としている。

【００１５】図５は制御ブロック図であり、コントロー
ラ４０の制御部４１には、操作盤４２に配設した張込・
乾燥・排出・停止の各運転モードスイッチ４３，４４，
４５，４６、穀粒種類，仕上水分，張込量の各設定スイ
ッチ４７，４８，４９、乾燥時間設定のための増・減ス
イッチ５０，５１等の入力信号のほか、バルブ検出器５
２，水分計２４，本機モータ２０の負荷電流検出器５
３，熱風温度センサ５４，外気温度センサ５５，風量セ
ンサ５６等の各種検出信号を入力する。一方出力信号と
しては、前記昇降機等のモータ２０，バルブモータ５７
等の循環系駆動兼排風装置７駆動モータ駆動信号、バー
ナ駆動信号等がある。

【００１６】上記バルブモータ５７は間歇的に正逆回転
駆動すべく制御出力される。即ち、円筒ドラム形状の所
定幅を切欠き開口する前記繰出バルブ１０は、正転して
該開口を下向きとなる位置に達し（この位置検出は上記
バルブ検出器５２が行なう）、直ちに３６０度逆転して
再び開口を下向きとする。この動きを所定時間Ｔ置きに
実行させるべく当該バルブモータ５７に制御出力される
構成としている。更に詳細に説明すると、乾燥スイッチ
４４がオンされると、上記モータ２０は起動し、及びバ
ルブモータ５７は正転を始める。バルブモータ５７が正
転限界位置に達すると、この位置に対応してセットされ
ているバルブセンサ５２がオンする。バルブモータ５７
はモータ停止時間の遅れＴ₁によって若干のずれを生じ
つつも、バルブモータ５７は一旦停止する。このバルブ
モータ５７への正転指令時を基準として、所定時間Ｔが
経過すると、バルブモータ５７への逆転指令信号が出力
される。３６０度逆転して先のバルブセンサ５２が再び
オンするとモータ停止信号が出力され、若干の遅れＴ₁
を伴うも同様に停止するものである（図６）。このよう
にバルブモータ５７正転・逆転指令はバルブセンサ５２
の検出の有無を伴うものである。なお、このモータ５７
の正・逆転連動は所定時間内に行われなければ異常と判
定され、本機モータ２０を含めて穀粒循環に関するモー
タ及びバーナ関係を停止制御する構成である。

【００１７】上記制御部４１を内蔵するコントローラ４
０と各部とは、コネクタによって接続される。即ちコネ
クタとしては、循環系の本機モータ２０用コネクタ５
８、バルブモータ５７用コネクタ５９、バーナ用コネク
タ６０のほか、各部検出器からの信号を入力するコネク
タを有する。例えば、水分計用コネクタ６１、バルブセ
ンサ５２用コネクタ６２、籾流れ検出センサ６３用コネ
クタ６４、等である。

【００１８】これらコネクタは、別途準備するチェッカ
７０のコネクタ群と差し替えて用いられる構成である。
即ち、このチェッカ７０には、上記コネクタ５８，５
９，６０，６１，６２，６４等のコントローラ４０側被
接続部５８’，５９’，６０’，６１’，６２’，６
４’に夫々対応すべく、コネクタ５８”，５９”，６
０”，６１”，６２”，６４”を有し、差し替え可能で
ある。

【００１９】チェッカ７０は、駆動信号を受けて点灯す
る表示ランプ群、各種センサ類に対応して擬似出力させ
るための切換スイッチ群等からなり、各表示ランプには
個別に対象の駆動部が明示され、又擬似センサ出力すべ
き切換スイッチ群には対象となるセンサ名と入り・切り
切換位置を表示している。チェッカ７０側コネクタ群を
コントローラ４０に接続し、操作盤４２の乾燥スイッチ
４４をオンすると、モータ駆動信号を出力し、コネクタ
群を経由して本機モータ２０、バルブモータ５７への駆
動信号が出力されるが、これらの出力を受けて本機モー
タ用表示ランプ７１、バーナモータ等のバーナ駆動系表
示ランプ７２，７３，７４が点灯しうる構成である。こ
のとき、籾が未だ張り込まれていなくとも、籾流れセン
サ６３の擬似出力信号をスイッチ７５のオン操作によっ
て出力させることにより、異常信号の出力を回避し通常
の運転状態を維持できる。

【００２０】チェッカ７０側コネクタ群のうち、いずれ
かには、ショートコネクタ７６を組み込んでいる（図例
では本機モータ２０対応のコネクタ５８”部に一体に構
成されている）。このコネクタ７６を装着すると、制御
部４１では次のような判断のもとに、点検実行のプログ
ラムが実行される。即ち、制御部４１では、前記バルブ
センサ５２の入力の有無を無視して、継続的に本機モー
タ信号を出力する。

【００２１】７７はバルブモータ用表示ランプである。
８０は機枠１側部に開口する張込口、８１はこの張込口
８０を開閉しかつ籾袋投入用台座となすサイドホッパで
ある。このサイドホッパ８１からの投入穀粒は、下部移
送螺旋１５，昇降機１１，上部移送螺旋１７を経て貯留
タンク２に張り込まれる構成である。

【００２２】上例の作用について説明する。サイドホッ
パ８１から昇穀機１１を利用して貯留タンク２に所定量
の穀粒を張り込む。次いで穀粒種類、仕上水分等を設定
して乾燥作業を開始する。乾燥スイッチ４４をオンする
と、バーナ，モータ２０および５７に駆動信号が出力さ
れる。モータ２０の駆動により、下部移送螺旋１５，昇
降機１１，上部移送螺旋１７，拡散盤１９、及び排風装
置を回転連動する。従って、バーナ熱風は遠心ファン３
０回転による起風に伴い機枠１内部を流通する。またモ
ータ５７の駆動により、繰出バルブ１０を正逆連動回転
するもので、バルブ１０内に溜まる穀粒を下部移送螺旋
１５に排出しながら、流下通路９，９の穀粒を流下させ
るものである。従って、貯留タンク２内の穀粒は乾燥室
３を所定量毎に流下しながら熱風を浴び、集穀室４に至
る。熱風を受けた穀粒は下側の移送螺旋１５で一側に移
送され昇穀機１１で揚穀され、上部移送螺旋１７に引き
継がれ再び貯留タンク２内に至り、暫くの間調質作用を
受ける。このような行程を繰り返し予め設定した仕上水
分値に達すると乾燥終了するものである。

【００２３】ところで、上記のような乾燥運転を始める
前には、チェッカ７０による制御部４１のチェックを行
う。正規のコネクタ群５８，５９，６０，６１，６２，
６４等を被接続部５８’，５９’，６０’，６１’，６
２’，６４’側から抜き、代わりにコネクタ５８”，５
９”，６０”，６１”，６２”，６４”を接続する。こ
うした準備ののち、張込スイッチ４３をオンすると、本
機モータ２０は起動し、本機モータ用表示ランプ７１が
点灯する。ここで、なんらかの不具合が生じて表示ラン
プ７１が点灯しないときには、チェッカ７０へ向けての
制御信号が出力されていないとして、制御部４１側の原
因を探るものとなる。

【００２４】次いで、乾燥スイッチ４４がオンされる
と、本機モータ用表示ランプ７１，バーナ系表示ランプ
７２，７３，７４がオンされ、必要な信号の授受を確認
できる。 ここで、チェッカ７０のコネクタ群の接続に
よって、ショートコネクタ７７が組み込まれているた
め、制御部４１はこのショート信号を入力し、バルブモ
ータ５２への駆動出力を停止すると共に、この回転駆動
を伴わないがための異常出力も出力されない。

【００２５】従って、所定時間内にバルブモータ５７の
回転を検出しながらその正逆転制御を行わせるバルブセ
ンサ５２の働きを無視できるため、チェッカ（オペレー
タ）側において、正逆指令を出力すべくスイッチ切換を
頻繁に繰り返すなどの煩わしさを解消し、制御部４１等
の点検チェックを行うことができる。なお、上記実施例
では、ショートコネクタ７６の信号を受けても、制御部
４１側ではバルブモー５７の駆動出力及び異常入力を無
視する形態としたが、次のように改良すると一層便利で
ある。つまり、ショートコネクタ７６の信号を受けると
バルブモータ５７に所定周期の正逆転信号を強制出力す
るものである。即ち、バルブモータ５７に所定時間Ｔ₂
間の駆動出力を出し、このバルブモータ５起動後所定周
期Ｔ₂に至ると逆転信号を出力するものである（図
７）。このように強制出力をすることによって、その信
号をバルブモータ用表示ランプ７７が点滅し、駆動状態
の確認がはかれて便利である。

【００２６】又、本機モータ２０の負荷電流検出器７８
を構成して、過負荷検知や欠相検知を行わせる形態で
は、チェック中は、常時無負荷状態であるため、適正な
過負荷検知を行い難く、これらの入力も無効とすべく制
御部４１には、上記ショートコネクタ７６の入力信号を
受けることにより、当該無効処理プログラムを実行すべ
くなすと、各別のショートコネクタを設けずともよく、
乾燥制御のプログラム変更のみで足りコストアップを生
じない。

【００２７】なお、上記実施例では周期運転手段とし
て、繰出バルブを説明したが、間歇運転するバーナ手段
においても同様である。また、穀粒乾燥機のほか周期運
転手段を備えるチェッカに応用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】操作盤面の正面図である。

【図２】乾燥機本体の正面図である。

【図３】乾燥機本体の正断面図である。

【図４】乾燥機背面図である。

【図５】制御ブロック図である。

【図６】タイムチャートである。

【図７】タイムチャートである。

【符号の説明】

１…機枠、２…貯留タンク、３…乾燥室、４…集穀室、
５…バーナ胴、６…熱風室、７…排風装置、８…排風
室、９，９…穀粒流下通路、１０…繰出バルブ、１１…
昇穀機、１２，１２…プーリ，１３…バケット、１４…
バケットベルト、１５…下部移送螺旋、１６…投げ口開
口部、１７…上部移送螺旋、１８…移送樋、１９…回転
拡散盤、２０…本機モータ、２１…カウンタプーリ、２
２…側壁、２３…供給口、２４…水分計、２５…繰出ロ
ール、２６，２６…電極ロール、３０…遠心ファン、３
１…ファン胴、３２…排風ダクト、３３…円形開口、３
５…回転軸、３６，３６…羽根、３７…プーリ、３８…
ベルト、４０…コントローラ、４１…制御部、４２…操
作盤、４３…張込スイッチ、４４…乾燥スイッチ、４５
…排出スイッチ、４６…停止スイッチ、４７…穀粒種類
設定スイッチ、４８…仕上水分設定スイッチ、４９…張
込量設定スイッチ、５０，５１…増・減スイッチ、５２
…バルブセンサ、５３…負荷電流検出器、５４…熱風温
度センサ、５５…外気温度センサ、５６…風量センサ、
５７…バルブモータ、５８，５８”…コネクタ、５９，
５９”…コネクタ、６０，６０”…コネクタ、６２，６
２”…コネクタ、６３…籾流れ検出センサ、６４，６
４”…コネクタ、７０…チェッカ、７１…表示ランプ、
７２，７３，７４…表示ランプ、７５…スイッチ、７６
…ショートコネクタ、７７…表示ランプ、８０…張込
口、８１…サイドホッパ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各種スイッチ群の設定入力や各部検出器
   からの検出情報入力を受ける一方運転各部に駆動指令信
   号等を出力すべく制御部を構成する穀粒乾燥機におい
   て、制御部からの駆動指令信号を受けて所定周期で駆動
   される周期運転手段を有し、この制御部には当該制御部
   からの出力信号を受けて擬似運転モード状態とするチェ
   ッカ手段を接続可能に設け、このチェッカ手段の接続時
   に上記周期運転手段への駆動指令信号並びに周期運転異
   常検出信号を出力しない構成とした穀粒乾燥機等におけ
   る点検制御装置。
2. 【請求項２】 各種スイッチ群の設定入力や各部検出器
   からの検出情報入力を受ける一方運転各部に駆動指令信
   号等を出力すべく制御部を構成する穀粒乾燥機におい
   て、制御部からの駆動指令信号を受けて所定周期で駆動
   される周期運転手段を有し、この制御部には当該制御部
   からの出力信号を受けて擬似運転モード状態とするチェ
   ッカ手段を接続可能に設け、このチェッカ手段の接続時
   に上記周期運転手段への駆動指令信号を強制出力する構
   成とした穀粒乾燥機等における点検制御装置。
3. 【請求項３】 周期運転手段は、穀粒流下通路下部に設
   けられ正転・逆転運転を繰り返す繰出バルブとする請求
   項１又は２記載の穀粒乾燥機等における点検制御装置。
4. 【請求項４】 周期運転手段は、所定周期でオン・オフ
   を繰り返すバーナ手段である請求項１又は２記載の穀粒
   乾燥機等における点検制御装置。