JPH11262360A

JPH11262360A - 冷菓製造装置

Info

Publication number: JPH11262360A
Application number: JP10065628A
Authority: JP
Inventors: Seiji Ishihama; 誠二石浜; Hidekazu Morijiri; 英一森尻; Shigeru Togashi; 茂富樫; Yoshikazu Takada; 善和高田; Shigeo Sato; 重夫佐藤
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1998-03-16
Filing date: 1998-03-16
Publication date: 1999-09-28

Abstract

(57)【要約】【課題】ミックスタンク内のミックスが提供可能とな
ったことを使用者に知らせる機能を簡単な構成で冷菓製
造装置に付与する。【解決手段】冷菓製造装置１は、原料となるミックス
を貯留するミックスタンク６と、このミックスタンク６
内に配設された冷却筒１１と、この冷却筒１１に隣接し
て設けられ、ミックスタンク６内のミックスを撹拌する
撹拌器とを備え、冷却筒１１によりミックスを冷却しな
がら撹拌器により撹拌することによって半冷凍の冷凍飲
料を製造するものであって、ミックスタンク６に設けら
れた看板部６１と、この看板部６１を照明する看板照明
灯６３と、ミックスタンク６内のミックスの状態を検出
する状態検出手段と、看板照明灯６３を制御する制御装
置とを備えており、この制御装置は、状態検出手段に基
づき、ミックスタンク６内のミックスが提供可能と判断
した場合に、看板照明灯６３を点灯する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定粘性を有する
半冷凍の冷凍飲料を製造するための冷菓製造装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より冷凍飲料ディスペンサと称され
る冷菓製造装置は、例えば特開平９−９８７２３号公報
に示される如く、冷却器にて冷却されるシリンダ内でミ
ックスを撹拌し、所定の粘性となるまでミックスを冷却
しながら撹拌することにより、半冷凍の冷凍飲料を製造
するものである。

【０００３】また、近年ではミックスを貯留するミック
スタンク内に冷却筒と撹拌器を配設し、ミックスタンク
内において直接ミックスを冷却しながら撹拌する簡易的
な冷凍飲料ディスペンサも開発されている。係る冷凍飲
料ディスペンサでは、ディスプレイ効果を向上させるた
めに、ミックスタンクは通常透明な樹脂にて構成されて
おり、更にミックスタンクには商品の名称などを掲載し
た看板部が形成されている。そして、この看板部を看板
照明灯によって後方から照明する構成が採られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような冷凍飲料デ
ィスペンサでは、ミックスタンクの断熱性が低いため、
運転開始からミックスが販売（提供）可能になるまでに
ある程度の時間を要する。しかしながら、従来ではミッ
クスが販売可能か否かを知らせる手段が無く、使用者が
ミックスタンク内のミックスの状態を目で見て判断する
以外になかった。

【０００５】また、この種冷菓製造装置では撹拌器のモ
ータのロックや、ミックスの過冷却、ミックス切れなど
の異常事態が発生するものであるが、従来では操作部に
警告ランプを配する程度であり、使用者が気付き難い問
題を生じていた。

【０００６】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、ミックスタンク内のミッ
クスが提供可能となったことを使用者に知らせる機能を
簡単な構成で冷菓製造装置に付与することを目的とす
る。

【０００７】本発明のもう一つの目的は、冷菓製造装置
に生じた異常を使用者に的確に知らせる機能を簡単な構
成で提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の冷菓製
造装置は、原料となるミックスを貯留するミックスタン
クと、このミックスタンク内に配設された冷却筒と、こ
の冷却筒に隣接して設けられ、ミックスタンク内のミッ
クスを撹拌する撹拌器とを備え、冷却筒によりミックス
を冷却しながら撹拌器により撹拌することによって半冷
凍の冷凍飲料を製造するものであって、ミックスタンク
に設けられた看板部と、この看板部を照明する看板照明
灯と、ミックスタンク内のミックスの状態を検出する状
態検出手段と、看板照明灯を制御する制御装置とを備え
ており、この制御装置は、状態検出手段に基づき、ミッ
クスタンク内のミックスが提供可能と判断した場合に、
看板照明灯を点灯するものである。

【０００９】請求項１の発明によれば、原料となるミッ
クスを貯留するミックスタンクと、このミックスタンク
内に配設された冷却筒と、この冷却筒に隣接して設けら
れ、ミックスタンク内のミックスを撹拌する撹拌器とを
備え、冷却筒によりミックスを冷却しながら撹拌器によ
り撹拌することによって半冷凍の冷凍飲料を製造する冷
菓製造装置において、ミックスタンクに設けられた看板
部と、この看板部を照明する看板照明灯と、ミックスタ
ンク内のミックスの状態を検出する状態検出手段と、看
板照明灯を制御する制御装置とを設け、この制御装置
が、状態検出手段に基づき、ミックスタンク内のミック
スが提供可能と判断した場合に、看板照明灯を点灯する
よう構成したので、看板部を照明するための看板照明灯
を用いて、ミックスタンク内のミックスが提供可能とな
ったことを使用者に知らせることが可能となる。

【００１０】これにより、使用者は冷凍飲料の完成を確
実且つ的確に把握することができるようになり、使用性
と利便性が著しく向上する。特に、看板照明灯を兼用し
て使用者に知らせるので、格別な報知器が不要となり、
部品点数の削減とコストの低減を図ることができるよう
になるものである。

【００１１】請求項２の発明の冷菓製造装置は、原料と
なるミックスを貯留するミックスタンクと、このミック
スタンク内に配設された冷却筒と、この冷却筒に隣接し
て設けられ、ミックスタンク内のミックスを撹拌する撹
拌器とを備え、冷却筒によりミックスを冷却しながら撹
拌器により撹拌することによって半冷凍の冷凍飲料を製
造するものであって、ミックスタンクに設けられた看板
部と、この看板部を照明する看板照明灯と、装置に生じ
た異常を検出する異常検出手段と、看板照明灯を制御す
る制御装置とを備えており、この制御装置は、異常検出
手段により装置の異常を検出した場合、看板照明灯を点
滅させるものである。

【００１２】請求項２の発明によれば、原料となるミッ
クスを貯留するミックスタンクと、このミックスタンク
内に配設された冷却筒と、この冷却筒に隣接して設けら
れ、ミックスタンク内のミックスを撹拌する撹拌器とを
備え、冷却筒によりミックスを冷却しながら撹拌器によ
り撹拌することによって半冷凍の冷凍飲料を製造する冷
菓製造装置において、ミックスタンクに設けられた看板
部と、この看板部を照明する看板照明灯と、装置に生じ
た異常を検出する異常検出手段と、看板照明灯を制御す
る制御装置とを設け、この制御装置が、異常検出手段に
より装置の異常を検出した場合、看板照明灯を点滅させ
るようにしたので、看板部を照明するための看板照明灯
を用いて、冷菓製造装置に異常が発生していることを使
用者に知らせることが可能となる。

【００１３】これにより、使用者は異常発生を確実且つ
的確に把握することができるようになり、安全性と利便
性が著しく向上する。特に、看板照明灯を兼用して使用
者に知らせるので、格別な警報器が不要となり、部品点
数の削減とコストの低減を図ることができるようになる
ものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態を図面
を参照しながら説明する。図１は本発明の冷菓製造装置
１の斜視図、図２は冷菓製造装置１の縦断側面図、図３
は冷菓製造装置１の冷却装置２の冷媒回路図、図４及び
図５は冷菓製造装置１の制御装置３の電気回路図であ
る。

【００１５】先ず、図１において実施例の冷菓製造装置
１は、所謂冷凍飲料ディスペンサと称されるものであ
り、冷却装置２や制御装置３を内蔵せる本体４と、この
本体４上に配設された左右の二つのミックスタンク６、
６とから構成されている。各ミックスタンク６、６は透
明な樹脂製であり、上面に開口すると共に、この上面開
口を開閉自在に閉塞する蓋７をそれぞれ備えている。

【００１６】各蓋７の前面には各ミックスタンク６、６
内で製造される冷凍飲料（商品）の名称などを掲載した
シェード状の看板部６１、６２がそれぞれ形成されてお
り、各看板部６１、６２の内側（後側）には白熱灯など
から成る看板照明灯６３、６４がそれぞれ取り付けられ
ている。各看板照明灯６３、６４は点灯して後方から各
看板部６１、６２を照明するものである。

【００１７】また、各ミックスタンク６、６の前面下部
には注出部８がそれぞれ取り付けられており、更に本体
４の前部には前記注出部８、８の下方に対応する位置に
漏れた冷凍飲料を受ける受け皿９が設けられている。

【００１８】次に、図２において各ミックスタンク６、
６内下部には、ミックスタンク６の底面と間隔を存して
熱良導性の冷却筒１１が前後にそれぞれ配設されてい
る。この冷却筒１１には冷却装置２の左蒸発器１２Ａ
（或いは、右蒸発器１２Ｂ。左蒸発器１２Ａは左のミッ
クスタンク６、右蒸発器１２Ｂは右のミックスタンク６
の冷却筒１１にそれぞれ設けられる。）が交熱的に取り
付けられ、冷却筒１１に備えられている。尚、１０Ａは
蒸発器１２の冷媒入口パイプ、１０Ｂは冷媒出口パイプ
である。また、冷却筒１１の前端はミックスタンク６内
に開放しており、その中央には回転軸１３が貫通して設
けられている。

【００１９】この回転軸１３の前端はミックスタンク６
に形成された軸受け１４に回動自在に支持されると共
に、後端は減速機構付きの左撹拌モータ１６Ａ（或い
は、右撹拌モータ１６Ｂ。左撹拌モータ１６Ａは左のミ
ックスタンク６、右撹拌モータ１６Ｂは右のミックスタ
ンク６にそれぞれ設けられる。）に連結されている。

【００２０】前記回転軸１３には冷却筒１１の内側に位
置する螺旋状の内側ブレード１７と冷却筒１１の外側に
位置する螺旋状の外側ブレード１８が取り付けられてお
り、左撹拌モータ１６Ａ（或いは右撹拌モータ１６Ｂ）
が回転軸１３を正面から見て時計回りに回転させること
により、内側ブレード１７は後述する冷却筒１１内側の
ミックスを前部から後部に搬送する機能を奏し、外側ブ
レード１８は冷却筒１１外側のミックスを後部から前部
に搬送する機能を奏する。

【００２１】これら撹拌モータ１６Ａ（１６Ｂ）、回転
軸１３、内側ブレード１７、外側ブレード１８によって
撹拌器を構成している。

【００２２】前記注出部８は、上下方向に配設された注
出パイプ２１と、この注出パイプ２１内に上下移動自在
に挿入されたプランジャ２２と、このプランジャ２２を
上下移動させるコック２３などから構成されている。そ
して、注出パイプ２１は外側ブレード１８の前端部が位
置するミックスタンク６の前面底部に形成された開口２
４にてミックスタンク６内に連通しており、プランジャ
２２は降下した状態でこの開口２４を閉じると共に、上
昇した状態では開口２４と注出パイプ２１下端の注出口
２６とを連通させる。そして、プランジャ２２は巻きバ
ネ２７にて常時降下する方向に付勢されている。

【００２３】また、前記左撹拌モータ１６Ａ（或いは右
撹拌モータ１６Ｂ）はミックスタンク６後部に設けられ
たモータケース２８内に振り子状に配設されている。
尚、３１は本体４の底面四隅に取り付けられた脚部であ
る。

【００２４】次に、図３において冷却装置２は圧縮機３
２、凝縮器３３、デハイドレータ３４、左右冷却電磁弁
３６、３７、キャピラリチューブ３８、３９、前記左右
蒸発器１２Ａ、１２Ｂ、アキュムレータ４１を順次環状
に配管接続して冷媒回路を構成されている。尚、前記左
冷却電磁弁３６はキャピラリチューブ３８及び左蒸発器
１２Ａと直列に接続され、右冷却電磁弁３７はキャピラ
リチューブ３９及び右蒸発器１２Ｂと直列に接続さてお
り、これら直列回路が相互に並列に配管接続されてい
る。

【００２５】また、左右冷却電磁弁３６、３７の上流側
の配管と圧縮機３２の吸込側の配管は熱交換せられてお
り、更に圧縮機３２の吐出側の配管からはホットガス回
路４３が分岐している。このホットガス回路は二方に分
岐し、それぞれ左右ホットガス電磁弁４４、４６を介し
て左右蒸発器１２Ａ、１２Ｂの入口側に接続されてい
る。

【００２６】次に、図４、図５において制御装置３は汎
用のワンチップマイクロコンピュータ５１により構成さ
れている。このマイクロコンピュータ５１の出力には冷
却運転・解凍運転などの表示を行うためのＬＥＤや操作
スイッチなどが設けられた表示基板５２と、リレーＲＹ
１〜ＲＹ９のコイルが接続されている。また、マイクロ
コンピュータ５１の入力には左右トルクスイッチ５３、
５４と、左ミックスレベルセンサ上限６６と、左ミック
スレベルセンサ下限６７と、右ミックスレベルセンサ６
８と、右ミックスレベルセンサ６９と、左右ミックス温
度センサ５６、５７の出力が接続されている。

【００２７】前記左右トルクスイッチ５３、５４（状態
検出手段）は左右撹拌モータ１６Ａ、１６Ｂの振り子動
作に応じてＯＮ−ＯＦＦするものであり、左右ミックス
温度センサ５６、５７（異常検出手段）は左右のミック
スタンク６、６内のミックスの温度を検知するものであ
る。

【００２８】また、左ミックスレベルセンサ上限６６と
左ミックスレベルセンサ６７（異常検出手段）は、左の
ミックスタンク６内のミックス（冷凍飲料）の量が所定
の上限レベル、又は、下限レベルに低下したことをそれ
ぞれ検出して出力を発生するものであり、右ミックスレ
ベルセンサ上限６８と左ミックスレベルセンサ６９（異
常検出手段）は、右のミックスタンク６内のミックス
（冷凍飲料）の量が所定の上限レベル、又は、下限レベ
ルに低下したことをそれぞれ検出して出力を発生するも
のである。

【００２９】また、図５に示す如く圧縮機３２はリレー
ＲＹ１のスイッチと直列に、左撹拌モータ１６Ａはリレ
ーＲＹ２のスイッチと直列に、左冷却電磁弁３６はリレ
ーＲＹ３のスイッチと直列に、左ホットガス電磁弁４４
はリレーＲＹ４のスイッチと直列に、右撹拌モータ１６
ＢはリレーＲＹ５のスイッチと直列に、右冷却電磁弁３
７はリレーＲＹ６のスイッチと直列に、右ホットガス電
磁弁４６はリレーＲＹ７のスイッチと直列に、左側の看
板照明灯６３はリレーＲＹ８のスイッチと直列に、右側
の看板照明灯６４はリレーＲＹ９のスイッチと直列にそ
れぞれ電源に接続されている。

【００３０】そして、マイクロコンピュータ５１は各リ
レーＲＹ１〜ＲＹ９のコイルを通電・非通電とすること
により、それぞれのスイッチを閉・開して各機器への通
電を制御するものである。

【００３１】以上の構成で次に動作を説明する。尚、運
転開始当初マイクロコンピュータ５１は各看板照明灯６
３、６４を消灯しているものとする。ミックスタンク６
内には蓋７を開けて原料となるミックスを所定レベルま
で注入する（図２はＬは製品出来上がり時のレベル）。
そして、冷却運転を開始すると、マイクロコンピュータ
５１は圧縮機３２を起動する。ここで、冷却運転ではマ
イクロコンピュータ５１は左右冷却電磁弁３６、３７を
開き、左右ホットガス電磁弁４４、４６を閉じている。
これにより、圧縮機３２から吐出された高温高圧のガス
冷媒は凝縮器３３に流入して放熱し、凝縮される。

【００３２】凝縮器３３で凝縮された液冷媒はデハイド
レータ３４を経て分岐し、左右冷却デハイドレータ３
６、３７を経てキャピラリチューブ３８、３９でそれぞ
れ減圧された後、左右蒸発器１２Ａ、１２Ｂに流入す
る。左右蒸発器１２Ａ、１２Ｂに流入した冷媒はそこで
蒸発し、周囲から吸熱して冷却作用を発揮する。

【００３３】左右蒸発器１２Ａ、１２Ｂから出た冷媒は
アキュムレータ４１にて合流した後、圧縮機３２に帰還
する図３の太線の如き循環を繰り返す。

【００３４】一方、マイクロコンピュータ５１は撹拌モ
ータ１６Ａ、１６Ｂを駆動することにより、前述の如く
ミックスタンク６内のミックスを撹拌する。これによっ
て、左右のミックスタンク６、６内に貯留された原料ミ
ックスは各冷却筒１１、１１に備えられた左右蒸発器１
２Ａ、１２Ｂにより冷却されながら撹拌モータ１６Ａ、
１６Ｂにより撹拌され、徐々に凍結して粘性が高くなっ
て行く。

【００３５】そして、所定の粘性まで到達すると、撹拌
トルクが高くなり、撹拌モータ１６Ａ、１６Ｂにかかる
負荷が上昇するため、それらが振り子の如く動く。この
動作を左右トルクスイッチ５３、５４の何れかが検知し
てＯＮすると、マイクロコンピュータ５１はミックスが
販売可能な冷凍飲料となったものと判断して、検知した
方の冷却電磁弁３６、３７を閉じる。尚、マイクロコン
ピュータ５１は左右撹拌モータ１６Ａ、１６Ｂの運転は
継続する。これによって、各ミックスタンク６、６内に
おいて半冷凍の冷凍飲料を生成するものである。

【００３６】また、マイクロコンピュータ５１は前記左
右トルクスイッチ５３、５４がＯＮした場合、ＯＮした
方の看板照明灯６３或いは６４を点灯する。これによっ
て、ミックスタンク６、６内のミックスが提供可能な冷
凍飲料となったことを使用者に確実且つ的確に知らせる
ことができるようになる。

【００３７】尚、各ミックスタンク６、６内で生成され
た冷凍飲料を注出する際には、各注出部８、８の注出コ
ック２３を引き下げる。注出コック２３を巻きバネ２７
の付勢力に抗して引き下げると、プランジャ２２が持ち
上げられるので、前述の如く注出口２６と開口２４が連
通される。開口２４には常時外周ブレード１８によって
ミックス（冷凍飲料）が前方に搬送されており、この搬
送力によって開口２４から流出した冷凍飲料は注出口２
６から取り出されるものである。

【００３８】係る冷凍飲料の注出によって、ミックスタ
ンク６、６（何れか）内のミックスの量が下限レベルに
低下すると、左又は右のミックスレベルセンサ下限６
７、６９が当該ミックスレベルの低下を検出して出力を
発生する。マイクロコンピュータ５１は何れかのミック
スレベルセンサ下限６７、６９が出力を発生すると、当
該ミックスタンク６の看板照明灯６３、或いは、６４を
点滅状態とする。

【００３９】これによって、使用者はミックスレベルの
低下を確実且つ的確に把握することができる。そして、
ミックスタンク６の蓋７を開けて原料ミックスの補給を
行うことになる。この補給により左又は右のミックスレ
ベルセンサ上限６６、６８が上限レベルを検出するとマ
イクロコンピュータ５１は前記看板照明灯６３、又は、
６４の点滅状態を停止し、常時点灯とする。

【００４０】ミックスタンク６に原料ミックスが補給さ
れると、ミックスタンク６内のミックスの温度が上昇す
ると共に、粘性も低下するため、販売不可状態となる。
マイクロコンピュータ５１は、左右ミックス温度センサ
５６、５７の出力に基づき、ミックスの温度が例えば０
℃以上に上昇した場合、及び又は、左右トルクスイッチ
５３、５４がＯＦＦした状態が所定期間継続された場
合、販売不可となったものと判断して、判断された方の
看板照明灯６３、６４を消灯して使用者に知らせる。

【００４１】また、ミックスタンク６、６内のミックス
は凍結状態が長時間続くと氷の粒子径が大きくなる。そ
のため、例えば一日に一回、マイクロコンピュータ５１
は左右冷却電磁弁３６、３７を閉じ、左右ホットガス電
磁弁４４、４６を開く。これにより、圧縮機３２から吐
出された高温高圧のガス冷媒は図６に太線で示す如くホ
ットガス回路４３に入り、左右ホットガス電磁弁４４、
４６を経て左右蒸発器１２Ａ、１２Ｂに直接流入する。

【００４２】これによって、冷却筒１１、１１は加熱さ
れるので、各ミックスタンク６、６内の冷凍飲料は解凍
される。尚、左右蒸発器１２Ａ、１２Ｂで放熱した冷媒
はそこで凝縮され、アキュムレータ４１を経て圧縮機３
２に帰還する。

【００４３】また、特に低外気温時などにはミックスタ
ンク６、６内のミックスが過冷却状態となり、ミックス
が異常に堅くなって販売に供せなくなる。マイクロコン
ピュータ５１は左右ミックス温度センサ５６、５７（或
いは、各蒸発器の出口に設けられる温度センサ）により
係る過冷却を検出すると、前述同様に検出された方のミ
ックスタンク６の看板照明灯６３、或いは、６４を点滅
状態とする。これによって、使用者は過冷却状態の発生
を確実且つ的確に把握し、解凍処置を迅速に採ることが
可能となる。

【００４４】尚、ミックスの粘性上昇により、或いは、
異常凍結などによって撹拌モータ１６Ａ、１６Ｂがロッ
クした場合にも、マイクロコンピュータ５１により前述
同様検出された方のミックスタンク６の看板照明灯６
３、或いは、６４を点滅状態としても良い。これによれ
ば、使用者はモータロック状態の発生を確実且つ的確に
把握し、迅速に処置することが可能となる。

【００４５】また、前述した冷凍飲料の販売可・不可の
判断基準はそれに限られるものでは無く、各スイッチや
センサの出力を単独で、或いは、組み合わせることによ
り適宜決定すると良い。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、原料となるミックスを貯留するミックスタンクと、
このミックスタンク内に配設された冷却筒と、この冷却
筒に隣接して設けられ、ミックスタンク内のミックスを
撹拌する撹拌器とを備え、冷却筒によりミックスを冷却
しながら撹拌器により撹拌することによって半冷凍の冷
凍飲料を製造する冷菓製造装置において、ミックスタン
クに設けられた看板部と、この看板部を照明する看板照
明灯と、ミックスタンク内のミックスの状態を検出する
状態検出手段と、看板照明灯を制御する制御装置とを設
け、この制御装置が、状態検出手段に基づき、ミックス
タンク内のミックスが提供可能と判断した場合に、看板
照明灯を点灯するよう構成したので、看板部を照明する
ための看板照明灯を用いて、ミックスタンク内のミック
スが提供可能となったことを使用者に知らせることが可
能となる。

【００４７】これにより、使用者は冷凍飲料の完成を確
実且つ的確に把握することができるようになり、使用性
と利便性が著しく向上する。特に、看板照明灯を兼用し
て使用者に知らせるので、格別な報知器が不要となり、
部品点数の削減とコストの低減を図ることができるよう
になるものである。

【００４８】請求項２の発明によれば、原料となるミッ
クスを貯留するミックスタンクと、このミックスタンク
内に配設された冷却筒と、この冷却筒に隣接して設けら
れ、ミックスタンク内のミックスを撹拌する撹拌器とを
備え、冷却筒によりミックスを冷却しながら撹拌器によ
り撹拌することによって半冷凍の冷凍飲料を製造する冷
菓製造装置において、ミックスタンクに設けられた看板
部と、この看板部を照明する看板照明灯と、装置に生じ
た異常を検出する異常検出手段と、看板照明灯を制御す
る制御装置とを設け、この制御装置が、異常検出手段に
より装置の異常を検出した場合、看板照明灯を点滅させ
るようにしたので、看板部を照明するための看板照明灯
を用いて、冷菓製造装置に異常が発生していることを使
用者に知らせることが可能となる。

【００４９】これにより、使用者は異常発生を確実且つ
的確に把握することができるようになり、安全性と利便
性が著しく向上する。特に、看板照明灯を兼用して使用
者に知らせるので、格別な警報器が不要となり、部品点
数の削減とコストの低減を図ることができるようになる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷菓製造装置の斜視図である。

【図２】本発明の冷菓製造装置の縦断側面図である。

【図３】本発明の冷菓製造装置の冷却装置の冷媒回路図
（冷却運転）である。

【図４】本発明の冷菓製造装置の制御装置の電気回路図
である。

【図５】同じく本発明の冷菓製造装置の制御装置の電気
回路図である。

【図６】本発明の冷菓製造装置の解凍運転を説明する冷
却装置の冷媒回路図である。

【符号の説明】

１冷菓製造装置２冷却装置３制御装置６ミックスタンク７蓋８注出部１１冷却筒１２Ａ、１２Ｂ左右蒸発器１６Ａ、１６Ｂ左右撹拌モータ１７内側ブレード１８外側ブレード５１マイクロコンピュータ５３、５４左右トルクスイッチ５６、５７左右ミックス温度センサ６１、６２看板部６３、６４看板照明灯６６、６７左ミックスレベルセンサ（上限、下限）６８、６９右ミックスレベルセンサ（上限、下限）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高田善和大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者佐藤重夫大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原料となるミックスを貯留するミックス
タンクと、このミックスタンク内に配設された冷却筒
と、この冷却筒に隣接して設けられ、前記ミックスタン
ク内のミックスを撹拌する撹拌器とを備え、前記冷却筒
により前記ミックスを冷却しながら前記撹拌器により撹
拌することによって半冷凍の冷凍飲料を製造する冷菓製
造装置において、前記ミックスタンクに設けられた看板部と、この看板部
を照明する看板照明灯と、前記ミックスタンク内のミッ
クスの状態を検出する状態検出手段と、前記看板照明灯
を制御する制御装置とを備え、この制御装置は、前記状
態検出手段に基づき、ミックスタンク内のミックスが提
供可能と判断した場合に、前記看板照明灯を点灯するこ
とを特徴とする冷菓製造装置。
【請求項２】原料となるミックスを貯留するミックス
タンクと、このミックスタンク内に配設された冷却筒
と、この冷却筒に隣接して設けられ、前記ミックスタン
ク内のミックスを撹拌する撹拌器とを備え、前記冷却筒
により前記ミックスを冷却しながら前記撹拌器により撹
拌することによって半冷凍の冷凍飲料を製造する冷菓製
造装置において、前記ミックスタンクに設けられた看板部と、この看板部
を照明する看板照明灯と、装置に生じた異常を検出する
異常検出手段と、前記看板照明灯を制御する制御装置と
を備え、この制御装置は、前記異常検出手段により装置
の異常を検出した場合、前記看板照明灯を点滅させるこ
とを特徴とする冷菓製造装置。