JP2000346556A

JP2000346556A - 穀物乾燥機

Info

Publication number: JP2000346556A
Application number: JP11151814A
Authority: JP
Inventors: Korei Makita; 好令牧田; Reiji Kojiyou; ▲れい▼二小條; Masashi Yumitate; 正史弓立; Keiichi Miyazaki; 啓市宮崎; Takashi Uehara; 上原　　崇; Noriki Nomaru; 憲樹能丸; Katsunori Kono; 克典河野; Eiji Nishino; 栄治西野; Naoki Mukoyama; 直樹向山; Toshihiko Tachibana; 俊彦立花
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1999-05-31
Filing date: 1999-05-31
Publication date: 2000-12-15

Abstract

(57)【要約】【課題】穀物は縦搬送装置を介して貯留室と集穀室とを
循環する過程で乾燥通路を通過する間に熱風を浴びるの
で、乾燥通路では熱風を浴びて穀温が上昇するものの、
貯留室内で穀温が低下するために乾燥作業効率が低下す
る。【解決手段】上部螺旋によって搬送されてきた穀物を貯
留する貯留室２と、貯留室２から流下した穀物を案内す
る乾燥通路３と、乾燥通路３に熱風を供給するバ−ナ
と、熱風を機外に排出する排風ファンと、乾燥作用を受
けた穀物を横方向に搬送する下部搬送装置４を備えた集
穀室５とを設け、機体の横側部には搬送始端部を下部搬
送装置４に連通すると共に搬送終端部を上部搬送螺旋に
連通する縦搬送装置６を設け、前記乾燥通路３に供給す
る熱風の一部を集穀室５、縦搬送装置６及び上部螺旋を
介して貯留室２の上部に送りこむことを特徴とすること
を特徴とする穀物乾燥機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、乾燥通路を流下
する、例えば、籾や麦や豆類等の穀物に熱風を供給して
乾燥する穀物乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】通気体を対向して形成した乾燥通路を流
下する穀物に供給した熱風を浴びせて乾燥作業を行なう
構成の穀物乾燥機が一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、穀物は縦搬
送装置を介して貯留室と集穀室とを循環する過程で乾燥
通路を通過する間に熱風を浴びるので、乾燥通路では熱
風を浴びて穀温が上昇するものの、貯留室内で穀温が低
下するために乾燥作業効率が低下する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
課題を解決する穀物乾燥機を提供するものであって、つ
ぎのような技術的手段を講じた。すなわち、上部搬送装
置１によって搬送されてきた穀物を貯留する貯留室２
と、貯留室２から流下した穀物を案内する乾燥通路３
と、乾燥通路３に熱風を供給する熱風供給手段と、熱風
を機外に排出する排風手段と、乾燥作用を受けた穀物を
横方向に搬送する下部搬送装置４を備えた集穀室５とを
設け、機体の横側部には搬送始端部を下部搬送装置４に
連通すると共に搬送終端部を上部搬送装置１に連通する
縦搬送装置６を設け、前記乾燥通路３に供給する熱風の
一部を貯留室２の上部に送りこむことを特徴とすること
を特徴とする穀物乾燥機とした。

【０００５】また、上部搬送装置１によって搬送されて
きた穀物を貯留する貯留室２と、貯留室２から流下した
穀物を案内する乾燥通路３と、乾燥通路３に熱風を供給
する熱風供給手段と、熱風を機外に排出する排風手段
と、乾燥作用を受けた穀物を横方向に搬送する下部搬送
装置４を備えた集穀室５とを設け、機体の横側部には搬
送始端部を下部搬送装置４に連通すると共に搬送終端部
を上部搬送装置１に連通する縦搬送装置６を設け、前記
乾燥通路３に供給する熱風の一部を集穀室５と縦搬送装
置６と上部搬送装置１を通って貯留室２の上部に送りこ
むことを特徴とすることを特徴とする穀物乾燥機とし
た。

【０００６】さらに、上部搬送装置１によって搬送され
てきた穀物を貯留する貯留室２と、貯留室２から流下し
た穀物を案内する乾燥通路３と、乾燥通路３に熱風を供
給する熱風供給手段と、熱風を機外に排出する排風手段
と、乾燥作用を受けた穀物を横方向に搬送する下部搬送
装置４を備えた集穀室５とを設け、機体の横側部には搬
送始端部を下部搬送装置４に連通すると共に搬送終端部
を上部搬送装置１に連通する縦搬送装置６を設け、乾燥
作用を終えて機外に排出する熱風の一部を縦搬送装置６
を通って貯留室２の上部に供給する構成ことを特徴とす
る穀物乾燥機都市他。

【０００７】

【作用】乾燥する穀物を縦搬送装置６に供給すると、穀
物はこの縦搬送装置６によって上方に搬送され、つづい
て上部搬送装置１によって横方向に搬送されて貯留室内
に供給される。その後、所定量の穀物になると、穀物の
供給作業を停止する。そして、乾燥作業の準備を完了す
ると、作業開始スイッチを入りにして乾燥作業を開始す
る。すると、穀物は貯留室２から乾燥通路３を通って集
穀室５の下部に落下し、さらに、集穀室５に設けた下部
搬送装置４によって縦搬送装置６に向けて搬送される。

【０００８】そして、穀物は縦搬送装置６によって上方
に搬送され、つづいて上部搬送装置１によって横方向に
搬送されて貯留室内に供給される。以下、乾燥作業を終
えるまで、前記作業を繰り返す。そして、穀物が乾燥通
路３を通過するとき、熱風供給手段と排風手段によって
供給された熱風を浴びると共に、乾燥作用を終えた熱風
は機外に排出される。なお、この熱風の一部は排風手段
の吸引力により、集穀室５、縦搬送装置６及び上部搬送
装置１を通って貯留室２の上部に送りこまれる。

【０００９】

【効果】貯留室の上部は熱風により加温されているの
で、穀物層上部の穀物の穀温の低下を防止するので、乾
燥作業能率の向上を図れる。また、乾燥通路３に供給す
る熱風の一部を集穀室５と縦搬送装置６と上部搬送装置
１を通って貯留室２の上部に送りこむことにより、集穀
室５と縦搬送装置６と上部搬送装置１を暖めることがで
きるので、穀物の乾燥作業能率を一層向上し得る。さら
に、乾燥作用を終えて機外に排出する熱風の一部を縦搬
送装置６を通って貯留室２の上部に供給する構成にあっ
ては、熱風を効率よく使用できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面に基づいて具体的に説明すると、穀物乾燥機７は、主
な構成装置として、箱型に構成した乾燥本体８とコント
ロ−ラパネル９等を備えている。そして、該乾燥本体８
は上部から下部に向かって貯留室２と乾燥室１０と集穀
室５とをその順に設けている。そして、該貯留室２の上
部には、搬送始端部を貯留室外方に位置し、搬送終端部
を中央部にのぞませた横軸心を有する回転可能な上部螺
旋１１と案内樋１２とからなる上部搬送装置１を設けて
いると共に該上部搬送装置１の排出口近くに拡散体１３
を回転可能に設けている。

【００１１】また、貯留室５の下端部中央部には山形の
案内板１４を設けており、さらに、横壁から案内板側で
且つ下方に向かう横案内板１５を設けて、貯留室２の下
端部において穀物（以下、実施例では「籾」とする）を
二分する構成である。乾燥室１０は横方向に間隔をおい
て配置して上端部を前記案内板１４及び横案内板１５に
接続した通気体１６により形成し且つ貯留室２と連通す
る左右一対の乾燥通路３と、該両乾燥通路３で囲まれた
空間部に形成した排風路１７と、各乾燥通路３の外側の
空間部に形成した熱風路１８とで構成している。

【００１２】そして、該乾燥本体８の一側には熱風を熱
風路１８に供給する熱風供給手段であるバ−ナ１９を設
け、その他側に排風路１７に連通する排風手段である吸
引型の排風ファン２０を設けている。集穀室５はＶ状に
形成して各上端部を前記乾燥本体８の左側壁８ａと右側
壁８ｂの下端部に接続している集穀樋２１と、集穀樋２
１の底部に前記上部螺旋１１と同方向に軸芯を有し回転
可能に設けた下部搬送装置４とを備えている。また、該
集穀室５と乾燥通路３との連通部に、乾燥通路３から流
下してきた籾を所定量づつ繰り出す繰り出しバルブ２２
を回転可能に設けている。

【００１３】縦搬送装置６は、ケ−ス２３と、このケ−
ス２３の上下両端部に横軸心を有し回転可能に設けた回
転ロ−ル２４と、回転ロ−ル２４に籾を汲み上げるバケ
ット２５を所定間隔置きに取り付けて回転ロ−ル２４に
巻き掛けた無端ベルト２６等で構成している。そして、
該縦搬送装置６のケ−ス２３の下端部は前記集穀螺旋２
１の搬送終端及び集穀室７に連通するべくバ−ナ側の乾
燥本体２で集穀室７の外壁に着脱自在に取り付けてお
り、また、ケ−ス２３の上端部は上部搬送装置１０の搬
送始端部に連通して乾燥本体２の外壁に着脱自在に取り
付けている。

【００１４】２７は漏斗、２８は上端を前記上部搬送装
置１の案内樋１２に連通し、下端を漏斗２７に連通する
バイパス管である。なお、該案内樋１２とバイパス管２
８との連通部に連通口２９を開閉するシャッタ３０を設
けており、このシャッタ３０は図示していないが自動又
は手動で操作し得る構成である。３１は各乾燥通路３の
中央部上方で且つ一端部を前側壁８ｃに接続し、他端部
を後側壁８ｄに接続した熱風管であって、前側部を前記
バ−ナ１９の熱風の一部を受け入れるべく連通し（別個
に設けた熱風供給手段からの熱風を受け入れるように構
成してもよい）、後側部を集穀室５に連通している。な
お、連通手段としては、図示していないが両端を開口し
たダクトを介して連通している。

【００１５】そして、集穀室５の上部と熱風路１８の下
部とを連通し、また、縦搬送装置６の上部と連通する上
部搬送装置１の上部空間部を大きく（実施例では上部螺
旋１１の外径以上）設けており、さらに、縦搬送装置６
の下部と連通する下部搬送装置４の搬送終端部を大きく
（実施例では下部螺旋４の外径以上）設けている。３２
は上端開口を貯留室２に位置する案内樋１２の途中部に
設けた落下口３３に連通し、下端開口を貯留室２の中間
部に位置した貯留室バイパス管である。

【００１６】３６は貯留室２の天井に着脱自在に設けて
電動モ−タを駆動源とするた排気ファンであって、貯留
室内の多湿空気を後述する制御用マイクロコンピュ−タ
により管理されて回転する構成である。これにより、貯
留室２に結露が発生せず、品質の低下を防止することが
できる。なお、排気を乾燥作業に再利用してもよい。コ
ントロ−ラパネル９は表示入力部、制御部等を備えてお
り、そして、バ−ナ１９を収容しているバ−ナボックス
３４の上部に配置したコントロ−ラボックス３５に設け
ている。

【００１７】該表示入力部は穀物を乾燥する熱風温度、
乾燥穀物の水分値、乾燥作業の残時間等を表示する熱風
・水分・残時間表示具、張込量スイッチの操作によって
張込量を表示する張込表示具、停止水分スイッチの操作
によって設定水分値を表示する設定水分表示具、乾燥種
類スイッチの操作によって乾燥穀物種類を表示する乾燥
設定表示具、張込作業開始用の張込スイッチ、乾燥作業
開始用の乾燥スイッチ、乾燥作業を終えた穀物を機外に
排出する排出用の排出スイッチ、作業停止用の停止スイ
ッチ、作業を緊急停止する緊急停止スイッチ４７等を設
けている。

【００１８】制御部は種々の情報を取り込んで算術・論
理及び比較演算作業を行うと共に、各作動装置に制御信
号を出力する機能を有するものであって、実施例では制
御用マイクロコンピュ−タを使用している。そして、該
制御用マイクロコンピュ−タに演算デジタル入力回路を
介して入力される情報としては、デジタルセンサ入力、
バルブセンサ、水分計付判定入力、外部タイマ接点、外
部タイマ付判定及び比較回路を介してフレ−ムロッドか
らの各検出情報がある。

【００１９】また、デジタル入力回路を介して制御用マ
イクロコンピュ−タに入力される情報としては、張込ス
イッチからの張込作業開始、乾燥スイッチからの乾燥作
業開始、排出スイッチからの排出作業開始、停止スイッ
チからの作業停止、緊急停止スイッチからの機体駆動部
の緊急停止、乾燥種類スイッチからの穀物種類、張込量
スイッチからの張込量情報等がある。

【００２０】アナログ入力回路からＡ／Ｄ変換回路を介
して制御用マイクロコンピュ−タに入力される情報とし
ては、モ−タ電流変換電圧及び水分電圧情報があり、電
圧変換回路からＡ／Ｄ変換回路を介して制御用マイクロ
コンピュ−タに入力される情報としては、穀物を乾燥す
る前の熱風温度を検出する熱風温度センサからの熱風温
度、外気温度センサからの外気温度、熱風が穀物を乾燥
したあとの排風温度を検出する排風温度センサからの排
風温度、電極温度センサからの電極温度、外気湿度セン
サ、温度センサからの外気湿度情報などがある。なお、
外気湿度センサの近くに外気温度センサを設けている。

【００２１】さらに、制御用マイクロコンピュ−タに入
力される情報としては、デ−タ受信回路からのデ−タ受
信情報、ＲＯＭからのデ−タ、制御プログラム等の情
報、バ−ナに燃焼用の空気を供給する風調ファンモ−タ
の回転パルス入力回路からのパルス情報、不揮発メモリ
からの情報等がある。制御用マイクロコンピュ−タから
出力回路を介して出力する駆動信号としては、穀物乾燥
機７の駆動源である本機モ−タへの起動・停止指令信
号、繰り出しバルブ２２の駆動源であるバルブモ−タへ
の起動・停止指令信号がある。

【００２２】制御用マイクロコンピュ−タからバ−ナ関
係の駆動指令信号としてはつぎのようなものがある。す
なわち、出力回路を介して出力する駆動信号としては、
電磁ポンプやバ−ナモ−タやイグナイタ等への励磁・非
励磁、起動・停止、通電・通電停止指令信号がある。パ
ルス駆動回路を介して出力する駆動信号として、燃料を
供給する電磁バルブへの励磁・非励磁信号、回転指令出
力回路を介して前記風調ファンモ−タへの駆動・停止信
号がある。

【００２３】また、制御用マイクロコンピュ−タから出
力回路を介して出力する信号として水分計モ−タへの駆
動・停止指令信号、表示出力回路を介して出力する信号
として前記各表示具であるモニタ表示部への表示・表示
停止指令信号がある。さらに、デ−タ発信回路への駆動
・停止指令信号、不揮発メモリへの作動・停止信号など
がある。

【００２４】つぎに、その主要な作用について説明す
る。まず、電源スイッチ（図示せず）を入りにすると、
制御用マイクロコンピュ−タが作動状態になるので、張
込量スイッチを操作して所望の張込量を入力すると、張
込量は張込量表示具に表示され、停止水分スイッチを操
作して所望の仕上げ水分を入力すると、設定水分表示具
に設定した水分値が表示され、乾燥種類スイッチを操作
して乾燥穀物を入力すると、乾燥設定表示具に穀物種類
が表示される。

【００２５】つぎに、張込スイッチを入りにすると、本
機モ−タが起動して縦搬送装置６や上部螺旋１１等の機
体の回転各部を駆動するので、コンバイン等の収穫機で
収穫した籾を漏斗２７に供給する。すると、籾は縦搬送
装置６から上部搬送装置１に送り込まれて横方向に搬送
され、そして、この搬送終端部から拡散体１３によって
貯留室２に拡散供給される。この張り込み作業におい
て、供給する籾の中から取り出したサンプル籾の水分値
を水分計で自動測定すると共に測定した水分値を制御用
マイクロコンピュ−タに取り込む。

【００２６】つづいて、制御用マイクロコンピュ−タ
は、測定水分値と張込量と目標とする設定（仕上）水分
値と乾燥穀物種類等の乾燥作業条件情報を取り込んで熱
風温度、乾燥時間等の乾燥（燃焼）制御を自動算出す
る。作業者は乾燥作業の準備を終え乾燥スイッチを入り
にすると、バルブモ−タを含む機体の回転各部は駆動す
るので、貯留室２に貯留している籾はその下端から案内
板１４、横案内板１５等によって案内されて通気体１６
で形成された乾燥通路３に入り、その後、この乾燥通路
３の下端から繰り出しバルブ２２によって所定量づつ集
穀室５に排出される。

【００２７】熱風の大部分はバ−ナ１９及び排風ファン
２０によって熱風路１８から乾燥通路３を通り、そし
て、排風路１７を介して機外に排出される。熱風の一部
はダクトを介して熱風管３１に入り、そして、ダクトを
通って集穀室５に入り、縦搬送装置６から上部搬送装置
１を通って貯留室２の上部に入る。このとき、バ−ナ１
９の熱風の一部も排風ファン２０の吸引により集穀室５
から縦搬送装置６、上部搬送装置１を通って貯留室２の
上部に入るしたがって、貯留室２の上部を暖めることができること
により貯留している籾層の上部にある籾の穀温の低下を
防止でき、さらに、籾はこの乾燥通路３に入る前に熱風
管３１から放射する熱によって加温された状態で、乾燥
通路３を通過する間に、バ−ナ１９及び排風ファン２０
によって熱風路１８から乾燥通路３を通り、そして、排
風路１７を介して機外に排出される熱風を浴びて乾燥す
る。このように、穀温の低下を防止し加温した籾を熱風
で乾燥するので、胴割れを生じることがなく乾燥作業を
早めることができ、作業能率の向上を図れる一方、熱風を浴びて集穀室５に送り込まれた籾は、下部
搬送装置４によって集穀室５の一側に搬送されたあと、
縦搬送装置６のバケット２５に受け継がれて上部に搬送
される。そして、縦搬送装置６の終端から上部搬送装置
１に引き継がれ、再び貯留室５に供給されるが、この途
中で、落下口３３から一部が落下して貯留室２に貯留し
ている籾層の中間部に入り他の籾に混入する。したがっ
て、集穀室５の籾を貯留室内に還元したとき、直接籾層
の中間部に供給して他の籾に混入するので、加温ムラに
よる水分のバラツキのを解消に寄与することができる。
以後、同様の作業を繰り返す。

【００２８】集穀室５の上部と熱風路１８の下部とを連
通し、また、縦搬送装置６の上部と連通する上部搬送装
置１の上部空間部を大きく（実施例では上部螺旋１１の
外径以上）設けており、さらに、縦搬送装置６の下部と
連通する下部搬送装置４の搬送終端部を大きく（実施例
では下部螺旋４の外径以上）設けているので、集穀室５
から縦搬送装置６に、縦搬送装置６から上部搬送装置１
に熱風を円滑に案内することができ、前記乾燥作業性能
を高めることができる。

【００２９】なお、水分計は籾の一部を取り込んで水分
を測定するが、制御用マイクロコンピュ−タは、所定時
間ごとにこの測定デ−タを取り込んで熱風温度等の乾燥
（燃焼）制御を行なう。また、この間、熱風・水分・残
時間表示具３３には、現在の熱風温度や籾の水分値や乾
燥作業の残り時間等を間歇的に表示する。そして、目標
とする所定水分値に到達すると、制御用マイクロコンピ
ュ−タは燃焼制御等の乾燥作業を終了して作業者に報知
手段（図示せず）を作動して報知する。

【００３０】作業者は、排出スイッチを入りにすると、
制御用マイクロコンピュ−タから出力される駆動指令信
号により、縦搬送装置６、上部螺旋１１、拡散体１３、
排風ファン２０、下部搬送装置４及び繰り出しバルブ２
２が回転する。そして、シャッタ３０を操作して案内樋
１２の通路を開放すると、上部搬送装置１によって搬送
される籾はこの案内樋開口部の連通口２９からバイパス
管２８に落下して所定場所に排出される。

【００３１】このような、自動乾燥作業において、乾燥
作業開始時において、バ−ナの燃焼時間が一定時間経過
すると、制御用マイクロコンピュ−タは電圧変換回路を
介して外気湿度センサの出力電圧Ｖ₀を読み込みメモリ
内にＶ₀を書き込む。その後、乾燥作業中において、制
御用マイクロコンピュ−タ４８は電圧変換回路を介して
外気湿度センサの出力電圧Ｖを読み込んで、この出力電
圧Ｖが前記出力電圧Ｖ₀に対して予め求めている一定値
以上上昇したか否かを判定する。そして、上昇したと判
定すると、乾燥設定温度（熱風温度）Ｔｃを一定値増加
する。

【００３２】外気湿度センサ自体に固体バラツキがあ
り、検出電圧から周囲湿度の絶対値を判定するのが困難
であるが、このような場合でも、電圧上昇検出により湿
度の上昇を検知することができ、乾燥温度を変更するこ
とができる。これにより、湿度センサユニットを個別に
穀物乾燥機に設定する必要がなく、コントロ−ラ内に設
けた外気湿度センサにより、乾燥制御に必要な外気湿度
を検出することができ、安価でありながら信頼性をの向
上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】穀物乾燥機の正面図。

【図２】穀物乾燥機の側面図。

【図３】穀物乾燥機の平面図。

【図４】穀物乾燥機の背面図。

【図５】穀物乾燥機の正断面図。

【図６】穀物乾燥機の側断面図。

【図７】乾燥室の平断面図。

【符号の説明】

１上部搬送装置２貯留室３乾燥通路４下部搬送装置５集穀室６縦搬送装置

フロントページの続き (72)発明者宮崎啓市愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地井関農機株式会社技術部内 (72)発明者上原崇愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地井関農機株式会社技術部内 (72)発明者能丸憲樹愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地井関農機株式会社技術部内 (72)発明者河野克典愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地井関農機株式会社技術部内 (72)発明者西野栄治愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地井関農機株式会社技術部内 (72)発明者向山直樹愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地井関農機株式会社技術部内 (72)発明者立花俊彦愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地井関農機株式会社技術部内 (72)発明者白石博昭愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地井関農機株式会社技術部内Ｆターム(参考） 2B100 AA02 BC01 GA14 GA15 GA27 GB08 GB13 3L113 AA05 AB02 AC04 AC40 AC41 BA03 DA10 4D043 BB02 BB15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部搬送装置１によって搬送されてきた
穀物を貯留する貯留室２と、貯留室２から流下した穀物
を案内する乾燥通路３と、乾燥通路３に熱風を供給する
熱風供給手段と、熱風を機外に排出する排風手段と、乾
燥作用を受けた穀物を横方向に搬送する下部搬送装置４
を備えた集穀室５とを設け、機体の横側部には搬送始端
部を下部搬送装置４に連通すると共に搬送終端部を上部
搬送装置１に連通する縦搬送装置６を設け、前記乾燥通
路３に供給する熱風の一部を貯留室２の上部に送りこむ
ことを特徴とすることを特徴とする穀物乾燥機。
【請求項２】上部搬送装置１によって搬送されてきた
穀物を貯留する貯留室２と、貯留室２から流下した穀物
を案内する乾燥通路３と、乾燥通路３に熱風を供給する
熱風供給手段と、熱風を機外に排出する排風手段と、乾
燥作用を受けた穀物を横方向に搬送する下部搬送装置４
を備えた集穀室５とを設け、機体の横側部には搬送始端
部を下部搬送装置４に連通すると共に搬送終端部を上部
搬送装置１に連通する縦搬送装置６を設け、前記乾燥通
路３に供給する熱風の一部を集穀室５と縦搬送装置６と
上部搬送装置１を通って貯留室２の上部に送りこむこと
を特徴とすることを特徴とする穀物乾燥機。
【請求項３】上部搬送装置１によって搬送されてきた
穀物を貯留する貯留室２と、貯留室２から流下した穀物
を案内する乾燥通路３と、乾燥通路３に熱風を供給する
熱風供給手段と、熱風を機外に排出する排風手段と、乾
燥作用を受けた穀物を横方向に搬送する下部搬送装置４
を備えた集穀室５とを設け、機体の横側部には搬送始端
部を下部搬送装置４に連通すると共に搬送終端部を上部
搬送装置１に連通する縦搬送装置６を設け、乾燥作用を
終えて機外に排出する熱風の一部を縦搬送装置６を通っ
て貯留室２の上部に供給する構成ことを特徴とする穀物
乾燥機。